400 バールのゲージが 250 バールのゲージよりも自動的に安全になるわけではありません。より多くの圧力に耐えることができますが、120 バールの制御設定を読み取るのが難しくなります。 160 バールのゲージを使用すると、その設定が見やすくなりますが、すべての救援イベントがフルスケールに近すぎる可能性があります。正しい選択は、通常の作業中に読み取り可能な分解能を維持し、ポンプの銘板に記載されている圧力だけではなく、実際の圧力パターンに対して十分なヘッドルームを維持できる範囲です。
この区別は、モバイル機器、プレス、パワーユニット、テストスタンド、ステアリング回路、油圧アタッチメントにおいて重要です。ゲージは 1 つの接続部の圧力を確認します。定常的な圧力、繰り返しの脈動、コールドスタート制限、リリーフバルブのプラトー、またはポインタが完全には表示しないミリ秒のスパイクが表示される場合があります。サービスを定義せずにダイヤルを選択することは、正しく見えても誤った決定をもたらす機器を購入する最も早い方法の 1 つです。
液封式油圧計の選び方を目盛範囲、精度等級、封入流体、接続、材質、振動、脈動、温度、設置箇所などに分けて説明しています。また、液体で満たされたケースが有用であるにもかかわらず、正しいレンジ選択やスパイク制御に代わることができない理由も示しています。
通常の動作圧力、持続または繰り返し変動する最高圧力、および信頼できる短期間のピークの 3 つの圧力から開始します。実際的な最初の目標は、繰り返しの変動をゲージのメーカーが指定した使用圧力制限内に保ちながら、通常の読み取り値をダイヤルの中央付近に配置することです。
EN 837-1 または ASME B40.100 に従って設計された多くのブルドン管ゲージでは、一般的な製品制限は、定常圧力の場合はフルスケールの約 75%、変動圧力の場合はフルスケールの約 3 分の 2 です。これらは、すべてのゲージに共通の制限ではありません。注文したモデルの正確なデータシートが優先されます。
システムが通常 140 bar で動作し、繰り返し 180 bar に達する場合、通常は 0 ～ 160 bar よりも 0 ～ 250 bar のゲージの方が防御性の高い開始点となります。システムが通常 70 bar で動作し、保護されたリリーフ設定が 100 bar のみである場合、0 ～ 250 bar よりも 0 ～ 160 bar のゲージの方が読みやすい場合があります。アプリケーションで深刻なスパイクが発生した場合は、単に特大のダイヤルを購入して問題が解決したと宣言しないでください。スナバ、リストリクタ、リモートライン、より良いテストポイント、または適切な動的応答を備えた圧力トランスデューサを調査してください。
カタログ範囲から始めないでください。回路から始めます。
必須入力 |
それが何を意味するか |
選択が変更される理由 |
|---|---|---|
通常の使用圧力 |
温かい油温での主生産サイクル中の圧力 |
有用なポインターの位置と読みやすさを決定します |
最高持続圧力 |
短時間の過渡状態を超えて維持される最高値 |
モデルの安定動作限界内に留まらなければなりません |
圧力変動を繰り返す |
ポンプリップル、バルブ変調、クランプ、プレス、ステアリング時のサイクリングバンド |
サイクリングを繰り返すと、より多くのスケールヘッドルームとダンピングが必要になる場合があります |
リリーフ設定 |
規定の流量下でリリーフバルブが開き始める、または開き始める圧力 |
信頼できる動作イベントの上限を定義するのに役立ちますが、必ずしも真のスパイク限界であるとは限りません |
ピークまたはサージ圧力 |
適切な機器を使用して測定された短い過渡現象 |
スナバー、異なるゲージ設計、またはより高いレンジが必要かどうかを決定します |
油温、周囲温度、振動の激しさ、接続ねじ、取り付け方向、接液材質、必要な精度、ダイヤル直径、測定値が表示、調整、受け入れ試験、または安全関連の制御のためのものであるかどうかを追加します。
