তরল-ভরা হাইড্রোলিক প্রেসার গেজ পরিসীমা নির্বাচন: কীভাবে স্কেল, নির্ভুলতা, পূরণ এবং সুরক্ষা চয়ন করবেন

একটি 400 বার গেজ একটি 250 বার গেজের চেয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিরাপদ নয়। এটি আরও চাপ থেকে বাঁচতে পারে, তবুও একটি 120 বার কন্ট্রোল সেটিং পড়া কঠিন করে তোলে। একটি 160 বার গেজ সেই সেটিংটিকে দেখতে সহজ করে তুলতে পারে, তবুও প্রতিটি ত্রাণ ইভেন্ট সম্পূর্ণ স্কেলের খুব কাছাকাছি ব্যয় করে। সঠিক পছন্দ হল এমন পরিসর যা স্বাভাবিক কাজের সময় পঠনযোগ্য রেজোলিউশন এবং প্রকৃত চাপের প্যাটার্নের জন্য যথেষ্ট হেডরুম সংরক্ষণ করে - শুধুমাত্র পাম্প নেমপ্লেটে লেখা চাপ নয়।

মোবাইল সরঞ্জাম, প্রেস, পাওয়ার ইউনিট, টেস্ট স্ট্যান্ড, স্টিয়ারিং সার্কিট এবং হাইড্রোলিক সংযুক্তিতে এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ। গেজ এক সংযোগে চাপ দেখে। এটি স্থির চাপ, বারবার স্পন্দন, কোল্ড-স্টার্ট সীমাবদ্ধতা, একটি ত্রাণ-ভালভ মালভূমি বা একটি মিলিসেকেন্ড স্পাইক দেখতে পারে যা পয়েন্টারটি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে না। সেই পরিষেবাটিকে সংজ্ঞায়িত না করেই ডায়াল নির্বাচন করা হল একটি যন্ত্র কেনার দ্রুততম উপায়গুলির মধ্যে একটি যা সঠিক দেখায় কিন্তু খারাপ সিদ্ধান্ত দেয়৷

এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে কিভাবে স্কেল পরিসীমা, নির্ভুলতা শ্রেণী, ফিল ফ্লুইড, সংযোগ, উপকরণ, কম্পন, স্পন্দন, তাপমাত্রা এবং ইনস্টলেশন পয়েন্ট দ্বারা একটি তরল-ভরা হাইড্রোলিক চাপ পরিমাপক নির্বাচন করতে হয়। এটিও দেখায় কেন একটি তরল-ভরা কেস দরকারী কিন্তু সঠিক পরিসর নির্বাচন বা স্পাইক নিয়ন্ত্রণ প্রতিস্থাপন করতে পারে না।

সংক্ষিপ্ত উত্তর: একটি হাইড্রোলিক প্রেসার গেজের কি পরিসীমা থাকা উচিত?

তিনটি চাপ দিয়ে শুরু করুন: স্বাভাবিক অপারেটিং চাপ, সর্বোচ্চ টেকসই বা বারবার ওঠানামা করা চাপ এবং বিশ্বাসযোগ্য স্বল্প-সময়ের সর্বোচ্চ। একটি ব্যবহারিক ফার্স্ট-পাস টার্গেট হ'ল গেজ প্রস্তুতকারকের বর্ণিত কাজের চাপের সীমার মধ্যে বারবার ওঠানামা রেখে ডায়ালের মাঝখানে স্বাভাবিক রিডিং স্থাপন করা।

EN 837-1 বা ASME B40.100-এর জন্য ডিজাইন করা অনেক বোর্ডন-টিউব গেজের জন্য, একটি সাধারণ পণ্যের সীমা স্থির চাপের জন্য সম্পূর্ণ স্কেলের প্রায় 75% এবং ওঠানামা চাপের জন্য সম্পূর্ণ স্কেলের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ। এগুলি প্রতিটি গেজের জন্য সর্বজনীন সীমা নয়। অর্ডারকৃত মডেলের জন্য সঠিক ডেটাশীট অগ্রাধিকার নেয়।

যদি সিস্টেমটি সাধারণত 140 বারে চলে এবং বারবার 180 বারে পৌঁছায়, তাহলে একটি 0-250 বার গেজ সাধারণত 0-160 বারের চেয়ে একটি বেশি প্রতিরক্ষাযোগ্য প্রারম্ভিক বিন্দু। যদি সিস্টেমটি সাধারণত 70 বারে চলে এবং শুধুমাত্র 100 বারের সুরক্ষিত রিলিফ সেটিং থাকে, তাহলে একটি 0-160 বার গেজ 0-250 বারের চেয়ে ভাল পাঠযোগ্যতা প্রদান করতে পারে। যদি অ্যাপ্লিকেশনটি গুরুতর স্পাইক তৈরি করে, তবে কেবল একটি বড় আকারের ডায়াল কিনবেন না এবং সমস্যার সমাধান ঘোষণা করবেন না; একটি স্নাবার, রেস্ট্রিক্টর, রিমোট লাইন, ভাল টেস্ট পয়েন্ট, বা উপযুক্ত গতিশীল প্রতিক্রিয়া সহ একটি চাপ ট্রান্সডুসার তদন্ত করুন।

ডায়াল নির্বাচন করার আগে যে পাঁচটি নম্বর রেকর্ড করতে হবে

ক্যাটালগ পরিসর দিয়ে শুরু করবেন না। সার্কিট দিয়ে শুরু করুন।

তেলের তাপমাত্রা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, কম্পনের তীব্রতা, সংযোগের থ্রেড, মাউন্টিং ওরিয়েন্টেশন, ভেজা উপাদান, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, ডায়াল ব্যাস এবং রিডিংটি ইঙ্গিত, সমন্বয়, গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা, বা নিরাপত্তা-সম্পর্কিত নিয়ন্ত্রণের জন্য কিনা তা যোগ করুন।

