Przewodnik po wyborze elektrycznej pompy hydraulicznej: prąd przemienny i stały, przepływ, ciśnienie, moc silnika i cykl pracy

Silnik elektryczny uruchamia się czysto. Pompa brzmi normalnie. Manometr podnosi się do liczby zapisanej w zleceniu pracy. Jednak do pełnego skoku cylinder potrzebuje dwa razy więcej czasu niż oczekiwano.

To połączenie wywołuje dyskusję w wielu warsztatach. Jedna osoba chce większą pompę. Inny chce wyższego ustawienia reliefu. Ktoś inny obwinia cylinder, bo maszyna poruszała się prawidłowo podczas testu na pusto. Wszystkie trzy pomysły mogą być kosztowne, jeśli nikt nie zmierzył, ile użytecznego przepływu dociera do siłownika pod obciążeniem.

Zapytania o zakup elektrycznej pompy hydraulicznej często przychodzą z trzema liczbami: napięciem, maksymalnym ciśnieniem i pojemnością zbiornika. Liczby te identyfikują część pakietu, ale niewiele mówią o szybkości i wytrzymałości. Widziałem zespoły o mocy 5,5 kW wyposażone w pompy o bardzo różnej wydajności. Widziałem także kompaktowe opakowanie, które bez reklamacji podniosło się w ciągu dziesięciu sekund, a następnie stało się zbyt gorące, aby można go było dotknąć, gdy następna praca wymagała dwudziestu minut pracy silnika. Nawet pozornie prosty wybór pomiędzy 12 V a 24 V zależy od akumulatora, długości kabla, stycznika, układu zaworów i częstotliwości uruchamiania urządzenia.

Zacznij od ruchomej części. Oblicz ilość oleju potrzebną na jeden skok lub jeden obrót silnika, a następnie sprawdź ciśnienie przy rzeczywistym obciążeniu. To daje użyteczne zapotrzebowanie na hydraulikę. Silnik musi także pokryć straty. To samo dotyczy pozostałych części: mały kanał zaworu, brudny filtr lub wąski wąż powrotny mogą zepsuć rozsądny wybór silnika i pompy.

BLINCE oferuje m.in niestandardowy agregat hydrauliczny , który łączy w sobie funkcje zbiornika, silnika elektrycznego, pompy i zaworu w zależności od zastosowania. Publiczna strona produktu opisuje konfigurowalną platformę, a nie jedną uniwersalną specyfikację. Tak właśnie należy spojrzeć na jednostkę elektryczną: konfiguracja opiera się na danych maszynowych.

Krótka odpowiedź

W przypadku pierwszego wyboru należy obliczyć przepływ siłownika i dokonać odczytu ciśnienia w kłopotliwej części cyklu. Zamień te dwie wartości na moc hydrauliczną. Dopiero potem wybierz prąd zmienny lub stały, wielkość silnika, pojemność pompy, zbiornik, blok zaworowy, filtrację, chłodzenie, porty i elementy sterujące. Wszystkie te wybory powinny opisywać ten sam cykl, a nie oddzielne maksima katalogu.

W przypadku pompy o stałej wydajności:

Q teoretyczne (L/min) = pojemność skokowa (cm3/obr.) × prędkość pompy (obr/min) / 1000

Dla wstępnej mocy hydraulicznej:

P hydrauliczny (kW) = ciśnienie (bar) × przepływ (L/min) / 600

Równania te są narzędziami przesiewowymi. Po uwzględnieniu wycieków pompa będzie dostarczać mniej niż wynikało z obliczeń geometrycznych, a silnik będzie pobierał więcej mocy wejściowej niż olej. Zimny ​​start, załadowany restart, kilka zdarzeń odciążających lub częsta jazda na rowerze mogą szybko ujawnić ten margines. Użyj wybranej krzywej pompy i danych silnika, zanim potraktujesz wynik jako wielkość produktu.

Nie przesyłaj tylko „230 V, 200 barów, zbiornika 20 l” lub „24 V elektrycznego przez pompę hydrauliczną”. Wyślij wymiary siłownika, obciążenie, wymaganą prędkość, ciśnienie normalne i szczytowe, czas cyklu, funkcje jednoczesne, napięcie i fazę, stan rozruchu pod obciążeniem, sekwencję sterowania, olej, zakres otoczenia, przestrzeń montażową, rozmiary przewodów i zachowanie, które spowodowało wymianę.

Dlaczego „elektryczna pompa hydrauliczna” jest szersza niż zasilacz 12 V

Wyrażenie jest celowo szerokie. Na jednym końcu znajduje się mały akumulator zasilany akumulatorem, który podnosi windę kilka razy na godzinę. Z drugiej strony znajduje się stacja klimatyzacji, która obsługuje prasę lub stanowisko testowe przez całą zmianę. Pomiędzy nimi znajdują się zespoły zaciskowe pompy zębatej, cichsze zestawy pomp łopatkowych i systemy pomp tłokowych z rozładunkiem, chłodzeniem, filtracją i bardziej zaawansowanymi elementami sterującymi.

Napięcie informuje o sposobie zasilania silnika; nie informuje, która pompa hydrauliczna znajduje się za nią. The Gama pomp hydraulicznych BLINCE obejmuje kilka typów pomp, a kompletny zespół napędowy obejmuje zbiornik i osprzęt sterujący. Kupujący nadal musi pogodzić ciśnienie robocze, przepływ użyteczny, hałas, czystość oleju, reakcję sterowania i żywotność.

Oficjalne formularze wniosków pokazują tę samą logikę. Bucher Hydraulics pyta o przepływ, ciśnienie robocze, ustawienie nadmiaru, czas włączenia, czas wyłączenia, płyn, dane cylindra, zachowanie przy rozruchu pod obciążeniem, temperaturę otoczenia, napięcie, prąd, moc, fazę, częstotliwość, obudowę, montaż i porty w swoim Arkusz aplikacyjny zasilacza hydraulicznego AC/DC . Pola te nie są same w sobie papierkową robotą. Każdy może zmienić silnik, pompę, zbiornik, zawór lub decyzję termiczną.

Zacznij od cyklu maszyny, a nie od tabliczki znamionowej silnika

Przed wybraniem jednostki opisz, co robi maszyna od pierwszego polecenia, aż będzie gotowa do powtórzenia cyklu.

Czy jeden cylinder wysuwa się, podczas gdy drugi utrzymuje ciśnienie? Czy silnik hydrauliczny pracuje nieprzerwanie, czy indeksuje wał tylko przez trzy sekundy? Czy urządzenie musi uruchamiać się pod ciśnieniem? Czy maszyna wykonuje cykle sześć razy na godzinę czy sześć razy na minutę? Czy pompa rozładuje się pomiędzy ruchami, zatrzyma się całkowicie lub pozostanie pod ciśnieniem, podczas gdy operator będzie ładował następną część?

