電気モーターはきれいに始動します。ポンプの音は正常です。圧力計は作業指示書に書かれた数値まで上昇します。しかし、シリンダーがストロークを完了するには予想の 2 倍の時間が必要です。
この組み合わせにより、多くのワークショップで議論が始まります。より大きなポンプが欲しい人がいます。別の人はより高いリリーフ設定を望んでいます。空のテスト中に機械が正しく動いたので、他の誰かがシリンダーのせいにしました。負荷がかかった状態でアクチュエータにどれだけの有用な流れが到達するかを誰も測定していない場合、3 つのアイデアはすべて高価になる可能性があります。
の購入リクエストには、 電動油圧ポンプ 多くの場合、電圧、最大圧力、タンク容量の 3 つの数値が記載されています。これらの数字はパッケージの一部を示していますが、スピードや持久力についてはほとんど語っていません。非常に異なるポンプ容量を備えた 5.5 kW アセンブリを見たことがあります。また、コンパクトなパックが不満を言わずに 10 秒間のリフトを完了した後、次の作業で 20 分間モーターを操作する必要があるときに触れられないほど熱くなったのを見たこともあります。 12 V と 24 V の間の一見単純な選択でも、バッテリー、ケーブル配線、コンタクター、バルブの配置、およびユニットの起動頻度によって異なります。
可動部分から始めます。 1 ストロークまたはモーター 1 回転に必要なオイル量を計算し、実際の負荷が存在するときの圧力を確認します。これにより、有効な油圧需要が得られます。モーターも損失をカバーする必要があります。残りの部品も同様です。小さなバルブ通路、汚れたフィルター、または細い戻りホースは、モーターとポンプの賢明な選択を台無しにする可能性があります。
BLINCE が提供するのは、 カスタム油圧パワーユニットです。 アプリケーションに合わせてリザーバ、電気モーター、ポンプ、バルブの機能を組み合わせた公開されている製品ページでは、1 つの普遍的な仕様ではなく、構成可能なプラットフォームについて説明しています。これが電力ユニットの正しい見方です。構成はマシン データに従います。
最初の選択では、アクチュエータ流量を計算し、サイクルの厄介な部分で圧力を読み取ります。これら 2 つの値を水力に変換します。その後、AC または DC、モーター サイズ、ポンプ容量、タンク、バルブ ブロック、濾過、冷却、ポート、および制御を選択します。これらの選択はすべて、別々のカタログ最大値ではなく、同じサイクルを表す必要があります。
固定容量型ポンプの場合:
Q 理論値 (L/min) = 吐出量 (cm3/rev) × ポンプ速度 (rpm) / 1000
予備油圧力の場合:
P 油圧 (kW) = 圧力 (bar) × 流量 (L/min) / 600
これらの方程式はスクリーニング ツールです。漏れを含めると、ポンプの出力は幾何学的計算よりも少なくなり、モーターはオイルが受け取る入力電力よりも多くの入力電力を消費します。コールドスタート、負荷のかかる再起動、いくつかの救済イベント、または頻繁なサイクリングにより、マージンがすぐに露出する可能性があります。結果を製品サイズとして扱う前に、選択したポンプ曲線とモーターのデータを使用してください。
「230 V、200 bar、20 L タンク」または「24 V 電動オーバー油圧ポンプ」のみを提出しないでください。アクチュエータの寸法、負荷、必要な速度、通常圧力とピーク圧力、サイクルタイミング、同時機能、電圧と位相、負荷始動条件、制御シーケンス、オイル、周囲範囲、取り付けスペース、ラインサイズ、および交換の原因となった動作を送信します。
この表現は意図的に広範に表現されています。一方の端には、1時間に数回テールリフトを上昇させる小さなバッテリー駆動のパックがあります。もう 1 つは、シフト全体を通じて印刷機またはテスト スタンドを稼働させる AC ステーションです。それらの間には、ギア ポンプ クランプ ユニット、より静かなベーン ポンプ パッケージ、およびアンロード、冷却、濾過、およびより複雑な制御を備えたピストン ポンプ システムがあります。
電圧はモーターにどのように電力が供給されるかを示します。どの油圧ポンプがその背後にあるのかはわかりません。の BLINCE 油圧ポンプ シリーズ にはいくつかのポンプ タイプが含まれており、完全なパワー ユニットにはタンクと制御ハードウェアが追加されます。購入者は、作動圧力、有効流量、騒音、オイルの清浄度、制御応答、耐用年数を調整する必要があります。
公式の申請フォームにも同じロジックが示されています。 Bucher Hydraulics は、流量、動作圧力、リリーフ設定、オン時間、タイムオフ、流体、シリンダ データ、負荷下での始動動作、周囲温度、電圧、電流、電力、位相、周波数、エンクロージャ、取り付け、およびポートを要求します。 AC/DC油圧パワーパックアプリケーションシート。これらのフィールドは、それ自体が事務処理ではありません。それぞれがモーター、ポンプ、タンク、バルブ、または熱の決定を変更できます。
ユニットを選択する前に、最初のコマンドからサイクルを繰り返す準備ができるまでマシンが何を行うかを説明します。
1 つのシリンダーが圧力を保持している間、1 つのシリンダーが伸長しますか?油圧モーターは連続的に動作しますか、それともシャフトのインデックスを 3 秒間だけ回転させるだけですか?ユニットは閉じ込められた圧力に対して始動する必要がありますか?機械は 1 時間あたり 6 回サイクルしますか、それとも 1 分あたり 6 回ですか?ポンプは動作の合間にアンロードするのか、完全に停止するのか、それともオペレータが次の部品をロードする間も圧力を加えたままにするのか?
