हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड बकलिंग गाइड: रॉड व्यास, स्ट्रोक, माउंटिंग और पुश लोड

एक लंबा हाइड्रोलिक सिलेंडर कार्यशाला में भार उठा सकता है और फिर भी मशीन के लिए गलत सिलेंडर हो सकता है।

सामान्य चेतावनी पहली बार में नाटकीय नहीं होती। पीछे खींचने पर छड़ सीधी दिखती है। दबाव नापने का यंत्र अपेक्षित संख्या तक पहुँच जाता है। धीमे नो-लोड एक्सटेंशन के दौरान, सब कुछ सामान्य दिखाई देता है। फिर सिलेंडर को पूरी पहुंच पर स्थापित किया जाता है, लोड थोड़ा बदल जाता है, और रॉड झुकना शुरू कर देती है। एक सप्ताह बाद एक सील लीक होने लगती है। ग्रंथि एक तरफ घिस जाती है। बदतर स्थिति में, रॉड स्थायी रूप से मुड़ जाती है या राहत वाल्व खुलने से पहले सिलेंडर बग़ल में मुड़ जाता है।

खरीदारी की बातचीत अक्सर बोर और दबाव से शुरू होती है: 'हमें 160 बार के लिए रेटेड 80 मिमी बोर सिलेंडर की आवश्यकता है।' वे संख्याएं संभावित धक्का बल का वर्णन करती हैं, लेकिन वे यह साबित नहीं करते हैं कि विस्तारित रॉड उस बल को एक संपीड़न स्तंभ के रूप में ले जा सकती है। स्ट्रोक, उजागर रॉड की लंबाई, माउंटिंग स्टाइल, रॉड-एंड गाइडेंस, साइड लोड, डायनेमिक शॉक और मशीन फ्रेम के चलने का तरीका भी उतना ही महत्वपूर्ण है।

यह का मूल है हाइड्रोलिक सिलेंडर बकलिंग । एक पुश-स्ट्रोक सिलेंडर एक साथ दो काम करता है: यह दबाव से बल उत्पन्न करता है, और उस संपीड़न बल को ले जाने के दौरान इसकी पिस्टन रॉड को स्थिर रहना चाहिए। एक बड़ा बोर रॉड को बांधने की कोशिश करने वाले बल को बढ़ा सकता है। एक लंबा स्ट्रोक स्तंभ स्थिरता को तेजी से कम कर सकता है। केवल फ़्लैंज, पोर्ट थ्रेड और नाममात्र दबाव की प्रतिलिपि बनाने से एक प्रतिस्थापन उत्पन्न हो सकता है जो मशीन में फिट बैठता है लेकिन कामकाजी ज्यामिति के लिए सुरक्षित नहीं है।

यह आलेख ऑर्डर देने से पहले रॉड के व्यास, प्रभावी लंबाई, माउंटिंग और पुश लोड के मूल्यांकन के लिए एक क्षेत्र-उन्मुख विधि देता है। प्रतिस्थापन हाइड्रोलिक सिलेंडर . इसमें यूलर स्क्रीनिंग गणना शामिल है, यह बताता है कि परिणाम केवल प्रारंभिक क्यों है, स्टॉप ट्यूब और बाहरी गाइड के साथ बड़ी छड़ों की तुलना करता है, और दिखाता है कि एक जिम्मेदार सिफारिश करने से पहले एक सिलेंडर आपूर्तिकर्ता को किस जानकारी की आवश्यकता है।

संक्षिप्त उत्तर

हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड बकलिंग तब होती है जब सामग्री की सरल संपीड़न शक्ति सीमा तक पहुंचने से पहले संपीड़न के तहत एक रॉड पार्श्व रूप से अस्थिर हो जाती है। जैसे-जैसे असमर्थित या प्रभावी रूप से असमर्थित लंबाई बढ़ती है, जोखिम तेजी से बढ़ता है। एक आदर्श गोल छड़ के लिए, यूलर कॉलम सिद्धांत से पता चलता है कि महत्वपूर्ण भार रॉड व्यास की चौथी शक्ति के समानुपाती होता है और प्रभावी लंबाई के वर्ग के व्युत्क्रमानुपाती होता है।

वह संबंध उपयोगी है, लेकिन एक वास्तविक सिलेंडर एक आदर्श प्रयोगशाला स्तंभ नहीं है। पिस्टन, रॉड बेयरिंग, क्लीविस, गोलाकार बीयरिंग, फ्रेम कठोरता, माउंटिंग क्लीयरेंस, स्टॉप ट्यूब, लोड मार्गदर्शन और स्ट्रोक स्थिति सभी सीमा की स्थिति को बदलते हैं। निर्माता आकार चार्ट या एप्लिकेशन समीक्षा को अंतिम निर्णय लेना चाहिए। उदाहरण के लिए, पार्कर का एप्लिकेशन गाइड, उपयोगकर्ताओं को माउंटिंग और मार्गदर्शन की स्थिति निर्धारित करने, एक बुनियादी लंबाई स्थापित करने, स्टॉप-ट्यूब आवश्यकताओं की जांच करने और फिर अकेले बोर के बजाय लोड और लंबाई डेटा से रॉड व्यास का चयन करने का निर्देश देता है।

खरीदारी के लिए, व्यावहारिक नियम सरल है: अकेले बोर, स्ट्रोक और दबाव से लंबे स्ट्रोक वाले पुश सिलेंडर को मंजूरी न दें । वास्तविक पुश लोड, अधिकतम विस्तार, माउंट प्रकार, रॉड-एंड कनेक्शन, लोड मार्गदर्शन, ऑपरेटिंग कोण, गति, झटका और सुरक्षा परिणाम जोड़ें।

रॉड बकलिंग का अक्सर गलत निदान क्यों किया जाता है?

