Pompat hidraulike janë zemra e sistemeve industriale të energjisë me lëngje. Ata konvertojnë rrotullimin mekanik në rrjedhje nën presion, duke lëvizur cilindra, motorë dhe aktivizues nëpër industri të ndryshme si formimi i metaleve, derdhja me injeksion, minierat dhe shpimet në det të hapur. Kur një pompë dështon, i gjithë sistemi ndalon dhe humbjet e prodhimit mund të tejkalojnë shpejt koston e zëvendësimit të vetë pompës. Pavarësisht nga kjo kosto e lartë, pompa është shpesh komponenti i parë që zëvendësohet gjatë një avari. Kjo praktikë bie ndesh me praktikën më të mirë të industrisë: pompa duhet të jetë komponenti i fundit i zëvendësuar, jo i pari, sepse është një nga pjesët më kohë dhe më të shtrenjta për t'u ndryshuar. Zgjidhja efektive e problemeve kërkon një qasje sistematike diagnostikuese që eliminon shkaqe më të thjeshta përpara se pompa të dënohet. Ky udhëzues sintetizon këshillat teknike nga burimet kryesore të mirëmbajtjes hidraulike për të ofruar një procedurë gjithëpërfshirëse, hap pas hapi për diagnostikimin dhe parandalimin e problemeve të pompës. Përveç teknikave diagnostikuese, ai shpjegon themelin fizika e kavitacionit dhe ajrimit , rendit mënyrat e zakonshme të dështimit me veprime korrigjuese dhe përshkruan strategjitë e mirëmbajtjes parandaluese për të zgjatur jetën e pompës. Zgjidhja dhe mirëmbajtja e duhur e problemeve do të minimizojë kohën e kushtueshme të ndërprerjes dhe do të maksimizojë besueshmërinë e sistemit tuaj.
Kuptimi i llojeve të pompës dhe rëndësia e diagnozës
Qarqet hidraulike përdorin disa familje pompash me zhvendosje pozitive. Pompat e ingranazheve janë pajisje të thjeshta rrotulluese që bllokojnë vajin midis dhëmbëve të dy ingranazheve të rrjetës dhe strehës. Rrjedha që rezulton është pulsuese, por e besueshme; Pompat e ingranazheve të jashtme vlerësohen për qëndrueshmërinë dhe koston e ulët. Pompat e pistonit përdorin pistona në cilindra boshtor ose radial për të gjeneruar rrjedhje, duke i bërë ato ideale për aplikime me presion të lartë dhe me efikasitet të lartë. Ato mund të kenë mekanizma të zhvendosjes së ndryshueshme që rregullojnë rrjedhën për të përmbushur kërkesat e ngarkesës. Pompat me fletë përdorin fletë rrëshqitëse që kalojnë përgjatë një unaze me kamerë; këto njësi janë të njohura për funksionimin e qetë dhe me zhurmë të ulët në presione të moderuara. Çdo dizajn paraqet nënshkrime unike të dështimit dhe metoda testimi, kështu që të kuptuarit e llojit të pompës suaj është thelbësore gjatë zgjidhjes së problemeve.
Gjatë prezantimit të varieteteve të pompave, teknikët duhet të njihen gjithashtu me teknologjitë e disponueshme të komponentëve. Për shembull, pompat e ingranazheve hidraulike janë fuqitë e sistemeve me presion të ulët deri në mesatar falë dizajnit të tyre të fortë, ndërsa Pompat e pistonit me zhvendosje të ndryshueshme sigurojnë kontroll të saktë në qarqet me presion të lartë. Aplikimet që kërkojnë funksionim të qetë shpesh mbështeten në pompat me fletë me zhvendosje fikse . Përputhja e llojit të saktë të pompës me sistemin tuaj parandalon shumë dështime dhe ju ndihmon të diagnostikoni problemet më shpejt.
Po aq i rëndësishëm është aktivizuesi që e kthen rrjedhën përsëri në fuqi mekanike. Për operacione me shpejtësi të ngadaltë dhe me çift rrotullues të lartë si çikrikët ose transportuesit, prodhuesit furnizojnë motorë hidraulikë me shpejtësi të ulët me çift rrotullues të lartë . Këta motorë janë të prirur për t'u dëmtuar nëse furnizohen me vaj të gazuar ose të kontaminuar; të kuptuarit e sjelljes së motorit ju ndihmon të dalloni midis defekteve të pompës dhe problemeve në rrjedhën e poshtme.