একটি পরিসর-নির্বাচন পদ্ধতি যা ক্ষেত্রে কাজ করে

ধাপ 1: সর্বোচ্চ চাপ থেকে স্বাভাবিক চাপকে আলাদা করুন

'মেশিনটি একটি 210 বার সিস্টেম' যথেষ্ট নয়। সেই সংখ্যাটি হতে পারে পাম্পের রেটিং, ত্রাণ সেটিং, অ্যাকচুয়েটর চাহিদা, বা একটি পুরানো গেজ থেকে অনুলিপি করা একটি মান। স্বাভাবিক চক্রের সময় কী চাপ থাকে এবং কতক্ষণ সেখানে থাকে তা জিজ্ঞাসা করুন।

উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্ল্যাম্পিং সার্কিট তার বেশিরভাগ সময় 90-110 বারে ব্যয় করতে পারে, সংক্ষেপে 150 বারে উঠতে পারে এবং 180 বারের কাছাকাছি একটি রিলিফ সেটিং থাকতে পারে। একটি 0-250 বার গেজ ডায়ালের কেন্দ্রীয় অংশের কাছে স্বাভাবিক কাজ রাখে এবং 0-160 বার গেজের চেয়ে ত্রাণ ইভেন্টের জন্য আরও জায়গা প্রদান করে।

ধাপ 2: চাপ স্থির নাকি ওঠানামা করছে তা চিহ্নিত করুন

সিস্টেমটি তার অপারেটিং পয়েন্টে পৌঁছানোর পরে স্থির চাপ তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। অস্থির চাপ বারবার একটি ব্যান্ডের মধ্য দিয়ে চলে। পাম্প স্পন্দন, দ্রুত দিকনির্দেশক-ভালভ স্থানান্তর, আনলোডার সাইক্লিং, চাপ-ক্ষতিপূরণকারী শিকার এবং মেশিন শক সবই গতিশীল পরিষেবা তৈরি করতে পারে।

একজন প্রতিনিধি WIKA তরল-ভরা গেজ স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট 63 মিমি এবং 80 মিমি সংস্করণের জন্য পূর্ণ স্কেলের তিন-চতুর্থাংশে স্থির চাপ এবং সম্পূর্ণ স্কেলের দুই-তৃতীয়াংশে ওঠানামা চাপের অনুমতি দেয়। এটি একটি দরকারী ইঞ্জিনিয়ারিং রেফারেন্স, অন্য সরবরাহকারীর গেজের জন্য একটি কম্বল রেটিং নয়। অর্ডারকৃত মডেলের সীমা নিশ্চিত করুন।

ধাপ 3: পরবর্তী স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ বেছে নিন যা পঠনযোগ্যতা এবং হেডরুম উভয়ই সংরক্ষণ করে

ধরুন উষ্ণ স্বাভাবিক চাপ 145 বার, বারবার ওঠানামা 170 বারে পৌঁছায় এবং একটি সংরক্ষিত সংক্ষিপ্ত ঘটনা 190 বারে পৌঁছে।

• একটি 0-160 বার গেজে, স্বাভাবিক চাপ সম্পূর্ণ স্কেলের 90.6% এবং বারবার উচ্চ মান স্কেলের বাইরে। এটা প্রত্যাখ্যান করুন.

• একটি 0-250 বার গেজে, স্বাভাবিক চাপ সম্পূর্ণ স্কেলের 58%, পুনরাবৃত্তি উচ্চ মান 68%, এবং 190 বার হল 76%। নির্দিষ্ট গেজের ওঠানামা এবং স্বল্প সময়ের সীমা এটির অনুমতি দিলেই এটি উপযুক্ত হতে পারে।

• একটি 0-400 বার গেজে, স্বাভাবিক চাপ সম্পূর্ণ স্কেলের 36.3%। হেডরুম উন্নত হয়, কিন্তু রেজোলিউশন এবং সমন্বয় পঠনযোগ্যতা খারাপ হয়।

250 বার বিকল্পটি শক্তিশালী সূচনা পয়েন্ট, তারপরে একটি ডেটাশিট চেক এবং একটি স্পাইক পর্যালোচনা। গণনা নিজেই গেজ অনুমোদন করে না।

ধাপ 4: শুধুমাত্র একটি ক্লাস নম্বর নয়, একটি সম্পূর্ণ ত্রুটি হিসাবে সঠিকতা পরীক্ষা করুন

যথার্থতা শ্রেণী সাধারণত পূর্ণ স্কেলের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। একটি 0-250 বার পরিসীমা সহ একটি শ্রেণী 1.6 গেজের আনুমানিক একটি অনুমতিযোগ্য ইঙ্গিত বিচ্যুতি থাকতে পারে:

250 বার × 1.6% = ±4.0 বার

0-400 বার গেজে একই ক্লাস দেয়:

400 বার × 1.6% = ±6.4 বার

একটি 100 বার রিডিং এ, 400 বার গেজ একটি শক্ত সামঞ্জস্যের জন্য কম উপযোগী হতে পারে যদিও এর শতাংশের শ্রেণী অভিন্ন। যদি একটি ভালভকে ±2 বারের মধ্যে 100 বারে সেট করতে হয়, কোন উদাহরণই পর্যাপ্ত প্রমাণ করে না। আরও সঠিক গেজ বা ক্যালিব্রেটেড রেফারেন্স যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং সম্পূর্ণ পরিমাপ চেইন অন্তর্ভুক্ত করুন।