ワークショップノートには洗練された言葉は必要ありません。それには有益な事実が必要です。
複動クランプシリンダ：ボア100mm、ロッド50mm、ストローク600mm。延長には 20 秒かかります。圧力は約 12 秒間 180 bar 付近に維持され、その後 45 秒間負荷が解除されます。機械は 1 つのシフトで 1 時間あたり 8 サイクルを実行します。電源は 400 V、50 Hz、三相です。 2 時間後、オイルの温度は 72°C に達します。治具 2 が後退すると、戻り圧力が上昇します。
これで、サプライヤーは、いつ熱が発生し、どの動作が戻り圧力を上昇させるかを知ることができます。 「5.5 kW ポンプの見積もり」には両方の手がかりが隠されています。
遅い機械でも正常な圧力が示されている場合は、ゲージが取り付けられている場所に注意してください。の これがなぜ重要なのかについては、油圧計配置ガイドで 説明されています。 2 番目のテスト ポイントを使用しない限り、ポンプの横にあるゲージはさらに下流の損失を報告できません。
基本的なパワーユニットを開けると、電気モーター、モーターとポンプの接続、ポンプ、タンク、サクションピックアップ、リリーフバルブ、出口ポートなどの主要部品を簡単に認識できます。残りは仕事により異なります。 1 つのユニットにはハンドバルブとゲージのみが搭載されている場合があります。フィルタ、冷却器、圧力スイッチ、アキュムレータ、PLC インターフェース、または緊急降下回路を搭載したものもあります。
モーターは電気入力をシャフト動力に変換します。ポンプはシャフトの回転をオイルの流れに変換します。負荷と回路がその流れに抵抗すると、圧力が発生します。バルブは流れの行き先を決定します。リザーバーはオイルを保管し、調整します。どの段階でも、有効なアクチュエータの性能が制限される可能性があります。
このばらつきがあるため、ポンプを交換しても元の苦情がそのまま残される可能性があります。公称 30 L/min ポンプを小さなバルブ通路の前に設置すると、余分な吐出量が圧力損失として現れ、実用的な速度ではなくなります。バルブ動作後にスローモーションや熱が始まった場合は、ニュートラル機能とワークポート機能を比較してください。 油圧方向制御弁選定ガイド.
複動シリンダの場合、キャップエンドのピストン面積は次のとおりです。
ピストン = π × D⊃2; / 4
ロッド側の環状面積は次のとおりです。
環状 = π × (D⊃2; - d⊃2;) / 4
ここで、 D はシリンダ内径、 d はロッド直径です。
1ストロークあたりのオイル量は面積×ストロークとなります。ミリメートル寸法の場合:
V（L）＝面積（mm2）×ストローク（mm）／1,000,000
必要な理論的なフローは次のとおりです。
Q（L/min）＝V（L）×60／移動時間（s）
フィールドノートのクランプシリンダーを使用します: ボア 100 mm、ロッド 50 mm、ストローク 600 mm。以下の算術はサイズのチェックです。 BLINCE モデルの推奨ではありません。
キャップエンドエリア:
ピストン = π × 100⊃2; / 4 = 約 7,854 mm2
キャップエンドオイル量：
Vキャップ = 7,854 × 600 / 1,000,000 = 約4.71L
20 秒以内に延長するには:
Q伸長 = 4.71 × 60 / 20 = 約14.14 L/min
ロッド側環状領域:
環状 = π × (100⊃2; - 50⊃2;) / 4 = 約 5,890 mm2
ロッド側ボリューム:
Vロッド側＝5,890×600/1,000,000＝約3.53L
15 秒以内に撤回するには:
Qリトラクション = 3.53 × 60 / 15 = 約14.14 L/min
要求された時間が 2 つのオイル量に一致するように選択されているため、両方の答えは偶然 14.14 L/min になります。どちらかの時間を変更すると、彼らは分離します。ポンプ流量が等しい場合、このシリンダーは通常、伸びるよりも早く縮みます。
ポンプがその幾何学的流量の 88% を供給し、負荷がかかるモーターの速度が 1,450 rpm に近いと仮定します。 14.14 L/min のふるい分けに必要な排気量は次のとおりです。
変位 = 14.14 × 1000 / (1450 × 0.88) = 約 11.1 cm3/rev
これにより、開始点は 11.1 cm3/rev のままになります。ご注文前に実際の回転数とメーカーの流量曲線をご使用の圧力やオイル粘度でご確認ください。入口の状態と負荷により、排気量だけでは正しく見えるポンプが除外される場合があります。
180 bar、14.14 L/min の場合:
P 油圧 = 180 × 14.14 / 600 = 約 4.24 kW
予備スクリーニングの全体効率が 82% であると仮定します。
P 電気入力 = 4.24 / 0.82 = 約 5.17 kW
5.17 kW の結果は、5.5 kW の銘板に不快なほど近い値です。ポンプが圧力に逆らって始動したり、部屋が暖まったりすると、機能する場合もありますが、マージンが少なすぎる場合もあります。始動トルク、サービスファクター、時間あたりの始動数、リリーフ時間、エンクロージャ、および実際の供給量を確認してください。場合によっては、次に大きなモーターを使用するよりも、アンロードの配置を変更する方が良い場合があります。
