-
اعلی معیار کے ہائیڈرولک مصنوعات کا اہم محتاط انتخاب اور خام مال کے سخت معائنہ میں ہے۔ ہم صرف قابل اعتماد سپلائرز سے مواد خریدتے ہیں جو ہمارے سخت معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ ایک بار جب مواد پہنچیں تو ، ان کا مکمل معائنہ کیا جائے گا ، بشمول کیمیائی ساخت تجزیہ اور مکینیکل پراپرٹی کی جانچ ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صرف ایسا مواد جو استحکام اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں وہ پروڈکشن لائن میں داخل ہوتے ہیں۔
-
ہائیڈرولک مصنوعات کی تیاری کے عمل میں صحت سے متعلق پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ ضروری ہے۔ ہماری پروڈکشن لائنیں سی این سی مشینوں اور آٹومیشن سسٹم سے لیس ہیں تاکہ ہائڈپمپ ، والوز اور موٹرز جیسے اجزاء کی مستقل اور درست پروسیسنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔ پروسیسنگ کے عمل کے دوران ، اصل وقت کی نگرانی کے نظام جہتی درستگی ، سطح کی تکمیل اور رواداری کی سطح کی جانچ کرتے ہیں۔ وضاحتوں سے کسی بھی انحراف کو فوری طور پر حل کیا جاتا ہے تاکہ نقائص کو پیداواری عمل میں پھیلنے سے روک سکے۔
-
ہائیڈرولک اجزاء کی اسمبلی ایک اہم مرحلہ ہے جو انتہائی عین مطابق ہونا چاہئے۔ ہماری اسمبلی لائنیں معیاری آپریٹنگ طریقہ کار (ایس او پیز) کی سختی سے پیروی کرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر جز احتیاط سے جمع ہے۔ اسمبلی کے عمل کے دوران ، ہر یونٹ متعدد معائنے سے گزرتا ہے ، جس میں فاسٹنرز کی ٹارک ٹیسٹنگ ، شافٹ کی سیدھ کی توثیق ، اور مہروں کی دباؤ کی جانچ شامل ہے۔ یہ معائنہ ممکنہ مسائل کا جلد پتہ لگانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے تیار کیا گیا ہے کہ ہر جمع شدہ مصنوعات مضبوط ، قابل اعتماد اور لیک فری ہو۔
-
عمل کی جانچ ہماری کوالٹی کنٹرول حکمت عملی کا ایک اہم حصہ ہے۔ ہائیڈرولک اجزاء پروڈکشن لائن پر ہر مرحلے میں فنکشنل ٹیسٹنگ کے متعدد راؤنڈ سے گزرتے ہیں۔ ان ٹیسٹوں میں دباؤ کی جانچ ، بہاؤ کی پیمائش ، اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی جانچ پڑتال شامل ہیں۔ پیداوار کے عمل کے دوران ان ٹیسٹوں کو انجام دے کر ، ہم حتمی مصنوع کے مرحلے سے پہلے کسی بھی عملی اختلافات کی نشاندہی کرنے اور ان کو درست کرنے کے اہل ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر یونٹ کارکردگی کی توقعات پر پورا اتر سکے گا۔
-
اس سے پہلے کہ کوئی ہائیڈرولک مصنوع فیکٹری چھوڑ دے ، اس کا ایک جامع حتمی معائنہ ہوتا ہے۔ اس میں کارکردگی کے ٹیسٹوں کی ایک پوری رینج شامل ہے جو کام کے اصل حالات کی نقالی کرتی ہے۔ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ دباؤ کی جانچ ، تھکاوٹ کی جانچ ، اور استحکام کی جانچ سے ان کی وشوسنییتا اور استحکام کی تصدیق کے ل. ہوگی۔ اس کے علاوہ ، ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک بصری معائنہ کرتے ہیں کہ سطح کے نقائص یا خامیاں نہیں ہیں۔ صرف وہ مصنوعات جو تمام سخت ٹیسٹ پاس کرتی ہیں وہ پیکیجنگ اور شپمنٹ کے لئے منظور شدہ ہیں۔
-
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے پیداوار اور جانچ کے عمل کے ہر قدم کے تفصیلی ریکارڈ رکھتے ہیں کہ ہر ہائیڈرولک مصنوعات مکمل طور پر قابل تلاش ہے۔ ہر یونٹ کو ایک منفرد سیریل نمبر تفویض کیا جاتا ہے ، جس کی مدد سے ہمیں اسے مخصوص خام مال بیچ ، پروسیسنگ کی ترتیبات اور اسمبلی کے طریقہ کار میں واپس جانے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ٹریس ایبلٹی کوالٹی کنٹرول کے لئے ضروری ہے اور ترسیل کے بعد کسی بھی پریشانی کی صورت میں آڈٹ کا واضح ریکارڈ فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ان ریکارڈوں کی مسلسل آراء کے ساتھ ، ہم عمل کو مستقل طور پر بہتر بناسکتے ہیں اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
-
کوالٹی کنٹرول ایک مستحکم عمل نہیں ہے ، بلکہ مسلسل بہتری کا ایک چکر ہے۔ ہم بہتری کے لئے علاقوں کی نشاندہی کرنے کے لئے گاہکوں کی رائے کو فعال طور پر جمع کرتے ہیں اور باقاعدہ داخلی آڈٹ کرتے ہیں۔ ہمارے کوالٹی کنٹرول کے عمل میں کسٹمر کی آراء کو مربوط کرکے ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہائیڈرولک مصنوعات نہ صرف موجودہ معیارات پر پورا اتریں ، بلکہ وہ مستقبل کے صنعت کے چیلنجوں کے مطابق بھی موافقت پذیر ہوں۔
کان کنی کی مشینری (شیئرر) ' />
میٹالرجیکل مشینری ' />
سوراخ کرنے والی مشینری ' />
تعمیراتی مشینری ' />
جہاز کا سامان ' />
زرعی مشینری ' />