Notatka warsztatowa nie potrzebuje dopracowanego języka. Potrzebuje przydatnych faktów:

Cylinder zaciskowy dwustronnego działania: średnica 100 mm, pręt 50 mm, skok 600 mm. Przedłużanie trwa 20 sekund; cofanie trwa 15. Ciśnienie utrzymuje się w pobliżu 180 barów przez około 12 sekund, po czym następuje 45 sekund bez obciążenia. Maszyna wykonuje osiem cykli na godzinę na jednej zmianie. Zasilanie wynosi 400 V, 50 Hz, trójfazowe. Po dwóch godzinach olej osiąga temperaturę 72°C. Ciśnienie powrotne wzrasta, gdy osprzęt nr 2 się cofa.

Teraz dostawca wie, kiedy pojawia się ciepło i który ruch powoduje wzrost ciśnienia powrotnego. Pod hasłem „Zacytuj pompę o mocy 5,5 kW” kryją się obie wskazówki.

Jeżeli powolna maszyna nadal wskazuje normalne ciśnienie, należy zwrócić uwagę na miejsce zamontowania manometru. The Instrukcja rozmieszczenia manometru hydraulicznego wyjaśnia, dlaczego jest to ważne. Manometr obok pompy nie może zgłosić straty dalej w dół strumienia, chyba że zostanie zastosowany drugi punkt testowy.

Co właściwie zawiera elektryczny agregat hydrauliczny

Otwórz podstawowy zespół napędowy, a główne elementy są łatwe do rozpoznania: silnik elektryczny, połączenie silnik-pompa, pompa, zbiornik, króciec ssący, zawór nadmiarowy i porty wylotowe. Reszta zależy od pracy. Jedna jednostka może mieć tylko zawór ręczny i manometr; inny może zawierać filtry, chłodnicę, przełączniki ciśnienia, akumulator, interfejs PLC lub obwód opuszczania awaryjnego.

Silnik przetwarza energię elektryczną na moc wału. Pompa przetwarza obrót wału na przepływ oleju. Ciśnienie powstaje, gdy obciążenie i obwód stawiają opór temu przepływowi. Zawór określa, dokąd płynie przepływ. Zbiornik przechowuje i kondycjonuje olej. Każdy stopień może ograniczyć użyteczną wydajność siłownika.

Z powodu tej różnicy wymiana pompy może pozostawić pierwotną reklamację bez zmian. Umieść pompę o nominalnym przepływie 30 l/min przed małym kanałem zaworu, a dodatkowa wydajność będzie widoczna jako strata ciśnienia, a nie użyteczna prędkość. Jeżeli po zadziałaniu zaworu nastąpiło spowolnienie lub nagrzewanie, porównaj funkcje przewodu neutralnego i portu roboczego z przewodnik po wyborze hydraulicznego zaworu sterującego kierunkiem.

Oblicz przepływ siłownika przed wyborem wydajności pompy

W przypadku cylindra dwustronnego działania powierzchnia tłoka na końcu korka wynosi:

Tłok = π × D⊃2; / 4

Powierzchnia pierścieniowa po stronie pręta wynosi:

Pierścieniowy = π × (D⊃2; - d⊃2;) / 4

gdzie D to średnica cylindra, a d to średnica pręta.

Objętość oleju na skok to powierzchnia pomnożona przez skok. O wymiarach milimetrowych:

V (L) = powierzchnia (mm2) × skok (mm) / 1 000 000

Wymagany przepływ teoretyczny wynosi:

Q (L/min) = V (L) × 60 / czas ruchu (s)

Przykład obrobionego prądu przemiennego: otwór 100 mm, skok 600 mm

Użyj cylindra zaciskowego z notatki terenowej: średnica 100 mm, pręt 50 mm, skok 600 mm. Poniższa arytmetyka jest sprawdzeniem rozmiaru. Nie jest to rekomendacja modelu BLINCE.

Obszar zakończenia czapki:

Tłok = π × 100⊃2; / 4 = około 7854 mm2

Objętość oleju na końcu korka:

Czapka V = 7854 × 600 / 1 000 000 = około 4,71 l

Aby przedłużyć w 20 sekund:

Wydłużenie Q = 4,71 × 60 / 20 = około 14,14 L/min

Powierzchnia pierścieniowa po stronie tłoczyska:

A pierścieniowy = π × (100⊃2; - 50⊃2;) / 4 = około 5890 mm2

Objętość po stronie pręta:

Strona pręta V = 5890 × 600 / 1 000 000 = około 3,53 L

Aby wycofać w ciągu 15 sekund:

Q wycofanie = 3,53 × 60 / 15 = około 14,14 l/min

Tak się składa, że ​​obie odpowiedzi wynoszą 14,14 l/min, ponieważ żądane czasy zostały wybrane tak, aby odpowiadały dwóm objętościom oleju. Zmień którykolwiek czas, a oni się rozdzielą. Przy równym przepływie pompy cylinder ten zwykle cofałby się szybciej niż wysuwał.

Załóżmy, że pompa zapewnia 88 procent swojego przepływu geometrycznego, a prędkość silnika pod obciążeniem jest bliska 1450 obr./min. Przemieszczenie potrzebne do przesiewania 14,14 l/min wynosi:

przemieszczenie = 14,14 × 1000 / (1450 × 0,88) = około 11,1 cm3/obr

Pozostawia to punkt początkowy wynoszący 11,1 cm3/obr. Przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić rzeczywistą prędkość obrotową oraz krzywą przepływu ekspresu przy zamierzonym ciśnieniu i lepkości oleju. Stan wlotu i obciążenie mogą wykluczyć pompę, która będzie wyglądać prawidłowo jedynie pod względem wyporu.

Konwersja przepływu i ciśnienia na moc silnika

Przy 180 barach i 14,14 l/min:

P hydrauliczny = 180 × 14,14 / 600 = około 4,24 kW

Załóżmy, że ogólna skuteczność wstępnej selekcji wynosi 82 ​​procent:

P pobór mocy = 4,24 / 0,82 = około 5,17 kW

Wynik 5,17 kW nieprzyjemnie przypomina tabliczkę znamionową 5,5 kW. Może to zadziałać lub może pozostawić zbyt mały margines, gdy pompa uruchomi się pod ciśnieniem lub pomieszczenie się nagrzeje. Sprawdź moment rozruchowy, współczynnik serwisowy, liczbę uruchomień na godzinę, czas odciążenia, obudowę i rzeczywiste zasilanie. Czasami lepszą korektą jest układ rozładowujący, a nie kolejny większy silnik.

