Dépannage de la vanne de commande directionnelle hydraulique : la vanne est-elle vraiment en faute ?

Le levier atteint sa butée, mais le cylindre reste immobile. Il y a encore une certaine distance entre cette observation et une soupape défectueuse : le câble peut avoir perdu sa course, la pression peut manquer en P ou la chambre opposée du cylindre peut n'avoir nulle part où s'échapper. Le dépannage de la vanne de commande directionnelle hydraulique suit ce chemin depuis la poignée jusqu'à l'actionneur avant qu'un remplacement ne soit choisi.

Un devis de remplacement peut attendre que cet itinéraire soit clair. Le même cylindre arrêté peut avoir un câble desserré, un coupleur bloqué ou une ouverture de décharge d'entrée en dessous de la pression de charge requise. Le remplacement de la banque laisse chacun de ces défauts sur la machine.

Ce guide couvre les vannes manuelles monobloc et sectionnelles sur les équipements mobiles. BLINCE la gamme de valves directionnelles est le point de départ commercial ; le La famille P80 en est un exemple. Ses options publiées incluent plusieurs fonctions de bobine, une soupape de décharge et une puissance au-delà. Le dessin de la configuration commandée est encore nécessaire pour identifier ses ports et passages neutres. Les commandes électriques et pilotes ont leurs propres vérifications vers la fin du guide.

Insérer la plainte dans un dossier de test

La description d'un opérateur contient souvent le premier indice utile. Gardez les mots sur le timing et la direction. Dans une note de maintenance hypothétique, « le stabilisateur gauche se rétracte lentement après 20 minutes ; l'extension est normale ; les centres des leviers » donnent trois observations distinctes. Conservez les trois. Un défaut qui suit une direction nécessite une enquête différente de celle d’une berge qui perd toutes ses fonctions à mesure que le pétrole se réchauffe.

Incluez la réparation la plus récente dans la note. Après un changement de tuyau, vérifiez le parcours et les raccords de remplacement, y compris ce qui se trouve à l'intérieur d'un coupleur. La taille du filetage à elle seule laisse l'alésage non confirmé. Après un changement de banque, comparez les anciens et nouveaux codes spool et les connexions A/B. Un mouvement inversé et une fonction neutre modifiée peuvent tous deux être à l’origine de cette réparation. Les contrôles ci-dessous organisent la réclamation avant le retrait des pièces.

Sauer-Danfoss sépare le mouvement du tiroir, le dosage, la pression de l'orifice de travail, le centrage du ressort et la rétention de la détente dans son Manuel d'assemblage et de test CDS . Cette séparation est utile ici. Une poignée peut sembler normale tandis qu’un passage hydraulique échoue à son test. Les montages, réglages et chiffres d'acceptation CDS s'appliquent à l'équipement CDS ; ce ne sont pas des limites de service BLINCE.

Régler la machine avant d'installer une jauge

Soutenir l'équipement surélevé et isoler la machine selon sa procédure d'entretien. L'arrêt laisse à prendre en compte l'énergie stockée, notamment dans un accumulateur ou un cylindre transportant une charge. Parker Le bulletin de service D3DW appelle à abaisser ou à verrouiller les charges verticales et à décharger les accumulateurs avant que les connexions ne soient rompues. Prince met également en garde contre l'utilisation de la main pour trouver une fuite sous pression dans son ressources techniques . La procédure de service qualifiée doit fournir un support de charge et une décompression avant l'ouverture d'une conduite.

Planifier les connexions des jauges sur le plan de la machine, avec le technicien qui réalisera le test. Le plan nécessite une plage de jauges, des tuyaux et raccords évalués et un état de fonctionnement autorisé pour chaque connexion. Vérifiez de quel côté d'un clapet de décharge ou d'un clapet anti-retour le robinet atteint. Une connexion pratique peut autrement produire une lecture tout à fait plausible à partir du mauvais passage. Lorsqu'il n'existe aucun point de test approuvé, laissez la lecture ouverte jusqu'à ce qu'une procédure qualifiée soit disponible ; le desserrage d'une conduite pour surveiller l'huile crée un test incontrôlé.

Enregistrez le comportement du soulagement tel que trouvé et laissez son réglage pour un test avec une cible de pression approuvée. Tourner la vis change désormais la plainte faisant l’objet d’une enquête. Un réglage plus élevé peut également placer un tuyau, un actionneur ou une vanne au-delà de sa valeur nominale avant que la source du décrochage n'ait été établie.

