Calcolo della selezione della pompa idraulica: dimensionare l'intero ciclo

Le specifiche della macchina richiedono un avvicinamento rapido, una corsa a carico lento e una breve pressione di mantenimento. Il foglio di acquisto riporta due grandi numeri: portata massima e pressione massima. Moltiplicarli sembra un modo sensato per scegliere l'unità. Ma tali richieste possono verificarsi in momenti diversi, oppure il circuito può far sì che si verifichino contemporaneamente alla pompa anche quando non si verificano insieme al cilindro.

Risposta breve

Per calcolare la selezione della pompa idraulica, dividere il ciclo in fasi operative, calcolare la richiesta dell'attuatore di ciascuna fase, quindi determinare il flusso e la pressione che la pompa deve effettivamente fornire. Selezionare la cilindrata dalla portata richiesta alla velocità dell'albero disponibile e controllare la potenza di azionamento in punti di pressione-flusso simultanei. Un azionamento più piccolo è giustificato solo quando il circuito di controllo limita la domanda reale della pompa, comprese le transizioni e gli stati anomali credibili.

Inizia con un record di ciclo, non con due valori massimi

Un utile foglio di dimensionamento descrive cosa succede tra l'inizio di un ciclo e l'inizio di quello successivo. Registra separatamente l'avvicinamento, il viaggio caricato, la sosta, il ritorno e il tempo di attesa. Identificare quali attuatori funzionano insieme e quali movimenti sono impediti dalla sequenza di controllo. Quindi collegare la pressione di uscita della pompa pertinente a ciascuno stato anziché copiare l'impostazione di scarico in ogni riga. IL la guida al calcolo del flusso supporta il calcolo del volume, mentre Il posizionamento del punto di prova della pressione aiuta a distinguere la lettura dell'attuatore locale dalla pressione che la pompa deve superare. Né la velocità target del cilindro né la pressione nominale costituiscono un punto operativo completo.

Per una macchina esistente, distinguere un nuovo obiettivo di produzione dalla perdita di prestazioni. Un cilindro che una volta soddisfaceva i requisiti di fasatura ma che ora rallenta dopo il riscaldamento necessita di una diagnosi prima di una pompa più grande. Registrare la temperatura dell'olio, la velocità dell'albero e la consegna sotto carico in condizioni comparabili; altrimenti la specifica sostitutiva potrebbe compensare eventuali perdite o restrizioni rimaste nel sistema. IL la discussione sulla viscosità dell'olio spiega perché la temperatura appartiene alle misurazioni e il la guida al controllo della contaminazione fornisce i relativi controlli delle condizioni del fluido. In un nuovo progetto, contrassegnare i valori mancanti come stime anziché presentarli come misurazioni.

Anche i metodi di selezione pubblicati utilizzano la domanda dipendente dal tempo. L'assistente Size & Select di Bosch Rexroth rileva pressione, portata e durata in base alla fase del ciclo e tratta separatamente il comportamento dinamico e l'utilizzo dei componenti. Ciò supporta un calcolo graduale, non la promessa che un carico medio basso consenta qualsiasi motore più piccolo. Questo articolo applica questo principio a un ciclo di cilindro illustrativo. Non seleziona un modello Rexroth o BLINCE tramite lo strumento, né stabilisce la conformità alla sicurezza della pressa, né sostituisce la valutazione del costruttore della macchina sul comportamento di avvio, transizione, arresto e guasto.

Cosa stabiliscono le pagine dei prodotti e cosa lasciano aperto

Elenchi di BLINCE pompe idrauliche a ingranaggi e a Famiglia di pompe a pistoni assiali a cilindrata variabile PVE . I requisiti del circuito determinano quale percorso indagare; la corrispondenza di una cifra di flusso massimo non rende le due architetture intercambiabili. Le attuali pagine pubbliche stabiliscono elenchi di famiglie di prodotti, ma questo esempio non trasferisce una dichiarazione di pressione, velocità o efficienza a livello di serie in un ordine specifico. Ottenere la configurazione completa e la sua dotazione operativa approvata prima di confrontare un candidato con la scheda tecnica. La cilindrata illustrata di seguito è un input di calcolo, non un'affermazione che una particolare pompa immagazzinata soddisfi tutte le condizioni.

