Como escolher um motor hidráulico orbital: um guia abrangente

Ao selecionar um motor hidráulico orbital, existem vários fatores críticos a serem considerados, incluindo desempenho, qualidade, confiabilidade e custo. Fazer a escolha errada pode levar a vários problemas na linha. Antes de selecionar o modelo do motor, vamos primeiro entender os princípios básicos do motor orbital.

Princípios básicos de motores hidráulicos orbitais

O motor hidráulico orbital (também conhecido como motor geotor) tem um histórico de desenvolvimento que abrange várias décadas. De fato, o primeiro motor orbital produzido pela Eaton foi introduzido há mais de 65 anos. Logo depois, a empresa desenvolveu o Geroler Motor para atender à demanda do mercado e melhorar o desempenho e a confiabilidade.

Tanto os motores orbitais quanto os motores geroleiros usam o mesmo princípio da pista de rolamento. Esse design lhes dá uma densidade de potência muito alta e estrutura compacta. A roda das estrelas do motor orbital tem seis dentes e sete lóbulos, formando espaços que compõem as câmaras de pressão. Quando o óleo hidráulico é injetado nessas câmaras, uma zona de alta pressão se forma de um lado e uma zona de baixa pressão do outro, gerando um diferencial de pressão que aciona a roda das estrelas para girar ao longo de sua pista. Uma rotação completa da roda das estrelas normalmente requer 6-8 movimentos orbitais, dependendo do projeto geométrico da roda estrela e do anel externo.

Além do princípio do motor orbital tradicional, o motor geroleiro substitui a estrutura de lobos por rolos. Essa modificação reduz a perda de atrito, melhora o desempenho de baixa velocidade e estende a vida útil do motor.

Visão geral do motor hidráulico orbital

Os motores hidráulicos orbitais e os motores geroleiros têm uma faixa de saída de torque de 10 a 50.000 polegadas, com velocidades máximas atingindo 2.000 rpm. Seu design simples e compacto os torna ideais para uso em equipamentos móveis e aplicações industriais. Com sua densidade de energia excepcional, eles são particularmente adequados para máquinas agrícolas, equipamentos de manuseio de materiais e máquinas de construção.

Intervalo de parâmetros técnicos

• Saída de torque: 10-50.000 polegadas-libras

• Velocidade máxima: até 2.000 rpm

• Aplicações: máquinas agrícolas, manuseio de materiais, equipamentos de construção

Como calcular o tamanho correto do motor

Os requisitos de velocidade e torque da aplicação determinam o tamanho do motor, que por sua vez determina o deslocamento necessário (a quantidade de óleo que o motor requer por rotação). As seguintes fórmulas básicas podem ser usadas para cálculos iniciais:

• Torque teórico (polegada-lbs) = deslocamento (IN³ / Rev) × Diferencial de pressão (psi) / (2π)

• Velocidade teórica (rpm) = vazão (gpm) × 231 / deslocamento (in³ / rel)

Cinco considerações principais para seleção de motor

1. Avaliação de desempenho

• Solicite dados de teste de longo prazo sobre eficiência mecânica e eficiência volumétrica do fornecedor. Seja cauteloso com os produtos que mostram apenas desempenho de pico de curto prazo.

• Os padrões do setor para testar parâmetros de desempenho geralmente não são unificados. Verifique se as condições do teste são totalmente detalhadas e confiáveis.

2. Controle de qualidade

• Revise o histórico de estabilidade e consistência da qualidade do fabricante.

• Preste atenção ao processo de moagem da roda das estrelas, pois os processos ruins podem causar flutuações de desempenho.

• Verifique os materiais utilizados, garantindo que atendam aos padrões do setor e não incluam materiais subpartos ou processos de tratamento/formação/retificação de térmicos abaixo do padrão.

• Compare os termos de garantia para entender a proteção fornecida.

3. Verificação de confiabilidade

• A confiabilidade é a personificação temporal da qualidade. Escolha produtos com um histórico comprovado em aplicações de longo prazo e estudos de caso.

4. Suporte técnico

• Avalie se você precisa de suporte de modelagem CAD ou soluções personalizadas. Esses serviços podem aumentar significativamente a competitividade do seu equipamento.

• Distinguir entre fornecedores que oferecem peças individuais e aqueles que oferecem soluções completas do sistema.

5. Análise de custos

• O custo é um indicador agregado e os preços baixos geralmente significam compromissos em desempenho, qualidade ou confiabilidade.

• Seja cauteloso com as estratégias de produtos 'Universal' e verifique se o motor selecionado é perfeitamente combinado com as condições operacionais reais do seu equipamento.

Conclusão

Ao considerar sistematicamente essas cinco dimensões-desempenho, qualidade, confiabilidade, suporte técnico e custo-junto com cálculos precisos de engenharia, você pode escolher efetivamente uma solução de acionamento hidráulico que atenda às suas necessidades atuais e fornece confiabilidade a longo prazo.