হাইড্রোলিক প্রেসার সুইচ ট্রাবলশুটিং গাইড: মিথ্যা ট্রিপ, হিস্টেরেসিস, ওয়্যারিং এবং নির্বাচন

প্রেসার সুইচটি প্রথম সন্দেহভাজন হয়ে ওঠে কারণ এটির LED বা PLC বিট প্রায়শই পরিবর্তন হয় একই মুহূর্তে মেশিনের ক্রম বন্ধ হয়ে যায়।

একটি ক্ল্যাম্প স্বাভাবিকভাবে বন্ধ হয়ে যায়, তারপরে পরবর্তী PLC ধাপটি অন্ধকারের সাথে অপেক্ষা করে। অন্য কোথাও, ঠান্ডা তেল দিয়ে একটি ফিল্টার সতর্কতা প্রদর্শিত হয় এবং দশ মিনিট পরে পরিষ্কার হয়। একটি ফর্কলিফ্ট তার উত্তোলন-সক্ষম সংকেত হারায় যখন চ্যাসিস রুক্ষ স্থল অতিক্রম করে। একটি ছোট পাওয়ার ইউনিটে, প্রতি কয়েক সেকেন্ডে কন্টাক্টর ক্লিক করতে পারে যদিও পাম্পটি চার্জ করা শেষ করেছে।

প্যানেলের কিছুই অগত্যা নাটকীয় দেখায় না। প্রধান তরল-ভরা হাইড্রোলিক প্রেশার গেজ প্রত্যাশিত মানতে বসতে পারে যখন PLC ইনপুট দেরিতে আসে, থ্রেশহোল্ডে ফ্লিক করে বা বন্ধ থাকে।

সুইচটি পৌঁছানো সহজ, তাই হাইড্রোলিক সিগন্যাল চেক করার আগে এটি প্রায়শই প্রতিস্থাপিত হয়। সেই শর্টকাটটি ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে যখন একটি অবরুদ্ধ ড্রিলওয়ে সেন্সিং পোর্টকে বিচ্ছিন্ন করে, সরবরাহ ভোল্টেজ লোডের মধ্যে পড়ে, বা একটি PNP ইনপুট একটি NPN ডিভাইস দেওয়া হয়। একটি অনুলিপি করা সেটপয়েন্টও ভুল হতে পারে। তাই অন্য চাপ গ্যালারির অন্তর্গত একটি সুবিধাজনক পরীক্ষা পোর্ট করতে পারে।

এই গাইডে কাজের প্রশ্নটি কেবল জলবাহী চাপের সুইচটি ভাল বা খারাপ কিনা তা নয়। সুইচটি আসলে তার বন্দরে প্রমাণ করেছে। নীচের চেকগুলি রক্ষণাবেক্ষণ দল, মেশিন নির্মাতা, মেরামতের দোকান এবং ক্রেতাদের একটি তারের ত্রুটি থেকে হাইড্রোলিক সিগন্যাল সমস্যাকে আলাদা করার একটি ব্যবহারিক উপায় দেয়, তারপরে সঠিক চাপের পরিসীমা, পোর্ট, সীল, আউটপুট এবং রিসেট আচরণ নির্বাচন করার জন্য যথেষ্ট বিশদ পাঠায়।

সেটপয়েন্ট স্পর্শ করার আগে মূল উপায়

টেবিলটি একটি সূচনা বিন্দু, একটি রায় নয়। একটি চাপ সুইচ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং হাইড্রোলিক সার্কিট উভয়ের অন্তর্গত। একটি দরকারী নির্ণয়ের উভয় পড়তে হবে।

সুইচ মডেল নয়, মেশিনের সিদ্ধান্ত দিয়ে শুরু করুন

একটি প্রতিস্থাপন নির্বাচন করার আগে, চাপ সেটপয়েন্ট অতিক্রম করার সময় মেশিনটি কী সিদ্ধান্ত নেবে তা লিখুন।

সুইচ কি নিশ্চিত করে যে একটি বাতা জোরে পৌঁছেছে? এটি কি একটি ক্রমানুসারে একটি দ্বিতীয় সিলিন্ডার শুরু করে? একটি সঞ্চয়কারী চার্জ করার পরে এটি কি একটি পাম্প বন্ধ করে দেয়? এটি কি একটি লোড করা ফিল্টার সম্পর্কে সতর্ক করে, ব্রেক-রিলিজ চাপ প্রমাণ করে, বা তৈলাক্তকরণ চাপ উপলব্ধ না হওয়া পর্যন্ত একটি হাইড্রোলিক মোটরকে শুরু হতে বাধা দেয়?

এই কাজগুলি বিনিময়যোগ্য নয়। একটি অ্যালার্ম একটি সংক্ষিপ্ত বিলম্ব গ্রহণ করতে পারে যা একটি গতি ক্রমানুসারে অগ্রহণযোগ্য হবে। একটি কমিশনিং সুইচ কয়েক ডজন বার কাজ করতে পারে; একটি পাম্প-কন্ট্রোল সুইচ একই সময়ের মধ্যে হাজার হাজার বার সাইকেল করতে পারে। যেখানে সংকেত একটি নিরাপত্তা ফাংশনে অংশগ্রহণ করে, সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ আর্কিটেকচার এবং প্রযোজ্য মেশিন-নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন। একটি ক্যাটালগ চাপ রেটিং, নিজেই, একটি নিরাপত্তা ব্যবস্থা হিসাবে সার্কিট যোগ্যতা অর্জন করে না।

ফিল্ড নোটের জন্য, একটি সাধারণ বাক্য 'প্রেশার সুইচ খারাপ' এর চেয়ে ভালো:

স্থানীয় গেজে ক্ল্যাম্পের চাপ প্রায় 82 বারে বেড়ে যায়, কিন্তু অপারেটর রিলিজ না করা পর্যন্ত এবং পুনরায় চাপ প্রয়োগ না করা পর্যন্ত PLC ইনপুট চালু হয় না।

এই বাক্যটি সরবরাহকারীকে একটি দিকনির্দেশ দেয়। এটি সেটপয়েন্ট আচরণ, অবস্থান পরিমাপ, চাপের লহর, আউটপুট ওয়্যারিং এবং রিসেট লজিকের দিকে নির্দেশ করে। নিজেই একটি মডেল নম্বর না.

হাইড্রোলিক প্রেসার সুইচ আসলে কী করে

এর সবচেয়ে সহজে, একটি হাইড্রোলিক চাপ সুইচ একটি স্থানীয় প্রশ্নের উত্তর দেয়: এই বন্দরে চাপ কি নির্বাচিত থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করেছে? একটি যান্ত্রিক ইউনিটে, একটি পিস্টন, ডায়াফ্রাম, বা বেলো একটি পরিচিতি সরায়। একটি ইলেকট্রনিক ইউনিট একটি সেন্সিং উপাদান পড়ে এবং এক বা একাধিক আউটপুট পরিবর্তন করে; মডেলের উপর নির্ভর করে, একই হাউজিংটিতে একটি প্রদর্শন বা একটি এনালগ আউটপুটও থাকতে পারে।