Nie należy stosować prędkości synchronicznej podanej w katalogu jako zmierzonej prędkości wału. Silnik czterobiegunowy pracujący z częstotliwością 50 Hz zwykle po obciążeniu obraca się poniżej 1500 obr./min, a przy tej samej liczbie biegunów prędkość zmienia się przy 60 Hz. VFD zapewnia dodatkową regulację, ale chłodzenie silnika przy niskiej prędkości i napełnianie wlotu pompy nadal wyznaczają granice. Podobnie jak maksymalna dozwolona prędkość pompy.

The Przewodnik dopasowywania pompy hydraulicznej i silnika wyjaśnia wspólną zależność pomiędzy przepływem, różnicą ciśnień, prędkością, momentem obrotowym i temperaturą oleju. Zmienne te pozostają powiązane, gdy głównym silnikiem jest elektryczny.

Elektryczna pompa hydrauliczna AC czy DC?

Jednostki AC i DC rozwiązują różne problemy instalacyjne. Żaden z nich nie jest uniwersalnie silniejszy ani bardziej wydajny.

Wybierz AC, jeśli maszyna ma stabilne zasilanie, a cykl wymaga powtarzalnej lub dłuższej pracy. Silniki trójfazowe są często praktyczne w przemysłowych jednostkach napędowych, ponieważ rozruch i ciągła praca mogą być obsługiwane bez ekstremalnego prądu przewodnika prądu stałego o niskim napięciu.

Wybierz DC, gdy mobilność, zwartość i krótki czas działania mają większe znaczenie niż ciągła wydajność. Windy załadowcze, małe wywrotki, pojazdy serwisowe, funkcje awaryjne i kompaktowy osprzęt mobilny to typowe przykłady. Dokładne dane silnika muszą potwierdzać prąd i czas; „praca przerywana” nie jest pozwoleniem na powtarzanie dziesięciosekundowego biegu bez ograniczeń.

Przykład prądu stałego pokazuje, dlaczego napięcie ma znaczenie

Rozważmy teraz mniejsze zadanie mobilne: cylinder jednostronnego działania o średnicy 80 mm, skoku 500 mm, 15 sekund w górę, około 160 barów pod obciążeniem.

Cylinder zajmuje około 2,51 l na skok. Przesunięcie tej objętości w ciągu 15 sekund wymaga około 10,05 l/min przed wyciekiem.

Moc hydrauliczna:

P hydrauliczny = 160 × 10,05 / 600 = około 2,68 kW

Przy uproszczonej ogólnej sprawności wynoszącej 75 procent:

Wejście P = 2,68 / 0,75 = około 3,57 kW

Wyidealizowany prąd przy 12 V:

I = 3570/12 = około 298 A

Wyidealizowany prąd przy 24 V:

I = 3570/24 = około 149 A

Powyższe liczby są wyidealizowane. Prawdziwy silnik prądu stałego może ciągnąć znacznie więcej podczas ucieczki lub w pobliżu przeciągnięcia. Dlatego długi, za mały kabel może objawiać się usterką hydrauliczną: napięcie dociera do akumulatora, ale nie do silnika pod obciążeniem.

Wykonaj dwa odczyty napięcia podczas tego samego podnośnika z ładunkiem, jeden na zaciskach akumulatora i jeden na zaciskach silnika. Szczelina należy do kabli, końcówek, stycznika, izolatora i powrotu masy. Wartość spoczynkowa wynosząca 12,7 V jest uspokajająca, ale niekompletna; nie mówi nic o spadku, gdy prąd zbliża się do 200 lub 300 A.

Pompa o stałym czy zmiennym wydatku?

Pompa zębata o stałym wydatku jest często prostym wyborem w przypadku podnośnika, zacisku, zespołu przenoszącego lub tymczasowego pakietu mobilnego. Wydajność wzrasta mniej więcej wraz z prędkością wału. Ta prostota ma swoje konsekwencje: podczas gdy wał się obraca, olej wciąż wypływa. Obwód musi zatrzymywać silnik lub zapewniać celowe odciążenie lub ścieżkę obejścia, gdy siłownik się zatrzyma.

Tam, gdzie liczy się hałas, warto rozważyć pompę łopatkową, chociaż złe warunki na wlocie i brudny olej są mniej wybaczające. Pompa tłokowa zapewnia wyższe ciśnienie i opcje kontroli. Wiąże się to również z drenażem obudowy, większymi wymaganiami dotyczącymi czystości i większą liczbą ograniczeń do sprawdzenia przed uruchomieniem.

Pompa o zmiennej wydajności może zmniejszyć wydajność podczas spokojnej części cyklu, zamiast marnować pełny przepływ przez zawór. Może to być przydatne na maszynie ze zmiennym zapotrzebowaniem. Nie jest to bezpłatna aktualizacja dla każdego kompaktowego urządzenia. Jeśli dodatkowe elementy sterujące, zachowanie w trybie gotowości, prace związane z uruchomieniem i konserwacją nie rozwiążą rzeczywistego problemu operacyjnego, lepszym wyborem może być prostsza pompa stała.

Nie kupuj bardziej złożonej pompy tylko dlatego, że wydaje się bardziej wydajna. Prawidłowym wyborem jest najmniej złożona architektura, która spełnia rzeczywiste wymagania dotyczące ciśnienia, przepływu, obciążenia, kontroli, wydajności, hałasu i trwałości.

Cykl pracy to limit termiczny, a nie etykieta marketingowa

Elektryczna pompa hydrauliczna może przejść pięciosekundowy test funkcjonalny i zakończyć się niepowodzeniem po godzinie produkcji. Brakującą zmienną jest często obowiązek.

Zapisz pełną godzinę pracy. Należy zanotować każdy rozruch, czas pracy silnika pod obciążeniem, czas pracy na biegu jałowym lub utrzymywanie ciśnienia oraz czas dostępny na ochłodzenie. Dodać temperaturę otoczenia i oleju. Dziesięć sekund włączenia i dziesięć minut przerwy to łatwe życie w porównaniu z dziesięcioma sekundami włączenia co pół minuty, mimo że jedno i drugie można nazwać „przerywanym”.

Dokumentacja jednostki kompaktowej wyraźnie to wyjaśnia. Katalog firmy Bucher UP40 opisuje mobilny zasilacz do krótkich operacji przy średnim i wysokim ciśnieniu i ostrzega, że ​​przed dokonaniem wyboru należy wziąć pod uwagę wartości ciśnienia i liczbę cykli. W arkuszu wniosku oddzielnie podano czas włączenia i czas wolny, ponieważ jeden procent nie jest w stanie opisać każdego wzorca termicznego.

W przypadku jednostki prądu przemiennego przeczytaj oznaczenie obciążenia wraz z liczbą uruchomień na godzinę, obudową, metodą chłodzenia, współczynnikiem serwisowym i temperaturą pokojową. W przypadku prądu stałego przydatnym dokumentem jest krzywa zależności prądu silnika od czasu i wymagany okres chłodzenia. Rozmiar ramy i napięcie są kiepskimi substytutami.

