Obliczanie doboru pompy hydraulicznej: Rozmiar całego cyklu

Specyfikacja maszyny wymaga szybkiego podejścia, wolnego skoku pod obciążeniem i krótkiego utrzymywania ciśnienia. Arkusz zakupów zawiera dwie duże liczby: maksymalny przepływ i maksymalne ciśnienie. Pomnożenie ich wygląda na rozsądny sposób wyboru napędu. Jednak wymagania te mogą wystąpić w różnym czasie lub obwód może sprawić, że wystąpią razem na pompie, nawet jeśli nie występują razem na cylindrze.

Krótka odpowiedź

Aby obliczyć dobór pompy hydraulicznej, należy podzielić cykl na etapy operacyjne, obliczyć zapotrzebowanie siłownika na każdym etapie, a następnie określić przepływ i ciśnienie, które pompa musi faktycznie dostarczać. Wybierz przemieszczenie z wymaganej dostawy przy dostępnej prędkości wału i sprawdź moc napędu w równoczesnych punktach ciśnienia i przepływu. Mniejszy napęd jest uzasadniony tylko wtedy, gdy obwód sterujący ogranicza rzeczywiste zapotrzebowanie pompy, w tym przejścia i wiarygodne stany odbiegające od normy.

Zacznij od zapisu cyklu, a nie od dwóch wartości maksymalnych

Przydatny arkusz rozmiarów opisuje, co dzieje się pomiędzy początkiem jednego cyklu a początkiem następnego. Rejestruj osobno czas podejścia, podróży z ładunkiem, postoju, powrotu i czasu oczekiwania. Zidentyfikuj, które siłowniki współpracują ze sobą i którym ruchom zapobiega sekwencja sterująca. Następnie dołącz odpowiednie ciśnienie wylotowe pompy do każdego stanu, zamiast kopiować ustawienia nadmiaru do każdego wiersza. The przewodnik obliczania przepływu obsługuje obliczanie objętości, podczas gdy Umieszczenie punktu pomiaru ciśnienia pomaga odróżnić odczyt lokalnego siłownika od ciśnienia, które pompa musi pokonać. Ani docelowa prędkość cylindra, ani ciśnienie znamionowe nie stanowią pełnego punktu roboczego.

W przypadku istniejącej maszyny odróżnij nowy cel produkcyjny od utraconej wydajności. Cylinder, który kiedyś spełniał wymagania dotyczące rozrządu, ale teraz zwalnia po nagrzaniu, wymaga diagnostyki przed większą pompą. Zarejestrować temperaturę oleju, prędkość wału i dostawę pod obciążeniem w porównywalnych warunkach; w przeciwnym razie specyfikacja zamienna może skompensować wyciek lub ograniczenie pozostające w systemie. The dyskusja na temat lepkości oleju wyjaśnia, dlaczego temperatura należy do parametrów obok pomiarów, oraz przewodnik kontroli zanieczyszczeń zawiera towarzyszącą kontrolę stanu płynów. W nowym projekcie brakujące wartości należy oznaczać jako szacunkowe, a nie przedstawiane jako pomiary.

Opublikowane metody selekcji również wykorzystują popyt zależny od czasu. Asystent Size & Select firmy Bosch Rexroth akceptuje ciśnienie, przepływ i czas trwania według fazy cyklu i osobno traktuje zachowanie dynamiczne i wykorzystanie komponentów. To wspiera obliczenia etapowe, a nie obietnicę, że niskie średnie obciążenie pozwala na użycie mniejszego silnika. W tym artykule zastosowano tę zasadę do przykładowego cyklu cylindra. Nie wybiera za pomocą narzędzia modelu Rexroth ani BLINCE, nie ustala zgodności z bezpieczeństwem prasy ani nie zastępuje oceny konstruktora maszyny dotyczącej uruchamiania, przejść, zatrzymywania i zachowania w przypadku awarii.

Co ustalają strony produktów i co pozostawiają otwarte

listy BLINCE hydrauliczne pompy zębate i a Rodzina osiowych pomp tłokowych o zmiennym wydatku PVE . Wymagania dotyczące obwodu określają, którą trasę należy zbadać; dopasowanie wartości maksymalnego przepływu nie oznacza wymienności obu architektur. Obecne strony publiczne ustanawiają listy rodzin produktów, ale ten przykład nie przenosi twierdzeń dotyczących ciśnienia, szybkości lub wydajności na poziomie serii do konkretnego zamówienia. Przed porównaniem kandydata z arkuszem obowiązków należy uzyskać pełną konfigurację i zatwierdzony zakres działania. Zilustrowana poniżej pojemność skokowa stanowi dane wejściowe do obliczeń, a nie twierdzenie, że konkretna pompa na wyposażeniu spełnia wszystkie warunki.