সুইচ পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিমাপ করে না। এটি কেবল তার বন্দরে পৌঁছানোর চাপ দেখে। যদি সেন্সিং প্যাসেজটি অবরুদ্ধ থাকে, যদি সুইচটি একটি সীমাবদ্ধ ভালভের আগে মাউন্ট করা হয়, বা যদি কাজের চাপ শুধুমাত্র একটি দূরবর্তী অ্যাকচুয়েটর পোর্টে বিদ্যমান থাকে তবে এর আউটপুট বৈদ্যুতিকভাবে সঠিক এবং কার্যকরীভাবে অকেজো হতে পারে। ব্লিন্সের প্রেসার গেজ প্লেসমেন্ট গাইড ব্যাখ্যা করে যে কেন ভুল পয়েন্টে একটি সত্য পাঠ এখনও একটি মেরামতকে বিভ্রান্ত করতে পারে।

সুইচটিও প্রমাণ করে না যে পর্যাপ্ত প্রবাহ অ্যাকচুয়েটরে পৌঁছায়। একটি ডেড-এন্ডেড লাইন চাপ তৈরি করতে পারে এবং আউটপুট ট্রিগার করতে পারে যখন একটি সিলিন্ডার বা মোটর স্থির থাকে। যদি চাপ সংকেত বলে 'প্রস্তুত' কিন্তু মেশিনে বল বা গতির অভাব আছে, তাহলে সমস্যাটির সাথে তুলনা করুন কেন জলবাহী সিস্টেম স্বাভাবিক চাপ দেখায় কিন্তু শক্তির অভাব দেখায়.

সুইচিং পয়েন্ট, রিসেট পয়েন্ট এবং হিস্টেরেসিস

বেশিরভাগ চাপ-সুইচ কথোপকথনে তিনটি মান গুরুত্বপূর্ণ:

• সুইচিং পয়েন্ট (SP): চাপ যেখানে আউটপুট পরিবর্তিত হয় যখন চাপ নির্বাচিত দিকে চলে যায়।

• রিসেট পয়েন্ট (rP): চাপ যেখানে আউটপুট চাপ ফিরে যাওয়ার পরে ফিরে আসে।

• হিস্টেরেসিস: এই দুটি পয়েন্টের মধ্যে ব্যবধান।

যে ফাঁক একটি সঠিকতা ত্রুটি নয়. এটি একটি ছোট চাপের লহরকে বারবার আউটপুট চালু এবং বন্ধ করতে বাধা দেয়। পার্কারের ডিজিটাল চাপ-সুইচ নির্দেশাবলী একই উদ্দেশ্য বর্ণনা করে: যখন চাপ সেট মানের চারপাশে ওঠানামা করে, হিস্টেরেসিস আউটপুট অবস্থাকে স্থির রাখে যতক্ষণ না চাপ পৃথক রিসেট পয়েন্টে পৌঁছায়।

একটি সঞ্চয়কারী সার্কিট নিন যা 150 বারে চার্জ হওয়া বন্ধ করার জন্য এবং 120 বারে পুনরায় চালু করার জন্য। মোটর আবার চালু হওয়ার আগে মেশিনটি 30 বার সঞ্চিত-চাপ পরিসীমা ব্যবহার করতে পারে। রিস্টার্ট পয়েন্টটিকে 150 বারের কাছাকাছি নিয়ে যান, এবং সাধারণ ফুটো বা একটি ছোট চাপের লহর বারবার কন্টাক্টর চক্র তৈরি করতে যথেষ্ট হতে পারে।

সঠিক পার্থক্য কাজের উপর নির্ভর করে। একটি ক্ল্যাম্প নিশ্চিতকরণের জন্য একটি সঞ্চয়কারী চার্জিং সার্কিটের তুলনায় একটি শক্ত উইন্ডোর প্রয়োজন হতে পারে। একটি নোংরা-ফিল্টার সতর্কতা একটি সংক্ষিপ্ত কোল্ড-স্টার্ট ইভেন্ট থেকে একটি স্থায়ী সীমাবদ্ধতাকে আলাদা করতে হবে। মেশিন চক্র না পড়ে একটি হিস্টেরেসিস মান অনুলিপি করবেন না।

হিস্টেরেসিস মোড বনাম উইন্ডো মোড

হিস্টেরেসিস মোড দরকারী যখন আউটপুট এক চাপে পরিবর্তিত হওয়া উচিত এবং অন্য চাপে পুনরায় সেট করা উচিত। যখন চাপ একটি নিম্ন এবং উপরের সীমানার মধ্যে থাকতে হবে তখন উইন্ডো মোড কার্যকর। নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য ভিন্ন।

একটি লুব্রিকেশন সার্কিটে, উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন সীমানার নীচে চাপের অর্থ সরবরাহ হ্রাস হতে পারে, যখন উপরের সীমানার উপরে চাপ একটি অবরুদ্ধ রেখা নির্দেশ করতে পারে। একটি একক উচ্চ-চাপের সুইচ শুধুমাত্র অর্ধেক সমস্যা দেখতে পাবে। দুটি আউটপুট সহ একটি বৈদ্যুতিন চাপের সুইচ, বা একটি সুইচ প্লাস একটি এনালগ সংকেত, আরও অর্থপূর্ণ হতে পারে।

সংযোগকারী নির্বাচন করার আগে ক্রয় নোটে প্রয়োজনীয় সংকেতগুলি লিখুন: একটি সুইচড আউটপুট, দুটি স্বাধীন আউটপুট, বা একটি এনালগ মান সহ একটি সুইচড আউটপুট। Bosch Rexroth এবং HYDAC তাদের পণ্য পরিবার জুড়ে এই সমস্ত ব্যবস্থা অফার করে। দুটি ইউনিট একই প্লাগ গ্রহণ করতে পারে এবং এখনও PLC-তে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

কেন চাপ সুইচ বকবক বা মিথ্যা-ট্রিপ

একটি দ্রুত স্যুইচ বিশদ দেখতে পায় যে একটি স্যাঁতসেঁতে গেজ লুকিয়ে রাখে। আউটলেট অতিক্রমকারী গিয়ার দাঁত, একটি স্পুল তার মিটারিং প্রান্ত অতিক্রম করে, একটি সঞ্চয়কারী চার্জের চাপে পৌঁছায়, বা স্ট্রোকের শেষে আঘাতকারী একটি সিলিন্ডার প্রতিটি একটি ছোট চাপের শিখর ছেড়ে যেতে পারে। ত্রাণ আড্ডা এবং লোড প্রভাব তাদের নিজস্ব প্যাটার্ন যোগ.

অবস্থান ট্রেস পরিবর্তন. পাম্পের আউটলেটে সুইচটি একটি তীক্ষ্ণ স্পন্দন দেখতে পারে যা তেল বহুগুণে শাখায় পৌঁছানোর সময় অনেকাংশে অদৃশ্য হয়ে গেছে। যখন সেটপয়েন্টটি সেই পালস ব্যান্ডের ভিতরে থাকে, তখন আউটপুট ফ্লিক করতে পারে যখন তরল-ভরা গেজের পয়েন্টারটি স্থির থাকে।

চাপের ট্রেস দেখার আগে একটি দীর্ঘ বিলম্ব যোগ করা একটি প্রকৃত দোষ গোপন করতে পারে। পালসটি স্বাভাবিক মেশিন অপারেশনের অন্তর্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন। রিলিফ বকবক, ইনলেট এয়ারেশন, একটি ঢিলেঢালা ড্রাইভ কাপলিং, এবং একটি সীমাবদ্ধ রিটার্ন সবই মেরামত করার মতো অস্থিরতা তৈরি করে। যখন সমস্যা একটি পাম্প ব্যর্থতা অনুসরণ করে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিবর্তন, বা জলাধার পরিষেবা, জলবাহী দূষণ নিয়ন্ত্রণ গাইড পরবর্তী তেল-পথ চেক দেয়।

