A folyadék teljesítményének pontossága határozza meg a gép teljesítményét. A rosszul kiszámított áramlási sebesség közvetlenül veszélyezteti a ciklusidőket, a működtető szerkezet sebességét és a rendszer általános megbízhatóságát. Ha a folyadékszállítás elmarad, a gépek lomhává és nem reagálnak a munkaterületen. Ha az áramlás meghaladja a rendszer kapacitását, a felesleges energia káros hővé alakul, amely tönkreteszi a tömítéseket és rontja a folyadék tulajdonságait.
A mérnökök és a beszerzési csapatok gyakran elméleti alapokra támaszkodnak a szivattyú névleges értékeit, figyelmen kívül hagyva a belső csúszást, az üzemi fordulatszám-változásokat és a térfogati hatékonyságot. Ez nem megfelelő méretű szivattyúk megadásához vezet, ami a rendszer túlmelegedéséhez, lassú teljesítményhez vagy idő előtti alkatrészhibához vezethet. A terepi mechanikusok órákat töltenek a lassú ciklusidők diagnosztizálásával, de rájönnek, hogy a főmozgató nem tudja fenntartani a szükséges áramlást terhelés alatt, mert a kezdeti matematika hibás volt.
Az áramlási sebesség pontos kiszámításához túl kell lépni az alapvető elméleti matematikán. Figyelembe kell vennie azokat a valós változókat, amelyek befolyásolják a folyadékszállítást az aktuátornál. Ez az útmutató lebontja azokat az alapvető folyamatokat, mérnöki változókat, valós hatékonysági tényezőket és gépspecifikus értékelési kritériumokat, amelyek szükségesek az alkalmazáshoz megfelelő berendezések meghatározásához és beszerzéséhez.
Elméleti és tényleges áramlás: Az alapszámítások biztosítják az elméleti kiindulópontot; A tényleges áramlási sebességnek figyelembe kell vennie a térfogati hatékonyságot, amely jellemzően a szivattyú kialakításától és kopásától függően csökkenti a szállított folyadék bizonyos százalékát.
Szabványosított átszámítások: A birodalmi számítások konverziós tényezőt igényelnek a köbhüvelyk per perc értékre történő módosításához, míg a metrikus számítások a köbcentimétereket módosítják a liter per perc érték meghatározásához.
Alkalmazás-specifikus méretezés: A mobil berendezések változó motorfordulatszámon alapuló számításokat igényelnek, míg az ipari gépek számításai folyamatos, rögzített villanymotor-fordulatszámon alapulnak.
Hatékonyság kölcsönös függése: A rendszer tervezésénél figyelembe kell venni a folyadéktérfogatot befolyásoló térfogati hatékonyság és a szükséges bemeneti nyomatékot befolyásoló mechanikai-hidraulikus hatékonyság közötti különbséget.
A rendszer kompromisszumai: A szivattyú túlméretezése az áramlás garantálása érdekében túlzott hőtermeléshez és kavitációhoz vezethet, míg az alulméretezés éhezteti a működtetőket és csökkenti a gép termelékenységét.
Tartalomjegyzék
Váltás
1. A hidraulikus szivattyú áramlásának alapvető mechanikája
Szabványos mérnöki változók meghatározása
A számítások elvégzése előtt szabványosított jelölést kell létrehoznia. A folyadékenergia-technológia meghatározott változókra támaszkodik, hogy biztosítsa a pontosságot a különböző konfigurációkban. A megfelelő egységek használata megakadályozza a katasztrofális méretezési hibákat a rendszerintegráció során. Ha összekeveri a metrikus és angolszász mértékegységeket, akkor a tömlők kifújása vagy a motorok lefagyása következik be.
Áramlási sebesség: gallon/perc vagy liter/perc egységben mérve.
Szivattyú lökettérfogata: Köbhüvelyk per fordulat vagy köbcentiméter per fordulat.
Térfogathatékonyság: Tizedes százalékban kifejezve, amely folyadékveszteséget jelez.
Mechanikai-hidraulikus hatásfok: Tizedes százalékban fejezzük ki, ami a nyomatékveszteséget jelzi.
Általános hatásfok: A térfogati hatásfok és a mechanikai-hidraulikus hatásfok megszorzásával jön létre.
Ezek a változók képezik minden folyadékáramkör alapját. Használja őket, akár egy kis rönkhasítót, akár egy hatalmas ipari prést mér. Tartsa kéznél ezt a hivatkozást, amikor áttekinti a gyártó specifikációs lapjait, mivel a különböző márkák kissé eltérő jelölést használhatnak az elmozdulásra.