Lire la vanne installée, y compris sa fonction neutre

Avant de déplacer les tuyaux, prenez des photos qui permettent de garder lisibles l'étiquette d'identification, les embouts et les lettres de port. Incluez le suffixe après le numéro de modèle principal. Sur une copie du dessin, suivre P depuis l'alimentation, T vers le réservoir et chaque ligne A/B vers son actionneur. Les connexions de transfert, de pilotage et de détection de charge appartiennent au même exemplaire une fois installées. Laissez un point d'interrogation à côté d'une connexion qui ne peut pas encore être retracée ; en supposant que c'est T, cela peut invalider la comparaison de pression ultérieure.

Le comportement neutre provient de la bobine et du circuit. Un agencement à centre ouvert peut laisser le débit de la pompe passer à travers un passage central avec les leviers relâchés. Un arrangement à centre bloqué fonctionne avec une stratégie d’approvisionnement et de contrôle différente. Au niveau des ports de l'actionneur, la bobine sélectionnée peut contenir une ligne, la connecter au réservoir ou fournir un flotteur. Un cylindre se déplaçant avec la poignée centrée doit donc être comparé au symbole de la bobine installée.

Le La page produit P80 décrit une famille de monoblocs à circuit parallèle. Il n'identifie pas le tiroir monté sur une vanne de machine non marquée. Une photographie peut réduire la famille, mais le code de commande ou le dessin approuvé doit résoudre sa disposition interne. Utiliser l'existant guide de sélection des distributeurs pour le contexte de sélection, puis retour au circuit installé pour la recherche de pannes.

Portez une attention particulière à une machine équipée de deux groupes de vannes. Tracez la conduite de transfert de pression séparément du retour du réservoir de la première banque. La galerie de retour ordinaire peut ne pas être approuvée pour la pression d'alimentation en aval. Une deuxième banque ajoutée peut donc expliquer une nouvelle fuite ou une nouvelle ligne de retour chaud. Le Le guide P40 Power Beyond couvre cette question de connexion. Étiquetez les deux itinéraires sur le croquis tel que trouvé, y compris tout désaccord avec le dessin approuvé.

Le déplacement du câble et celui de la bobine peuvent différer

Une poignée distante peut atteindre son arrêt avant la bobine. Regardez le long du câble et de la liaison pour déceler une perte de mouvement, une fixation desserrée, un lien plié ou une interférence. Vérifiez la botte autour de la tige exposée. Comparez la section affectée avec une section de travail dans les mêmes conditions sûres et dépressurisées. Observer le mouvement de la bobine lui-même partout où la procédure approuvée le permet ; Le mouvement de la poignée à lui seul laisse le câble et la liaison non testés.

La sensation de retour dépend de l'embout. Une section au centre du ressort doit revenir comme spécifié une fois relâchée. Une section crantée peut rester là où l'opérateur la laisse. Une fonction de déclenchement par pression a une autre condition de déclenchement, et une position flottante peut nécessiter une course supplémentaire. Enregistrez le comportement requis par la machine avant d'appeler la vanne bloquée. Le manuel CDS donne à ces fonctions des tests séparés pour cette raison.

Un déplacement inégal peut produire un défaut unidirectionnel. Si le câble tire plus loin qu'il ne pousse, une commande peut ouvrir complètement son chemin tandis que l'autre laisse une restriction de mesure. Enregistrez les deux mouvements avant de perturber le réglage. Après toute correction, le test de service qualifié doit encore vérifier à la fois les positions commandées et le retour prévu au neutre.

Parker répertorie la contamination, les tiroirs ou les zones d'alésage endommagés, l'assemblage incorrect et le fonctionnement au-delà des limites de la vanne parmi les causes possibles d'un mouvement défectueux dans le bulletin D3DW. Ces possibilités deviennent pertinentes une fois que les déplacements externes perdus ont été vérifiés. Utilisez la procédure de réparation de la version BLINCE installée avant d'ouvrir son corps. Conserver les pièces retirées identifiées dans leur section d'origine ; une autre bobine qui glisse dans l'alésage peut avoir des bords de dosage différents ou une fonction centrale différente.

Quand chaque levier produit la même panne

Commencez par ce que les sections partagent. Vérifiez l'entraînement de la pompe, l'huile du réservoir utilisable, la voie d'aspiration, les sélecteurs en amont et l'entrée commune. Incluez l’itinéraire du point de vente de la banque. Un accouplement peut tourner sans transmettre l'entraînement de pompe requis, et une vanne d'aspiration fermée après une maintenance peut affecter toutes les fonctions. Un nouveau filtre, tuyau ou coupleur peut avoir modifié un chemin commun. Établir un débit utilisable à l'entrée de la vanne dans les conditions de test autorisées par la machine.

