Գործնական հուսալիության ուղեցույց նյութերի, ձախողման մեխանիզմների և ինժեներական վավերացման համար

Հեղուկ էներգիայի համակարգերը՝ հիդրոտեխնիկան և օդաճնշական սարքերը, ժամանակակից արդյունաբերության «մկաններն ու նյարդերն» են: Նրանք էներգիա են փոխանցում ճնշված հեղուկի միջոցով փակ շղթայում, և կնիքները պատնեշն են, որը փակ է պահում այդ շղթան : Երբ կնքումը ձախողվում է, արդյունքը հազվադեպ է լինում 'միայն փոքր արտահոսք'. կարող եք արագորեն ստանալ ճնշման անկայունություն, աղտոտվածություն, շարժիչի անսարքություն և չնախատեսված պարապուրդ:

Կնիքների բոլոր տեսակների մեջ Օ-օղակները մնում են ամենաշատ օգտագործվողը հեղուկի էներգիայի մեջ, քանի որ դրանք պարզ են, ծախսարդյունավետ և ապահովում են երկկողմանի կնքումը : Բայց հուսալիության տեսանկյունից էլաստոմերները միանգամյա օգտագործման պարագաներ չեն: Բարձր ճնշման տակ կնիքները կարող են դուրս մղվել; բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում էլաստոմերները քիմիապես քայքայվում են և զարգացնում սեղմման հավաքածու ; ծայրահեղ ցրտի պայմաններում նյութերը փոքրանում են և կորցնում շփման սթրեսը: Այդ իսկ պատճառով պոլիմերային քիմիայի + բաղադրությունը + իրական շահագործման պայմանները հասկանալը կարևոր է յուրաքանչյուր հիդրոտեխնիկի, սպասարկման մենեջերի և OEM գնորդի համար:

Այս ուղեցույցը համախմբում է նյութագիտության հիմունքները, խափանման ամենատարածված մեխանիզմները և ստուգման ստանդարտները, որոնք կարող եք օգտագործել հուսալիության առաջին հերմետիկ ռազմավարություն ստեղծելու համար , հատկապես ծանր հիդրավլիկ սարքերի համար, որոնք օգտագործվում են Belt & Road շուկաներում՝ ռուսալեզու և իսպանախոս տարածաշրջաններում:.

1) Ինչու է էլաստոմերի ընտրությունը համակարգի հուսալիության որոշում (ոչ պահեստամասի որոշում)

Հիդրավլիկ համակարգը շղթա է: Եթե ​​կնիքը թույլ օղակն է, ապա ձախողումը կարող է կասկադային.

• Փոքր լաց → նավթի կորուստ և տնային տնտեսության հետ կապված խնդիրներ

• Յուղի թաղանթ + փոշի → հղկանյութի ներթափանցում → փականի կծիկի փորվածք

• Աղտոտվածություն → պոմպի մաշվածություն → ամբողջ համակարգի խափանում

• Անգործություն → վերանորոգման բարձր արժեք + արտադրության կորուստ + անվտանգության ռիսկ

Շատ իրական դեպքերում, ցածր գնով կնիքի ընտրությունը վերածվում է թանկարժեք սպասարկման իրադարձության, քանի որ արտահոսքը հաճախ հուսալիության ավելի խորը դեգրադացիայի առաջին ախտանիշն է:.

Որտեղ կնիքները գործնականում ամենակարևորն են.

• Հիդրավլիկ բալոններ (ձողային կնիքներ, մխոցային կնիքներ, ստատիկ O-rings)

• Հիդրավլիկ փականներ (փամփուշտների փականներ, համամասնական փականներ, ուղղորդող փականներ)

• Հիդրավլիկ պոմպեր և շարժիչներ (լիսեռի կնքում, ստատիկ նավահանգիստների կնքում)

• Հիդրավլիկ գուլպաներ և կցամասեր (O-ring face կնիքներ, կապակցված կնիքներ, ադապտերներ, արագ կցորդիչներ)

Եթե ​​ձեր հավելվածը ներառում է գուլպաներ կամ արագ միացումներ, ապա կնքման ռազմավարությունը պետք է համապատասխանի ձեր հիդրավլիկ գուլպաներին, հիդրավլիկ կցամասերին և արագ կցորդիչներին. այն տարածքները, որտեղ արտահոսքը հաճախ սկսվում է թրթռումների, ջերմային ցիկլերի և հավաքման փոփոխականության պատճառով:

2) Էլաստոմերի նյութագիտության հիմունքները՝ պոլիմեր + ձևակերպում + պնդացման համակարգ

Հեղուկ էներգիայի մեջ մարդիկ հաճախ նյութերը պիտակավորում են միայն ըստ պոլիմերների ընտանիքի՝ NBR, FKM, EPDM, HNBR : Բայց վերջնական կատարումը կախված է ամբողջական միացությունից , ներառյալ.

• Լցոնիչներ (օրինակ՝ ածխածնի սև)

• Պլաստիկացնողներ

• Հակատարիքային հավելումներ

• Մշակման օժանդակ միջոցներ

• Բուժման (վուլկանացման) համակարգ և խաչմերուկի խտություն

Նույնիսկ միևնույն 'ընտանիքում' տարբեր դասարանները կարող են շատ տարբեր վարվել՝ կախված մոլեկուլային կառուցվածքից, մոնոմերի հարաբերակցությունից (օրինակ՝ ACN-ի պարունակությունը NBR-ում) և ամրացման տեսակից:

2.1 Բևեռականությունը և «նման լուծվում է նմանը»

Էլաստոմերի և հիդրավլիկ հեղուկի համատեղելիությունը մեծապես ազդում է մոլեկուլային բևեռականությունից:

• NBR-ը պարունակում է բևեռային ACN խմբեր → լավ դիմադրություն ոչ բևեռային հանքային յուղի հիդրավլիկ հեղուկներին

• EPDM-ը ոչ բևեռային է → այն կարող է խիստ ուռչել հանքային յուղերի մեջ ՝ արագ կորցնելով մեխանիկական ուժը

Ահա թե ինչու EPDM-ը կարող է լինել 'գերազանց' մի համակարգում և 'աղետալի' մեկ այլ համակարգում:

2.2 Վուլկանացում. ծծմբի ընդդեմ պերօքսիդի ամրացում

Վուլկանացումը գծային պոլիմերը վերածում է 3D ցանցի:

• Ծծմբի ամրացում . ուժեղ մեխանիկական հատկություններ և հոգնածության դիմադրություն, բայց կարող է ցույց տալ ավելի բարձր սեղմում, որը սահմանված է բարձր ջերմաստիճանում ցանցի վերադասավորման պատճառով:

• Պերօքսիդով ամրացում . ավելի ամուր C–C խաչմերուկներ → ավելի լավ ջերմային կայունություն և բարելավված կոմպրեսիոն դիմադրություն, որը նախընտրելի է բարձր արդյունավետության, բարձր ջերմաստիճանի հիդրավլիկ կիրառությունների համար:

2.3 Լցիչներ, կարծրություն և արտամղման դիմադրություն

Բարձր ճնշման հիդրոտեխնիկայում կարծրությունը ձեր առաջին պաշտպանությունն է արտամղման դեմ:

• 70 Shore A-ն ընդհանուր ընդհանուր նշանակության ընտրությունն է:

• Ավելի բարձր ճնշումների (և ավելի մեծ բացթողումների) համար ինժեներները հաճախ տեղափոխվում են 90 Shore A և/կամ օգտագործում են պահեստային օղակներ (PTFE, PEEK, նեյլոն, լցված PTFE):

Գործնական կանոն. ճնշումը + մաքրումը + ջերմաստիճանը որոշում է, թե արդյոք ձեզ անհրաժեշտ է «միայն նյութը», թե «նյութ + հակաէքստրուզիոն կառուցվածք»:

3) Հիդրավլիկ կնքման առանցքային էլաստոմերների ընտանիքներ. ինչ օգտագործել և երբ

Ստորև ներկայացված է գործնական, ինժեներական կենտրոնացված նյութերի մատրիցա: Օգտագործեք այն որպես ելակետ, այնուհետև հաստատեք հեղուկների համատեղելիության թեստերով:

3.1 NBR (Nitrile)՝ հանքային յուղերի հիդրավլիկական ապարատ

Լավագույն համընկնումը՝ հանքային յուղերի հիդրավլիկ հեղուկներ (ISO HL/HM/HV; DIN HLP/HVLP)

Տիպիկ ուժեղ կողմերը.