मुड़ी हुई छड़ दिखाई देती है, इसलिए छड़ सामग्री को दोष लगता है। फिर भी कई बकलिंग विफलताएं रॉड के बाहर शुरू होती हैं। एक घिसा हुआ क्लीविस पिन लोड लाइन को चलने की अनुमति देता है। जब सिलेंडर अधिकतम बल तक पहुंचता है तो बेस प्लेट मुड़ जाती है। केंद्र से कुछ मिलीमीटर दूर एक ट्रूनियन स्थापित किया गया है। एक निर्देशित गाड़ी यात्रा के अंत के निकट बंध जाती है। फिर रॉड को एक ही समय में संपीड़न और मोड़ने के लिए कहा जाता है।

उलटी गलती भी हो जाती है. एक तकनीशियन साइड लोड को देखता है और मानता है कि संरेखण ही एकमात्र मुद्दा है, भले ही रॉड पुश बल और प्रभावी लंबाई के लिए बहुत पतला है। हाइड्रोलिक सिलेंडर इंस्टॉलेशन गाइड पिन स्वतंत्रता, माउंटिंग फेस और लिंकेज संरेखण की जांच के लिए उपयोगी है, लेकिन इंस्टॉलेशन गुणवत्ता बकलिंग गणना की आवश्यकता को दूर नहीं करती है।

तीसरी त्रुटि दबाव परीक्षण से आती है। यदि 80 मिमी बोर सिलेंडर को तब तक लोड किया जाता है जब तक गेज 160 बार नहीं दिखाता है, गेज इसके कनेक्शन पर दबाव की पुष्टि करता है। यह पुष्टि नहीं करता है कि छड़ सीधी है, कि भार संकेंद्रित है, या कि माउंट गणना में प्रयुक्त धारणा की तरह व्यवहार करता है। प्रेशर-गेज प्लेसमेंट गाइड बताता है कि एक स्थानीय रीडिंग सर्किट में हर नुकसान या यांत्रिक स्थिति का वर्णन क्यों नहीं कर सकती है।

मोशन से शुरू करें, सिलेंडर लेबल से नहीं

कुछ भी गणना करने से पहले, लिख लें कि पुश स्ट्रोक के दौरान मशीन क्या करती है।

क्या छड़ लंबवत, क्षैतिज या बदलते कोण पर धक्का देती है? क्या सिलेंडर दोनों सिरों पर लगा हुआ है, या पिन पर घूमता है? क्या कोई बाहरी रेल भार का मार्गदर्शन करती है, या रॉड से गतिशील संरचना का पता लगाने की अपेक्षा की जाती है? क्या स्ट्रोक की शुरुआत में, बीच में, या जब रॉड लगभग पूरी तरह से विस्तारित हो, तब अधिकतम बल की आवश्यकता होती है? क्या भार केन्द्रित रहता है, या हवा, सामग्री निर्माण, लिंकेज घिसाव, या असमान पेलोड इसे किनारे की ओर ले जा सकता है?

ये प्रश्न प्रभावी कॉलम लंबाई को बदल देते हैं। कठोरता से निर्देशित छड़ का सिरा स्वतंत्र या खराब निर्देशित सिरे से भिन्न व्यवहार करता है। एक कठोर परीक्षण फ्रेम पर एक निश्चित माउंट एक पतली मशीन ब्रैकेट में वेल्डेड समान माउंटिंग पैटर्न की तरह व्यवहार नहीं कर सकता है। एक लंबे स्ट्रोक वाले सिलेंडर पर, अंतिम 100 मिमी का विस्तार चक्र का सबसे अधिक मांग वाला हिस्सा हो सकता है क्योंकि उजागर रॉड सबसे लंबी होती है जबकि लिंकेज को अपने उच्चतम बल की भी आवश्यकता हो सकती है।

एक उपयोगी सेवा नोट इस प्रकार है:

सिलेंडर 9 kN निर्देशित गाड़ी को क्षैतिज रूप से धकेलता है। बोर 80 मिमी, रॉड 45 मिमी और स्ट्रोक 1,200 मिमी है। रॉड प्रभावी हेड सपोर्ट से पूर्ण विस्तार पर लोड कनेक्शन तक लगभग 1,500 मिमी है। अंतिम 150 मिमी के दौरान कामकाजी दबाव 160 बार तक पहुँच जाता है। पीछे की कुंडा धुरी पर है, लेकिन रॉड-एंड आंख में ध्यान देने योग्य पार्श्व निकासी है। पिछली छड़ संचालक की ओर मुड़ी हुई थी।

वह विवरण आपूर्तिकर्ता को 'समान 80/45 × 1,200 सिलेंडर उद्धृत करने' की तुलना में अधिक इंजीनियरिंग मूल्य देता है। यह बल, प्रभावी लंबाई, मार्गदर्शन, चरम स्थिति और पिछली विफलता की दिशा की पहचान करता है।

वास्तव में बकलिंग का क्या मतलब है

सामग्री उपज और कॉलम बकलिंग अलग-अलग विफलता मोड हैं। एक छोटी, मोटी छड़ तभी विफल हो सकती है जब संपीड़न तनाव बहुत अधिक हो जाता है। एक लंबी, पतली छड़ बहुत कम औसत तनाव पर पार्श्व स्थिरता खो सकती है। एक बार जब यह झुक जाता है, तो भार विलक्षण हो जाता है, झुकने का क्षण बढ़ जाता है, और विक्षेपण तेजी से बढ़ सकता है।

एक आदर्श लोचदार स्तंभ के लिए, यूलर का समीकरण है:

पीसीआर = π⊃2; × ई × आई / (के × एल)⊃2;

कहाँ:

• पीसीआर न्यूटन में सैद्धांतिक महत्वपूर्ण बकलिंग लोड है;

• ई पास्कल में रॉड सामग्री का यंग मापांक है;

• I, m⁴ में क्षेत्रफल का दूसरा क्षण है;

• K अंतिम स्थितियों द्वारा निर्धारित प्रभावी-लंबाई कारक है;

• एल मीटर में असमर्थित भौतिक लंबाई है।

एक ठोस गोल छड़ के लिए:

मैं = π × d⁴ / 64

जहाँ d मीटर में छड़ का व्यास है।

ये दोनों रिश्ते बताते हैं कि स्पष्ट रूप से छोटे बदलाव क्यों मायने रखते हैं। रॉड के व्यास को 45 मिमी से 50 मिमी तक बढ़ाना 11.1% व्यास की वृद्धि है, लेकिन आदर्श झुकने की कठोरता अवधि लगभग 52% बढ़ जाती है क्योंकि व्यास को चौथी शक्ति तक बढ़ा दिया जाता है। हालाँकि, प्रभावी लंबाई को दोगुना करने से आदर्श महत्वपूर्ण भार एक चौथाई तक कम हो जाता है।

उन प्रतिशतों को सिलेंडर रेटिंग के रूप में न मानें। थ्रेडेड रॉड सिरे, क्रॉस होल, संक्षारण, क्रोम क्षति, विनिर्माण सहनशीलता, गतिशील लोडिंग, प्रारंभिक सीधापन, असर निकासी, और वास्तविक माउंट लचीलापन सभी एक साधारण आदर्श-स्तंभ गणना के आत्मविश्वास को कम करते हैं। ए पहनने के लिए प्रतिरोधी सिलेंडर रॉड उत्पाद अपने इच्छित अनुप्रयोग में सतह स्थायित्व को संबोधित कर सकता है, लेकिन अकेले सतह उपचार से बकलिंग क्षमता स्थापित नहीं होती है।