The Strona produktów 20VQ, 25VQ, 35VQ i 45VQ zawiera inne odniesienia do rodziny pomp z kodami wydajności i różnymi opublikowanymi limitami. Nagłówek rodziny nie może ustalić jednego ciągłego ograniczenia ciśnienia lub prędkości dla każdego przemieszczenia. Po stronie napędu tzw Przewodnik po wyborze pompy elektrycznej oddziela zapotrzebowanie na hydraulikę od czynników związanych z silnikiem i zasilaniem. Zbierz te dwa dokumenty razem dopiero po określeniu dokładnego kodu pompy, typu sterowania, cieczy, montażu i prędkości roboczej. Większa ocena liczbowa nie rozstrzyga, czy kandydat może dostarczyć wymaganą sekwencję, a akceptowalny punkt stanu ustalonego nie świadczy o akceptowalnym zachowaniu przejściowym.

Przykład praktyczny: jeden cylinder, trzy różne wymagania dotyczące przepływu

Rozważmy hipotetyczny poziomy cylinder dwustronnego działania z jednym prętem w konwencjonalnym obwodzie otwartym. Ma otwór 100 mm, pręt 60 mm i skok 500 mm. Nie ma obwodu regeneracji, wspomagania akumulatora ani drugiego ruchomego siłownika. Przykładowa sekwencja to podejście na odległość 400 mm w cztery sekundy, pozostały skok roboczy 100 mm w dziesięć sekund, sześć sekund trzymania, pełny powrót w pięć sekund i piętnaście sekund oczekiwania. Dzięki tym założeniom geometria jest widoczna. Skorzystaj z metodę przepływu pompy dla innego siłownika i sprawdź tandemowe układy zasilania przed zastosowaniem przykładu do kilku niezależnie zasilanych funkcji.

Czasy ruchu opisują tutaj fragmenty o stałej prędkości do wstępnych obliczeń; przyspieszanie, zwalnianie, sprężanie i reakcja zaworów są pominięte. Nie są czasem wolnym. Jeżeli całe dostępne okno podejścia to cztery sekundy, jego ruchoma część może być krótsza, a szczytowy przepływ większy. The Dyskusja na temat obciążenia napędu elektrycznego jest istotna, gdy napęd musi wielokrotnie przyspieszać, podczas gdy kontrole sprzęgła i wału stają się ważne, gdy wymagania te docierają do pompy w sposób mechaniczny. Pierwsze obliczenia i późniejszy dodatek dynamiczny należy zachować oddzielnie, aby recenzent mógł zobaczyć, co zostało oszacowane, a co nadal wymaga potwierdzenia.

Oblicz powierzchnię komory i dostarczoną objętość

W przypadku otworu D, średnicy pręta d i długości ruchu L należy używać milimetrów w całym obszarze i obliczać objętość:

Powierzchnia nasadki Ac = π × D⊃2; / 4 = π × 100⊃2; / 4 = 7853,98 mm² Powierzchnia pierścienia Aa = π × (D⊃2; − d⊃2;) / 4 = π × (100⊃2; − 60⊃2;) / 4 = 5026,55 mm² Objętość komory V [L] = A [mm²] × L [mm] / 1 000 000 Wymagany przepływ komory Q [L/min] = 60 × V [L] / t [s] Podejście: V = 7853,98 × 400 / 1 000 000 = 3,1416 LQ = 60 × 3,1416 / 4 = 47,12 L/min Skok roboczy: V = 7853,98 × 100 / 1 000 000 = 0,7854 LQ = 60 × 0,7854 / 10 = 4,71 L/min Zasilanie wycofania: V = 5026,55 × 500 / 1 000 000 = 2,5133 LQ = 60 × 2,5133 / 5 = 30,16 l/min 

Pompa musi zapewniać około dziesięciokrotnie większy przepływ użyteczny w cylindrze podczas zbliżania się niż podczas skoku roboczego. Wybranie tylko wymagań roboczych spowodowałoby, że podejście byłoby zbyt wolne; wybranie jedynie wymogu podejścia pozostawia projekt sterowania niedokończony. Na każdym etapie cylinder albo otrzymuje zamierzony przepływ, albo porusza się z inną prędkością. Pozostałą ilość wydatku pompy należy zmniejszyć, skierować w inne miejsce lub rozproszyć poprzez spadek ciśnienia. The wyjaśnienie wielkości przepływu ustala stronę popytu; pomiary ciśnienia wzdłuż ścieżki dostarczania pomagają ustalić, gdzie proponowany obwód wykorzystuje przepływ pod obciążeniem.