• Յուղի գերազանց դիմադրություն (հանքային յուղ, վառելիք, քսանյութ)

• Ծախսերի արդյունավետ և լայնորեն մատչելի

• Հարմար է շարժական հիդրավլիկ սարքերի մեծ մասի համար

Տիպիկ միջակայք.

• Մոտ -40°C-ից +120°C (կախված աստիճանից)

Թույլ կողմեր.

• Օզոնի/ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման զգայունություն

• Ջերմային-օքսիդատիվ ծերացումը կարող է ժամանակի ընթացքում առաջացնել կարծրացում և ճաքեր

Օգտագործման դեպքեր.

• Շինարարական մեքենաների հիդրավլիկա

• Ստանդարտ բալոններ, պոմպեր և փականներ

• Կցամասեր և գուլպաներ միացումներ հանքային յուղերի համակարգերում

3.2 HNBR (Hydrogenated NBR): 'NBR արդիականացված' ջերմության + հավելումների + երկարակեցության համար

HNBR-ը նվազեցնում է չհագեցած կապերը → զգալիորեն ավելի լավ.

• Ջերմային դիմադրություն

• Օզոնի դիմադրություն

• Քիմիական կայունություն հավելումների ժամանակակից փաթեթների նկատմամբ (լվացող միջոցներ, AW/EP հավելումներ)

Երբ նորացնել NBR-ից HNBR.

• Յուղի ջերմաստիճանը հաճախ գերազանցում է ~100°C

• Երկար ծառայության ժամկետը կարևոր է

• Հավելումներով հարուստ հեղուկներն առաջացնում են NBR-ի վաղ ծերացում

Օգտագործման դեպքեր.

• Բարձր հուսալիության արդյունաբերական էներգաբլոկներ

• Հորատման և ծանր տեխնիկա

• Ծրագրեր, որտեղ պարապուրդի արժեքը բարձր է

3.3 FKM (ֆտորելաստոմեր, օրինակ՝ Viton®). բարձր ջերմաստիճանի և քիմիական կայունություն

FKM-ը պրեմիում ընտրություն է՝ շնորհիվ ամուր C–F պարտատոմսերի.

• Բարձր շարունակական ջերմաստիճանի հնարավորություն

• Գազի ցածր թափանցելիություն

• Գերազանց քիմիական դիմադրություն բազմաթիվ յուղերի և լուծիչների մեջ

Բայց FKM-ն ունիվերսալ չէ.

• Կարող է քայքայվել ամուր հիմքերում

• Որոշ ամինային հավելումներ կարող են խնդրահարույց լինել

• Հարմար չէ որոշ ֆոսֆատ էսթեր հեղուկների համար (կախված ձևակերպումից)

Օգտագործման դեպքեր.

• Բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական հիդրավլիկ

• Գազի խթանման և ցածր թափանցելիության կնքման պահանջներ

• Խիստ քիմիական միջավայրեր (երբ համատեղելի են)

3.4 EPDM. ճիշտ լուծում հրակայուն հեղուկների համար (և սխալ լուծում հանքային յուղերի համար)

EPDM-ն էլաստոմեր է հետևյալի համար.

• Ջուր-գլիկոլ հեղուկներ (HFC)

• Ֆոսֆատ էսթեր հրակայուն հեղուկներ (HFD-R, օրինակ՝ ավիացիոն հեղուկներ)

Քննադատական ​​կանոն.

• Երբեք թույլ մի տվեք, որ EPDM-ը կապվի հանքային յուղի հետ (նույնիսկ փոքր աղտոտումը կարող է առաջացնել այտուց և ձախողում)

Օգտագործման դեպքեր.