La jauge et le mouvement doivent être observés ensemble. Un actionneur bloqué peut laisser une lecture élevée à la pompe alors que le débit utile s'est arrêté. Avec une banque à centre ouvert déchargée, une lecture faible peut être compatible avec le passage d'huile par son passage central. Reproduisez la commande défaillante et chargez-la avant de comparer l’une ou l’autre lecture. Maintenir le régime de la pompe ou du moteur et la température de l'huile à côté de la pression indiquée dans la note de test.

Une faible pression d'entrée lors d'une tentative de mouvement en charge laisse plusieurs possibilités : un débit de pompe inadéquat, un by-pass ouvert, une décharge à ouverture anticipée ou un écoulement passant par un autre circuit. Une forte montée sans mouvement de l'actionneur envoie l'investigation vers le chemin après le point de test, sa charge et son comportement en relief. Le circuit réel décide quelle comparaison est utile. Conservez la pompe et la vanne d'origine à disposition pour le diagnostic jusqu'à ce que le chemin partagé ait été tracé. Le remplacement des deux à la fois laisse la panne d’origine non résolue.

Une fonction voisine de travail donne une référence, avec des limites. Sa charge peut nécessiter moins de pression ou de débit que la fonction défaillante. Enregistrez ce que fait la fonction saine dans un état connu, puis comparez l'état défaillant à l'alimentation d'entrée dont elle dispose. La référence devient plus utile lorsque les conditions opératoires correspondent.

Une section ou une direction nécessite une comparaison plus approfondie

Une fois l'approvisionnement établi, comparez P et les deux chemins du port de travail pendant l'échec de la commande. Pour un cylindre qui s'étend mais ne se rétracte pas, identifiez d'abord quel port de travail doit recevoir une pression lors de la rétraction. Suivez l'autre ligne jusqu'à sa voie d'échappement prévue. Un tuyau croisé peut inverser le mouvement attribué à un levier. Une charge inégale peut permettre à une alimentation faible de déplacer le cylindre dans un sens tandis qu'il cale dans l'autre sens.

Supposons que le test qualifié montre des conditions d'entrée adéquates et un déplacement complet du tiroir, mais que l'orifice de travail commandé ne parvient pas à développer la pression attendue. La section, tout contrôle associé et son allègement portuaire méritent désormais attention. Avec la pression présente à ce port de travail, les prochaines connexions à examiner se trouvent plus loin le long de sa ligne. Le vérin peut encore attendre le relâchement d'un dispositif de maintien de charge. Il peut y avoir un coupleur bloqué entre la jauge et sa chambre. Tracez ces composants sur le dessin avant d'interpréter un tuyau sous pression comme une pression disponible à l'intérieur de l'actionneur.

Lisez également le côté épuisant. Un raccord plié, un raccord de remplacement restrictif ou un filtre chargé peut augmenter la pression de retour. L'actionneur travaille alors contre cette pression, réduisant ainsi la différence de pression utile à travers celui-ci. La restriction peut concerner une seule direction car les itinéraires et flux de retour diffèrent. Enregistrez l'extension et la rétractation séparément plutôt que de réduire la plainte à « fonctionne dans un sens ».

Les reliefs portuaires ajoutent une autre différence possible entre les directions. Leur emplacement et leurs réglages peuvent différer du relief d'entrée principal de la berge. Le La méthode de test CDS vérifie les ports de travail individuellement par rapport à la configuration spécifiée. La direction du levier de son luminaire n'est pas une carte A/B universelle. Lisez le dessin installé avant d'interpréter le même mouvement de levier sur une autre banque.

Une défaillance unidirectionnelle rend le circuit chargé dangereux. Le maintien de la charge et la suppression de la pression stockée restent nécessaires avant toute déconnexion. L'isolation des bouteilles fait partie du procédé machine qualifié, avec un équipement homologué. Ne l'essayez pas avec un collier de serrage ou un bouchon improvisé.

Mettez un nom de port à côté de chaque lecture de jauge

Quatre étiquettes évitent beaucoup de confusion : sortie de pompe, entrée de vanne, port de travail sélectionné et retour. Il peut y avoir une perte de pression entre chaque paire. Une lecture prise à côté de la pompe inclut tout ce qui se trouve en aval de cette connexion. Une lecture à l’entrée de la vanne exclut la perte du tuyau en amont. Une lecture du port de travail appartient à cette ligne d'actionneur et à cet état de bobine. La pression de retour décrit la résistance rencontrée par l’huile d’échappement sur son chemin vers le réservoir.