カタログに記載されている同期速度を軸速度の実測値として使用しないでください。 50 Hz の 4 極モーターは、負荷がかかると通常 1,500 rpm 未満で回転し、60 Hz では同じ極数でも速度が変化します。 VFD により調整が追加されますが、低速モーターの冷却とポンプ入口の充填により制限が設定されます。ポンプの最大許容速度も同様です。
の 油圧ポンプとモーターのマッチングガイドでは 、流量、差圧、速度、トルク、油温の共通関係について説明します。原動機が電気である場合、これらの変数はリンクされたままになります。
AC ユニットと DC ユニットは、設置に関するさまざまな問題を解決します。どちらも普遍的に強力または効率的というわけではありません。
選定のポイント |
交流電動油圧パワーユニット |
直流電動油圧パワーユニット |
|---|---|---|
標準的な電源 |
地域とモーターに応じて、単相 120/230 V または三相 230/400/460 V |
12、24、36、または 48 V バッテリー システム (機器に応じて) |
典型的な義務 |
正しく定格設定され冷却されていれば、繰り返しまたは長時間の産業運転に適しています。 |
短い断続的な移動サイクルや主電源のない機器に一般的 |
現在のレベル |
特定の入力電力に対して、より高い電圧でのより低い電流 |
12 または 24 V では非常に大きな電流が発生する可能性があります |
起動 |
コンタクタ、スタータ、過負荷保護、ソフトスタータ、または VFD を使用できます。 |
バッテリーの状態、コンタクター、ケーブル、アース、電圧低下が重要です |
インストール |
適切な主電源、保護、接地、および筐体が必要 |
バッテリー容量、充電方法、短く太い導体、DC 定格スイッチングが必要 |
主な利点 |
工場設備や持続稼働に最適 |
エンジン駆動のポンプや主電源が利用できない場所でのコンパクトなモバイル電源 |
主な欠点 |
移植性が低い。供給の互換性と電気設置に関する事項 |
熱と電圧降下により、高出力動作の繰り返しが制限される可能性があります |
機械に安定した主電源があり、サイクルで繰り返しまたは長時間の動作が必要な場合は、AC を選択してください。三相モーターは、低電圧 DC の極端な導体電流を発生させずに始動および連続動作を処理できるため、産業用電源装置として実用的な場合が多いです。
連続出力よりも機動性、コンパクトさ、短時間動作が重要な場合は、DC を選択してください。一般的な例としては、テールリフト、小型ダンプカー、サービス車両、緊急機能、小型モバイルアタッチメントなどが挙げられます。正確なモーター データにより、電流とオン時間が承認される必要があります。 「断続勤務」とは、10秒間の走行を無制限に繰り返すことを許可するものではありません。
ここで、より小規模なモバイル作業を考えてみましょう。ボア 80 mm、ストローク 500 mm の単動シリンダ、最大 15 秒、負荷時約 160 bar です。
シリンダーのストロークには約2.51Lが必要です。その体積を 15 秒で移動するには、漏れるまでに約 10.05 L/min が必要になります。
油圧力:
P 油圧 = 160 × 10.05 / 600 = 約 2.68 kW
単純化した全体効率 75% では、次のようになります。
P入力 = 2.68 / 0.75 = 約3.57kW
12 V での理想的な電流:
I = 3570 / 12 = 約 298 A
24 V での理想的な電流:
I = 3570 / 24 = 約 149 A
上の図は理想化されたものです。実際の DC モーターは、離脱時または失速に近い状態では、かなり多くの電力を消費する可能性があります。これが、長くて過小なケーブルが油圧の故障として現れる理由です。電圧はバッテリーには到達しますが、負荷がかかっているモーターには到達しません。
同じ積載リフト中に、バッテリー ポストとモーター端子で 1 つずつ、2 つの電圧を測定します。ギャップは、ケーブル、ラグ、コンタクタ、アイソレータ、およびグランドリターンに属します。静止値 12.7 V は安心ですが、不完全です。電流が 200 または 300 A に近づいたときの降下については何も述べていません。
多くの場合、固定容量型ギア ポンプは、リフト、クランプ、移送ユニット、または断続的なモバイル パックにとって簡単な選択肢です。デリバリーはシャフト速度に応じておおよそ上昇します。この単純さは結果をもたらします。シャフトが回転している間、オイルは供給され続けます。回路は、アクチュエータが停止したときにモータを停止するか、意図的なアンロードまたはバイパス経路を提供する必要があります。
騒音が問題となる場合は、ベーンポンプを検討する価値がありますが、入口の状態が悪い場合やオイルが汚れている場合は許容範囲が狭くなります。ピストンポンプは、より高い圧力と制御のオプションをもたらします。また、ケースの排水、清浄度の要求の厳格化、試運転前に確認すべき制限の増加ももたらします。
可変ポンプを使用すると、バルブ全体の流れを無駄にするのではなく、サイクルの静かな部分での吐出量を減らすことができます。これは、需要が変化するマシンで役立ちます。すべてのコンパクト ユニットを無料でアップグレードできるわけではありません。追加された制御、待機動作、試運転作業、およびメンテナンスによって実際の動作上の問題が解決されない場合は、よりシンプルな固定ポンプを購入する方が賢明である可能性があります。