Podczas wycofywania komora na końcu nasadki opróżnia się, podczas gdy mniejsza komora pierścieniowa napełnia się. Ciągłość objętości zapewnia zatem przepływ powrotny inny niż zasilanie pompy. Ma to znaczenie przed wyborem filtra, chłodnicy i rury powrotnej, szczególnie jeśli do tej linii przyłącza się inne odgałęzienie. Skorzystaj z rozważania dotyczące ścieżki powrotnej dla chłodnic wraz z układ powrotny zbiornika podążający za olejem poza cylinder. Nie kopiuj wartości 30,16 l/min do pola wymiarowania każdego komponentu. Poniższy wynik stosunku powierzchni zakłada podany obwód bez regeneracji i znikome wycieki, a nie każde możliwe połączenie butli.

Przepływ powrotny po wycofaniu = przepływ zasilania × Ac / Aa = 30,16 × (7853,98 / 5026,55) ≈ 47,12 l/min

Przelicz najwyższe zapotrzebowanie na dostawę na przemieszczenie

W przypadku wstępnego doboru przy stałej prędkości wału szacowana wydajność pompy wynosi Q = Vg × n × ηv / 1000, przy wydatku Vg w cm³/obr., prędkości n w obr./min i sprawności objętościowej ηv w postaci ułamka dziesiętnego. Tylko w tym przykładzie załóżmy, że 1450 obr./min i ηv = 0,90. The strona obliczania przepływu pompy wyjaśnia te zmienne; the kategoria pompy zębatej jest punktem wyjścia do żądania rzeczywistego wyboru pojemności skokowej i krzywych wydajności. Wydajność zmienia się wraz z punktem pracy. Pojedyncza przyjęta wartość jest przydatna do pierwszych obliczeń, ale nie stanowi gwarancji przy rozruchu zimnego silnika, gorącym oleju, przy niskiej prędkości i przy maksymalnym ciśnieniu.

Minimalna ilustracyjna przemieszczenie = 1000 × 47,1239 / (1450 × 0,90) = 36,11 cm³/obr. Przykładowe 40 cm³/obr kandydat Q = 40 × 1450 × 0,90 / 1000 = 52,20 l/min 

Przykład 40 cm³/obr. zapewnia więcej niż obliczone wymagania dotyczące podejścia w założonych warunkach. Różnica ta nie jest powszechnie zalecanym marginesem i nie jest instrukcją zakupu 40 cm³ pompa. Sprawdź, czy kandydat dostarcza wystarczającą ilość przy najgorszej odpowiedniej temperaturze i obciążeniu, a następnie zdecyduj, w jaki sposób zarządzana jest nadmierna podaż podczas wolniejszych ruchów. A Porównanie kodów przemieszczenia VQ pokazuje, dlaczego należy określić dokładny rozmiar, podczas gdy weryfikacja sprzęgła pompy przypomina nabywcy, że numeryczne dopasowanie przepływu nie pozwala ustalić zgodności wału, kołnierza ani instalacji. Dodawaj dodatki według ich przyczyny, zamiast ukrywać je w niewyjaśnionych procentach.

Moc zależy od tego, co dzieje się na pompie

Przy szacowaniu wyjściowej mocy hydraulicznej należy uwzględnić jednoczesną różnicę ciśnień pompy i rzeczywisty przepływ na wylocie pompy. Wejście wału mechanicznego jest większe, ponieważ pompa ma straty; wejście zasilania elektrycznego uwzględnia dodatkowe straty w silniku i napędzie. Granice te mają znaczenie przy porównywaniu ofert. Równania pompy hydraulicznej Parkera, wydrukowane na stronie 17, podają zależność ciśnienie-przepływ-moc z korektą wydajności. W jednostkach SI jeden słupek to 100 000 Pa, a jeden litr na minutę to 1/60 000 m³/s, co daje dzielnik 600 mocy w kW.

Moc hydrauliczna Ph [kW] = Δp [bar] × Q [L/min] / 600 Moc na wale pompy Ps [kW] = Ph / ηt ηt = całkowita wydajność pompy, a nie sama wydajność objętościowa 

Załóżmy, że przykładowe różnice ciśnień pompy wynoszą 40 barów podczas zbliżania, 180 barów podczas skoku roboczego i 50 barów podczas cofania. Są to zakładane ciśnienia robocze pompy, a nie obliczenia siły lub zalecane ustawienia. Jeżeli pompa mogłaby zapewnić dokładnie wymagany ruch, następujące moce w stanie ustalonym przy zakładanej całkowitej sprawności wynoszącej 0,85. The przewodnik pomiaru ciśnienia pomaga ustalić porównywalne dane wejściowe w terenie, oraz Dyskusja na temat wymiarowania AC/DC wyjaśnia, dlaczego dane dotyczące wału różnią się od wartości wejściowych prądu elektrycznego. Wycieki wstrzymane, straty oczekujące i wymagania przejściowe celowo nie są przypisane wartościom wymyślonym.