Conservez un bref enregistrement pour chaque état de fonctionnement :

Marquez les deux prises de pression sur le croquis avant de calculer une chute. Tout entre eux contribue à la mesure, y compris les adaptateurs et les tuyaux. Les deux lectures doivent décrire le même état de fonctionnement, avec le même débit et la même température d'huile. Une lecture à froid en P et une lecture à chaud en A appartiennent à des tests distincts et ne peuvent être soustraites pour obtenir la perte de la vanne.

Voici un calcul hypothétique utilisant la relation métrique du modèle Danfoss formules hydrauliques pratiques . Supposons que 40 L/min s'écoulent sur un chemin avec une différence mesurée de 12 bars entre ses extrémités :

Perte de puissance hydraulique = Q × Δp / 600 = 40 × 12 / 600 = 0,8 kW

Dans cet état de fonctionnement supposé, 0,8 kW sont devenus indisponibles en aval et sont finalement dissipés dans le système. Le nombre appartient uniquement à ce calcul. Aucune mesure de chute de pression P80 ou service de refroidissement n'a été fourni ici. Pour une machine vraiment lente et chaude, marquez les tuyaux, les coupleurs et les passages de vannes à l'intérieur de l'intervalle mesuré, puis comparez leur contribution individuelle là où les robinets approuvés le permettent.

Localiser le relief qui s'ouvre

Une berge peut avoir un soulagement d'entrée partagé et des soulagements de port de travail séparés. BLINCE répertorie les fonctionnalités de secours sur la page de la famille P80, tandis que la configuration sélectionnée établit le matériel et les paramètres réels. Une ouverture de décharge inférieure à la pression nécessaire pour une charge particulière peut permettre à un cylindre de se déplacer sans charge et de caler à mesure que la charge augmente. Un chemin bloqué peut également entraîner un soulagement de la pression tandis que l'actionneur reste immobile. Enregistrez où la pression augmente et où l’huile peut s’échapper.

Localisez chaque relief pertinent sur le schéma de la machine. Un soulagement à l’entrée principale affecte l’alimentation commune. Une relève de port de travail agit sur sa ligne désignée. Un autre relief peut être monté ailleurs sur la machine. Le manuel CDS teste les reliefs d'entrée et de port de travail à différents points par rapport aux paramètres spécifiés par le client. Utilisez les informations du code de commande BLINCE correspondant et les limites de la machine pour une banque BLINCE.

Le dossier d'entretien doit inclure la cible approuvée, la pression observée et les conditions de test avant qu'un ajustement ne soit proposé. « Plus de pression l'a fait bouger » laisse sans réponse si l'actionneur, le tuyau ou la charge était surchargé. Un mécanisme bloqué peut nécessiter une force dépassant la fonction autorisée de la machine. Demandez au technicien qualifié de résoudre cette possibilité avant d'utiliser un réglage de soulagement en guise de réparation.

Un cylindre à la dérive a besoin de vérifier son circuit neutre

Lorsque le levier se centre et que la charge glisse, tracez les chemins disponibles au point mort. La bobine installée peut connecter un port au réservoir ou fournir un flotteur. Là où la fonction devrait être maintenue, l'huile pourrait passer à travers le tiroir, le joint du piston du cylindre, le contrôle piloté ou tout autre composant de maintien de la charge. Les fuites externes font également partie de l’inspection. Les changements thermiques dans le pétrole piégé peuvent compliquer l’observation.

Décrire la dérive dans un état spécifique. La pompe fonctionne-t-elle ? L'huile a-t-elle réchauffé ? La charge se déplace-t-elle de la même manière après chaque relâchement ? Est-ce que l'utilisation d'une autre section change cela ? Le retour partagé ou la pression pilote peuvent affecter un dispositif de maintien. Ces observations aident un technicien à choisir le test d'isolement contrôlé, si la procédure machine le permet.

Le Le guide de dérive du vérin BLINCE suit plus en détail l'actionneur et les branches de maintien de la charge. Pour la décision concernant la vanne, obtenez des preuves qui relient la fuite à la section directionnelle dans son état neutre spécifié. Un test d'isolement d'un cylindre chargé nécessite une assistance et un contrôle de pression qualifiés. Ne desserrez pas une conduite pour déterminer quel composant fuit.

