Pracovní cyklus hydraulického motoru: nepřetržitý, přerušovaný a špičkový výkon

Přečtěte si hodnocení přerušovaného provozu hydromotoru s jeho časovou poznámkou. Povolená doba trvání a rozteč přetížení určují, zda výkon stroje vyhovuje. Špičková amplituda vyžaduje další kontrolu. Průměr posunu může vypadat skromně, zatímco krátká část cyklu překročí povolený tlak, rychlost nebo dobu expozice motoru.

Popište opakovanou výrobní sekvenci, včetně načtených startů, reverzací, zaseknutí a zastavení. Uchovávejte události ve zlomcích sekund v tomto záznamu. Motor se může otáčet po celou směnu, přesto stráví málo času nad hranicí trvalého tlaku. Nazvat to „10% motorová povinnost“ by ztratilo většinu své provozní historie.

BLINCE's Řada hydraulických motorů zahrnuje různé rodiny motorů. Pro výběrový dotaz požádejte o použitelné nepřetržité, přerušované a špičkové limity pro přesnou navrhovanou stavbu, spolu s jejich časovými definicemi. Rodinný titulek nebo nevysvětlené číslo maximálního tlaku ponechává vyhodnocení povinnosti nedokončené.

Přečtěte si hodnocení a jeho poznámku pod čarou

Hodnotu hodnocení a její podmínky ponechte ve stejném řádku srovnávacího listu. Slovo 'přerušovaný' samo o sobě ponechává povolené trvání nevyřešené.

Jako zveřejněný příklad Technické informace společnosti Danfoss General Orbital Motors, strana 13 , povolují uvedené přerušované otáčky nebo provoz s poklesem tlaku po dobu maximálně 10 % každé minuty a nezahrnují současné přerušované otáčky a přerušovaný pokles tlaku. Poskytuje také přídavek 1 % za minutu pro špičkové zatížení nad hranicí přerušovaného poklesu tlaku/kroutícího momentu v rámci specifikovaného maximálního limitu motoru. Tato pravidla platí pro motory, na které se vztahuje tento dokument.

The Technické informace Parker TS Series, PDF strana 3, tištěná strana 53 , podobně připojuje 10% přídavek za minutu k přerušovanému provozu. Tabulka výkonnosti přečtená bez této poznámky pod čarou by poskytla neúplný popis hodnocení. Časové pravidlo žádného výrobce nestanoví povolenou hodnotu pro model BLINCE.

Na 60sekundové časové základně se tyto dva limity převádějí na 6 sekund a 0,6 sekundy. Zachovejte tuto časovou základnu ve srovnávacím listu. Jiný dodavatel může používat stejný celní štítek s jinými podmínkami.

Nepřetržitý provoz má stále provozní podmínky

Zakreslete pracovní bod do funkčního diagramu zvoleného motoru. Zadání maximálního točivého momentu a zadání maximální rychlosti může popisovat různá místa na této mapě. Zkontrolujte také stav kapaliny, zatížení hřídele a požadavky na odvodnění připojené k bodu.

V Technická specifikace F10 společnosti Parker , vstupy provozního tlaku jsou 300 bar trvale a 350 bar přerušovaně. Řady rychlostí jsou také odděleny podle výkonu a výtlaku. Přečtěte si je jako specifikace pro daný produkt Parker. Výběr BLINCE potřebuje své vlastní limity a každý výběr potřebuje podmínky mimo souhrnnou tabulku.

U každého citovaného hodnocení uveďte zdroj: model a přípona, posunutí, revize dokumentu, jednotky a poznámka pod čarou. Pokud tabulka distributorů vynechává poznámku pod čarou, získejte před porovnáním s jinou nabídkou příslušný dokument výrobce. Atraktivní tlakové číslo může být z jiného provozního sloupce.

Sestavte časový záznam, který popisuje stroj

U každého stavu uveďte čas zahájení a dobu trvání, poté zaznamenejte otáčky hřídele, tlaky v pracovním portu a činnost stroje. Označte odhadovaný točivý moment nebo průtok odděleně od měření. Zachovejte podmínky pro naměřenou hodnotu, aby dodavatel viděl, co důkazy podporují.

