Hidrolik Pistonlu Pompa Kutusu Tahliye Kılavuzu: Mil Contası Sızıntıları, Isınma ve Erken Arıza

Bir hidrolik pistonlu pompa, pahalı bir şekilde arızalanmadan önce sessizce arızalanabilir.

İlk işaret bozuk bir pompa olmayabilir. Salmastra çevresinde yağ olabilir. Tanktan daha sıcak çalışan bir pompa gövdesi olabilir. Makine yüklendiğinde sıçrayan bir kasa tahliye hortumu olabilir. Test tezgahında pompa hala basınç oluşturabilir, bu nedenle ilk argüman başlar: conta kalitesi, pompa kalitesi, kirli yağ, yanlış dönüş, tahliye ayarı veya belki de operatör makineyi çok sert itmiştir.

Bazen pompa aşınmıştır. Bazen pompaya çalışması için hiçbir zaman adil bir yer verilmedi.

Bu kılavuzda gözden kaçması kolay bir ayrıntıya değinilmektedir. hidrolik pompanın değiştirilmesi: kasa tahliye yolu. Pistonlu pompalarda gövde içerisine sızan yağ, ayrılırken faydalı iş yapar. Isıyı dönen gruptan uzaklaştırır ve kasaya kontrollü bir kaçış yolu sağlar. Bu rota sıkıştığında, yoğun bir dönüşle paylaşıldığında veya çok küçük olduğunda, asıl arıza pompanın dışında olsa bile salmastra ilk şikayet edilen parça olabilir.

İç düzenin arka planı için, eksenel pistonlu pompa referansı faydalıdır: pistonlar, silindir bloğu, valf plakası ve eğik plakanın hepsinin dar aralıklarda çalışması gerekir. Sahada bu küçük açıklıklar, tahliye hortumu, yağ sıcaklığı ve temizlik sorununun küçük bir tesisat detayı olarak kalmak yerine bir pompa şikayetine dönüşebilmesinin nedenidir.

Neden Bu Kılavuza Güvenmelisiniz?

Blince malzemeleri hidrolik pompalar ve bunların etrafında bulunan motorlar, valfler, silindirler, hortumlar, bağlantı parçaları, soğutucular, göstergeler ve aksesuarlar. Bu daha geniş bakış açısı burada önemlidir çünkü pistonlu pompa genellikle ilk sızdıran parçadır ve onu oraya iten koşul geri dönüş, emme, soğutma veya kontrol tarafında olabilir.

Pompanın aşınmış olması nedeniyle salmastrada sızıntı olabilir. Tahliye hattının yüksek basınçlı bir dönüşe bağlı olması, yağ soğutucusunun kısıtlı olması, hızlı bağlantı elemanının boyutunun küçük olması, rezervuarın aşırı doldurulması veya basınç artışının iç sızıntıyı tahliyenin taşıyabileceğinden daha hızlı bir şekilde zorlaması nedeniyle de sızıntı meydana gelebilir. Makale Hidrolik Basınç Göstergesi Yerleştirme Kılavuzu burada önemlidir çünkü normal bir çıkış basıncı okuması, kasa basıncı problemini gizleyebilir.

Bu makale, bir pompa onarımını veya değişimini onaylamadan önce pratik bir incelemeye ihtiyaç duyan tamir atölyeleri, alıcılar, bakım ekipleri ve ekipman üreticileri için hazırlanmıştır. Bir test tezgahının hala yeri var. Ancak saha işi genellikle daha karmaşıktır: Arıza öyküsünü okuyun, tahliye hattına bakın, ulaşabileceğiniz basınç noktalarını karşılaştırın, giriş tarafını inceleyin ve ancak bundan sonra cevabın yedek pompa mı, hortum düzeltmesi mi, tank temizliği mi yoksa daha büyük bir sistem incelemesi mi olduğuna karar verin.

Pompa Modeliyle Değil, Sızıntı Hikayesiyle Başlayın

Yedek bir hidrolik pistonlu pompa seçmeden önce, arızayı öncelikle mağaza diline aktarın.

Pompa çalışmaya başlar başlamaz conta ıslak mıydı, yoksa yağ ısınana kadar kuru mu kaldı? Ses ilk soğuk çalıştırmada mı yoksa yalnızca makine yüklendiğinde mi ortaya çıktı? Tahliye hortumu ana dönüşten daha erken atıyor mu, köpürüyor mu veya ısınıyor mu? Ayrıca sorun başlamadan önce neyin değiştiğini de not edin: hortum, pompa boyutu, yağ soğutucusu, valf bölümü, tank temizliği veya yağ kalitesi.

Bu ayrıntılar genellikle pompa arızasını kurulum hatasından veya devre arızasından ayırır. Model numarası hala önemli ancak tek başına yeterli değil. Drenaj yönlendirmesi, giriş durumu, yağ sıcaklığı ve basınç okumaları olmadan, hidrolik pompa onarımı, daha temiz bir faturayla ve aynı sebeple tekrarlanan bir onarım haline gelebilir.

Bir iş emrinde düz bir cümle genellikle uzun bir parça listesinden daha kullanışlıdır:

Pompa çalıştırma sırasında kuru kalır, ardından salmastra yaklaşık yirmi dakika yük altında kaldıktan sonra akmaya başlar; kasa tahliye hortumu ana dönüş hattından önce ısınıyor.

