Hydraulický systém — také označovaný jako hydraulického pohonu (HPU) , hydraulická stanice nebo hydraulická čerpací stanice — se obvykle skládá ze dvou hlavních součástí: hydraulických prvků (včetně pohonu, pohonu, ovládání a pomocných součástí) a pracovní kapaliny ..
Hydraulické systémy lze kategorizovat podle orientace montáže motoru: vertikální , horizontální nebo boční montáž . Níže je uvedeno základní složení typické hydraulické pohonné jednotky.
Možné příčiny hluku v hydraulických systémech
Dvěma primárními komponentami generujícími hluk v hydraulické stanici jsou elektromotor a hydraulické čerpadlo . Zatímco ostatní součásti nevytvářejí hluk přímo, vibrace způsobené provozem čerpadla mohou způsobit přepouštěcích ventilů, hydraulických hadic a dalších částí, což vytváří další hluk.rezonanci
1. Hluk motoru
Hluk motoru je způsoben hlavně nevyvážeností rotoru nebo problémy s kvalitou ložisek motoru nebo instalací . K hluku může přispívat i rezonance mezi motorem a jeho montážním rámem.
2. Hluk hydraulického čerpadla
Hydraulické čerpadlo je hlavním zdrojem hluku v hydraulickém systému. Hluk, který vytváří, obvykle pramení ze dvou klíčových faktorů:
Cyklické kolísání tlaku a průtoku
Kavitace
Během sacího a výtlačného cyklu brání vnitřní struktura hydraulického čerpadla a pracovní principy dokonale hladkému průtoku, což vede k tlakovým pulzacím . Tyto pulzace způsobují vibrace kapaliny, což má za následek hluk v celém hydraulickém okruhu.
Špatné sání nebo požití vzduchu může navíc vést ke kavitaci – když se vzduchové bubliny zhroutí pod vysokým tlakem, produkují intenzivní nárazy a hlasitý hluk , čímž se dále zhorší hladina zvuku systému.
Obecně je hladina hluku čerpadla úměrná jeho výstupnímu výkonu . Výkon závisí na tlaku (P) , , výtlaku (Q) a rychlosti (n) . Mezi nimi má na hluk nejvýznamnější vliv rychlost , následovaná posunem a tlakem. Pro kontrolu hluku se doporučuje:
Snižte otáčky čerpadla
Optimalizujte výtlak a tlak
Typický doporučený rozsah otáček čerpadla je 1000–1200 ot./min. , čímž je dosaženo rovnováhy mezi výkonem a zvukem.
Nestabilní napájení může také vést k šumu. Kolísání napětí ovlivňuje výkon čerpadla a vede k nekonzistentnímu průtoku/tlaku, proto je nezbytné zajistit dostatečnou elektrickou kapacitu nebo regulaci napětí pro regulaci hluku.
3. Problémy s instalací
Motory i čerpadla pracují při vysokých otáčkách a generují nevyvážené síly , které mohou způsobit vibrace hřídele a hluk – zvláště pokud instalace není stabilní. Volná montáž výrazně zesílí vibrace a hluk.
Jak snížit hluk v hydraulických stanicích
Přestože hluk nelze u fungujícího hydraulického systému zcela eliminovat, lze jej výrazně snížit. Zde je postup:
✅ Používejte nízkohlučné hydraulické komponenty
Vyberte komponenty s nízkým průtokovým odporem a navržené pro tichý provoz , jako jsou:
Nízkohlučná hydraulická čerpadla
Tlumící pístové ventily
Řídicí ventily s konstrukcí snižující hluk
✅ Navrhněte dobře navrženou hydraulickou stanici
Celkové uspořádání má zásadní vliv jak na výkon , tak na zvuk.
Zajistěte přesné vyrovnání mezi čerpadlem a motorem; používejte pružné spojky k pohlcování vibrací.
Pokud je to možné, namontujte čerpadlo a motor na pevnou základnu a oddělte je od nádrže, abyste minimalizovali hluk přenášený konstrukcí.
Pokud je nutné čerpadlo namontovat na víko nádrže, umístěte pryžové tlumiče , abyste snížili přenos hluku. pod základnu
Konstrukce nádrže by se měla také zaměřit na potlačení hluku:
použijte výztužná žebra Pro zvýšení tuhosti
Zmenšit povrch nádrže (při zachování chladicí kapacity)
Vyhněte se plochým vibrujícím povrchům, které vyzařují hluk
Pro potrubí:
Zabraňte rezonanci tím, že se vyhnete délkám, které odpovídají vlastní frekvenci systému
Používejte vysokopevnostní hadice pro vstupní a výstupní otvory, abyste izolovali vibrace
✅ Kontrolujte hluk tekutin a zabraňte kavitaci
Vzduch v hydraulické kapalině může způsobit kavitaci a praskání bublin , což vede k vysokému hluku při nárazu. Mezi preventivní strategie patří:
Zabraňte vstupu vzduchu : Optimalizujte dráhu zpětného oleje, nastavte správnou hloubku zpětného potrubí oleje a vyhněte se ztrátám na sání.
Rychle odstraňte vzduch : Použijte odvzdušňovací ventily nebo odvzdušňovací konstrukce v nejvyšších bodech systému, aby byla zachována kontinuita kapaliny.
✅ Minimalizujte tlakové pulzace a rezonanci
Cyklický průtok z čerpadel způsobuje zvlnění tlaku, což může vést k rezonanci, když se délky potrubí sladí s vlastními frekvencemi.
Ke zmírnění:
nainstalujte akumulátory nebo tlumiče Na výstupu čerpadla
používejte správné svorky na trubky Ke zvýšení tuhosti
Upravte umístění opěrných bodů , abyste se vyhnuli rezonančním délkám
Optimalizujte uspořádání potrubí, abyste se vyhnuli nadměrné délce nebo prudkým změnám
