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हाइड्रोलिक सिस्टम ऑपरेशन के दौरान शोर क्यों करता है?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-05-10 उत्पत्ति: साइट

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एक  हाइड्रोलिक प्रणाली - जिसे कहा जाता है  हाइड्रोलिक पावर यूनिट (एचपीयू) हाइड्रोलिक स्टेशन , या  हाइड्रोलिक पंप स्टेशन भी - में आम तौर पर दो प्रमुख घटक होते हैं:  हाइड्रोलिक तत्व  (पावर, एक्चुएटर, नियंत्रण और सहायक घटकों सहित) और  कार्यशील तरल पदार्थ.


हाइड्रोलिक सिस्टम को मोटर माउंटिंग ओरिएंटेशन द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है:  ऊर्ध्वाधर क्षैतिज , या  साइड-माउंटेड । नीचे एक विशिष्ट हाइड्रोलिक पावर यूनिट की मूल संरचना दी गई है।


हाइड्रोलिक सिस्टम में शोर के संभावित कारण

हाइड्रोलिक स्टेशन में दो प्राथमिक शोर पैदा करने वाले घटक  इलेक्ट्रिक मोटर  और  हाइड्रोलिक पंप हैं । जबकि अन्य घटक सीधे शोर उत्पन्न नहीं करते हैं, पंप संचालन के कारण होने वाले कंपन के कारण  अतिप्रवाह वाल्व, हाइड्रोलिक होसेस और अन्य हिस्से गूंज सकते हैं, जिससे अतिरिक्त शोर पैदा हो सकता है।


1. मोटर शोर

मोटर शोर मुख्य रूप से  रोटर असंतुलन  या  मोटर बीयरिंग गुणवत्ता या स्थापना के मुद्दों के कारण होता है । मोटर और उसके माउंटिंग फ्रेम के बीच अनुनाद भी शोर में योगदान कर सकता है।


2. हाइड्रोलिक पंप शोर

हाइड्रोलिक  पंप  है ।  शोर का मुख्य स्रोत  हाइड्रोलिक सिस्टम में इससे उत्पन्न होने वाला शोर आम तौर पर दो प्रमुख कारकों से उत्पन्न होता है:

  • दबाव और प्रवाह में चक्रीय उतार-चढ़ाव

  • गुहिकायन

सक्शन और डिस्चार्ज चक्र के दौरान, हाइड्रोलिक पंप की आंतरिक संरचना और कार्य सिद्धांत पूरी तरह से सुचारू प्रवाह को रोकते हैं, जिससे  दबाव स्पंदन होता है । ये स्पंदन द्रव कंपन का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे हाइड्रोलिक सर्किट में शोर होता है।


इसके अतिरिक्त, खराब सक्शन या हवा के अंतर्ग्रहण से  गुहिकायन हो सकता है - जब हवा के बुलबुले उच्च दबाव में ढह जाते हैं, तो वे  तीव्र प्रभाव और तेज शोर पैदा करते हैं , जिससे सिस्टम का ध्वनि स्तर और खराब हो जाता है।


सामान्य तौर पर, एक पंप का शोर स्तर  उसके बिजली उत्पादन के समानुपाती होता है । शक्ति  दबाव (पी) विस्थापन (क्यू) , और  गति (एन) पर निर्भर करती है । इनमें से, गति का शोर पर  सबसे महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है  , इसके बाद विस्थापन और दबाव का स्थान आता है। शोर नियंत्रण के लिए, इसकी अनुशंसा की जाती है:

  • पंप की गति कम करें

  • विस्थापन और दबाव का अनुकूलन करें

एक सामान्य अनुशंसित पंप गति सीमा  1000-1200 आरपीएम है , जो प्रदर्शन और ध्वनि के बीच संतुलन बनाती है।

अस्थिर बिजली आपूर्ति  से भी शोर हो सकता है। वोल्टेज में उतार-चढ़ाव पंप के प्रदर्शन को प्रभावित करता है और असंगत प्रवाह/दबाव का कारण बनता है, इसलिए सुनिश्चित करना आवश्यक है । पर्याप्त विद्युत क्षमता या वोल्टेज विनियमन  शोर नियंत्रण के लिए