ধাপ 5: ওভারলোড, তাপমাত্রা এবং গতিশীল সুরক্ষা নিশ্চিত করুন

প্রস্তুতকারকের স্থির, ওঠানামা এবং স্বল্প সময়ের সীমা পরীক্ষা করুন; অপারেটিং তাপমাত্রা; প্রবেশ সুরক্ষা; পূরণ-তরল তাপমাত্রা পরিসীমা; সংযোগ উপাদান; এবং মাউন্ট স্থিতিবিন্যাস সম্পর্কে কোনো সতর্কতা। পরিমাপ করা স্পাইকগুলি গেজের সীমা অতিক্রম করলে, ইভেন্টটি লুকানোর জন্য পয়েন্টারের উপর নির্ভর না করে সুরক্ষা যোগ করুন বা পরিমাপের বিন্যাসটি পুনরায় ডিজাইন করুন।

ওয়ার্কড সিলেকশন টেবিল: 100, 160, 250, বা 400 বার?

নীচের টেবিলটি একটি স্ক্রীনিং উদাহরণ। এটি কোন অস্বাভাবিক ভ্যাকুয়াম, রাসায়নিক সামঞ্জস্য সমস্যা, বা নিরাপত্তা-কোডের প্রয়োজনীয়তা অনুমান করে না।

একটি পণ্য রেটিং হিসাবে এই টেবিল ব্যবহার করবেন না. এটি যুক্তি দেখায়: পূর্ণ স্কেলের সাথে প্রতিটি পর্যবেক্ষণ করা চাপের তুলনা করুন, তারপর প্রকৃত গেজ ডেটাশিট প্রয়োগ করুন।

তরল-ভরা বনাম শুকনো গেজ: ফিল আসলে কী করে

একটি তরল-ভরা কেস গ্লিসারিন, সিলিকন বা অন্য অনুমোদিত ফিল দিয়ে আন্দোলনকে ঘিরে রাখে। তরল পয়েন্টার আন্দোলনকে স্যাঁতসেঁতে করে, কম্পন বা স্পন্দনের অধীনে পঠনযোগ্যতা উন্নত করে এবং চলাচলে পরিধান কমায়। এটি পাম্প, মোবাইল মেশিনারি, প্রেস এবং ভাইব্রেটিং পাওয়ার ইউনিটের কাছে এটিকে একটি বুদ্ধিমান বিকল্প করে তোলে।

বোর্ডন টিউবে পৌঁছানোর আগে তরল ভরাট প্রক্রিয়া চাপ কমায় না। এটি গ্যারান্টি দেয় না যে একটি গুরুতর স্পাইক নিরাপদ, একটি আন্ডারসাইজ রেঞ্জ সংশোধন করুন বা ক্রমাঙ্কনের জন্য উপযুক্ত স্থানীয় গেজ তৈরি করুন৷ শক্তিশালী স্পন্দনের জন্য, একটি স্নাবার, রেস্ট্রিক্টর, কৈশিক, বা দূরবর্তী মাউন্টিং ব্যবস্থা এখনও প্রয়োজন হতে পারে।

তরল-ভরা গেজ সুবিধা

• একটি স্থির পয়েন্টার ভাইব্রেটিং সরঞ্জামে পড়া সহজ।

• ড্যাম্পিং বারবার পয়েন্টার দোলনের কারণে সৃষ্ট নড়াচড়া পরিধান কমাতে পারে।

• নির্মাণের উপর নির্ভর করে কেসটি ঘনীভূতকরণ এবং পরিবেশগত দূষণের বিরুদ্ধে আরও ভালভাবে সুরক্ষিত।

• এটি বৈদ্যুতিক শক্তি ছাড়া একটি ব্যবহারিক স্থানীয় ইঙ্গিত প্রদান করে।

তরল-ভরা গেজের অসুবিধা

• কম তাপমাত্রায় গ্লিসারিন সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যা পয়েন্টার প্রতিক্রিয়া ধীর করতে পারে বা সহনশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

• পূর্ণ সম্প্রসারণ এবং কেস চাপ একটি শূন্য স্থানান্তর তৈরি করতে পারে যদি নির্দেশ অনুসারে কেসটি বের করা বা ক্ষতিপূরণ না দেওয়া হয়।

• একটি স্যাঁতসেঁতে পয়েন্টার দ্রুত স্পাইকগুলিকে পরিমাপ করার পরিবর্তে লুকিয়ে রাখতে পারে।

• ফুটো, জানালার বিবর্ণতা, বা বেমানান ফিল ফ্লুইড রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা সমস্যা তৈরি করতে পারে।

গ্লিসারিন, সিলিকন, বা অন্য ফিল ফ্লুইড?

গ্লিসারিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর সান্দ্রতা সাধারণ শিল্প তাপমাত্রায় শক্তিশালী স্যাঁতসেঁতে প্রদান করে। অ্যাশক্রফ্ট নোট করেছেন যে গ্লিসারিন প্রায় 20°F (-6.7°C) এর নিচে সমস্যাযুক্ত হতে পারে এবং প্রায় 150°F (65.6°C) এর উপরে বিবর্ণ হতে পারে; প্রকৃত আদেশ গেজ তাপমাত্রা রেটিং নিয়ন্ত্রণ অবশেষ.