Bu not tedarikçiye bir yön verir. Sebebini kanıtlamaz ancak tartışma 'aynı pompayı teklif edin' şeklinde çökmeden önce kasa basıncına, tahliye kısıtlamasına, iç aşınmaya, yağ sıcaklığına veya dönüş düzenine işaret eder.

Pistonlu Pompada Kasa Tahliyesinin Aslında Yaptığı Şey

Bir pistonlu pompanın içi kuru değildir. Döner grup, valf plakası, pabuçlar, pistonlar, kontrol pistonları ve yatakların etrafındaki boşluklardan her zaman az miktarda yağ geçmektedir. Pompa sağlıklı olduğunda ve drenaj açık olduğunda, bu yağ ısıyı uzaklaştırır ve kasanın drenaj portundan çıkmadan önce iç parçaların yağlanmasını sağlar.

Bu, harici bir yağ sızıntısıyla aynı şey değildir. Kontrollü kasa tahliyesi pompanın çalışma koşulunun bir parçasıdır. Tahliye akışı çok yükseldiğinde, tahliye basıncı çok yükseldiğinde veya tahliye yolu yağı gitmemesi gereken bir yere gönderdiğinde sorun başlar.

Tabloyu bir karar olarak değil, başlangıç ​​noktası olarak kullanın. Kasa tahliye verileri yalnızca sıcaklığa, pompa yüküne, yağın durumuna ve makinenin davranışına bağlı olduğunda faydalı olur.

Kasa Tahliye Basıncı Kasa Tahliye Akışıyla Aynı Değil

Birçok yanlış teşhis şu cümleyle başlar: 'Boşaltma kanalından yağ çıkıyor, dolayısıyla drenaj iyi durumda.'

Akış ve basınç farklı kontrollerdir. Tahliye hattından yağın geçmesine rağmen yine de zarar verici karşı basınç oluşabilir. Küçük bir bağlantı parçası, uzun bir hortum, yüksek dönüş manifoldu, soğuk yağ, tıkalı soğutucu, tıkalı filtre veya ortak dönüş yolu, pompa gövdesinin salmastranın tutması amaçlanmayan bir basınçta çalışmasına neden olabilir.

Pistonlu pompa mili contası, basınç kontrol cihazı olarak değerlendirilmemelidir. Yağı yalnızca pompanın görecek şekilde tasarlandığı koşullar altında muhafazanın içinde tutar. Tahliye hattı geri itildiğinde, döner grup henüz arızalanmamış olsa bile conta akabilir. Contayı değiştirin ve drenaj yoluna dokunmadan bırakın; bir sonraki contanın ömrü genellikle ilkinden daha kısa olur.

Pratik bir test için, sıvı dolu basınç göstergesi , makinenin güvenli bir şekilde izin verdiği ölçüde kasa tahliye deliğinin yakınında olmalıdır. Hafif bir rölanti testi değil, şikayete neden olan işlevi çalıştırın. Soğuk başlatma, sıcak rölanti, yüksüz hareket ve tam yükte çalışmayı karşılaştırın. Pompa ucu bir hortumla, bağlantı parçasıyla veya manifold kısıtlamasıyla mücadele ederken tank ucu okuması zararsız görünebilir.

Drenaj Hattının Nereye Dönmesi Gerektiği

İyi bir drenaj yolu genellikle sıkıcıdır: düşük basınçlıdır, sınırsızdır ve pompa ve makine tasarımının izin verdiği şekilde rezervuara geri dönmektedir. Tankın içine yağ doldurmamalı, hava çekmemeli veya yağ ve ısıyı hapseden bir rotaya tırmanmamalıdır. Tam bağlantı noktası konumu değişiklik gösterir ancak çalışma kuralı aynıdır: drenaj hattının gizli bir basınç hattı haline gelmesine izin vermeyin.

Paylaşılan dönüş manifoldlarına dikkat edin. Silindir dönüş akışını, motor dönüş akışını, soğutucu akışını ve valf tankı akışını idare eden bir hat, rölantide sessiz olabilir ve on saniye sonra meşgul olabilir. Kasa tahliyesi bu noktaya bağlıysa, gerçek çalışma sırasında, özellikle birden fazla işlevin aynı anda hareket ettiği durumlarda buradaki basıncı ölçün.

Tahliye hortumu da diğer hidrolik hatlarla aynı incelemeyi hak eder. Uzunluğa, bükülme yarıçapına, kelepçe noktalarına, sürtünme izlerine ve bağlantı deliğine bakın. Düzenli bir hortum güzergahı yükseğe tırmanıyorsa, havayı hapsediyorsa veya kurulum sırasında kimsenin fark etmediği bir redüktör kullanıyorsa yine de yanlış olabilir. Tahliye hattı hızlı bağlantı elemanından geçiyorsa bağlantı stilini ve iç geçişi kontrol edin; hakkındaki rehber hidrolik hızlı bağlantı elemanı basınç düşüşü, dış boyut ile iç akış yolunun neden aynı şey olmadığını açıklar.

Değiştirme işlemi sırasında tahliye hortumunu 'sadece bir sızıntı borusu' olarak adlandırmayın ve incelemenin dışında bırakmayın. Bir pompanın etrafındaki hidrolik hortumlar ve bağlantı parçaları, yeni ünitenin temiz bir düşük basınçlı drenajla mı yoksa onarımda halihazırda yerleşik bir kısıtlamayla mı başlayacağına karar verebilir.