「このマシンは 210 バール システムです」では十分ではありません。その数値は、ポンプの定格、リリーフ設定、アクチュエータの要求、または古いゲージからコピーした値である可能性があります。通常のサイクル中にどのような圧力が存在し、どのくらいの時間その圧力が維持されるかを尋ねます。
たとえば、クランプ回路はほとんどの時間を 90 ～ 110 bar で過ごし、一時的に 150 bar まで上昇し、180 bar 付近にリリーフ設定を行う場合があります。 0 ～ 250 バール ゲージは、ダイヤルの中央部分付近で通常の作業を維持し、0 ～ 160 バール ゲージよりもリリーフ イベントに対してより多くの余地を提供します。
定常圧力は、システムが動作点に到達した後も比較的安定しています。変動する圧力は帯域内を繰り返し移動します。ポンプの脈動、方向弁の急速なシフト、アンローダーのサイクリング、圧力補償器のハンチング、および機械の衝撃はすべて、動的なサービスを生み出す可能性があります。
代表的な WIKA 液体充填ゲージ仕様では、特定の 63 mm および 80 mm バージョンでは、フルスケールの 4 分の 3 で安定した圧力とフルスケールの 3 分の 2 で変動する圧力が可能です。これは有用なエンジニアリングの参考資料であり、他のサプライヤーのゲージの包括的な評価ではありません。注文したモデルの制限を確認してください。
暖かい通常の圧力が 145 バールで、繰り返される変動が 170 バールに達し、保護されたショート イベントが 190 バールに達すると仮定します。
0 ～ 160 bar のゲージでは、通常の圧力はフルスケールの 90.6% であり、繰り返される高い値はスケールを超えています。拒否してください。
0 ～ 250 bar のゲージでは、通常の圧力はフルスケールの 58%、繰り返される高い値は 68%、190 bar は 76% です。これは、特定のゲージの変動および短時間の制限が許容する場合にのみ適している可能性があります。
0 ～ 400 bar のゲージでは、通常の圧力はフルスケールの 36.3% です。ヘッドルームは改善されますが、解像度と調整の可読性は悪化します。
250 バーのオプションはより強力な開始点であり、その後にデータシートのチェックとスパイクのレビューが続きます。計算自体はゲージを承認しません。
精度クラスは通常、フルスケールに対するパーセンテージで表されます。 0 ～ 250 bar 範囲のクラス 1.6 ゲージの許容指示偏差はおよそ次のとおりです。
250バール × 1.6% = ±4.0バール
0 ～ 400 バール ゲージでの同じクラスは次のようになります。
400バール × 1.6% = ±6.4バール
したがって、100 バールの測定値では、パーセント クラスが同じであっても、400 バールのゲージは厳密な調整にはあまり役に立たない可能性があります。バルブを 100 bar ±2 bar 以内に設定する必要がある場合、どちらの例も適切であるとは言えません。より正確なゲージまたは校正済みの基準機器を使用し、完全な測定チェーンを組み込みます。
メーカーの定常制限、変動制限、および短時間制限を確認してください。動作温度。侵入保護。充填流体の温度範囲。接続材料。取り付け方向に関する警告。測定されたスパイクがゲージの制限を超えた場合は、ポインターに頼ってイベントを非表示にするのではなく、保護を追加するか、測定の配置を再設計してください。
以下の表はスクリーニング例です。異常な真空、化学的適合性の問題、または安全コード要件が存在しないことを前提としています。
回路観察 |
0～100バール |
0～160バール |
0～250バール |
0～400バール |
一次判定 |
|---|---|---|---|---|---|
通常 55 bar、繰り返し最高 75 bar |
55%/75%FS |
34% / 47% FS |
22% / 30% FS |
14% / 19% FS |
ダイナミック リミット チェック後 100 または 160 bar |
通常 90 bar、繰り返し最高 120 bar |
オーバーレンジ |
56% / 75% FS |
36% / 48% FS |
23% / 30% FS |
160 は変動を繰り返すには近すぎる可能性があります。 250のほうが安全 |