एक कार्यशील स्क्रीनिंग उदाहरण

निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा के साथ एक डबल-अभिनय सिलेंडर पर विचार करें:

• बोर व्यास: 80 मिमी;

• रॉड का व्यास: 45 मिमी;

• अधिकतम धक्का दबाव: 160 बार;

• स्क्रीनिंग के लिए प्रयुक्त प्रभावी भौतिक लंबाई: 1.50 मीटर;

• स्टील लोचदार मापांक धारणा: 200 GPa;

• भार को पहले केन्द्रित और स्थिर माना गया;

• घर्षण, झटका, साइड लोड और सुरक्षा कारक अभी तक शामिल नहीं हैं।

चरण 1: सैद्धांतिक पुश बल की गणना करें

पूर्ण पिस्टन क्षेत्र है:

ए = π × डी⊃2; / 4

ए = π × 0.080⊃2; /4 = 0.0050265 मी⊃2;

160 बार, या 16 एमपीए पर:

एफ = दबाव × क्षेत्र

एफ = 16,000,000 × 0.0050265 = 80,425 एन ≈ 80.4 केएन

यह यांत्रिक घर्षण से पहले सैद्धांतिक कैप-एंड बल है और इस पर विचार करने से पहले कि क्या पंप, वाल्व, होसेस, या राहत सेटिंग गति के तहत उस दबाव को बनाए रख सकती है। यह संपीड़न की मांग भी है जो रॉड अनुभव कर सकती है यदि मशीन वास्तव में धक्का देते समय उस दबाव तक पहुंचती है।

चरण 2: रॉड क्षेत्र क्षण की गणना करें

45 मिमी ठोस छड़ के लिए:

मैं = π × 0.045⁴ / 64 ≈ 2.013 × 10⁻⁷ एम⁴

चरण 3: विभिन्न आदर्श अंतिम स्थितियों की तुलना करें

का उपयोग करना एल = 1.50 मीटर :

वही 45 मिमी की छड़ स्पष्ट रूप से आरामदायक से स्पष्ट रूप से अपर्याप्त की ओर केवल इसलिए चलती है क्योंकि अनुमानित अंतिम स्थिति बदल जाती है। यही कारण है कि एक सामान्य ऑनलाइन हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड बकलिंग कैलकुलेटर तब तक चयन पूरा नहीं कर सकता जब तक कि इसका प्रभावी-लंबाई मॉडल वास्तविक मशीन से मेल नहीं खाता।

यहां तक ​​कि पिन किए गए परिणाम को भी इस तालिका से 'सुरक्षित' के रूप में अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए। लगभग 2.2 का सैद्धांतिक अनुपात झटके, अपूर्ण संरेखण, कमजोर माउंटिंग, प्रारंभिक रॉड सीधापन, थ्रेड विवरण और आपूर्तिकर्ता के आवश्यक डिज़ाइन मार्जिन द्वारा खपत किया जा सकता है। अंतिम चयन सिलेंडर निर्माता के लोड-लंबाई चार्ट या एक दस्तावेज इंजीनियरिंग समीक्षा में होता है।

चरण 4: देखें कि एक बड़ी छड़ क्या बदलती है

समान 1.50 मीटर लंबाई और पिन-पिन आदर्शीकरण को ध्यान में रखते हुए, यूलर मान लगभग हैं:

यह तुलना बड़ी छड़ के लाभ को दर्शाती है, लेकिन यह एक सामान्य बिक्री शॉर्टकट को भी उजागर करती है। 'उपलब्ध सबसे बड़ी छड़ी का उपयोग करें' यह पूर्ण उत्तर नहीं है। रॉड को सिलेंडर श्रृंखला, दबाव आवरण, सील सिस्टम, माउंट, रिट्रैक्ट-बल आवश्यकता, वांछित गति और मशीन स्थान में फिट होना चाहिए। ए हेवी-ड्यूटी टाई-रॉड सिलेंडर एक कॉम्पैक्ट सिलेंडर की तुलना में मांग वाले अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त निर्माण की पेशकश कर सकता है, लेकिन सटीक श्रृंखला डेटा को अभी भी लोड और प्रभावी लंबाई के विरुद्ध जांचने की आवश्यकता है।

बोर का आकार बकलिंग समस्या को और भी बदतर बना सकता है

खरीदार कभी-कभी बोर बढ़ा देते हैं क्योंकि पुराना सिलेंडर कमजोर लगता है। समान दबाव पर, एक बड़ा बोर अधिक धक्का बल बनाता है। यदि रॉड का व्यास और प्रभावी लंबाई अपरिवर्तित रहती है, तो वह अतिरिक्त बल डिज़ाइन को बकलिंग के करीब ले जा सकता है।

160 बार पर, सैद्धांतिक धक्का बल 63 मिमी बोर के लिए लगभग 50.3 kN, 80 मिमी बोर के लिए 80.4 kN और 100 मिमी बोर के लिए 125.7 kN है। 80 मिमी से 100 मिमी तक जाने पर सैद्धांतिक बल लगभग 56% बढ़ जाता है, लेकिन यह 45 मिमी रॉड की स्तंभ क्षमता को बढ़ाने के लिए अपने आप में कुछ नहीं करता है।

एक बड़े बोर को भी समान गति के लिए अधिक तेल की आवश्यकता होती है। यदि पंप प्रवाह स्थिर रहता है, तो विस्तार धीमा हो जाता है। यदि गति को बहाल करने के लिए पंप को बढ़ाया जाता है, तो वाल्व, नली, फिटिंग, फिल्टर और रिटर्न पथ को अतिरिक्त प्रवाह ले जाना चाहिए। इसलिए सिलेंडर बोर चयन को एक-नंबर अपग्रेड के रूप में मानने के बजाय बल, गति और रॉड स्थिरता से जोड़ा जाना चाहिए।

पुश स्ट्रोक और पुल स्ट्रोक एक ही बकलिंग केस नहीं हैं

पुल स्ट्रोक के दौरान रॉड मुख्य रूप से तनाव में होती है। तनाव से यूलर बकलिंग उत्पन्न नहीं होती है, हालांकि रॉड के धागे, लगाव की ताकत, थकान और साइड लोड अभी भी मायने रखते हैं। पुश स्ट्रोक के दौरान, रॉड में संपीड़न होता है और यह अस्थिर हो सकता है।

मशीनों को उलटने पर यह अंतर मायने रखता है। एक सिलेंडर वर्षों तक एक खुरचनी को आसानी से खींच सकता है लेकिन लिंकेज संशोधित होने के बाद मुड़ जाता है इसलिए वही सिलेंडर भार को धकेलता है। बोर, रॉड, पोर्ट और दबाव अपरिवर्तित हैं; संरचनात्मक कार्य नहीं है.