Szivattyúkiszorítás és áramlási sebesség meghatározása
Az elmozdulás a bemeneti tengely egyetlen fordulatával megmozgatott folyadék fizikai térfogatát jelenti. Ez egy rögzített geometriai érték, amelyet a szivattyúszerkezet belső méretei határoznak meg. Az elmozdulást köbcentiméterben vagy fordulatonként köbhüvelykben méri. Ez a mérőszám határozza meg az egység alapkapacitását.
A metrikus és az angolszász eltolás közötti átváltáshoz speciális konverziós állandóra van szükség. Egy köbhüvelyk nagyjából tizenhat, egy harmadik köbcentiméternek felel meg. Ha elosztja a metrikus köbcentiméter értékét ezzel az állandóval, akkor megkapja a brit köbhüvelyk egyenértéket. Ez az átalakítás kritikus fontosságú, ha nemzetközi gyártóktól szerzik be az alkatrészeket.
Az áramlási sebesség alapvetően különbözik az elmozdulástól. Az áramlási sebesség egy adott időtartam alatt mozgott folyadék mennyiségét méri. Ezt gallon/perc vagy liter/perc egységben fejezi ki. Az áramlási sebesség dinamikus. Ezt a szivattyú lökettérfogatának és forgási sebességének szorzata határozza meg. A lassan forgó nagy elmozdulású egység pontosan ugyanazt az áramlási sebességet tudja produkálni, mint egy gyorsan forgó kis elmozdulású egység.
A térfogati hatékonyság és az általános hatékonyság szerepe
Az elméleti áramlás tökéletes rendszert feltételez nulla belső szivárgással. A valós rendszerek belső csúszást tapasztalnak . A folyadék megkerüli a szivattyúzási mechanizmust, és visszatér a bemeneti oldalra. Az üzemi nyomás, a folyadék viszkozitása és a belső hézagok okozzák ezt a szivárgást. A rendszer nyomásának növekedésével a belső csúszás növekszik, ami csökkenti az aktuátorokhoz szállított tényleges folyadék mennyiségét.
A különböző kialakítások eltérő alapszintű hatékonysági tartományt mutatnak:
Fogaskerekes szivattyúk: Általában mérsékelt térfogati hatásfok százalékos veszteséggel működnek.
Lapátos szivattyúk: Általában valamivel jobban teljesítenek, mint a fogaskerekes szivattyúk a belső szivárgás tekintetében.
Dugattyús szivattyúk : A legnagyobb pontosságot kínálják, megtartva elméleti folyadékszállításuk túlnyomó részét.
Ezek a százalékok az idő múlásával csökkennek, ahogy a belső alkatrészek elhasználódnak a folyadékszennyeződés és az erős használat miatt.
Különbséget kell tenni a térfogati és a mechanikai hatásfok között . A térfogati hatékonyság csökkenti a tényleges kimeneti áramlást a belső szivárgás miatt. A mechanikai hatékonyság növeli a szükséges bemeneti nyomatékot a belső súrlódás és a folyadékellenállás miatt. E két érték szorzata biztosítja az általános hatékonyságot . Ennek a megkülönböztetésnek a megértése megakadályozza, hogy a főmozgató elakadjon nagy terhelés alatt.
2. A hidraulikus szivattyú áramlási sebességének alapvető elvei
Számítás birodalmi egységekben (GPM)
Az Egyesült Államokban az áramlás kiszámítása a birodalmi egységeken alapul. Az elméleti áramlási sebesség meghatározásához meg kell szorozni a motor fordulatszámát a szivattyú köbhüvelykben megadott elmozdulásával, majd az eredményt el kell osztani egy kétszázharmincegy szabványos állandóval. Ez az eljárás tökéletes körülmények között biztosítja az abszolút maximális áramlást.
A konstans az egy amerikai folyékony gallonban található köbhüvelyk számát jelenti. E lépés nélkül az eredmények köbhüvelyk/percben maradnak, nem pedig a szokásos ipari folyadéktérfogat-mutatókban.
Például, ha egy szabványos, szerény lökettérfogatú fogaskerék-szivattyút egy tipikus gyári villanymotor hajt meg, akkor a motor fordulatszámát megszorozza a lökettérfogattal, hogy megkapja a percenként feldolgozott teljes köbhüvelyk mennyiséget. Ezt az összeget elosztva a konstanssal meghatározza az elméleti gallon/perc alapvonalat, mielőtt beleszámítaná a hatékonysági veszteségeket.