Les chiffres de fuite publiés nécessitent leurs conditions de test. Le manuel CDS comprend les valeurs d'acceptation pour ses propres sections, fixations, pression et température. Ces valeurs ne peuvent pas déterminer si un P80 réussit. Une décision quantitative BLINCE nécessite la méthode de test approuvée pour la configuration proposée et les mesures dans des conditions comparables.

Comparez la machine froide et chaude

Gardez la charge et la commande identiques pour les deux observations. Notez la température de l'huile, la vitesse de la pompe, la pression d'entrée, les lectures des ports de travail et de retour là où des points approuvés existent, ainsi que la vitesse de l'actionneur qui en résulte. Une photo à chaud laisse à elle seule manquer l’essentiel de la comparaison.

L'huile plus chaude change de viscosité et peut exposer des fuites à travers des jeux usés. Une pompe, un joint d'actionneur ou un dispositif de décharge peuvent donc produire une plainte liée à la température à côté de la vanne. Comparez toutes les fonctions : une perte à l’échelle de la banque place le comportement commun en matière d’approvisionnement et de secours plus haut sur la liste d’enquête. Un tronçon concerné, dont l'alimentation est maintenue, concentre l'attention sur ce tronçon et son circuit en aval.

La rigidité mécanique a besoin de sa propre note. Un levier qui se libère lorsque l'huile se réchauffe diffère d'une bobine qui commence à se lier après que le corps se réchauffe. Demandez à un atelier qualifié d'examiner le mouvement concerné, la contamination, les joints, la bobine et l'alésage, la contrainte de montage et l'assemblage par rapport aux instructions d'entretien appropriées. Évitez de faire un diagnostic de défaut interne à partir de la seule température.

Le test de suivi doit reproduire le même état chaud après la réparation. Un court mouvement à vide alors que l'huile est froide ne peut pas confirmer qu'un défaut chaud et chargé a été corrigé.

Lorsque vous touchez un autre levier, le défaut change

Enregistrez la séquence exactement. Nommez le premier levier, jusqu'où il est déplacé et ce que fait l'autre fonction. Notez tout changement au point de test d’entrée ou de retour. 'Deux fonctions interfèrent' perd la séquence que le dessin du circuit doit expliquer.

Les deux chemins peuvent partager le refoulement d'une pompe, une conduite de retour, un passage de transfert ou un signal de commande. La pompe fournit uniquement le débit qu'elle produit à cette vitesse de fonctionnement. Dans un montage en série ou à puissance supérieure, l'état de la vanne en amont peut affecter l'alimentation en aval. L'échappement de deux fonctions peut également augmenter la pression dans un chemin de retour commun. Ces interactions peuvent modifier la vitesse de l'actionneur sans endommager la bobine.

Commencez par le circuit interne sélectionné et le schéma de la machine. Sur une machine modifiée, vérifiez les raccords de transfert et de réservoir tels que trouvés par rapport à la disposition approuvée. Le L'article P40 sur la puissance au-delà est pertinent lorsqu'une deuxième banque a été ajoutée. Pour une seule banque, comparez la séquence de commandes avec sa priorité de section et ses chemins de flux spécifiés. Une demande de remplacement doit décrire le fonctionnement simultané que la machine doit conserver.

Effectuer les contrôles électriques et pilotes avec la bonne configuration

Une section manuelle permet de commencer l'enquête initiale au niveau de la liaison. Une section électrique a également besoin de l'alimentation de bobine spécifiée sous charge, des contrôles des connecteurs et des commandes. Une bobine sous tension peut coexister avec une course de bobine incomplète. Une section pilotée ajoute son alimentation pilote, sa vidange et l'effet de la pression de retour sur le changement de vitesse. Utilisez la configuration réelle pour déterminer quelles vérifications s'appliquent.

Parker Le bulletin D3DW distingue les causes mécaniques et électriques d'un mauvais mouvement de la bobine. Danfoss répertorie les fonctionnalités de bobine et de remplacement dépendant de la configuration dans son informations sur les valves directionnelles . Ces documents expliquent les distinctions ; le code BLINCE installé et le schéma de câblage ou de pilotage régissent un test BLINCE. Utilisez le Guide électrovanne BLINCE lorsque la commande défaillante appartient à cette branche.