U navrhovaného stroje začněte zamýšlenou sekvencí a vypočítaným odporovým zatížením. Pro stávající stroj použijte reprezentativní zaznamenaný cyklus. Zahrňte provoz při očekávané výrobní rychlosti a příslušné teplotě oleje. Demonstrace chodu za studena může pomoci s další otázkou, ale nemůže nahradit záznam v teplém naloženém stavu.

Oddělte pohyb od vystavení tlaku. Stacionární hřídel může zůstat pod tlakem. Rotující hřídel může být lehce zatížen. Zastavený interval bez tlaku se liší od zastaveného intervalu udržujícího zátěž pod tlakem. Uveďte, co ventil a zátěž dělají během předpokládané doby 'klidu', aby recenzent mohl určit, které limity zůstávají aktivní.

Zaznamenávejte také události mimo běžnou produkci. Zatížený restart po přerušení může vyžadovat jiný tlak než prázdný start. Reverzní pohon může způsobit událost, kterou test jízdy vpřed nikdy nezahrnuje. Pokud je zaseknutí věrohodným stavem stroje, popište zamýšlenou reakci a dobu, po kterou by mohl tlak přetrvat, než systém příkaz odstraní nebo se uvolní.

Pracovní list by měl rozlišovat tři časová měřítka:

• Událost: jeden zdvih při vysokém zatížení, spínač, restart nebo tlakový impuls.

• Opakovaný cyklus: sekvence, která určuje, jak často se událost vrací.

• Provozní období: výrobní série, délka směny a očekávaný průběh používání stroje.

Pro krátkodobý limit použijte interval stanovený výrobcem. Uchovávejte delší historii pro teplo a jakékoli posouzení životnosti výrobce. Jednominutová stopa by měla říci, zda představuje vzácnou událost nebo sekvenci opakující se během produkce.

Proveďte 60sekundový cyklus

Pro tento hypotetický cyklus zvolte zdvih 160 cm³/ot a otáčky 120 ot/min po celou minutu. Veškerá zatížení, limity a účinnosti ve cvičení jsou předpokládané vstupy, bez hodnocení BLINCE nebo schválení modelu.

Aplikujte na cvičení tyto předpokládané limity:

Nahraďte celou předpokládanou sadu limitů daty vybraného modelu a kombinovanou provozní obálkou pro skutečný výběr.

Stav 200 bar spadá do předpokládaného přerušovaného pásma. Čtyři sekundy dělené 60 dávají 6,67% podíl při použití čtyř ze šesti dostupných sekund. Dva další tlakové stavy a uvedených 120 otáček za minutu zůstávají v kontinuální obálce cvičení.

Vytvořený cyklus vymaže obrazovku tlak/čas. Spouštěcí moment, teplota, zatížení hřídele, aktuální kompatibilita otáček a tlaku, výstupní tlak a tlak ve skříni zůstávají otevřené kontroly pro vybranou konstrukci. Při záznamu výsledku si tyto řádky ponechte.

Rotace zabírá celou minutu; nadprůběžný tlak zabírá čtyři sekundy. Obojí popište v dotazu. Napsání pouze '6,67% zatížení motoru' by skrylo zbývajících 56 sekund běhu.

Během osmi hodin se 480 opakování nashromáždí 480 × 4 = 1 920 sekund vysoké zátěže neboli 32 minut. Zaznamenejte tento součet s historií cyklu.

Rychlejší výrobní cyklus mění expozici

Zkraťte výrobní cyklus na 20 sekund při zachování čtyřsekundové události velkého zatížení. Místní expozice se ztrojnásobí:

Rychlejší rozvrh překračuje šestisekundovou dotaci cvičení. Chladicí kapacita nemůže změnit zveřejněný typ časového omezení. Zkontrolujte motor s vhodnou kontinuální obálkou, nižším požadavkem na zatížení nebo jinou schválenou sekvencí stroje. Při porovnávání těchto možností zachovejte produkční chování, které stroj skutečně potřebuje.