यदि डबल-एक्टिंग मशीन के प्रतिस्थापन का आदेश दिया गया है, तो बताएं कि कौन सी दिशा सबसे अधिक भार वहन करती है। आपूर्तिकर्ता को यह नहीं मानना ​​चाहिए कि कैप-एंड स्ट्रोक केवल इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अधिक सैद्धांतिक बल पैदा करता है। ज्यामिति रॉड-एंड स्ट्रोक को यांत्रिक रूप से कठिन बना सकती है, जबकि एक असंतुलन या दबाव-नियंत्रण व्यवस्था वास्तविक सिलेंडर दबाव को भी बदल सकती है। जब धारण और गति परस्पर क्रिया करते हैं, तो सिलेंडर बहाव समस्या निवारण गाइड हाइड्रोलिक रिसाव से संरचनात्मक आंदोलन को अलग करने में मदद करता है।

प्रभावी लंबाई माउंटिंग और मार्गदर्शन पर निर्भर करती है

दृश्यमान छड़ की लंबाई हमेशा प्रभावी बकलिंग लंबाई नहीं होती है। एक कुंडा-घुड़सवार सिलेंडर जो दोनों सिरों पर घूमता है, एक कठोर निर्देशित रॉड-एंड कैरिज के साथ निकला हुआ किनारा-घुड़सवार सिलेंडर से अलग व्यवहार करता है। एक गोलाकार बीयरिंग बंधन को रोक सकता है लेकिन कोणीय गति की भी अनुमति देता है। नाममात्र निर्देशित स्लाइड का संयम खो सकता है जब इसके घिसे-पिटे पैड में क्लीयरेंस विकसित हो जाता है।

पार्कर का प्रकाशित इंजीनियरिंग डेटा अनुप्रयोगों को माउंट और रॉड मार्गदर्शन के आधार पर समूहित करता है, फिर रॉड और स्टॉप-ट्यूब चयन के लिए एक बुनियादी या समायोजित लंबाई का उपयोग करता है। इसका मार्गदर्शन यह भी चेतावनी देता है कि पिस्टन की छड़ें आमतौर पर झुकने वाले क्षणों या रॉड यात्रा के लंबवत भार को अवशोषित करने के लिए नहीं होती हैं।

फ़ील्ड साक्ष्य को कल्पित माउंट से सहमत होना चाहिए। मशीन को दबाव रहित और सुरक्षित रूप से समर्थित करके, पिन क्लीयरेंस, गोलाकार बीयरिंग, बुशिंग, वेल्ड, फ्रेम प्लेट, बाहरी गाइड और अटैचमेंट प्ले का निरीक्षण करें। रॉड को पूरे स्ट्रोक के दौरान दो दिशाओं से देखें। एक तरफ एक पॉलिश पट्टी, असमान ग्रंथि घिसाव, एक मुड़ी हुई कुंडा, या बार-बार सील रिसाव इस बात का सबूत है कि लोड लाइन घूम रही है।

एचएसजी हाइड्रोलिक सिलेंडर , एक कॉम्पैक्ट सीएक्स सिलेंडर और एक टाई-रॉड डिज़ाइन एक सार्वभौमिक माउंटिंग मॉडल साझा नहीं करते हैं। श्रृंखला चयन को मशीन संरचना और सेवा पहुंच का पालन करना चाहिए, न कि केवल दबाव लेबल का।

साइड लोड बड़ी रॉड से हल नहीं होता है

बड़ी छड़ कठोरता बढ़ाती है। इससे दृश्यमान झुकने में देरी हो सकती है, लेकिन यह रॉड बेयरिंग, ग्रंथि, पिस्टन और माउंटिंग संरचना में अधिक पार्श्व बल भी संचारित कर सकता है। यदि लोड को पार्श्व मार्गदर्शन की आवश्यकता है, तो एक बाहरी गाइड प्रदान करें या लिंकेज को सही करें।

समझौता महत्वपूर्ण है:

पार्कर स्टॉप ट्यूब का वर्णन पिस्टन बेयरिंग और रॉड बेयरिंग के बीच की दूरी बढ़ाने के तरीके के रूप में करता है, जिससे पूर्ण विस्तार के निकट लंबे पुश-स्ट्रोक सिलेंडर पर बेयरिंग लोड कम हो जाता है (पार्कर हेवी-ड्यूटी सिलेंडर इंजीनियरिंग डेटा )। यह रॉड को रैखिक रेल में नहीं बदलता है, और यह रॉड-व्यास जांच को प्रतिस्थापित नहीं करता है।

रॉड-एंड थ्रेड्स और अटैचमेंट मायने रखते हैं

रॉड बॉडी प्रारंभिक बकलिंग स्क्रीन को पार कर सकती है जबकि रॉड-एंड कनेक्शन कमजोर बिंदु बना हुआ है। कम थ्रेडेड अनुभाग में कम क्षेत्र और अलग-अलग तनाव एकाग्रता होती है। एक लंबी छड़ का विस्तार प्रभावी लंबाई बढ़ाता है। ऑफसेट पिन के साथ एक कुंडा झुकने का परिचय देता है। एक जैम नट जो बैठा नहीं है, वह हिलने-डुलने और झल्लाहट की अनुमति दे सकता है।

यदि लोड वास्तव में छोटे थ्रेडेड अनुभाग या लंबे कस्टम एक्सटेंशन के माध्यम से प्रवेश करता है तो सिलेंडर को एक समान 50 मिमी बार के रूप में मॉडल न करें। रॉड-एंड ड्राइंग को धागे के आकार, सगाई की लंबाई, कंधे की स्थिति, कुंडा आयाम, पिन व्यास और किसी स्पेसर या गोलाकार बीयरिंग के साथ भेजें।

यदि पिछली विफलता सुचारू मध्य-स्पैन धनुष के बजाय थ्रेड रनआउट पर हुई थी, तो जांच में थकान, थ्रेड ज्यामिति, ढीले अनुलग्नक और झटका शामिल होना चाहिए। एक बकलिंग कैलकुलेटर गलत विफलता मोड को देख सकता है।

गतिशील भार शांत गणना से अधिक होते हैं

80.4 kN उदाहरण में स्थैतिक दबाव और केन्द्रित भार ग्रहण किया गया। वास्तविक मशीनें रुकती हैं, उलटती हैं, सामग्री पर प्रहार करती हैं और यांत्रिक सीमा तक पहुंचती हैं। एक डंप बॉडी सामग्री स्लाइड के रूप में स्थानांतरित हो सकती है। एक क्लैंप किसी कठोर हिस्से से टकरा सकता है। खुदाई करने वाला यंत्र जमीन में फंस सकता है। ये घटनाएँ क्षणिक भार पैदा करती हैं जो स्थिर-अवस्था वाली स्प्रेडशीट में दिखाई नहीं देती हैं।