ポンプアプローチ |
役立つ強み |
現実の限界 |
一般的なフィット感 |
|---|---|---|---|
固定容量型ギヤポンプ |
コンパクト、経済的、シンプル、幅広いサービスに馴染みます |
回転するたびに配信します。スロットルやリリーフの損失により熱が発生する可能性があります |
シンプルなシリンダ、間欠パワーパック、機械の基本機能 |
ベーンポンプ |
スムーズな配送とより静かな動作 |
注入口の状態、オイルの清浄度、粘度、および用途の制限に影響されやすい |
騒音と定常流量が重要な産業用ユニット |
可変ピストンポンプ |
高圧および柔軟な圧力/流量制御 |
コストが高く、より高度な制御、ケースドレン、清浄度、および試運転の要求 |
需要が変動する多機能またはエネルギーを重視した産業システム |
機能が優れているように見えるからといって、より複雑なポンプを購入しないでください。正しい選択は、実際の圧力、流量、負荷、制御、効率、騒音、寿命の要件を満たす、最も複雑でないアーキテクチャです。
電動油圧ポンプは、5 秒間の機能テストに合格しても、1 時間の生産後に故障する可能性があります。欠けている変数は多くの場合義務です。
丸々 1 時間の作業を書き留めます。それぞれの始動、モーターが負荷をかけて稼働する時間、アイドル状態または圧力を保持する時間、および冷却に利用できる時間を記録します。周囲温度と油温を追加します。 10 秒間オンにして 10 分間オフにするのは、どちらも「断続的」と呼ばれるかもしれませんが、30 分ごとに 10 秒間オンにすることに比べれば、楽な生活です。
コンパクトユニットのドキュメントではこれを明示しています。ブッチャーの UP40 カタログには、中高圧での短時間操作用のモバイル パワー パックが記載されており、選択する前に圧力値とサイクル数を考慮する必要があると警告しています。 1 パーセントではすべての熱パターンを説明できないため、アプリケーション シートではオンの時間とオフの時間を個別に要求します。
AC ユニットでは、1 時間あたりの始動数、エンクロージャ、冷却方法、サービスファクタ、および室温とともに、負荷の指定を読み取ります。 DC の場合、モーターの電流対オン時間の曲線と必要な冷却間隔が役立つ文書になります。フレームサイズと電圧は代替品としては不十分です。
油温が上昇し続ける場合は、以下をお読みください。 油圧オイル クーラーのサイズ ガイドを参照してください。 大型のクーラーを注文する前に、クーラーは熱を取り除きます。継続的なリリーフ流、過剰な絞り、戻りのブロック、過負荷のモーター、または決して負荷が解除されないポンプは修正されません。
起動の最初の 0.5 秒を聞いてください。ポンプがタンクに接続された状態で始動するモーターは、閉じ込められた圧力をすぐに満たすモーターよりもはるかに簡単な仕事をします。逆止弁、カウンターバランス弁、パイロットチェック、アキュムレータ、負荷がかかったシリンダー、またはスプールセンターはすべて、次の始動時に負荷を残したままにすることができます。
スターデルタ スターター、ソフト スターター、または VFD は、AC モーターの加速方法を変更します。これらはどれも、トルク不足を引き起こしたり、入口または速度制限を超えて運転されているポンプを修復したりするものではありません。モーター、供給源、実際の開始圧力を考慮してスターターを選択してください。
低速および高シャフトトルクは、DC モーターにとって最悪の電気モーメントです。うまくいかない場合は、同じバルブコマンド中にバッテリーとモーターの端子電圧を測定します。油圧側が弱いように見える理由は、長いリード線、接触器の温度上昇、アースの弱さ、ホットスタートの繰り返しによって説明されることがよくあります。
すべてのデザインを決定する戦車乗数はありません。ダンプカーの場合、最初に問題になるのは、完全に伸ばした状態でサクション ピックアップの上に十分なオイルが残っているかどうかです。工場ステーションでは、空気の放出、熱、沈降、アクセスが優先される場合があります。最小レベルと最大レベルをマークするときは、取り付け角度とアクチュエータのサイクル全体を使用します。
単動シリンダは、1 回のストローク中に小さなタンクから使用可能なオイルのほとんどを取り出す可能性があります。継続的に稼働するステーションには別の懸念があります。高温で空気を含んだ状態で戻ってくるオイルは、再びポンプに到達するまでに時間とスペースが必要です。余分な体積は役立ちますが、より多くの石油を購入し、より多くの熱を供給し、より大きな設置面積を意味します。
の 油圧タンクブリーザー選択ガイドが役立ちます。 リザーバーオイルレベルの変化により空気がブリーザーを通過するため、ブリーザーが詰まっていると、タンクが真空になり、ポンプ入口に問題が発生する可能性があります。通気口が開いていると、湿気や汚れが侵入する可能性があります。
車両の傾斜中またはシリンダーの戻り中にサクションピックアップが露出するような方法でリザーバーを取り付けないでください。公称タンク容積を使用可能な容積として扱わないでください。全サイクルを通して、予想される取り付け角度での最小および最大のオイル レベルを確認します。
