Hydraulisk motordriftscyklus: Kontinuerlig, intermitterende og spidsværdier

Læs en hydraulisk motors intermitterende vurdering med dens tidsfodnote. Den tilladte varighed og afstanden mellem overbelastninger afgør, om maskinens pligt passer. Peak amplitude kræver endnu en kontrol. Et skiftgennemsnit kan se beskedent ud, mens en kort del af cyklussen overstiger motorens tilladte tryk, hastighed eller eksponeringstid.

Beskriv den gentagne produktionssekvens, herunder indlæste starter, reverseringer, jam og stop. Gem begivenheder på brøkdele af sekunder i denne registrering. En motor kan rotere hele skiftet og alligevel bruge lidt tid over dens kontinuerte trykgrænse. At kalde det '10 % motordrift' ville miste det meste af sin kørehistorie.

BLINCE'er udvalg af hydrauliske motorer omfatter forskellige motorfamilier. For en forespørgsel om udvælgelse, bede om de gældende kontinuerte, intermitterende og spidsgrænser for den nøjagtige foreslåede konstruktion sammen med deres tidsdefinitioner. En familieoverskrift eller et uforklarligt maksimaltrykstal efterlader pligtvurderingen uafsluttet.

Læs vurderingen og dens fodnote sammen

Hold vurderingsværdien og dens betingelser i samme række på sammenligningsarket. Ordet 'intermitterende' i sig selv efterlader den tilladte varighed uløst.

Som et offentliggjort eksempel, Danfoss' tekniske oplysninger om General Orbital Motors, side 13 , tillader den angivne intermitterende hastighed eller trykfaldsdrift i højst 10 % af hvert minut og udelukker samtidig intermitterende hastighed og intermitterende trykfald. Det giver også en spidsbelastningskvote på 1 % pr. minut over den intermitterende grænse for trykfald/drejningsmoment inden for motorens specificerede spidsgrænse. Disse regler gælder for de motorer, der er omfattet af dette dokument.

De Parker TS-seriens tekniske oplysninger, PDF side 3, trykt side 53 , tillægger ligeledes en 10 %-tillæg pr. minut til intermitterende drift. En præstationstabel læst uden denne fodnote ville give en ufuldstændig redegørelse for vurderingen. Ingen af ​​producentens timing-regler fastlægger godtgørelsen for en BLINCE-model.

På en 60-sekunders tidsbase oversættes de to kvoter til seks sekunder og 0,6 sekunder. Behold denne tidsbase i sammenligningsarket. En anden leverandør kan bruge samme toldmærke med andre betingelser.

Kontinuerlig drift har stadig driftsbetingelser

Plot arbejdspunktet på den valgte motors funktionsdiagram. Indtastningen af ​​det maksimale drejningsmoment og den maksimale hastighed kan beskrive forskellige steder på kortet. Kontroller også væskeforholdene, akselbelastningen og dræningskravene knyttet til punktet.

I Parkers F10 tekniske specifikationer er driftstrykindtastningerne 300 bar kontinuerlig og 350 bar intermitterende. Hastighedsrækkerne er også adskilt af pligt og forskydning. Læs dem som specifikationer for det pågældende Parker-produkt. En BLINCE-udvælgelse har brug for sine egne grænser, og begge valg har brug for betingelserne ud over oversigtstabellen.

Identificer kilden ved siden af ​​hver citeret vurdering: model og suffiks, forskydning, dokumentrevision, enheder og fodnote. Hvis en distributørtabel udelader fodnoten, skal du indhente producentens gældende dokument, før du sammenligner det med et andet tilbud. Et attraktivt tryktal kan være fra en anden driftskolonne.

Byg en tidsregistrering, der beskriver maskinen

Giv hver tilstand et starttidspunkt og -varighed, og optag derefter akselhastighed, arbejdsporttryk og hvad maskinen laver. Mærk estimeret drejningsmoment eller flow separat fra målinger. Bevar betingelserne for en målt værdi, så leverandøren kan se, hvad beviserne understøtter.

For en foreslået maskine skal du begynde med den tilsigtede sekvens og de beregnede modstandsbelastninger. For en eksisterende maskine skal du bruge en repræsentativ registreret cyklus. Inkluder drift ved den forventede produktionshastighed og den relevante olietemperatur. En kold tomgangsdemonstration kan måske hjælpe med et andet spørgsmål, men det kan ikke erstatte en varmbelastet plade.

Adskil bevægelse fra trykpåvirkning. En stationær aksel kan forblive under tryk. En roterende aksel kan være let belastet. Et stoppet, trykløst interval adskiller sig fra et stoppet interval, der holder en belastning under tryk. Angiv, hvad ventilen og belastningen gør i den formodede 'hvile'-periode, så anmelderen kan bestemme, hvilke grænser der forbliver aktive.