Mnożenie 180 barów przez 47,12 l/min opisuje inny punkt pracy: około 14,14 kW mocy hydraulicznej i 16,63 kW mocy wejściowej na wale przy założonej wydajności. Nie opisuje żadnego pojedynczego ruchu w tabeli dopasowania popytu. Ta obserwacja wskazuje na możliwość sterowania, a nie na zatwierdzony mniejszy silnik. The Trasa PVE o zmiennym przemieszczeniu wymaga odpowiedniej konfiguracji sterowania w celu zmiany dostawy oraz przewodnik po obwodzie tandemowym pokazuje, dlaczego oddzielne sekcje pomp wymagają własnego pomiaru ciśnienia i przepływu. Przed usunięciem punktu wyższej mocy ze specyfikacji napędu należy ustalić, co zapobiega jego występowaniu.

Pompa o stałym wydatku dostarczająca 52,20 l/min nadal może uzyskać ciśnienie 180 barów, podczas gdy cylinder zużywa jedynie 4,71 l/min. W hipotetycznym etapie pracy z przepustnicą, w którym nadwyżka przepływa przez ścieżkę upustową przy tym ciśnieniu, pompa zapewnia pełny przepływ wbrew wysokiemu ciśnieniu. Oszacowanie wału wynosi zatem 180 × 52,20 / (600 × 0,85) = 18,42 kW. The trasa produktu z pompą zębatą sama w sobie nie obejmuje strategii rozładunku; który należy do obwodu. The Przewodnik dotyczący odprowadzania ciepła jest istotny, ponieważ około 47,49 l/min nadwyżki przepływu zostałoby rozproszone, a nie zamienione na zamierzony ruch cylindra.

Przykładowa nadwyżka = 52,20 − 4,7124 = 47,4876 L/min Szybkość ogrzewania ścieżki nadmiarowej ≈ 180 × 47,4876 / 600 ≈ 14,25 kW na tym etapie 

Jest to wyjątek, który sprawia, że ​​decyzja o wyborze jest praktyczna. Niejednoczesne żądania siłownika mogą stać się równoczesnymi wymaganiami pompy poprzez wybrany układ sterowania. Podczas pracy śledź nadmiar przepływu na schemacie i przytrzymaj go przed zatwierdzeniem obniżonej wartości znamionowej napędu. Pompa niszcząca, odpowiednio sterowany napęd o zmiennej prędkości lub prawidłowo zaprojektowany obwód wysokiego i niskiego poziomu mogą usunąć większość tej nadwyżki, ale mechanizmy są inne. Skorzystaj z wyjaśnienie obwodu podwójnej pompy w celu identyfikacji stanów sekcji i przewodnik po punktach pomiaru ciśnienia w celu sprawdzenia tych stanów podczas uruchamiania. Nie należy używać zaworu nadmiarowego jako normalnego rozwiązania kontroli prędkości bez obliczenia konsekwencji.

Wybierz trasę kontrolną po obliczeniu etapów

Tabela porównuje kierunki systemu, a nie odpowiedniki produktów. Każda trasa musi spełniać wymagany ruch, pozostałe stany niskiego przepływu i funkcje ochronne maszyny. Sama cena zakupu pomija prace związane z zaworem, napędem, chłodzeniem i uruchomieniem. A ocena chłodzenia powinna uwzględniać straty spowodowane proponowanym sposobem sterowania, natomiast a Zapytanie o pompę łopatkową o stałym wydatku musi obejmować sposób zarządzania przepływem w trakcie cyklu. Przed porównaniem cen ich pomp poproś oferentów o pokazanie obwodów, które spełniają to samo zadanie.

Pompa z kompensacją ciśnienia nie jest automatycznie programowalnym źródłem przepływu. Jego konkretny sterownik reaguje na określone sygnały, a przejście z szybkiego do wolnego może nadal wymagać skoordynowanych zaworów, kontroli przemieszczenia lub kontroli prędkości. Określ, czy maszyna wymaga ograniczenia ciśnienia, kontroli przepływu, wykrywania obciążenia lub profilu sterowanego elektronicznie; nie traktuj tych nazw jako synonimów. The Strona rodziny PVE otwiera dyskusję o produkcie, ale nie zastępuje schematu sterowania. Połącz to zapytanie z pytania dotyczące wyboru napędu elektrycznego, gdy proponuje się zmianę prędkości, ponieważ reakcja pompy i reakcja napędu muszą spełniać to samo okno ruchu.