Jeśli temperatura oleju stale rośnie, przeczytaj przewodnik po doborze chłodnicy oleju hydraulicznego przed zamówieniem większej chłodnicy. Chłodnica usuwa ciepło; nie koryguje ciągłego przepływu nadmiarowego, nadmiernego dławienia, zablokowanego powrotu, przeciążenia silnika lub pompy, która nigdy się nie rozładowuje.

Uruchom pod obciążeniem Zmienia decyzję elektryczną

Posłuchaj pierwszego półsekundy uruchamiania. Silnik rozpoczynający pracę z pompą otwartą na zbiornik ma znacznie łatwiejsze zadanie niż silnik, który natychmiast osiąga uwięzione ciśnienie. Zawory zwrotne, zawory równoważące, kontrole pilotowe, akumulator, obciążony cylinder lub środek szpuli mogą pozostawić obciążone przy następnym uruchomieniu.

Rozrusznik gwiazda-trójkąt, softstarter lub VFD zmieniają sposób przyspieszania silnika prądu przemiennego. Żaden z nich nie tworzy brakującego momentu obrotowego ani nie leczy pompy pracującej poza ograniczeniami wlotu lub prędkości. Wybierz rozrusznik, mając na uwadze silnik, zasilanie i rzeczywiste ciśnienie początkowe.

Niska prędkość i wysoki moment obrotowy wału to najgorszy moment elektryczny dla silnika prądu stałego. Jeśli zadziała, zmierz napięcie akumulatora i zacisku silnika podczas tego samego polecenia zaworu. Długie przewody, ciepłe styczniki, słabe masy i powtarzające się gorące starty często wyjaśniają, dlaczego strona hydrauliczna wydaje się słaba.

Rozmiar zbiornika: olej użytkowy, uwalnianie powietrza i ciepło

Nie ma mnożnika czołgów, który ustalałby każdy projekt. W przypadku wywrotki pierwszym pytaniem może być to, czy nad punktem poboru ssania przy pełnym wysunięciu pozostaje wystarczająca ilość oleju. Zamiast tego na stacji fabrycznej dominować może uwalnianie powietrza, ciepło, osadzanie się i dostęp. Do zaznaczania poziomów minimalnych i maksymalnych należy zastosować kąt montażu i cały cykl siłownika.

Cylinder jednostronnego działania może podczas jednego skoku pobrać większość użytecznego oleju z małego zbiornika. Stacja działająca nieprzerwanie ma inne problemy: powrót gorącego i napowietrzonego oleju wymaga czasu i przestrzeni, zanim ponownie dotrze do pompy. Dodatkowa objętość może pomóc, ale oznacza także większy zakup oleju, większą masę do ogrzania i większą powierzchnię montażową.

The Przewodnik po wyborze odpowietrznika zbiornika hydraulicznego jest przydatny, ponieważ zmiany poziomu oleju w zbiorniku powodują przemieszczanie powietrza przez odpowietrznik. Zablokowany odpowietrznik może powodować podciśnienie w zbiorniku i problemy z wlotem pompy; otwarty otwór wentylacyjny może powodować wilgoć i brud.

Nie montuj zbiornika w sposób odsłaniający miejsce zasysania podczas przechylania pojazdu lub powrotu cylindra. Nie traktuj nominalnej objętości zbiornika jako objętości użytkowej. Sprawdź minimalny i maksymalny poziom oleju w całym cyklu i przy oczekiwanym kącie montażu.

Przepływ powrotny może przekraczać przepływ pompy

Przepływ powrotny w przypadku cylindra dwustronnego działania jest łatwy do niedoszacowania. We wcześniejszym przykładzie powierzchnia pełnego otworu wynosi około 7854 mm2, podczas gdy powierzchnia pierścieniowa po stronie tłoczyska wynosi tylko około 5890 mm2.

Jeżeli pompa dostarcza 14,14 l/min na stronę tłoczyska podczas wycofywania, przepływ powrotny od strony nasadki wynosi w przybliżeniu:

Q powrót = 14,14 × 7854 / 5890 = około 18,85 l/min

Zatem pompa o wydajności 14,14 l/min może przesłać przez osprzęt powrotny prawie 18,9 l/min podczas wycofywania. Zawór lub filtr wybrany wyłącznie na podstawie przepływu pompy może stanowić ograniczenie pojawiające się tylko w tym kierunku.

The przewodnik po wyborze przewodów hydraulicznych i węży wyjaśnia, dlaczego ciśnienie, przepływ, prędkość, temperatura, ruch, prowadzenie i złączki zależą od tej samej decyzji dotyczącej linii. Wąż może mieć prawidłowe ciśnienie znamionowe i nadal mieć wewnętrzny kanał lub układ zagięcia, który powoduje marnowanie ciśnienia.

Logika zaworu decyduje, co dzieje się w trybie neutralnym

Pompę i silnik można dobrać prawidłowo, podczas gdy maszyna nadal zachowuje się nieprawidłowo z powodu nieprawidłowej logiki zaworu neutralnego.

Obieg otwarty może rozładować stały przepływ pompy do zbiornika, gdy żadna funkcja nie jest aktywna. Zamknięty obwód blokuje przepływ i zwykle należy do niego zaprojektowana pompa lub strategia rozładunku. Centrum tandemowe może rozładować pompę, blokując porty robocze. Szpule silnika, pozycje pływaka, kontrola obciążenia i zawory sterowane pilotem dodają inne zachowania.

Opisz neutralne zachowanie prostym językiem. Czy cylinder powinien pozostać na miejscu, opuszczać się pod kontrolą, pływać czy cofać? Czy silnik powinien się gwałtownie zatrzymać, płynąć lub otrzymać olej uzupełniający podczas napędzania go przez obciążenie remontowe? Dwa zawory z tą samą liczbą portów i napięciem cewki mogą odpowiedzieć na te pytania w różny sposób.

BLINCE’a Kategoria zaworów hydraulicznych obejmuje funkcje kierunkowe, przepływowe, elektromagnetyczne, centryczne i sterujące ciśnieniem. Odpowiednia rodzina produktów jest zgodna z wymaganiami dotyczącymi obwodu; nie należy tego zgadywać na podstawie starej cewki lub zewnętrznego kształtu nadwozia.

Filtracja i czystość chronią nowe urządzenie

Uszkodzona pompa nie zatrzymuje zanieczyszczeń dla siebie. Metal i elastomer mogą pozostać na dnie zbiornika, w kanałach kolektora, wężach, chłodnicy, ścieżce obejściowej lub siłowniku. Zainstalowanie zamiennika w tym obwodzie daje starej awarii drugą szansę.