সিলিকন সাধারণত একটি বৃহত্তর তাপমাত্রার উইন্ডোর জন্য নির্বাচন করা হয় এবং যেখানে ঠান্ডা শুরু হলে গ্লিসারিন প্রতিক্রিয়া খুব ধীর হয়ে যায় সেখানে এটি কার্যকর থাকে। এটি সাধারণত কম সান্দ্র, তাই স্যাঁতসেঁতে আচরণ অভিন্ন নয়। হ্যালোকার্বন এবং অন্যান্য বিশেষ ফিলগুলি শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা হয় যখন প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য এবং নিরাপত্তা তাদের ন্যায্যতা দেয়।

একা অভ্যাস দ্বারা কেস ফিল নির্বাচন করবেন না. পরিবহন এবং স্টার্টআপের সময় সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, পরিষেবাতে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া মাধ্যম রেকর্ড করুন। কেস ফিল এবং ডায়াফ্রাম-সিল সিস্টেম ফিল বিভিন্ন ডিজাইন প্রশ্ন।

পরিসীমা গেজ নির্ভুলতার একমাত্র অংশ

WIKA ব্যাখ্যা করে যে নির্ভুলতা শ্রেণী হল পূর্ণ-স্কেল মানের শতাংশ হিসাবে অনুমোদিত ইঙ্গিত বিচ্যুতি। 0-100 বারের উপরে একটি ক্লাস 1.0 গেজ তাই এর নির্দিষ্ট রেফারেন্স শর্তে 1 বার অনুমোদিত বিচ্যুতি রয়েছে। তাপমাত্রা প্রস্থান, মাউন্টিং অবস্থান, কম্পন, হিস্টেরেসিস, পরিধান এবং পরীক্ষার পয়েন্টের গুণমান অনিশ্চয়তা যোগ করতে পারে।

এই কারণেই একটি সার্কিট 'প্রায় 150 বার' কিনা তা দেখতে ব্যবহৃত একটি গেজ পুরোপুরি পর্যাপ্ত হতে পারে যখন একই গেজটি 150 ±1 বারের ফ্যাক্টরি গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের জন্য অপর্যাপ্ত। কোন সিদ্ধান্ত পাঠকে সমর্থন করতে হবে তা নির্ধারণ করুন।

রুটিন মেশিন ইঙ্গিতের জন্য, একটি শক্তিশালী 63 মিমি তরল-ভরা গেজ উপযুক্ত হতে পারে। রিলিফ-ভালভ সেটিংয়ের জন্য, একটি উপযুক্ত ক্যালিব্রেটেড রেফারেন্স গেজ ব্যবহার করুন। উচ্চ-গতির চাপ বিশ্লেষণের জন্য, পর্যাপ্ত ব্যান্ডউইথ সহ একটি ট্রান্সডুসার এবং অধিগ্রহণ সিস্টেম ব্যবহার করুন। একটি যন্ত্রকে তিনটি ভূমিকায় বাধ্য করা উচিত নয়।

অর্ডার দেওয়ার আগে সংযোগ, সীল এবং মাউন্টিং চেক

শারীরিক সংযোগ ভুল হলে একটি চাপ পরিসীমা সঠিক হতে পারে। নিশ্চিত করুন:

একটি এনপিটি পোর্টে একটি BSP ফিটিং জোর করবেন না কারণ প্রথম থ্রেডগুলি জড়িত বলে মনে হচ্ছে৷ আটকে থাকা ভলিউম, লিকেজ পয়েন্ট, ভাইব্রেশন লিভারেজ, এবং ক্ষুদ্রতম ফিটিং এর মাধ্যমে হ্রাসকৃত বোর বিবেচনা না করে অ্যাডাপ্টারের স্ট্যাক যোগ করবেন না। ব্যবহার করুন হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং জিনিসপত্র বিভাগ শুধুমাত্র থ্রেড এবং সীল সনাক্তকরণ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে।

যেখানে গেজ ইনস্টল করা হয় তা বেঁচে থাকার জন্য যা প্রয়োজন তা পরিবর্তন করে

একটি পাম্প আউটলেট গেজ লহর এবং ত্রাণ ঘটনা দেখতে পারে. একটি সিলিন্ডার পোর্ট গেজ লোড-প্ররোচিত স্পাইক দেখতে পারে। একটি রিটার্ন-লাইন গেজ একটি কম পরিসর ব্যবহার করতে পারে এবং উচ্চ-চাপ বিন্দুতে সংযুক্ত থাকলে তাৎক্ষণিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। একটি ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল চেকের জন্য দুটি সমন্বিত রিডিং বা একটি ডিফারেনশিয়াল ইন্সট্রুমেন্টের প্রয়োজন হয়, অজানা পোর্টগুলির মধ্যে একটি উচ্চ-রেঞ্জ গেজ সরানো হয় না।

বিদ্যমান হাইড্রোলিক প্রেসার গেজ প্লেসমেন্ট গাইড ব্যাখ্যা করে যে কেন একটি সাধারণ রিডিং এখনও একটি ভালভ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিল্টার, কুলার বা অ্যাকচুয়েটর জুড়ে ক্ষতি লুকাতে পারে। পরিসর নির্বাচন এবং পরীক্ষা-বিন্দু নির্বাচন একসাথে করতে হবে।

আপনি যদি হাইড্রোলিক প্রেসার সুইচ চেক করার জন্য একটি গেজ বেছে নেন, তাহলে গেজের নির্ভুলতা এবং প্রতিক্রিয়া অবশ্যই রিসেট পয়েন্ট থেকে সুইচ সেটপয়েন্টকে আলাদা করার জন্য যথেষ্ট হতে হবে। একটি প্রশস্ত, ভারীভাবে স্যাঁতসেঁতে ডায়াল গড় চাপ দেখাতে পারে তবে ঘটনাটি লুকিয়ে রাখতে পারে যা একটি মিথ্যা ভ্রমণের কারণ হয়।