IL La pagina dei prodotti 20VQ, 25VQ, 35VQ e 45VQ offre un altro riferimento alla famiglia di pompe con codici di cilindrata e limiti pubblicati diversi. Un titolo familiare non può stabilire un limite continuo di pressione o di velocità per ogni spostamento. Per il lato guida, il La guida alla selezione dell'elettropompa separa la domanda idraulica dalle considerazioni sul motore e sulla fornitura. Unire questi due documenti solo dopo aver identificato l'esatto codice della pompa, il tipo di controllo, il fluido, il montaggio e la velocità di funzionamento. Una valutazione numerica più elevata non determina se il candidato può fornire la sequenza richiesta e un punto di stato stazionario accettabile non dimostra un comportamento transitorio accettabile.

Esempio realizzato: un cilindro, tre diverse richieste di flusso

Consideriamo un ipotetico cilindro orizzontale, a doppio effetto, con stelo semplice in un circuito aperto convenzionale. Ha un alesaggio di 100 mm, uno stelo di 60 mm e una corsa di 500 mm. Non è presente alcun circuito di rigenerazione, assistenza dell'accumulatore o secondo attuatore mobile. La sequenza illustrativa prevede un avvicinamento di 400 mm in quattro secondi, i restanti 100 mm di corsa di lavoro in dieci secondi, sei secondi di trattenuta, un ritorno completo in cinque secondi e quindici secondi di attesa. Queste ipotesi mantengono visibile la geometria. Usa il metodo del flusso della pompa per un attuatore diverso e verificare accordi di fornitura in tandem prima di applicare l'esempio a diverse funzioni fornite in modo indipendente.

I tempi di movimento qui descrivono tratti a velocità costante per un calcolo preliminare; l'accelerazione, la decelerazione, la compressione e la risposta della valvola vengono omesse. Non sono tempo libero. Se quattro secondi rappresentano l'intera finestra di avvicinamento disponibile, la sua porzione mobile potrebbe essere più breve e il suo picco di flusso più alto. IL La discussione sul servizio di azionamento elettrico è rilevante quando l'azionamento deve accelerare ripetutamente, mentre i controlli del giunto e dell'albero diventano importanti quando tali richieste raggiungono meccanicamente la pompa. Mantenere separati il ​​primo calcolo e il successivo calcolo dinamico in modo che il revisore possa vedere cosa è stato stimato e cosa necessita ancora di conferma.

Calcolare le aree della camera e il volume erogato

Per il foro D, il diametro dello stelo d e la lunghezza del movimento L, utilizzare i millimetri su tutta l'area e calcolare il volume:

Area dell'estremità del cappuccio Ac = π × D⊃2; /4 = π×100⊃2; /4 = 7.853,98 mm² Area anulare Aa = π × (D⊃2; − d⊃2;) / 4 = π × (100⊃2; − 60⊃2;) / 4 = 5.026,55 mm² Volume della camera V [L] = A [mm²] × L [mm] / 1.000.000 Portata della camera richiesta Q [L/min] = 60 × V [L] / t [s] Avvicinamento: V = 7.853,98 × 400 / 1.000.000 = 3,1416 LQ = 60 × 3,1416 / 4 = 47,12 L/min Corsa di lavoro: V = 7.853,98 × 100 / 1.000.000 = 0,7854 LQ = 60 × 0,7854 / 10 = 4,71 L/min Alimentazione di ritrazione: V = 5.026,55 × 500 / 1.000.000 = 2,5133 LQ = 60 × 2,5133 / 5 = 30,16 l/min 

La pompa deve supportare circa dieci volte la portata utile del cilindro durante l'avvicinamento rispetto alla corsa di lavoro. Scegliere solo l'esigenza lavorativa renderebbe l'approccio troppo lento; la selezione solo del requisito di approccio lascia incompiuta la progettazione del controllo. In ogni fase, il cilindro riceve il flusso previsto o si muove a una velocità diversa. La portata residua della pompa deve essere ridotta, convogliata altrove o dissipata tramite una caduta di pressione. IL la spiegazione del dimensionamento del flusso stabilisce il lato della domanda; le misurazioni della pressione lungo il percorso di mandata aiutano a stabilire dove il circuito proposto spende quel flusso sotto carico.