Praca w trybie „wysoko-nisko” również wymaga czegoś więcej niż tylko montażu w tandemie. HAWE Dokument pompy dwustopniowej D6910, strony 1 i 4, opisuje fazy szybkiego przesuwu i fazy robocze z uruchamianym ciśnieniowo obejściem przepływu pod niskim ciśnieniem. W przypadku potencjalnego systemu należy ustalić ciśnienie, przy którym następuje odciążenie dużej sekcji, ciśnienie pozostające w tej sekcji oraz sposób izolacji strony wysokociśnieniowej. The przewodnik wyboru tandemu wspiera łączoną ocenę wału, podczas gdy kontrole sprzęgu obejmują jego mechaniczne przełączenie. Ani nieobciążona sekcja, ani zatrzymany siłownik nie wykazują zerowej mocy wejściowej.

Czas utrzymywania i średnia moc odpowiadają na różne pytania

Sześciosekundowe zatrzymanie nie jest odpowiednio opisane przez wpisanie zera obok prędkości obrotowej cylindra. Cylinder może być nieruchomy, gdy wyciek wymaga uzupełnienia, podczas gdy pompa z kompensacją ciśnienia zapewnia przepływ w trybie gotowości lub gdy pompa stała kieruje dostawę ścieżką nadmiarową. Stany te mają bardzo różne moce wejściowe. Przeczytaj wskazówki dotyczące punktu nacisku, aby określić, gdzie faktycznie występuje utrzymywane ciśnienie, i zastosować ocena chłodzenia oleju w celu śledzenia strat podczas tego postoju. Oznacz wiersz wstrzymania jako „nieznany – potwierdź obwód i wyciek” do czasu ustalenia jego trasy przepływu. Nie zastępuj po cichu wydajności ruchomego etapu stanem prawie zerowej wydajności.

W przypadku hipotetycznej straty odciążenia, która została już obliczona, dziesięć sekund przy 14,25 kW w czterdziestosekundowym cyklu zapewnia około 3,56 kW średniego obciążenia cieplnego cyklu z samej tej ścieżki. Nie obejmuje strat z tytułu wstrzymania, ograniczeń zwrotów, strat mechanicznych ani strat związanych z oczekiwaniem. Wynik może pomóc w porównaniu termicznym, ale nie może zatwierdzić szczytowego momentu obrotowego silnika ani samodzielnie określić rozmiaru chłodnicy. The Dyskusja na temat obciążenia silnika elektrycznego dotyczy rozróżnienia po stronie napędu oraz Obliczenia dostawy powinny zachować tę samą granicę przepływu przy porównywaniu wyników tych etapów. Średnie opisują energię skumulowaną w czasie; maszyna musi jeszcze przejść przez każdy chwilowy stan pracy.

Średnia strata w cyklu jednościeżkowym = 14,2463 kW × 10 s / 40 s = 3,56 kW Nie jest to obciążenie cieplne całego systemu ani moc silnika. 

Sprawdź instalację, która ma wykonać obliczenia

Najszybszy stopień zwykle zasługuje na szczególną uwagę na wlocie, ponieważ pompa musi napełniać swoje komory z proponowaną prędkością i wyporem. Sprawdź geometrię ssania, poziom w zbiorniku na całym skoku cylindra, stan odpowietrznika i obowiązującą granicę wlotu przy rzeczywistej lepkości oleju. Krótka ciepła próba nie oznacza zimnego startu. The omówienie przegrody zbiornika pomaga śledzić powrót oleju z dala od strefy ssania, oraz Przewodnik po lepkości daje kontekst do porównania zimnych i normalnych warunków pracy. Zatwierdzenie nadal zależy od dokumentacji wybranej pompy; nie ma uniwersalnej wartości ciśnienia ssania, którą można by wstawić do tego przykładu.

Wydajność strony powrotnej należy sprawdzić przy przepływie, który faktycznie do niej dociera. W tym przykładzie wycofanie wymaga około 30,16 l/min do strony pręta, ale wydalanie około 47,12 l/min od końca nasadki. Dodaj inne jednoczesne strumienie powrotne i dowolny strumień obejściowy pompy tylko tam, gdzie fizycznie się łączą. Dlatego też filtr powrotny i chłodnica mogą widzieć różne przepływy w zależności od ich położenia. Skorzystaj z listę kontrolną filtra i czystości wraz z przegląd spadku ciśnienia chłodnicy w celu sprawdzenia tych składników przy odpowiedniej lepkości. Etykieta przepływu nominalnego bez warunków testowych nie wystarczy do ustalenia ograniczenia w proponowanym obwodzie.