Së fundi, çdo qark hidraulik përfshin pajisjet e kontrollit të presionit dhe filtrimit. Valvulat lehtësuese dhe kompensuese parandalojnë kushtet e mbipresionit, ndërsa filtrat dhe filtrat heqin ndotjen e grimcave dhe mbrojnë anën e thithjes së pompës. me cilësi të lartë valvulat për lehtësimin e presionit dhe Filtrat hidraulikë janë të domosdoshëm për zgjidhjen e problemeve, sepse ju lejojnë të izoloni dështimet pa e çmontuar vetë pompën. Përzgjedhja e duhur e këtyre komponentëve dhe ndërgjegjësimi se si ato ndërveprojnë me pompën përbëjnë themelin e një procesi të suksesshëm diagnostikues.
Hapi 1 – Kontrollet bazë para-diagnostike
Përpara se të kërkoni veglat ose të porosisni pjesë, kryeni një sërë testesh vizuale dhe akustike . Këto kontrolle të drejtpërdrejta shpesh zbulojnë shkaqe të dukshme të performancës së dobët dhe parandalojnë zëvendësimin e parakohshëm të pompës.
Inspektimi vizual
Verifikoni që motori elektrik po funksionon - Mbikëqyrja më e thjeshtë mund të jetë harrimi i fuqizimit të motorit. Motori duhet të funksionojë që pompa të krijojë rrjedhje.
Konfirmoni rrotullimin e boshtit të pompës – Mbrojtësit e bashkimit mund të errësojnë boshtin. Vëzhgoni nga fundi i boshtit për t'u siguruar që ai të rrotullohet në drejtimin e duhur. Një shigjetë në strehë mund të tregojë drejtimin e projektuar të rrotullimit.
Kontrolloni nivelin dhe gjendjen e vajit - Rezervuari duhet të ruajë nivelin e vajit të paktën tre inç mbi hyrjen e thithjes. Një nivel i ulët mund të lejojë vorbulla që tërheqin ajrin në pompë, duke shkaktuar kavitacion dhe ajrim. Vaji i qumështit ose i shkumëzuar sugjeron infiltrimin e ujit ose ajrit.
Inspektoni për rrjedhje - Gjurmoni zorrët, pajisjet dhe vulat e boshtit. Lidhjet që rrjedhin dhe vulat e konsumuara pranojnë ajrin në anën e thithjes, duke çuar në ajrim.
Vlerësoni filtrat e thithjes dhe sitët - Një sitë e bllokuar do të ndikojë nga uria e pompës së vajit dhe do të shkaktojë kavitacion. Shumë rezervuarë fshehin kulluesit e tyre; hiqni dhe pastroni ato të paktën një herë në vit.
Vlerësoni viskozitetin e lëngut – Vaji tepër viskoz (shpesh për shkak të temperaturës së ulët ose zgjedhjes së gabuar të lëngut) kufizon rrjedhjen në pompë. Ndiqni gamën e rekomanduar të viskozitetit të prodhuesit dhe zëvendësoni rregullisht vajin.
Diagnostikimi akustik
Dëgjimi i pompës zbulon shumë për kushtet e brendshme. Pompat me fletë priren të funksionojnë më të qeta se pompat me piston ose me ingranazh nën funksionimin normal, kështu që nivelet relative të zhurmës kanë rëndësi. Gjatë testimit:
Vështirë me zë të lartë, të qëndrueshme → Kavitacion – Kavitacioni ndodh kur pompa nuk mund të gëlltisë mjaftueshëm vaj dhe flluskat e tretura të ajrit shpërthejnë brenda dhomës së presionit. Ky shpërthim krijon një ulërimë të vazhdueshme dhe gërryen sipërfaqet e brendshme.
Trokitje ose tinguj të ngjashëm me zhavorr → Ajrimi – Ajrimi rezulton nga rrjedhja e ajrit në linjën e thithjes; flluskat që shemben prodhojnë një zhurmë trokitjeje ose trokitjeje të ngjashme me mermerët.
Goditje ritmike → Dështim mekanik – Lidhjet e gabuara, boshtet e thyera ose kushinetat e konsumuara shpesh gjenerojnë goditje ciklike. Në raste të tilla, ndaloni pompën dhe kontrolloni menjëherë komponentët mekanikë.
Regjistrimi i tingujve bazë kur pajisjet janë të reja ndihmon në identifikimin e devijimeve më vonë. Sensorët tejzanor ose matësat e zërit mund të përcaktojnë sasinë e nënshkrimeve akustike, por shqisat tuaja mbeten mjete të vlefshme diagnostikuese.