Durante la retrazione, la camera all'estremità del cappuccio si svuota mentre la camera anulare più piccola si riempie. La continuità del volume dà quindi un flusso di ritorno diverso dall'alimentazione della pompa. Ciò è importante prima che vengano selezionati il ​​filtro, il refrigeratore e l'impianto idraulico di ritorno, in particolare se un altro ramo si unisce a quella linea. Usa il considerazioni sul percorso di ritorno per i dispositivi di raffreddamento insieme a disposizione del ritorno del serbatoio per seguire l'olio oltre il cilindro. Non copiare 30,16 L/min nella casella di dimensionamento di ogni componente. Il risultato del rapporto area riportato di seguito presuppone il circuito non rigenerativo indicato e perdite trascurabili, non tutte le possibili connessioni del cilindro.

Flusso di ritorno in rientro = flusso di alimentazione × Ac / Aa = 30,16 × (7.853,98 / 5.026,55) ≈ 47,12 L/min

Convertire il requisito di consegna più elevato in spostamento

Per un dimensionamento preliminare a velocità fissa dell'albero, la portata stimata della pompa è Q = Vg × n × ηv / 1000, con cilindrata Vg in cm³/giro, velocità n in giri/min e rendimento volumetrico ηv come decimale. Ipotizziamo 1.450 giri al minuto e ηv = 0,90 esclusivamente per questo esempio. IL la pagina di calcolo della portata della pompa spiega queste variabili; IL La categoria della pompa a ingranaggi è un punto di partenza per richiedere le scelte effettive di cilindrata e le curve di prestazione. L'efficienza cambia con il punto di funzionamento. Un unico valore presunto è utile per un primo calcolo ma non è una garanzia sia in caso di avviamento a freddo, olio caldo, bassa velocità e pressione massima.

Cilindrata minima illustrativa = 1000 × 47,1239 / (1450 × 0,90) = 36,11 cm³/giro Illustrativo 40 cm³/giro candidato Q = 40 × 1450 × 0,90 / 1000 = 52,20 L/min 

L'esempio di 40 cm³/giro fornisce più del requisito di avvicinamento calcolato nelle condizioni ipotizzate. Questa differenza non è un margine universale raccomandato e non costituisce un'istruzione per acquistare un 40 cm³ pompa. Verificare se il candidato eroga abbastanza alla temperatura e al carico peggiori, quindi decidere come gestire l'erogazione in eccesso durante i movimenti più lenti. UN Il confronto del codice di spostamento VQ mostra perché è necessario identificare la dimensione esatta, mentre La verifica del giunto della pompa ricorda all'acquirente che una corrispondenza numerica del flusso non stabilisce la compatibilità dell'albero, della flangia o dell'installazione. Aggiungi le indennità in base alla loro causa anziché nasconderle in una percentuale inspiegabile.

La potenza dipende da cosa succede alla pompa

Utilizzare la differenza di pressione della pompa simultanea e il flusso di uscita effettivo della pompa quando si stima la potenza di uscita idraulica. L'assorbimento dell'albero meccanico è maggiore perché la pompa presenta perdite; l'ingresso dell'alimentazione elettrica comprende perdite aggiuntive del motore e della trasmissione. Questi confini contano quando si confrontano le citazioni. Le equazioni della pompa idraulica di Parker, stampate a pagina 17, forniscono la relazione pressione-portata potenza con una correzione dell'efficienza. Nelle unità SI, un bar è 100.000 Pa e un litro al minuto è 1/60.000 m³/s, producendo il divisore 600 per la potenza in kW.

Potenza idraulica Ph [kW] = Δp [bar] × Q [L/min] / 600 Potenza assorbita albero pompa Ps [kW] = Ph / ηt ηt = efficienza totale della pompa, non solo efficienza volumetrica 

Supponiamo che le differenze di pressione della pompa illustrativa siano 40 bar durante l'avvicinamento, 180 bar durante la corsa di lavoro e 50 bar durante la retrazione. Si tratta delle pressioni di esercizio della pompa presupposte, non dei calcoli della forza o delle impostazioni consigliate. Se la pompa potesse corrispondere solo alla portata di movimento richiesta, si otterrebbero le seguenti potenze a regime con un'efficienza totale presunta di 0,85. IL la guida alla misurazione della pressione aiuta a stabilire input comparabili sul campo e il La discussione sul dimensionamento CA/CC spiega perché i valori dell'albero rimangono diversi dall'ingresso elettrico. Perdite di attesa, perdite di attesa e richieste transitorie non vengono deliberatamente assegnate a valori inventati.

Moltiplicando 180 bar per 47,12 L/min si descrive un diverso punto di funzionamento: circa 14,14 kW di potenza idraulica e 16,63 kW di ingresso all'albero con l'efficienza presunta. Non descrive alcun movimento nella tabella di corrispondenza della domanda. Questa osservazione identifica un'opportunità di controllo, non un motore più piccolo approvato. IL Il percorso PVE a cilindrata variabile richiede un'adeguata configurazione di controllo per modificare la consegna e il La guida al circuito tandem mostra perché le sezioni separate della pompa necessitano di una propria contabilizzazione della pressione e del flusso. Prima di rimuovere il punto di potenza più alto dalle specifiche dell'azionamento, stabilire cosa impedisce che si verifichi.

Una pompa a cilindrata fissa che eroga 52,20 L/min può ancora vedere 180 bar mentre il cilindro utilizza solo 4,71 L/min. In un'ipotetica fase di funzionamento strozzata in cui l'eccedenza attraversa un percorso di scarico a quella pressione, la pompa fornisce l'intera portata contro l'alta pressione. La stima dell'albero è quindi 180 × 52,20 / (600 × 0,85) = 18,42 kW. IL il percorso del prodotto con pompa a ingranaggi non include di per sé una strategia di scarico; che appartiene al circuito. IL la guida allo smaltimento del calore è rilevante perché circa 47,49 L/min di flusso in eccesso verrebbero dissipati anziché convertiti nel movimento previsto del cilindro.

Eccedenza illustrativa = 52,20 − 4,7124 = 47,4876 L/min Consumo termico del percorso di scarico ≈ 180 × 47,4876 / 600 ≈ 14,25 kW durante questa fase 

Questa è l'eccezione che rende pratica la decisione di selezione. Le richieste non simultanee dell'attuatore possono diventare richieste simultanee della pompa attraverso la disposizione di controllo scelta. Seguire il flusso in eccesso sullo schema durante il lavoro e mantenerlo prima di approvare una potenza nominale ridotta. Una pompa che distrugge, un azionamento a velocità variabile adeguatamente controllato o un circuito alto-basso correttamente progettato possono rimuovere gran parte di quel surplus, ma i meccanismi differiscono. Usa il spiegazione del circuito a doppia pompa per identificare gli stati della sezione e il guida ai punti di prova della pressione per verificare tali stati durante la messa in servizio. Non utilizzare una valvola di sicurezza come presunta soluzione normale per il controllo della velocità senza calcolarne le conseguenze.