Registrer også begivenheder uden for normal produktion. En belastet genstart efter en afbrydelse kan kræve et andet tryk end en tom start. En kørsel baglæns kan producere en hændelse, som en fremadgående test aldrig inkluderer. Hvis et papirstop er en troværdig maskintilstand, beskriv den tilsigtede reaktion, og hvor længe trykket kan vare ved, før systemet fjerner kommandoen eller aflaster.

Arbejdsbladet skal skelne mellem tre tidsskalaer:

• Hændelsen: ét slag med høj belastning, kontakt, genstart eller trykimpuls.

• Den gentagne cyklus: sekvensen, der bestemmer, hvor ofte begivenheden vender tilbage.

• Driftsperioden: produktionskørsler, skiftlængde og det forventede mønster over maskinens serviceanvendelse.

Brug producentens specificerede interval for korttidsgrænsen. Bevar den længere historie for varme og eventuel vurdering af fabrikantens levetid. Et spor på et minut skal sige, om det repræsenterer en sjælden begivenhed eller en sekvens, der gentages gennem hele produktionen.

Arbejd gennem en 60-sekunders cyklus

Til denne hypotetiske cyklus skal du vælge 160 cm³/omdrejningsforskydning og 120 rpm rotation gennem hele minuttet. Alle belastninger, grænser og effektiviteter i øvelsen er antaget input, uden nogen BLINCE rating eller modelgodkendelse underforstået.

Anvend disse antagne grænser på øvelsen:

Udskift hele det antagne grænsesæt med den valgte models data og kombinerede driftsramme for et faktisk valg.

200 bar-tilstanden falder i det antagede intermitterende bånd. Fire sekunder divideret med 60 giver en andel på 6,67 % ved at bruge fire af de seks tilgængelige sekunder. De to andre tryktilstande og de angivne 120 rpm forbliver i øvelsens kontinuerlige indhyllingskurve.

Den konstruerede cyklus rydder den tryk/tidsskærm. Startmoment, temperatur, akselbelastning, faktisk hastighed-trykkompatibilitet, udløbstryk og hustryk forbliver åbne kontroller for den valgte konstruktion. Behold disse rækker, når du registrerer resultatet.

Rotation optager hele minuttet; over kontinuerligt tryk optager fire sekunder. Beskriv begge dele i henvendelsen. Hvis du kun skriver '6,67 % motordrift' ville skjule de øvrige 56 sekunders løb.

Over otte timer akkumulerer 480 gentagelser 480 × 4 = 1.920 højbelastningssekunder eller 32 minutter. Optag denne total med cyklushistorien.

En hurtigere produktionscyklus ændrer eksponeringen

Forkort produktionscyklussen til 20 sekunder, mens du bevarer dens fire sekunders tunge belastningsbegivenhed. Den lokale eksponering tredobles:

Det hurtigere skema overstiger øvelsens seks sekunders tillæg. Kølekapacitet kan ikke ændre den offentliggjorte type tidsbegrænsning. Gennemgå en motor med en passende kontinuerlig konvolut, et lavere belastningskrav eller en anden godkendt maskinsekvens. Bevar den produktionsadfærd, maskinen faktisk har brug for, når du sammenligner disse muligheder.

At gruppere belastningen gør en anden forskel. 12 sekunder med høj belastning efterfulgt af 168 sekunders ventetid i gennemsnit 6,67 % over tre minutter. Alligevel har et minut, der indeholder hele begivenheden, det dobbelte af den tilladte eksponering på seks sekunder. Hold varigheden og afstanden med hver procentdel, der leveres til udvælgelse.

Hvis hændelser spænder over grænsen for en loggers rapporteringsminut, skal du beholde det underliggende tidsspor. Et regneark må ikke skjule en koncentreret burst ved at placere dele af den i tilstødende oversigtsrækker. Bed motorleverandøren om at oplyse, hvordan det angivne interval skal vurderes, når dokumentet lader denne fortolkning være uklar.

Hold trykspidser adskilt fra intervallet for tung belastning

Belastningstabellen beskriver fire sekunder ved konstante 200 bar. Enhver skifteudflugt ved starten eller slutningen har brug for sin egen amplitude- og timing-record.

Tag et separat hypotetisk peak-timing tilfælde med den tidligere 150/220/240 bar grænse sat. Tre kvart sekunders udflugter når 230 bar i løbet af et minut. Tilføjelse af deres varighed giver 0,75 sekunder, en andel på 1,25%. Alle tre går ind i peakbåndet mellem 220 og 240 bar. Denne timingøvelse er adskilt fra den oprindelige tre-tilstandscyklus, der blev brugt i den senere termiske beregning.