Mil Contası Sızıntısı: Conta Sadece Haberci Olduğunda

Sızıntı yapan bir pompa mili contası görülüyor. Bu yüzden çabuk suçlanıyor.

Conta aşınabilir, kesilebilir, sertleşebilir, yanlış takılabilir veya mil yüzeyindeki aşınma nedeniyle hasar görebilir. Bunlar gerçek başarısızlıklardır. Ancak pistonlu pompalarda salmastra sızıntısı aynı zamanda aşırı gövde basıncının, kötü drenaj yönlendirmesinin, sıcak yağın, yatak hareketinin, yanlış hizalamanın, kirliliğin veya basınç artışlarının yaygın bir belirtisidir.

Contayı değiştirmeden önce mil yüzeyini inceleyin. Dudak bölgesinin yakınındaki cilalı bir oyuk, pas izi, spiral çizik veya sürtünme bandı, contası dışarı doğru itilmiş temiz bir şafttan farklı bir hikaye anlatır. Pompa bir kaplin aracılığıyla çalıştırılıyorsa hizalamayı ve boru gerilimini de kontrol edin. Hakkındaki makale hidrolik pompa kaplin hizalaması burada faydalıdır çünkü hareketli bir pompa gövdesi hem kaplin hem de contaya zarar verebilir.

Pompa contası yalnızca yağ sıcakken sızdırıyorsa conta üzerinde durmayın. Kızgın yağ incelir, sızıntı artar ve tahliye hattında daha fazla akış görülebilir. Pompa gerçek çalışma sıcaklığına ulaştıktan sonra, soğukta bile çalışmayan bir drenaj yolu çok kısıtlayıcı hale gelebilir.

Isı ve sızıntı bir arada göründüğünde sistemin tahliye akışı, vana kısıtlaması veya geri dönüş basıncı nedeniyle güç kaybedip kaybetmediğini kontrol edin. Blince'in makalesi normal basınç ancak güç eksikliği, pompa çıkış göstergesi kabul edilebilir göründüğünde yararlı bir teşhis köprüsüdür.

Yüksek Kasa Tahliye Akışı: Aşınma, Isınma veya Normal Sızıntı mı?

Bir pistonlu pompada her zaman bir miktar iç sızıntı bulunur. Soru, miktarın o pompa, basınç, hız, yağ viskozitesi ve sıcaklık için normal olup olmadığıdır.

Yüksek gövde drenaj akışı genellikle onarımı döner gruba, valf plakasına, piston pabuçlarına, namlu yüzüne, kontrol pistonuna veya yatak alanına gönderir. Bu doğru olabilir. Ancak sıcak, ince yağ, aynı pompanın on dakikalık soğuk bir testte olduğundan çok daha kötü görünmesine neden olabilir; bu nedenle akış sayısını bir karar olarak değerlendirmeden önce sıcaklığı kaydedin.

Durumu kaydetmeden drenaj akışını karşılaştırmayın. Yararlı bir not, pompa hızını, çıkış basıncını, yağ sıcaklığını, yağ kalitesini, kontrol ayarını ve kullanılan işlevi içerir. Pompa değişken deplasmanlıysa, beklemede mi, kısmi stroklu mu, yoksa tam stroklu mu olduğunu da kaydedin.

Drenaj akışı yüksek ancak kasa basıncı düşükse, pompa dahili olarak aşınmış olabilir. Drenaj akışı özellikle yüksek değilse ancak basınç artıyorsa, ana şüpheli drenaj yolu olabilir. Bu iki arıza, makinenin dışından benzer görünebilir ancak farklı onarım kararlarına yol açar.

Düşük veya Eksik Tahliye Akışı da Tehlikeli Olabilir

Bazı teknisyenler yalnızca drenaj akışı yüksek olduğunda endişelenir. Düşük veya eksik drenaj akışı da dikkati hak ediyor.

Tıkanmış bir drenaj, kapaklı bir drenaj portu, çökmüş bir hortum, tıkalı bir bağlantı parçası veya yanlış bir dönüş yolu, yağı ve ısıyı muhafaza içinde hapsedebilir. Start-up başka bir risk daha ekler. Bazı pistonlu pompalarda, şaft dönmeden önce kasanın doldurulması gerekir; bu nedenle nakliye, saklama veya kuru kurulumdan sonra, herhangi biri sürücüyü çalıştırmadan önce doldurma prosedürünü onaylayın.

Rezervuarın dolu olması pompanın yağlandığını garanti etmez. Kapalı bir giriş valfi, boş emme hortumu, kuru muhafaza veya tıkalı drenaj, dönüşün ilk birkaç saniyesini neredeyse korumasız bırakabilir. Sonuç anında büyük bir başarısızlık olmayabilir; daha sonra gürültü, ısı, metal tozu veya artan drenaj akışı olarak tekrar ortaya çıkabilir.

Yakın zamanda rezervuar onarımı, emme hortumu değişimi veya doldurma kapağı değişimi yapılan makinelerde ayrıca, hidrolik aksesuarlar . Tankın etrafındaki Küçük bir havalandırma, gösterge, kapak veya adaptör, pompanın başlatma sırasında gördüğü koşulları etkileyebilir.