एक राहत वाल्व हाइड्रोलिक दबाव को तभी सीमित करता है जब दबाव अपनी सेटिंग तक पहुंच जाता है और वाल्व प्रतिक्रिया करता है। यांत्रिक जड़ता और फ़्रेम प्रभाव अभी भी मायने रखते हैं। यदि सिलेंडर को हार्ड स्टॉप की ओर तेजी से चलाया जाता है, तो समापन बिंदु के पास गति कम करने या उचित कुशनिंग का उपयोग करने से मशीन की रक्षा की जा सकती है, लेकिन कुशनिंग पूरे स्ट्रोक के दौरान कम आकार की रॉड को सुरक्षित नहीं बनाती है।

उच्च-परिणाम लिफ्टों, प्रेस, टिल्टिंग सिस्टम या निलंबित भार के लिए, आकस्मिक गुणक लागू करने के बजाय एक दस्तावेज लोड केस मांगें। अधिकतम सामान्य भार, विश्वसनीय अधिभार, त्वरण, मंदी, प्रभाव, हवा या ऑफ-सेंटर लोड और नली या वाल्व विफलता का परिणाम शामिल करें। सुरक्षा संबंधी भार धारण के लिए सही वाल्व और यांत्रिक डिज़ाइन की भी आवश्यकता होती है; एक बड़ी छड़ भार धारण करने वाला उपकरण नहीं है।

स्टॉप ट्यूब, लॉन्ग स्ट्रोक और क्लोज्ड लेंथ

लंबे समय तक खरीदारी करने वाले खरीदार अक्सर शुद्ध यात्रा पर ध्यान केंद्रित करते हैं और सकल सिलेंडर लंबाई को भूल जाते हैं। एक स्टॉप ट्यूब आंतरिक लंबाई घेरती है, इसलिए आवश्यक नेट स्ट्रोक को संरक्षित करने के लिए सिलेंडर पैकेज को लंबा करने की आवश्यकता हो सकती है। यह मशीन फ्रेम, परिवहन लिफाफे, या सेवा पहुंच में हस्तक्षेप कर सकता है।

इसलिए ड्राइंग फ़्रीज़ होने से पहले निर्णय लिया जाना चाहिए। ए कॉम्पैक्ट हाइड्रोलिक सिलेंडर सही ड्यूटी में जगह की समस्या को हल कर सकता है, लेकिन कॉम्पैक्ट पैकेजिंग लंबे समय तक असमर्थित पुश स्ट्रोक के लिए स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं होती है। इसके विपरीत, एक लंबे हेवी-ड्यूटी सिलेंडर को फ्रेम परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है जिसे खरीदार ने पहले उद्धरण अनुरोध में शामिल नहीं किया था।

ड्राइंग पर तीन आयामों की तुलना करें: वापस ली गई पिन-टू-पिन लंबाई, विस्तारित पिन-टू-पिन लंबाई, और स्थिरता जांच के लिए उपयोग की जाने वाली प्रभावी असमर्थित या मूल लंबाई। वे संबंधित हैं, लेकिन वे विनिमेय नहीं हैं।

तापमान, संदूषण और टूट-फूट वास्तविक मार्जिन को बदल देते हैं

बकलिंग यांत्रिक है, फिर भी हाइड्रोलिक स्थिति ऑपरेटिंग बिंदु को स्थानांतरित कर सकती है। ठंडे तेल से दबाव बढ़ सकता है और गति धीमी हो सकती है। गर्म तेल आंतरिक रिसाव को बढ़ा सकता है, इसलिए पंप लंबे समय तक चलता है या ऑपरेटर राहत के लिए वाल्व को पकड़ कर रखता है। संदूषण रॉड को क्षतिग्रस्त कर सकता है, बेयरिंग को नुकसान पहुंचा सकता है, या वाल्व को अप्रत्याशित रूप से स्थानांतरित कर सकता है।

संक्षारण गड्ढों या क्रोम फ्लेकिंग वाली एक छड़ को स्वच्छ गणना में उपयोग किए जाने वाले सही गोल खंड के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। जैसा कि डिजाइन किया गया है, न ही किसी घिसी हुई ग्रंथि को रॉड का मार्गदर्शन करने के लिए माना जाना चाहिए। यदि मशीन में पहले से ही पंप या घटक खराब हो चुका है, तो हाइड्रोलिक संदूषण नियंत्रण गाइड प्रासंगिक है। उसी तेल पथ में नया सिलेंडर स्थापित करने से पहले

होज़ रूटिंग साइड लोड को भी प्रभावित करती है। जैसे ही मशीन चलती है, एक छोटी, कड़ी नली किसी पोर्ट या सिलेंडर को खींच सकती है। एक नली जो रगड़ती है, मुड़ती है, या पूर्ण विस्तार पर अपने न्यूनतम मोड़ त्रिज्या तक पहुँचती है, एक अप्रत्याशित अनुप्रस्थ बल लगा सकती है। जाँचें हाइड्रोलिक टयूबिंग और नली चयन गाइड जब रॉड यात्रा के केवल एक छोर के पास या नली प्रतिस्थापन के बाद झुकती है।

उपकरण-विशिष्ट जाँच

डंप ट्रेलर और टिपिंग बॉडीज

एक टिपिंग सिलेंडर ज्यामिति बदलने के माध्यम से काम करता है। जब उत्तोलन खराब होता है तो सबसे अधिक सिलेंडर बल लिफ्ट की शुरुआत में हो सकता है, जबकि सबसे लंबी उजागर रॉड बाद में होती है। सामग्री शरीर के एक तरफ चिपक सकती है और लोड लाइन को सिलेंडर अक्ष से दूर ले जा सकती है।

शरीर का वजन, पेलोड, काज स्थान, सिलेंडर पिन निर्देशांक, प्रारंभिक कोण, अधिकतम कोण, और क्या भार असमान रह सकता है, रिकॉर्ड करें। एक बड़ा बोर बॉडी को अधिक आसानी से शुरू कर सकता है, लेकिन यह रॉड और माउंटिंग ब्रैकेट पर कंप्रेसिव मांग को भी बढ़ा सकता है। जो खरीदार केवल पेलोड टन भार जानते हैं उनके पास बकलिंग समीक्षा के लिए अभी तक पर्याप्त जानकारी नहीं है।