Den antagne 1%-regel tillader 0,6 sekunder, så de tre hændelser overskrider den med 0,15 sekunder på trods af at de forbliver under 240 bar. En 245 bar udsving ville i stedet fejle amplitudekontrollen uanset en kort varighed. Gem begge resultater i anmeldelsen; et tidsgennemsnit afgør hverken maksimal amplitude eller tilladt eksponering.

To hændelser på 0,2 sekunder ville bruge 0,4 af de formodede 0,6 sekunder til rådighed. Det klarer alene den angivne tidstest. Tæl hændelser under stop og vendinger samt starter, og kontroller de resterende kuvert- og måleforhold, før du accepterer pligten.

Vælg ikke en aflastningsindstilling ved at trække en vilkårlig margen fra et katalogspidstal. Trykket ved motoren under en transient afhænger af det faktiske kredsløb og beskyttelsesvejens reaktion. Få maskinens kvalificerede kredsløbskontroller til at etablere de relevante indstillinger og verifikationsproceduren. Denne artikel giver ingen feltjusteringsværdi.

Identificer sensorens placering ved hver udflugt. Et pumpeudløbsspor, et opstrøms ventilspor og et motorportspor beskriver forskellige steder i kredsløbet. Angiv også målegrundlaget for varighed. En langsom visning eller uegnet optagelsesopsætning kan gå glip af en smal puls eller forvrænge dens form, hvilket efterlader den faktiske top uafklaret.

Tjek driftspunktet bag hver vurdering

Motorens drejningsmoment afhænger af trykforskellen på tværs af arbejdsportene. Hvis indløbet er på 208 bar gauge og udløbet på 8 bar gauge, er differensen 200 bar. Disse tal er et andet hypotetisk driftspunkt. Den valgte motor skal acceptere både arbejdsportens betingelser og den differentiale, der bruges i momentberegningen.

En udløbs- eller hustrykgrænse kan være lavere end en arbejdsporttrykgrænse med sine egne kontinuerlige og kortsigtede forhold. Spor det udvendige husafløb adskilt fra hovedafkastet. Hvor der ikke er udvendigt afløb, benyttes den valgte konstruktions dokumenterede tætnings-trykforhold. En motor, der rydder differenstryktidsskærmen, kan stadig være uegnet til dens retur- eller drænarrangement.

For de løbende estimater nedenfor, brug disse motoriske ligninger:

• Indløbsstrøm: Q = D × n / (1.000 × ηv).

• Akselmoment: T = Δp × D × ηhm / (20 × π).

Brug følgende mængder i ligningerne. Danfoss' diskussion på side 14-15 skelner mellem de to effektivitetsbegreber.

For eksemplet er beregningsindgangene D = 160 cm³/omdrejninger, n = 120 rpm, ηv = 0,92 og ηhm = 0,90. De giver 20,87 L/min indløbsflow. Momentresultaterne ligger ved siden af ​​effektresultaterne i den næste tabel. Faktiske kurver og startmomentdata er stadig nødvendige for valg.

Hastighed flytter driftspunktet hen over funktionsdiagrammet. Plot hver registreret tilstand som et par med tryk-hastighed eller moment-hastighed, og anvend derefter dokumentets begrænsninger på det par. Tilladelse til højtryk ved én hastighed efterlader højtrykshjørnet med høj hastighed uløst.

På en motor med variabel forskydning skal du registrere forskydningen sammen med tryksporet, og identificere kommando og aktuelle værdier, hvor de er tilgængelige. For en udskiftning med fast forskydning skal du angive det fulde modelsuffiks og dets konfigurationstegning. Det identificerer mulighederne for aksel, leje, tætning, port og bremse, der er involveret i gennemgangen.

Hold en separat varmebalance

Lav energibalancen for den oprindelige tre-tilstandscyklus. Bevar eksemplets antagne effektiviteter, 0,92 og 0,90. Resultatet tilføjer et varmeestimat til udvælgelsesrekorden sammen med tjek af tid og amplitude.

Med enhederne i symboltabellen er hydraulisk input Δp × Q / 600 kW. Akselydelse er T × 2 × π × n / 60.000 kW. Tabskolonnen trækker akseludgang fra hydraulisk input og dækker motoren alene. Tilføj resten af ​​maskinens tab separat.