Hapi 2 – Dalloni kavitacionin nga ajrimi
Ndërsa kavitacioni dhe ajrimi ndajnë disa simptoma, ato rrjedhin nga mekanizma të ndryshëm dhe kërkojnë ilaçe të veçanta. Ngatërrimi i njërës me tjetrin mund të humbasë orë të tëra pune dhe të rezultojë në zëvendësime të panevojshme të pjesëve.
Kavitacioni
Mekanizmi: Kavitacioni formohet kur vakumi i lartë në hyrjen e pompës tërheq ajrin e tretur nga vaji. Ndërsa pompa e bart këtë avull në dhomën e presionit, flluskat shemben nën presion të lartë, duke shkaktuar valë goditëse të lokalizuara dhe erozion. Kavitacioni dëmton kryesisht anën e hyrjes së ingranazheve, fletëve ose pistonëve, duke lënë sipërfaqe me gropa dhe reduktim të efikasitetit.
Simptomat:
Ulërima e vazhdueshme me zë të lartë gjatë funksionimit.
Rënia e rrjedhës ose presioni dhe mbinxehja për shkak të pikëzimit të brendshëm dhe rrjedhjes.
Komponentët e pompës me gropa ose gërryerje kur inspektohen gjatë mirëmbajtjes.
Shkaqet rrënjësore dhe veprimet korrigjuese:
Shkak
Shpjegimi
Ilaçi
Viskozitet i lartë i vajit për shkak të temperaturës së ulët
Vaji i ftohtë rrjedh ngadalë, duke zvogëluar kapacitetin e thithjes. Sistemet hidraulike nuk duhet të nisin nën 40 °F (4 °C) dhe nuk duhet të ngarkohen derisa vaji të arrijë të paktën 70 °F (21 °C).
Ngrohni vajin, instaloni ngrohës ose përdorni lëngje sezonale; ruajnë viskozitetin e rekomanduar.
Sitë thithëse e kontaminuar
Një sitë e ndotur pengon rrjedhjen e vajit. Shumë objekte harrojnë sitë të fshehura në rezervuarë; neglizhenca mund të rezultojë në dështime të përsëritura të pompës.
Hiqni dhe pastroni sitë çdo vit ose më shpesh; zëvendësoni filtrat e dëmtuar; përmirësoni në më të imët filtra hidraulikë nëse kontaminimi vazhdon.
Shpejtësia e tepërt e drejtimit
Funksionimi i pompës përtej shpejtësisë së saj nominale rrit volumin e kërkuar të thithjes. Disa pompa vlerësohen me 1 200 rpm, ndërsa të tjerat trajtojnë 3 600 rpm.
Konfirmoni që shpejtësia e motorit përputhet me specifikimet e pompës; shmangni zëvendësimin e pompave me nivele të ndryshme pa verifikuar përshtatshmërinë.
Ngritja e lartë e thithjes ose linja e thithjes së vogël
Thithjet e gjata ose linjat me diametër të vogël shkaktojnë vakum të tepruar.
Minimizoni gjatësinë e linjës së thithjes; rritja e diametrit të linjës; siguroni kufizime minimale.
Niveli i vajit nën portën e thithjes
Niveli i ulët i rezervuarit lejon që të formohen vorbulla, duke tërhequr ajrin në pompë.
Ruani nivelin e duhur të vajit; kontrolloni për rrjedhje; tërhiqni të gjithë cilindrat gjatë matjes së nivelit.
Ajrimi
Mekanizmi: Ajrimi fut ajrin e jashtëm në rrjedhën e thithjes përmes rrjedhjeve në pajisje, vula ose zorrë. Ndryshe nga kavitacioni, pompa vazhdon të gëlltisë vaj; megjithatë, ajri i futur ngjesh dhe zgjerohet ndërsa udhëton, duke krijuar zhurmë dhe rrjedhje të çrregullt. Ajrimi shpesh shoqëron kavitacionin sepse të dyja kushtet rrjedhin nga problemet anësore të thithjes.
Simptomat:
Zhurmë kërcitëse ose trokitjeje e ngjashme me mermerët,.
Vaj me re ose me shkumë në rezervuar.
Lëvizja e çrregullt e aktivizuesit për shkak të kompresueshmërisë së ajrit.