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3. स्थापना मुद्दे

मोटर और पंप दोनों उच्च गति पर काम करते हैं और  असंतुलन बल उत्पन्न करते हैं , जो शाफ्ट कंपन और शोर का कारण बन सकता है - खासकर यदि स्थापना स्थिर नहीं है। ढीली माउंटिंग से कंपन और शोर काफी बढ़ जाएगा।


हाइड्रोलिक स्टेशनों में शोर कैसे कम करें

हालाँकि काम कर रहे हाइड्रोलिक सिस्टम में शोर को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसे काफी हद तक कम किया जा सकता है। ऐसे:


✅ कम शोर वाले हाइड्रोलिक घटकों का उपयोग करें

घटकों का चयन करें  कम प्रवाह प्रतिरोध वाले  और  शांत संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए , जैसे:

  • कम शोर वाले हाइड्रोलिक पंप

  • डंपिंग पिस्टन-प्रकार के वाल्व

  • शोर कम करने वाले डिज़ाइन वाले पायलट वाल्व

✅ एक अच्छी तरह से इंजीनियर किया गया हाइड्रोलिक स्टेशन डिज़ाइन करें

समग्र लेआउट का  प्रदर्शन  और  ध्वनि दोनों पर बड़ा प्रभाव पड़ता है.

  • सुनिश्चित करें ;  सटीक संरेखण  पंप और मोटर के बीच उपयोग करें । लचीले कपलिंग का  कंपन को अवशोषित करने के लिए

  • यदि संभव हो, तो पंप और मोटर को एक  कठोर आधार पर स्थापित करें  और संरचना-जनित शोर को कम करने के लिए उन्हें टैंक से अलग करें।

  • यदि पंप को टैंक के ढक्कन पर लगाया जाना है, तो  रबर डैम्पर्स रखें। शोर संचरण को कम करने के लिए आधार के नीचे


टैंक डिज़ाइन को  शोर दमन पर भी ध्यान देना चाहिए:

  • उपयोग करें मजबूत पसलियों का  कठोरता बढ़ाने के लिए

  • टैंक सतह क्षेत्र को कम करें (शीतलन क्षमता बनाए रखते हुए)

  • शोर फैलाने वाली सपाट, कंपन वाली सतहों से बचें

पाइपिंग के लिए:

  • सिस्टम की प्राकृतिक आवृत्ति से मेल खाने वाली लंबाई से बचकर प्रतिध्वनि को रोकें

  • उपयोग करें उच्च शक्ति वाले होसेस का  कंपन को अलग करने के लिए इनलेट और आउटलेट पोर्ट के लिए


✅ द्रव शोर को नियंत्रित करें और गुहिकायन को रोकें

हाइड्रोलिक द्रव में हवा  गुहिकायन  और  बुलबुले फूटने का कारण बन सकती है , जिससे उच्च प्रभाव वाला शोर हो सकता है। रोकथाम की रणनीतियों में शामिल हैं:

  • हवा के प्रवेश को रोकें : वापसी तेल पथ को अनुकूलित करें, सही तेल वापसी पाइप की गहराई निर्धारित करें, और चूषण हानि से बचें।

  • हवा को तुरंत निकालें : तरल पदार्थ की निरंतरता बनाए रखने के लिए सिस्टम के उच्च बिंदुओं पर एयर ब्लीड वाल्व या वेंट संरचनाओं का उपयोग करें।


✅ दबाव स्पंदन और अनुनाद को कम करें

पंपों से चक्रीय प्रवाह आउटपुट दबाव तरंग का कारण बनता है, जिससे  प्रतिध्वनि हो सकती है। पाइप की लंबाई प्राकृतिक आवृत्तियों के साथ संरेखित होने पर

कम करने के लिए:

  • स्थापित करें संचायक  या  डैम्पनर  पंप आउटलेट पर

  • उचित  पाइप क्लैंप का उपयोग करें कठोरता बढ़ाने के लिए

  • समायोजित करें समर्थन बिंदु स्थानों को  अनुनाद लंबाई से बचने के लिए

  • अत्यधिक लंबाई या अचानक बदलाव से बचने के लिए पाइपिंग लेआउट को अनुकूलित करें

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