通常 145 bar、繰り返し最高 170 bar |
オーバーレンジ |
オーバーレンジ |
58% / 68% FS |
36% / 43% FS |
250 が良い出発点です |
通常 210 bar、繰り返し最高 260 bar |
オーバーレンジ |
オーバーレンジ |
オーバーレンジ |
53% / 65% FS |
400 が自然な開始点です |
この表を製品の評価として使用しないでください。これは、観測された各圧力をフルスケールと比較し、実際のゲージ データシートを適用するというロジックを示しています。
液体で満たされたケースは、グリセリン、シリコン、またはその他の承認された充填物でムーブメントを囲んでいます。この液体は指針の動きを抑え、振動や脈動下での可読性を向上させ、ムーブメントの摩耗を軽減します。そのため、ポンプ、移動機械、プレス、振動パワーユニットの近くでは賢明な選択肢となります。
液体充填はブルドン管に到達する前にプロセス圧力を低下させません。深刻なスパイクが安全であること、過大な範囲を修正すること、またはローカル ゲージが校正に適していることを保証するものではありません。強い脈動の場合は、スナバ、リストリクタ、キャピラリ、またはリモート取り付け配置が必要になる場合があります。
ポインタが安定していると、振動している機器でも読みやすくなります。
ダンピングにより、指針の繰り返しの振動によって引き起こされるムーブメントの摩耗を軽減できます。
構造によっては、ケースは結露や環境汚染からよりよく保護されることがよくあります。
電力を使わずに実用的なローカル指示を提供します。
グリセリンの粘度は低温で増加するため、ポインタの反応が遅くなったり、耐性に影響を与える可能性があります。
ケースが指示どおりにベントまたは補正されていない場合、充填膨張とケース圧力によりゼロシフトが生じる可能性があります。
減衰されたポインターは、高速スパイクを定量化するのではなく、隠蔽する可能性があります。
漏れ、窓の変色、または不適合な充填液により、メンテナンスと安全上の問題が発生する可能性があります。
グリセリンは、その粘度が通常の工業用温度で強い減衰をもたらすため、広く使用されています。 Ashcroft 氏は、グリセリンは約 20°F (-6.7°C) 未満では問題が発生し、約 150°F (65.6°C) を超えると変色する可能性があると指摘しています。実際に注文されたゲージ温度定格が引き続き制御されます。
シリコーンは通常、温度範囲が広い場合に選択され、低温始動でグリセリンの反応が遅すぎる場合に引き続き役立ちます。一般に粘性が低いため、減衰動作は同じではありません。ハロカーボンおよびその他の特殊な充填物は、プロセスの適合性と安全性が正当化される場合にのみ使用されます。
決して習慣だけでケースフィルを選択しないでください。輸送中および起動中の最低周囲温度、使用中の最高ケース温度、およびプロセス媒体を記録します。ケースの充填とダイアフラムシールシステムの充填は異なる設計の問題です。
WIKA は、精度クラスはフルスケール値に対するパーセンテージとしての許容指示偏差であると説明しています。したがって、0 ～ 100 bar にわたるクラス 1.0 ゲージには、指定された基準条件下で 1 bar の許容偏差があります。温度の逸脱、取り付け位置、振動、ヒステリシス、摩耗、およびテスト ポイントの品質により、不確実性が増大する可能性があります。
これが、回路が「約 150 bar」であるかどうかを確認するために使用されるゲージが完全に適切である一方で、同じゲージが 150 ±1 bar の工場合格基準には不適切である理由です。測定値がどのような決定をサポートする必要があるかを定義します。
日常的な機械の表示には、堅牢な 63 mm の液体充填ゲージが適切な場合があります。リリーフバルブの設定には、適切な校正済み基準ゲージを使用してください。高速圧力分析には、十分な帯域幅を持つトランスデューサーと収集システムを使用します。 1 つの楽器に 3 つの役割すべてを強制するべきではありません。
物理的な接続が間違っていても、圧力範囲が正しい場合があります。確認する：