Giriş Koşulları ve Kavitasyon: Tahliye Sizi Uyarıyor Olabilir

Vaka drenaj şikayetleri sıklıkla giriş şikayetleriyle birlikte seyahat eder. Pompa yağı temiz bir şekilde alamadığında iç kısımlarda kavitasyon ve havalandırma oluşmaya başlar ve sızıntı artar. İpuçları sıradan atölye ipuçları olabilir: köpüklü tahliye yağı, daha keskin bir pompa sesi veya devrenin geri kalanı yetişmeden ısınan bir muhafaza.

Giriş tarafında basit kontrollerle başlayın: yağ seviyesi, emme valfi konumu, hortum boyutu, emme süzgecinin durumu, soğuk yağ viskozitesi, havayı içeri çekebilecek kuru görünümlü emme bağlantıları, rezervuar türbülansı ve tank havalandırmasının havayı yeterince hızlı kabul edip edemediği. hidrolik deposu havalandırma seçim kılavuzu, rezervuar veya havalandırma çalışmasından sonra pompa gürültüsü ortaya çıktığında yararlı bir yardımcıdır.

Görünür yağ sızıntısı olmadığı için emme bağlantılarını sıkmaya devam etmeyin. Emme sızıntısı dışarıyı kuru bırakırken havayı içeri doğru çekebilir. Kasa tahliye yağı süt gibi veya köpüklü görünüyorsa, başka bir pompa sipariş etmeden önce emme tarafını kontrol edin.

Geri Dönüş Basıncı, Soğutucular ve Filtreler

Kasa tahliye hattı pompada doğru olmasına rağmen aşağı yönde hala yanlış olabilir.

Drenaj ortak bir hatta geri dönerse, bu hatta geri dönüş filtreleri, yağ soğutucuları, valf blokları, uzun hortumlar veya küçük bağlantı parçaları nedeniyle karşı basınç görülebilir. Bu, bir makine değiştirildiğinde yaygındır: bir soğutucu eklendiğinde, dönüş filtresi yükseltildiğinde, manifold yeniden düzenlendiğinde veya yeni bir ataşman akışı arttırır.

Hidrolik soğutucular ve filtreler yalnızca devrenin aşırı basınç düşüşü olmadan gerekli akışı taşıyabildiği durumlarda faydalıdır. Kasa tahliyesi kısıtlı bir dönüş yoluna bağlanırsa, soğutucu ve filtre iyileştirme gibi görünse de pompa sızıntı yapabilir. makale Hidrolik Yağ Soğutucu Boyutlandırma Kılavuzu bu tuzağı soğutma yönünden açıklar.

Soğutucu eklenmiş veya değiştirilmişse, pompa tahliyesinin soğutucu basınç düşüşünden izole edilip edilmediğini kontrol edin. Blince malzemeleri hidrolik ısı eşanjörleri , ancak soğutucunun yine de kasa basıncını yükseltmeden ısıyı uzaklaştıracağı yere yerleştirilmesi gerekir.

Pompa gövdesi drenajları için temel alışkanlık basittir: basıncı pompanın hissettiği yerde ölçün. Okuma yalnızca yağ soğukken yükseliyorsa viskozite ve filtre bypass davranışı önemli olabilir. Yalnızca makine ikinci bir işlevi kullandığında yükseliyorsa, paylaşılan dönüş yolu daha yakından incelenmeyi hak eder.

Kontrol Basıncı ve Değişken Pompa Davranışı

Değişken deplasmanlı pistonlu pompalar başka bir katman daha ekler. Pompada bir basınç dengeleyici, yüke duyarlı kontrol, güç kontrolü, pilot kontrol veya elektronik oransal kontrol bulunabilir. Vaka tahliye şikayeti kontrol şikayetiyle karıştırılabilir.

Pompanın strok yapması gerekirken strokunda kalması durumunda, kimse daha yararlı bir iş yapmadan önce ısı oluşur. Yüksek bir bekleme ayarı boştayken gücü boşa harcar. Sıkışan, sızıntı yapan, kısıtlanan veya yanlış noktaya bağlanan bir yük algılama hattı, operatör devrenin hareketsiz olduğuna inansa bile pompanın sallanmasına, takırdamasına veya basıncın korunmasına neden olabilir.

Dönen grubu kapatmadan önce pompa kontrolünün doğru sinyali alıp almadığını kontrol edin. Hiçbir zaman dengeleme yapmayan basınç dengelemeli bir pompa, drenaj akışının normal kontrol altında olduğundan daha kötü görünmesine neden olabilir. Sinyal hattı tıkalı olan yüke duyarlı bir pompa, pompa mekanik olarak yeterli görünürken makinenin zayıf hissetmesine neden olabilir.

Belirti birden fazla işlevi içerdiğinde, aynı hareket sırasında pompa çıkış basıncını, yük algılama basıncını, kasa basıncını, geri dönüş basıncını ve yağ sıcaklığını karşılaştırın. makale Hidrolik Sistemler Neden Normal Basınç Gösteriyor Ancak Güç Eksikliği önemli çünkü pompa kontrol sorunları genellikle kabul edilebilir bir gösterge okumasının arkasına saklanıyor.

Pompa kontrolü çıkış vanası davranışına bağlıysa, hidrolik yön kontrol valfi seçim kılavuzu . Bir makara merkezi, boşaltma ayarı veya pilot yol, operatör devrenin nötr olduğunu düşündüğünde pompanın yüklü kalmasını sağlayabilir.