Seskupování zátěže představuje další rozdíl. Dvanáct sekund vysokého zatížení následovaných 168 sekundami čekání v průměru 6,67 % během tří minut. Přesto má minuta obsahující celou tuto událost dvojnásobek povolené šestisekundové expozice. Udržujte trvání a mezery s každým procentem dodaným pro výběr.

Pokud se události pohybují nad hranicí reportovací minuty zapisovače, ponechte základní časovou stopu. Tabulka nesmí skrývat koncentrovaný shluk umístěním jeho částí do sousedních souhrnných řádků. Požádejte dodavatele motoru, aby uvedl, jak má být stanovený interval vyhodnocen, když dokument ponechává tento výklad nejasný.

Udržujte tlakové špičky odděleně od intervalu velkého zatížení

Tabulka zatížení popisuje čtyři sekundy při ustálených 200 barech. Jakákoli spínací odchylka na začátku nebo na konci potřebuje svůj vlastní záznam amplitudy a časování.

Vezměme si samostatný hypotetický případ časování špičky s dříve nastaveným limitem 150/220/240 barů. Tři čtvrtsekundové exkurze dosáhnou 230 barů během minuty. Sečtením jejich trvání získáme 0,75 sekundy, podíl 1,25 %. Všechny tři vstupují do špičkového pásma mezi 220 a 240 bary. Toto časové cvičení je oddělené od původního třístavového cyklu použitého v pozdějším tepelném výpočtu.

Předpokládané pravidlo 1 % povoluje 0,6 sekundy, takže tři události ji překročí o 0,15 sekundy, přestože zůstávají pod 240 barů. Výchylka 245 bar by místo toho selhala při kontrole amplitudy bez ohledu na krátkou dobu trvání. Oba výsledky ponechte v recenzi; časový průměr neurčuje maximální amplitudu ani povolenou expozici.

Dvě 0,2sekundové události by využily 0,4 z předpokládaných 0,6 sekund, které jsou k dispozici. To vymaže pouze uvedený časový test. Počítejte události během zastavení a reverzací i startů a před přijetím povinnosti zkontrolujte zbývající obálku a podmínky měření.

Nevybírejte nastavení reliéfu odečtením libovolného okraje od katalogového čísla píku. Tlak na motoru během přechodového jevu závisí na aktuálním obvodu a reakci ochranné cesty. Požádejte kvalifikovaného kontrolora obvodu stroje, aby stanovil příslušná nastavení a postup ověření. Tento článek neposkytuje žádnou hodnotu pro úpravu pole.

Při každé exkurzi identifikujte umístění senzoru. Stopa čerpadla-výstupu, stopa ventilu proti proudu a stopa motoru-port popisují různá místa v okruhu. Uveďte také vyměřovací základ pro dobu trvání. Pomalé zobrazení nebo nevhodné nastavení nahrávání může vynechat úzký puls nebo zkreslit jeho tvar, takže skutečný vrchol nebude vyřešen.

Zkontrolujte provozní bod za každým jmenovitým výkonem

Točivý moment motoru závisí na tlakovém rozdílu mezi pracovními porty. Pokud je vstup na 208 bar a výstup na 8 bar, rozdíl je 200 bar. Tato čísla jsou dalším hypotetickým provozním bodem. Vybraný motor musí akceptovat jak podmínky pracovního portu, tak i diferenciál použitý při výpočtu momentu.

Výstupní nebo případový tlakový limit může být nižší než tlakový limit na pracovním portu s vlastními trvalými a krátkodobými podmínkami. Odvod vnějšího pouzdra veďte odděleně od hlavního zpátečky. Tam, kde není žádný vnější odtok, použijte zdokumentovaný vztah mezi těsněním a tlakem vybrané konstrukce. Motor, který vymaže časovou obrazovku diferenciálního tlaku, může být stále nevhodný pro uspořádání zpětného toku nebo odvodu.