• Հրդեհադիմացկուն հիդրավլիկ համակարգեր

• Արտաքին օդաճնշական/հիդրավլիկ համակարգեր, որոնք պահանջում են եղանակային դիմադրություն

• Արգելակային հեղուկի սխեմաներ և բևեռային հեղուկի որոշ կիրառություններ

3.5 VMQ (Սիլիկոն) և FVMQ (Ֆտորոսիլիկոն)՝ հատուկ նշանակության ընտրանքներ

• VMQ . շատ լայն ջերմաստիճանի միջակայք, բայց վատ մաշվածություն և մեխանիկական ուժ → հիմնականում ստատիկ կնքում, էլեկտրոնիկայի կաթսա:

• FVMQ . սիլիկոնային ջերմաստիճանի առավելություններ + նավթի բարելավված դիմադրություն → ավիացիոն վառելիքի համակարգեր, ցուրտ տարածաշրջանի մեքենաներ, դիֆրագմային փականներ, որոնք պահանջում են ցածր ջերմաստիճանի ճկունություն և նավթի դիմադրություն:

  
  

4) Հիդրավլիկ կնիքների խափանումների մեխանիզմներ՝ ինժեներական մակարդակի ախտորոշում

Կնիքի խափանումները սովորաբար բազմագործոն են՝ նյութ + երկրաչափություն + հեղուկ + միջավայր.

4.1 Էքստրուզիա և խայթոց (բարձր ճնշում + մաքրում)

Օ-օղակները ճնշման տակ գրեթե չեն սեղմվում: Եթե ​​ապարատային բացվածքը չափազանց մեծ է, էլաստոմերը կարող է ստիպել մտցնել բացը և այնուհետև կտրել շարժման ընթացքում՝ 'կծում':

Կանխարգելման ստուգաթերթ.

• Կրճատել մաքրությունը և խստացնել հանդուրժողականությունը

• Բարձրացնել կարծրությունը (օրինակ՝ 90 Shore A)

• Ավելացրեք պահեստային օղակներ (PTFE/նեյլոնե/լցված PTFE) ցածր ճնշման կողմում

• Դիտարկենք կոմպոզիտային կնիքների նախագծերը բալոններում

4.2 Կոմպրեսիոն հավաքածու. երբ 'էլաստիկ հիշողությունը' անհետանում է

Կնիքը պետք է պահպանի կոնտակտային լարվածությունը ավելի բարձր, քան հեղուկի ճնշումը: Ժամանակի ընթացքում ջերմությունը, հեղուկի ազդեցությունը և չափից ավելի սեղմումը փոխում են պոլիմերային ցանցը՝ հարթեցնելով կնիքը մինչև շփման լարվածությունը մոտ զրոյի → արտահոսք:

Ինչն է մղում սեղմման հավաքածուն.

• Բարձր ջերմաստիճան և երկարատև ազդեցություն

• Բուժման համակարգի վատ ընտրություն

• Սխալ սեղմման հարաբերակցություն / գեղձի ձևավորում

• Քիմիական հարձակում հեղուկ հավելումներից

Բարձր հուսալիության պրակտիկա.

• Վերաբերվեք սեղմման հավաքածուին որպես հիմնական հուսալիության KPI , ոչ թե լաբորատոր համարի:

• Կրիտիկական համակարգերի համար նշեք խիստ սահմաններ և հաստատեք ստանդարտացված փորձարկման մեթոդներով:

4.3 Հեղուկի փոխազդեցություն՝ այտուցվածություն, արդյունահանում և քիմիական քայքայում

Նավթի մեջ էլաստոմերները կարող են.

• Կլանել հեղուկ → ուռչել → կարծրության կաթիլներ

• Կորցրեք պլաստիկացնողները/հավելումները → փոքրանում և դառնում փխրուն

• ենթարկվել քիմիական հարձակման → ճեղքվածք, փափկացում, առաձգական ուժի կորուստ

Ինժեներական կանոն.

• Ցանկացած 'նոր' հիդրավլիկ հեղուկ (կամ հավելումների նոր փաթեթ) պահանջում է համատեղելիության վավերացում , նույնիսկ եթե բազային յուղը նման է թվում:

4.4 Գազի արագ հեռացում (RGD) և ջրածնի թափանցում

Բարձր ճնշման գազի/ջրածնի միջավայրում գազը լուծվում է էլաստոմերի մեջ։ Ճնշման արագ իջեցման ժամանակ գազը ներքուստ ընդլայնվում է՝ առաջացնելով միկրոճաքեր և բշտիկներ, որոնք երբեմն «պայթուցիկ» խափանում են:

Ընդհանուր մոտեցումներ.