Shkaqet rrënjësore dhe veprimet korrigjuese:
Shkak
Shpjegimi
Ilaçi
Linja thithëse të lirshme ose të çara
Ajri mund të hyjë në pajisje ose përmes zorrëve të çara.
Shtrëngoni ose zëvendësoni lidhjet; përdorni ngjitësin e fijeve; zorrët e provës së presionit.
Guarnicionet e boshtit të konsumuar
Pompat me zhvendosje fikse anashkalojnë vajin përsëri në hyrje; një vulë e dëmtuar e boshtit lejon hyrjen e ajrit.
Inspektoni vulat e boshtit; zëvendësoni nëse është i veshur; siguroni instalimin e saktë.
Tub thithës i zhytur në mënyrë jo të duhur
Nëse linja e thithjes nuk është e zhytur, ajo tërheq ajrin dhe vajin.
Zgjero tubin thithës më thellë në rezervuar; ruajnë nivelin e duhur të vajit.
Niveli i ulët i rezervuarit
Ashtu si me kavitacionin, lartësia e pamjaftueshme e vajit sjell vorbulla.
Rimbushni rezervuarin dhe riparoni rrjedhjet.
Diferencimi i kavitacionit dhe ajrimit është thelbësor: kavitacioni nxjerr gazin e tretur për shkak të vakumit të lartë, ndërsa ajrimi pranon ajrin e jashtëm nëpërmjet rrjedhjeve. Të dyja prodhojnë zhurmë, por ulërima e kavitacionit është e qëndrueshme, ndërsa trokitja e ajrimit është e ndërprerë. Diagnoza e saktë ju drejton ose të përmirësoni kushtet e thithjes ose të riparoni rrjedhjet.
Hapi 3 – Mënyrat e zakonshme të dështimit dhe diagramet e rrjedhës diagnostikuese
Pompat hidraulike shfaqin modele të përsëritura të dështimit. Nënseksionet e mëposhtme përshkruajnë mënyrat më të zakonshme, shkaqet e tyre të mundshme dhe mjetet juridike të rekomanduara. Përdorni këto lista si diagrame rrjedhëse: kontrolloni artikullin e parë; nëse nuk e zgjidh problemin, vazhdo te tjetra.
Pa presion ose presion të pamjaftueshëm
Pompa nuk është e mbushur ose furnizimi i bllokuar – Ajri i bllokuar në pompë pengon shpërndarjen e vajit. Nxjerrni pompën dhe verifikoni se linja e thithjes është e zhytur.
Drejtim i gabuar i rrotullimit – Rrotullimi i kundërt nuk do të tërheqë vaj në marshe. Kontrolloni instalimet elektrike të motorit dhe sigurohuni që pompa të rrotullohet sipas shigjetës në kasë.
Filtri thithës i bllokuar – Një filtër i bllokuar redukton rrjedhën e hyrjes dhe presionin. Pastroni ose zëvendësoni filtrin ose sitë.
Niveli i ulët i vajit ose viskozitet i lartë - Vaji i pamjaftueshëm ose lëngu i ftohtë e viskoz mund të ngordhë pompën. Mbushni vajin dhe ngroheni përpara se ta ngarkoni.
Mosfunksionimi i valvulës së lehtësimit të presionit - Një valvul lehtësues i vendosur gabimisht ose me defekt mund të devijojë rrjedhën përsëri në rezervuar. Rregulloni ose zëvendësoni valvulën; kalibroni sipas kërkesave të sistemit.
Komponentët e konsumuar të pompës – Veshja e marsheve, fletëve ose pistonit redukton efikasitetin vëllimor dhe presionin. Provoni pompën siç përshkruhet më vonë për të konfirmuar; zëvendësoni nëse efikasiteti bie nën 80%.
Shpejtësi e ngadaltë e aktivizuesit ose rrjedhje e pamjaftueshme
Veshja e brendshme e pompës – Veshja graduale rrit rrjedhjen e brendshme, duke reduktuar rrjedhën e dhënë. Monitorimi i efikasitetit të pompës; vlerat nën 90 % sugjerojnë degradim. Nëse kapaciteti i rrjedhës është <80 %, pompa duhet të ndërrohet.
Rrjedhja e tepruar e kullimit të kasës – Pompat me zhvendosje të ndryshueshme zakonisht anashkalojnë 1–3 % të volumit maksimal përmes kullimit të kasës. Nëse rrjedha e shkarkimit të kasës arrin 10 % të vëllimit të vlerësuar, pompa është shumë e konsumuar dhe duhet zëvendësuar.