Un exemple de changement de tuyau et la décision de réparation qui en résulte

Considérez ce cas hypothétique, pas un rapport de terrain BLINCE. Un vérin à double effet se rétracte lentement après le remplacement d'un tuyau de retour et d'un raccord rapide. Il s'étend toujours normalement. Le levier atteint sa position attendue et revient au centre, et une autre section fonctionne. Un technicien qualifié organise un test contrôlé à des points approuvés, avec une vitesse et une charge identiques pour chaque comparaison.

Lors d'une rétraction lente, l'entrée alimente la berge et l'orifice de travail commandé développe une pression. Le côté échappement fonctionne cependant à une pression plus élevée qu'avant le changement de tuyau. Les mesures de chaque côté du nouveau coupleur localisent une différence de pression substantielle à travers cette connexion au débit de fonctionnement. La prochaine décision d'achat concerne ce coupleur et son passage d'écoulement. Le remplacement de la banque laisserait en place la voie d’échappement restreinte.

Vérifiez les spécifications du coupleur, le passage interne et l'adéquation au service requis. Après une réparation correctement spécifiée, répétez la commande d'origine avec la même charge et la même température. Si l'orifice de travail n'avait pas réussi à développer une pression avec une alimentation adéquate et si la course du tiroir avait été vérifiée, la section de la vanne et la décharge associée seraient restées sous enquête. Les lieux de test déterminent lesquels de ces résultats sont étayés par les preuves.

Décidez du service ou d’une configuration de remplacement

Un défaut de liaison externe peut être corrigé sans ouvrir le corps hydraulique. Le service interne dépend de la procédure de réparation exacte du modèle, des pièces disponibles et d'un test post-assemblage. Des zones rayées, un alésage endommagé, une pièce moulée fissurée ou une configuration non résolue peuvent nécessiter un remplacement ou un examen en usine. Conservez ensemble le résultat de l’inspection et la politique de réparation au moment d’autoriser les travaux.

Le bulletin de Parker autorise le nettoyage et l'inspection dans le cadre de sa procédure D3DW. Danfoss propose des tests de section pour sa propre pile CDS. Une réparation BLINCE nécessite les documents BLINCE correspondants. Les bobines et les embouts qui semblent interchangeables peuvent modifier leur comportement neutre, leur dosage ou leur jeu ajusté. Copier les pièces d'une section voisine peut modifier le comportement de la machine lorsque l'opérateur relâche la poignée.

Pour un remplacement, identifiez la fonction et le contrôle du circuit de chaque section, son comportement neutre et de détente, la pression et le débit, les caractéristiques de décharge, le fluide et les joints, les ports, le montage et l'espace pour les tuyaux. Incluez toute berge en aval et ses itinéraires distincts de transfert et de réservoir. Le La catégorie de vannes BLINCE permet de localiser une famille candidate. Le dessin de configuration approuvé est ce qui permet de comparer le candidat avec la machine.

Envoyer à BLINCE un enregistrement de défaut qui prend en charge une réponse utile

Commencez par le code complet de la vanne, des photographies lisibles des marquages ​​des orifices et des embouts, ainsi que le dessin du circuit ou un croquis de tuyau annoté. Ajoutez la fonction ayant échoué, la direction commandée, la charge et les modifications récentes. Incluez les lectures prises au cours de ce même état, avec les points de test, la vitesse de la pompe et la température de l'huile identifiés. Si aucun point approuvé n’était disponible, laissez cette mesure ouverte.

En cas de réclamation relative à un mouvement, une courte vidéo du levier et de la liaison avec la machine isolée en toute sécurité peut aider à documenter la perte de déplacement. Pour la chaleur ou la force faible, incluez des comparaisons d’entrée, de port de travail et de retour. Pour la dérive, indiquez l'état neutre et le dispositif de maintien de la charge. Choisissez les preuves de la plainte au lieu d’envoyer une collection de photos de jauge sans étiquette.

BLINCE La page P80 identifie la famille proposée et les options. Le dessin du code de commande approuvé doit définir la bobine proposée, les ports, la disposition de secours et le matériel de report avant qu'une configuration spécifique ne soit considérée comme appropriée. Demandez une réponse indiquant si l'enregistrement prend en charge une pièce de rechange, un remplacement candidat ou un autre test côté machine. Lorsqu'un dessin, un réglage ou une mesure manque encore, faites nommer cet élément avant de confirmer la commande.

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Clause de non-responsabilité

Cet article est un guide d’ingénierie générale. La sélection finale des composants doit être basée sur les dessins de la machine, les données hydrauliques mesurées, les conditions de travail, les exigences de sécurité et la confirmation d'un ingénieur ou d'un fournisseur hydraulique qualifié.

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