For at opnå energi skal du gange hver uafrundet tabsværdi med dens sekunder i cyklussen og derefter summere de tre produkter. Resultatet er 37,45 kJ på 60 sekunder. At dividere med 60 giver et gennemsnitligt tab på 0,624 kW. Vægtning af input og output på samme måde giver gennemsnit på 3.629 og 3.005 kW, hvis forskel stemmer overens med tabsresultatet.

Rækken med let belastning bidrager med energi gennem sine 14 sekunder. En rigtig maskines hviletilstand skal identificeres lige så omhyggeligt: ​​rotation, trykholdt stilstand og isoleret stilstand har forskellige flow- og tabsforhold. Brug de relevante kurver eller mål for den pågældende tilstand.

Før motorbidraget ind i systemets varmebalance, og tilføj derefter de øvrige tab og kølebetingelserne over driftsperioden. En køler kan ikke vælges fra dette eksempel alene. De faste virkningsgrader blev antaget at gøre aritmetikken reproducerbar; faktisk tryk, hastighed og olietilstand ændrer dem. Start og standset drift kræver deres egne relevante data.

Gennemsnitligt pres besvarer et begrænset spørgsmål

Gennemsnit af tryktilstandene med deres registrerede varigheder: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 giver 104,33 bar. Dette er under øvelsens 150 bar kontinuerlige grænse. Det efterlader hændelsen på 200 bar i posten, med forbehold for den intermitterende tillæg.

Konstant indløbsflow er det, der gør det trykgennemsnit nyttigt for eksemplets gennemsnitlige hydrauliske input. Hvor flowet ændres, arbejd ud fra de individuelle tryk-flow-par: beregn først hver tilstands effekt, og vægt den derefter efter varighed.

Send belastningshistorikken og konstruktionsdata til en producentens levetidsvurdering, der dækker de relevante leje-, kontakt- og udmattelsesbelastninger. Brug kun en middeltryklevetidsberegning, hvor producenten angiver en anvendelig metode. Energiberegningen ovenfor giver ikke et sådant livsforhold.

Mål cyklussen på nyttige steder og tidsopløsning

Fortæl teknikeren, om det uløste spørgsmål vedrører belastningen på fire sekunder eller en udflugt på kvart sekund. Instrumentrespons og logning skal passe til den hændelse. Aftal opsætningen med teknikeren eller motorleverandøren; en universel sample-rate-regel ville lade kredsløbet og begivenhedsformen være uspecificeret.

Tag en illustrativ logger, der registrerer en øjeblikkelig prøve hvert sekund. En begivenhed på kvart sekund kunne passe mellem to prøver og forsvinde fra posten. Ekstra decimaler ville ikke ændre nogen af ​​prøvens timing. Gennemgå båndbredde, sampling, sensorplacering og installation sammen, når du undersøger en sådan puls.

For en hurtig differenstrykberegning skal du justere de to arbejdsportspor i tide. Parring af den maksimale indgangsaflæsning med en udgangsaflæsning fra en anden tilstand kan frembringe et fiktivt driftspunkt. Behold både originale spor og ventilkommandoen bag resuméet.

Mærk placeringerne af kabinettets dræntryk og temperatur separat. En reservoirtemperaturaflæsning giver kontekst; en kasse eller udløbsværdi beskriver en anden placering. Angiv, om tallet stammer fra et instrument, et skøn eller et katalog. Opbevar nok timinginformation til at placere den i cyklussen.

Få en kvalificeret tekniker til at bruge de tilsigtede testpunkter i henhold til maskinens godkendte procedure. Fastgør belastningen, og vælg instrumenter, der er klassificeret til kredsløbet. Hold hydraulikledningerne lukket, mens de er under strøm. Ændringer af beskyttelsesindstillinger kræver deres egen kvalificerede, autoriserede procedure.

Registrer den tilstand, der frembringer en undtagelse: bremseudløsning, en blokering, varmbelastet drift eller omskiftning. Det identificerer den relevante strømningsvej til undersøgelse. Et symptom alene efterlader årsagen og enhver erstatningsbeslutning uløst.

Sammenlign tilbud ved hjælp af det samme toldskema

Giv konkurrerende kandidater den samme belastningscyklus-tabel og den samme påkrævede bevægelse. Et tilbud med et højere intermitterende tryk kan stadig være uegnet, hvis maskinen bruger for lang tid over den kontinuerlige rating. Et andet tilbud kan have et lavere overskriftsmaksimum, men en løbende kuvert, der dækker produktionsafgiften. Sammenlign de gældende kurver og betingelser, før du fortolker forskellen.