Valvula lehtësuese e mbërthyer e hapur – Një valvul lehtësues pjesërisht i hapur kalon rrjedhën e tepërt në rezervuar. Kontrolloni temperaturën e linjës së rezervuarit; një linjë e nxehtë kthimi tregon se valvula është e mbërthyer.
Mbytje e tepërt e ajrit - Kompresat e vajit të gazuar, duke reduktuar efikasitetin vëllimor. Rregulloni rrjedhjet dhe ruani zhytjen e duhur të thithjes siç përshkruhet më sipër.
Bllokimet në rrjedhën e poshtme – Kufizimet e rrjedhës në valvula ose aktivizues shkaktojnë humbje të shpejtësisë. Izoloni pompën dhe provoni me module të ndjeshmërisë së ngarkesës për të përcaktuar nëse problemi qëndron në rrjedhën e poshtme.
Mbinxehje
Pompa e konsumuar që shkakton rrjedhje të brendshme – Rrjedhja e brendshme gjeneron nxehtësi. Efikasiteti nën 90 % ose një rritje e ndjeshme e temperaturës së trupit të pompës tregon konsumim.
Funksionimi mbi presionin e vlerësuar - Presioni i tepërt rrit fërkimin dhe nxehtësinë. Sigurohuni që valvula e ndihmës është vendosur saktë dhe që kompensuesit ruajnë pikat e përcaktuara.
Viskoziteti i vajit shumë i lartë ose shumë i ulët – Viskoziteti i lartë rrit fërkimin, ndërsa viskoziteti i ulët redukton lubrifikimin dhe gjeneron nxehtësi. Ruani viskozitetin e rekomanduar dhe përdorni lëngun e duhur.
Ftohje e pamjaftueshme – Këmbyesit e nxehtësisë ose rezervuarët mund të jenë të vogla. Vlerësoni kapacitetin e heqjes së nxehtësisë dhe instaloni ftohës kur është e nevojshme.
Rrjedhjet e jashtme dhe dështimet e vulosjes
Vaj i kontaminuar me grimca gërryese – Papastërtia ose patate të skuqura mund të veshin vula dhe të shkaktojnë rrjedhje. Përmirësoni filtrimin dhe pastërtinë e lëngjeve.
Presioni i tepërt i punës ose shtrembërimi i tepërt - Presioni i tepërt ose bashkimet e gabuara vendosin ngarkesë aksiale në vula. Rregulloni cilësimet e presionit dhe rregulloni bashkimet.
Vulosjet dhe guarnicionet e vjetruara - Vulat ngurtësohen dhe plasariten me kalimin e kohës. Zëvendësoni gjatë mirëmbajtjes së planifikuar.
Zhurma dhe dridhje jonormale
Prania e ajrit – Ajri në qark është shkaku kryesor i zhurmës. Adresoni ajrimin siç përshkruhet.
Viskozitet i tepërt – Vaji i trashë mund të kavitet në linjën e thithjes. Ngrohni ose ndryshoni vajin.
Lidhja e gabuar ose e konsumuar - Një defekt i shtrirjes midis motorit dhe pompës rezulton në dridhje. Rivendosni dhe zëvendësoni bashkuesit.
Pompat ose motorët e konsumuar – Veshja rrit zhurmën mekanike dhe duhet të konfirmohet nëpërmjet testimit.
Mbingarkim ose Mbingarkim i Motorit
Shpejtësia e tepërt e lëvizjes – Funksionimi i pompës mbi shpejtësinë e saj të vlerësuar e mbingarkon motorin. Përputhni vlerësimet e shpejtësisë së motorit dhe pompës.
Presioni i tepërt ose kërkesa për rrjedhje - Funksionimi i vazhdueshëm pranë presionit maksimal mund të mbingarkojë motorin. Kontrolloni kërkesat e presionit të sistemit dhe rregulloni valvulat e ndihmës ose kompensuesit.
Linjat e transportit të penguara - Linjat e bllokuara rrisin ngarkesën e motorit. Inspektoni dhe pastroni linjat.
Motori i vogël ose me defekt - Një motor me kuaj-fuqi të pamjaftueshme nuk mund të japë fuqinë e kërkuar hidraulike. Përdorni formulën hp = GPM × psi × 0,00067 për madhësinë e saktë të motorit.
Presioni dhe rrjedhja e parregullt
Rregullatori i rrjedhës me defekt ose i rregulluar gabimisht - Rregullatorët e këqij shkaktojnë presion dhe rrjedhje të paqëndrueshme. Inspektoni dhe kalibroni rregullatorët.
