Az orbitális hidraulikus motor kiválasztásakor számos kritikus tényezőt kell figyelembe venni, beleértve a teljesítményt, a minőséget, a megbízhatóságot és a költségeket. A rossz választás számos problémához vezethet. A motormodell kiválasztása előtt először ismerjük meg az orbitális motor alapelveit.
Az orbitális hidraulikus motorok alapelvei
Az orbitális hidraulikus motor (más néven Gerotor motor) több évtizedes fejlesztési múltra tekint vissza. Valójában az Eaton által gyártott első orbitális motort több mint 65 évvel ezelőtt mutatták be. Nem sokkal ezután a vállalat kifejlesztette a Geroler motort, hogy megfeleljen a piaci igényeknek, és javítsa a teljesítményt és a megbízhatóságot.
Mind az orbitális motorok, mind a Geroler motorok ugyanazt a gördülőpálya elvet használják. Ez a kialakítás nagyon nagy teljesítménysűrűséget és kompakt szerkezetet biztosít számukra. Az orbitális motor csillagkerekének hat foga és hét lebenye van, amelyek tereket képeznek, amelyek a nyomáskamrákat alkotják. Amikor hidraulikaolajat fecskendeznek be ezekbe a kamrákba, az egyik oldalon egy nagynyomású zóna, a másikon pedig egy alacsony nyomású zóna képződik, amely nyomáskülönbséget hoz létre, amely a csillagkereket a nyomvonala mentén forogni hajtja. A csillagkerék egy teljes forgatása jellemzően 6-8 pályamozgást igényel, a csillagkerék és a külső gyűrű geometriai kialakításától függően.
A hagyományos orbitális motoros elv mellett a Geroler motor a karéjos szerkezetet görgőkkel helyettesíti. Ez a módosítás csökkenti a súrlódási veszteséget, javítja a teljesítményt alacsony fordulatszámon, és meghosszabbítja a motor élettartamát.
Orbitális hidraulikus motor áttekintése
Az orbitális hidraulikus motorok és a Geroler motorok nyomatéka 10-50 000 hüvelyk font, a maximális fordulatszám pedig eléri a 2000 RPM-et. Egyszerű, kompakt kialakításuk ideálissá teszi őket mobil berendezésekben és ipari alkalmazásokban egyaránt. Kivételes teljesítménysűrűségükkel különösen alkalmasak mezőgazdasági gépekhez, anyagmozgató berendezésekhez és építőipari gépekhez.
Műszaki paraméterek tartománya
Kimenő nyomaték: 10-50 000 hüvelyk font
Max fordulatszám: akár 2000 ford./perc
Alkalmazások: Mezőgazdasági gépek, anyagmozgatás, építőipari gépek
Hogyan számítsuk ki a megfelelő motorméretet
Az alkalmazás fordulatszám- és nyomatékigénye határozza meg a motor méretét, ami viszont meghatározza a szükséges lökettérfogatot (a motor forgásonkénti olajmennyiségét). A kezdeti számításokhoz a következő alapképletek használhatók:
Kérjen hosszú távú vizsgálati adatokat a mechanikai hatásfok és a térfogati hatékonyság tekintetében a szállítótól. Legyen óvatos azokkal a termékekkel, amelyek csak rövid távú csúcsteljesítményt mutatnak.
A teljesítményparaméterek tesztelésére vonatkozó iparági szabványok gyakran nem egységesek. Győződjön meg arról, hogy a vizsgálati feltételek teljesen részletesek és megbízhatóak.
Minőségellenőrzés
Tekintse át a gyártó minőségi stabilitásának és konzisztenciájának történetét.
Ügyeljen a csillagkorong köszörülési folyamatára, mivel a rossz folyamatok teljesítmény-ingadozást okozhatnak.
Ellenőrizze a felhasznált anyagokat, és győződjön meg arról, hogy megfelelnek az ipari szabványoknak, és nem tartalmaznak alacsonyabb szintű anyagokat vagy nem megfelelő hőkezelési/formázási/őrlési eljárásokat.
Hasonlítsa össze a jótállási feltételeket a nyújtott védelem megértéséhez.
Megbízhatóság ellenőrzése
A megbízhatóság a minőség időbeli megtestesülése. Válasszon olyan termékeket, amelyek hosszú távú alkalmazásokban és esettanulmányokban bizonyított eredményekkel rendelkeznek.
Műszaki támogatás
Mérje fel, hogy CAD modellezési támogatásra vagy testreszabott megoldásokra van szüksége. Ezek a szolgáltatások jelentősen növelhetik berendezése versenyképességét.
Különbséget kell tenni az egyedi alkatrészeket kínáló beszállítók és a teljes rendszermegoldásokat kínáló szállítók között.
Költségelemzés
A költség egy összesített mutató, és az alacsony árak gyakran jelentenek kompromisszumot a teljesítményben, a minőségben vagy a megbízhatóságban.
Legyen óvatos az 'univerzális' termékstratégiákkal, és gondoskodjon arról, hogy a kiválasztott motor tökéletesen illeszkedjen a berendezés tényleges működési feltételeihez.
Következtetés
Ennek az öt dimenziónak – a teljesítmény, a minőség, a megbízhatóság, a műszaki támogatás és a költség – szisztematikus figyelembevételével, valamint a precíz mérnöki számításokkal hatékonyan választhatja ki azt a hidraulikus hajtásmegoldást, amely megfelel az aktuális igényeinek és hosszú távú megbízhatóságot biztosít.