Skorzystaj z dowodów niepowodzeń, aby zdecydować, jak daleko musi sięgać czyszczenie. The prowadnica kontroli zanieczyszczeń hydraulicznych obejmuje szerszą ścieżkę oleju. Sprawdź przynajmniej filtr i zbiornik; po niszczycielskiej awarii należy uwzględnić uwięzione przewody i ubytki, zamiast zakładać, że świeża beczka oleju zakończy naprawę.

Dobór filtra musi uwzględniać wymaganą czystość, przepływ, spadek ciśnienia zimnego oleju, ustawienie obejścia, stopień zapadania się, wskaźnik i lokalizację. Zainstalowanie drobniejszego elementu bez sprawdzenia różnicy ciśnień może spowodować zagłodzenie pompy lub przesłanie oleju przez obejście podczas zimnego rozruchu.

Strata ciśnienia oznacza utratę mocy

Każde ograniczenie pomiędzy pompą a siłownikiem zużywa część dostępnego ciśnienia. Każde niepotrzebne ograniczenie na drodze powrotnej zwiększa ciśnienie wylotowe siłownika i zmniejsza użyteczną różnicę ciśnień.

Ciepło powstałe w wyniku utraty ciśnienia można przesiać za pomocą:

Strata mocy (kW) = spadek ciśnienia (bar) × przepływ (L/min) / 600

Jeśli ciśnienie w zaworze i grupie złączek spadnie o 15 barów przy 20 l/min:

Strata mocy = 15 × 20 / 600 = 0,50 kW

Ta pozornie niewielka strata 15 barów to pół kilowata ciągłego ogrzewania przy 20 l/min. Większy silnik może sprawić, że siłownik będzie się poruszał, ale strata pozostanie. Umieść mierniki po obu stronach podejrzanej części i powtórz to samo obciążenie przy tej samej temperaturze oleju.

Szybkozłącza zasługują na uwagę w obwodach ruchomych lub często rozłączanych. Gwint zewnętrzny może pasować, podczas gdy kanał wewnętrzny, kształt zaworu lub częściowe sprzężenie powodują nieoczekiwaną stratę. The hydrauliczny przewodnik spadku ciśnienia szybkozłącza jest przydatny, gdy nowy osprzęt pracuje wolniej lub ma wyższą temperaturę niż maszyna podstawowa.

Chłodzenie powinno opierać się na bilansie cieplnym

Temperatura oleju to wynik wytworzonego ciepła minus ciepło odrzucone. Przyczyniają się do tego powierzchnia zbiornika, konstrukcja stalowa, przepływ powietrza, wydajność chłodnicy, temperatura otoczenia, obciążenie i straty hydrauliczne.

Zanim kupisz chłodnicę, dowiedz się, gdzie wytwarzane jest ciepło. Podczas składania skargi trzymaj ręczną sondę temperatury lub manometry nad podejrzanym obszarem. Przepływ nadmiarowy, dławienie, filtr na obejściu, wysokie ciśnienie w obudowie lub stała pompa utrzymywana pod ciśnieniem mogą wytwarzać ciepło szybciej, niż chłodnica może je ukryć.

W przypadku chłodnicy powietrzno-olejowej należy sprawdzić ścieżkę powietrza przed danymi katalogowymi: zablokowane żebra, niska prędkość wentylatora i recyrkulacja gorącego powietrza to typowe ograniczenia. Jednostka wodno-olejowa zależy od dostępnej temperatury, przepływu i jakości wody. Gdy znane jest obciążenie cieplne i przestrzeń montażowa, porównaj te warunki z Kategoria hydraulicznego wymiennika ciepła BLINCE.

Elementy sterujące, czujniki i zabezpieczenia elektryczne

Pakiet hydrauliczny nie kończy się na przewodach cewki. Zapisz, co maszyna musi zrobić po przerwie w dostawie prądu, zatrzymaniu awaryjnym, uszkodzeniu przewodu czujnika lub nie powracającej szpuli. Decyzja ta określa, w jaki sposób przełącznik ciśnienia, przekaźnik, wyjście PLC, zawór proporcjonalny i obwód awaryjny powinny współdziałać.

Na etapie wyceny prześlij napięcie zasilania, fazę, częstotliwość, prąd pełnego obciążenia, metodę rozruchu, obudowę, uziemienie, napięcie cewki i szczegóły złącza. Zabezpieczenia elektryczne i bezpieczeństwo maszyn nadal wymagają sprawdzenia na poziomie systemu; dobór elementów hydraulicznych nie kończy tej oceny.

Nie należy używać zaworu nadmiarowego jako jedynego urządzenia zabezpieczającego maszynę. Nie zakładaj, że zawór kierunkowy bezpiecznie utrzymuje zawieszony ładunek. Wybrana maszyna może wymagać zaworów przeciwwagi, kontroli sterowanych pilotem, podpór mechanicznych, osłon, monitorowanych elementów sterujących lub zbędnych środków w oparciu o ocenę ryzyka.

Kontrole specyficzne dla sprzętu

Prasy przemysłowe i uchwyty mocujące

Osprzęt przemysłowy często wymaga szybkiego podejścia, kontrolowanej prędkości roboczej, utrzymywania ciśnienia i szybkiego powrotu. Obwód dwustopniowy, zawór rozładowujący, akumulator lub pompa o zmiennej wydajności mogą zmniejszyć moc zainstalowaną w porównaniu z wymiarowaniem jednego stałego przepływu dla najgorszego punktu całego cyklu.

W przypadku zacisku powiedz, czy po zatrzymaniu silnika musi pozostać ciśnienie. Następnie obserwuj, jak często urządzenie uruchamia się ponownie. Trzysekundowy bieg co kilka sekund może wytworzyć więcej ciepła niż jeden dłuższy ruch, po którym następuje prawdziwa przerwa na ochłodzenie. Zanim zrzuci się winę na rozmiar silnika, należy sprawdzić nieszczelność uszczelek, wyciek zaworów, stan akumulatora i reset wyłącznika ciśnieniowego.

Stoły podnośne, windy załadowcze i platformy mobilne

Zastosowania te mogą wykorzystywać kompaktowe zasilacze prądu stałego i opuszczanie grawitacyjne. Sprawdź objętość cylindra, czas podnoszenia pod obciążeniem, regenerację akumulatora, ścieżkę kabla, sterowanie opuszczaniem, zjazd awaryjny, zabezpieczenie przed pęknięciem węża i mechaniczne wsparcie serwisowe.

Nie zakładaj, że sam ładunek gwarantuje płynne opuszczanie. Lepkość oleju, dozowanie zaworów, geometria, obciążenie boczne i pusta platforma mogą zmienić zachowanie podczas zjazdu. Jogging bez obciążenia sprawdza kierunek; nie zatwierdza załadowanej maszyny.