একবার একটি পরীক্ষা দেখায় যে পালস স্বাভাবিক, কমান্ড পরিবর্তন করা থেকে বিরত রাখতে ন্যূনতম অনুপ্রবেশকারী উপায় বেছে নিন। এটি একটি বিস্তৃত রিসেট ব্যান্ড, একটি সংক্ষিপ্ত বিলম্ব, নিয়ন্ত্রিত স্যাঁতসেঁতে, বা পালস উত্স থেকে দূরে একটি সেন্সিং পয়েন্ট হতে পারে। প্রতিক্রিয়ার সময় এখনও গুরুত্বপূর্ণ: একটি ফিল্টার সতর্কতা এবং একটি ব্রেক-রিলিজ নিশ্চিতকরণ একই পরিমাণে ধীর হওয়া উচিত নয়।

মেজারিং পয়েন্ট ফল্ট স্টোরি তৈরি করতে পারে

সিলিন্ডার বল নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত একটি চাপ সুইচ সাধারণত শাখায় চাপ অনুভব করে যা সেই বল তৈরি করে। পাম্প আউটলেটে ইনস্টল করা একটি সুইচের অবস্থা পরিবর্তন হতে পারে কারণ অন্য একটি ফাংশন লোড হয়েছে৷ PLC তখন অনুমান করে যে চাপটি ভিন্ন অ্যাকচুয়েটরের অন্তর্গত হলে ক্ল্যাম্প প্রস্তুত।

ভাগ করা বহুগুণ বিশেষ যত্ন প্রাপ্য. অভ্যন্তরীণ চেক ভালভ, চাপ হ্রাসকারী, সিকোয়েন্স ভালভ, অরিফিস এবং লোড-হোল্ডিং কার্তুজগুলি একটি গ্যালারিকে অন্য গ্যালারি থেকে আলাদা করতে পারে। সুবিধাজনক পোর্টে স্ক্রু করা একটি সুইচ সেই যুক্তির ভুল দিকে বসতে পারে। দ হাইড্রোলিক চাপ হ্রাসকারী ভালভ নির্দেশিকা দেখায় কেন একটি হ্রাস-চাপ ফাংশন নিয়ন্ত্রিত হলে ডাউনস্ট্রিমে শাখার চাপ পরিমাপ করা আবশ্যক।

সেন্সিং লাইনগুলি তাদের নিজস্ব বিলম্ব তৈরি করতে পারে। একটি দীর্ঘ ছোট-বোর লাইন ধীরে ধীরে সাড়া দিতে পারে। ধ্বংসাবশেষে ভরা একটি প্যাসেজ প্রধান সার্কিট আনলোড করার পরে চাপ আটকাতে পারে। একটি স্নাবার বা নিয়ন্ত্রক স্পন্দনকে শান্ত করতে পারে কিন্তু সংকেতকে ধীর করে দিতে পারে। সুইচ ফেস থেকে এই বিবরণগুলির কোনটিই দৃশ্যমান নয়।

যখন সম্ভব, সুইচের কাছাকাছি একটি গেজ বা অস্থায়ী পরীক্ষা পয়েন্ট ইনস্টল করুন এবং বৈদ্যুতিক আউটপুটের সাথে চাপ তুলনা করুন। তুলনাটি একই মেশিন ফাংশনের সময়, একই তেল তাপমাত্রায় এবং একই লোডের অধীনে করা উচিত যা অভিযোগ তৈরি করে।

সুইচ প্রতিস্থাপন করার আগে বৈদ্যুতিক চেক

ম্যাচিং থ্রেড এবং সংযোগকারী ইলেকট্রনিক্সের সাথে মিলে যাওয়ার গ্যারান্টি দেয় না। পাওয়ার প্রয়োগ করার আগে পুরানো এবং নতুন পিন অ্যাসাইনমেন্টগুলি একে অপরের পাশে রাখুন; সরবরাহ, সাধারণ, সুইচড আউটপুট এবং এনালগ পিনগুলি সহজেই বিভ্রান্ত হয়।

1. লোড অধীনে ভোল্টেজ সরবরাহ

সুইচ সংযুক্ত এবং মেশিন কাজ করে সংযোগকারীতে সরবরাহ ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন। পাওয়ার সাপ্লাই এ একটি ওপেন-সার্কিট রিডিং একটি দীর্ঘ তার, একটি ক্ষয়প্রাপ্ত পিন, একটি দুর্বল গ্রাউন্ড বা একটি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহের মাধ্যমে হারিয়ে যাওয়া ভোল্টেজ মিস করে যা অন্যান্য লোড চালু হলে স্তব্ধ হয়ে যায়।

একটি সাধারণ ভোল্টেজ অনুমান না করে প্রকৃত ইউনিট থেকে বৈদ্যুতিক কোড পড়ুন। Blince এর জন্য জেটি সিরিজ সেমিকন্ডাক্টর চাপ সুইচ , পণ্য পৃষ্ঠায় দেখানো চাপ প্রয়োগ পরিসীমা নির্বাচনের শুধুমাত্র অংশ। সরবরাহকৃত ভোল্টেজ, পিনআউট এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এখনও মেশিনের অর্ডারের সাথে মেলে।

2. PNP, NPN, রিলে, বা যান্ত্রিক যোগাযোগ

একটি PNP আউটপুট লোডের জন্য বর্তমান সরবরাহ করে। একটি NPN আউটপুট মাটির দিকে সংকেত টানে। একটি রিলে বা যান্ত্রিক পরিবর্তনের যোগাযোগ আবার ভিন্নভাবে আচরণ করে। একটি বিন্যাসের জন্য ডিজাইন করা একটি PLC ইনপুট অন্যটিকে চিনতে পারে না এমনকি যখন সুইচ প্রদর্শন সঠিকভাবে পরিবর্তিত হয়।

পুরানো সুইচটি সরানোর আগে, টার্মিনাল নম্বরগুলি রেকর্ড করুন এবং একবার বাড়তে থাকা চাপে এবং একবার পড়ে যাওয়া চাপে সিগন্যালটি দেখুন। সেই সাধারণ চেকটি স্বাভাবিক অবস্থা এবং স্যুইচিং দিক প্রকাশ করে। অঙ্কন তারপর সার্কিট একটি পুল আপ, পুল-ডাউন, বা পৃথক সাধারণ প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করতে পারে.