Dişli Pompa, Kanatlı Pompa ve Pistonlu Pompa Tahliye Farkları

Her hidrolik pompa kasa drenaj tesisatını aynı şekilde kullanmaz.

Çoğu dişli pompa daha basittir ve ayrı bir harici drenaj portu olmadan iç sızıntıyı pompa gövdesinin içine geri döndürebilir. Kanatlı pompaların tasarımına bağlı olarak farklı sızıntı ve kontrol gereksinimleri olabilir. Pistonlu pompalar, özellikle eksenel pistonlu pompalar ve değişken deplasmanlı pompalar, döner grup, kontrol sistemi ve muhafaza sızıntısının sıcaklığa, basınca ve kirlenmeye karşı daha duyarlı olması nedeniyle daha az bağışlayıcıdır.

Bu nedenle sadece yer değiştirme ve montajdan yola çıkarak değiştirme kararı verilmemelidir. makale Hidrolik Pompa Çeşitleri hâlâ dişli, kanatlı ve pistonlu pompa seçeneklerini karşılaştıran alıcılar için iyi bir destekleyici sayfadır.

Yeni Bir Sorun Yaratmadan Vaka Baskısını Nasıl Ölçebiliriz?

Bir ölçüm testi tehlikeli değil faydalı olmalıdır.

Yalnızca yüksek basınç sistemi göstergesini değil, beklenen kasa basıncına uygun düşük basınç aralığına sahip bir göstergeyi kullanın. 400 bar'lık bir gösterge hafifçe hareket edebilir ve yine de sağlıklı bir drenaj ile riskli bir drenaj arasındaki farkı gizleyebilir. Uygun test bağlantı parçalarını kullanın, hortumları dönen parçalardan uzak tutun ve drenaj bağlantı parçalarını basınç altında gevşetmeyin.

Tekrarlanan sorun giderme işlemleri için hızlı test noktaları ve okunabilir göstergeler makinede planlanmaya değerdir. Hidrolik basınç göstergesi yalnızca arızanın okumayı gerçekten değiştirdiği yere kurulduğunda kullanışlıdır.

Mümkünse pompadaki gövde basıncını ölçün. Daha sonra tankın veya dönüş manifoldunun yakınındaki basınçla karşılaştırın. Pompa ucu okuması çok daha yüksekse kısıtlama bu iki nokta arasındadır. Her iki okuma da birlikte yükselirse, sorun dönüş noktası veya aşağı yöndeki yol olabilir.

Okumaları dört anda kaydedin:

Rakamların süslü olmasına gerek yok. Şikayeti yaratan aynı şartlar altında alınmaları gerekir.

Kirlenme: Pompa Tek Mağdur Değil İlk Mağdur Olabilir

Arızalı bir pistonlu pompa sisteme pislik gönderebilir. Kirli bir sistem bir sonraki pistonlu pompaya da zarar verebilir. Her iki yön de sahada gerçekleşir.

Eski pompa dahili olarak arızalandığında, değiştirilen pompa varsayılan olarak temiz bir dünyaya gitmiyor. Yağ yolu emniyetini çağırmadan önce tankı, filtreleri, emme süzgecini, dönüş hattını, soğutucuyu, hortumları, valf bloğunu ve aktüatörleri kontrol edin. Metal bir hortum veya manifoldda saklanabilir ve yeni pompa çalışmaya başladıktan sonra geri gelebilir; the hidrolik kirlenme kontrol kılavuzu, geçmişin metal tozu, yapışkan valfler, tekrarlanan conta arızası veya erken filtre tıkanması içerdiği durumlarda yararlı bir yardımcıdır.

Yağ temizliği pistonlu pompalar için birçok alıcının beklediğinden daha önemlidir. Açıklıklar küçüktür, kayan yüzeyler yüksek yük taşır ve kontrol sistemi küçük delikler ve pilot geçişler içerebilir. Pompa, faturadaki pahalı parça olabilir, ancak kir, doldurma kapağından, havalandırmadan, hortumun değiştirilmesinden, açık bağlantıdan veya rezervuarda zaten bekleyen çamurdan girmiş olabilir.

Ekipmana Özel Kontroller

Ekskavatörler ve İnşaat Makineleri

Ekskavatör pistonlu pompaları zorlu bir çevrede yaşar: yüksek basınç, yüke duyarlı kontrol, pilot devreler ve sık sık çok işlevli hareket. İlk şikayet drenajdan hiç bahsetmeyebilir. Yavaş bir bom, zayıf hareket, sıcak yağ, pompa gürültüsü veya başka bir salmastra sızıntısı olarak ortaya çıkabilir.

Şikayetin bir işlev sırasında mı yoksa birkaç işlev sırasında mı ortaya çıktığını kontrol edin. Birkaç fonksiyonun birlikte zayıf olduğu görülüyorsa, pompa kontrolü, emme koşulları, ana tahliye davranışı ve kasa basıncı dikkate alınmayı hak eder. Yalnızca bir fonksiyon zayıfsa, hidrolik valf , silindir, motor, hortum veya devre branşmanı daha iyi şüpheli olabilir.

Ekskavatör hareketi veya salınım şikayetleri için aktüatör tarafını göz ardı etmeyin. Blince'in makalesi ekskavatör hidrolik sistemi arızaları, pompa çıkışı, valf kontrolü ve nihai tahrik semptomları örtüştüğünde faydalıdır.