I en hypotetisk sammenligning angiver et tilbud 180 bar kontinuerlig og 240 bar peak. En vedvarende drift på 200 bar falder uden for denne kontinuerlige indgang. Et alternativ, der dækker 200 bar kontinuerligt, er værd at vurdere ved den faktiske hastighed, væske- og afløbsforhold. Disse formodede poster illustrerer en screeningsbeslutning og identificerer ingen produkter.

Hold vurderingsgennemgangen adskilt fra grænsefladekompatibilitet. En motor med et bedre driftsområde kan stadig have den forkerte aksel, flange, porte eller rotationsarrangement. De BLINCE orbital motorkategori er et nyttigt udgangspunkt for familieopdagelse; den valgte modeltegning og grænser er nødvendige for den faktiske sammenligning.

Inkluder en kendt servicehistorik med den gamle motors modelmærke. Registrer eventuelle ændringer i cyklushastighed, belastning, olietemperatur, ventilarrangement eller pumpelevering siden installationen. Vurder den foreslåede udskiftning ud fra dens egne grænser og konfiguration; servicehistorik hjælper med at beskrive maskinen uden at etablere en rating for en anden motor.

Hvad skal du sende med en forespørgsel om motordrift

Send en komplet cyklus med den mest krævende gentagne tilstand identificeret. Omfatte:

• Angiv varighed og rpm.

• Akselmoment og den bagvedliggende beregning eller måling.

• Begge arbejdsporttryk blev målt.

• Cykler pr. minut eller time, plus den forventede driftsperiode.

Mærk målte, beregnede og forudsatte posteringer, så leverandøren kan adskille etablerede krav fra estimater.

Fastgør det eksisterende motormærke eller komplet foreslåede kode og kredsløbet med dets arbejds-, retur-, dræn- og bremse-/kontrolforbindelser markeret. Forespørgsler om erstatning kræver også en grænsefladetegning. Angiv olietype, registrerede tilstand og temperaturplaceringer, der er brugt i driftsarket.

Gem indlæste starter, vendinger, stop, jam og registrerede udflugter i en undtagelsespost. Inkluder tidsakser og måleopsætningen med eventuelle spor. Efterlad en umålt top markeret ukendt; det højeste antal bemærket på en skive giver en anden slags bevis.

Anmod om en skriftlig pligtgennemgang i forhold til de indsendte tilstande, understøttet af de gældende kurver og dokumentrevision. Den skal identificere de accepterede kontinuerte punkter, den intermitterende tidsdefinition, spidsbelastning og udløbs-/tilfældegrænser. Enhver manglende tilstand eller udefineret tillæg forbliver en åben vare før bestilling.

Send pakken igennem BLINCEs kontaktside for en konfigurationsgennemgang. Hvis produktionscyklussen falder uden for en angivet rating, skal du identificere den foreslåede ændring af motor- eller maskindriften og få denne ændring gennemgået før bestilling. Gem enhver uafklaret måling eller driftstilstand på forespørgselsposten, så den forbliver synlig, når den endelige konfiguration frigives.

Tlf.: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Hjemmeside: https://blince.com

Ansvarsfraskrivelse

Denne artikel er en generel ingeniørvejledning. Det endelige valg af komponent bør baseres på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbejdsforhold, sikkerhedskrav og bekræftelse fra en kvalificeret hydraulikingeniør eller leverandør.

Blince Hydraulic Team

Blince Hydraulic er en brancheførende virksomhed dedikeret til præcisionsfremstillet væskekraftfremstilling og specialtilpassede hydrauliske løsninger. Bakket op af årtiers dybdegående ekspertise inden for industrimaskiner og tusindvis af succesfulde globale implementeringer, fokuserer vores ingeniørteam udelukkende på højtydende hydraulisk komponentfremstilling, bl.a. specialiserede orbitalmotorer, højtryksrejse driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Vores produktionsinfrastruktur anvender state-of-the-art multi-akse CNC-bearbejdningssystemer og er fuldt ISO 9001 certificeret for at garantere repeterbar volumetrisk nøjagtighed på tværs af hver enkelt fremstilling.

Vi leverer hurtige, yderst pålidelige og omkostningseffektive hydrauliske løsninger til distributører af tung industri, OEM'er af maskiner og vedligeholdelsespersonale i mere end 150 lande. Uanset om dit aktive projekt kræver et parti af skræddersyede akselprofiler i lille volumen eller en storskalaproduktion af kraftig støbejernsgearpumpe , konfigurerer vi vores fleksible produktionsplaner for at opfylde dine målleveretider med total forudsigelighed af priser. At samarbejde med Blince betyder at sikre maksimal systemeffektivitet, elitematerialekvalitet og kompromisløs professionel væskekraft.

For at lære mere om vores komplette produktprogram, besøg vores officielle hjemmeside: www.blince.com.