Pro průběžné odhady níže použijte tyto motorické rovnice:

• Vstupní průtok: Q = D × n / (1 000 × ηv).

• Krouticí moment hřídele: T = Δp × D × ηhm / (20 × π).

V rovnicích použijte následující veličiny. Diskuse společnosti Danfoss na stranách 14–15 rozlišuje dva termíny účinnosti.

Například vstupy výpočtu jsou D = 160 cm³/ot., n = 120 ot./min., ηv = 0,92 a ηhm = 0,90. Poskytují vstupní průtok 20,87 l/min. Výsledky točivého momentu sedí vedle výsledků výkonu v další tabulce. Pro výběr jsou stále potřeba aktuální křivky a data počátečního momentu.

Rychlost posouvá pracovní bod přes funkční diagram. Vykreslete každý zaznamenaný stav jako pár tlak-rychlost nebo krouticí moment-rychlost a poté na tento pár použijte omezení dokumentu. Povolení pro vysoký tlak při jedné rychlosti nechává vysokotlakou, vysokorychlostní zatáčku nevyřešenou.

U motoru s proměnným objemem zaznamenejte posuv spolu se křivkou tlaku a identifikujte příkazové a skutečné hodnoty, pokud jsou k dispozici. Pro náhradu s pevným posunem poskytněte úplnou příponu modelu a jeho konfigurační výkres. To identifikuje možnosti hřídele, ložiska, těsnění, portu a brzdy zahrnuté v kontrole.

Udržujte samostatnou tepelnou bilanci

Proveďte energetickou bilanci pro původní třístavový cyklus. Zachovejte předpokládané účinnosti příkladu, 0,92 a 0,90. Výsledek přidá k záznamu výběru odhad tepla spolu s kontrolami času a amplitudy.

S jednotkami v tabulce symbolů je hydraulický příkon Δp × Q / 600 kW. Výkon hřídele je T × 2 × π × n / 60 000 kW. Ztrátový sloupec odečítá výstup z hřídele od hydraulického vstupu a pokrývá samotný motor. Samostatně připočítejte zbytek ztrát stroje.

Chcete-li získat energii, vynásobte každou nezaokrouhlenou hodnotu ztráty jejími sekundami v cyklu a poté sečtěte tři produkty. Výsledkem je 37,45 kJ za 60 sekund. Dělení 60 dává průměrnou ztrátu 0,624 kW. Stejným způsobem vážení příkonu a výkonu dává průměry 3,629 a 3,005 kW, jejichž rozdíl souhlasí s výsledkem ztráty.

Řada s nízkou zátěží přispívá energií po celých 14 sekund. Skutečný klidový stav stroje musí být identifikován stejně pečlivě: rotace, klidový stav pod tlakem a izolovaný klidový stav mají různé průtokové a ztrátové podmínky. Použijte příslušné křivky nebo měření pro tento stav.

Přeneste příspěvek motoru do tepelné bilance systému, poté přidejte ostatní ztráty a podmínky chlazení během provozní doby. Pouze z tohoto příkladu nelze vybrat chladič. Předpokládalo se, že pevné účinnosti činí aritmetiku reprodukovatelnou; skutečný tlak, rychlost a stav oleje je mění. Spouštěcí a zastavený provoz potřebují svá vlastní použitelná data.

Průměrný tlak odpovídá na omezenou otázku

Zprůměrujte tlakové stavy s jejich zaznamenanými trváními: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 dává 104,33 bar. To je pod kontinuální hranicí cvičení 150 barů. Událost 200 barů ponechá v záznamu, s výhradou přerušovaného přídavku.

Konstantní vstupní průtok je to, co činí tento průměrný tlak užitečným pro průměrný hydraulický příkon v příkladu. Tam, kde se průtok mění, pracujte z jednotlivých párů tlak-průtok: nejprve vypočítejte výkon každého stavu a poté jej zvažte podle trvání.