3. আউটপুট লোড এবং ইন্ডাকটিভ ডিভাইস

একটি ছোট সেন্সর আউটপুট একটি PLC ইনপুটের জন্য উপযুক্ত হতে পারে কিন্তু সরাসরি একটি সোলেনয়েড বা কন্টাক্টর কয়েল চালানোর জন্য নয়। আউটপুট-কারেন্ট রেটিং অতিক্রম করলে সুইচের ক্ষতি হতে পারে। ইন্ডাকটিভ ডিসি লোড পরিবর্তন করে যান্ত্রিক পরিচিতি যোগাযোগের জীবন রক্ষা করার জন্য দমনের প্রয়োজন হতে পারে; অভ্যাস দ্বারা অংশ যোগ করার পরিবর্তে চাপ-সুইচ এবং নিয়ন্ত্রণ-কম্পোনেন্ট নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

4. সংযোগকারী এবং তারের অবস্থা

একটি M12 বা DIN-শৈলী সংযোগকারীর ভিতরে জল বিরতিমূলক সংকেত তৈরি করতে পারে যা চাপ-সম্পর্কিত দেখায়। ক্ষতিগ্রস্থ তারের সাথে তেল বেত হতে পারে। একটি বাঁকানো পিন যোগাযোগ করতে পারে যখন কেবলটি একদিকে ঝুলে থাকে এবং যখন মেশিনটি কম্পিত হয় তখন খুলতে পারে।

সংযোগকারী সিল, পিন টেনশন, তারের স্ট্রেন রিলিফ, শিল্ড বা গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা এবং ইগনিশন সিস্টেম, মোটর লিড এবং উচ্চ-কারেন্ট সুইচিং তারগুলি থেকে দূরে রাউটিং পরিদর্শন করুন। মোবাইল মেশিনে, ফ্লেক্সিং এবং ওয়াশডাউন প্রায়শই পরিষ্কার বেঞ্চের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

যান্ত্রিক বনাম ইলেকট্রনিক চাপ সুইচ

কোন ডিজাইনই স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়। পছন্দ কাজের উপর নির্ভর করে।

একটি যান্ত্রিক সুইচ একটি সহজ শক্তিশালী অ্যালার্মের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ হতে পারে। একটি ইলেকট্রনিক সুইচ দরকারী যেখানে মেশিনের সামঞ্জস্যযোগ্য সুইচ এবং রিসেট পয়েন্ট, একটি প্রদর্শন, দুটি আউটপুট বা একটি এনালগ সংকেত প্রয়োজন। সার্কিটের প্রয়োজনীয় আচরণ কিনুন, উপলব্ধ সবচেয়ে জটিল ডিভাইস নয়।

চাপের পরিসর: খুব বেশি পরিসর দরকারী রেজোলিউশন হ্রাস করে

সর্বাধিক সিস্টেম চাপ সর্বদা সর্বোত্তম পরিমাপ পরিসীমা হয় না। কাজের চাপের অনেক উপরে নির্বাচিত একটি সুইচ বেঁচে থাকতে পারে, তবে এটি একটি কম সেটপয়েন্টের চারপাশে দুর্বল সমন্বয় রেজোলিউশন দিতে পারে। একই ভুল গেজগুলির সাথে প্রদর্শিত হয়: একটি 400 বারের যন্ত্রের সাথে একটি 20 বার পাইলট সার্কিট বিচার করার চেষ্টা করা ছোট পরিবর্তনগুলিকে দেখা কঠিন করে তোলে।

স্বাভাবিক কাজের চাপ, পছন্দসই সুইচ পয়েন্ট, রিসেট পয়েন্ট, প্রত্যাশিত চাপ স্পাইক এবং প্রমাণ বা ওভারলোড প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন। নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলটি উপযোগী রাখার সময় নির্বাচিত পরিসর অবশ্যই সার্কিটটিকে নিরাপদে সহ্য করতে হবে।

ব্লিন্সের তরল-ভরা চাপ গেজ কমিশনিং সমর্থন করতে পারে যখন এর পরিসীমা এবং সংযোগ পরীক্ষার সাথে মেলে। সুইচ এবং গেজের অভিন্ন দাঁড়িপাল্লার প্রয়োজন নেই, তবে উভয়কেই লক্ষ্য চাপকে পাঠযোগ্য এবং নিরাপদ করতে হবে।

চাপ স্পন্দন, শক, এবং স্যাঁতসেঁতে

একটি দ্রুত চাপ স্পাইক একটি ইলেকট্রনিক সুইচ ট্রিগার করতে পারে এমনকি যখন একটি যান্ত্রিক গেজ সবেমাত্র নড়াচড়া করে। যে সুইচ ভুল না. এটি একটি ক্ষণস্থায়ী রিপোর্টিং হতে পারে যে গেজ প্রদর্শন করতে পারে না।

ড্যানফস চাপ-সুইচ নির্দেশিকা গুরুতর স্পন্দন এবং কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, স্যাঁতসেঁতে ব্যবস্থার দিকে মনোযোগ দেওয়ার আহ্বান জানায়। হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতিতে সমাধানটি একটি ভিন্ন পরিমাপ বিন্দু, একটি উপযুক্ত স্নাবার, একটি সংক্ষিপ্ত সেন্সিং লাইন, একটি সঞ্চয়কারী, একটি সংশোধন করা রিলিফ সার্কিট, বা সফ্টওয়্যার বিলম্ব জড়িত হতে পারে। প্রতিটি পছন্দ প্রতিক্রিয়া সময় পরিবর্তন করে।

অন্ধভাবে একটি ছোট ছাদ ইনস্টল করবেন না। যদি চাপ সুইচ একটি বিপজ্জনক ক্ষতি ধরা বা চাপ বৃদ্ধি প্রত্যাশিত, অত্যধিক স্যাঁতসেঁতে ঘটনা আড়াল করতে পারে. একটি ফিল্টার অ্যালার্ম এবং একটি লোড-হোল্ডিং ইন্টারলক একই প্রতিক্রিয়া সময় প্রাপ্য নয়৷

স্যুইচটি সুস্থ থাকলেও তেলের তাপমাত্রা সিগন্যাল পরিবর্তন করে

ঠাণ্ডা তেল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিল্টার, ভালভ এবং ছোট সেন্সিং প্যাসেজের মাধ্যমে আরও বেশি চাপ কমায়। একটি রিটার্ন-ফিল্টার বা চাপ-ফিল্টার সতর্কতা শুরুতে প্রদর্শিত হতে পারে এবং ওয়ার্ম-আপের পরে পরিষ্কার হতে পারে। এটি স্বাভাবিক আচরণ বা প্রমাণ হতে পারে যে ফিল্টার, বাইপাস সেটিং, তেল গ্রেড বা সুইচ পয়েন্ট পর্যালোচনার প্রয়োজন।

গরম তেল একটি ভিন্ন সংকেত নিয়ে আসে। অভ্যন্তরীণ ফুটো বেড়ে যায়, পাম্পের কার্যকারিতা হ্রাস পেতে পারে এবং একটি সঞ্চয়কারী দ্রুত চাপ হারাতে পারে। একটি সুইচ নিয়ন্ত্রণকারী পাম্প পুনঃসূচনা প্রায়শই চক্র করতে পারে যদিও এর সেটপয়েন্টটি সরানো হয়নি। সুইচটি একটি পরিবর্তিত জলবাহী অবস্থার প্রতিবেদন করছে।

চাপ এবং আউটপুট অবস্থার পাশে তেলের তাপমাত্রা রেকর্ড করুন। তাপমাত্রা ছাড়া, 'সেটপয়েন্ট ড্রিফটস' বলতে আসলে সার্কিট ড্রিফ্ট বোঝাতে পারে। যদি তাপ দুর্বল গতির সাথে প্রদর্শিত হয়, চাপের ক্ষতি, রিটার্ন সীমাবদ্ধতা এবং জলবাহী তেল কুলিং সিস্টেম . সেন্সর ক্রমাঙ্কন পরিবর্তন করার আগে