• Ընտրեք ցածր թափանցելիությամբ նյութեր (հաճախ FKM-ի որոշակի դասարաններ)

• Օգտագործեք բարձր ամրության, բարձր կարծրության էլաստոմերներ (օրինակ՝ 90 Shore HNBR)

• Հնարավորության դեպքում վերահսկեք ճնշման իջեցումը

• Վավերացնել հավելվածի համար RGD-ին հատուկ փորձարկման արձանագրություններով

5) Համապատասխանեցրեք հիդրավլիկ հեղուկի տեսակը կնքման նյութին. ընտրության գործնական մատրիցա

Ճիշտ ընտրելու համար սկսեք հեղուկի կատեգորիայից (ISO/DIN) և այնուհետև զտեք ըստ ջերմաստիճանի, ճնշման և աշխատանքային ցիկլի:

Ընդհանուր ուղեցույցի մատրիցա.

• Հանքային յուղեր (ISO HL/HM/HV; DIN HLP/HVLP): NBR (ստանդարտ), HNBR (ավելի բարձր ջերմաստիճան/ավելի երկար կյանք), FKM (շատ բարձր ջերմաստիճան)

• Ջուր-գլիկոլ (HFC). նախընտրելի է EPDM; NBR-ը կարող է սահմանափակվել ավելի բարձր ջերմաստիճաններում

• Ֆոսֆատային էսթերներ (HFD-R). EPDM սովորաբար հատուկ համընկնում է. ծայրահեղ դեպքերում կարող են պահանջվել հատուկ նյութեր

• Կենսաքայքայվող էսթերներ (HETG/HEES). HNBR հաճախ հավասարակշռված ընտրություն է. FKM ավելի բարձր կատարողականության համար, որտեղ համատեղելի է

Եթե ​​ձեր սարքավորումն աշխատում է տաք վիճակում, որը սովորական է ծանր էքսկավատորների փակ շարժիչների մեջ, NBR-ից HNBR տեղափոխելը հաճախ արտահոսքը նվազեցնելու, սպասարկման միջակայքերը կայունացնելու և սեփականության ընդհանուր արժեքը բարելավելու ամենաուղղակի միջոցն է:

6) Ստուգման ստանդարտներ, որոնք պաշտպանում են հուսալիությունը (և գնումները)

Եթե ​​դուք կնիքներ եք գնում միայն տվյալների թերթիկի հիման վրա, դուք մոլախաղ եք անում: Հուսալիության վրա կենտրոնացած թիմերը օգտագործում են ստանդարտացված վավերացում՝ «մարքեթինգային պահանջները» ինժեներական ապացույցների վերածելու համար:

Հիմնական չափանիշները իմանալու համար.

• ISO 3601. O-ring չափերը, թույլատրելիությունը և մակերեսային թերությունների դասակարգումը

• ASTM D471 . հեղուկի ընկղմման փորձարկում (ծավալի փոփոխություն, կարծրության փոփոխություն, զանգվածի փոփոխություն)

• ASTM D395 . սեղմման հավաքածուի գնահատում

• ISO 48-2 (IRHD) ՝ կոշտության փորձարկում՝ ավելի լավ կրկնելիությամբ կոր մասերի վրա, քան Shore A-ն շատ դեպքերում

• ISO 2230 : Պահպանման պայմանները և պահպանման ժամկետի ուղեցույցը

Գնումների լավագույն փորձը.

• Պահանջել ընկղմման փորձարկման արդյունքները ճշգրիտ հիդրավլիկ հեղուկի կամ փաստաթղթավորված համարժեքի մեջ:

• Սահմանեք ընդունման/մերժման շեմերը ծավալի փոփոխության և կարծրության փոփոխության համար՝ համապատասխանեցնելով ձեր աշխատանքային ցիկլին:

• Բարձր ճնշման բալոնների կիրառման համար հաստատեք էքստրուզիայի դիմադրությունը իրական մաքրման և ճնշման պայմաններով, ոչ միայն լաբորատոր կտրոններով:

7) Պահպանման և կյանքի ցիկլի կառավարում. կնիքները կարող են «հնանալ» նախքան տեղադրումը

Էլաստոմերները սկսում են ծերանալ, երբ բուժումն ավարտվում է: Վատ պահեստավորումը կարող է փչացնել կնիքները մեքենային հասնելուց շատ առաջ:

Պահպանման սկզբունքները (համապատասխանեցված ISO 2230 տրամաբանությանը).