Számítás metrikus egységekben (LPM)
A metrikus számítások hasonló logikát követnek, de egyszerű decimális állandókat használnak. Az elméleti metrikus áramlás meghatározásához meg kell szorozni a forgási sebességet a köbcentiméterben megadott elmozdulással, majd el kell osztani ezerrel. Ez adja meg az elméleti áramlást liter per percben.
Az átváltási mérőszám a köbcentiméterek számát jelenti egy literben. Ez az egyszerű eltolás alapvetően megkönnyíti a metrikus számításokat, mint az angolszász átszámításokat, és közvetlenül a percenként mozgott fizikai térfogatot standard folyadékkapacitássá alakítja át.
A mérnökök ezt az elméleti adatot használják a metrikus tömlők és az irányított kereskedelmi vezérlőszelepek méretére, mielőtt a hatékonysági beállításokra lépnének.
A tényleges áramlás kiszámítása (faktorálási hatékonyság)
Az elméleti számítások csak a történet felét mondják el. Meg kell határoznia az áramkörbe szállított tényleges folyadékot. A valódi üzemi áramlási sebesség meghatározásához ki kell venni az elméleti áramlási sebességet, és meg kell szorozni a tizedesjegyben kifejezett térfogati hatásfok százalékával.
Például, ha az angolszász vagy metrikus matematikai alapvonal magas elméleti teljesítményt ad, de a szivattyú típusa hajlamos a nyomás alatti mérsékelt belső csúszásra, akkor a maximális teljesítményt megszorozza a hatékonysági besorolással. Az eredményül kapott alacsonyabb szám a tényleges henger- és motorfordulatszámot meghatározó vonalakon lefelé haladó olaj valódi mennyiségét jelenti.
A helyszíni ellenőrzés továbbra is kritikus fontosságú a rendszerdiagnosztika szempontjából. A tényleges áramlást a terepen méri egy terhelés alatt telepített inline áramlásmérővel. Hasonlítsa össze ezt a fizikai leolvasást a számításaival. A jelentős eltérés súlyos belső kopásra, levegőztetett folyadékra vagy azonnali cserét igénylő meghibásodásra utal.
3. Az áramlási sebességgel kapcsolatos követelmények értékelése géptípus szerint
Mobil berendezések (kotrógépek, traktorok, csúszókormányosok)
A mobil berendezések egyedülálló folyadékenergia-kihívásokat jelentenek. A siker kritériumai a megfelelő áramlás fenntartása körül forognak egy széles, változó motorfordulatszám-tartományban. A dízelmotorok folyamatosan ingadoznak az alacsony alapjárat és a nagy fordulatszám között, a kezelő által megadott adatoktól és a terepviszonyoktól függően. A folyadékszállításnak reagálnia kell a motor fordulatszámától függetlenül.
Az értékelési dimenziók méretezést igényelnek a legrosszabb forgatókönyvek esetén. Alacsony alapjárati fordulatszámon elegendő áramlást kell biztosítania a kormányzás és a munkaeszköz alapvető funkcióinak biztonságos működtetéséhez. Ezzel szemben a túlmelegedés elkerülése érdekében nagy sebességű utazás közben kezelnie kell a túlzott áramlást. A terhelésérzékelős változtatható elmozdulású technológia integrálása segít hatékonyan kezelni ezt a dinamikus áramlási követelményt lóerő pazarlása nélkül.
Amikor mobil gépeken dolgozik, vegye figyelembe az alábbi mezőváltozókat:
A nagy terhelés alatti motor felhúzása csökkenti az üzemi fordulatszámot, ami azonnal csökkenti az áramlási sebességet.
Hideg időjárás esetén folyadék szükséges ahhoz, hogy megkerülje a hűtőt, amíg el nem éri az üzemi hőmérsékletet.
Az egyidejűleg működő több funkció felosztja a rendelkezésre álló áramlást, lelassítva az összes működtetőt.
Ipari gépek (prések, fröccsöntés, szállítószalagok)
Az ipari gépek szigorúan ellenőrzött környezetben működnek. A sikerkritériumok a következetes, megismételhető ciklusidőkre összpontosítanak folyamatos üzemben. A hidraulikus présnek pontosan ugyanolyan sebességgel kell kinyúlnia és visszahúzódnia minden műszak alatt. Az áramlási sebesség bármilyen ingadozása közvetlenül befolyásolja a termelési teljesítményt és az alkatrész minőségét.