Jeżeli kilka funkcji korzysta z jednej pompy, należy najpierw ustalić, czy sekwencja umożliwia jednoczesny ruch. Zsumuj przepływy, które muszą wystąpić razem, a następnie określ ciśnienie faktycznie utrzymywane przez wspólne źródło zasilania. Na przykład gałąź niskiego ciśnienia zasilana ze wspólnego przewodu wyższego ciśnienia może tracić energię na zaworze sterującym; jego niższe ciśnienie obciążenia nie powoduje automatycznego zmniejszenia ciśnienia pompy dla przepływu w tej gałęzi. The przewodnik obwodu tandemowego zapewnia kontrastujący przypadek oddzielnie zasilanych sekcji, oraz Umieszczenie manometru pomaga zlokalizować odpowiednią granicę ciśnienia. Zapisz architekturę przed dodaniem uprawnień gałęzi; w przeciwnym razie schludny arkusz kalkulacyjny może zaniżyć wspólny popyt na podaż.

Kontrole mechaniczne przeprowadzane są po obliczeniu cła, ale przed zatwierdzeniem zakupu. Potwierdzić obrót zgodnie z rysunkiem pompy, wałem i pilotem, kołnierzem, sprzężeniem sprzęgła, ustawieniem mocowania i wszelkimi dopuszczalnymi obciążeniami zewnętrznymi. Zmiana prędkości lub większe przemieszczenie może zmienić zapotrzebowanie na niezmienionym sprzęgle. The przewodnik dotyczący wyosiowania sprzęgła jest praktycznym uzupełnieniem i Odniesienie do kodu produktu VQ ilustruje, dlaczego sama nazwa rodziny nie identyfikuje zespołu. Należy także potwierdzić dostęp serwisowy i dopuszczalne obciążenie rur, zamiast pozwalać, aby układ hydrauliczny dyktował sposób umieszczenia pompy na uchwycie.

Błędy, które powodują, że wiarygodna specyfikacja zawodzi

Jednym z powszechnych skrótów jest użycie ustawienia nadmiaru jako wymaganego ciśnienia obciążenia, a następnie pomnożenie go przez wynik testu swobodnego przepływu. Te dwie wartości mogą reprezentować różne stany temperatury, prędkości i obwodu. Innym rozwiązaniem jest odrzucenie tego połączonego punktu po prostu dlatego, że siłownik potrzebuje jedynie małego przepływu roboczego. Może to nadal występować w górę rzeki przez obejście. Rozwiąż oba błędy, korzystając z powiązanego rekordu etapu nazwane punkty pomiaru ciśnienia i rozróżnienie pomiędzy nimi teoretyczny i dostarczony przepływ pompy . Przed podjęciem decyzji, która odpowiedź jest konserwatywna, sprawdź, czy obwód rzeczywiście może wytworzyć warunek zastosowany w obliczeniach.

Innym kuszącym skrótem jest dodanie procentowego naddatku do każdej linii: przepływu w cylindrze, pojemności pompy, mocy na wale i chłodzenia. Kilka niewyjaśnionych marginesów może się kumulować w nadmierną moc zainstalowaną, a mimo to nadal nie uwzględniać zachowania wlotu przy zimnym rozruchu lub krótkiego szczytu przełączania. Przypisz każdy zasiłek do jego przyczyny i sprawdź, czy inne obliczenie już go uwzględnia. The Zależność temperatury oleju od lepkości jest jednym z powodów, dla których warunki pracy zasługują na wyraźne potraktowanie wymagania dotyczące kontroli zanieczyszczeń znajdują się w specyfikacji niezawodności, a nie w ogólnym limicie mocy. Podlegający przeglądowi arkusz wyboru otwarcie określa założenia i wskazuje, które z nich należy zastąpić krzywymi lub pomiarami.

Kiedy ta wstępna metoda nie wystarczy

Wstrzymaj zakup na podstawie tego przykładu, jeśli obwód obejmuje regenerację, akumulatory, obciążenia wybiegowe, wiele pomp ze współpracującymi sterownikami lub utrzymywanie obciążenia związane z bezpieczeństwem. Funkcje te zmieniają drogę przepływu, źródło energii lub reakcję na awarię. Nieudokumentowane zmiany w maszynie podnoszącej lub prasującej również wymagają odpowiedniego, wykwalifikowanego przeglądu i procedur specyficznych dla maszyny. A kandydat na pompę zmienną nie może sam dostarczyć takiej zgody, oraz przewodnik po punkcie pomiaru ciśnienia nie jest procedurą sprawdzającą bezpieczeństwo. Obliczenia pozostają przydatne jako zapis zapotrzebowania, ale nie zastępują określenia dozwolonej architektury obwodu i środków ochronnych.