• Ջերմաստիճանը՝ վերահսկվող չափավոր միջակայք; խուսափել ջերմության աղբյուրներից

• Խոնավություն. խուսափեք ծայրահեղությունից (չափազանց չոր կամ շատ թաց)

• Լույս և օզոն. հեռու պահեք ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից, արևի ուղիղ ճառագայթներից, բարձր լարման սարքավորումներից

• Խուսափեք սթրեսից. մի կախեք O-rings կեռիկներից; կանխել մշտական ​​դեֆորմացիան

Կյանքի ցիկլը վերցնելը.

• «Լավագույն նյութի» կնիքը դեռ կարող է շուտ խափանվել, եթե այն վատ է պահվել, սխալ է տեղադրվել կամ օգտագործվել է անհամապատասխան հեղուկով:

8) Դաշտային դաս. ինչպես 'փոքր արտահոսքը' դառնում է համակարգի ձախողում

Ծանր սարքավորումների ընդհանուր օրինաչափություն.

1. Գլանաձողի վրա հայտնվում է յուղի փոքր թաղանթ:

2. Փոշին կպչում է թաղանթին → մեծանում է հղկող աղտոտման վտանգը:

3. Ապակու մաքրիչները չեն կարողանում ամբողջությամբ հեռացնել քերուկը → մասնիկները մտնում են համակարգ:

4. Փականների պտույտները և պոմպի բաղադրիչները մաշված են → կատարողականի անկում:

5. Համակարգը հիմնովին վերանորոգման, լվացման և բաղադրիչների փոխարինման կարիք ունի:

Հուսալիության դաս.

• Արտահոսքի հսկողությունը աղտոտման հսկողությունն է , իսկ աղտոտման վերահսկումը պոմպի և փականների կյանքի հսկողությունն է:

9) Գործնական առաջարկություններ OEM-ների, սպասարկման թիմերի և գնորդների համար

Օգտագործեք այս 'նվազագույն փակ հանգույց' մեթոդը.

1. Ճշգրիտ նույնականացրեք հեղուկը (ISO/DIN կատեգորիա + հավելումների տեսակը):

2. Սահմանեք իրական ջերմաստիճանի ազդեցությունը կնքման միջերեսում (ոչ միայն տանկի ջերմաստիճանը):

3. Գնահատեք ճնշումը + մաքրությունը և որոշեք, արդյոք ձեզ անհրաժեշտ են պահեստային օղակներ կամ կոմպոզիտային կնիքներ:

4. Վավերացնել ստանդարտացված թեստերով (ընկղմում + սեղմում սահմանված է համապատասխան ջերմաստիճանում):

5. Վերահսկեք պահեստավորման, հավաքման և տեղադրման պրակտիկաները՝ սպասարկումից առաջ կնիքը պաշտպանելու համար:

Որտեղ սա միանում է հիդրավլիկ բաղադրիչների աղբյուրին.

• Եթե ​​դուք տրամադրում եք ամբողջական հիդրավլիկ լուծումներ՝ հիդրավլիկ պոմպեր, հիդրավլիկ շարժիչներ, հիդրավլիկ փականներ, հիդրավլիկ բալոններ, հիդրավլիկ գուլպաներ և կցամասեր, ապա կնիքի ռազմավարությունը պետք է համահունչ լինի ամբողջ համակարգում: Օրինակ, գուլպաների ծայրի կնքումը (O-ring երեսի կնիքը, խճճված կնիքը) պետք է համապատասխանի նույն հեղուկի/ջերմաստիճանի իրականությանը, ինչ բալոնների և փականների կնիքները՝ «ամենաթույլ օղակի» արտահոսքը կանխելու համար:

Եթե ​​ձեր հաճախորդները գործում են Ռուսաստան/ԱՊՀ կամ իսպանախոս Belt & Road շուկաներում, արժե երկաստիճան կնքման տարբերակը . ձեր գնանշումներում ստանդարտացնել