Scegli il percorso di controllo dopo aver calcolato le tappe

La tabella confronta le indicazioni del sistema, non gli equivalenti del prodotto. Ogni percorso deve soddisfare il movimento richiesto, i rimanenti stati di basso flusso e le funzioni protettive della macchina. Il solo prezzo di acquisto non comprende i lavori relativi alla valvola, all'azionamento, al raffreddamento e alla messa in servizio. UN la valutazione del raffreddamento dovrebbe includere le perdite introdotte dal percorso di controllo proposto, mentre a l'indagine relativa alla pompa a palette a cilindrata fissa deve includere la modalità di gestione del flusso durante l'intero ciclo. Chiedi agli offerenti di mostrare i circuiti che realizzano lo stesso lavoro prima di confrontare i prezzi delle loro pompe.

Una pompa a compensazione di pressione non è automaticamente una fonte di flusso programmabile. Il suo particolare controller risponde a segnali particolari e una transizione da veloce a lenta potrebbe comunque richiedere valvole coordinate, controllo dello spostamento o controllo della velocità. Specificare se la macchina necessita di limitazione di pressione, controllo di flusso, rilevamento del carico o profilo comandato elettronicamente; non trattare questi nomi come sinonimi. IL La pagina della famiglia PVE apre la discussione sul prodotto, ma non sostituisce lo schema di controllo. Abbina quella richiesta con il domande sulla selezione dell'azionamento elettrico quando viene proposta una variazione di velocità, poiché la risposta della pompa e la risposta dell'azionamento devono soddisfare la stessa finestra di movimento.

Anche il funzionamento alto-basso richiede più di un montaggio in tandem. HAWE Il documento della pompa a doppio stadio D6910, pagine 1 e 4 descrive le fasi di traslazione rapida e di lavoro con bypass azionato dalla pressione del flusso a bassa pressione. Per un sistema candidato, stabilire la pressione alla quale si scarica la sezione grande, la pressione che rimane attraverso quella sezione e come viene isolato il lato ad alta pressione. IL La guida alla selezione del tandem supporta la valutazione dell'albero combinato, mentre i controlli di accoppiamento ne coprono il passaggio meccanico. Né una sezione scarica né un attuatore fermo dimostrano che la potenza in ingresso è pari a zero.

Il tempo di attesa e la potenza media rispondono a domande diverse

Una tenuta di sei secondi non è adeguatamente descritta scrivendo zero accanto alla velocità del cilindro. Il cilindro può essere fermo mentre la perdita richiede il rifornimento, mentre una pompa a pressione compensata fornisce il flusso di standby o mentre una pompa fissa invia la portata attraverso un percorso di scarico. Questi stati hanno poteri di input molto diversi. Leggi il guida al punto di pressione per identificare dove esiste effettivamente la pressione mantenuta e utilizzare la valutazione del raffreddamento dell'olio per tenere traccia delle perdite durante tale sosta. Contrassegnare la riga di attesa 'sconosciuto: conferma circuito e perdite' finché non viene stabilito il percorso del flusso. Non sostituire silenziosamente l’efficienza della fase mobile con una condizione di consegna quasi pari a zero.

Per l'ipotetica perdita di sollievo già calcolata, dieci secondi a 14,25 kW in un ciclo di quaranta secondi contribuiscono con circa 3,56 kW al carico termico medio del ciclo solo da quel percorso. Non include le perdite di trattenuta, le restrizioni al rendimento, le perdite meccaniche o le perdite di attesa. Il risultato può supportare un confronto termico ma non può approvare la coppia di picco del motore o determinare da solo la dimensione del raffreddatore. IL La discussione sul funzionamento del motore elettrico affronta la distinzione lato guida, e il il calcolo della portata dovrebbe mantenere lo stesso limite di flusso quando vengono confrontati i risultati di tali fasi. Le medie descrivono l'energia accumulata nel tempo; la macchina deve comunque passare attraverso ogni stato operativo istantaneo.

Perdita media del ciclo su un percorso = 14,2463 kW × 10 s / 40 s = 3,56 kW Questo non è il carico termico dell'intero sistema o la potenza nominale del motore. 