Ajri në qark – Ajri i futur fut ngjeshjen dhe lëkundjet. Eliminoni rrjedhjet dhe pastroni sistemin.
Akumulatorë të zbrazët ose me defekt – Akumulatorët zbutin luhatjet e presionit; një i zbrazët nuk arrin të zbusë valët. Servisoni ose zëvendësoni akumulatorët.
rrëshqitja e shkopit ose paqëndrueshmëria e pilotit - Fërkimi ose sinjalet e papërshtatshme të pilotit në valvulat e drejtimit mund të shkaktojnë lëkundje të presionit. Kontrolloni gjatësinë e linjës së pilotit dhe rregulloni fërkimin e bobinës.
Hapi 4 – Testim i specializuar sipas llojit të pompës
Pas kontrolleve paraprake, testet diagnostike përcaktojnë gjendjen e pompës pa e çmontuar atë. Testet ndryshojnë për pompat me zhvendosje fikse dhe me zhvendosje të ndryshueshme.
Testimi i pompës me zhvendosje fikse
Një pompë me zhvendosje fikse jep një vëllim konstant për rrotullim. Testet e mëposhtme ndihmojnë në përcaktimin nëse pompa ose komponentët e tjerë të sistemit janë përgjegjës për problemet e performancës:
Testi i izolimit - Mbyllni valvulën e poshtme ose bllokoni valvulën e izolimit për të izoluar pompën nga sistemi. Nëse presioni rritet në nivelin e dëshiruar, problemi qëndron në rrjedhën e poshtme; nëse jo, pompa ose valvula e ndihmës është e gabuar.
Kontrolli i valvulës së lehtësimit - Një valvul lehtësues është i detyrueshëm në rrjedhën e poshtme të pompave me zhvendosje fikse. Inspektoni valvulën për bobina të mbërthyera, ndotje ose rregullim të gabuar. Një valvul pjesërisht i hapur shkakton presion të ulët dhe ngrohje.
Testi i tërheqjes së rrymës - Matni rrymën e motorit elektrik dhe krahasoni atë me vlerat bazë. Një rënie e konsiderueshme e rrymës mund të tregojë se pompa po anashkalon vajin brenda për shkak të konsumit. Vendosni rrymën bazë kur pompa është e re.
Testi i temperaturës - Përdorni një kamerë infra të kuqe për të monitoruar kutinë e pompës dhe linjën e thithjes. Një rritje e fortë e temperaturës sinjalizon rrjedhje të brendshme.
Vlerësimi i efikasitetit – Krahasoni rrjedhën aktuale me rrjedhën e vlerësuar. Pompat e ingranazheve shpesh funksionojnë me efikasitet (>90 %) kur janë të reja; rënia e efikasitetit nën 80 % tregon rrjedhje të tepërta të brendshme dhe nevojën për zëvendësim.
Testimi i pompës me zhvendosje të ndryshueshme
Pompat e ndryshueshme përdorin një kompensues për të moduluar zhvendosjen dhe për të mbajtur një presion të caktuar. Testimi fokusohet si në pompën ashtu edhe në sistemin e saj të kontrollit.
Inspektimi i izolimit dhe kompensuesit – Izoloni pompën dhe valvulën e lehtësimit si me pompat me zhvendosje fikse. Nëse presioni nuk ngrihet, valvula e lehtësimit ose kompensuesi mund të jetë me defekt. Çmontoni dhe kontrolloni për ndotje, konsumim ose susta të thyera pas kryerjes së procedurave të bllokimit.
Temperatura e linjës së rezervuarit – Kontrolloni temperaturën e linjës së kthimit; duhet të jetë afër ambientit. Një linjë e nxehtë e kthimit tregon një valvul ndihmës të mbërthyer pjesërisht të hapur ose të rregulluar gabimisht.
Matja e rrjedhës së shkarkimit të kasës – Instaloni një matës rrjedhjeje në linjën e shkarkimit të kasës. Shumica e pompave të ndryshueshme anashkalojnë 1–3 % të vëllimit të tyre maksimal; nëse rrjedha e shkarkimit të kasës arrin 10% , pompa është shumë e konsumuar dhe duhet zëvendësuar.
Matja e rrymës së motorit - Ashtu si me pompat fikse, monitoroni rrymën e motorit. Rryma e lartë mund të tregojë cilësimet e presionit të tepërt, ndërsa rryma e ulët sugjeron rrjedhje të brendshme.