• Ստանդարտ. NBR հանքային յուղի բնորոշ պայմանների համար

• Թարմացում. HNBR բարձր ջերմաստիճանի / երկարաժամկետ հուսալիության համար
  …և առաջարկեք FKM/EPDM միայն այնտեղ, որտեղ հեղուկն ու միջավայրն իսկապես արդարացնում են դա:

ՀՏՀ

Q1. Ո՞ր O-ring նյութն է լավագույնը ստանդարտ հանքային յուղի հիդրավլիկ համակարգերի համար (DIN HLP/HVLP):
A: Հանքային յուղերի համակարգերի մեծ մասում NBR-ը ստանդարտ ընտրություն է: Եթե ​​նավթի ջերմաստիճանը հաճախ ~100°C-ից բարձր է կամ երկար սպասարկման ժամկետ է պահանջվում, HNBR-ը սովորաբար ավելի լավ արդիականացում է:

Q2. Կարո՞ղ են EPDM կնիքները օգտագործել հանքային յուղով հիդրավլիկ համակարգերում:
A: Ոչ: EPDM-ը չպետք է օգտագործվի հանքային յուղի հետ , քանի որ այն կարող է խիստ ուռչել և կորցնել ուժը՝ առաջացնելով արագ արտահոսք և ձախողում:

Q3. Ե՞րբ պետք է օգտագործեմ FKM (Viton®) հիդրավլիկ սարքավորումներում:
A: Օգտագործեք FKM , երբ պահանջվում է բարձր ջերմաստիճան, ցածր գազի թափանցելիություն կամ քիմիական դիմադրություն՝ ձեր հատուկ հեղուկի և հավելումների հետ համատեղելիությունը հաստատելուց հետո:

Q4. Ինչն է առաջացնում O-ring extrusion բարձր ճնշման բալոններում:
A: Էքստրուզիան սովորաբար տեղի է ունենում, երբ ճնշումը բարձր է, և ապարատային մաքրումը չափազանց մեծ է , ինչը թույլ է տալիս էլաստոմերին ստիպել մտնել բացը և կտրել շարժման ընթացքում: Ավելի բարձր կարծրություն և պահեստային օղակները սովորական լուծումներ են:

Q5: Ո՞ր թեստն է առավել օգտակար հիդրավլիկ հեղուկի հետ կնիքի համատեղելիությունը հաստատելու համար:
A: ASTM D471 ընկղմման փորձարկումը լայնորեն օգտագործվում է այտուցը, կարծրության փոփոխությունը և զանգվածի/ծավալի փոփոխությունը գնահատելու համար որոշակի հեղուկի ջերմաստիճանում ազդեցությունից հետո:

Q6. Սառը շրջաններում աշխատող մեքենաների համար (օրինակ՝ Սիբիր) ինչի՞ն պետք է հետևեմ կնիքներում:
A: Ցածր ջերմաստիճանը կարող է նվազեցնել ճկունությունը և շփման սթրեսը: Ընտրեք նյութեր և դասակարգեր՝ ստուգված ցածր ջերմաստիճանի կատարողականությամբ և վավերացրեք իրական աշխատանքային պայմաններով (դինամիկ կնքումը ավելի պահանջկոտ է, քան ստատիկ):

Q7. Ինչպե՞ս կարող եմ նվազեցնել հիդրավլիկ արտահոսքերը գուլպաների և կցամասերի միացումներում:
Ա. Համոզվեք, որ կնիքի նյութը համապատասխանում է հեղուկին, վերահսկում է հավաքման ոլորող մոմենտը և մակերեսի ավարտը, և ստանդարտացնում է միացման տեսակները: Հետևողական որակի հիդրավլիկ գուլպաների և կցամասերի օգտագործումը նվազեցնում է նավատորմի արտահոսքի ռիսկը:

Q8. Արդյո՞ք կնիքները պահպանվում են մինչև տեղադրումը:
A: Այո: Էլաստոմերները ժամանակի ընթացքում ծերանում են: Լավ պահեստավորումը (վերահսկվող ջերմաստիճան, ցածր օզոն/ուլտրամանուշակագույն ճառագայթում, առանց դեֆորմացիայի) կարևոր է վաղ խափանումները կանխելու համար: