Ao selecionar um motor hidráulico orbital, há vários fatores críticos a serem considerados, incluindo desempenho, qualidade, confiabilidade e custo. Fazer a escolha errada pode levar a vários problemas no futuro. Antes de selecionar o modelo do motor, vamos primeiro entender os princípios básicos do motor orbital.
Princípios Básicos de Motores Hidráulicos Orbitais
O motor hidráulico orbital (também conhecido como motor Gerotor) tem uma história de desenvolvimento que se estende por várias décadas. Na verdade, o primeiro motor orbital produzido pela Eaton foi lançado há mais de 65 anos. Pouco depois, a empresa desenvolveu o motor Geroler para atender à demanda do mercado e melhorar o desempenho e a confiabilidade.
Tanto os motores orbitais quanto os motores Geroler usam o mesmo princípio de pista rolante. Este design proporciona-lhes uma densidade de potência muito elevada e uma estrutura compacta. A roda estrelada do motor orbital possui seis dentes e sete lóbulos, formando espaços que compõem as câmaras de pressão. Quando o óleo hidráulico é injetado nessas câmaras, forma-se uma zona de alta pressão de um lado e uma zona de baixa pressão do outro, gerando um diferencial de pressão que faz a roda estrela girar ao longo de sua trajetória. Uma rotação completa da roda estelar normalmente requer de 6 a 8 movimentos orbitais, dependendo do desenho geométrico da roda estelar e do anel externo.
Além do princípio tradicional do motor orbital, o motor Geroler substitui a estrutura lobulada por rolos. Esta modificação reduz a perda por atrito, melhora o desempenho em baixa velocidade e prolonga a vida útil do motor.
Visão geral do motor hidráulico orbital
Os motores hidráulicos orbitais e os motores Geroler têm uma faixa de saída de torque de 10 a 50.000 libras-polegada, com velocidades máximas atingindo 2.000 RPM. Seu design simples e compacto os torna ideais para uso em equipamentos móveis e aplicações industriais. Com sua excepcional densidade de potência, eles são particularmente adequados para máquinas agrícolas, equipamentos de manuseio de materiais e máquinas de construção.
Faixa de parâmetros técnicos
Saída de torque: 10-50.000 polegadas-libras
Velocidade máxima: até 2.000 RPM
Aplicações: Máquinas agrícolas, manuseio de materiais, equipamentos de construção
Como calcular o tamanho correto do motor
Os requisitos de velocidade e torque da aplicação determinam o tamanho do motor, que por sua vez determina o deslocamento necessário (a quantidade de óleo que o motor necessita por rotação). As seguintes fórmulas básicas podem ser usadas para cálculos iniciais:
Cinco considerações principais para a seleção do motor
Avaliação de desempenho
Solicite ao fornecedor dados de testes de longo prazo sobre eficiência mecânica e eficiência volumétrica. Tenha cuidado com produtos que apresentam apenas desempenho máximo de curto prazo.
Os padrões da indústria para testar parâmetros de desempenho muitas vezes não são unificados. Certifique-se de que as condições de teste sejam totalmente detalhadas e confiáveis.
Controle de qualidade
Revise o histórico de estabilidade e consistência de qualidade do fabricante.
Preste atenção ao processo de retificação do rebolo em estrela, pois processos inadequados podem causar flutuações de desempenho.
Verifique os materiais usados, garantindo que eles atendam aos padrões da indústria e não incluam materiais de baixa qualidade ou processos de tratamento térmico/formação/retificação de baixa qualidade.
Compare os termos de garantia para compreender a proteção fornecida.
Verificação de confiabilidade
A confiabilidade é a personificação temporal da qualidade. Escolha produtos com histórico comprovado em aplicações de longo prazo e estudos de caso.
Suporte Técnico
Avalie se você precisa de suporte de modelagem CAD ou soluções personalizadas. Esses serviços podem aumentar significativamente a competitividade do seu equipamento.
Distinguir entre fornecedores que oferecem peças individuais e aqueles que oferecem soluções de sistemas completos.
Análise de custos
O custo é um indicador agregado e preços baixos muitas vezes significam comprometimento do desempenho, da qualidade ou da confiabilidade.
Tenha cuidado com estratégias de produtos “universais” e certifique-se de que o motor selecionado corresponda perfeitamente às condições reais de operação do seu equipamento.
Conclusão
Ao considerar sistematicamente essas cinco dimensões – desempenho, qualidade, confiabilidade, suporte técnico e custo – juntamente com cálculos de engenharia precisos, você pode escolher efetivamente uma solução de acionamento hidráulico que atenda às suas necessidades atuais e forneça confiabilidade a longo prazo.