ফিল্টার মনিটরিং: এক চাপ ডিফারেনশিয়াল প্রেসার নয়

একটি লোড করা ফিল্টার উপাদান জুড়ে চাপ ড্রপ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, শুধুমাত্র এক দিকে চাপ দ্বারা নয়। ফিল্টার ইনলেটে একটি চাপ সুইচ অ্যালার্ম করতে পারে কারণ সিস্টেম রিটার্ন চাপ অন্য কারণে বেশি। শুধুমাত্র আউটলেটে একটি সুইচ ক্রমবর্ধমান আপস্ট্রিম সীমাবদ্ধতা মিস করতে পারে।

সঠিক ফিল্টার নিরীক্ষণের জন্য, একটি ডিফারেনশিয়াল সূচক ব্যবহার করুন বা একটি সংজ্ঞায়িত প্রবাহ এবং তেল তাপমাত্রার অধীনে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম চাপ তুলনা করুন। ব্লিন্সের হাইড্রোলিক ফিল্টার বিভাগ প্রাসঙ্গিক যখন সুইচটি একটি পরিস্রাবণ প্যাকেজের অংশ, তবে উপাদান রেটিং, বাইপাস আচরণ, প্রবাহ, সান্দ্রতা এবং দূষণের ইতিহাস একসাথে পর্যালোচনা করা আবশ্যক৷

একটি পাম্প ব্যর্থতার পরে, একটি প্রাথমিক ফিল্টার অ্যালার্ম মূল্যবান প্রমাণ হতে পারে। নতুন উপাদানটি জলাধার, কুলার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ভালভ ব্লকে অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষ সংগ্রহ করতে পারে। অ্যালার্ম রিসেট করা বা সেটপয়েন্ট বাড়ানো সার্কিট পরিষ্কার করে না।

সঞ্চয়কারী এবং পাম্প নিয়ন্ত্রণ: ছোট সাইকেল চালানো এড়িয়ে চলুন

চাপের সুইচগুলি প্রায়শই সঞ্চয়কারী সিস্টেমে পাম্প শুরু এবং বন্ধ নিয়ন্ত্রণ করে। উচ্চ সেটপয়েন্ট চার্জ করা বন্ধ করে দেয়; নিম্ন রিসেট পয়েন্ট আবার পাম্প শুরু. যদি ব্যবধানটি খুব ছোট হয় তবে পাম্পটি দ্রুত গতিতে চলে। যদি ব্যবধানটি খুব প্রশস্ত হয়, চার্জিং পুনরায় চালু করার আগে ব্যবহারযোগ্য চাপ মেশিনের প্রয়োজনীয়তার নিচে নেমে যেতে পারে।

সংক্ষিপ্ত সাইক্লিং একটি দুর্বল সঞ্চয়কারী প্রিচার্জ, অপর্যাপ্ত অ্যাকিউমুলেটর ভলিউম, বাহ্যিক ফুটো, অভ্যন্তরীণ ভাল্ব ফুটো, বা চাপ ধরে না এমন একটি চেক ভালভ থেকেও আসতে পারে। স্যুইচ ঠিক প্রোগ্রাম হিসাবে কাজ করতে পারে.

ডিফারেনশিয়াল পরিবর্তন করার আগে, রেকর্ড চার্জ সময়, নিষ্ক্রিয় সময়, চাপ ক্ষয়, পাম্প বর্তমান, তেল তাপমাত্রা, এবং কোন মেশিন ফাংশন সক্রিয়। একটি প্রথার উপর হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট , পাম্প, সঞ্চয়কারী, ভালভ লজিক, জলাধার, পরিস্রাবণ, কুলিং এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণকে একটি সিস্টেম হিসাবে আকার দিতে হবে।

ক্ল্যাম্প, প্রেস, এবং সিকোয়েন্স-কন্ট্রোল অ্যাপ্লিকেশন

একটি ক্ল্যাম্প প্রেসার সুইচ প্রায়ই 'অংশ উপস্থিত' বা 'বাতা সম্পূর্ণ' নিশ্চিতকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই শর্টকাটটি তখনই কাজ করে যখন চাপ নির্ভরযোগ্যভাবে যান্ত্রিক অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে। একটি জ্যামড ক্ল্যাম্প অংশটি সঠিকভাবে অবস্থিত হওয়ার আগে চাপ তৈরি করতে পারে। আউটপুট ইতিমধ্যে পরবর্তী মেশিনের ধাপ প্রকাশ করার পরে একটি ছোট ফুটো চাপ পড়তে দিতে পারে।

প্রেস এবং ফিক্সচারের জন্য, নিয়ন্ত্রণের একটি চাপ থ্রেশহোল্ড, অবস্থান প্রতিক্রিয়া, বা উভয়ের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন। চাপ বল সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করে; এটি সঠিক অবস্থান প্রমাণ করে না। যদি টুল সুরক্ষা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ হয়, নকশায় সিলিন্ডারের আকার, সংযোগ, চাপ হ্রাসকারী সেটিং, থাকার সময় এবং গ্রহণযোগ্য চাপ ক্ষয় অন্তর্ভুক্ত করুন।

একটি ক্রম ভালভ এবং একটি চাপ সুইচ এছাড়াও বিভিন্ন কাজ করে। একটি সিকোয়েন্স ভালভ একটি হাইড্রোলিক পাথ খোলে যখন চাপ তার সেটিংয়ে পৌঁছায়। একটি চাপ সুইচ একটি বৈদ্যুতিক সংকেত পাঠায়। PLC বন্ধ থাকলে কেউ কাজ চালিয়ে যেতে পারে; অন্যটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। একটি ফাংশন অন্যটির সাথে প্রতিস্থাপন করবেন না কারণ উভয়ের একটি সমন্বয় স্ক্রু রয়েছে।

মোবাইল সরঞ্জাম এবং ফর্কলিফ্ট চেক

মোবাইল মেশিনে কম্পন, ভোল্টেজের ভিন্নতা, আবহাওয়া, দীর্ঘ জোতা এবং বারবার সংযোগকারীর চলাচল যোগ করে। একটি ফর্কলিফ্ট বা নির্মাণ সংযুক্তি একটি চাপ সুইচ ওয়ার্কশপে নিখুঁতভাবে আচরণ করতে পারে এবং মাস্ট, বুম, বা চ্যাসিস ফ্লেক্সের পরে ব্যর্থ হতে পারে।

হাত দিয়ে জোতা সরানোর সময় সিগন্যালটি পরীক্ষা করুন যেখানে এটি করা নিরাপদ। স্টার্টার মোটর, ফ্যান বা সোলেনয়েডের সাথে ভাগ করা গ্রাউন্ড পরিদর্শন করুন। সম্পূর্ণ স্টিয়ারিং বা লিফট ভ্রমণের সময় শক্তভাবে টানা একটি তারের জন্য দেখুন। সেটপয়েন্ট পরিবর্তন করার আগে বাম্পগুলিতে উপস্থিত একটি চাপের ত্রুটি একটি তারের এবং সংযোগকারী পরিদর্শনের যোগ্য।

Blince JT পণ্য পৃষ্ঠার জন্য মেশিন-টুল এবং ফর্কলিফ্ট অ্যাপ্লিকেশনের তালিকা দেয় জেটি সেমিকন্ডাক্টর প্রেসার সুইচ । চূড়ান্ত নির্বাচনের জন্য এখনও প্রকৃত চাপ পরিসীমা, স্যুইচিং আচরণ, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, সংযোগকারী, সীল সামঞ্জস্য, কম্পন এবং ইনস্টলেশন বিশদ প্রয়োজন।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিন টুল এবং অটোমেশন চেক