アイテム |
答えるべき質問 |
|---|---|
糸 |
BSPP、BSPT、NPT、メートル、SAE ストレートねじ、または別の規格? |
シール方法 |
テーパーねじ、接着シール、O リング、コーンシート、またはテストカップリング? |
接続場所 |
下部、背面中央、背面下部、パネル、またはリモートホース? |
ダイヤルサイズ |
オペレータは実際の距離と角度で 63 mm を読み取ることができますか? |
接液部材質 |
銅合金、ステンレス鋼、エラストマー、シールは油や環境に適合しますか? |
向き |
ゲージは、意図された直立、水平、または倒立の位置で承認されていますか? |
環境 |
振動、洗浄、ほこり、塩分、紫外線、衝撃、周囲温度? |
最初のねじ山がかみ合っているように見えるため、BSP フィッティングを NPT ポートに無理に押し込まないでください。閉じ込められた容積、漏れポイント、振動レバレッジ、および最小の継手の縮小ボアを考慮せずに、アダプターのスタックを追加しないでください。を使用します。 ネジとシールの識別が完了した後にのみ、油圧ホースと継手のカテゴリに登録 されます。
ポンプ出口ゲージにはリップルやリリーフ現象が見られる場合があります。シリンダポートゲージには、負荷によって引き起こされるスパイクが見られる場合があります。リターンラインゲージは低い範囲を使用する可能性があり、高圧ポイントに接続すると即座に損傷する可能性があります。フィルタの差動チェックには、未知のポート間を移動する単一の高範囲ゲージではなく、2 つの調整された読み取り値または差動計器が必要です。
既存の 油圧計配置ガイドでは、 通常の測定値だけでもバルブ、ホース、フィルター、クーラー、またはアクチュエーターの損失が隠れてしまう理由を説明しています。範囲の選択とテストポイントの選択は同時に行う必要があります。
油圧スイッチをチェックするためにゲージを選択する場合、ゲージの精度と応答はスイッチの設定点とリセット点を区別するのに十分である必要があります。幅広で大きく減衰したダイヤルは平均的な圧力を示しますが、誤ったトリップを引き起こすイベントを隠します。
通常は 105 bar でクランプするコンパクトなプレスを考えてみましょう。購入チームは、ポンプの定格が 250 bar であり、400 bar のダイヤルの方が安全であると思われるため、0 ～ 400 bar、クラス 1.6 ゲージを選択します。
ゲージの許容クラス誤差は ±6.4 bar です。技術者はクランプを 105 bar に設定しようとしますが、ダイヤルの間隔が狭く、指針の動きが実際的な読み取り値が不確かになります。型締力が変化するため、後のプロセスで部品が不合格になります。
0 ～ 160 bar のゲージでは分解能がはるかに高くなりますが、145 bar の圧力と 160 bar のリリーフ イベントが繰り返されると、モデルの動的限界に対して十分なマージンが残りません。 0 ～ 250 bar のクラス 1.0 基準ゲージでは、許容クラス誤差は ±2.5 bar で、フルスケールの 42% で 105 bar を維持します。プロセスに本当に ±1 bar が必要な場合、それでも不十分です。校正されたより高精度の機器が必要です。
購入時の教訓は、「常に 250 バールを選択する」ということではありません。それは、「価格を比較する前に、プロセス公差を機器誤差に換算する」ことです。
ポンプ定格は、テストポイントでの通常の測定値や動的パターンを示すものではありません。測定した回路条件から選択します。
リリーフの流れは、オイルを加熱してゲージに負荷を与えるのに十分な時間持続します。ピーク数だけでなく、継続時間と繰り返しも記録します。
バースト値またはプルーフ値は、通常の動作限界ではありません。メーカーの安定した評価と変動する評価を使用してください。
充填物は動きを弱めます。感知素子にかかる圧力は軽減されません。
スケールが大きすぎると読み取り分解能が低下し、同じ精度クラスの絶対誤差が増加します。
冷たいグリセリンを使用すると、ポインタの動きが鈍くなることがあります。冬期始動時の充填温度とゲージ温度の制限を確認してください。
