Hüdraulikasüsteem .– mida nimetatakse ka hüdraulilise jõuseadme (HPU) , hüdrojaamaks või hüdropumbajaamaks – koosneb tavaliselt kahest põhikomponendist: hüdraulilistest elementidest (sealhulgas toite-, täiturmehhanismi-, juht- ja abikomponendid) ja töövedelikust .
Hüdraulikasüsteeme saab liigitada mootori paigaldussuuna järgi: vertikaalne , horisontaalne või küljele paigaldatav . Allpool on toodud tüüpilise hüdrojõuseadme põhikoostis.
Hüdraulikasüsteemide müra võimalikud põhjused
Kaks peamist müra tekitavat komponenti hüdrojaamas on elektrimootor ja hüdropump . Kuigi teised komponendid ei tekita otsest müra, võivad pumba tööst põhjustatud vibratsioonid põhjustada ülevooluventiilide, hüdrovoolikute ja muude osade resonantsi, tekitades täiendavat müra.
1. Mootori müra
Mootori müra põhjustab peamiselt rootori tasakaalustamatus või probleemid mootori laagrite kvaliteedi või paigaldusega . Mürale võib kaasa aidata ka mootori ja selle kinnitusraami vaheline resonants.
2. Hüdraulikapumba müra
Hüdraulikapump . peamine müraallikas on hüdrosüsteemi Selle tekitatav müra tuleneb tavaliselt kahest võtmetegurist:
Rõhu ja vooluhulga tsüklilised kõikumised
Kavitatsioon
Imemis- ja tühjendustsükli ajal takistavad hüdropumba sisemine struktuur ja tööpõhimõtted täiesti sujuvat voolu, mis põhjustab rõhu pulsatsioone . Need pulsatsioonid põhjustavad vedeliku vibratsiooni, mille tulemuseks on müra kogu hüdroahelas.
Lisaks võib halb imemine või õhu allaneelamine põhjustada kavitatsiooni – kui õhumullid langevad kõrge rõhu all kokku, tekitavad need tugevat lööki ja valju müra , mis halvendab veelgi süsteemi helitaset.
Üldiselt on pumba müratase võrdeline selle väljundvõimsusega . Võimsus sõltub rõhust (P) , nihkest (Q) ja kiirusest (n) . Nende hulgas on mürale kõige olulisem mõju kiirusel, millele järgneb nihe ja rõhk. Müra kontrollimiseks on soovitatav:
Vähendage pumba kiirust
Optimeerige nihkumist ja survet
Tüüpiline soovitatav pumba kiirusvahemik on 1000–1200 p/min , mis tagab jõudluse ja heli tasakaalu.
Ebastabiilne toiteallikas võib samuti põhjustada müra. Pinge kõikumised mõjutavad pumba jõudlust ja põhjustavad ebaühtlast voolu/rõhku, mistõttu on oluline tagada piisav elektriline võimsus või pinge reguleerimine müra kontrollimiseks.
3. Installiprobleemid
Nii mootorid kui ka pumbad töötavad suurel kiirusel ja tekitavad tasakaalustamatust , mis võib põhjustada võlli vibratsiooni ja müra – eriti kui paigaldus ei ole stabiilne. Lahtine kinnitus suurendab oluliselt vibratsiooni ja müra.
Kuidas vähendada müra hüdraulikajaamades
Kuigi töötavas hüdrosüsteemis ei saa müra täielikult kõrvaldada, saab seda oluliselt vähendada. Tehke järgmist.
✅ Kasutage madala müratasemega hüdraulilisi komponente
Valige komponendid madala voolutakistusega , mis on mõeldud vaikseks tööks , näiteks:
Madala müratasemega hüdropumbad
Summutavad kolb-tüüpi ventiilid
Müra vähendava disainiga juhtventiilid
✅ Kujundage hästi läbimõeldud hüdrojaam
Üldine paigutus mõjutab oluliselt nii esitust kui ka heli.
Tagada täpne joondamine ; pumba ja mootori vaheline kasutage painduvaid ühendusi . vibratsiooni neelamiseks
Võimaluse korral paigaldage pump ja mootor jäigale alusele ning eraldage need paagist, et minimeerida konstruktsiooni tekitatavat müra.
Kui pump tuleb paigaldada paagi kaanele, asetage kummist amortisaatorid . müra vähendamiseks aluse alla
Paagi disain peaks keskenduma ka mürasummutamisele:
Vähendage paagi pindala (säilitades jahutusvõimsuse)
Vältige tasaseid vibreerivaid pindu, mis kiirgavad müra
Torustiku jaoks:
Vältige resonantsi, vältides pikkusi, mis vastavad süsteemi omasagedusele
kasutage sisse- ja väljalaskeavade jaoks ülitugevaid voolikuid Vibratsiooni isoleerimiseks
✅ Kontrollige vedeliku müra ja vältige kavitatsiooni
Hüdraulikavedelikus sisalduv õhk võib põhjustada kavitatsiooni ja mullide lõhkemist , mis põhjustab tugevat löögimüra. Ennetusstrateegiad hõlmavad järgmist:
Õhu sisenemise vältimine : optimeerige tagasivoolu õlitee, määrake õige õli tagasivoolutoru sügavus ja vältige imemiskadu.
Eemaldage õhk kiiresti : kasutage vedeliku järjepidevuse säilitamiseks süsteemi kõrgetes punktides õhu väljalaskeklappe või õhutuskonstruktsioone.
✅ Minimeerige rõhu pulsatsioonid ja resonants
Pumpade tsükliline vooluhulk põhjustab rõhu pulsatsiooni, mis võib põhjustada resonantsi torude pikkuste vastavusse viimisel loomulike sagedustega.
Leevendamiseks:
Paigaldage akud või summutid pumba väljalaskeavasse
