Vistas: 0 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-07-03 Origen: Sitio
En el mundo de la hidráulica, las bombas de engranajes son componentes esenciales reconocidos por su confiabilidad y eficiencia. Entre los tipos más utilizados se encuentran la bomba de engranaje interna y la bomba de engranaje externa , cada una con ventajas, limitaciones y aplicaciones ideales únicas. Elegir el adecuado para su sistema requiere una comprensión profunda de cómo funcionan y para qué se adaptan más.
El ciclo de operación de una bomba de engranaje interna consta de tres etapas principales: de llenado , transferencia y descarga.
Cuando los engranajes en el lado de la entrada se desenganchan, crean una cavidad en expansión. El fluido ingresa a este espacio y está atrapado entre los dientes del engranaje mientras giran dentro de la carcasa de la bomba. El fluido se transporta alrededor de la carcasa al lado de la salida. A medida que los engranajes vuelven a participar en el lado de la salida, la cavidad se encoge y el fluido se empuja bajo presión.
Las tolerancias estrechas entre los engranajes y la carcasa permiten que la bomba genere una fuerte succión en la entrada y minimice el flujo de retorno desde la salida, aunque los fluidos de baja viscosidad son más propensos a fugas.
Auto-transmitir con advertencias: las bombas de engranajes internos son auto-emitidos pero funcionan mejor cuando se humedecen con el líquido bombeado. No deben ser secos durante períodos prolongados.
Sensibilidad de desgaste: debido a las tolerancias estrechas, las bombas de engranajes internos pueden desgastarse rápidamente al manejar fluidos abrasivos o líquidos con sólidos suspendidos.
Consideraciones de velocidad y temperatura: operar a velocidades demasiado bajas o fuera del rango de temperatura nominal puede afectar la eficiencia volumétrica y acelerar el desgaste debido a la expansión térmica de los componentes internos.
Riesgos de retrocesión: si se produce el bloqueo aguas abajo, la bomba continúa generando presión, potencialmente dañando el sistema. Las válvulas de alivio a presión se recomiendan fuertemente.
Disminución de la eficiencia volumétrica: con el tiempo, el desgaste del engranaje aumenta la fuga interna, reduciendo la precisión de la velocidad de flujo y el rendimiento de la bomba.
A pesar de estos factores, las bombas de engranajes internos ofrecen un manejo de bajo corte y son ideales para fluidos sensibles al corte como pinturas, jabones y líquidos de grado alimenticio. Su diseño simple también los hace fáciles de desmontar y limpiar, perfectos para aplicaciones sanitarias.
Las bombas de engranaje internas consisten en un engranaje impulsor (rotor) y un engranaje inactivo que se combina internamente. Este diseño compacto y de bajo ruido les permite manejar fluidos de alta viscosidad y baja viscosidad por igual con una excelente capacidad de autoiming.
Ventajas clave:
Excelente precisión de medición con pulsación mínima
Manejo eficiente de líquidos viscosos
Ideal para sistemas hidráulicos de procesamiento , químicos , de productos y dosis farmacéuticas
Sin embargo, no son adecuados para fluidos altamente abrasivos o corrosivos , y pueden funcionar de manera menos eficiente con líquidos muy delgados.
Al igual que las bombas de engranajes internos, las bombas de engranajes externas también pasan por una de llenado , transferencia y ciclo de descarga .
Cuando los engranajes se separan en el lado de la entrada, crean un vacío que dibuja líquido en la bomba. El líquido está atrapado entre los dientes del engranaje y la carcasa de la bomba y luego se transporta al lado de salida. A medida que los engranajes se mezclan nuevamente, la cavidad se encoge y el fluido se descarga bajo presión. La distancia estrecha entre los engranajes y la carcasa evita la fuga y garantiza la succión.
Las bombas de engranajes externas pueden usar espolones , engranajes helicoidales o engranajes de espiga :
Los engranajes helicoidales y de espiga reducen el ruido y la vibración debido al compromiso gradual.
Los engranajes espolones son más fáciles de fabricar y admiten velocidades más altas.
Los diseños de la espiga cancelan las fuerzas axiales, aumentando la durabilidad y el rendimiento.
Las bombas de engranajes externas están construidas con dos engranajes de malla externamente, una conducción y una conducción. El fluido se transfiere entre los dientes y la carcasa.
Beneficios clave:
Adecuado para una amplia variedad de fluidos , incluidos solventes , químicos corrosivos y combustible
Explicar altas presiones operativas de hasta 500 bar (7250 psi)
Capaz de altas velocidades de rotación (hasta 3500 rpm o más)
Fuerte en sistemas de lubricación , energía hidráulica y aplicaciones industriales
Popular en maquinaria agrícola , equipos móviles populares en y sistemas de energía impulsados por el motor
Las bombas de engranajes externos modernas hechas de acero inoxidable o aleaciones avanzadas pueden manejar medios agresivos como ácido sulfúrico, hipoclorito de sodio, cloruro férrico e hidróxido de sodio.
Menos eficiente con fluidos de alta viscosidad en comparación con las bombas de engranajes internos
Capacidad limitada de autocubierta al tratar con líquidos de baja viscosidad
Mayor pulsación debido a la malla de engranajes externos
A pesar de estos inconvenientes, se favorecen las bombas de engranajes externas para su sólida estructura , de la facilidad de mantenimiento y la rentabilidad en las aplicaciones hidráulicas de uso general.
Las bombas de engranajes internos y externos tienen su lugar en la hidráulica industrial:
Tipo de bomba |
Mejor para |
Fortalezas clave |
Bomba de engranaje interno |
Aplicaciones viscosas, sensibles a los corteses e higiénicas |
Dosificación precisa, flujo suave, silencio |
Bomba de engranaje externo |
Aplicaciones industriales e hidráulicas generales |
Alta presión, resistente, compatibilidad de fluido anchos |
Consejos de selección:
Evaluar la viscosidad y la abrasividad del fluido
Considere la requerida caudal de flujo , presión de y el diseño del sistema
Haga coincidir materiales de la bomba con la química de fluidos y la temperatura de funcionamiento
Use las válvulas de alivio de filtración y presión adecuadas para mejorar la vida útil
Al comprender cómo funciona cada tipo de bomba y dónde se destaca, puede tomar una decisión informada que garantice la eficiencia, la longevidad y la rentabilidad en su sistema hidráulico.