Vendosja e presionit të kompensuesit – Sigurohuni që kompensuesi të jetë vendosur të paktën 200 psi mbi presionin maksimal të ngarkesës . Nëse cilësimi është shumë i ulët, bobina zhvendoset para kohe dhe zvogëlon zhvendosjen, duke shkaktuar aktivizues të ngadaltë.
Vlerësimi i efikasitetit – Pompat e ndryshueshme shpesh funksionojnë me eficencë >90 %. Një rënie drejt 80% ose më poshtë sinjalizon probleme me konsumimin ose kontrollin.
Specifikat e pompës së ingranazhit, lopatës dhe pistonit
Pompat e ingranazheve (të jashtme ose të brendshme) duhet të funksionojnë me presione dhe shpejtësi mesatare; tejkalimi i vlerave të vlerësuara rrit zhurmën dhe konsumimin. Monitoroni hapësirën anësore dhe gjendjen e vulosjes, veçanërisht në pompat e marsheve të jashtme ku disqet e balancimit boshtor rregullojnë hapësirën. Kavitacioni dhe ajrimi janë të zakonshme në pompat e ingranazheve për shkak të ndjeshmërisë së tyre në thithje.
Pompat me fletë tolerojnë disa ndotje, por mbështeten në sipërfaqet e konsumimit të fletëve për efikasitet. Veshja tregohet nga rrjedhja e reduktuar, zhurma e shtuar dhe vështirësia në mbajtjen e presionit. Meqenëse ato prodhojnë më pak zhurmë se pompat e ingranazheve ose pistonit, çdo rritje e konsiderueshme e zhurmës është një flamur i kuq.
Pompat e pistonit kanë efikasitet të lartë dhe aftësi presioni, por janë të ndjeshme ndaj ndotjes. Pompat e pistonit me zhvendosje të ndryshueshme mbështeten në kontrollin e saktë të pllakave të rrëshqitjes ose akseve të përkulura; papastërtitë në valvulat servo ose kompensuesit e mbërthyer shpejt degradojnë performancën. Gjithmonë pastroni ajrin dhe vajin e filtrit përpara se të vini në punë një pompë pistoni.
Hapi 5 – Mirëmbajtje parandaluese për jetëgjatësi të zgjatur të pompës
Mënyra më me kosto efektive për të shmangur dështimet e pompës është zbatimi i një programi rigoroz të mirëmbajtjes parandaluese. Praktikat e mëposhtme sigurojnë që pompat të funksionojnë brenda kufijve të projektuar dhe të mbeten të besueshme gjatë gjithë jetës së tyre të shërbimit.
Menaxhimi i naftës
Mbani nivelin e duhur të vajit – Mbajeni rezervuarin mjaftueshëm plot për të zhytur vijën e thithjes me të paktën tre inç. Kontrolloni nivelet me të gjithë aktivizuesit të tërhequr për të parandaluar keqleximin.
Kontrolloni temperaturën e lëngut – Përdorni ngrohës për të ngrohur vajin e ftohtë përpara fillimit dhe shmangni ndezjen e sistemit nën 40 °F (4 °C). Mos aplikoni ngarkesë derisa vaji të arrijë 70 °F (21 °C). Instaloni ftohës për të shpërndarë nxehtësinë kur funksionimi i vazhdueshëm shkakton mbinxehje.
Filtroni dhe pastroni vajin – Zëvendësoni rregullisht filtrat e thithjes dhe riktheni filtrat. Pastroni sitat e fshehura brenda rezervuarëve të paktën çdo vit. Kur diskutoni për praktikat e ndotjes dhe filtrimit, mbani mend se me përmasa të mira filtrat hidraulikë mbrojnë pompat nga papastërtitë dhe zgjasin jetën e tyre.
Monitoroni viskozitetin dhe gjendjen e lëngut – Provoni vajin për viskozitet, aciditet dhe kontaminim. Zëvendësoni lëngun kur është jashtë specifikimeve.
Parandaloni ajrimin – Sigurohuni që pajisjet e linjës thithëse të jenë të ngushta, zorrët të mos jenë plasaritur dhe vulat e boshtit të jenë të paprekura. Inspektoni zorrët për prishje dhe ndërrojini sipas nevojës.
Inspektimet e planifikuara të komponentëve
Kontrolle periodike – Kryeni një inspektim gjithëpërfshirës çdo gjashtë muaj për pompat industriale. Kërkoni për rrjedhje, zhurmë dhe dridhje të pazakonta dhe verifikoni që leximet e presionit përputhen me vlerat e projektimit.