Controllare l'impianto che deve fornire il calcolo

La fase più veloce merita solitamente una particolare attenzione in aspirazione perché la pompa deve riempire le sue camere alla velocità e alla cilindrata proposte. Esaminare la geometria di aspirazione, il livello del serbatoio lungo l'intera corsa del cilindro, le condizioni dello sfiatatoio e il limite di ingresso applicabile alla viscosità effettiva dell'olio. Una breve prova a caldo non rappresenta una partenza a freddo. IL la discussione sul deflettore del serbatoio aiuta a seguire il ritorno dell'olio lontano dalla zona di aspirazione e il la guida alla viscosità fornisce il contesto per confrontare le condizioni operative a freddo e normali. L'approvazione dipende comunque dalla documentazione della pompa selezionata; non esiste un numero universale di pressione di aspirazione da inserire in questo esempio.

La capacità del ritorno deve essere verificata in corrispondenza del flusso che effettivamente lo raggiunge. Nell'esempio, la retrazione richiede circa 30,16 L/min nel lato dell'asta ma espelle circa 47,12 L/min dall'estremità del cappuccio. Aggiungere altri flussi di ritorno simultanei ed eventuali flussi di bypass della pompa solo dove si uniscono fisicamente. Un filtro di ritorno e un raffreddatore possono quindi vedere flussi diversi a seconda della loro posizione. Usa il filtro e lista di controllo della pulizia insieme al revisione della caduta di pressione del raffreddatore per controllare tali componenti alla relativa viscosità. Un'etichetta di flusso nominale senza la sua condizione di prova non è sufficiente per stabilire la restrizione nel circuito proposto.

Se più funzioni condividono una pompa, stabilire innanzitutto se la sequenza consente il movimento simultaneo. Sommare i flussi che devono verificarsi insieme, quindi identificare la pressione effettivamente mantenuta dalla fornitura comune. Ad esempio, un ramo a bassa pressione alimentato da una linea comune a pressione più elevata può perdere energia attraverso la sua valvola di controllo; la sua pressione di carico inferiore non riduce automaticamente la pressione della pompa per il flusso di quel ramo. IL La guida del circuito tandem fornisce il caso contrastante delle sezioni fornite separatamente e il posizionamento del manometro aiuta a localizzare il limite di pressione rilevante. Annotare l'architettura prima di aggiungere poteri di filiale; altrimenti un foglio di calcolo accurato può sottostimare la domanda di offerta condivisa.

I controlli meccanici vengono successivi al calcolo dei dazi ma prima dell'approvazione dell'acquisto. Confermare la rotazione come definito dal disegno della pompa, dall'albero e dal pilota, dalla flangia, dall'innesto del giunto, dall'allineamento del montaggio e da eventuali carichi esterni consentiti. Una conversione di velocità o una cilindrata maggiore possono alterare la richiesta su un giunto invariato. IL la guida all'allineamento dell'accoppiamento è il seguito pratico e il Il riferimento al codice prodotto VQ illustra perché un nome di famiglia da solo non identifica un assieme. Confermare inoltre l'accesso per la manutenzione e i carichi consentiti dei tubi anziché consentire una disposizione idraulica che imposti il ​​modo in cui la pompa viene posizionata sul suo supporto.

Errori che fanno fallire una specifica plausibile

Una scorciatoia comune consiste nell'utilizzare l'impostazione di scarico come pressione di carico richiesta, quindi moltiplicarla per il risultato del test a flusso libero. I due valori possono rappresentare temperature, velocità e stati del circuito diversi. La scorciatoia opposta consiste nello scartare quel punto combinato semplicemente perché l'attuatore necessita solo di un piccolo flusso di lavoro. Potrebbe ancora verificarsi a monte tramite bypass. Risolvi entrambi gli errori con un record di fase collegato punti di misurazione della pressione denominati e una distinzione tra portata teorica ed erogata della pompa . Verificare se il circuito può effettivamente produrre la condizione utilizzata nel calcolo prima di decidere quale risposta è conservativa.