ডেটা কেস: কেন সবচেয়ে সস্তা 400 বার গেজের দাম বেশি হতে পারে

একটি কমপ্যাক্ট প্রেস বিবেচনা করুন যা সাধারণত 105 বারে ক্ল্যাম্প করে। ক্রয়কারী দল একটি 0-400 বার, ক্লাস 1.6 গেজ নির্বাচন করে কারণ পাম্পটি 250 বারের জন্য রেট করা হয়েছে এবং 400 বার ডায়ালটি নিরাপদ বলে মনে হচ্ছে।

গেজের অনুমতিযোগ্য শ্রেণী ত্রুটি হল ±6.4 বার। একজন প্রযুক্তিবিদ 105 বারে ক্ল্যাম্প সেট করার চেষ্টা করেন, কিন্তু ছোট ডায়াল স্পেসিং এবং পয়েন্টার মুভমেন্ট ব্যবহারিক পড়াকে অনিশ্চিত করে তোলে। প্রক্রিয়াটি পরে অংশগুলিকে প্রত্যাখ্যান করে কারণ বাতা বল পরিবর্তিত হয়।

একটি 0-160 বার গেজ অনেক ভালো রেজোলিউশন অফার করবে, কিন্তু বারবার 145 বার চাপ এবং একটি 160 বার রিলিফ ইভেন্ট মডেলের গতিশীল সীমার জন্য অপর্যাপ্ত মার্জিন ছেড়ে দেয়। একটি 0-250 বার ক্লাস 1.0 রেফারেন্স গেজ ±2.5 বারের একটি অনুমতিযোগ্য শ্রেণী ত্রুটি দেয় এবং 105 বারকে পূর্ণ স্কেলের 42% এ রাখে। যদি প্রক্রিয়াটি সত্যিই ±1 বারের প্রয়োজন হয়, এমনকি এটি অপর্যাপ্ত; একটি ক্রমাঙ্কিত উচ্চ-নির্ভুলতার যন্ত্র প্রয়োজন।

কেনার পাঠটি 'সর্বদা 250 বার নির্বাচন করুন' নয়। এটি 'মূল্য তুলনা করার আগে প্রক্রিয়া সহনশীলতাকে উপকরণ ত্রুটিতে অনুবাদ করুন।'

সাধারণ ক্রয় এবং ইনস্টলেশন ভুল

ভুল 1: সর্বোচ্চ চাপ পাম্প করতে গেজ মেলানো

পাম্প রেটিং আপনাকে পরীক্ষার পয়েন্টে স্বাভাবিক পড়া বা গতিশীল প্যাটার্ন বলে না। পরিমাপ সার্কিট অবস্থা থেকে নির্বাচন করুন.

ভুল 2: ত্রাণ চাপকে একটি নিরীহ স্পাইক হিসাবে বিবেচনা করা

তেল গরম করতে এবং গেজ লোড করার জন্য ত্রাণ প্রবাহ যথেষ্ট দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে। রেকর্ডের সময়কাল এবং পুনরাবৃত্তি, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ সংখ্যা নয়।

ভুল 3: কাজের চাপ হিসাবে বিস্ফোরিত চাপ ব্যবহার করা

বিস্ফোরণ বা প্রমাণ মান স্বাভাবিক অপারেটিং সীমা নয়। প্রস্তুতকারকের স্থির এবং ওঠানামা রেটিং ব্যবহার করুন।

ভুল 4: অনুমান করা হচ্ছে তরল ভরাট চাপের স্পাইকগুলি শোষণ করে

ভরাট আন্দোলন dampens; এটি সংবেদনকারী উপাদানে প্রয়োগ করা চাপ হ্রাস করে না।

ভুল 5: 'নিরাপত্তা' এর জন্য প্রশস্ত স্কেল কেনা

একটি বড় আকারের স্কেল পড়ার রেজোলিউশন হ্রাস করে এবং একই নির্ভুলতা শ্রেণীর জন্য পরম ত্রুটি বাড়ায়।

ভুল 6: নিম্ন-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া উপেক্ষা করা

ঠান্ডা গ্লিসারিন পয়েন্টারকে অলস করে তুলতে পারে। শীতকালীন শুরুর জন্য ফিল এবং গেজ তাপমাত্রা সীমা নিশ্চিত করুন।

ভুল 7: বিভ্রান্তিকর বার, MPa, এবং psi

মনে রাখবেন: 1 MPa = 10 বার, যখন 1 বার হল প্রায় 14.5 psi৷ একটি ইউনিট ভুল দশগুণ ত্রুটি তৈরি করতে পারে।

ভুল 8: টেপ দিয়ে প্রতিটি সংযোগ সিল করা

বিভিন্ন সংযোগ বিভিন্ন সিলিং নীতি ব্যবহার করে। আলগা টেপ একটি ছোট গেজ অরিফিসে প্রবেশ করতে পারে এবং প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে।

ভুল 9: কেস প্লাগটি ভুলভাবে কনফিগার করা ছেড়ে দেওয়া

কিছু তরল-ভর্তি গেজ ইনস্টলেশনের পরে বের করার প্রয়োজন হয়। প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন; অনিয়ন্ত্রিত ক্ষেত্রে চাপ শূন্য স্থানান্তর করতে পারে.