শিল্প ব্যবস্থায় প্রায়শই ক্লিনার ওয়্যারিং এবং আরও স্থিতিশীল শক্তি থাকে, তবে তাদের নিয়ন্ত্রণের যুক্তি পড়া কঠিন হতে পারে। একটি একক চাপ সুইচ বিভিন্ন PLC পদক্ষেপ দ্বারা উল্লেখ করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ একটি অ্যালার্ম ঠিক করতে সেটপয়েন্ট পরিবর্তন করে, তারপর চক্রের আরেকটি অংশ খুব তাড়াতাড়ি শুরু হয়।

সমন্বয় করার আগে, বিদ্যমান পরামিতিগুলি সংরক্ষণ করুন এবং ইউনিটগুলি নোট করুন। ডিসপ্লে বার, MPa, বা psi দেখাচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। কনফিগার করা আউটপুট হিস্টেরেসিস মোড, উইন্ডো মোড, সাধারণত খোলা, স্বাভাবিকভাবে বন্ধ, উঠছে বা পড়া কিনা তা পরীক্ষা করুন। তারপর একটি পৃথক গেজের সাথে বৈদ্যুতিক আউটপুট তুলনা করুন।

সুইচটি বহুগুণে ইনস্টল করা থাকলে, সেন্সিং প্যাসেজ এবং অঙ্কন পরিদর্শন করুন। একটি প্লাগ, শাটল ভালভ, চেক ভালভ বা ছোট ছিদ্র সুইচটিকে পিএলসি প্রত্যাশিত চাপের ঘটনা থেকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে। দ দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ নির্বাচন নির্দেশিকা উপযোগী যখন ভালভ-সেন্টার লজিক এবং আটকা পড়া চাপ মেরামতের পরে সংকেত পরিবর্তন করে।

একটি ব্যবহারিক পরীক্ষার ক্রম

একটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা ব্যবহার করুন। একবারে একাধিক ভেরিয়েবল সামঞ্জস্য করবেন না।

1. মেশিনের ব্যর্থ সিদ্ধান্ত বর্ণনা কর। কি ঘটতে হবে এবং আসলে কি ঘটবে তা লিখুন।

2. সেন্সিং পয়েন্ট সনাক্ত করুন। সুইচ থেকে ওয়ার্কিং সার্কিটে হাইড্রোলিক প্যাসেজটি ট্রেস করুন।

3. পরামিতি রেকর্ড করুন। নোট সুইচ পয়েন্ট, রিসেট পয়েন্ট, মোড, আউটপুট লজিক, ইউনিট, এবং বিলম্ব।

4. একটি স্বাধীন গেজ সংযোগ করুন। ব্যবহারিক হিসাবে সুইচ কাছাকাছি একটি নিরাপদ পরীক্ষা পয়েন্ট ব্যবহার করুন.

5. ভোল্টেজ এবং আউটপুট মনিটর। সংযোগকারীতে সরবরাহ পরিমাপ করুন এবং PLC ইনপুট বা আউটপুট সংকেত পর্যবেক্ষণ করুন।

6. আসল ডিউটি ​​চক্র চালান। কোল্ড স্টার্ট, ওয়ার্ম অপারেশন, বাস্তবসম্মত লোড এবং যেকোন দ্বিতীয় ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করুন যা ফল্টকে প্রভাবিত করে।

7. রাষ্ট্রের সাথে চাপ তুলনা করুন। রাইজিং-চাপ সুইচ পয়েন্ট এবং পতন-চাপ রিসেট পয়েন্ট রেকর্ড করুন।

8. স্পন্দন পরিদর্শন করুন। ফ্লাটার, পাম্প রিপল, রিলিফ বকবক, বা চাপ স্পাইক নোট করুন।

9. ওয়্যারিং এবং লোড পরীক্ষা করুন। পিনআউট, পিএনপি/এনপিএন বা যোগাযোগের ধরন, আউটপুট কারেন্ট, গ্রাউন্ড এবং দমনের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।

10. একটি আইটেম পরিবর্তন করুন. পরামিতি সামঞ্জস্য করুন, তারের মেরামত করুন, সেন্সিং প্যাসেজটি পরিষ্কার করুন, বা পরীক্ষার পয়েন্টটি সরান, তারপর একই চক্র পুনরাবৃত্তি করুন।

এই আদেশটি একটি খারাপ ইনস্টলেশন এবং একটি খারাপ জলবাহী সংকেত থেকে একটি খারাপ চাপ সুইচকে আলাদা করে।

অর্ডার করার আগে ব্যবহারিক চেকলিস্ট

বেশ কয়েকটি উত্তর অজানা থাকলে, নির্বাচন এখনও শুরু হতে পারে, তবে সুপারিশটিকে প্রাথমিক হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। থ্রেডের সাথে মানানসই একটি সুইচ এখনও সংকেতের জন্য ভুল হতে পারে।

যেখানে প্রেসার-সুইচ ডায়াগনোসিস ভুল হয়ে যায়

ভুল 1: একা সর্বোচ্চ চাপ থেকে নির্বাচন করা

সর্বোচ্চ চাপ রেটিং উল্লেখিত সীমার মধ্যে বেঁচে থাকা প্রমাণ করে। এটি প্রকৃত সার্কিটের জন্য দরকারী রেজোলিউশন, সঠিক সুইচিং পরিসীমা, বা নিরাপদ ওভারলোড আচরণ প্রমাণ করে না।

ভুল 2: সতর্কতা অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত সেটপয়েন্ট সরানো

সেটপয়েন্ট সরানো একটি লোড করা ফিল্টার, দুর্বল সঞ্চয়কারী, লিক সার্কিট, বা অস্থির ত্রাণ ভালভ আড়াল করতে পারে। এটি পরিবর্তন করার আগে চাপ কেন পুরানো সেটিং অতিক্রম করে তা খুঁজে বের করুন।

ভুল 3: রিসেট পয়েন্ট উপেক্ষা করা

দুটি সুইচ একই চাপে চালু হতে পারে এবং খুব ভিন্ন চাপে পুনরায় সেট করতে পারে। এই পার্থক্যটি পাম্প সাইক্লিং, অ্যালার্ম ক্লিয়ারিং এবং মেশিনের ক্রম নিয়ন্ত্রণ করে।

ভুল 4: রেফারেন্স গেজ ছাড়াই ডিসপ্লেকে বিশ্বাস করা

একটি ডিসপ্লে সহায়ক, তবে ইনস্টলেশন চাপ, ক্রমাঙ্কন, প্যাসেজ সেন্সিং এবং প্রোগ্রাম করা অফসেট এখনও গুরুত্বপূর্ণ। কমিশনিংয়ের সময় একটি উপযুক্ত রেফারেন্সের সাথে এটি তুলনা করুন।

ভুল 5: একটি PLC ইনপুটকে চাপের প্রমাণ হিসাবে বিবেচনা করা

PLC শুধুমাত্র তার ইনপুটে উপস্থাপিত বিট রেকর্ড করে। এটা বলতে পারে না যে চাপ উদ্দিষ্ট শাখায় পৌঁছেছে কি না, সেন্সিং প্যাসেজটি ব্লক করা হয়েছে কিনা, অথবা কমিশনিংয়ের সময় কেউ জোর করে করেছে কিনা।

ভুল 6: PNP-এর জন্য এনপিএন প্রতিস্থাপন করা, বা যুক্তির বিপরীত করা

সংযোগকারী ফিট হতে পারে যখন আউটপুট আচরণ না হয়. ওয়্যারিং, পোলারিটি, স্বাভাবিক অবস্থা এবং সুইচিং দিক যাচাই করুন।