Endüstriyel Hidrolik Güç Üniteleri

Endüstriyel güç üniteleri genellikle sakin görünür çünkü basınç sabittir ve makine iç mekanda kalır. Bu sakinlik yanıltıcı olabilir. Yüksek bekleme basıncı, sıcak rezervuar, sınırlı drenaj, kötü kaplin hizalaması veya küçük boyutlu soğutucu, dramatik bir olay yaratmadan pistonlu pompanın ömrünü kısaltabilir.

Güç üniteleri için motor hızını, kaplin tipini, pompa dönüşünü, rezervuar seviyesini, yağ sıcaklığı eğilimini, soğutucu durumunu ve pompanın bekleme modunda çalışıp çalışmadığını not edin. Rölantide yüklü kalan değişken bir pompa, yerde yağ görülmeden çok önce ısı üretebilir.

Pompa bir elektrik motoruyla çalıştırılıyorsa incelemeye voltajı, akımı, hız kararlılığını ve bağlantı durumunu dahil edin. Tam bir Hidrolik sistem kontrolü genellikle pompanın tek başına arıza yapmak yerine tahrik, taban veya boru durumuna tepki verdiğini gösterir.

Tarım ve Ormancılık Ekipmanları

Tarım makineleri toz, sıcaklık, titreşim ve değişen yağ kalitesi koşullarında haftalarca bekleyip daha sonra günlerce çalışabilir. Pistonlu pompa tahliye hattı çamura çarpabilir, servis sırasında bükülebilir veya geçen sezon eklenen yeni ataşman için asla boyutlandırılmamış bir dönüş yoluna sessizce bağlanabilir.

Bu tür bir makinede pompayı değiştirmeden önce emme hortumunu, depo havalandırmasını, doldurma uygulamasını, yağ kalitesini, kasa tahliye hortumu yönlendirmesini, hızlı bağlantı elemanlarını ve dönüş filtresini kontrol edin. Küçük bir alan değişikliği, bir sonraki pompanın erken arızalanması için yeterli olabilir.

Tarımsal başarısızlıklar genellikle hortumun taşınmasını ve mevsimsel kirlenmeyi içerir. Hidrolik Boru Seçim Kılavuzu, yedek hortumun dişe uyması ancak giriş kısıtlamasını veya dönüş basıncını değiştirmesi durumunda kullanışlıdır.

Mobil Ekler ve Yardımcı Devreler

Ataşmanlar, makineyi ana ünite sahibinin beklediğinden daha fazla değiştirebilir. Yeni bir sap parçalama makinesi, süpürücü, matkap veya hidrolik vinç, geri dönüş akışını, ısıyı, basınç artışlarını ve tank türbülansını artırabilir. Pompa şikayeti ataşman değişiminden sonra başlamışsa ataşman tesisatı muayeneye aittir.

Cevap farklı bir valf ayarı, daha büyük bir dönüş hattı, daha düşük karşı basınç, daha fazla soğutma veya özel bir drenaj yolu olabilir. Semptomlar yavaş bağlanma hızı ve ısıyı içerdiğinde, hidrolik pompa motoru eşleştirme kılavuzu , pompa akışını, motor talebini, basınç düşüşünü ve yağ sıcaklığını bağlamanıza yardımcı olabilir.

Ek bir motor kullandığında, pompa akışını motor hacmi ve dönüş basıncıyla karşılaştırın. Doğru hidrolik motor hala sıcak çalışabilir. Pompa, valf, hızlı bağlantı elemanı ve drenaj yolu uyumsuzsa

Yedek Pompa Sipariş Etmeden Önce Pratik Kontrol Listesi

Bir hidrolik pistonlu pompa, pompa conta seti veya pompa onarımı sipariş etmeden önce, makinenin geçmişi hâlâ tazeyken kontrol listesini gözden geçirin.

Birkaç cevap bilinmiyorsa, seçim yine de başlayabilir, ancak teklifin ön olarak çağrılması gerekir. Bilinmeyenler ne kadar az olursa, flanşa uyan ancak devrede başarısız olan bir pompa satın alma şansı o kadar düşük olur.

Pistonlu Pompa Kutusu Tahliye Teşhisinde Yaygın Hatalar

Hata 1: Salmastranın Gövde Basıncını Ölçmeden Değiştirilmesi

Bir conta aşındığı için başarısız olabilir. Ayrıca mahfaza basıncının çok yüksek olması nedeniyle de arızalanabilir. Tahliye kısıtlaması devam ederse, yeni conta ilk sıcak döngüden sonra tekrar sızıntı yapabilir.

Hata 2: Tahliyeyi Yoğun Dönüş Manifolduna Geri Döndürmek

Geri dönüş manifoldu rölanti sırasında düşük basınçta ve birleşik işlevler sırasında yüksek basınçta olabilir. Kasa tahliyesi bu yola katılıyorsa, pompa yalnızca makinenin en yoğun çalıştığı sırada basınç görebilir.

Hata 3: Düşük Basınçlı Tahliye Testi için Yüksek Aralıklı Gösterge Kullanmak

Normal bir sistem basınç göstergesi kasa basıncında küçük ama önemli farklılıklar göstermeyebilir. İğne hareketinin bir anlam ifade etmesini sağlayacak bir aralık kullanın.