Az ipari beállításokkal kapcsolatos számítások rögzített villanymotor-fordulatszámon alapulnak. Ön a munkaciklus alapján értékeli a különböző technológiák költség-haszon arányát. A fix lökettérfogatú fogaskerekes szivattyúk gazdaságos megoldásokat kínálnak egyszerű áramkörökhöz. A változtatható lökettérfogatú dugattyús szivattyúk kiválóan tartják a nyomást hosszabb ideig anélkül, hogy túlzott hőt termelnének.
Kiegészítő tartozékok és másodlagos áramkörök
A modern gépek gyakran több tartozékot is működtetnek egyszerre. A siker kritériumai közé tartozik a szükséges mennyiségű folyadék eljuttatása egy tartozékhoz anélkül, hogy az elsődleges hajtás- vagy kormányáramkörök éhezne. Ha egy megszakító aktiválásakor az áramlás csökken a haladó motorokhoz, a gép instabillá válik, és működése nem biztonságos.
Ezeknek a rendszereknek az értékeléséhez áramláselosztók kiszámítása és elsőbbségi szelepek alkalmazása szükséges. Az elsőbbségi szelep biztosítja, hogy a kormánykör mindig megkapja a szükséges áramlást, mielőtt a felesleges folyadékot a segédnyílásokba vezetné. Gondoskodnia kell arról, hogy a fő hidraulikus szivattyú teljes kapacitással rendelkezzen az egyidejű műveletek végrehajtásához a motor leállása nélkül.
4. Méretezés és kiválasztás: Az áramlási sebesség beszerzési döntésekké történő fordítása
A szivattyú áramlásának és a hajtómű sebességének összehangolása
Az áramlási sebesség végső soron meghatározza, hogy milyen gyorsan mozog a gép. Szüksége van egy keretrendszerre a visszafejtési követelményekhez, amelyek a hengertérfogaton és a kívánt löketidőn alapulnak. Kezdje a feltöltendő henger fizikai térfogatának meghatározásával, majd döntse el, milyen gyorsan kell a hengernek teljes löketet teljesítenie a gyártási célok eléréséhez.
A szükséges áramlási sebesség meghatározásához számítsa ki a hengerdugattyú négyzetes területét, szorozza meg ezt a területet a lökethosszal, hogy megkapja a teljes köbhüvelyk mennyiséget, és alakítsa át ezt a térfogatot gallonra. Végül, ha ezt a gallon térfogatot elosztja a célidő törtével, meghatározza a szivattyútól szükséges minimális áramlási sebességet. A nagyobb hengerfuratok és a hosszabb löketek természetesen lényegesen nagyobb áramlási sebességet igényelnek a gyors célsebesség fenntartásához.
Nyomás és áramlás kompromisszumok (bemeneti teljesítmény és nyomaték korlátozások)
Az áramlás és a nyomás fordított arányban áll egymással a rendelkezésre álló bemeneti teljesítmény alapján. Mindkettőt nem növelheti a végtelenségig az elsődleges motor frissítése nélkül. A nagy áramlás gyorsan mozgatja a hajtóműveket, míg a nagy nyomás a nehéz terhek mozgatásához szükséges erőt hozza létre. A nagy áramlás nagy nyomáson történő nyomása hatalmas mennyiségű lóerőt igényel.
Ha a számított folyadékteljesítmény-igény meghaladja a motor névleges teljesítményét, a motor leáll. A mechanikai tengely szilárdságát is ellenőrizni kell, biztosítva, hogy az elmozdulás és a mechanikai súrlódás elleni nyomás által meghajtott szükséges bemenő nyomaték ne lépje túl a szerkezeti határokat.
Fix vs. Változó elmozdulás kiválasztása
A fix elmozdulású egységek alacsonyabb előzetes költséget és egyszerűbb számításokat kínálnak. Fordulatonként állandó mennyiségű folyadékot mozgatnak, függetlenül a rendszerigénytől. Azonban a felesleges áramlást átengedik a nyomáscsökkentő szelepen, amikor a működtetők leállnak. Ez az állandó folyadéknyírás hatalmas hőt termel, ami nagyobb tartályokat és külön hűtőköröket igényel.
