Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2025-07-03 Kaynak: Alan
Hidrolik dünyasında dişli pompalar , güvenilirlikleri ve verimlilikleriyle tanınan temel bileşenlerdir. En sık kullanılan tipler arasında iç dişli pompa ve dış dişli pompa bulunmaktadır. , her biri benzersiz avantajlara, sınırlamalara ve ideal uygulamalara sahip olan Sisteminiz için doğru olanı seçmek, nasıl çalıştıklarını ve neye en uygun olduklarını kapsamlı bir şekilde anlamayı gerektirir.
Dahili dişli pompanın çalışma döngüsü üç ana aşamadan oluşur: dolum , aktarımı ve boşaltma.
Giriş tarafındaki dişliler devreden çıktığında genişleyen bir boşluk oluştururlar. Sıvı bu boşluğa girer ve pompa gövdesi içinde dönerken dişli dişleri arasında sıkışıp kalır. Sıvı daha sonra mahfazanın etrafından çıkış tarafına taşınır. Çıkış tarafında dişliler yeniden devreye girdiğinde boşluk büzülür ve sıvı basınç altında dışarı itilir.
Dişliler ve mahfaza arasındaki sıkı toleranslar, pompanın girişte güçlü bir emme oluşturmasına ve çıkıştan geri akışı en aza indirmesine olanak tanır; ancak düşük viskoziteli akışkanlar sızıntıya daha yatkındır.
Uyarılarla Kendiliğinden Emişli: Dahili dişli pompalar kendinden emişlidir ancak pompalanan sıvıyla ıslandığında en iyi şekilde çalışır. Uzun süre kuru çalıştırılmamalıdır.
Aşınma Hassasiyeti: Dar toleranslar nedeniyle, dahili dişli pompalar, aşındırıcı sıvılar veya askıda katı madde içeren sıvılarla çalışırken hızla aşınabilir.
Hız ve Sıcaklıkla İlgili Hususlar: Çok düşük hızlarda veya nominal sıcaklık aralığının dışında çalışmak hacimsel verimliliği etkileyebilir ve dahili bileşenlerin termal genleşmesi nedeniyle aşınmayı hızlandırabilir.
Karşı Basınç Riskleri: Aşağı akışta bir tıkanma meydana gelirse, pompa basınç üretmeye devam ederek sisteme zarar verme potansiyeline sahiptir. Basınç tahliye vanaları şiddetle tavsiye edilir.
Hacimsel Verimlilikte Düşüş: Zamanla dişli aşınması iç sızıntıyı artırarak akış hızı doğruluğunu ve pompa performansını azaltır.
Bu faktörlere rağmen, dahili dişli pompalar düşük kesmeli kullanım sunar ve için idealdir . kesmeye duyarlı sıvılar boyalar, sabunlar ve gıda sınıfı sıvılar gibi Basit tasarımları aynı zamanda sökülüp temizlenmesini de kolaylaştırır; sıhhi uygulamalar için mükemmeldir.

İç dişli pompalar, bir oluşur . Bu kompakt, düşük gürültülü tasarım tahrik dişlisi (rotor) ve avara dişlisinden dahili olarak birbirine geçen bir işlemelerine olanak tanır . yüksek viskoziteli ve düşük viskoziteli sıvıları aynı şekilde , mükemmel kendinden emişli kapasiteyle
Temel Avantajlar:
mükemmel ölçüm doğruluğu Minimum titreşimle
verimli kullanımı Viskoz sıvıların
için idealdir Hidrolik sistemler, , kimyasal işleme , , gıda ve farmasötik dozajlama
Ancak çok için uygun değildirler aşındırıcı veya korozif sıvılar ve çok ince sıvılarla daha az verimli çalışabilirler.
İçten dişli pompalar gibi, dıştan dişli pompalar da bir geçer doldurma , aktarma ve boşaltma döngüsünden .
Giriş tarafındaki dişliler ayrıldığında sıvıyı pompaya çeken bir vakum oluştururlar. Sıvı, dişli dişleri ile pompa gövdesi arasında sıkışıp kalır ve daha sonra çıkış tarafına taşınır. Dişliler yeniden birbirine geçtiğinde boşluk küçülür ve sıvı basınç altında boşaltılır. Dişliler ile gövde arasındaki sıkı boşluk sızıntıyı önler ve emiş sağlar.
Dış dişli pompalar, kullanabilir düz dişliler , , helisel dişliler veya balıksırtı dişliler :
Helisel ve balıksırtı dişliler, kademeli devreye girme nedeniyle gürültüyü ve titreşimi azaltır.
Düz dişlilerin üretimi daha kolaydır ve daha yüksek hızları destekler.
Balıkkılçığı tasarımları eksenel kuvvetleri ortadan kaldırarak dayanıklılığı ve performansı artırır.
Dış dişli pompalar, biri tahrikli, diğeri tahrikli olmak üzere iki adet harici olarak birbirine geçmiş dişli ile üretilmiştir. Sıvı, dişler ve yuva arasında aktarılır.
Temel Faydalar:
için uygundur çok çeşitli sıvılar dahil Çözücüler , , aşındırıcı kimyasallar ve yakıt
dayanıklıdır yüksek çalışma basınçlarına 500 bar'a (7250 psi) kadar
Yüksek sahip dönme hızlarına (3500 rpm'ye kadar veya daha yüksek)
güçlü Yağlama sistemlerinde , hidrolik güç ve endüstriyel uygulamalarda
popüler Tarım makineleri , mobil ekipmanlarında ve motorla çalışan güç sistemlerinde
Paslanmaz çelikten veya gelişmiş alaşımlardan yapılmış modern harici dişli pompalar, agresif ortamları idare edebilir. sülfürik asit, sodyum hipoklorit, ferrik klorür ve sodyum hidroksit gibi

daha az verimli yüksek viskoziteli akışkanlarda İçten dişli pompalara kıyasla
Düşük viskoziteli sıvılarla çalışırken sınırlı kendinden emiş yeteneği
Dış dişlilerin birbirine geçmesi nedeniyle daha yüksek titreşim
Bu dezavantajlarına rağmen nedeniyle tercih edilmektedir . sağlam yapıları , , bakım kolaylığı ve maliyet verimliliği genel amaçlı hidrolik uygulamalarda dıştan dişli pompalar
Endüstriyel hidrolikte hem iç hem de dış dişli pompaların yeri vardır:
Pompa Tipi |
En İyisi |
Temel Güçlü Yönler |
İçten Dişli Pompa |
Viskoz, kaymaya duyarlı, hijyenik uygulamalar |
Hassas dozajlama, düzgün akış, sessiz |
Dış Dişli Pompa |
Genel endüstriyel ve hidrolik uygulamalar |
Yüksek basınç, sağlam, geniş sıvı uyumluluğu |
Seçim İpuçları:
değerlendirin viskozitesini ve aşındırıcılığını Sıvının
Gerekli akış hızı , basıncını ve sistem düzenini göz önünde bulundurun
Pompa malzemelerini akışkan kimyasına ve çalışma sıcaklığına göre eşleştirin
kullanın filtreleme ve basınç tahliye vanaları Kullanım ömrünü uzatmak için uygun
Her pompa tipinin nasıl çalıştığını ve nerede üstün olduğunu anlayarak, hidrolik sisteminizde verimlilik, uzun ömür ve maliyet etkinliği sağlayan bilinçli bir seçim yapabilirsiniz.