Come scegliere un motore idraulico orbitale: una guida completa

Quando si seleziona un motore idraulico orbitale, ci sono diversi fattori critici da considerare, tra cui prestazioni, qualità, affidabilità e costi. Fare la scelta sbagliata può portare a numerosi problemi lungo la linea. Prima di selezionare il modello motore, comprendiamo prima i principi di base del motore orbitale.

Principi di base dei motori idraulici orbitali

Il motore idraulico orbitale (noto anche come motore gerotorio) ha una storia di sviluppo che dura diversi decenni. In effetti, il primo motore orbitale prodotto da Eaton è stato introdotto oltre 65 anni fa. Poco dopo, la società ha sviluppato il motore Geroler per soddisfare la domanda del mercato e migliorare le prestazioni e l'affidabilità.

Sia i motori orbitali che i motori Geroler usano lo stesso principio di rotolamento. Questo design offre loro una densità di potenza molto elevata e una struttura compatta. La ruota a stella del motore orbitale ha sei denti e sette lobi, formando spazi che costituiscono le camere di pressione. Quando l'olio idraulico viene iniettato in queste camere, una zona ad alta pressione si forma su un lato e una zona a bassa pressione dall'altra, generando un differenziale di pressione che spinge la ruota a stella a ruotare lungo la sua pista. Una rotazione completa della ruota a stella richiede in genere 6-8 movimenti orbitali, a seconda del design geometrico della ruota a stella e dell'anello esterno.

Oltre al tradizionale principio del motore orbitale, il motore Geroler sostituisce la struttura lobata con i rulli. Questa modifica riduce la perdita di attrito, migliora le prestazioni a bassa velocità ed estende la durata della vita del motore.

Panoramica del motore idraulico orbitale

I motori idraulici orbitali e i motori Geroler hanno una gamma di uscita di coppia di 10-50.000 pollici di libbre, con velocità massime che raggiungono 2.000 giri / min. Il loro design semplice e compatto li rende ideali per l'uso sia nelle attrezzature mobili che nelle applicazioni industriali. Con la loro eccezionale densità di potenza, sono particolarmente adatti per macchinari agricoli, attrezzature per la movimentazione dei materiali e macchinari da costruzione.

Gamma di parametri tecnici

• Output di coppia: 10-50.000 pollici

• Velocità massima: fino a 2.000 giri / min

• Applicazioni: macchinari agricoli, movimentazione dei materiali, attrezzature da costruzione

Come calcolare la dimensione del motore corretta

I requisiti di velocità e coppia dell'applicazione determinano la dimensione del motore, che a sua volta determina lo spostamento richiesto (la quantità di olio richiede per rotazione). Le seguenti formule di base possono essere utilizzate per i calcoli iniziali:

• Coppia teorica (pollice-lbs) = spostamento (in³ / rev) × differenziale di pressione (psi) / (2π)

• Velocità teorica (RPM) = portata (GPM) × 231 / spostamento (in³ / rev)

Cinque considerazioni chiave per la selezione del motore

1. Valutazione delle prestazioni

• Richiedi i dati di test a lungo termine sull'efficienza meccanica e sull'efficienza volumetrica da parte del fornitore. Fai attenzione ai prodotti che mostrano solo prestazioni di picco a breve termine.

• Gli standard del settore per il test dei parametri delle prestazioni spesso non sono unificati. Assicurarsi che le condizioni del test siano completamente dettagliate e affidabili.

2. Controllo di qualità

• Rivedere la storia del produttore di stabilità e coerenza della qualità.

• Presta attenzione al processo di macinazione delle ruote a stella, poiché i processi scadenti possono causare fluttuazioni delle prestazioni.

• Verificare i materiali utilizzati, garantendo che soddisfino gli standard del settore e non includano materiali scadenti o processi di trattamento termico/formazione/macinazione scadenti.

• Confronta i termini della garanzia per comprendere la protezione fornita.

3. Verifica di affidabilità

• L'affidabilità è l'incarnazione temporale della qualità. Scegli prodotti con una comprovata esperienza in applicazioni a lungo termine e casi studio.

4. Supporto tecnico

• Valuta se è necessario il supporto della modellazione CAD o le soluzioni personalizzate. Questi servizi possono migliorare significativamente la competitività delle tue attrezzature.

• Distinguere tra i fornitori che offrono singole parti e quelli che offrono soluzioni di sistema complete.

5. Analisi dei costi

• Il costo è un indicatore aggregato e i prezzi bassi spesso significano compromessi in termini di prestazioni, qualità o affidabilità.

• Fai attenzione alle strategie di prodotto 'universal ' e assicurati che il motore selezionato sia perfettamente abbinato alle condizioni operative effettive dell'attrezzatura.

Conclusione

Considerando sistematicamente queste cinque dimensioni: prestazioni, qualità, affidabilità, supporto tecnico e costi-insieme a calcoli ingegneristici precisi, è possibile scegliere effettivamente una soluzione di trasmissione idraulica che soddisfa le tue esigenze attuali e fornisce affidabilità a lungo termine.