A változtatható lökettérfogatú egységek nagyobb előzetes befektetést igényelnek, és összetett áramláskompenzációs szabályozást alkalmaznak. Automatikusan beállítják belső geometriájukat az áramkör által megkövetelt pontos áramláshoz. Emiatt rendkívül hatékonyak a változó áramlási igényű gépeknél, csökkentve a hőtermelést, megtakarítva az üzemanyagot és meghosszabbítva a teljes rendszer élettartamát.
5. Megvalósítási kockázatok és teljesítményváltozók
Rendszerkopás és belső csúszás az idő múlásával
Az első napon végzett számítások az ötödik évben nem lesznek igazak. Az alkatrészromlás idővel csökkenti a térfogati hatékonyságot. A folyadékban lévő koptató részecskék elhasználják a fogaskerekek, lapátok vagy dugattyúk közötti belső hézagokat. Ez a megnövekedett hézag lehetővé teszi, hogy több folyadék megkerülje a kimeneti nyílást, és visszacsússzon a bemenethez.
A belső csúszás növekedésével a tényleges áramlás jelentősen a számított áramlás alá esik az életciklus során. A kezelők észreveszik, hogy a hengerek lassabban mozognak, és a ciklusidők megnyúlnak. Egy új rendszer méretezésekor az 5-10 százalékos áramlási határ figyelembevétele segít kompenzálni ezt az elkerülhetetlen romlást, biztosítva, hogy a gép teljesítse a teljesítménycélokat még az alkatrészek kopása esetén is.
Folyadék viszkozitási és hőmérsékleti hatások
A hidraulikafolyadék az üzemi hőmérséklet függvényében megváltoztatja a fizikai tulajdonságait. A magas hőmérséklet a folyadék elvékonyodását okozza, jelentősen csökkentve annak viszkozitását. A vékony folyadék könnyen távozik a belső hézagokon keresztül, ami növeli a belső csúszást és csökkenti a hatékony folyadékszállítást. A túlmelegedett rendszerek gyakran gyenge teljesítményt mutatnak annak ellenére, hogy a motor teljes sebességgel jár.
Ezzel szemben a hidegindítás az ellenkező problémát okozza. Az alacsony hőmérséklet növeli a folyadék vastagságát, drámaian megnövelve annak viszkozitását. A sűrű folyadék nem áramlik a bemeneti nyílásba, átmenetileg korlátozza az áramlást és növeli a hajtótengely mechanikai igénybevételét. A folyadék ajánlott hőmérsékleti tartományán kívüli működés érvényteleníti az összes elméleti áramlási számítást.
Kavitációs és levegőztetési kockázatok
A folyadékellátó rendszerek kiegyensúlyozott bemeneti feltételeket igényelnek. Egy egység túlméretezése a bemeneti vezeték méretéhez vagy a tartály kapacitásához képest súlyos vákuumot hoz létre. Az egység több folyadékot próbál felszívni, mint amennyit a bemeneti tömlő képes ellátni. Ez a vákuum kiszívja az oldott levegőt a folyadékból, és pusztító gőzbuborékokat hoz létre.
A maximális névleges sebesség túllépése a cél áramlási sebesség eléréséhez közvetlenül kavitációhoz vezet. Amikor ezek a gőzbuborékok belépnek az áramkör nagynyomású oldalára, robbanó erővel összeomlanak. Ez a mikrobecsapódás súlyos fémfáradtságot okoz, a belső felületeken lyukacsos lesz, és végül katasztrofális meghibásodáshoz vezet. Mindig tartsa be a maximális sebességet.
Helyszíni gyakorlatok a kavitáció megelőzésére:
A szívóvezetékeket tartsa a lehető legrövidebbnek és egyenesnek.
Soha ne használjon alulméretezett tömlőket a bemeneti oldalon.
Győződjön meg arról, hogy a tartály légtelenítője tiszta és akadálymentes.
Tartsa fenn a megfelelő folyadékszintet, hogy megakadályozza az örvénylést a szívónyílásnál.
6. Következtetések és végrehajtható lépések
A pontos áramlási sebesség kiszámítása szolgál a rendszertervezés, az alkatrészek élettartamának és a gép hatékonyságának alapvető mérőszámaként. Az elmozdulás kitalálása vagy a térfogati hatékonyság figyelmen kívül hagyása gyenge teljesítményt és túlzott hőtermelést garantál a munkaterületen.