Obrabiarki i stanowiska testowe

Stanowisko testowe może spędzić prawie cały dzień poniżej maksymalnego ciśnienia. Zamiast tego operator zauważa hałas, dryf temperatury, brudny olej lub wartość ciśnienia, która się nie powtórzy. W takim ustawieniu stacja AC z odpowiednią filtracją i odciążeniem zasługuje zwykle na więcej uwagi niż najmniejszy możliwy zasilacz.

Zapisz całą sekwencję działania. Stanowisko testowe, które spędza większość czasu przy niskim przepływie, ale czasami wymaga dużego przepływu, może uzasadniać zmienną prędkość, zmienną pompę lub pompy stopniowane. Najlepsza odpowiedź zależy od profilu pracy i dokładności sterowania.

Sprzęt rolniczy i budowlany

Sprzęt mobilny powoduje problemy, których nie ma w czystym pomieszczeniu technicznym. Ciągnik może przeczekać zimę, a potem długie dni pracować przy nawozach i pyle; ładowarka widzi wibracje, spływającą wodę i strome kąty. Sprawdź wsporniki kabli i złącza wzdłuż odpowietrznika, węża ssącego, gatunku oleju i powierzchni chłodnicy.

Jeśli maszyna podstawowa zachowuje się normalnie z każdym osprzętem z wyjątkiem jednego, nie należy w pierwszej kolejności potępiać jednostki napędowej. Porównaj pojemność silnika, złącza, drenaż obudowy, drogę powrotną i czas pracy osprzętu. Nowe narzędzie może po prostu poprosić o inną ścieżkę przepływu niż ta, do której została zbudowana maszyna.

Kto nie powinien kupować kompaktowego elektrycznego agregatu hydraulicznego

Kompaktowy pakiet prądu stałego nie jest dobrym punktem wyjścia dla silnika hydraulicznego o napędzie ciągłym, chyba że jego krzywa prądu, chłodzenie, zasilanie akumulatorowe i określone obciążenie specjalnie pokrywają to zadanie.

Nie kupuj wyłącznie na podstawie napięcia, maksymalnego ciśnienia i wielkości zbiornika, jeśli nie obliczono przepływu w cylindrze lub silniku. Wszystkie te etykiety mogą się zgadzać, dopóki maszyna pozostaje wolna.

Wymiana pompy napędzanej przez PTO lub silnik na jednostkę elektryczną nie jest prostą zmianą głównego napędu. Najpierw oblicz ciągłą moc hydrauliczną. Wymagany silnik, akumulator lub zasilacz sieciowy, ładowarka i zestaw chłodzący mogą być znacznie większe, niż sugeruje istniejąca instalacja.

Nie zamawiaj pompy o stałej wydajności do obiegu zamkniętego lub obwodu o stałym ciśnieniu bez strategii rozładunku lub sterowania. Urządzenie może marnować energię i przegrzewać się, gdy siłownik jest bezczynny.

Gotowy zasilacz to także błędny zakup, gdy maszyna wymaga dopuszczenia do pracy w strefie niebezpiecznej, certyfikowanych funkcji bezpieczeństwa, ochrony morskiej, specjalnych uszczelek do płynów lub materiałów mających kontakt z żywnością. Wymagania te znajdują się w specyfikacji i dokumentacji przed zbudowaniem jednostki.

Praktyczna lista kontrolna przed złożeniem zamówienia

Jeśli kilka pozycji jest nieznanych, można rozpocząć selekcję, ale wynik należy oznaczyć jako wstępny. Oferta oparta na niekompletnych danych maszynowych ma charakter szacunkowy, a nie dowód zgodności.

Typowe błędy związane z zakupami i instalacją

Błąd 1: Wybieranie spośród maksymalnego ciśnienia

Maksymalne ciśnienie jest granicą przeżycia, a nie przepływem lub mocą znamionową. Stosuj realistyczne ciśnienie robocze przy wymaganym przepływie i obciążeniu.

Błąd 2: Zamawianie kilowatów silnika przed obliczeniem przepływu

Moc silnika jest konsekwencją ciśnienia, przepływu, wydajności i obciążenia. Ten sam silnik może napędzać bardzo różne wydajności pompy i prędkości maszyny.

Błąd 3: Traktowanie prądu przemiennego i stałego jako wymiennych

Jednostki prądu przemiennego i stałego wymagają różnych silników, przełączania, zabezpieczeń i architektury zasilania. Konwersja napięcia wpływa na każdą cewkę i element sterujący, nie tylko na silnik pompy.

Błąd 4: Dobór przewodów powrotnych wyłącznie na podstawie przepływu pompy

Stosunek powierzchni cylindrów może spowodować, że przepływ powrotny przekroczy wydajność pompy. Zmierz lub oblicz najgorszy kierunek.

Błąd 5: Ignorowanie ciśnienia początkowego pod obciążeniem

Silnik, który łatwo się uruchamia przy nieobciążonej pompie, może się wyłączyć, utknąć lub pobrać nadmierny prąd pod wpływem uwięzionego ciśnienia.

Błąd 6: Używanie regulacji ulgi w celu skorygowania małej prędkości

Ciśnienie nadmiarowe nie powoduje przepływu. Wyższe ustawienie może spowodować zwiększenie prądu, naprężenia i ciepła, gdy rzeczywiste ograniczenie pozostaje.

Błąd 7: Ponowne użycie brudnego oleju po awarii pompy

Resztki metalu i elastomeru mogą pozostać w zbiorniku, filtrze, chłodnicy, zaworach, wężach i siłownikach. Nowo wyglądająca jednostka może zostać uszkodzona w wyniku poprzedniej ścieżki awarii.

Błąd 8: Traktowanie zbiornika wyłącznie jako pojemnika

Liczy się użyteczna objętość oleju, głębokość pobierania, uwalnianie powietrza, rozprężanie, chłodzenie, umiejscowienie powrotu i dostęp konserwacyjny.

Błąd 9: Testuj tylko na zimno i bez obciążenia

Zimny ​​trucht bez obciążenia potwierdza rotację i podstawowy ruch. Nie odtwarza wycieków ciepła, zapadów akumulatora, powtarzających się uruchomień ani ograniczeń powrotu, które pojawiają się tylko pod obciążeniem.

Błąd 10: Wybór większej pompy bez sprawdzania obwodu

Większe przemieszczenie zwiększa potencjalny przepływ i zapotrzebowanie na moment obrotowy wału. Silnik, wlot, zawór, filtr, chłodnica, węże, złączki i powrót muszą nosić zmianę.