प्रेस और क्लैम्पिंग मशीनें

प्रेस और क्लैंप सिलेंडरों में अच्छा बाहरी मार्गदर्शन हो सकता है, जो पार्श्व आंदोलन को कम कर सकता है, लेकिन टूलींग संरेखण और प्लेटन कठोरता अभी भी मायने रखती है। लोड सेल या दबाव रीडिंग को केवल चक्र की शुरुआत में ही नहीं, बल्कि अधिकतम विस्तार के बिंदु के पास दर्ज किया जाना चाहिए।

ए हेवी-ड्यूटी सिलेंडर श्रृंखला उपयुक्त हो सकती है जहां सेवाक्षमता और संरचनात्मक कर्तव्य इसे उचित ठहराते हैं। एक खरीदार को अभी भी बताना चाहिए कि क्या सिलेंडर एक कठोर डाई, एक स्प्रिंग जैसी असेंबली, या एक हिस्से के खिलाफ धक्का देता है जो संपीड़न के दौरान स्थानांतरित हो सकता है।

कृषि एवं वानिकी उपकरण

पिन घिस जाते हैं, फ्रेम लचीले हो जाते हैं और लोड शायद ही कभी फील्ड उपकरण में साफ-सुथरा रहता है। मिट्टी मुड़े हुए ब्रैकेट को छुपा सकती है। एक लॉग, बेल या कार्यान्वयन लिंकेज को किनारे की ओर खींच सकता है। मौसमी भंडारण खुली छड़ पर जंग छोड़ सकता है।

मशीन को वास्तविक अटैचमेंट के तहत और वास्तविक ऑपरेटिंग कोण पर जांचें। एक सिलेंडर जो वर्कशॉप स्टैंड पर गुजरता है, लोडर, हार्वेस्टर, स्प्लिटर, या वानिकी ग्रैपल पर एक अलग प्रभावी लंबाई देख सकता है। इन मशीनों के लिए, रॉड सुरक्षा और सील जीवन मायने रखता है, लेकिन ए टिकाऊ छड़ की सतह को अभी भी सही संरचनात्मक संरेखण की आवश्यकता है।

मोबाइल निर्माण मशीनरी

बूम, ब्लेड, स्टेबलाइजर और अटैचमेंट सिलेंडर झटके और तेजी से बदलती लोड दिशा का अनुभव कर सकते हैं। एक घिसा हुआ पिन या अंडाकार छेद हर बार लोड रिवर्स होने पर सीमा की स्थिति को बदल देता है। यदि कोई रॉड एक ही दिशा में बार-बार झुकती है, तो मशीन के ओरिएंटेशन को चिह्नित करें और दूसरा सिलेंडर ऑर्डर करने से पहले पूरे लिंकेज का निरीक्षण करें।

यह न मानें कि सिलेंडर फटने वाला लेख और बकलिंग लेख एक ही विफलता का वर्णन करते हैं। सिलेंडर फटने से दबाव नियंत्रण विफलता की चिंता; रॉड बकलिंग संपीड़न स्थिरता से संबंधित है। एक ही घटना दोनों को नुकसान पहुंचा सकती है, लेकिन गणना और साक्ष्य अलग-अलग हैं।

बड़े बोर वाला रिप्लेसमेंट किसे नहीं खरीदना चाहिए

यदि मूल रॉड मुड़ गई है, लिंकेज गलत है, गाड़ी बंध गई है, माउंट फ्लेक्स हो गया है, या प्रभावी पुश लंबाई बढ़ गई है, तो पहली प्रतिक्रिया के रूप में बड़ा-बोर सिलेंडर न खरीदें। अधिक बोर क्षेत्र बल बढ़ाता है और संरचनात्मक समस्या को बदतर बना सकता है।

जब लोड निलंबित हो, लोग तंत्र के पास काम कर रहे हों, विफलता से उपकरण पलट सकता हो, या माउंटिंग की स्थिति अनिश्चित हो, तो अकेले ऑनलाइन कैलकुलेटर से लॉन्ग-स्ट्रोक सिलेंडर न चुनें। इन अनुप्रयोगों के लिए दस्तावेज़ीकृत निर्माता या इंजीनियरिंग समीक्षा की आवश्यकता होती है।

यदि मशीन को उच्च प्रत्यावर्तन बल, सीमित प्रत्यावर्तन प्रवाह, कम गतिमान द्रव्यमान, या कम प्रत्यावर्तन पैकेज की आवश्यकता होती है, तो सबसे कठोर या सबसे बड़ी छड़ केवल इसलिए न खरीदें क्योंकि यह बोर श्रृंखला में फिट बैठती है। बड़ी छड़ कुंडलाकार क्षेत्र को बदल देती है और सर्किट व्यवहार को बदल सकती है।

अंत में, दो समान रॉड विफलताओं के बाद एक और समान सिलेंडर न खरीदें जब तक कि पिन केंद्र, फ्रेम संरेखण, मार्गदर्शन, नली बल, दबाव इतिहास और विफलता दिशा दर्ज न हो जाए। दोहराव इस बात का प्रमाण है कि मूल कारण बना हुआ है।

सामान्य खरीदारी और निदान संबंधी गलतियाँ

गलती 1: पुश बल की गणना करना लेकिन कॉलम स्थिरता की नहीं

बोर और दबाव उत्तर देते हैं ''पिस्टन कितनी जोर से धक्का दे सकता है?'' वे उत्तर नहीं देते हैं ''क्या विस्तारित छड़ सीधी रहेगी?'' दोनों गणनाएं लंबे पुश-स्ट्रोक चयन में हैं।

गलती 2: स्ट्रोक को केवल लंबाई के रूप में उपयोग करना

नेट स्ट्रोक हमेशा प्रभावी बकलिंग लंबाई नहीं होती है। रॉड एक्सटेंशन, माउंट स्थिति, कुंडा ज्यामिति, स्टॉप ट्यूब और बाहरी मार्गदर्शन निर्माता विधियों द्वारा उपयोग की जाने वाली मूल लंबाई को बदल देते हैं।

गलती 3: यह मान लेना कि पिन किए गए और निश्चित सिरे विनिमेय हैं

जब आदर्श K कारक 1 से 2 में बदल गया तो कार्य किया गया उदाहरण 177 kN से 44 kN में बदल गया। एक आशावादी अंत स्थिति खतरनाक रूप से आशावादी परिणाम उत्पन्न कर सकती है।

गलती 4: रॉड की क्षमता बढ़ाए बिना बोर बढ़ाना

समान दबाव पर, अधिक बोर क्षेत्र का अर्थ है अधिक संपीड़न बल। बल उन्नयन के लिए रॉड, माउंट, पिन, फ्रेम और तेल-प्रवाह समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