Kiemelkedő gyártóként, aki több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a folyadékenergia innováció terén, A BLINCE nagy teljesítményű hidraulikus szivattyúkat, motorokat és alkatrészeket tervez, amelyek kivételes térfogati hatékonysággal bírják a legigényesebb működési ciklusokat. Speciális mérnökcsapatunk segít abban, hogy az alkatrészek elmozdulásait pontosan a tervezési kritériumokhoz igazítsa, kiküszöbölve a találgatásokat, és stabil folyadékdinamikát biztosítva a terepen.
A cserealkatrészek kiértékelésekor vagy új áramkörök tervezésekor előnyben részesítse azokat az egységeket, amelyek megfelelnek a tényleges áramlási követelményeknek a gép specifikus működési sebességén. Mindig vegye figyelembe a konzervatív tartalékot a térfogati hatékonyság csökkenéséhez, hogy biztosítsa a hosszú távú megbízhatóságot a rendszer öregedésével.
Megvalósítható következő lépések:
Sebesség-követelmények ellenőrzése: Vizsgálja meg jelenlegi rendszerének működtetőszerve-fordulatszám-követelményeit az optimális ciklusidőkhöz szükséges valódi térfogatáram meghatározásához.
Hatékonysági alapvonal felállítása: Állítson fel egy elméleti kiindulási értéket, figyelembe véve az Ön által választott szivattyúkonstrukcióra (fogaskerék, lapát vagy dugattyú) jellemző térfogati hatékonysági veszteségeket.
Az indítómotor kapacitásának ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a motor vagy az elektromos motor elegendő lóerővel és nyomatékkal rendelkezik a számított áramlás kezelésére maximális üzemi nyomáson.
Tekintse át a teljesítménygörbéket: Műszaki árajánlat kérése előtt tájékozódjon a gyártó áramlási és nyomási diagramjairól, hogy ellenőrizze a teljesítményt a teljes működési tartományban.
7. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K: Hogyan alakíthatja át az elmozdulást áramlási sebességre a különböző mérési szabványok között?
V: A fordulatonkénti elmozdulást megszorozzuk a percenkénti teljes fordulatszámmal. A gallonra való átszámításhoz el kell osztani a végső angolszász térfogatot a folyadékgallon állandóval. A literek meghatározásához le kell csökkenteni a metrikus térfogatot a szabványos literállandóval.
K: Miért alacsonyabb a tényleges hidraulikus szivattyúm áramlása, mint az elméleti áramlás?
V: Az elméleti áramlás tökéletes végrehajtást feltételez nulla veszteséggel. A tényleges áramlás alacsonyabb a belső csúszás miatt, ami azt írja le, hogy az olaj visszafelé szivárog a belső alkatrészek hézagjain keresztül. A nagy nyomás és a hígított folyadék felgyorsítja ezt a belső veszteséget.
K: Mi a jó térfogati hatásfok egy szabvány fogaskerék-szivattyúhoz?
V: Az új külső fogaskerekes szivattyúk általában kisebb százalékos térfogati hatásfokkal működnek. Ez a hatékonysági alapérték csökken, ahogy az üzemi nyomás nő, és a belső alkatrészek idővel elhasználódnak.
K: Hogyan befolyásolja a forgási sebesség a hidraulikus szivattyú áramlási sebességét?
V: Az áramlási sebesség egyenesen arányos a forgási sebességgel. A motor fordulatszámának megkétszerezése megduplázza az elméleti áramlási sebességet, feltételezve, hogy a bemeneti tömlő elég gyorsan képes folyadékot szállítani ahhoz, hogy megakadályozza a vákuum kialakulását.
K: Használhatok nagyobb lökettérfogatú szivattyút a gép sebességének növelésére?
V: Igen, a növekvő elmozdulás növeli a percenként szállított folyadék mennyiségét, ami felgyorsítja a működtetőket. Azonban meg kell győződnie arról, hogy motorja elegendő teljesítményű-e, és hogy a tömlők elbírják a megnövekedett folyadéksebességet jelentős nyomásesések nélkül.
K: Mi a különbség a térfogati hatékonyság és a mechanikai-hidraulikus hatékonyság között?
V: A térfogati hatékonyság méri a folyadék térfogatának a belső bypass és szivárgás miatti veszteségét. A mechanikai-hidraulikus hatékonyság méri a belső alkatrészekkel szembeni mechanikai súrlódás és folyadékellenállás miatti energia- és nyomatékveszteséget. Ezek együttesen határozzák meg az egység általános hatékonyságát.