Zapytanie ofertowe, które daje inżynierii coś do pracy

Zamiast pisać „Wyceń jedną elektryczną pompę hydrauliczną o mocy 5,5 kW, 200 barów”, wyślij notatkę techniczną:

Zespół zaciskowy dla jednego cylindra dwustronnego działania: średnica 100 mm, pręt 50 mm, skok 600 mm. Wysuwanie z obciążeniem wynosi 20 sekund, a cofanie 15. Ciśnienie robocze jest bliskie 180 bar; zacisk pozostaje pod ciśnieniem przez 12 sekund. Urządzenie pracuje osiem cykli na godzinę podczas ośmiogodzinnej zmiany. Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe. Po dwóch godzinach istniejący olej ISO VG 46 osiąga temperaturę 72°C. Ciśnienie powrotne wzrasta, gdy drugie urządzenie cofa się. Nominalna pojemność zbiornika wynosi 40 L, a dostępna przestrzeń to 900 × 500 × 650 mm. W załączeniu schemat, tabliczki pompy i silnika, zdjęcia bloku zaworowego i chłodnicy, wymiary króćców, informacje o filtrze i odczyty ciśnienia przy obciążeniu.

Żądanie to pozwala dostawcy zakwestionować proponowane założenie dotyczące mocy 5,5 kW. Odpowiedzią może być inny silnik, pojemność pompy, metoda rozładunku, zbiornik, przejście zaworu, przewód powrotny, chłodnica lub układ cyklu.

W przypadku jednostki mobilnej prądu stałego należy również przesłać napięcie i pojemność akumulatora, metodę ładowania, długość kabla dodatniego i uziemiającego, rozmiar przewodu, informacje o styczniku, napięcie na silniku pod obciążeniem, maksymalny prąd, jeśli został zmierzony, oraz wymaganą liczbę kolejnych cykli.

Często zadawane pytania

Co to jest elektryczna pompa hydrauliczna?

Jest to pompa hydrauliczna napędzana silnikiem elektrycznym, a nie silnikiem lub przystawką odbioru mocy. Wielu nabywców tak naprawdę potrzebuje kompletnego zespołu napędowego, który obejmuje zbiornik, zawory nadmiarowe i kierunkowe, filtry, porty i elementy sterujące elektryczne wokół zespołu silnik-pompa.

Jak dobrać elektryczną pompę hydrauliczną?

Najpierw oblicz, ile oleju musi przesunąć siłownik i jak szybko. Zmierz ciśnienie podczas obciążonej części tego ruchu. Pasek obliczeniowy × L/min / 600 daje kilowaty hydrauliczne; następnie uwzględnij straty w silniku i pompie oraz sprawdź rzeczywistą prędkość, warunki rozruchu, obciążenie, pojemność zaworu, przepływ powrotny, zbiornik i chłodzenie.

Czy lepszy jest zasilacz hydrauliczny AC czy DC?

AC jest zwykle łatwiejszy do utrzymania na sprzęcie fabrycznym ze stabilnym zasilaniem sieciowym. DC zyskuje swoje miejsce w sprzęcie mobilnym lub awaryjnym, w którym maszyna jest wyposażona w akumulator i potrzebuje tylko krótkich serii. Lepszą opcją jest ta, której podaż i cło odpowiadają rzeczywistemu cyklowi.

Jaki rozmiar silnika jest wymagany dla 180 barów przy 14 l/min?

Olej otrzymuje około 180 × 14/600 = 4,2 kW . Przy założeniu ogólnej sprawności wynoszącej 82 procent pobór mocy wynosi około 5,1 kW. To zbyt blisko granicy katalogu, aby można było zatwierdzić silnik wyłącznie na podstawie arytmetyki; należy jeszcze sprawdzić ciśnienie początkowe, współczynnik serwisowy, temperaturę otoczenia i wybraną charakterystykę pompy.

Jak obliczana jest wydajność pompy hydraulicznej?

W przypadku pompy stacjonarnej należy podzielić wymagany przepływ przez prędkość obciążonego wału i uwzględnić stratę objętościową: przepływ × 1000 / (obr/min × wydajność objętościowa) . Przy 14,14 l/min, 1450 obr./min i 0,88 uzyskuje się wartość przesiewania bliską 11,1 cm3/obr.

Czy zwiększenie mocy silnika przyspiesza pracę cylindra?

Nie koniecznie. Prędkość cylindra dopasowuje się do przepływu użytecznego i powierzchni tłoka. Większy silnik pomaga tylko wtedy, gdy inna pompa może wykorzystać dodatkową moc na wale, a wlot, zawory, przewody i strona powrotna mogą zapewnić dodatkowy przepływ.

Dlaczego elektryczna pompa hydrauliczna nagrzewa się?

Zacznij od odnotowania, kiedy temperatura wzrasta. Ciepło od pierwszej minuty wskazuje na rotację, problemy z wlotem lub mocno obciążony start; Ciepło powstające w wyniku powtarzających się cykli często pochodzi z przepływu nadmiarowego, dławienia, wycieków, spadku napięcia lub ograniczającego powrotu. Sprawdź także gatunek oleju, zbiornik i chłodnicę, zamiast zakładać, że sama pompa jest gorąca.

Dlaczego manometr wygląda normalnie, gdy siłownik działa wolno?

Wskaźnik opisuje tylko swój własny port. Jeśli znajduje się przy pompie, zablokowany filtr lub wąski zawór dalej na linii może sprawić, że odczyt będzie wyglądał normalnie, podczas gdy siłownik będzie niedostateczny. Wykonaj drugi odczyt ciśnienia w podejrzanej sekcji i ustaw czas pracy siłownika pod tym samym obciążeniem.

Czy agregat hydrauliczny prądu stałego może pracować w sposób ciągły?

Niektóre tak, ale nie należy zakładać, że najbardziej kompaktowe pakiety 12 V i 24 V są ciągłe. Sprawdź krzywą prądu i pracy producenta, chłodzenie silnika, parametry pompy, zasilanie DC, sprzęt przełączający i temperaturę oleju przy stabilnej pracy.

Jak duży powinien być zbiornik?

Rozpocznij od ilości oleju wypływającej i powracającej podczas pełnego cyklu. Podbieracz musi pozostać zakryty, także w przypadku przechyłu maszyny. Następnie należy pozostawić przestrzeń na ekspansję i uwolnienie powietrza oraz sprawdzić, czy zbiornik może odrzucić wystarczającą ilość ciepła. Większa objętość pomaga w przypadku niektórych systemów, ale zwiększa również wagę, koszt, przestrzeń i czas nagrzewania.

Dlaczego przepływ powrotny cylindra może być wyższy niż przepływ pompy?

Podczas wycofywania przepływ pompy wpływa do mniejszego obszaru pierścieniowego, podczas gdy olej opuszcza większy obszar korka. Stosunek powierzchni mnoży przepływ powrotny. Zawór, filtr, chłodnica, wąż i porty zbiornika należy sprawdzić pod kątem większej objętości.