Un'altra scorciatoia allettante è aggiungere una percentuale di tolleranza a ogni linea: flusso del cilindro, cilindrata della pompa, potenza dell'albero e raffreddamento. Numerosi margini inspiegabili possono accumularsi in una capacità installata eccessiva, ma tuttavia non consentono il comportamento dell'ingresso con avvio a freddo o un breve picco di commutazione. Assegna ciascuna indennità alla sua causa e controlla se un altro calcolo la include già. IL La relazione tra temperatura dell'olio e viscosità è uno dei motivi per cui le condizioni operative meritano un trattamento esplicito i requisiti di controllo della contaminazione rientrano nelle specifiche di affidabilità piuttosto che in una generica indennità di potenza. Un foglio di selezione revisionabile espone apertamente le ipotesi e identifica quali devono essere sostituite da curve o misurazioni.

Quando questo metodo preliminare non è sufficiente

Metti in pausa un acquisto basato solo su questo esempio se il circuito include rigenerazione, accumulatori, carichi eccedenti, pompe multiple con controller interagenti o mantenimento del carico correlato alla sicurezza. Tali caratteristiche modificano il percorso del flusso, la fonte di energia o la risposta al guasto. Anche una modifica non documentata a una macchina di sollevamento o pressatura richiede l'appropriata revisione qualificata e procedure specifiche della macchina. UN il candidato alla pompa variabile non può fornire tale approvazione da solo e il La guida ai punti di prova della pressione non è una procedura di convalida della sicurezza. Il calcolo rimane utile come registrazione della domanda, ma non sostituisce la determinazione dell'architettura del circuito consentita e delle misure di protezione.

Non avviare test caricati, aprire linee, modificare le impostazioni di rilievo o entrare in una zona di movimento pericoloso per raccogliere i dati mancanti da questo articolo. Seguire le procedure di isolamento, depressurizzazione, supporto del carico e messa in servizio della macchina, utilizzando personale qualificato e strumenti adeguati. Registrare le misurazioni non disponibili come sconosciute finché non possono essere ottenute in modo sicuro.

Invia una richiesta basata sul ciclo, non solo sulla dimensione della pompa

Una richiesta tecnicamente utile rende comparabili due proposte. Chiedere a ciascun fornitore di indicare il punto operativo utilizzato per lo spostamento, il punto di pressione-flusso utilizzato per l'ingresso di azionamento, lo stato di controllo presunto durante il mantenimento e quali perdite sono incluse nella stima. Se una proposta presuppone il bypass ad alta pressione e un'altra presuppone la distruzione, le dimensioni dei motori descrivono sistemi diversi. IL La guida alla selezione del propulsore elettrico aiuta a organizzare le informazioni sulla guida e il La guida alla pompa tandem aiuta a organizzare proposte con più sezioni. Risolvere queste differenze prima di considerare un motore di potenza inferiore o una pompa più piccola come un vantaggio commerciale.

Includere questi campi nella richiesta:

• Compito della macchina: movimento richiesto, alesaggio/stelo/corsa del cilindro o altri dati dell'attuatore, direzione del carico, ciclo target e azioni simultanee consentite.

• Registrazione della fase: lunghezza del movimento, durata, pressione in un punto indicato, flusso richiesto, flusso effettivo della pompa dove misurato e percorso del flusso in eccesso.

• Trasmissione: velocità e autonomia dell'albero disponibili, motore o dati del motore, fornitura disponibile, metodo di avviamento, avviamenti orari e relativi limiti di servizio.

• Fluido e ambiente: designazione dell'olio, informazioni sulla viscosità, temperature dell'olio fredde/normali/alte, condizioni ambientali e pulizia richiesta.

• Circuito e installazione: schema contrassegnato, logica di scarico e mantenimento, disposizione di ingresso, posizioni di ritorno/filtro/raffreddatore, codice completo della pompa, rotazione, albero, flangia, porte e spazio disponibile.

• Stato dell'evidenza: identificare ciascun numero come pubblicato, misurato, calcolato, presunto o sconosciuto; allegare le curve applicabili e spiegare le condizioni di misurazione.

Domande frequenti

Posso dimensionare la pompa solo in base al tempo di ciclo del cilindro?