Hata 4: Soğuk Yağı Görmezden Gelmek

Soğuk yağ, hortumlar, filtreler, soğutucular ve bağlantı elemanlarındaki basınç düşüşünü artırır. Isındıktan sonra çalışan bir tahliye hattı, soğuk başlatma sırasında yine de pompaya zarar verebilir.

Hata 5: Yüksek Tahliye Akışı ve Yüksek Tahliye Basıncını Aynı Arıza Olarak Tedavi Etmek

Yüksek drenaj akışı genellikle pompanın aşınmasına veya sıcak ince yağa işaret eder. Yüksek drenaj basıncı sıklıkla kısıtlamaya işaret eder. Birlikte de ortaya çıkabilirler ancak tanı sırasında ayrılmalıdırlar.

Hata 6: Hala Eski Arızayı Taşıyan Yağa Yeni Bir Pompa Takmak

Önceki pompa dahili olarak arızalanırsa rezervuarda, filtrelerde, soğutucuda, valflerde ve hortumlarda pislik kalabilir. Temiz görünen bir yedek pompa, ilkine zarar veren aynı yağ yolundan zarar görebilir.

Hata 7: Kontrol Sistemini Unutmak

Değişken pistonlu pompalar basınca, yüke duyarlı, pilot veya elektronik sinyallere yanıt verir. Bir kontrol hatası pompanın ısınmasına, strokta kalmasına veya yük altında beklemesine neden olabilir.

Hata 8: Giriş Sorunu İçin Pompayı Suçlamak

Pompa kavitasyonu, pompa faydalı basınç oluşturmadan başlayabilir. Pompanın arızalı olduğuna karar vermeden önce yağ seviyesini, emme kısıtlamasını, hava girişini, viskoziteyi, havalandırma akışını ve rezervuar düzenini kontrol edin.

Daha İyi Bir Teklif Talebi Formatı

'Aynı pompayı teklif et' yazmak yerine kısa bir teknik not gönderin:

Makine, endüstriyel bir güç ünitesinde eksenel pistonlu bir pompa kullanır. Salmastra başlangıçta kuru kalır ve yük altında yaklaşık 40 dakika sonra sızıntı yapar. Ana fonksiyon sırasında pompa çıkış basıncı 180 bardır. Pompada ölçülen gövde basıncı sıcakken 2,8 bar olup, soğutucu fan çalışmaya başladığında yükselir. Drenaj, paylaşılan bir dönüş manifoldu aracılığıyla geri döner. Yağ sıcaklığı 68°C'ye ulaşır. Tahliye hortumu, pompa isim plakası, kaplin ve filtre elemanının fotoğrafları ektedir.

Bu mesaj tedarikçiye üzerinde çalışabileceği sağlam bir şey verir: pompa tipi, arıza zamanlaması, basınç durumu, drenaj davranışı, sıcaklık ve olası bir kısıtlama noktası.

Mobil bir makine için tahrik düzenini de ekleyin: kayış tahriki, PTO, motor rakoru veya elektrik motoru. Daha sonra pompa dönüşünü, giriş hortumu boyutunu, rezervuar konumunu, kasa tahliye yönünü ve yakın zamanda yapılan herhangi bir bağlantı veya dönüş filtresi değişikliğini ekleyin.

Pompa sorunu silindirin yeniden yapılandırılmasından veya yük tutma değişikliğinden kaynaklanıyorsa aktüatör bilgilerini de ekleyin. Blince'in hidrolik silindir sürüklenme kılavuzu , sızıntının, basınç sıkışmasının ve valf davranışının neden pompa zayıflığıyla karıştırılabileceğini gösterir.

SSS

Hidrolik pistonlu pompadaki kasa tahliyesi nedir?

Kasa drenajı, iç sızıntının pompa gövdesinden çıkmasını sağlayan yoldur. Çoğu pistonlu pompada bu sızıntı, rezervuara geri dönmeden önce iç parçaların soğutulmasına ve yağlanmasına yardımcı olur. Drenaj sınırlandırılmamalı veya yüksek basınçlı bir dönüş yoluna bağlanmamalıdır.

Hidrolik pistonlu pompa mili contası neden sızdırıyor?

Yaygın nedenler arasında yüksek kasa basıncı, tıkalı veya yetersiz drenaj hattı, sıcak yağ, aşınmış mil yüzeyi, yatak hareketi, yanlış hizalama, kirlenme, yanlış kurulum veya pompanın dahili aşınması yer alır. Tahliye basıncını kontrol etmeden contayı değiştirmeyin.

Yüksek kasa drenaj akışı her zaman kötü bir pompa mıdır?

Her zaman değil. Yüksek drenaj akışı iç aşınmanın göstergesi olabilir ancak aynı zamanda sıcak yağ, düşük viskozite, yüksek basınç veya kontrol davranışı nedeniyle de yükselebilir. Karar vermeden önce yağ sıcaklığını, çıkış basıncını, pompa hızını ve işlevini kaydedin.

Ana dönüş hattına kasa tahliye hattı bağlanabilir mi?

Bazen yapılır ancak gerçek operasyonda geri dönüş basıncı bilinmediği sürece risklidir. Drenaj, filtrelerden, soğutuculardan, valf bloklarından veya diğer aktüatör geri dönüş akışından yüksek karşı basınç görmeyen düşük basınçlı bir yoldan geri dönmelidir.

