Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-07-03 Origine: Site
Dans le monde de l'hydraulique, les pompes à vitesses sont des composants essentiels réputés pour leur fiabilité et leur efficacité. Parmi les types les plus couramment utilisés figurent la pompe à engrenages internes et la pompe à engrenages externes , chacune avec des avantages, des limitations et des applications idéales uniques. Choisir le bon pour votre système nécessite une compréhension approfondie de la façon dont ils fonctionnent et de ce à quoi ils sont les mieux adaptés.
Le cycle de fonctionnement d'une pompe à engrenage interne se compose de trois étapes principales: de remplissage , le transfert et la décharge.
Lorsque les engrenages du côté d'entrée se désengagent, ils créent une cavité en expansion. Le liquide entre dans cet espace et est piégé entre les dents de l'engrenage lorsqu'ils tournent à l'intérieur du boîtier de la pompe. Le liquide est ensuite transporté autour du boîtier du côté de la sortie. Alors que les engrenages se réengagent du côté de la sortie, la cavité rétrécit et le liquide est poussé sous pression.
Les tolérances étroites entre les engrenages et le boîtier permettent à la pompe de générer une forte aspiration à l'entrée et de minimiser le flux de dos de la sortie, bien que les fluides à faible viscosité soient plus sujets à la fuite.
Auto-éprime avec les mises en garde: les pompes à engrenages internes sont auto-remplies mais fonctionnent mieux lorsqu'ils sont mouillés avec le liquide pompé. Ils ne doivent pas être séchés pendant de longues périodes.
Sensibilité à l'usure: En raison de tolérances serrées, les pompes à engrenages internes peuvent s'user rapidement lors de la manipulation des fluides abrasifs ou des liquides avec des solides en suspension.
Considérations de vitesse et de température: Le fonctionnement à des vitesses trop faibles ou à l'extérieur de la plage de température nominale peut affecter l'efficacité volumétrique et accélérer l'usure en raison de l'élargissement thermique des composants internes.
Risques à la contre-pression: Si un blocage en aval se produit, la pompe continue de générer une pression, potentiellement endommageant le système. Les soupapes de décharge de pression sont fortement recommandées.
Débranche d'efficacité volumétrique: Au fil du temps, l'usure des engrenages augmente les fuites internes, la réduction de la précision du débit et les performances de la pompe.
Malgré ces facteurs, les pompes à engrenages internes offrent une manipulation à faible cisaillement et sont idéales pour les fluides sensibles au cisaillement tels que les peintures, les savons et les liquides de qualité alimentaire. Leur conception simple les rend également faciles à démonter et à nettoyer - parfaits pour les applications sanitaires.
Les pompes à engrenages internes se composent d'un engrenage (rotor) et d'un engrenage mobile qui se jette en interne. Cette conception compacte et à faible bruit leur permet de gérer les fluides à haute viscosité et à faible viscosité avec une excellente capacité d'auto-emprime.
Avantages clés:
Excellente précision de mesure avec une pulsation minimale
Manipulation efficace des liquides visqueux
Idéal pour les systèmes hydrauliques , de transformation chimique , alimentaires et dosage pharmaceutique
Cependant, ils ne conviennent pas aux fluides hautement abrasifs ou corrosifs et peuvent fonctionner moins efficacement avec des liquides très minces.
Comme les pompes à engrenages internes, les pompes à engrenages externes passent également par un de remplissage , transfert et un cycle de décharge .
Lorsque les engrenages se séparent du côté d'entrée, ils créent un vide qui attire du liquide dans la pompe. Le liquide est piégé entre les dents d'engrenage et le boîtier de la pompe et est ensuite transporté du côté de la sortie. Lorsque les engrenages se mettent à nouveau, la cavité se rétrécit et le liquide est déchargé sous pression. Le dégagement serré entre les engrenages et le boîtier empêche les fuites et assure l'aspiration.
Les pompes à engrenages externes peuvent utiliser des spers , engrenages hélicoïdaux à engrenages ou des vitesses à chevrons :
Les engrenages hélicoïdaux et à chevrons réduisent le bruit et les vibrations en raison de l'engagement progressif.
Les engrenages Spur sont plus faciles à fabriquer et à prendre en charge des vitesses plus élevées.
Les conceptions à chevrons annulent les forces axiales, augmentant la durabilité et les performances.
Les pompes à vitesses externes sont construites avec deux engrenages en maillage externe, un conduite et un entraîné. Le liquide est transféré entre les dents et le boîtier.
Avantages clés:
Convient pour une grande variété de liquides , y compris les solvants , corrosifs et le carburant
Résister aux pressions opérationnelles élevées jusqu'à 500 bar (7250 psi)
Capable de vitesses de rotation élevées (jusqu'à 3500 tr / min ou plus)
puissante Systèmes de lubrification , puissance hydraulique et applications industrielles
populaire des machines agricoles , Équipement mobile et systèmes d'alimentation axés sur le moteur
Les pompes à engrenages externes modernes en acier inoxydable ou en alliages avancés peuvent gérer des milieux agressifs comme l'acide sulfurique, l'hypochlorite de sodium, le chlorure ferrique et l'hydroxyde de sodium.
Moins efficace avec des fluides à haute viscosité par rapport aux pompes à engrenages internes
Capacité d'auto-emprime limitée lorsqu'il s'agit de liquides à faible viscosité
Pulsation plus élevée en raison du maillot de vitesse externe
Malgré ces inconvénients, les pompes à engrenages externes sont privilégiées pour leur robuste , facilité d'entretien et leur coût-efficacité dans les applications hydrauliques à usage général.
Les pompes à engrenages internes et externes ont leur place dans l'hydraulique industrielle:
Type de pompe |
Mieux pour |
Forces clés |
Pompe à engrenage interne |
Applications visqueuses, sensibles au cisaillement |
Dosage précis, flux lisse, calme |
Pompe à engrenage externe |
Applications générales industrielles et hydrauliques |
Haute pression, robuste et large compatibilité du fluide |
Conseils de sélection:
Évaluer la viscosité et l'abrasivité du liquide
Considérez la requise de débit , pression et la disposition du système
Faire correspondre les matériaux de la pompe à la chimie des fluides et à la température de fonctionnement
Utilisez des soupapes de filtration et de décharge de pression appropriées pour améliorer la durée de vie
En comprenant le fonctionnement de chaque type de pompe et où il excelle, vous pouvez faire un choix éclairé qui garantit l'efficacité, la longévité et la rentabilité dans votre système hydraulique.