1 MPa = 10 bar、1 bar は約 14.5 psi であることに注意してください。単位を間違えると 10 倍の誤差が生じる可能性があります。
接続が異なれば、使用するシール原理も異なります。テープが緩んでいると小さなゲージのオリフィスに入り込み、応答が変化する可能性があります。
液体が充填されたゲージの中には、取り付け後に通気が必要なものもあります。メーカーの指示に従ってください。ケース圧力が制御されていないと、ゼロがずれる可能性があります。
ポインターとダンピングではミリ秒の過渡現象が再現されない場合があります。適切なトランスデューサーとレコーダーを使用してください。
液体で満たされたゲージは、中程度の振動や脈動のある機器で電源を使わずにローカルで圧力を表示する必要があるオペレーターやメンテナンス チームに最適です。範囲と保護が適切であれば、油圧パワーユニット、移動機械、プレス、ポンプ出口、バルブマニホールド、サービステストキットで特に実用的です。
の BLINCE 液体充填圧力計の製品ページで は、最大 500 bar をカバーする 63 mm グリセリン充填油圧計ファミリーについて説明しています。これを製品ファミリーの指標として扱います。購入前に、注文した正確なスケール、精度、ねじ山、取り付け位置、材質、充填、温度定格、および圧力制限を確認してください。
フィルター、レベルインジケーター、またはリザーバーの付属品も必要な購入者は、 油圧アクセサリのカテゴリですが、各アクセサリには独自の回路データが必要です。
高速過渡現象の捕捉、校正ラボの精度、リモートアラームまたは PLC フィードバック、危険媒体の隔離、認定された安全保護、または法的許容基準を制御する測定が必要な作業では、基本的な液体が充填されたローカル ゲージを唯一の機器として依存しないでください。
既存の読み取りの問題が、テストカップリングの詰まり、圧力の閉じ込め、間違ったテストポイント、アダプターのサイズ不足、ケースのゼロシフト、またはバルブの間違った側に取り付けられたゲージに起因する可能性がある場合は、まだ新しいゲージを購入しないでください。最初に測定経路を診断します。
オイルが汚染されている場合やコンポーネントの故障が繰り返される場合は、次のマニュアルをお読みください。 油圧汚染制御ガイドを確認してください。 汚れたテストラインにきれいな機器を設置する前に、
サプライヤーに送信します:
通常、繰り返しの高値、緩和、および測定されたピーク圧力。
圧力が安定しているか、脈動しているか、または衝撃負荷がかかっているか。
必要なスケールと単位 (必要に応じてデュアル スケールを含む)。
必要な精度と測定値が裏付ける決定。
ダイヤル径と接続位置。
ねじの規格、サイズ、シール方法など。
プロセス流体と必要な接液材料。
周囲温度と油の最低温度と最高温度。
振動、洗浄、屋外、腐食、衝撃条件。
グリセリン、シリコン、乾式減衰動作、スナバ、リストリクター、またはリモート取り付けが必要です。
必要な数量、梱包材、校正証明書、検査書類。
古いゲージ、ポート、ダイヤル、設置スペースの写真。
「モバイル電源ユニットには 40 個必要です。暖かい常圧は 145 bar、繰り返されるピークは 170 bar に達し、トランスデューサーは時折 190 bar のイベントを記録しました。オイルは ISO VG 46、周囲温度範囲は -15 ～ 45°C です。63 mm の底部接続ゲージ、bar/psi デュアル スケール、接着シール付き 1/4 インチ BSPP、精度クラス 1.6 を提案してください。」またはそれ以上の適切な液体充填、定常、変動、および短時間の圧力制限、温度定格、IP 定格、材質、およびスナバーが推奨されるかどうかを記載します。
「210 bar」だけでは自動的に答えは出ません。 210 bar が繰り返しの作業値である場合、0 ～ 250 bar のゲージは変動するサービスに対してフルスケールに近すぎる可能性があり、0 ～ 400 bar の方が適切である可能性があります。回路が通常 100 bar で動作しているのに 210 bar がポンプ定格のみである場合、範囲を低くすると分解能が向上する可能性があります。まず、通常の圧力、繰り返しの高い圧力、緩和圧力、およびピーク圧力を記録します。