ভুল 7: যেখানে চাপ ডাল সবচেয়ে শক্তিশালী সেখানে মাউন্ট করা

নিকটতম বন্দর সর্বদা সর্বোত্তম বন্দর নয়। পাম্প আউটলেটে একটি সুইচ ডাল এবং অন্যান্য ফাংশন দেখতে পারে যা নিয়ন্ত্রিত শাখার অন্তর্গত নয়।

ভুল 8: পাইপওয়ার্ককে সুইচটি বহন করতে দেওয়া

ভারী সুইচ, অ্যাডাপ্টার এবং লম্বা ফিটিংগুলি ভাইব্রেট করতে পারে। প্রয়োজন অনুযায়ী ইনস্টলেশন সমর্থন করুন এবং সঠিক কাউন্টার-টর্ক ব্যবহার করুন যাতে চাপ সংযোগ ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

ভুল 9: তেলের তাপমাত্রা ভুলে যাওয়া

ঠান্ডা সীমাবদ্ধতা এবং গরম ফুটো সুইচ পরিবর্তন না করে চাপের গল্প পরিবর্তন করতে পারে। প্রতিটি বিতর্কিত সেটপয়েন্টের সাথে তাপমাত্রা রেকর্ড করুন।

ভুল 10: বৈদ্যুতিক লোড ছাড়াই অর্ডার করা

একটি পিএলসি ইনপুট এবং একটি সোলেনয়েড কয়েল একই লোড নয়। আউটপুট-বর্তমান প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন এবং ডিজাইন যখন একটির জন্য কল করে তখন একটি ইন্টারফেস রিলে ব্যবহার করুন।

একটি ভাল উদ্ধৃতি অনুরোধ

'অনুগ্রহ করে একই চাপের সুইচটি উদ্ধৃত করুন' আরেকটি রাউন্ডের প্রশ্ন আমন্ত্রণ জানায়। একটি সংক্ষিপ্ত প্রযুক্তিগত নোট আরো দরকারী:

সুইচটি একটি 24 ভিডিসি শিল্প শক্তি ইউনিটে বাতা চাপ নিশ্চিত করে। সাধারণ চাপ 70-90 বার; 80 বারে চাপ বাড়ার সময় আউটপুট চালু করা উচিত এবং 65 বারের নিচে রিসেট করা উচিত। PLC ইনপুট হল PNP। বর্তমান সুইচটি একটি G1/4 পোর্ট এবং একটি M12 সংযোগকারী ব্যবহার করে। তেলের তাপমাত্রা 35-55 ডিগ্রি সেলসিয়াস। মেশিন উষ্ণ হওয়ার পরে আউটপুট 78 বারের কাছাকাছি ফ্লিক করে। একটি স্থানীয় গেজ এবং ম্যানিফোল্ডের একটি ফটো সংযুক্ত করা হয়েছে৷

সেই নোটটি সরবরাহকারীকে ফাংশন, পরিসর, বৈদ্যুতিক যুক্তি, পোর্ট, সংযোগকারী, তাপমাত্রা, হিস্টেরেসিস এবং উপসর্গ দেয়। এটি একটি অনিশ্চয়তা কোথায় রয়ে গেছে তাও দেখায়: উষ্ণ ঝাঁকুনি সুইচ থেকে আসে নাকি বাস্তব চাপের লহর থেকে আসে।

FAQ

একটি জলবাহী চাপ সুইচ কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

এর স্বাভাবিক কাজ হল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একটি বিচ্ছিন্ন চাপ নিশ্চিতকরণ দেওয়া। এটি কোথায় ইনস্টল করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে, সেই সংকেত সঞ্চয়কারীর চার্জিং শেষ করতে পারে, একটি ক্ল্যাম্প চক্র নিশ্চিত করতে পারে, একটি ব্রেক ছেড়ে দিতে পারে, তৈলাক্তকরণের চাপ সম্পর্কে সতর্ক করতে পারে বা PLC-কে একটি ক্রম চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দিতে পারে।

কেন আমার চাপের সুইচ দ্রুত চালু এবং বন্ধ হয়?

একই সময়ে চাপ এবং আউটপুট দেখে শুরু করুন। যদি সংকেত প্রতিবার পরিবর্তিত হয় যখন গেজ একটি সংকীর্ণ ব্যান্ডের মধ্য দিয়ে যায়, তবে স্যুইচিং এবং রিসেট পয়েন্টগুলি খুব কাছাকাছি হতে পারে। যদি চাপ নিজেই অস্থির হয়, বিলম্ব যোগ করার আগে লহর, ফুটো, ত্রাণ বকবক, একটি দুর্বল বা কম আকারের সঞ্চয়কারী, এবং একটি সংবেদন বিন্দু অন্য ফাংশনের জন্য উন্মুক্ত দেখুন।

একটি চাপ সুইচে হিস্টেরেসিস কি?

হিস্টেরেসিস হল সুইচিং পয়েন্ট এবং রিসেট পয়েন্টের মধ্যে পার্থক্য। এটি থ্রেশহোল্ডের কাছাকাছি ছোট চাপের ওঠানামাকে বারবার আউটপুট পরিবর্তন করা থেকে রাখে।

কেন গেজ চাপ দেখায় কিন্তু সুইচ অবস্থা পরিবর্তন করে না?

প্রথমে নিশ্চিত করুন যে গেজ এবং সুইচ একই তেল গ্যালারি ভাগ করে; কাছাকাছি পোর্ট সবসময় অভ্যন্তরীণভাবে সংযুক্ত করা হয় না. তারপর সরবরাহ ভোল্টেজ পরিমাপ করুন এবং সেন্সিং ড্রিলওয়ে পরিদর্শন করুন। শুধুমাত্র এই চেকগুলির পরে সেটপয়েন্ট, ইঞ্জিনিয়ারিং ইউনিট, PNP/NPN প্রকার, স্বাভাবিক যুক্তি, তারের এবং সুইচের অবস্থার তুলনা করা উচিত।

একটি জলবাহী চাপ সুইচ একটি চাপ সেন্সর প্রতিস্থাপন করতে পারেন?

প্রতিটি আবেদনে নয়। একটি মৌলিক সুইচ কন্ট্রোলারকে বলে যে একটি থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করা হয়েছে কিনা, যেখানে একটি সেন্সর বা ট্রান্সমিটার পরিবর্তনের চাপের মান রিপোর্ট করে। একটি এনালগ আউটপুট সহ একটি ইলেকট্রনিক সুইচ উভয়ই সরবরাহ করতে পারে, তবে PLC এর এখনও মিলিত সংকেত প্রকার এবং স্কেলিং প্রয়োজন।

আমি একটি যান্ত্রিক বা ইলেকট্রনিক চাপ সুইচ নির্বাচন করা উচিত?

ডিসপ্লে থেকে নয়, মেশিন ডিউটি ​​থেকে বেছে নিন। একটি যান্ত্রিক সুইচ প্রায়ই একটি শ্রমসাধ্য, বিরল অ্যালার্মের জন্য যথেষ্ট। ইলেকট্রনিক মডেলগুলি উপযোগী হয়ে ওঠে যখন কাজের জন্য আলাদা সুইচ এবং রিসেট মান, দুটি থ্রেশহোল্ড, ঘন ঘন সাইক্লিং, একটি স্থানীয় পড়া বা সরাসরি PLC ডায়াগনস্টিকসের প্রয়োজন হয়।

ঠান্ডা তেল একটি মিথ্যা ফিল্টার এলার্ম হতে পারে?