Nie rozpoczynaj testów z obciążeniem, nie otwieraj linii, nie zmieniaj ustawień ulgi ani nie wchodź do niebezpiecznej strefy ruchu w celu zebrania brakujących danych z tego artykułu. Postępuj zgodnie z procedurami izolacji, rozprężenia, podtrzymania obciążenia i uruchomienia maszyny, korzystając z wykwalifikowanego personelu i odpowiednich przyrządów znamionowych. Zapisuj niedostępne pomiary jako nieznane, dopóki nie będzie można ich bezpiecznie uzyskać.

Wyślij zapytanie dotyczące cyklu, a nie tylko rozmiaru pompy

Wniosek użyteczny pod względem technicznym sprawia, że ​​dwie propozycje są porównywalne. Poproś każdego dostawcę o podanie punktu pracy stosowanego do przemieszczenia, punktu ciśnienia i przepływu stosowanego na wejściu napędu, zakładanego stanu sterowania podczas przetrzymywania oraz tego, jakie straty uwzględnia się w szacunkach. Jeśli jedna propozycja zakłada obejście wysokociśnieniowe, a inna niszczenie, rozmiary silników opisują różne systemy. The przewodnik po wyborze zespołu napędowego pomaga uporządkować informacje o napędzie oraz przewodnik po pompach tandemowych pomaga organizować propozycje składające się z wielu sekcji. Usuń te różnice, zanim potraktujesz niższą moc silnika lub mniejszą pompę jako zaletę komercyjną.

Dołącz te pola do żądania:

• Zadanie maszyny: wymagany ruch, średnica cylindra/tłoczysko/skok lub inne dane siłownika, kierunek obciążenia, cykl docelowy i dozwolone jednoczesne działania.

• Zapis etapu: długość ruchu, czas trwania, ciśnienie w określonym punkcie, wymagany przepływ, rzeczywisty przepływ pompy w miejscu pomiaru i trasa nadwyżki przepływu.

• Napęd: dostępna prędkość i zakres wału, dane silnika lub silnika, dostępne zasilanie, metoda rozruchu, liczba uruchomień na godzinę i odpowiednie limity obciążenia.

• Płyn i środowisko: oznaczenie oleju, informacje o lepkości, niska/normalna/wysoka temperatura oleju, warunki otoczenia i wymagana czystość.

• Obwód i instalacja: oznaczony schemat, logika rozładunku i zatrzymania, układ wlotu, pozycje powrotu/filtra/chłodnicy, pełny kod pompy, obrót, wał, kołnierz, porty i dostępna przestrzeń.

• Status dowodowy: zidentyfikuj każdą liczbę jako opublikowaną, zmierzoną, obliczoną, założoną lub nieznaną; załączyć odpowiednie krzywe i wyjaśnić warunki pomiaru.

Często zadawane pytania

Czy mogę dobrać pompę na podstawie samego czasu cyklu cylindra?

Nie. Geometria i czas określają wstępne wymagania dotyczące przepływu w komorze, a nie wymagane ciśnienie lub całkowitą wydajność pompy. Należy również znać zapotrzebowanie na siłę, ciśnienie powrotne, straty, funkcje jednoczesne i stan obwodu. Przyspieszenie i kompresja mogą zwiększyć wymagania, które pomija się przy obliczaniu stałej prędkości. Rozpocznij od obliczenia czasu, a następnie przed wybraniem modelu przekształć go w wymagania dotyczące pompy krok po kroku.

Czy powinienem pomnożyć maksymalne ciśnienie przez maksymalny przepływ?

Należy to zrobić, gdy te maksima mogą zbiegać się na pompie, łącznie z określonym stanem nieprawidłowym lub przejściowym, który przemiennik musi uwzględnić. Nie zakładaj, że są one zbieżne tylko dlatego, że oba pojawiają się w arkuszu specyfikacji. Podobnie nie zakładaj, że nie mogą się pokrywać, ponieważ cylinder zużywa mniejszy przepływ pod obciążeniem: pompa stała może nadal zapewniać nadmierny przepływ przez obejście wysokociśnieniowe.

Czy obliczona pompa o wydajności 40 cm³/obr. to zalecany rozmiar?

Nie. Jest to przykładowy kandydat oparty na 1450 obr./min i zakładanej wydajności objętościowej wynoszącej 0,90. W przykładzie nie wybrano modelu BLINCE, kodu sterującego ani instalacji. Rzeczywiste krzywe wydajności, dozwolone kombinacje prędkości i ciśnienia, warunki na wlocie, płyn i interfejsy mogą zmienić odpowiednie przemieszczenie lub całkowicie wykluczyć kandydata.

