bir hidrolik sistem olarak da adlandırılan Hidrolik güç ünitesi (HPU) , hidrolik istasyonu veya hidrolik pompa istasyonu genellikle iki ana bileşenden oluşur: hidrolik elemanlar (güç, aktüatör, kontrol ve yardımcı bileşenler dahil) ve çalışma sıvısı.
Hidrolik sistemler motor montaj yönüne göre kategorize edilebilir: dikey , yatay veya yana monteli . Aşağıda tipik bir hidrolik güç ünitesinin temel bileşimi verilmiştir.
Hidrolik Sistemlerde Gürültünün Olası Nedenleri
Bir hidrolik istasyonda gürültü üreten iki temel bileşen, elektrik motoru ve hidrolik pompadır . Diğer bileşenler doğrudan gürültü üretmese de, pompanın çalışmasından kaynaklanan titreşimler taşma valflerinin, hidrolik hortumların ve diğer parçaların rezonansa girmesine neden olarak ek gürültü oluşturabilir.
1. Motor Gürültüsü
Motor gürültüsü esas olarak kaynaklanır rotor dengesizliğinden veya motor yatağının kalitesi veya kurulumuyla ilgili sorunlardan . Motor ile montaj çerçevesi arasındaki rezonans da gürültüye katkıda bulunabilir.
2. Hidrolik Pompa Gürültüsü
Hidrolik pompa, . ana gürültü kaynağıdır hidrolik sistemdeki Ürettiği gürültü genellikle iki temel faktörden kaynaklanır:
Basınç ve akıştaki döngüsel dalgalanmalar
Kavitasyon
Emme ve basma çevrimi sırasında, hidrolik pompanın iç yapısı ve çalışma prensibi, kusursuz düzgün bir akışa engel olarak basınç dalgalanmalarına neden olur . Bu titreşimler sıvı titreşimlerine neden olur ve bu da hidrolik devrede gürültüye neden olur.
Ek olarak, zayıf emiş veya hava girişi yol açabilir ; hava kabarcıkları yüksek basınç altında çöktüğünde kavitasyona üreterek yoğun darbe ve yüksek ses sistemin ses seviyelerini daha da kötüleştirir.
Genel olarak bir pompanın gürültü seviyesi, güç çıkışıyla orantılıdır . Güç, basınca (P) , , yer değiştirmeye (Q) ve hıza (n) bağlıdır . Bunlar arasında hız, gürültü üzerinde en önemli etkiye sahiptir , bunu yer değiştirme ve basınç takip etmektedir. Gürültü kontrolü için aşağıdakilerin yapılması önerilir:
Pompa hızını azaltın
Yer değiştirmeyi ve basıncı optimize edin
Önerilen tipik pompa hızı aralığı 1000–1200 rpm'dir ve performans ile ses arasında bir denge sağlar.
Kararsız güç kaynağı da gürültüye neden olabilir. Voltaj dalgalanmaları pompa performansını etkiler ve tutarsız akış/basınçlara yol açar; bu nedenle sağlanması çok önemlidir . yeterli elektrik kapasitesinin veya voltaj regülasyonunun , gürültü kontrolü için
3. Kurulum Sorunları
Hem motorlar hem de pompalar yüksek hızlarda çalışır ve dengesizlik kuvvetleri oluşturur ; bu da özellikle kurulum stabil değilse şaft titreşimine ve gürültüye neden olabilir. Gevşek montaj, titreşimi ve gürültüyü önemli ölçüde artıracaktır.
Hidrolik İstasyonlarda Gürültü Nasıl Azaltılır
Çalışan bir hidrolik sistemde gürültü tamamen ortadan kaldırılamasa da önemli ölçüde azaltılabilir. İşte nasıl:
✅ Düşük Gürültülü Hidrolik Bileşenler Kullanın
bileşenleri seçin : düşük akış direncine sahip ve sessiz çalışma için tasarlanmış Aşağıdakiler gibi
Düşük gürültülü hidrolik pompalar
Sönümleme pistonlu tip valfler
Gürültü azaltıcı tasarıma sahip pilot valfler
✅ İyi Tasarlanmış Bir Hidrolik İstasyon Tasarlayın
Genel düzenin hem performans hem de ses üzerinde büyük etkisi vardır.
sağlayın ; hassas hizalama Pompa ve motor arasında kullanın . esnek kaplinler Titreşimi absorbe etmek için
Mümkünse pompayı ve motoru sağlam bir tabana monte edin ve yapıdan kaynaklanan gürültüyü en aza indirmek için bunları tanktan ayırın.
Pompanın tank kapağına monte edilmesi gerekiyorsa, lastik damperler yerleştirin. ses iletimini azaltmak için tabanın altına
Tank tasarımı aynı zamanda gürültünün bastırılmasına da odaklanmalıdır:
kullanın takviye kaburgaları Sertliği artırmak için
Tank yüzey alanını azaltın (soğutma kapasitesini korurken)
Gürültü yayan düz, titreşimli yüzeylerden kaçının
Borulama için:
Sistemin doğal frekansıyla eşleşen uzunluklardan kaçınarak rezonansı önleyin
kullanın yüksek mukavemetli hortumlar Titreşimi izole etmek için giriş ve çıkış portları için
✅ Sıvı Gürültüsünü Kontrol Edin ve Kavitasyonu Önleyin
Hidrolik sıvıdaki hava, kavitasyona ve kabarcıkların patlamasına neden olarak yüksek darbe gürültüsüne neden olabilir. Önleme stratejileri şunları içerir:
Hava girişini önleyin : Dönüş yağı yolunu optimize edin, yağ dönüş borusu derinliğini doğru ayarlayın ve emme kaybını önleyin.
Havayı hızlı bir şekilde tahliye edin : Sıvı sürekliliğini korumak için sistemin yüksek noktalarında hava boşaltma valfleri veya havalandırma yapıları kullanın.
✅ Basınç Titreşimlerini ve Rezonansı En Aza İndirin
Pompalardan gelen döngüsel akış çıkışı basınç dalgalanmasına neden olur ve bu da yol açabilir . rezonansa boru uzunluklarının doğal frekanslarla hizalanması durumunda
Azaltmak için:
takın Akümülatörleri veya sönümleyicileri pompa çıkışına
kullanın boru kelepçeleri Sertliği artırmak için uygun
ayarlayın destek noktası konumlarını Rezonans uzunluklarını önlemek için
Aşırı uzunluktan veya keskin değişikliklerden kaçınmak için boru düzenini optimize edin
