Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-07-03 Origem: Site
No mundo dos hidráulicos, as bombas de engrenagem são componentes essenciais reconhecidos por sua confiabilidade e eficiência. Entre os tipos mais usados estão a bomba de engrenagem interna e a bomba de engrenagem externa , cada uma com vantagens, limitações e aplicações ideais únicas. Escolher o certo para o seu sistema exige uma compreensão completa de como eles funcionam e para que são mais adequados.
O ciclo de operação de uma bomba de engrenagem interna consiste em três estágios principais: de preenchimento , transferência e descarga.
Quando as engrenagens no lado da entrada se desengatam, elas criam uma cavidade em expansão. O fluido entra nesse espaço e fica preso entre os dentes da engrenagem à medida que giram dentro da carcaça da bomba. O fluido é então transportado ao redor do revestimento para o lado da saída. À medida que as engrenagens se envolvem no lado da saída, a cavidade diminui e o fluido é empurrado para fora sob pressão.
As tolerâncias apertadas entre as engrenagens e a carcaça permitem que a bomba gere forte sucção na entrada e minimize o refluxo da saída, embora os fluidos de baixa viscosidade sejam mais propensos a vazamentos.
Auto-formando com advertências: As bombas de engrenagem internas são auto-iniciativas, mas funcionam melhor quando molhadas com o líquido bombeado. Eles não devem ficar secos por longos períodos.
Sensibilidade ao desgaste: Devido a tolerâncias apertadas, as bombas de engrenagem internas podem se desgastar rapidamente ao manusear fluidos ou líquidos abrasivos com sólidos suspensos.
Considerações de velocidade e temperatura: Operando em velocidades muito baixas ou fora da faixa de temperatura nominal pode afetar a eficiência volumétrica e acelerar o desgaste devido à expansão térmica dos componentes internos.
Riscos de contrapressão: Se ocorrer bloqueio a jusante, a bomba continua gerando pressão, potencialmente danificando o sistema. As válvulas de alívio de pressão são fortemente recomendadas.
Declínio da eficiência volumétrica: Com o tempo, o desgaste da engrenagem aumenta o vazamento interno, reduzindo a precisão da taxa de fluxo e o desempenho da bomba.
Apesar desses fatores, as bombas de engrenagem internas oferecem manuseio de baixo cisalhamento e são ideais para fluidos sensíveis ao cisalhamento, como tintas, sabonetes e líquidos de qualidade alimentar. Seu design simples também os torna fáceis de desmontar e limpar - perfeitos para aplicações sanitárias.
As bombas de engrenagem internas consistem em uma engrenagem de acionamento (rotor) e uma engrenagem intermediária que combina internamente. Esse design compacto e de baixo ruído permite lidar com fluidos de alta viscosidade e baixa viscosidade , com excelente capacidade de auto-impressão.
Principais vantagens:
Excelente precisão de medição com pulsação mínima
Manuseio eficiente de líquidos viscosos
Ideal para sistemas hidráulicos , de processamento químico , de alimentos e doses farmacêuticas
No entanto, eles não são adequados para fluidos altamente abrasivos ou corrosivos e podem operar com menos eficiência com líquidos muito finos.
Como as bombas de engrenagem interna, as bombas de engrenagem externas também passam por uma de enchimento , transferência e ciclo de descarga .
Quando as engrenagens se separam no lado da entrada, elas criam um vácuo que atrai fluido para a bomba. O líquido está preso entre os dentes da engrenagem e o alojamento da bomba e é transportado para o lado da saída. À medida que as engrenagens combinam novamente, a cavidade diminui e o fluido é descarregado sob pressão. A folga apertada entre as engrenagens e a carcaça evita vazamento e garante a sucção.
As bombas de engrenagem externas podem usar esporão , engrenagens helicoidais de ou engrenagens de espinha de peixe :
As engrenagens helicoidais e de espinha de peixe reduzem o ruído e a vibração devido ao engajamento gradual.
As engrenagens de esporão são mais fáceis de fabricar e suportar velocidades mais altas.
Os projetos de espinha de peixe cancelam forças axiais, aumentando a durabilidade e o desempenho.
As bombas de engrenagem externas são construídas com duas engrenagens de malha externamente, uma acionando e uma acionada. O fluido é transferido entre os dentes e a caixa.
Principais benefícios:
Adequado para uma ampla variedade de fluidos , incluindo solventes , químicos corrosivos e combustível
Resistir às altas pressões operacionais de até 500 bar (7250 psi)
Capaz de altas velocidades de rotação (até 3500 rpm ou mais)
Forte em sistemas de lubrificação , poder hidráulico e aplicações industriais
Popular em de máquinas agrícolas , equipamentos móveis e sistemas de energia acionados por motores
Bombas de engrenagem externas modernas feitas de aço inoxidável ou ligas avançadas podem lidar com meios agressivos , como ácido sulfúrico, hipoclorito de sódio, cloreto férrico e hidróxido de sódio.
Menos eficiente com fluidos de alta viscosidade em comparação com bombas de engrenagem internas
Habilidade limitada de auto-formação ao lidar com líquidos de baixa viscosidade
Pulsação mais alta devido à malha de engrenagem externa
Apesar dessas desvantagens, as bombas de engrenagem externas são favorecidas por sua estrutura robusta , facilidade de manutenção e eficiência de custo em aplicações hidráulicas de uso geral.
As bombas de engrenagem internas e externas têm seu lugar na hidráulica industrial:
Tipo de bomba |
Melhor para |
Principais pontos fortes |
Bomba de engrenagem interna |
Aplicações viscosas, sensíveis ao cisalhamento, higiênicas |
Dosagem precisa, fluxo suave, silencioso |
Bomba de engrenagem externa |
Aplicações industriais e hidráulicas gerais |
Alta pressão, compatibilidade robusta e ampla |
Dicas de seleção:
Avaliar a viscosidade e abrasividade do fluido
Considere a necessária da taxa de fluxo , pressão e o layout do sistema
Materiais da bomba combinam com a química fluida e a temperatura de operação
Use adequadas de filtração e alívio de pressão válvulas para melhorar a vida útil
Ao entender como cada tipo de bomba funciona e onde se destaca, você pode fazer uma escolha informada que garante eficiência, longevidade e custo-efetividade em seu sistema hidráulico.