Të dhënat e performancës bazë - Regjistroni rrjedhën, presionin dhe rrymën e motorit kur pompa është e re. Përdoreni këtë bazë për të zbuluar degradimin gradual.
Monitorimi i presionit dhe efikasitetit – Krahasoni presionet e funksionimit me vlerat e targës së emrit dhe mbajeni efikasitetin mbi 90 %. Kur efikasiteti i afrohet 80 %, planifikoni të zëvendësoni ose rindërtoni pompën.
Kalibrimi i valvulave - Testoni dhe kalibroni valvulat e lehtësimit dhe rregullatorët e presionit. Një valvul lehtësues i rregulluar gabimisht mund të shkaktojë presion të ulët ose mbinxehje. Mbajeni kompensatorin 200 psi mbi presionin maksimal të ngarkesës për të parandaluar uljen e parakohshme të zhvendosjes.
Besueshmëria dhe përmirësimet e sistemit
Përmirësoni filtrimin – Konsideroni instalimin e filtrave më të imët ose rregullimeve të filtrave të dyfishtë që lejojnë ndryshimin e elementeve pa ndalur sistemin. Provoni rregullisht vajin dhe kryeni numërimin e grimcave.
Shtoni instrumentet e monitorimit – Instaloni matës presioni, sensorë të temperaturës dhe matës të rrjedhës në linjat e shkarkimit të kasës. Këto mjete ndihmojnë në zbulimin e shenjave të hershme të konsumimit, të tilla si rritja e temperaturës ose rritja e rrjedhës së kullimit të kasës.
Ruajtja e shtrirjes dhe integritetit të bashkimit - Mospërputhja midis boshteve të pompës dhe motorit shkakton dridhje dhe dështim të parakohshëm të vulës. Përdorni bashkime fleksibël dhe rreshtoni boshtet brenda tolerancave të prodhuesit.
Trajnimi i personelit – Operatorët duhet të kuptojnë rëndësinë e fillimit të procedurave, periudhave të ngrohjes dhe shmangies së ndryshimeve të shpejta të ngarkesës. Inkurajoni stafin të dëgjojë për zhurma të pazakonta dhe të kryejë kontrolle vizuale të përditshme.
Përfundim – Vlera e zgjidhjes sistematike të problemeve dhe komponentëve të besueshëm
Pompat hidraulike japin energjinë e sistemeve industriale. Kur lind një problem, zëvendësimi i pompës duhet të jetë zgjidhja e fundit, sepse është e kushtueshme dhe kërkon kohë. Zgjidhja sistematike e problemeve - duke filluar me kontrolle të thjeshta vizuale dhe zanore, dallimi i kavitacionit nga ajrimi dhe ndjekja e diagrameve diagnostikuese - siguron që dështimet të diagnostikohen dhe korrigjohen me saktësi. Testet e specializuara të përshtatura për pompat me zhvendosje fikse dhe të ndryshueshme përcaktojnë sasinë e konsumit dhe udhëzojnë vendimet në lidhje me riparimin kundrejt zëvendësimit. Mirëmbajtja parandaluese, veçanërisht kontrolli i cilësisë dhe temperaturës së vajit, pastrimi i rregullt i filtrave dhe sitësve, dhe monitorimi i efikasitetit, zgjat jetën e pompës dhe parandalon ndërprerjet e paplanifikuara.
Pompat e besueshme dhe komponentët mbështetës luajnë një rol integral në performancën e përgjithshme të sistemit. Përzgjedhja e cilësore të lehtësimit të presionit valvulave , filtrave të qëndrueshëm dhe motorëve të fortë ndihmon në ruajtjen e funksionimit të qëndrueshëm dhe mbron pompën nga mbingarkesa. Kur dizajnoni ose përmirësoni një sistem hidraulik, merrni parasysh angazhimin e profesionistëve që ofrojnë Zgjidhje të personalizuara të sistemit hidraulik për të siguruar që pompat, valvulat, filtrat dhe aktivizuesit të përputhen siç duhet. Duke kombinuar dizajnin e menduar, mirëmbajtjen vigjilente dhe zgjidhjen sistematike të problemeve, teknikët dhe inxhinierët e mirëmbajtjes mund të mbajnë besueshmëri të lartë të sistemit, të përmirësojnë sigurinë dhe të ulin koston e jetës së pajisjeve hidraulike.
