Wybierając orbitalny silnik hydrauliczny, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, w tym wydajność, jakość, niezawodność i koszt. Dokonanie złego wyboru może prowadzić do wielu problemów w przyszłości. Przed wybraniem modelu silnika zapoznajmy się najpierw z podstawowymi zasadami działania silnika orbitalnego.
Podstawowe zasady orbitalnych silników hydraulicznych
Orbitalny silnik hydrauliczny (znany również jako silnik Gerotor) ma historię rozwoju obejmującą kilka dziesięcioleci. Tak naprawdę pierwszy silnik orbitalny wyprodukowany przez firmę Eaton został wprowadzony na rynek ponad 65 lat temu. Wkrótce potem firma opracowała silnik Geroler, aby sprostać wymaganiom rynku oraz poprawić wydajność i niezawodność.
Zarówno silniki orbitalne, jak i silniki Geroler wykorzystują tę samą zasadę toczenia. Taka konstrukcja zapewnia im bardzo dużą gęstość mocy i zwartą konstrukcję. Koło gwiazdowe silnika orbitalnego ma sześć zębów i siedem płatków, tworząc przestrzenie tworzące komory ciśnieniowe. Kiedy olej hydrauliczny jest wtryskiwany do tych komór, po jednej stronie tworzy się strefa wysokiego ciśnienia, a po drugiej strefa niskiego ciśnienia, generując różnicę ciśnień, która wprawia koło ostrogowe w ruch obrotowy wzdłuż jego toru. Jeden pełny obrót koła gwiazdowego zwykle wymaga 6-8 ruchów orbitalnych, w zależności od konstrukcji geometrycznej koła gwiazdowego i pierścienia zewnętrznego.
Oprócz tradycyjnej zasady silnika orbitalnego, silnik Geroler zastępuje konstrukcję klapową rolkami. Ta modyfikacja zmniejsza straty tarcia, poprawia wydajność przy niskich prędkościach i wydłuża żywotność silnika.
Przegląd orbitalnego silnika hydraulicznego
Orbitalne silniki hydrauliczne i silniki Geroler mają wyjściowy moment obrotowy w zakresie 10–50 000 funtów na cal, przy maksymalnej prędkości sięgającej 2000 obr./min. Ich prosta, kompaktowa konstrukcja sprawia, że idealnie nadają się do stosowania zarówno w sprzęcie mobilnym, jak i w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki wyjątkowej gęstości mocy nadają się szczególnie do maszyn rolniczych, sprzętu do transportu materiałów i maszyn budowlanych.
Zakres parametrów technicznych
Wyjściowy moment obrotowy: 10–50 000 funtów calowych
Maksymalna prędkość: do 2000 obr./min
Zastosowania: Maszyny rolnicze, przeładunek materiałów, sprzęt budowlany
Jak obliczyć prawidłowy rozmiar silnika
Wymagania dotyczące prędkości i momentu obrotowego w danym zastosowaniu określają rozmiar silnika, który z kolei określa wymaganą pojemność skokową (ilość oleju wymaganego przez silnik na obrót). Do obliczeń wstępnych można zastosować następujące podstawowe wzory:
Pięć kluczowych kwestii związanych z wyborem silnika
Ocena wydajności
Poproś dostawcę o długoterminowe dane testowe dotyczące wydajności mechanicznej i objętościowej. Zachowaj ostrożność w przypadku produktów, które wykazują jedynie krótkotrwałą najwyższą wydajność.
Standardy branżowe dotyczące testowania parametrów wydajności często nie są ujednolicone. Upewnij się, że warunki testowe są w pełni szczegółowe i wiarygodne.
Kontrola jakości
Przejrzyj historię producenta dotyczącą stabilności i spójności jakości.
Zwróć uwagę na proces szlifowania koła gwiazdowego, ponieważ nieprawidłowe procesy mogą powodować wahania wydajności.
Sprawdź użyte materiały, upewniając się, że spełniają standardy branżowe i nie zawierają materiałów o niskiej jakości lub niespełniających norm procesów obróbki cieplnej/formowania/szlifowania.
Porównaj warunki gwarancji, aby zrozumieć zapewnianą ochronę.
Weryfikacja niezawodności
Niezawodność jest tymczasowym ucieleśnieniem jakości. Wybieraj produkty, które mają udokumentowane doświadczenie w długoterminowych zastosowaniach i studiach przypadków.
Wsparcie techniczne
Oceń, czy potrzebujesz wsparcia w zakresie modelowania CAD, czy rozwiązań niestandardowych. Usługi te mogą znacząco podnieść konkurencyjność Twojego sprzętu.
Rozróżnij dostawców oferujących pojedyncze części i dostawców oferujących kompletne rozwiązania systemowe.
Analiza kosztów
Koszt jest wskaźnikiem zbiorczym, a niskie ceny często oznaczają kompromis w zakresie wydajności, jakości i niezawodności.
Zachowaj ostrożność w przypadku „uniwersalnych” strategii produktowych i upewnij się, że wybrany silnik jest idealnie dopasowany do rzeczywistych warunków pracy Twojego sprzętu.
Wniosek
Systematycznie biorąc pod uwagę tych pięć wymiarów — wydajność, jakość, niezawodność, wsparcie techniczne i koszt — wraz z precyzyjnymi obliczeniami inżynieryjnymi, można skutecznie wybrać rozwiązanie napędu hydraulicznego, które spełnia zarówno bieżące potrzeby, jak i zapewnia długoterminową niezawodność.