गलती 5: साइड लोड को छिपाने के लिए बड़ी रॉड का उपयोग करना

कठोरता मार्गदर्शन नहीं है. रॉड बेयरिंग को झुकने की समस्या के लिए कहने के बजाय लोड पथ को ठीक करें या एक उपयुक्त बाहरी गाइड जोड़ें।

गलती 6: रॉड-एंड थ्रेड को अनदेखा करना

सबसे छोटा और सबसे अधिक तनावग्रस्त भाग धागे या क्रॉस होल पर हो सकता है। समीक्षा में कस्टम रॉड एक्सटेंशन और अटैचमेंट शामिल करें।

गलती 7: केवल परीक्षण वापस ले लिया गया या बिना किसी लोड के

पुश लोड के तहत पूर्ण विस्तार के करीब जोखिम अक्सर सबसे अधिक होता है। एक शांत बेंच चक्र उस स्थिति को पुन: उत्पन्न नहीं करता है।

गलती 8: स्टॉप ट्यूब को एक सार्वभौमिक इलाज के रूप में मानना

एक स्टॉप ट्यूब पूर्ण विस्तार पर असर तनाव को कम कर सकती है। यह लचीले माउंट की मरम्मत नहीं करता है, साइड लोड को नहीं हटाता है, या स्वचालित रूप से रॉड के व्यास को पर्याप्त नहीं बनाता है।

गलती 9: मशीन बदलने के बाद पुराने सिलेंडर की नकल करना

एक भारी लगाव, अलग पिन स्थान, परिवर्तित स्ट्रोक, उच्च राहत सेटिंग, या तेज़ चक्र पुराने चयन को अमान्य कर सकता है, भले ही पुराना भाग संख्या ज्ञात हो।

उपयोगी सिलेंडर कोटेशन के लिए क्या भेजें

''160 बार पर उद्धरण 80/45 × 1,200'' एक लंबे पुश-स्ट्रोक सिलेंडर के लिए पर्याप्त नहीं है। एक संक्षिप्त आवेदन पैकेज भेजें:

• सिलेंडर बोर और रॉड व्यास, यदि पहले से ही सीमित है;

• नेट स्ट्रोक, वापस ली गई लंबाई, और कोई भी गैरमानक रॉड एक्सटेंशन;

• अधिकतम सामान्य कामकाजी दबाव और राहत सेटिंग;

• लोड दिशा सहित वास्तविक आवश्यक पुश और पुल लोड;

• सिलेंडर गति और चक्र आवृत्ति;

• कैप एंड और रॉड एंड पर माउंटिंग प्रकार;

• क्या पिन स्वतंत्र रूप से घूमती हैं और क्या गोलाकार बीयरिंग का उपयोग किया जाता है;

• बाहरी मार्गदर्शन विधि और लोड कनेक्शन से दूरी;

• क्रिटिकल स्ट्रोक स्थिति में अधिकतम भौतिक और प्रभावी लंबाई;

• क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, या परिवर्तनशील स्थापना कोण;

• गतिशील घटनाएँ जैसे प्रभाव, तीव्र उलटाव, सामग्री परिवर्तन, या आपातकालीन रोक;

• रॉड-एंड धागा, कुंडा, पिन, क्रॉस होल, या कस्टम अटैचमेंट ड्राइंग;

• तेल का प्रकार, तापमान सीमा, संदूषण इतिहास और पर्यावरण;

• पीछे हटने, मध्य-स्ट्रोक और पूर्ण विस्तार पर पूरे तंत्र की तस्वीरें;

• विफल रॉड, ग्रंथि, पिन और माउंटिंग ब्रैकेट की तस्वीरें और माप।

किसी मौजूदा मशीन के लिए, विफलता की कहानी शामिल करें। ''शरीर के 70% लिफ्ट तक पहुंचने के बाद रॉड को बायीं ओर 12 मिमी मोड़ना'' उपयोगी है। ''सिलेंडर ख़राब'' नहीं है.

BLINCE उस जानकारी की तुलना उससे कर सकता है हाइड्रोलिक सिलेंडर रेंज , जिसमें टाई-रॉड, कॉम्पैक्ट, एचएसजी, एमओबी और एप्लिकेशन-विशिष्ट रॉड विकल्प शामिल हैं। परिणाम एक बड़ी छड़, एक अलग सिलेंडर श्रृंखला, एक स्टॉप-ट्यूब आवश्यकता, एक माउंटिंग सुधार, एक बाहरी गाइड, या अधिक मशीन डेटा के लिए अनुरोध हो सकता है। तकनीकी रूप से ईमानदार उद्धरण पहले ईमेल पर अनुरोधित सिलेंडर को चुनौती दे सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड बकलिंग क्या है?

यह कंप्रेसिव पुश लोड के तहत पिस्टन रॉड की पार्श्व अस्थिरता है। एक लंबी या पतली छड़ अपने साधारण संपीड़न तनाव के भौतिक उपज तक पहुंचने से पहले झुक सकती है। स्ट्रोक, प्रभावी लंबाई, रॉड व्यास, अंत संयम, मार्गदर्शन, साइड लोड और गतिशील बल सभी जोखिम को प्रभावित करते हैं।

हाइड्रोलिक सिलेंडर बकलिंग लोड की गणना कैसे की जाती है?

यूलर का आदर्श-स्तंभ समीकरण, Pcr = π⊃2;EI/(KL)⊃2; , प्रारंभिक जांच के लिए उपयोगी है। एक गोल छड़ के लिए, I = πd⁴/64 । अंतिम चयन को सिलेंडर निर्माता के लोड-लंबाई चार्ट या इंजीनियरिंग पद्धति का पालन करना चाहिए क्योंकि वास्तविक माउंट, रॉड सिरे, बीयरिंग, स्टॉप ट्यूब, क्लीयरेंस और सुरक्षा मार्जिन को सामान्य गणना द्वारा कैप्चर नहीं किया जाता है।

क्या सिलेंडर स्ट्रोक प्रभावी बकलिंग लंबाई के समान है?

आवश्यक रूप से नहीं। प्रभावी या बुनियादी लंबाई में रॉड एक्सटेंशन और माउंटिंग ज्यामिति शामिल हो सकती है, और यह अंतिम मार्गदर्शन के साथ बदलती है। निर्माता चार्ट परिभाषित करते हैं कि प्रत्येक बढ़ते समूह के लिए लंबाई कैसे निर्धारित की जाए। केवल कैटलॉग स्ट्रोक ही नहीं, बल्कि पूरी तरह से विस्तारित क्रिटिकल ज्योमेट्री का उपयोग करें।

क्या बड़ी छड़ हमेशा झुकने से रोकती है?