ভুল 10: দ্রুত স্পাইক চাপ প্রমাণ করতে একটি স্থানীয় গেজ ব্যবহার করা

পয়েন্টার এবং ড্যাম্পিং একটি মিলিসেকেন্ড ক্ষণস্থায়ী পুনরুত্পাদন করতে পারে না। একটি উপযুক্ত ট্রান্সডুসার এবং রেকর্ডার ব্যবহার করুন।

কে একটি তরল-ভরা হাইড্রোলিক চাপ গেজ ব্যবহার করা উচিত?

একটি তরল-ভর্তি গেজ অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য উপযুক্ত যার জন্য মাঝারি কম্পন বা স্পন্দন সহ সরঞ্জামগুলিতে স্থানীয়, শক্তি-মুক্ত চাপের ইঙ্গিত প্রয়োজন। এটি বিশেষত হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট, মোবাইল মেশিনারি, প্রেস, পাম্প আউটলেট, ভালভ ম্যানিফোল্ড এবং পরিষেবা পরীক্ষার কিটগুলিতে ব্যবহারিক যখন পরিসীমা এবং সুরক্ষা পয়েন্টের সাথে মেলে।

দ BLINCE তরল-ভরা চাপ পরিমাপক পণ্য পৃষ্ঠা 500 বার পর্যন্ত কভারেজ সহ একটি 63 মিমি গ্লিসারিন-ভরা হাইড্রোলিক গেজ পরিবারকে বর্ণনা করে। এটিকে পণ্য-পরিবারের ইঙ্গিত হিসাবে বিবেচনা করুন: ক্রয়ের আগে সঠিক আদেশকৃত স্কেল, নির্ভুলতা, থ্রেড, মাউন্টিং অবস্থান, উপকরণ, পূরণ, তাপমাত্রা রেটিং এবং চাপের সীমা নিশ্চিত করুন।

যেসব ক্রেতাদের ফিল্টার, লেভেল ইন্ডিকেটর বা জলাধারের আনুষাঙ্গিক প্রয়োজন তারা পর্যালোচনা করতে পারেন জলবাহী আনুষাঙ্গিক বিভাগ , কিন্তু প্রতিটি আনুষঙ্গিক এখনও তার নিজস্ব সার্কিট তথ্য প্রয়োজন.

একমাত্র যন্ত্র হিসেবে কে ব্যবহার করা উচিত নয়?

যখন কাজের জন্য উচ্চ-গতির ক্ষণস্থায়ী ক্যাপচার, ক্রমাঙ্কন-ল্যাবরেটরি নির্ভুলতা, দূরবর্তী অ্যালার্ম বা PLC প্রতিক্রিয়া, বিপজ্জনক-মিডিয়া বিচ্ছিন্নতা, প্রত্যয়িত সুরক্ষা সুরক্ষা, বা আইনী গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নিয়ন্ত্রণ করে এমন একটি পরিমাপের প্রয়োজন হয় তখন একমাত্র যন্ত্র হিসাবে একটি মৌলিক তরল-ভরা স্থানীয় গেজের উপর নির্ভর করবেন না।

একটি নতুন গেজ কিনবেন না যদি বিদ্যমান রিডিং সমস্যাটি ব্লক করা টেস্ট কাপলিং, আটকে পড়া চাপ, ভুল টেস্ট পয়েন্ট, আন্ডারসাইজড অ্যাডাপ্টার, কেস জিরো শিফট বা ভালভের ভুল দিকে ইনস্টল করা গেজ থেকে আসতে পারে। প্রথমে পরিমাপের পথ নির্ণয় করুন।

দূষিত তেল বা বারবার উপাদান ব্যর্থতার জন্য, পড়ুন জলবাহী দূষণ নিয়ন্ত্রণ গাইড । একটি নোংরা পরীক্ষার লাইনে একটি পরিষ্কার যন্ত্র ইনস্টল করার আগে

একটি দরকারী উদ্ধৃতি জন্য সংগ্রহ চেকলিস্ট

সরবরাহকারী পাঠান:

1. স্বাভাবিক, বারবার-উচ্চ, ত্রাণ, এবং মাপা সর্বোচ্চ চাপ।

2. চাপ স্থির, স্পন্দিত, বা শক-লোড কিনা।

3. প্রয়োজনে দ্বৈত স্কেল সহ প্রয়োজনীয় স্কেল এবং ইউনিট।

4. প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পড়া সমর্থন করে সিদ্ধান্ত.

5. ডায়াল ব্যাস এবং সংযোগ অবস্থান.

6. থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড, আকার এবং সিলিং পদ্ধতি।

7. প্রসেস তরল এবং প্রয়োজনীয় ভেজা উপকরণ।

8. সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ পরিবেষ্টিত এবং তেল তাপমাত্রা।

9. কম্পন, ধোয়া, বহিরঙ্গন, জারা, এবং প্রভাব অবস্থা.