Odešlete historii zatížení a konstrukční data pro posouzení životnosti výrobce zahrnující příslušné ložisko, kontaktní a únavové zatížení. Výpočet střední tlakové životnosti použijte pouze tam, kde výrobce poskytuje použitelnou metodu. Výše uvedený energetický výpočet neposkytuje žádný takový životní vztah.

Změřte cyklus na užitečných místech a v časovém rozlišení

Řekněte technikovi, zda se nevyřešená otázka týká čtyřsekundové zátěže nebo čtvrtsekundové exkurze. Odezva přístroje a protokolování musí odpovídat této události. Odsouhlaste nastavení s technikem nebo dodavatelem motoru; univerzální pravidlo vzorkovací frekvence by ponechalo obvod a tvar události nespecifikovaný.

Vezměte si názorný záznamník, který každou sekundu zaznamená jeden okamžitý vzorek. Čtvrtsekundová událost by se mohla vejít mezi dva vzorky a zmizet ze záznamu. Další desetinná místa by nezměnila časování ani jednoho vzorku. Při zkoumání takového impulsu společně zkontrolujte šířku pásma, vzorkování, umístění senzoru a instalaci.

Pro rychlý výpočet diferenčního tlaku zarovnejte obě stopy pracovního portu v čase. Spárování maximální vstupní hodnoty s výstupní hodnotou z jiného stavu může vytvořit fiktivní provozní bod. Za souhrnem ponechte původní stopy a příkaz ventilu.

Označte místa pro tlak a teplotu vypouštění pouzdra samostatně. Kontext zásobování čtením teploty zásobníku; hodnota pouzdra nebo výstupu popisuje jiné umístění. Uveďte, zda číslo pochází z přístroje, odhadu nebo katalogu. Udržujte dostatek informací o načasování, abyste je mohli umístit do cyklu.

Nechte kvalifikovaného technika použít zamýšlené testovací body podle schváleného postupu stroje. Zajistěte zátěž a vyberte přístroje dimenzované pro daný okruh. Udržujte hydraulické vedení pod napětím uzavřené. Změny nastavení ochrany vyžadují vlastní kvalifikovaný, autorizovaný postup.

Zaznamenejte stav vytvářející výjimku: uvolnění brzdy, zaseknutí, provoz zahřátého zatížení nebo přepnutí. To identifikuje relevantní cestu toku pro vyšetřování. Samotný symptom ponechává příčinu a jakékoli rozhodnutí o nahrazení nevyřešené.

Porovnejte nabídky pomocí stejného celního listu

Dejte konkurenčním kandidátům stejnou tabulku zatěžovacích cyklů a stejný požadovaný pohyb. Nabídka s vyšším přerušovaným tlakem může být stále nevhodná, pokud stroj tráví příliš dlouho nad trvalým hodnocením. Jiná nabídka může mít nižší titulkové maximum, ale souvislou obálku, která pokrývá výrobní clo. Před interpretací rozdílu porovnejte použitelné křivky a podmínky.

V hypotetickém srovnání jedna nabídka uvádí 180 bar kontinuální a 240 bar špičkový. Trvalé clo 200 barů spadá mimo tento nepřetržitý vstup. Alternativa s nepřetržitým pokrytím 200 barů stojí za posouzení při skutečné rychlosti, stavu kapaliny a odtoku. Tyto předpokládané položky ilustrují rozhodnutí o screeningu a neidentifikují žádné produkty.

Uchovávejte hodnocení hodnocení odděleně od kompatibility rozhraní. Motor s lepší provozní obálkou může mít stále nesprávný hřídel, přírubu, porty nebo uspořádání otáčení. The Kategorie orbitálních motorů BLINCE je užitečným výchozím bodem pro objevování rodiny; pro vlastní srovnání je potřeba vybraný výkres modelu a limity.

Zahrňte známou servisní historii se štítkem modelu starého motoru. Zaznamenejte všechny změny v rychlosti cyklu, zatížení, teplotě oleje, uspořádání ventilů nebo dodávce čerpadla od instalace. Posoudit navrhovanou náhradu z jejích vlastních limitů a konfigurace; servisní historie pomáhá popsat stroj bez stanovení hodnocení pro jiný motor.

Co poslat s dotazem na pracovní cyklus motoru

Odešlete jeden úplný cyklus s identifikovaným nejnáročnějším opakovaným stavem. Zahrnout:

• Trvání stavu a otáčky.

• Točivý moment hřídele a výpočet nebo měření za tím.

• Byly měřeny oba tlaky v pracovním otvoru.

• Počet cyklů za minutu nebo hodinu plus očekávaná doba provozu.

Označte naměřené, vypočítané a předpokládané položky, aby dodavatel mohl oddělit stanovené požadavky od odhadů.

Připojte stávající štítek motoru nebo dokončete navrhovaný kód a okruh s označenými jeho pracovními, vratnými, vypouštěcími a brzdovými/ovládacími přípojkami. Dotazy na výměnu vyžadují také výkres rozhraní. V provozním listu uveďte typ oleje, zaznamenaný stav a umístění teploty.

Uchovávejte načtené starty, zvraty, zastavení, zaseknutí a zjištěné odchylky v záznamu výjimek. Zahrňte časové osy a nastavení měření s libovolnými stopami. Nechte neměřený vrchol označený jako neznámý; nejvyšší číslo zaznamenané na číselníku poskytuje jiný druh důkazu.

Vyžádejte si písemnou kontrolu plnění oproti předloženým stavům, doloženou příslušnými křivkami a revizí dokumentu. Měl by identifikovat akceptované spojité body, definici přerušovaného času, maximální expozici a limity výstupu/případu. Jakýkoli chybějící stav nebo nedefinovaná povolenka zůstává před objednáním otevřenou položkou.

Odešlete paket přes Kontaktní stránka BLINCE pro kontrolu konfigurace. Pokud výrobní cyklus spadá mimo uvedenou hodnotu, identifikujte navrhovanou změnu provozu motoru nebo stroje a nechte tuto změnu před objednáním zkontrolovat. Uchovávejte všechna nevyřešená měření nebo provozní stav v záznamu dotazu, aby zůstal viditelný po uvolnění konečné konfigurace.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

webové stránky: https://blince.com

Zřeknutí se odpovědnosti

Tento článek je obecným inženýrským průvodcem. Konečný výběr součásti by měl být založen na výkresech stroje, naměřených hydraulických datech, pracovních podmínkách, bezpečnostních požadavcích a potvrzení od kvalifikovaného hydraulického inženýra nebo dodavatele.

Blinc Hydraulic Team

Blince Hydraulic je přední společnost v oboru, která se věnuje výrobě přesné kapalinové energie a zakázkovým hydraulickým řešením. Díky desítkám let hlubokých odborných znalostí v oboru průmyslových strojů a tisícům úspěšných globálních nasazení se náš inženýrský tým zaměřuje výhradně na výrobu vysoce výkonných hydraulických komponent, včetně specializované orbitální motory, vysokotlaký pojezd pohání motor a robustní směrové regulační ventily . Naše výrobní infrastruktura využívá nejmodernější víceosé CNC obráběcí systémy a je plně certifikována podle ISO 9001, aby byla zaručena opakovatelná objemová přesnost v každém jednotlivém výrobním cyklu.

Dodáváme rychlá, vysoce spolehlivá a nákladově efektivní hydraulická řešení distributorům těžkého průmyslu, OEM strojům a týmům údržby ve více než 150 zemích. Ať už váš aktivní projekt vyžaduje maloobjemovou dávku přizpůsobených profilů hřídele nebo velkosériovou výrobu vysoce výkonné litinové zubové čerpadlo , konfigurujeme naše flexibilní výrobní plány tak, aby vyhovovaly vašim cílovým dodacím lhůtám s celkovou předvídatelností cen. Partnerství se společností Blince znamená zajištění maximální účinnosti systému, elitní kvality materiálů a nekompromisní profesionalitě v oblasti napájení kapalin.

Chcete-li se dozvědět více o naší kompletní produktové řadě, navštivte naše oficiální webové stránky: www.blince.com.