No. La geometria e il tempo stabiliscono un requisito preliminare di flusso della camera, non la pressione richiesta o il funzionamento completo della pompa. È inoltre necessario conoscere la forza richiesta, la pressione di ritorno, le perdite, le funzioni simultanee e lo stato del circuito. L'accelerazione e la compressione possono aggiungere richieste che il calcolo della velocità costante omette. Inizia con il calcolo dei tempi, quindi trasformalo in un requisito della pompa fase per fase prima di selezionare un modello.

Devo moltiplicare la pressione massima per il flusso massimo?

Fatelo quando questi massimi possono coincidere sulla pompa, compreso uno stato anomalo o di transizione definito che l'azionamento deve accogliere. Non dare per scontato che coincidano semplicemente perché entrambi compaiono su una scheda tecnica. Allo stesso modo, non dare per scontato che non possano coincidere perché il cilindro utilizza meno flusso sotto carico: una pompa fissa può comunque fornire un flusso in eccesso attraverso un bypass ad alta pressione.

La pompa calcolata da 40 cm³/giro è la dimensione consigliata?

No. È un candidato illustrativo basato su 1.450 giri al minuto e un'efficienza volumetrica presunta di 0,90. L'esempio non ha selezionato un modello, un codice di controllo o un'installazione BLINCE. Le curve di prestazione effettive, le combinazioni consentite di velocità e pressione, le condizioni di ingresso, il fluido e le interfacce possono modificare la cilindrata adatta o escludere completamente un candidato.

Un cilindro stazionario significa che la pompa non necessita di energia?

Non necessariamente. Il mantenimento può comportare la sostituzione delle perdite, perdite in standby del controller o un flusso di scarico sostanziale. Una pompa può anche scaricare mentre un dispositivo di mantenimento del carico approvato mantiene la pressione della bombola. Identificare il circuito di attesa reale e il suo comportamento consentito; né la lettura della velocità zero né il manometro da soli stabiliscono l'ingresso dell'albero o il mantenimento sicuro del carico.

Un refrigeratore più grande può giustificare il mantenimento del bypass ad alta pressione?

La capacità di raffreddamento può soddisfare un requisito verificato di smaltimento del calore, ma non elimina la richiesta di azionamento associata né risolve i limiti di controllo e dei componenti. Confrontare il costo completo del percorso di bypass proposto con un'alternativa adeguata, compresi energia, caduta di pressione del refrigeratore e lavoro di messa in servizio. Una temperatura dell'olio accettabile da sola non dimostra che la pompa, la trasmissione o le funzioni di protezione siano selezionate correttamente.

Cosa si dovrebbe misurare per primo su una macchina che è diventata lenta?

Registrare lo stato modificato: temperatura dell'olio, velocità dell'albero, carico e quale movimento è interessato. Quindi ottenere letture di pressione e flusso opportunamente posizionate secondo la procedura di test approvata della macchina. Una macchina che rallenta potrebbe aver perso la portata della pompa o aver sviluppato una restrizione a valle. Aumentare lo spostamento prima di separare queste possibilità può preservare la colpa aggiungendo domanda altrove.

Metti la scheda del ciclo accanto alla richiesta del prodotto

Invia a BLINCE il record della tappa, il circuito segnato, la velocità di guida disponibile e le informazioni complete sulla pompa/interfaccia. La revisione iniziale può confrontare la pompa candidata e le direzioni di controllo, identificare i limiti operativi mancanti e mostrare se il calcolo dell'azionamento proposto dipende da un comportamento di bypass, mantenimento o transizione non verificato. Conferma questi punti prima di richiedere un modello finale e un preventivo.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Sito web: https://blince.com/

Disclaimer

Questo articolo è una guida tecnica generale. La selezione del componente finale dovrebbe basarsi sui disegni della macchina, sui dati idraulici misurati, sulle condizioni di lavoro, sui requisiti di sicurezza e sulla conferma di un ingegnere o fornitore idraulico qualificato.

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