複動シリンダでは戻り流量が過小評価されがちです。前の例では、フルボア領域は約 7,854 mm2 ですが、ロッド側の環状領域はわずか約 5,890 mm2 です。
ポンプが後退中にロッド側に 14.14 L/min を供給する場合、キャップエンドの戻り流量はおよそ次のようになります。
Qリターン = 14.14 × 7,854 / 5,890 = 約18.85 L/min
したがって、14.14 L/min のポンプは、後退中にリターン ハードウェアを通してほぼ 18.9 L/min を送り出すことができます。ポンプの流れのみから選択されたバルブまたはフィルターは、その方向にのみ現れる制限である可能性があります。
の 油圧チューブとホースの選択ガイドでは、 圧力、流量、速度、温度、動き、ルーティング、継手が同じラインの決定に属する理由を説明しています。ホースは正しい圧力定格を備えていても、圧力を無駄にする内部通路や曲がりの配置がある場合があります。
ポンプとモーターのサイズは正しく調整できますが、ニュートラル バルブのロジックが間違っているため、機械は依然として正しく動作しません。
オープンセンター回路では、機能がアクティブになっていないときに固定ポンプ流量がタンクにアンロードされる場合があります。閉中心回路は流れを遮断し、通常はそのために設計されたポンプまたはアンロード戦略に属します。タンデムセンターは作業ポートをブロックしながらポンプをアンロードすることができます。モーターのスプール、フロートの位置、負荷チェック、パイロット操作のバルブにより、他の動作が追加されます。
中立的な行動を平易な言葉で説明してください。シリンダーはそのままにしておくべきでしょうか、制御下で下げるべきですか、浮かせるべきですか、それとも引っ込めるべきですか?オーバーホール負荷でモーターを駆動しているときに、モーターを急停止したり、惰性で停止したり、補給油を受け取ったりする必要がありますか?ポート数とコイル電圧が同じ 2 つのバルブでは、これらの質問に異なる答えが得られます。
ブリンス 油圧バルブのカテゴリ には、方向、流量、ソレノイド、オーバーセンター、および圧力制御機能が含まれます。適切な製品ファミリは回路要件に従います。古いコイルや外側のボディ形状から推測すべきではありません。
ポンプが故障しても、破片は内部に留まりません。金属およびエラストマーは、タンク底部、マニホールド通路、ホース、クーラー、バイパス経路、またはアクチュエーターに残る可能性があります。その回路に代替品を取り付けると、古い障害に再度チャンスが与えられます。
失敗の証拠を使用して、どこまでクリーンアップを行う必要があるかを決定します。の 油圧汚染制御ガイドは、 より広い油路をカバーします。少なくともフィルターとタンクを検査してください。破壊的な故障の後は、新しいドラム缶でオイルを入れれば修理が完了すると考えるのではなく、トラップされたラインやキャビティも含めてください。
フィルタの選択では、必要な清浄度、流量、冷油圧力降下、バイパス設定、崩壊定格、インジケータ、および場所を考慮する必要があります。差圧を確認せずに細かいエレメントを取り付けると、コールドスタート時にポンプが動作しなくなったり、オイルがバイパスに送られたりする可能性があります。
ポンプとアクチュエータ間のあらゆる制限により、利用可能な圧力の一部が消費されます。戻り経路に不必要な制限があると、アクチュエータの出口圧力が上昇し、使用可能な圧力差が減少します。
圧力損失によって発生する熱は、次の方法で遮蔽できます。
電力損失 (kW) = 圧力損失 (bar) × 流量 (L/min) / 600
バルブと継手グループが 20 L/min で 15 bar 降下した場合:
電力損失 = 15 × 20 / 600 = 0.50 kW
この小さく見える 15 bar の損失は、20 L/min での連続加熱の 0.5 キロワットに相当します。モーターを大きくするとアクチュエーターを動かし続けることができますが、損失は残ります。疑わしい部分の両側にゲージを置き、同じ油温で同じ荷重を繰り返します。
クイックカプラーは、移動回線や頻繁に切断される回線では注目に値します。外側のねじ山が一致する一方で、内部の通路、バルブのスタイル、または部分的な噛み合いによって予期せぬ損失が生じる可能性があります。の 油圧式クイックカプラ圧力降下ガイドは、 新しいアタッチメントの動作がベースマシンよりも遅い場合や高温になる場合に役立ちます。
油温は、発生した熱から排出された熱を差し引いたものです。貯留槽の表面、鋼構造、空気の流れ、クーラーの性能、周囲温度、負荷、および油圧損失がすべて影響します。
クーラーを購入する前に、熱がどこで発生するかを調べてください。苦情を申し立てている間は、手持ちの温度プローブまたは圧力計を疑わしい部分に当ててください。リリーフフロー、絞り、バイパスのフィルター、高いケース圧力、圧力に耐えられる固定ポンプなどにより、クーラーで隠すよりも早く熱が発生する可能性があります。
エアオイル クーラーの場合は、カタログ定格の前に空気経路を確認してください。フィンの詰まり、ファン速度の遅さ、熱風の再循環が一般的な現場の限界です。水-油ユニットは、利用可能な水の温度、流量、水質によって異なります。熱負荷と設置スペースがわかったら、それらの条件を比較します。 BLINCE 油圧式熱交換カテゴリー.