Czy w elektrycznym zespole hydraulicznym powinienem używać pompy zębatej czy pompy tłokowej?

W przypadku prostego zacisku lub podnośnika o stałym przepływie praktyczną odpowiedzią jest często pompa zębata. Pompa łopatkowa może pasować do cichszych jednostek przemysłowych. Technologia tłokowa staje się łatwiejsza do uzasadnienia, gdy ciśnienie lub zmienna kontrola są wystarczająco wymagające, aby zapłacić za dodatkową integrację. Żaden typ nie jest automatycznie aktualizowany na każdym komputerze.

Czy na tym samym silniku elektrycznym można zamontować większą pompę?

Czasami, ale większa przemieszczenie zwiększa zapotrzebowanie na moment obrotowy wału przy tym samym ciśnieniu i może przeciążyć silnik, sprzęgło lub zasilanie elektryczne. Zwiększa także przepływ wlotowy i w obwodzie. Przed zmianą wydajności sprawdzić moment obrotowy silnika, prędkość pompy, ssanie, pojemność zaworu, filtr, chłodnicę, węże, powrót i obciążenie.

Jakie informacje należy przesłać, aby otrzymać wycenę elektrycznej pompy hydraulicznej?

Wyślij funkcję maszyny, wymiary siłownika lub przemieszczenie silnika, obciążenie, wymaganą prędkość, ciśnienie robocze i szczytowe, czas pełnego cyklu, funkcje jednoczesne, zasilanie AC/DC, fazę i częstotliwość, metodę rozruchu, obciążenie, olej i temperaturę, zbiornik, schemat, funkcje zaworów, rozmiary linii i portów, przestrzeń montażową, narażenie na środowisko, zdjęcia, tabliczki znamionowe i historię awarii.

Referencje techniczne i ograniczenia wyboru

Lista kontrolna aplikacji zawarta w tym artykule jest zgodna z kategoriami informacji wymaganymi u urzędnika Bucher Hydraulics Arkusz aplikacyjny zasilacza AC/DC . W katalogu UP40 stwierdza się również, że kompaktowe mobilne agregaty prądotwórcze należy dobierać pod kątem ciśnienia i liczby cykli oraz integrować z kompletnym układem hydraulicznym przy zastosowaniu odpowiednich środków bezpieczeństwa.

W opracowanych obliczeniach zastosowano przyjęte założenia do badań przesiewowych. Nie zatwierdzają konkretnego silnika, pompy, zaworu, stycznika, akumulatora, zbiornika, chłodnicy, filtra, cylindra lub obwodu bezpieczeństwa BLINCE. Ostateczny wybór musi uwzględniać dokładne krzywe produktu, rysunki wymiarowe, zasady elektryczne, ocenę ryzyka maszyny i standardy obowiązujące na rynku docelowym.

Ostateczne dania na wynos

Napięcie i maksymalne ciśnienie mogą zawęzić katalog, ale nie mają wpływu na wielkość maszyny. Przydatną parą początkową jest przepływ siłownika i obciążone ciśnienie robocze. Następnie sprawdź pojemność i moc silnika względem warunków początkowych i obciążenia, a następnie upewnij się, że zbiornik, zawory, droga powrotna, filtracja, chłodzenie, sterowanie i montaż nie cofają obliczeń.

Obrobiony cylinder sprawia, że ​​margines jest widoczny. Jego nasadka zużywa około 4,71 l, a 20-sekundowe przedłużenie potrzebuje około 14,14 l/min. Przy ciśnieniu 180 barów oznacza to około 4,24 kW w oleju. Zakładając ogólną sprawność na poziomie 82 procent, wstępny pobór mocy wzrasta do około 5,17 kW. To obliczenie nie wskazuje produktu; informuje dostawcę, które charakterystyki silnika i pompy należy sprawdzić.

Aby uzyskać przegląd BLINCE, wyślij dane cyklu maszyny, cylindra lub silnika hydraulicznego, obciążenie i prędkość, odczyty ciśnienia, zasilanie elektryczne, rozruchy i pracę, olej i temperaturę, schemat, tabliczki znamionowe pompy i silnika, szczegóły zbiornika i linii, wymagania dotyczące sterowania, kopertę montażową, zdjęcia i historię awarii. BLINCE może następnie sprawdzić rodzinę pomp, silnik i napięcie, obwód zaworu, zbiornik, filtrację, chłodzenie, porty i zgodność montażu przed wykonaniem niestandardowego elektryczny zespół napędowy hydrauliczny . cytowany jest

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Strona internetowa: https://blince.com/

Zastrzeżenie

Ten artykuł jest ogólnym przewodnikiem inżynierskim. Ostateczny wybór komponentów powinien opierać się na rysunkach maszyny, zmierzonych danych hydraulicznych, warunkach pracy, wymaganiach bezpieczeństwa i potwierdzeniu od wykwalifikowanego inżyniera hydraulika lub dostawcy.

Zespół hydrauliczny Blince

Blince Hydraulic to wiodąca w branży firma zajmująca się precyzyjną produkcją układów hydraulicznych i niestandardowymi rozwiązaniami hydraulicznymi. Wspierany przez dziesięciolecia głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie maszyn przemysłowych i tysiące pomyślnych wdrożeń na całym świecie, nasz zespół inżynierów koncentruje się całkowicie na produkcji wysokowydajnych komponentów hydraulicznych, w tym specjalistyczne silniki orbitalne, silnik napędza jazdę pod wysokim ciśnieniem i solidne zawory sterujące kierunkiem . Nasza infrastruktura produkcyjna wykorzystuje najnowocześniejsze wieloosiowe systemy obróbki CNC i posiada pełny certyfikat ISO 9001, aby zagwarantować powtarzalną dokładność objętościową w każdej pojedynczej serii produkcyjnej.

Dostarczamy szybkie, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania hydrauliczne dla dystrybutorów przemysłu ciężkiego, producentów OEM maszyn i ekip konserwacyjnych w ponad 150 krajach. Niezależnie od tego, czy Twój aktywny projekt wymaga niewielkiej partii niestandardowych profili wałów, czy też serii produkcyjnej na dużą skalę żeliwną pompę zębatą do ciężkich zastosowań , konfigurujemy nasze elastyczne harmonogramy produkcji, aby dotrzymać docelowych terminów realizacji przy całkowitej przewidywalności cen. Współpraca z Blince oznacza zapewnienie maksymalnej wydajności systemu, elitarnej jakości materiałów i bezkompromisowego profesjonalizmu w zakresie zasilania płynami.

Aby dowiedzieć się więcej o naszej pełnej ofercie produktów, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową: www.blince.com.