Czy nieruchomy cylinder oznacza, że ​​pompa nie potrzebuje zasilania?

Nie koniecznie. Wstrzymanie może wiązać się z wymianą wycieków, stratami w trybie czuwania sterownika lub znacznym przepływem nadmiarowym. Pompa może również rozładowywać, gdy zatwierdzony układ utrzymujący ładunek utrzymuje ciśnienie w cylindrze. Zidentyfikuj rzeczywisty obwód wstrzymania i jego dozwolone zachowanie; ani odczyt prędkości zerowej, ani sam manometr nie ustalają wejścia wału ani bezpiecznego utrzymania obciążenia.

Czy większa chłodnica może uzasadniać utrzymanie obejścia wysokociśnieniowego?

Wydajność chłodzenia może zaspokoić zweryfikowane wymagania dotyczące odprowadzania ciepła, ale nie eliminuje powiązanego zapotrzebowania na napęd ani nie rozwiązuje ograniczeń w zakresie sterowania i podzespołów. Porównaj całkowity koszt proponowanej trasy obwodnicy z odpowiednią alternatywą, włączając energię, spadek ciśnienia w chłodnicy i prace rozruchowe. Sama dopuszczalna temperatura oleju nie jest dowodem na prawidłowy dobór funkcji pompy, napędu czy zabezpieczeń.

Co należy zmierzyć w pierwszej kolejności na maszynie, która stała się powolna?

Zapisz zmieniony stan: temperaturę oleju, prędkość wału, obciążenie i ruch, na który ma to wpływ. Następnie uzyskaj odpowiednio zlokalizowane odczyty ciśnienia i przepływu zgodnie z zatwierdzoną procedurą testową maszyny. Maszyna spowalniająca mogła utracić dostawę pompy lub wystąpiło ograniczenie w dalszym przepływie. Zwiększenie przemieszczenia przed rozdzieleniem tych możliwości może zachować usterkę, jednocześnie zwiększając popyt gdzie indziej.

Umieść arkusz cyklu obok zapytania o produkt

Wyślij BLINCE zapis etapu, oznaczony obwód, dostępną prędkość napędu i pełne informacje o pompie/interfejsie. Wstępny przegląd może porównać proponowane kierunki pomp i sterowania, zidentyfikować brakujące ograniczenia operacyjne i wykazać, czy proponowane obliczenia napędu zależą od niezweryfikowanego zachowania obejścia, wstrzymania lub przejścia. Potwierdź te punkty, zanim poprosisz o ostateczny model i wycenę.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Strona internetowa: https://blince.com/

Zastrzeżenie

Ten artykuł jest ogólnym przewodnikiem inżynierskim. Ostateczny wybór komponentów powinien opierać się na rysunkach maszyny, zmierzonych danych hydraulicznych, warunkach pracy, wymaganiach bezpieczeństwa i potwierdzeniu od wykwalifikowanego inżyniera hydraulika lub dostawcy.

Zespół hydrauliczny Blince

Blince Hydraulic to wiodąca w branży firma zajmująca się precyzyjną produkcją układów hydraulicznych i niestandardowymi rozwiązaniami hydraulicznymi. Wspierany przez dziesięciolecia głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie maszyn przemysłowych i tysiące pomyślnych wdrożeń na całym świecie, nasz zespół inżynierów koncentruje się całkowicie na produkcji wysokowydajnych komponentów hydraulicznych, w tym specjalistyczne silniki orbitalne, silnik napędza jazdę pod wysokim ciśnieniem i solidne zawory sterujące kierunkiem . Nasza infrastruktura produkcyjna wykorzystuje najnowocześniejsze wieloosiowe systemy obróbki CNC i posiada pełny certyfikat ISO 9001, aby zagwarantować powtarzalną dokładność objętościową w każdej pojedynczej serii produkcyjnej.

Dostarczamy szybkie, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania hydrauliczne dla dystrybutorów przemysłu ciężkiego, producentów OEM maszyn i ekip konserwacyjnych w ponad 150 krajach. Niezależnie od tego, czy Twój aktywny projekt wymaga niewielkiej partii niestandardowych profili wałów, czy też serii produkcyjnej na dużą skalę żeliwną pompę zębatą do ciężkich zastosowań , konfigurujemy nasze elastyczne harmonogramy produkcji, aby dotrzymać docelowych terminów realizacji przy całkowitej przewidywalności cen. Współpraca z Blince oznacza zapewnienie maksymalnej wydajności systemu, elitarnej jakości materiałów i bezkompromisowego profesjonalizmu w zakresie zasilania płynami.

Aby dowiedzieć się więcej o naszej pełnej ofercie produktów, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową: www.blince.com.