Gerotorpumpe: Sådan fungerer den, og hvor den passer i et hydraulisk kredsløb

En gerotorpumpe bruger en indre rotor og en ydre rotor på forskudte akser. Den ydre har en ekstra lap. Når akslen drejer, vokser volumen mellem deres profiler nær indløbet og trækker sig sammen nær udløbet. Denne sekvens optager væske og leverer den til det tilsluttede kredsløb.

Det samme rotornavn optræder i smøre-, kølings- og hydraulikforsyningskataloger. Læs den sammen med monteringskoden og driftsbeskrivelsen. Kompatibilitet med hus, porting, driver og væske hører til den pågældende enhed; en søgning på navnet kan også returnere hydraulikmotorer og ufærdige rotorsæt.

Start med en hypotetisk anmodning om 26 L/min. Det tal kan være levering ved det nødvendige tryk eller en katalogværdi ved en anden hastighed med meget lille modstand. Det er forskellige tilbud. Beregningen nedenfor følger et cirkulationseksempel fra forskydning til leveret flow og drivkraft, så de manglende betingelser kan skrives ind i en købsanmodning i stedet for at lade installatøren opdage.

Følg en lomme gennem pumpecyklussen

De indre og ydre elementer roterer om separate, faste akser i den konventionelle gerotorpumpe, der er beskrevet her. Deres centre forbliver excentriske. Hvor profilerne bevæger sig fra hinanden, forstørres en lomme og kommunikerer med indløbet. Hvor de bevæger sig sammen, falder dens volumen, og væske forlader gennem leveringsporten. Portvinduer forbinder de relevante lommer til den relevante side af kredsløbet.

Den excentriske geometri og en-lap forskel er illustreret i Cascon's teknisk forklaring af gerotorpumpeelementet . En rotorsæt-tegning angiver kun en del af den eventuelle pumpe. Dens mellemrum i huset, bagbordsvinduer, lejer og tætninger indgår også i den færdige enheds ydeevne og installationskrav.

Følg leveringsporten til filteret, køleren og rørsystemet på et cirkulationsskema. Hver bidrager med modstand, før olien vender tilbage til reservoiret. En afspærring i den vej kræver særlig opmærksomhed: akslen kan fortsætte med at drive det positive forskydningselement mod et lukket udløb. Trykbeskyttelse skal tilvejebringes af det arrangement, der er godkendt til pumpen og kredsløbet. Det kan ikke udledes af den åbne leveringspil på en rotoranimation.

Babords vinduer er værd at studere sammen med rotorens omrids. Spor, hvor en voksende lomme først kommunikerer med indløbet, og hvor en kontraherende lomme åbner for levering. Find derefter retningspilen og dens visningsreference. 'Med uret fra skaftenden' er en utvetydig tegningsnote; en pil med uret set fra det modsatte dæksel er ikke den samme instruktion.

Den geometriske beregning forudsætter fyldte lommer og ignorerer olie, der glider gennem spillerum. Ingen af ​​antagelserne er sikret i tjenesten. Dette er grunden til, at ordregennemgangen i sidste ende kommer tilbage til en flowkurve for den samlede pumpe, selvom geometri og slagvolumen allerede er identificeret korrekt.

Adskil en gerotorpumpe fra nærliggende produktnavne

Flere navne, der stødes på i en søgning, beskriver relateret geometri eller forskellige funktioner. De bør ikke behandles som udskiftelige ordrebeskrivelser.

Følg kraftretningen for orbitalmotorindgangen: den leverede olie drejer normalt udgangsakslen. Et forslag om at drive denne aksel og bruge enheden som en pumpe kræver producentens godkendelse. Gennemgangen skal omfatte den foreslåede drift, smøring, porting, akselstøtte og ethvert afløbskrav. Tilsvarende rotorgeometri alene giver intet af denne godkendelse.

Sondringen hjælper også med indkøb af sprog. Hvis en forespørgsel kun siger 'g rotorpumpe', tilføje et fotografi af den komplette enhed og dens navneskilt. En leverandør skal ellers gætte på, om forespørgslen vedrører et rotorsæt, en komplet oliepumpe eller en hydraulikmotor, der er løst beskrevet.

BLINCE'er Hydraulisk pumpekatalog er et sted at starte en produktforespørgsel. I den forespørgsel skal du identificere den foreslåede funktion og spørge, hvilken tilbudt pumpefamilie der kan understøtte den. Den tekniske forklaring her skal ikke læses som en lagerliste eller bekræftelse af en bestemt BLINCE gerotorpakke.

Trykklassificeringen hører til serien og konfigurationen

Gerotorpumper forekommer i flere slags oliekredsløb. Parkeren QPM3-dokumentationen beskriver en lavtryksoliecirkulationsfamilie og anbefaler et maksimalt arbejdstryk på 10 bar for det dokumenterede arrangement. Dens anførte opgaver omfatter at flytte olie gennem køle- og filtreringssystemer. Dette er bevis for QPM3 snarere end en universel gerotortrykgrænse.

Et kontrasterende offentliggjort eksempel vises i Parker's PGG gerotor-serien i sit pumpekatalog : flere stelstørrelser er angivet ved 138 bar maksimalt kontinuerligt tryk, mens en anden er opført på 103,5 bar. Hold disse tal under PGG-overskriften i en sammenligning. At flytte dem til en generisk 'gerotortryk'-række ville slette selve den forskel, de to kataloger illustrerer. De er ikke specifikationer for en BLINCE-erstatning.

Brug en driftspunktrække i stedet for at samle de største tal på siden. Indtast f.eks. den ønskede levering, pumpeomdrejninger, trykforskel og olietilstand sammen. Det tilsvarende punkt på kandidatens kurve er beviset, der skal gennemgås. En begrænsning af samtidig tryk og hastighed hører til ved siden af ​​den række, med en anden række, der dækker koldstarten.

En aktuatorforsyning og en lavtrykskølekreds kan have forskellige komponenttrykgrænser. Indtast nedstrøms filter- og vekslerværdier separat fra pumpens mærkeværdi, og sammenlign dem med den foreslåede koldstartspligt. Deres bypass-dokumentation hører med til den sammenligning.

Tre indkøbsbeskrivelser fører til tre forskellige undersøgelser:

• 'Udskift smørepumpen' kræver den originale oliespecifikation, leveringspunkter og trykreguleringer.

• 'Færd en uafhængig filtersløjfe' kræver den nødvendige cirkulation, forventede begrænsning og reservoirarrangement.

• 'Power a cylinder' kræver aktuatorflow, belastningstryk, kontrolarrangement og den komplette driftscyklus.

Disse opgaver kan dele ordet gerotor, mens de kræver anden hardware. En lav annonceret pris eller en matchende forskydning løser ikke denne forskel.

Beregn levering ved den akselhastighed, der vil forekomme

For en pumpe med fast slagvolumen er det første estimat for leveret flow:

Q = D × n × ηv / 1.000

Her er Q levering i L/min, D er forskydning i cm³/omdrejninger, n er pumpeakselhastighed i rpm, og ηv er volumetrisk effektivitet ved driftstilstanden. Parkers F12 servicemanual, grundlæggende pumpeformler på trykt side 2 giver dette generelle forhold. Formlen er nyttig på tværs af pumpeberegninger. F12 produktvurderinger er ikke gerotorvurderinger.

For den hypotetiske varmløbsdrift indtastes D = 20 cm³/omdrejninger, n = 1.450 rpm og ηv = 0,90. Disse input blev valgt til at forklare beregningen; de er hverken målinger eller BLINCE-vurderinger:

Q = 20 × 1.450 × 0,90 / 1.000 = 26,1 l/min.

Uden effektivitetstillægget er det geometriske skøn 29 L/min. Hvis en køler kræver 28 l/min under denne tilstand, vil det geometriske resultat få pumpen til at virke tilstrækkelig. Det forudsatte leverede resultat kommer til kort. Det er en grund til at inspicere en præstationskurve, snarere end at bestille fra forskydning alene.

For en anden hastighedsrække giver erstatning af 1.000 rpm 18 l/min med bibeholdt den illustrative effektivitet på 0,90. En kørsel med variabel hastighed har derfor brug for begge rækker. Det samme gør et geardrev, når nogen har indtastet førerens omdrejningstal i pumpehastighedscellen: forholdet skal først anvendes for at opnå pumpens eget omdrejningstal.

Det næste bevis er kurven ved den specificerede viskositet og tryk, især omkring den laveste brugbare akselhastighed. Det erstatter den formodede effektivitet, der er brugt her.

Tilføj trykforskel og drivkraft til eksemplet

For den næste række i eksemplet tildeles en trykforskel på 8 bar til sløjfen ved 26,1 l/min. Olien modtager hydraulisk kraft med denne hastighed:

Ph = Q × Δp / 600 = 26,1 × 8 / 600 = 0,348 kW

Antag en hydromekanisk effektivitet på 0,85 for den samme varme driftstilstand. Kombineret med den formodede volumetriske effektivitet på 0,90 er den samlede effektivitet 0,765. Den estimerede akselindgang er da:

Pshaft = 0,348 / 0,765 = 0,455 kW

Det tilsvarende løbeakselmoment er ca. 3,00 N·m ved brug af D × Δp / (20π × ηhm). Faktoren 20π konverterer bar og cm³/omdrejninger til N·m. Katalogformler runder ofte denne faktor til 63.

Dette er et stabilt driftsestimat. Den vælger ikke en elektrisk motor, etablerer startmoment eller tager højde for en kobling, rem eller gearkasse. Føreren mangler stadig en gennemgang af startforhold, driftshastighed, overbelastningsadfærd, pligt og egen vurderingsmetode. Elforsyningen og motorstyringen hører med i den gennemgang, når pakken er elektrisk drevet.

Ændr nu kun den illustrative trykforskel til 80 bar. Ved uændret flow og forudsatte virkningsgrader bliver det beregnede akselbehov omkring 4,55 kW. Ti gange trykforskellen betyder ti gange den beregnede driftsindgang i dette forenklede eksempel. Dette er ikke tilladelse til at køre den originale hypotetiske pumpe ved 80 bar. Det viser, hvor ufuldstændig sætningen '26 L/min pumpe' er uden trykafgift.

En citeret pakke bør derfor angive både det nødvendige flow og trykforskel, snarere end blot en elektrisk motoreffekt eller pumpefortrængning. Identificer, hvor trykket måles. En måler ved siden af ​​en ekstern maskinindgang kan ikke i sig selv bestemme differenstrykket over en cirkulationspumpe på en anden gren.

Kontroller indløbet, før du øger pumpens størrelse eller hastighed

En større forskydning er et attraktivt svar på en mangel på flowskemaet. Den beder også indløbet om at levere mere olie pr. omdrejning. Før du udskifter denne celle, skal du tegne vejen fra det lavest tilladte reservoirniveau til pumpens indløbstilslutning. Der kan være en si, en albue og en afspærringsventil i den vej, som aldrig optrådte i det originale pumpetilbud.

Registrer boringer i stedet for at stole på slangens udvendige diametre. En adapter kan indføre en mindre passage end begge tilstødende porte, og en slange, der er uegnet til sugeservice, kan muligvis ikke bevare sin indre form under de faktiske forhold. Højde og linjelængde hører også til på skitsen. Dette giver en ingeniør noget mere nyttigt at vurdere end 'reservoiret er i nærheden'.

Sæt trykreferencen ved siden af ​​en indløbsaflæsning. For et hypotetisk lokalt atmosfærisk tryk på 100 kPa svarer et indløb ved 90 kPa absolut til 10 kPa vakuum i forhold til den atmosfære. At skrive kun '90 kPa' eller '10 kPa' uden referencen inviterer til en forkert sammenligning. Ved accept skal der tages højde for lokal atmosfære, herunder højdepåvirkning, og samlingens dokumenterede indløbs- og viskositetsgrænser.

To servicebeskrivelser fortjener forskellige opfølgningsspørgsmål: 'bobler opstod efter et slangeskift' og 'støj begynder med kold olie ved høje omdrejninger.' Den første retter opmærksomheden mod luftindtrængning og den ændrede forbindelse, selvom der ikke er nogen ydre pletter. Den anden kræver en gennemgang af indløbstilstanden, herunder muligheden for, at lokalt tryk falder lavt nok til dampdannelse. Begge forbliver observationer, der skal undersøges snarere end fund, der beviser, at pumpen er slidt.

Hold reservoirniveau, olietilstand og driftstilstand ved hver observation. Kvalificeret personale kan derefter planlægge den nødvendige nominelle instrumentering under maskinens isolerings- og testprocedure. Løsn ikke en strømførende fitting, brug ikke en hånd til at finde en tryklækage eller tørkør pumpen for at teste spædning. Intet af dette er nødvendigt for at indsamle identifikatorer og eksterne layoutoplysninger til en indledende forespørgsel.

Behandl koldstart og varmkørsel som separate opgaver

Varmløbseksemplet efterlader en kold start ubesvaret. Mere tyktflydende olie kan gøre indløbet sværere at tilføre og øge modstanden i det tilsluttede udstyr. I den anden ende af arbejdet kan tyndere varm olie ændre lækage og leverede flow. En kurve, der er kontrolleret halvvejs mellem disse betingelser, kan ikke lukke begge spørgsmål.

Væskeleverandørens viskositet-temperaturoplysninger kan udfylde en kort driftstilstandsregistrering. Efterlad en post ukendt, hvis den ikke er blevet fastslået, i stedet for at kopiere den nominelle karakter ind i hver viskositetscelle:

Sammenlign oplysninger om pumpe, filter og køler ved hjælp af matchende viskositetsreferencer. En ISO-oliekvalitet i sig selv kan ikke fylde alle disse rækker, og en koldt filtertabsværdi parret med en varm pumpeleveringsværdi ville blande to tilstande. Bevar element- og husgrænserne sammen med filterets bypass-information.

Mærk omgåelser efter destination på skitsen. For eksempel har en ledning omkring et element og en ledning, der returnerer pumpelevering direkte til reservoiret, meget forskellige konsekvenser for behandlingen af ​​olien. Kredsløbet kan indeholde begge dele. Deres åbningsadfærd og trykbeskyttelsesroller bør løses individuelt fra komponent- og maskindokumentationen.

Dette giver en praktisk måde at vurdere et tilbud på en større pumpe på: Følg den ekstra levering gennem de foreslåede veje ved hver væsketilstand. Hvis den ekstra olie vender tilbage gennem bypass, kan det øge drivbehovet, mens det kun bidrager lidt til den påtænkte filtrering eller afkøling. Et højere flow på tilbuddet er derfor et spørgsmål for loop-beregningen, ikke en automatisk forbedring.

Læs cirkulationsflow i sammenhæng med hele sløjfen

Spor forbindelserne for at etablere en uafhængig cirkulationssløjfe: reservoir, pumpe, behandlingsudstyr og retur til dette reservoir. En grentilførselssmøring, påfyldningsolie eller en kontrolfunktion ændrer jobbet vist med det samme pumpesymbol. En sådan gren skal inkluderes, før løkken anses for uafhængig for en størrelsesændring.

For den simple reservoirløkke i vores eksempel bevæger fem minutter med konstant 26,1 l/min beregnet 130,5 l gennem leveringsvejen. Dette er nyttigt for en volumenbalance. Det er ikke bevis for, at hver pakke i en 130,5 L tank er gået gennem filteret én gang. Returplacering og blanding påvirker, hvilken olie der når indløbet igen, mens filterydelsen styrer fjernelse af forurenende stoffer.

Et køletilbud har brug for varmepligten såvel som flowrækken. Vekslerens ydeevneinformation bringer ind i olietemperaturen og køleluft- eller vandtilstanden. Det kan så vurderes på det valgte cirkulationspunkt. Det resulterende tryktab vender tilbage til pumpeberegningen; de to valg skal beskrive den samme løkke.

For en hypotetisk bypass-vej skal du indtaste Q = 10 L/min og Δp = 8 bar i tryk-flow-effektforholdet. Beregningen giver 0,133 kW for denne vej alene; en total varmebalance ville også kræve de andre konstaterede tab, inklusive dem fra driveren og pumpen.

Sporing af kredsløbet kan afsløre, at pumpen også leverer en vigtig service, såsom styre- eller bremsestøtte. Inkluder maskinens godkendte forsyningstabsadfærd i denne anmeldelse. Friheden til at ændre en uafhængig filtersløjfe bør ikke overføres til en sådan funktion uden den nødvendige kredsløbsgodkendelse.

Sammenlign en erstatning som en samling

Når den elektriske motorplade er det nemmeste mærke at fotografere, skal du mærke det billede som 'fører'. Tilføj pumpesektionens id og pakkenummeret, hvis det er monteret, som separate poster. Gem fuldstændige koder, suffikser og revisioner før rengøring eller demontering ændrer deres læsbarhed. Dette forhindrer et læsbart førermærke i at blive forvekslet med identifikation af hele cirkulationspakken.

Til den mekaniske sammenligning skal du placere de to tegninger på samme referenceflade. Sammenlign pilot, monteringsflade, akselfremspring og koblingsindgreb fra den flade. Et matchende boltmønster kan skjule en fremspringsforskel, der belaster en kobling forkert. Ved olietilslutningerne etableres gevind- og tætningsmetoden sammen; at kunne starte en adapter i en port beviser hverken tætning eller belastningskapacitet.

Installationsplads tilføjer endnu en tegningssammenligning. En port flyttet til den modsatte flade kan optage plads, der bruges af et rammeelement, mens en længere driver måske ikke giver plads til koblingsopretning eller senere fjernelse. Anmærk disse forhindringer på layoutet. De er indkøbsbegrænsninger, selv når det hydrauliske driftspunkt er tilfredsstillende.

Vedhæft den fjernede pumpes inspektionsresultater til dimensionssammenligningen, inklusive ethvert arbejde, der adresserede en forureningskilde eller blokeret passage i den fastholdte installation.

Forbered en tilbudsanmodning, der identificerer den uafklarede beslutning

For den hypotetiske pligt kan en forespørgsel starte 'uafhængig reservoircirkulation, estimeret 26,1 l/min ved 1.450 pumpeomdr./min., estimeret 8 bar differens ved den angivne varm-olie-tilstand.' Sæt væske- og temperaturområdet ved siden af. Gem estimatetiketterne, indtil målinger eller verificerede komponentdata erstatter dem, så leverandøren kan se både det aktuelle designpunkt og dets usikkerhed.

For en erstatning skal du vedhæfte de gamle koder og grænsefladesammenligning til den pågældende driftspunktpost. For en ny sløjfe, vedhæft det foreslåede behandlingsudstyr og routing i stedet. Et markeret skema angiver indløbs-, udløbs- og bypass-destinationer for begge anmodninger. Identificer også enhver væsentlig maskinfunktion, der deler forsyningen.

Send den pakke gennem BLINCE's officiel forespørgselsside , der beder om den tilbudte familie, komplet valgkode, tegning og ydeevnebevis på den angivne tjeneste. Svaret kan understøtte en kandidat, pege på en anden pumpearkitektur eller identificere et manglende input. Det er nyttige tekniske resultater, før prisen afregnes.

Gem den gennemgåede konfiguration sammen med købsregistret. Hvis en konkurrents gamle kode var start-id'et, skal du beholde den faktiske sammenligning i stedet for at erstatte den med en ikke-understøttet 'ækvivalent' etiket. Indkøb og installation kan så arbejde ud fra det samme dokumenterede udvalg.

Tlf.: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Hjemmeside: https://blince.com

Ansvarsfraskrivelse

Denne artikel er en generel ingeniørvejledning. Det endelige valg af komponent bør baseres på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbejdsforhold, sikkerhedskrav og bekræftelse fra en kvalificeret hydraulikingeniør eller leverandør.

Blince Hydraulic Team

Blince Hydraulic er en brancheførende virksomhed dedikeret til præcisionsfremstillet væskekraftfremstilling og specialtilpassede hydrauliske løsninger. Bakket op af årtiers dybdegående ekspertise inden for industrimaskiner og tusindvis af succesfulde globale implementeringer, fokuserer vores ingeniørteam udelukkende på højtydende hydraulisk komponentfremstilling, bl.a. specialiserede orbitalmotorer, højtryksrejse driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Vores produktionsinfrastruktur anvender state-of-the-art multi-akse CNC-bearbejdningssystemer og er fuldt ISO 9001 certificeret for at garantere repeterbar volumetrisk nøjagtighed på tværs af hver enkelt fremstilling.

Vi leverer hurtige, yderst pålidelige og omkostningseffektive hydrauliske løsninger til distributører af tung industri, OEM'er af maskiner og vedligeholdelsespersonale i mere end 150 lande. Uanset om dit aktive projekt kræver et parti af skræddersyede akselprofiler i lille volumen eller en storskalaproduktion af kraftig støbejernsgearpumpe , konfigurerer vi vores fleksible produktionsplaner for at opfylde dine målleveretider med total forudsigelighed af priser. At samarbejde med Blince betyder at sikre maksimal systemeffektivitet, elitematerialekvalitet og kompromisløs professionel væskekraft.

For at lære mere om vores komplette produktprogram, besøg vores officielle hjemmeside: www.blince.com.