10. গ্লিসারিন, সিলিকন, শুকনো স্যাঁতসেঁতে চলাচল, স্নাবার, রেস্ট্রিক্টর বা রিমোট মাউন্ট করার প্রয়োজন।

11. প্রয়োজনীয় পরিমাণ, প্যাকেজিং, ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র, এবং পরিদর্শন নথি।

12. পুরানো গেজ, পোর্ট, ডায়াল, এবং ইনস্টলেশন স্থানের ছবি।

একটি দরকারী অনুরোধ পড়তে পারে: 'আমাদের একটি মোবাইল পাওয়ার ইউনিটের জন্য 40 টুকরো দরকার। উষ্ণ স্বাভাবিক চাপ হল 145 বার, বারবার পিক 170 বারে পৌঁছায় এবং একটি ট্রান্সডুসার মাঝে মাঝে 190 বার ইভেন্ট রেকর্ড করে। তেল হল ISO VG 46; পরিবেষ্টিত পরিসর হল -15 থেকে 45°C। অনুগ্রহ করে একটি 63-গ্যাকশন, এমএমপি স্কেল, ডিউ-কনসিপ স্কেল 63 বার প্রস্তাব করুন। বন্ডেড সিল সহ 1/4-ইঞ্চি BSPP, যথার্থতা শ্রেণী 1.6 বা আরও ভাল, এবং উপযুক্ত লিকুইড ফিল স্টেট স্থির, ওঠানামা, এবং স্বল্প-সময়ের চাপের সীমা, তাপমাত্রা রেটিং, আইপি রেটিং, উপকরণ, এবং একটি স্নাবার সুপারিশ করা হয় কিনা৷'

FAQ

একটি 210 বার হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য সর্বোত্তম চাপ গেজ পরিসীমা কী?

একা '210 বার' থেকে কোন স্বয়ংক্রিয় উত্তর নেই। যদি 210 বার একটি পুনরাবৃত্ত কাজের মান হয়, একটি 0-250 বার গেজ ওঠানামা পরিষেবার জন্য সম্পূর্ণ স্কেলের খুব কাছাকাছি হতে পারে এবং 0-400 বার আরও উপযুক্ত হতে পারে। যদি 210 বার শুধুমাত্র পাম্প রেটিং হয় যখন সার্কিট সাধারণত 100 বারে কাজ করে, একটি নিম্ন পরিসীমা আরও ভাল রেজোলিউশন দিতে পারে। প্রথমে স্বাভাবিক, বারবার-উচ্চ, ত্রাণ এবং সর্বোচ্চ চাপ রেকর্ড করুন।

স্বাভাবিক চাপ কি গেজের মাঝখানে থাকা উচিত?

মাঝখানের কাছাকাছি একটি দরকারী ব্যবহারিক লক্ষ্য কারণ এটি পাঠযোগ্যতা এবং হেডরুমের ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি মডেলের স্থির এবং ওঠানামাকারী চাপ সীমার বিকল্প নয়।

একটি 400 বার গেজ কি 250 বার গেজের চেয়ে বেশি সঠিক?

অগত্যা নয়। একই নির্ভুলতা ক্লাসের সাথে, 400 বার গেজে একটি বৃহত্তর পরম অনুমোদনযোগ্য ত্রুটি রয়েছে কারণ নির্ভুলতা সম্পূর্ণ স্কেলের উপর ভিত্তি করে।

নির্ভুলতা ক্লাস 1.6 মানে কি?

এটি সাধারণত নির্দিষ্ট রেফারেন্স অবস্থার অধীনে সম্পূর্ণ স্কেলের 1.6% পর্যন্ত অনুমোদিত ইঙ্গিত বিচ্যুতি বোঝায়। 0-250 বারে, সেটি হল ±4 বার।

হাইড্রোলিক প্রেসার গেজে গ্লিসারিন ব্যবহার করবেন কেন?

গ্লিসারিন পয়েন্টার গতিকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং নড়াচড়াকে লুব্রিকেট করে, কম্পন বা স্পন্দনের অধীনে পাঠযোগ্যতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।

একটি তরল-ভরা গেজ চাপ স্পাইক বন্ধ করতে পারে?

না। এটা ইঙ্গিতকে কমিয়ে দেয়। স্পাইক পরিচালনা বা পরিমাপ করার জন্য একটি স্নাবার, রেস্ট্রিক্টর, রিমোট লাইন, বিভিন্ন গেজ ডিজাইন বা উপযুক্ত ট্রান্সডুসারের প্রয়োজন হতে পারে।

কেন একটি গ্লিসারিন-ভরা গেজ শূন্যে ফিরে আসে না?

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে কেস চাপ, ভুল ভেন্ট-প্লাগ কনফিগারেশন, অতিরিক্ত চাপ, যান্ত্রিক ক্ষতি, বা ক্রমাঙ্কন স্থানান্তর। নিরাপদে বিচ্ছিন্ন করুন এবং হতাশামুক্ত করুন, তারপর প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

সিলিকন ফিল কি গ্লিসারিনের চেয়ে ভাল?

সিলিকন প্রায়শই একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরের জন্য উপযুক্ত, যখন গ্লিসারিন সাধারণত শক্তিশালী স্যাঁতসেঁতে প্রদান করে। 'বেটার' নির্ভর করে তাপমাত্রা, কম্পন, সামঞ্জস্যতা এবং মডেল স্পেসিফিকেশনের উপর।

আমি কি 100 বার সার্কিটে 500 বার গেজ ইনস্টল করতে পারি?

এটি চাপ সহ্য করতে পারে, কিন্তু স্বাভাবিক রিডিং সম্পূর্ণ স্কেলের মাত্র 20% দখল করে এবং রেজোলিউশন খারাপ। পর্যাপ্ত হেডরুম সহ একটি নিম্ন পরিসর সাধারণত আরও দরকারী।

আমার কি তরল-ভরা গেজ সহ একটি স্নাবার দরকার?

সম্ভবত. তরল ভরাট আন্দোলনকে রক্ষা করে, যখন একটি স্নাবার বা রেস্ট্রিক্টর সেন্সিং উপাদানে পৌঁছানো চাপ স্পন্দনকে হ্রাস করে। গুরুতর বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্পন্দন উভয়েরই প্রয়োজন হতে পারে।

একটি গেজ পুরো মেশিনের চারপাশে সরানো যেতে পারে?