হ্যাঁ, বিশেষ করে স্টার্টআপের প্রথম মিনিটের সময়। উচ্চতর ঠান্ডা-তেল সান্দ্রতা উপাদানের মাধ্যমে চাপ ড্রপ বাড়ায়। রেকর্ডকৃত প্রবাহ এবং তাপমাত্রায় খাঁড়ি এবং আউটলেট চাপ তুলনা করুন, তারপর অ্যালার্ম সেটিং সরানোর আগে তেলের গ্রেড, উপাদানের অবস্থা এবং বাইপাস অপারেশন পরীক্ষা করুন।

কেন একটি সঞ্চয়কারী শর্ট সাইকেল পাম্প করে?

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সংকীর্ণ সুইচ ডিফারেনশিয়াল, কম সঞ্চয়কারী প্রিচার্জ, অপর্যাপ্ত সঞ্চয়কারী ক্ষমতা, বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ ফুটো, একটি ফুটো চেক ভালভ, বা অস্থির পাম্প নিয়ন্ত্রণ। সুইচ শুধুমাত্র দ্রুত চাপ ক্ষয় রিপোর্ট করা হতে পারে.

একটি চাপ সুইচ একটি নিরাপত্তা ডিভাইস?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার সুইচ নিয়ন্ত্রণে অংশ নিতে পারে, কিন্তু নিরাপত্তা ফাংশনগুলির জন্য একটি আর্কিটেকচার, উপাদান রেটিং, বৈধতা এবং বিপদের জন্য উপযুক্ত প্রযোজ্য মান প্রয়োজন। চাপ রেটিং একটি নিরাপত্তা রেটিং সমান অনুমান করবেন না.

একটি প্রতিস্থাপন জলবাহী চাপ সুইচ জন্য আমি কি তথ্য পাঠাতে হবে?

মেশিনের কার্যকারিতা, স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ চাপ, সুইচ এবং রিসেট পয়েন্ট, সরবরাহ ভোল্টেজ, PNP/NPN/যোগাযোগের ধরন, আউটপুট সংখ্যা, অ্যানালগ-সংকেত প্রয়োজন, সংযোগকারী এবং পিনআউট, পোর্ট থ্রেড, তরল, তাপমাত্রা, কম্পন, প্রবেশের অবস্থা, মডেল কোড, ফটো এবং ব্যর্থতার লক্ষণ পাঠান।

ফাইনাল টেকঅ্যাওয়ে

একটি জলবাহী চাপ সুইচ নিছক একটি থ্রেডেড অ্যালার্ম নয়। এটি একটি চাপ ঘটনা এবং একটি মেশিন সিদ্ধান্তের মধ্যে সীমানা।

যখন সংকেতটি অবিশ্বস্ত হয়, তখন ব্যর্থতাটি ক্রমানুসারে পড়ুন: নিয়ন্ত্রিত ফাংশন, সেন্সিং পয়েন্ট, বাস্তব চাপ, সুইচ এবং রিসেট মান, স্পন্দন, সরবরাহ ভোল্টেজ, আউটপুট লজিক, সংযোগকারীর অবস্থা, তেলের তাপমাত্রা এবং হাইড্রোলিক আচরণ। এই ক্রমটি একটি সুস্থ সুইচ প্রতিস্থাপন করা থেকে এবং একটি নতুন সেটপয়েন্ট দ্বারা লুকানো থেকে একটি বাস্তব সার্কিট ত্রুটিকে বাধা দেয়।

চাপ-সুইচ নির্বাচন বা পুনরাবৃত্তি-ফল্ট সমর্থনের জন্য, মেশিনের কার্যকারিতা, চাপের পরিসর, পছন্দসই সুইচ এবং রিসেট পয়েন্ট, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, PLC ইনপুট টাইপ, পোর্ট এবং সংযোগকারীর ফটো, তেলের তাপমাত্রা এবং আউটপুট কখন ব্যর্থ হয় তার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ পাঠান। Blince পর্যালোচনা করতে পারেন জেটি সিরিজের সেমিকন্ডাক্টর প্রেসার সুইচের সাথে গেজ, ফিল্টার, ভালভ, হোস, ফিটিং, পাম্প, সিলিন্ডার, মোটর এবং পার্শ্ববর্তী হাইড্রোলিক সার্কিটের সাথে পরবর্তী অংশে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে।

টেলিফোন: +86 132 4232 1601

✉️ ইমেল: sales16@blince.com

ওয়েবসাইট: https://blnce.com/

দাবিত্যাগ

এই নিবন্ধটি একটি সাধারণ প্রকৌশল নির্দেশিকা। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন মেশিন অঙ্কন, পরিমাপ হাইড্রোলিক ডেটা, কাজের অবস্থা, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, এবং একজন যোগ্যতাসম্পন্ন হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ার বা সরবরাহকারীর কাছ থেকে নিশ্চিতকরণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

Blince হাইড্রোলিক দল

ব্লিন্স হাইড্রোলিক হল একটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় সংস্থা যা নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত তরল শক্তি উত্পাদন এবং কাস্টম জলবাহী সমাধানগুলির জন্য নিবেদিত। শিল্প যন্ত্রপাতি এবং হাজার হাজার সফল বৈশ্বিক স্থাপনায় কয়েক দশকের গভীর ক্ষেত্রের দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সম্পূর্ণভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন হাইড্রোলিক কম্পোনেন্ট তৈরিতে ফোকাস করে, যার মধ্যে রয়েছে বিশেষ অরবিটাল মোটর, উচ্চ চাপ ভ্রমণ মোটর ড্রাইভ , এবং শক্তিশালী দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ । আমাদের উত্পাদন পরিকাঠামো অত্যাধুনিক মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং সিস্টেম ব্যবহার করে এবং প্রতিটি একক উত্পাদন চালানো জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সম্পূর্ণরূপে ISO 9001 প্রত্যয়িত।

আমরা 150 টিরও বেশি দেশে ভারী শিল্প পরিবেশক, মেশিনারি OEM এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্রুদের দ্রুত, অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং ব্যয়-দক্ষ জলবাহী সমাধান সরবরাহ করি। আপনার সক্রিয় প্রকল্পটি কাস্টমাইজড শ্যাফ্ট প্রোফাইলের একটি ছোট-আয়তনের ব্যাচ বা একটি বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন চালানোর জন্য কল করে কিনা গুরুতর-শুল্ক ঢালাই লোহা গিয়ার পাম্প , আমরা আমাদের নমনীয় উত্পাদন সময়সূচী কনফিগার করি যাতে মোট মূল্যের পূর্বাভাসযোগ্যতার সাথে আপনার টার্গেট লিড টাইম পূরণ করা যায়। ব্লিন্সের সাথে অংশীদারিত্বের অর্থ হল সর্বাধিক সিস্টেম দক্ষতা, অভিজাত উপাদানের গুণমান এবং আপসহীন তরল শক্তি পেশাদারিত্ব সুরক্ষিত করা।

আমাদের সম্পূর্ণ পণ্য লাইনআপ সম্পর্কে আরও জানতে, আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইট দেখুন: www.blnce.com.