中央付近は、可読性とヘッドルームのバランスが取れているため、実用的なターゲットとして役立ちます。これは、モデルの定常および変動圧力制限に代わるものではありません。
必ずしもそうとは限りません。同じ精度クラスでは、400 バール ゲージの方が精度がフルスケールに基づいているため、絶対許容誤差が大きくなります。
これは通常、指定された基準条件下でフルスケールの最大 1.6% までの許容表示偏差を意味します。 0 ～ 250 bar、つまり ±4 bar。
グリセリンは指針の動きを弱め、ムーブメントを潤滑し、振動や脈動下での可読性と耐摩耗性を向上させます。
いいえ、表示が鈍くなります。スパイクを管理または測定するには、スナバー、リストリクター、リモート ライン、異なるゲージ設計、または適切なトランスデューサーが必要になる場合があります。
考えられる原因には、温度変化によるケース圧力、不適切なベントプラグ構成、過圧、機械的損傷、または校正のずれが含まれます。隔離して安全に減圧し、製造元の指示に従ってください。
多くの場合、シリコンはより広い温度範囲に適していますが、一般にグリセリンはより強力な減衰を提供します。 「より良い」は、温度、振動、互換性、モデルの仕様によって異なります。
圧力には耐えられるかもしれませんが、通常の測定値はフルスケールの 20% しか占めておらず、分解能も劣ります。通常は、適切なヘッドルームを備えた低いレンジの方が便利です。
おそらく。液体充填がムーブメントを保護し、スナバーまたはリストリクターが検出素子に到達する圧力脈動を低減します。激しい脈動や高周波の脈動では両方が必要になる場合があります。
範囲、接続、清浄度、および圧力定格があらゆる点に適合する場合に限ります。低圧リターンゲージはポンプ出口で破損する可能性があり、高範囲ポンプゲージはケースドレン圧力には役に立たない可能性があります。
はい。オイル、添加剤、温度、腐食への曝露、洗浄剤との適合性を確認します。また、ケースとウィンドウが環境に適合していることを確認してください。
圧力データ、単位、精度、ダイヤルサイズ、ネジとシール、接続位置、充填設定、温度、オイル、環境、数量、写真を送信します。圧力が変動する場合は、周波数と振幅を明記するか、記録されたトレースを提供してください。
油圧計はカタログの最大値ではなく、圧力パターンと判断に基づいて選択してください。ダイヤルが読み取れる場所に通常の圧力を配置し、繰り返し圧力を注文モデルの動的制限内に保ち、精度クラスを絶対誤差に変換し、回路が必要とする場合はダンピングまたはスパイク保護を使用します。
選択をサポートするには、4 つの圧力値、温度範囲、ネジとシール、取り付け位置、オイル、振動条件、希望の精度、ダイヤル サイズ、数量を BLINCE に送信します。この情報により、「1 つの 400 バール ゲージ」に基づく推測ではなく、有用な比較が可能になります。
電話番号: +86 132 4232 1601
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この記事は一般的なエンジニアリング ガイドです。最終的なコンポーネントの選択は、機械の図面、測定された油圧データ、作業条件、安全要件、および資格のある油圧エンジニアまたはサプライヤーからの確認に基づいて行う必要があります。
Blince Hydraulic は業界をリードする企業です。 、精密設計の流体動力製造とカスタム油圧ソリューションに特化した産業機械における数十年にわたる深い専門知識と何千件もの世界展開の成功に裏打ちされた当社のエンジニアリングチームは、以下を含む高性能油圧コンポーネントの製造に専念しています。 特殊な軌道モーター, 高圧走行によりモーターが駆動され、 堅牢な方向制御弁。当社の生産インフラストラクチャは最先端の多軸 CNC 加工システムを利用しており、すべての製造工程で再現可能な体積精度を保証するために ISO 9001 の完全認証を受けています。
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