শুধুমাত্র যদি এর পরিসীমা, সংযোগ, পরিচ্ছন্নতা, এবং চাপ রেটিং প্রতিটি পয়েন্টের জন্য উপযুক্ত। একটি নিম্ন-চাপ রিটার্ন গেজ একটি পাম্প আউটলেটে ধ্বংস হতে পারে, এবং একটি উচ্চ-পরিসরের পাম্প গেজ কেস-ড্রেন চাপের জন্য অকেজো হতে পারে।

জলবাহী তেলের সাথে গেজ সংযোগ উপাদান গুরুত্বপূর্ণ?

হ্যাঁ। তেল, সংযোজন, তাপমাত্রা, জারা এক্সপোজার এবং পরিষ্কারের এজেন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন। এছাড়াও কেস এবং উইন্ডো স্যুট পরিবেশ নিশ্চিত করুন.

ব্লিন্স গেজ কোটেশনের জন্য আমার কোন তথ্য পাঠাতে হবে?

চাপের ডেটা, ইউনিট, নির্ভুলতা, ডায়ালের আকার, থ্রেড এবং সীল, সংযোগ অবস্থান, পছন্দ পূরণ, তাপমাত্রা, তেল, পরিবেশ, পরিমাণ এবং ছবি পাঠান। চাপ ওঠানামা করলে, ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা বর্ণনা করুন বা একটি রেকর্ড করা ট্রেস প্রদান করুন।

চূড়ান্ত কেনার নিয়ম

চাপ প্যাটার্ন এবং সিদ্ধান্তের জন্য একটি হাইড্রোলিক গেজ চয়ন করুন, ক্যাটালগের সবচেয়ে বড় সংখ্যার জন্য নয়। যেখানে ডায়ালটি পাঠযোগ্য সেখানে স্বাভাবিক চাপ রাখুন, অর্ডারকৃত মডেলের গতিশীল সীমার মধ্যে বারবার চাপ রাখুন, সঠিকতা শ্রেণিকে পরম ত্রুটিতে রূপান্তর করুন এবং সার্কিটের প্রয়োজনে ড্যাম্পিং বা স্পাইক সুরক্ষা ব্যবহার করুন।

নির্বাচন সমর্থনের জন্য, চারটি চাপের মান, তাপমাত্রা পরিসীমা, থ্রেড এবং সীল, মাউন্টিং অবস্থান, তেল, কম্পনের অবস্থা, পছন্দসই নির্ভুলতা, ডায়ালের আকার এবং পরিমাণ ব্লাইন্স পাঠান। সেই তথ্য 'এক 400 বার গেজের' উপর ভিত্তি করে একটি অনুমানের পরিবর্তে একটি দরকারী তুলনা করার অনুমতি দেয়৷

টেলিফোন: +86 132 4232 1601

✉️ ইমেল: sales16@blince.com

ওয়েবসাইট: https://blnce.com/

দাবিত্যাগ

এই নিবন্ধটি একটি সাধারণ প্রকৌশল নির্দেশিকা। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন মেশিন অঙ্কন, পরিমাপ হাইড্রোলিক ডেটা, কাজের অবস্থা, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, এবং একজন যোগ্যতাসম্পন্ন হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ার বা সরবরাহকারীর কাছ থেকে নিশ্চিতকরণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

Blince হাইড্রোলিক দল

ব্লিন্স হাইড্রোলিক হল একটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় সংস্থা যা নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত তরল শক্তি উত্পাদন এবং কাস্টম জলবাহী সমাধানগুলির জন্য নিবেদিত। শিল্প যন্ত্রপাতি এবং হাজার হাজার সফল বৈশ্বিক স্থাপনায় কয়েক দশকের গভীর ক্ষেত্রের দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সম্পূর্ণভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন হাইড্রোলিক কম্পোনেন্ট তৈরিতে ফোকাস করে, যার মধ্যে রয়েছে বিশেষ অরবিটাল মোটর, উচ্চ চাপ ভ্রমণ মোটর ড্রাইভ , এবং শক্তিশালী দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ । আমাদের উত্পাদন পরিকাঠামো অত্যাধুনিক মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং সিস্টেম ব্যবহার করে এবং প্রতিটি একক উত্পাদন রান জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সম্পূর্ণরূপে ISO 9001 প্রত্যয়িত।

আমরা 150 টিরও বেশি দেশে ভারী শিল্প পরিবেশক, মেশিনারি OEM এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্রুদের দ্রুত, অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং ব্যয়-দক্ষ জলবাহী সমাধান সরবরাহ করি। আপনার সক্রিয় প্রকল্পটি কাস্টমাইজড শ্যাফ্ট প্রোফাইলের একটি ছোট-আয়তনের ব্যাচ বা একটি বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন চালানোর জন্য কল করে কিনা গুরুতর-শুল্ক ঢালাই লোহা গিয়ার পাম্প , আমরা আমাদের নমনীয় উত্পাদন সময়সূচী কনফিগার করি যাতে মোট মূল্যের পূর্বাভাসযোগ্যতা সহ আপনার টার্গেট লিড টাইম পূরণ করা যায়। ব্লিন্সের সাথে অংশীদারিত্বের অর্থ হল সর্বাধিক সিস্টেম দক্ষতা, অভিজাত উপাদানের গুণমান এবং আপসহীন তরল শক্তি পেশাদারিত্ব সুরক্ষিত করা।

আমাদের সম্পূর্ণ পণ্য লাইনআপ সম্পর্কে আরও জানতে, আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইট দেখুন: www.blnce.com.