यह सैद्धांतिक स्तंभ कठोरता को दृढ़ता से बढ़ाता है, लेकिन यह साइड लोड, लचीले ब्रैकेट, बाइंडिंग गाइड, घिसे हुए पिन या झटके को ठीक नहीं करता है। यह कुंडलाकार क्षेत्र को भी कम करता है, प्रत्यावर्तन बल और वापसी प्रवाह को प्रभावित करता है, द्रव्यमान जोड़ता है, और एक अलग ग्रंथि या सिलेंडर श्रृंखला की आवश्यकता हो सकती है।

क्या बड़ा बोर सिलेंडर को सुरक्षित बनाता है?

स्वचालित रूप से नहीं. एक बड़ा बोर समान दबाव पर अधिक धक्का बल बनाता है और यदि रॉड का व्यास और प्रभावी लंबाई अपरिवर्तित रहती है तो बकलिंग की मांग बढ़ सकती है। समान गति के लिए इसे अधिक तेल की भी आवश्यकता होती है।

क्या स्टॉप ट्यूब बड़ी पिस्टन रॉड की जगह ले सकती है?

नहीं, एक स्टॉप ट्यूब असर पृथक्करण को बढ़ा सकती है और पूर्ण विस्तार के करीब असर भार को कम कर सकती है। संपीड़न स्थिरता के लिए रॉड के व्यास की अभी भी जांच करने की आवश्यकता है, और मशीन को बाहरी मार्गदर्शन की आवश्यकता हो सकती है।

जब पुराना वर्षों तक चला तो नए सिलेंडर की छड़ क्यों मुड़ गई?

संभावित कारणों में बदला हुआ रॉड व्यास या विस्तार, अलग-अलग माउंट क्लीयरेंस, घिसे हुए पिन, परिवर्तित लिंकेज ज्यामिति, एक उच्च राहत सेटिंग, एक नया लगाव, तेज संचालन, खराब संरेखण, या बाहरी मार्गदर्शन का नुकसान शामिल है। केवल पार्ट लेबल के बजाय संपूर्ण पुराने और नए इंस्टॉलेशन की तुलना करें।

क्या हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड रिलीफ-वाल्व सेटिंग के नीचे झुक सकता है?

हाँ। बकलिंग संपीड़न बल और प्रभावी ज्यामिति पर निर्भर करता है। हाइड्रोलिक प्रणाली की अधिकतम दबाव रेटिंग से कम भार पर एक लंबी पतली छड़ या खराब नियंत्रित माउंट अस्थिर हो सकता है।

क्या बकलिंग चेक में कार्य दबाव या राहत दबाव का उपयोग किया जाना चाहिए?

जिम्मेदार इंजीनियरिंग पद्धति के तहत, सिस्टम सेटिंग्स और क्षणिक स्थितियों सहित लोड केस के लिए विश्वसनीय अधिकतम बल का उपयोग करें। अकेले सामान्य कामकाजी दबाव से ओवरलोड या स्ट्रोक के अंत की घटना छूट सकती है; आँख बंद करके केवल राहत दबाव का उपयोग करने से वास्तविक मशीन अनुक्रम भी गलत तरीके से प्रस्तुत हो सकता है। दोनों का दस्तावेजीकरण करें।

छड़ के मुड़ने के बाद मुझे क्या निरीक्षण करना चाहिए?

मोड़ की दिशा और स्ट्रोक की स्थिति रिकॉर्ड करें, फिर पिन, क्लीविस, गोलाकार बीयरिंग, रॉड-एंड थ्रेड, ग्रंथि घिसाव, बाहरी गाइड, फ्रेम वेल्ड, नली बल, दबाव इतिहास और लोड वितरण का निरीक्षण करें। कारण की समीक्षा करने से पहले सबूतों को सीधा या खारिज न करें।

अंतिम उत्तर के रूप में जेनेरिक हाइड्रोलिक सिलेंडर बकलिंग कैलकुलेटर का उपयोग किसे नहीं करना चाहिए?

लोगों को उठाने, निलंबित भार, हाई-स्पीड प्रेस, पलटने-जोखिम वाली मशीनरी, अनिश्चित माउंटिंग, गंभीर झटका, या खराब निर्देशित लंबे स्ट्रोक के लिए सिलेंडर का चयन करने वाले किसी भी व्यक्ति को एक दस्तावेजी आवेदन समीक्षा प्राप्त करनी चाहिए। कैलकुलेटर एक स्क्रीन है, सुरक्षा प्रमाणन नहीं।

अंतिम टेकअवे

एक हाइड्रोलिक सिलेंडर बोर, स्ट्रोक, दबाव, बंदरगाहों और पिन केंद्रों से मेल खा सकता है और फिर भी काम के लिए गलत रॉड हो सकता है। गायब प्रश्न आमतौर पर संरचनात्मक होता है: जब रॉड सबसे लंबी होती है तो कौन सा संपीड़न भार उस तक पहुंचता है, और वह रॉड वास्तव में कैसे नियंत्रित होती है?

मांग स्थापित करने के लिए बल गणना का उपयोग करें। कॉलम की स्थिरता को स्क्रीन करने के लिए प्रभावी लंबाई और रॉड व्यास का उपयोग करें। फिर मशीन को निर्णय में वापस लाएं: बढ़ते कठोरता, पिन क्लीयरेंस, बाहरी मार्गदर्शन, साइड लोड, झटका, रॉड-एंड ज्यामिति, तापमान और सेवा इतिहास। एक बड़ी रॉड, स्टॉप ट्यूब, बाहरी गाइड, या अलग सिलेंडर श्रृंखला मदद कर सकती है, लेकिन प्रत्येक एक अलग समस्या का समाधान करती है।

हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड बकलिंग समीक्षा के लिए, बोर, रॉड, स्ट्रोक, कार्य और राहत दबाव, माउंटिंग चित्र, रॉड-एंड विवरण, पिन-टू-पिन आयाम, अधिकतम विस्तार, लोड और गति, इंस्टॉलेशन कोण, मार्गदर्शन विधि, और तंत्र की तस्वीरें और किसी भी पिछली विफलता को ब्लिंस करें। अनुरोध की समीक्षा करने के लिए BLINCE उस साक्ष्य का उपयोग कर सकता है हाइड्रोलिक सिलेंडर और पहचानें कि उद्धरण से पहले किन आयामों की अभी भी पुष्टि की आवश्यकता है।

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अस्वीकरण

यह आलेख एक सामान्य इंजीनियरिंग मार्गदर्शिका है. अंतिम घटक चयन मशीन के चित्र, मापा हाइड्रोलिक डेटा, काम करने की स्थिति, सुरक्षा आवश्यकताओं और एक योग्य हाइड्रोलिक इंजीनियर या आपूर्तिकर्ता से पुष्टि पर आधारित होना चाहिए।

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