油圧パッケージはコイルリード線で終わるわけではありません。停電、緊急停止、センサーワイヤーの断線、またはスプールが戻らなくなった後に機械が何をしなければならないかを書き留めます。この決定により、圧力スイッチ、リレー、PLC 出力、比例弁、および緊急回路がどのように相互作用するかが決まります。
見積段階で、電源電圧、位相、周波数、全負荷電流、始動方法、筐体、接地、コイル電圧、コネクタの詳細を送信します。電気保護と機械の安全性は、依然としてシステム レベルで検証する必要があります。油圧コンポーネントを選択しただけでは評価は完了しません。
リリーフバルブを機械の唯一の安全装置として使用しないでください。方向制御弁が吊り荷を確実に保持するとは考えないでください。選択された機械には、リスク評価に基づいて、カウンターバランスバルブ、パイロット操作のチェック、機械的支柱、ガード、監視された制御、または冗長対策が必要な場合があります。
産業用治具には、多くの場合、迅速なアプローチ、制御された作業速度、圧力保持、および素早い復帰が必要です。 2 段階回路、アンロードバルブ、アキュムレータ、または可変ポンプを使用すると、サイクル全体の最悪点に合わせて 1 つの一定流量を設定する場合と比較して、設置電力を削減できます。
クランプの場合、モーターが停止した後も圧力を維持する必要があるかどうかを指定します。次に、ユニットがどのくらいの頻度で再起動されるかを監視します。数秒ごとに 3 秒間実行すると、長時間の動作の後に実際に冷却停止を行うよりも多くの熱が発生する可能性があります。モーターのサイズのせいにする前に、シールの漏れ、バルブの漏れ、アキュムレータの状態、および圧力スイッチのリセットをチェックする必要があります。
これらのアプリケーションでは、コンパクトな DC パワーパックと重力低下を使用する場合があります。シリンダー容積、負荷上昇時間、バッテリー回復、ケーブル経路、下降制御、緊急下降、ホース破裂保護、およびサービスのための機械的サポートを確認してください。
荷重自体がスムーズな下降を保証するとは考えないでください。オイルの粘度、バルブの計量、形状、側面荷重、および空のプラットフォームによって、下降動作が変化する可能性があります。無負荷のジョグで方向を確認します。ロードされたマシンは承認されません。
テストスタンドは、ほぼ一日中最大圧力以下で過ごすことがあります。代わりにオペレータが気づくのは、騒音、温度ドリフト、汚れたオイル、または繰り返されない圧力値です。このような設定では、通常、適切な濾過とアンロードを備えた AC ステーションの方が、可能な限り小型のパワー パックよりも注目に値します。
完全な操作シーケンスを記録します。ほとんどの時間を低流量で費やすが、時折高流量が必要になるテスト スタンドでは、可変速度、可変ポンプ、または段階的ポンプが正当化される場合があります。最良の答えは、デューティ プロファイルと制御精度によって異なります。
モバイル機器は、クリーンな工場室には存在しない問題を追加します。トラクターは冬の間は座ったままで、その後は肥料やほこりの周りで長時間働きます。ローダーは振動、洗浄水、急な角度を認識します。ブリーザー、サクションホース、オイルグレード、冷却面と並んでケーブルサポートとコネクタを検査します。
ベースマシンが 1 つを除くすべてのアタッチメントで正常に動作する場合は、最初にパワーユニットを非難しないでください。そのアタッチメントのモーター変位、カプラー、ケースドレン、復帰ルート、運転時間を比較してください。新しいツールは、マシンが提供するように構築されたものとは異なる流路を単に要求する可能性があります。
コンパクトな DC パックは、その電流曲線、冷却、バッテリ供給、および指定された負荷が特にジョブをカバーしない限り、連続駆動油圧モータの出発点としては不十分です。
シリンダーやモーターの流量が計算されていない場合は、電圧、最大圧力、タンクサイズのみから購入しないでください。マシンが遅いままでも、これらのラベルはすべて一致する可能性があります。
PTO またはエンジン駆動ポンプを電気ユニットに置き換えるのは、単純に原動機を変更するだけではありません。まず連続油圧動力を計算します。必要なモーター、バッテリーまたは主電源、充電器、および冷却パッケージは、既存の設置が示唆するものよりもはるかに大きい場合があります。
アンロードまたは制御戦略のないクローズドセンターまたは連続加圧回路用の固定容量型ポンプを注文しないでください。アクチュエータがアイドル状態の間、ユニットは電力を浪費し、過熱する可能性があります。
機械に危険区域の承認、認定された安全機能、海洋保護、特殊流体シール、または食品と接触する材料が必要な場合にも、既製のパワーパックを購入するのは間違っています。これらの要件は、ユニットを構築する前の仕様とドキュメントに含まれます。
送信する情報 |
選択が変更される理由 |
|---|---|
機械の機能と全サイクルシーケンス |
流れ、圧力、保持、アンロード、反転が必要な場合を示します。 |
シリンダ径、ロッド、ストローク、量、移動時間 |
オイルの量、流量、力、戻り流量比を決定します |
油圧モータ容量、目標回転数、トルク、ケースドレン |
モーターの流れ、差圧、戻り、冷却の必要性を決定します。 |
通常圧力、ピーク圧力、リリーフ設定 |
動作負荷を保護設定から分離し、電力需要を設定します |
AC/DC 電圧、位相、周波数、利用可能な電源 |
モーターと電気のアーキテクチャを決定します |
負荷下での開始、時間ごとの開始、オン時間とオフ時間 |
始動トルクと熱デューティを制御 |
同時機能と優先要件 |
あらゆる最大流量の追加や複合需要の欠落を防ぎます |
ポンプの種類、容量、速度、回転数 |
配送、互換性、および入口の需要を確立します |
バルブの概略図と中立動作 |
荷降ろし、保持、逆転、および発熱を決定します |
リザーバーの使用可能容量と取り付け方向 |
吸入、オイル膨張、エア抜き、サイクルボリュームを保護 |
ホース、チューブ、継手、カプラー、フィルター、クーラー、および戻りデータ |
制限と過剰な速度または背圧を明らかにする |
オイルの種類、粘度、使用温度、汚れ履歴 |
漏れ、入口充填、潤滑、濾過、冷却を変更します。 |
周囲範囲、水/粉塵への曝露、設置範囲 |
エンクロージャ、冷却、レイアウト、コンポーネントの保護を決定します |
写真、銘板、回路図、ポートの詳細、および失敗談 |
思い込みを減らし、置き換えと再設計を区別する |
いくつかの項目が不明な場合は選択を開始できますが、結果には暫定的なマークを付ける必要があります。不完全なマシンデータに基づく見積もりは見積もりであり、互換性の証明ではありません。
最大圧力は生存限界であり、流量や出力の定格ではありません。必要な流量と負荷で現実的な使用圧力を使用してください。
モーターの出力は、圧力、流量、効率、および負荷の結果です。同じモーターでも、非常に異なるポンプ容量と機械速度を駆動できます。
AC ユニットと DC ユニットには、異なるモーター、スイッチング、保護、電源アーキテクチャが必要です。電圧変換は、ポンプ モーターだけでなく、すべてのコイルと制御コンポーネントに影響します。
シリンダー面積比により、戻り流量がポンプ吐出量を超える可能性があります。最悪の方向を測定または計算します。
無負荷のポンプで簡単に始動するモーターは、トリップしたり、失速したり、閉じ込められた圧力に対して過剰な電流を流したりする可能性があります。
リリーフ圧力は流れを生成しません。実際の制限が残っている場合、設定値を高くすると、電流、応力、熱が増加する可能性があります。
金属やエラストマーの破片がタンク、フィルター、クーラー、バルブ、ホース、アクチュエーターに残る可能性があります。きれいに見える新しいユニットでも、以前の障害経路によって損傷を受ける可能性があります。
使用可能なオイルの量、ピックアップの深さ、空気の放出、拡張、冷却、戻りの配置、およびメンテナンスへのアクセスがすべて重要です。
冷えた状態で負荷をかけてジョグすることで、回転と基本的な動作を確認します。熱漏れ、バッテリーの低下、繰り返しの起動、負荷時のみに発生する復帰制限は再現されません。
排気量が増えると、潜在的な流量とシャフトトルクの要求が増加します。モーター、インレット、バルブ、フィルター、クーラー、ホース、継手、リターンは変更を運ぶ必要があります。
「5.5 kW 電動油圧ポンプ、200 bar 1 台の見積もり」と書く代わりに、次の技術メモを送信してください。
複動シリンダ1台用のクランプユニット：ボア100mm、ロッド50mm、ストローク600mm。負荷をかけた伸長は 20 秒、収縮は 15 秒です。作動圧力は 180 bar に近いです。クランプは 12 秒間圧力をかけ続けます。ユニットは 8 時間のシフトで 1 時間あたり 8 サイクル実行します。電源: 400 V、50 Hz、三相。 2 時間後、既存の ISO VG 46 オイルは 72°C に達します。 2 番目の治具が後退すると、戻り圧力が上昇します。公称タンク容量は40L、有効スペースは900×500×650mmです。回路図、ポンプとモーターのプレート、バルブ ブロックとクーラーの写真、ポートの寸法、フィルター情報、負荷圧力の測定値が添付されています。
この要求により、サプライヤーは提案された 5.5 kW の想定に異議を唱えることができます。その答えは、異なるモーター、ポンプ容量、アンロード方法、リザーバー、バルブ通路、戻りライン、クーラー、またはサイクル構成である可能性があります。
DC モバイル ユニットの場合は、バッテリの電圧と容量、充電方法、プラスとアースのケーブルの長さ、導体サイズ、コンタクタ情報、負荷がかかっているモータの電圧、測定された場合は最大電流、および必要な連続サイクル数も送信します。
エンジンやPTOではなく、電気モーターによって駆動される油圧ポンプです。実際、多くの購入者は、モーターポンプグループの周りにリザーバー、リリーフバルブ、方向バルブ、フィルター、ポート、電気制御を追加した完全なパワーユニットを必要としています。
まず、アクチュエータがどれくらいの速度で動かす必要があるオイルの量を計算します。その動作の負荷がかかっている部分の圧力を測定します。計算 バー × L/min / 600 は 油圧キロワットを示します。その後、モーターとポンプの損失を考慮し、実際の速度、始動条件、デューティ、バルブ容量、戻り流量、タンク、冷却を確認します。
通常、安定した主電源を備えた工場の設備では、AC を維持するのが容易です。 DC は、バッテリーを搭載し短時間の稼働のみを必要とするモバイル機器や緊急機器に使用されます。より良いオプションは、供給とデューティが実際のサイクルと一致するオプションです。
オイルは約 180 × 14 / 600 = 4.2 kWを受け取ります。全体効率を 82% と仮定すると、電気入力は約 5.1 kW になります。これは、計算だけでモーターを承認するにはカタログの境界に近すぎます。開始圧力、サービスファクター、周囲温度、および選択したポンプ曲線を確認する必要があります。
固定ポンプの場合、必要な流量を負荷シャフト速度で除算し、体積損失を考慮します: 流量 × 1000 / (rpm × 体積効率) 。 14.14 L/min、1,450 rpm、0.88 を使用すると、11.1 cm3/rev に近いスクリーニング値が得られます。
必ずしもそうとは限りません。シリンダー速度は有効流量とピストン面積に従います。より大きなモーターは、別のポンプが追加のシャフト動力を使用でき、入口、バルブ、ライン、戻り側が追加の流れを運ぶことができる場合にのみ役立ちます。
まずは気温が上がったときに注意しましょう。最初の数分からの熱は、回転、入口のトラブル、または高負荷の始動を示しています。繰り返しのサイクルによって蓄積される熱は、多くの場合、リリーフフロー、スロットル、漏れ、電圧降下、または制限的な戻りによって発生します。また、ポンプだけが熱いと考えるのではなく、オイルグレード、タンク、クーラーも点検してください。
ゲージはそれ自体のポートのみを記述します。ポンプの位置にある場合、ラインに沿ってさらに遠くにあるフィルタまたは狭いバルブが詰まっていると、アクチュエータが停止している間、測定値が正常に見える可能性があります。疑わしいセクション全体で 2 回目の圧力を読み取り、同じ負荷がかかった状態でアクチュエータの時間を計測します。
一部のパックは可能ですが、最もコンパクトな 12 V および 24 V パックは連続動作を想定すべきではありません。メーカーの電流とデューティ曲線、モーター冷却、ポンプ定格、DC 電源、スイッチング ハードウェア、定常動作時の油温を確認してください。
全サイクル中に出て戻ってくるオイルの量から始めます。機械が傾いているときも含め、ピックアップは覆われたままでなければなりません。次に、膨張と空気の放出のためのスペースを確保し、タンクが十分な熱を遮断できるかどうかを確認します。体積が増えると一部のシステムには役立ちますが、重量、コスト、スペース、ウォームアップ時間も増加します。
後退中、ポンプの流れは小さな環状領域に入り、オイルは大きなキャップエンド領域から出ます。面積比は戻り流量を倍増します。バルブ、フィルター、クーラー、ホース、タンクのポートは、その容積が大きいかどうかを確認する必要があります。
単純な固定流量クランプまたはリフトの場合、多くの場合、ギア ポンプが実用的な解決策となります。ベーンポンプは、より静かな産業用ユニットに適している場合があります。圧力や可変制御が追加の統合費用を支払うほど要求される場合、ピストン技術を正当化することが容易になります。すべてのマシンで自動的にアップグレードされるタイプはありません。
場合によっては、排気量が大きくなると、同じ圧力でもシャフトのトルク要求が増大し、モーター、カップリング、または電源に過負荷がかかる可能性があります。また、入口と回路の流れも増加します。排気量を変更する前に、モーターのトルク、ポンプ速度、吸引力、バルブ容量、フィルター、クーラー、ホース、リターン、デューティを確認してください。
機械の機能、アクチュエータの寸法またはモータの変位、負荷、必要な速度、動作圧力とピーク圧力、完全なサイクルのタイミング、同時機能、AC/DC電源、位相と周波数、始動方法、デューティ、オイルと温度、リザーバ、回路図、バルブ機能、ラインとポートのサイズ、取り付けスペース、環境暴露、写真、銘板、故障履歴を送信します。
この記事のアプリケーション チェックリストは、Bucher Hydraulics の公式で要求されている情報カテゴリに従っています。 AC/DC パワーパック アプリケーション シート。 UP40 カタログには、コンパクトなモバイルパワーパックは圧力とサイクル数を念頭に置いて選択し、適切な安全対策を講じた完全な油圧システムに統合する必要があるとも記載されています。
実行された計算では、スクリーニングのために指定された仮定が使用されます。特定の BLINCE モーター、ポンプ、バルブ、コンタクター、バッテリー、リザーバー、クーラー、フィルター、シリンダー、または安全回路は承認されていません。最終的な選択では、正確な製品曲線、寸法図、電気的ルール、機械のリスク評価、および目的市場に適用される規格を使用する必要があります。
電圧と最大圧力によってカタログを絞り込むことはできますが、機械のサイズを決定することはできません。開始時に役立つのは、アクチュエータ流量と負荷作動圧力です。そこから、始動条件とデューティに対して排気量とモーター入力をチェックし、タンク、バルブ、戻り経路、濾過、冷却、制御、および取り付けによって計算が元に戻らないことを確認します。
円柱を加工するとマージンが見えます。キャップエンドには約 4.71 L が必要で、20 秒の伸長には約 14.14 L/min が必要です。 180 バールでは、油中では約 4.24 kW になります。全体効率が 82% であると仮定すると、予備的な電力入力は約 5.17 kW になります。この計算によって製品が決まるわけではありません。どのモーターとポンプの曲線をチェックする必要があるかをサプライヤーに伝えます。
BLINCE レビューの場合は、マシンサイクル、シリンダーまたは油圧モーターのデータ、負荷と速度、圧力測定値、電源、始動と負荷、オイルと温度、回路図、ポンプとモーターの銘板、リザーバーとラインの詳細、制御要件、取り付けエンベロープ、写真、故障事例を送信してください。 BLINCE は、カスタムを行う前に、ポンプ ファミリ、モーターと電圧、バルブ回路、リザーバー、濾過、冷却、ポート、取り付けの互換性をレビューできます。 電動油圧パワーユニット を見積もっております。
電話番号: +86 132 4232 1601
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この記事は一般的なエンジニアリング ガイドです。最終的なコンポーネントの選択は、機械の図面、測定された油圧データ、作業条件、安全要件、および資格のある油圧エンジニアまたはサプライヤーからの確認に基づいて行う必要があります。
Blince Hydraulic は業界をリードする企業です。 、精密設計の流体動力製造とカスタム油圧ソリューションに特化した産業機械における数十年にわたる深い専門知識と何千件もの世界展開の成功に裏打ちされた当社のエンジニアリングチームは、以下を含む高性能油圧コンポーネントの製造に専念しています。 特殊な軌道モーター, 高圧走行によりモーターが駆動され、 堅牢な方向制御弁。当社の生産インフラストラクチャは最先端の多軸 CNC 加工システムを利用しており、すべての製造工程で再現可能な体積精度を保証するために ISO 9001 の完全認証を受けています。
当社は、150 か国以上の重工業代理店、機械 OEM、メンテナンス担当者に、迅速で信頼性が高く、コスト効率の高い油圧ソリューションを提供しています。進行中のプロジェクトで、カスタマイズされたシャフト プロファイルの少量バッチが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、 過酷な使用に耐える鋳鉄ギアポンプを使用して、お客様の目標リードタイムに合わせて柔軟な生産スケジュールを設定し、価格を完全に予測できます。 Blince との提携は、最大のシステム効率、優れた材料品質、妥協のない流体動力のプロフェッショナリズムを確保することを意味します。
当社の全製品ラインナップの詳細については、当社の公式 Web サイトをご覧ください。 www.blince.com.