Kasa tahliye hattı tıkanırsa ne olur?

Drenaj akışının engellenmesi, mahfaza basıncını artırabilir, iç parçaların aşırı ısınmasına, yağın salmastradan geçmesine, yataklara zarar vermesine ve iç yağlamanın bozulmasına neden olabilir. Bazı pompalar, kasanın doğru şekilde doldurulmaması ve boşaltılmaması durumunda hızlı bir şekilde arızalanabilir.

Hidrolik pompa gövdesi tahliye basıncını nasıl kontrol edebilirim?

Pompa kasası tahliye deliğinin yakınına uygun bir düşük aralıklı ölçüm cihazı takın ve makineyi şikayete neden olan koşullar altında çalıştırın. Soğuk başlatma, sıcak rölanti, yüklü iş ve birleşik işlevleri karşılaştırın.

Pompa neden yalnızca yağ ısındıktan sonra sızıntı yapıyor?

Kızgın yağ incelir. İç sızıntı artabilir ve boşaltma hattının daha fazla yağ taşıması gerekir. Tahliye yolu kenardaysa kasa basıncı ancak ısınmadan sonra artabilir.

Yeni bir pistonlu pompa takmadan önce sistemi yıkamalı mıyım?

Eski pompanın dahili arızası varsa veya metal kalıntısı bulunursa, yedek parçayı takmadan önce rezervuarı, filtreleri, soğutucuyu, hortumları, valf bloğunu ve dönüş yolunu inceleyin ve temizleyin. Aksi takdirde yeni pompa eski kirliliği emebilir.

Son Paket Servis

Hidrolik pistonlu pompa mahfazası tahliye teşhisi conta kitiyle değil arıza düzeniyle başlamalıdır. Sızdıran bir salmastra, sıcak muhafaza, köpüklü tahliye yağı, gürültülü başlatma veya tekrarlanan pompa arızası pratik bir soru soruyor:

Sızıntı nereye gidiyor ve pompa gövdesi gerçekte hangi basıncı görüyor?

Tahliye yolu temizse, düşük basınçlıysa, doğru yönlendirilmişse ve pompayla eşleştirilmişse yüksek tahliye akışı iç aşınmaya işaret edebilir. Tahliye yolu kısıtlıysa, paylaşılıyorsa, kıvrılmışsa veya soğuk yağdan, soğutucu basıncı düşüşünden veya geri dönüş basıncından etkileniyorsa, devre probleminden pompa sorumlu tutulabilir.

Hidrolik pistonlu pompa değişimi, tahliye incelemesi, salmastra kaçağı teşhisi, hidrolik pompa onarımı veya daha kapsamlı bir sistem kontrolü için pompa isim plakasını, pompa ve tahliye hattının fotoğraflarını, giriş hortumu boyutunu, kasa basınç okumalarını, çıkış basınç okumalarını, yağ sıcaklığı eğilimini, filtre durumunu ve ortaya çıkan ilk semptomu Blince'e gönderin. Blince karşılaştırmaya yardımcı olabilir hidrolik pompa , hortum, valf, soğutucu, gösterge ve rezervuar koşulları bir sonraki değişimden önce aynı arızayı tekrarlar.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-posta: sales16@blince.com

Web sitesi: https://blince.com/

Sorumluluk reddi beyanı

Bu makale genel bir mühendislik rehberidir. Nihai bileşen seçimi, makine çizimlerine, ölçülen hidrolik verilere, çalışma koşullarına, güvenlik gereksinimlerine ve kalifiye bir hidrolik mühendisi veya tedarikçisinin onayına dayanmalıdır.

Blince Hidrolik Ekibi

Blince Hydraulic sektör lideri bir şirkettir . , hassas mühendislik gerektiren akışkan gücü üretimine ve özel hidrolik çözümlere kendini adamış, Endüstriyel makinelerde onlarca yıllık derin saha uzmanlığı ve binlerce başarılı küresel dağıtımla desteklenen mühendislik ekibimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tamamen yüksek performanslı hidrolik bileşen üretimine odaklanmaktadır: özel yörünge motorları, yüksek basınçlı hareket motoru çalıştırır ve Sağlam yön kontrol valfleri . Üretim altyapımız, son teknoloji ürünü çok eksenli CNC işleme sistemlerini kullanır ve her bir üretim işleminde tekrarlanabilir hacimsel doğruluğu garanti etmek için tamamen ISO 9001 sertifikalıdır.

150'den fazla ülkede ağır sanayi distribütörlerine, makine OEM'lerine ve bakım ekiplerine hızlı, son derece güvenilir ve uygun maliyetli hidrolik çözümler sunuyoruz. Aktif projeniz ister küçük hacimli özelleştirilmiş şaft profilleri serisi, ister büyük ölçekli üretim çalışması gerektirsin; ağır hizmet tipi dökme demir dişli pompa , esnek üretim programlarımızı toplam fiyatlandırma öngörülebilirliğiyle hedef teslim sürelerinizi karşılayacak şekilde yapılandırıyoruz. Blince ile ortaklık kurmak, maksimum sistem verimliliğini, seçkin malzeme kalitesini ve tavizsiz akışkan gücü profesyonelliğini güvence altına almak anlamına gelir.

Ürün yelpazemizin tamamı hakkında daha fazla bilgi edinmek için resmi web sitemizi ziyaret edin: www.blince.com.