Një sistem hidraulik - i referuar gjithashtu si i njësisë së fuqisë hidraulike (HPU) , stacion hidraulik , ose stacion pompimi hidraulik - zakonisht përbëhet nga dy komponentë kryesorë: elementë hidraulikë (përfshirë fuqinë, aktivizuesin, kontrollin dhe komponentët ndihmës) dhe lëngun e punës.
Sistemet hidraulike mund të kategorizohen sipas orientimit të montimit të motorit: vertikal , horizontal , ose të montuar në anë . Më poshtë është përbërja bazë e një njësie tipike të energjisë hidraulike.
Shkaqet e mundshme të zhurmës në sistemet hidraulike
Dy komponentët kryesorë që gjenerojnë zhurmë në një stacion hidraulik janë motori elektrik dhe pompa hidraulike . Ndërsa komponentët e tjerë nuk gjenerojnë zhurmë drejtpërdrejt, dridhjet e shkaktuara nga funksionimi i pompës mund të bëjnë që valvulat e tejmbushjes, zorrët hidraulike dhe pjesët e tjera të rezonojnë, duke krijuar zhurmë shtesë.
1. Zhurma e motorit
Zhurma e motorit shkaktohet kryesisht nga çekuilibri i rotorit ose problemet me cilësinë ose instalimin e kushinetave të motorit . Rezonanca midis motorit dhe kornizës së tij të montimit mund të kontribuojë gjithashtu në zhurmë.
2. Zhurma e pompës hidraulike
Pompa hidraulike është burimi kryesor i zhurmës në një sistem hidraulik. Zhurma që gjeneron zakonisht rrjedh nga dy faktorë kyç:
Luhatjet ciklike në presion dhe rrjedhje
Kavitacioni
Gjatë ciklit të thithjes dhe shkarkimit, struktura e brendshme e pompës hidraulike dhe parimet e punës parandalojnë rrjedhën e përkryer të qetë, duke çuar në pulsime të presionit . Këto pulsime shkaktojnë dridhje të lëngut, duke rezultuar në zhurmë në të gjithë qarkun hidraulik.
Për më tepër, thithja e dobët ose gëlltitja e ajrit mund të çojë në kavitacion —kur flluskat e ajrit shemben nën presion të lartë, ato prodhojnë ndikim të fortë dhe zhurmë të madhe , duke përkeqësuar më tej nivelet e zërit të sistemit.
Në përgjithësi, niveli i zhurmës së një pompe është proporcional me fuqinë e saj dalëse . Fuqia varet nga presioni (P) , zhvendosja (Q) dhe shpejtësia (n) . Ndër këto, shpejtësia ka ndikimin më të rëndësishëm në zhurmë, e ndjekur nga zhvendosja dhe presioni. Për kontrollin e zhurmës, rekomandohet:
Ulja e shpejtësisë së pompës
Optimizoni zhvendosjen dhe presionin
Një interval tipik i shpejtësisë së rekomanduar të pompës është 1000–1200 rpm , duke arritur një ekuilibër midis performancës dhe zërit.
Furnizimi i paqëndrueshëm i energjisë mund të çojë gjithashtu në zhurmë. Luhatjet e tensionit ndikojnë në performancën e pompës dhe çojnë në rrjedhje/presion të paqëndrueshëm, prandaj është thelbësore të sigurohet kapaciteti i mjaftueshëm elektrik ose rregullimi i tensionit për kontrollin e zhurmës.
3. Çështjet e instalimit
Të dy motorët dhe pompat funksionojnë me shpejtësi të lartë dhe gjenerojnë forca çekuilibër , të cilat mund të shkaktojnë dridhje dhe zhurmë të boshtit—veçanërisht nëse instalimi nuk është i qëndrueshëm. Montimi i lirë do të përforcojë ndjeshëm dridhjet dhe zhurmën.
Si të zvogëloni zhurmën në stacionet hidraulike
Megjithëse zhurma nuk mund të eliminohet plotësisht në një sistem hidraulik që funksionon, ajo mund të reduktohet ndjeshëm. Ja se si:
✅ Përdorni komponentë hidraulikë me zhurmë të ulët
Zgjidhni komponentët me rezistencë të ulët rrjedhjeje dhe të projektuar për funksionim të qetë , të tilla si:
Pompa hidraulike me zhurmë të ulët
Valvula amortizuese të tipit pistoni
Valvola pilot me dizajn për reduktimin e zhurmës
✅ Dizenjoni një stacion hidraulik të mirë-inxhinieruar
Paraqitja e përgjithshme ka një ndikim të madh si në performancë ashtu edhe në tingull.
Siguroni shtrirjen e saktë midis pompës dhe motorit; përdorni bashkime fleksibël për të thithur dridhjet.
Nëse është e mundur, montoni pompën dhe motorin në një bazë të ngurtë dhe ndani ato nga rezervuari për të minimizuar zhurmën e shkaktuar nga struktura.
Nëse pompa duhet të montohet në kapakun e rezervuarit, vendosni dampers gome poshtë bazës për të zvogëluar transmetimin e zhurmës.
Dizajni i rezervuarit duhet gjithashtu të fokusohet në shtypjen e zhurmës:
Përdorni brinjë përforcuese për të rritur ngurtësinë
Zvogëloni sipërfaqen e rezervuarit (duke ruajtur kapacitetin ftohës)
Shmangni sipërfaqet e sheshta, vibruese që rrezatojnë zhurmë
Për tubacionet:
Parandaloni rezonancën duke shmangur gjatësitë që përputhen me frekuencën natyrore të sistemit
Përdorni zorrë me forcë të lartë për portat e hyrjes dhe daljes për të izoluar dridhjet
✅ Kontrolloni zhurmën e lëngjeve dhe parandaloni kavitacionin
Ajri në lëngun hidraulik mund të shkaktojë kavitacion dhe plasje flluskash , duke çuar në zhurmë me ndikim të lartë. Strategjitë e parandalimit përfshijnë:
Parandalimi i hyrjes së ajrit : Optimizoni rrugën e vajit të kthimit, vendosni thellësinë e saktë të tubit të kthimit të vajit dhe shmangni humbjen e thithjes.
Hiqni shpejt ajrin : Përdorni valvulat e rrjedhjes së ajrit ose strukturat e ventilimit në pikat e larta të sistemit për të ruajtur vazhdimësinë e lëngut.
✅ Minimizoni pulsimet dhe rezonancën e presionit
Dalja e rrjedhës ciklike nga pompat shkakton valëzim presioni, i cili mund të çojë në rezonancë kur përputhen gjatësitë e tubave në linjë me frekuencat natyrore.
Për të zbutur:
Instaloni akumulatorë ose amortizues në daljen e pompës
Përdorni kapëset e duhura të tubit për të rritur ngurtësinë
Rregulloni vendndodhjet e pikave mbështetëse për të shmangur gjatësinë e rezonancës
Optimizoni paraqitjen e tubacioneve për të shmangur gjatësinë e tepërt ose ndryshimet e mprehta
