الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ سلیکشن گائیڈ: اے سی بمقابلہ ڈی سی، فلو، پریشر، موٹر پاور، اور ڈیوٹی سائیکل

برقی موٹر صاف طور پر شروع ہوتی ہے۔ پمپ نارمل لگتا ہے۔ ایک پریشر گیج ورک آرڈر پر لکھے گئے نمبر پر بڑھتا ہے۔ اس کے باوجود سلنڈر کو اپنے اسٹروک کو مکمل کرنے کے لیے توقع سے دوگنا لمبا وقت درکار ہوتا ہے۔

یہ مجموعہ بہت سی ورکشاپوں میں ایک دلیل شروع کرتا ہے۔ ایک شخص بڑا پمپ چاہتا ہے۔ ایک اور اعلی امدادی ترتیب چاہتا ہے۔ کوئی اور سلنڈر کو مورد الزام ٹھہراتا ہے کیونکہ خالی ٹیسٹ کے دوران مشین صحیح طریقے سے حرکت میں آئی تھی۔ تینوں آئیڈیاز مہنگے ہو سکتے ہیں جب کسی نے یہ اندازہ نہیں لگایا کہ بوجھ کے نیچے ایکچیویٹر تک کتنا مفید بہاؤ پہنچتا ہے۔

کے لیے خریداری کی درخواستیں الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ اکثر تین نمبروں کے ساتھ آتی ہیں: وولٹیج، زیادہ سے زیادہ دباؤ، اور ٹینک کی گنجائش۔ یہ اعداد و شمار پیکیج کے حصے کی نشاندہی کرتے ہیں، لیکن وہ رفتار یا برداشت کے بارے میں بہت کم کہتے ہیں۔ میں نے 5.5 کلو واٹ کی اسمبلیاں دیکھی ہیں جو بہت مختلف پمپ کی نقل مکانی سے لیس ہیں۔ میں نے ایک کمپیکٹ پیک کو بغیر کسی شکایت کے دس سیکنڈ کی لفٹ مکمل کرتے ہوئے دیکھا ہے، پھر جب اگلی نوکری کے لیے موٹر آپریشن کے بیس منٹ درکار ہوتے ہیں تو چھونے کے لیے بہت گرم ہو جاتے ہیں۔ یہاں تک کہ 12 V اور 24 V کے درمیان بظاہر آسان انتخاب کا انحصار بیٹری، کیبل رن، کنٹیکٹر، والو کی ترتیب، اور یونٹ کتنی بار شروع ہوتا ہے۔

چلتے ہوئے حصے سے شروع کریں۔ ایک اسٹروک یا ایک موٹر ریوولیوشن کے لیے درکار تیل کے حجم کا تعین کریں، پھر جب اصلی بوجھ موجود ہو تو پریشر چیک کریں۔ یہ مفید ہائیڈرولک مانگ دیتا ہے۔ موٹر کو بھی نقصانات کو پورا کرنا ہے۔ اسی طرح باقی حصوں کو کریں: والو کا ایک چھوٹا راستہ، ایک گندا فلٹر، یا ایک تنگ واپسی کی نلی دوسری صورت میں سمجھدار موٹر اور پمپ کے انتخاب کو خراب کر سکتی ہے۔

BLINCE پیشکش کرتا ہے a حسب ضرورت ہائیڈرولک پاور یونٹ جو ایپلی کیشن کے ارد گرد ریزروائر، الیکٹرک موٹر، ​​پمپ اور والو کے افعال کو یکجا کرتا ہے۔ عوامی مصنوعات کا صفحہ ایک عالمگیر تصریح کے بجائے ایک قابل ترتیب پلیٹ فارم کی وضاحت کرتا ہے۔ الیکٹرک پاور یونٹ کو دیکھنے کا یہ صحیح طریقہ ہے: کنفیگریشن مشین کے ڈیٹا کی پیروی کرتی ہے۔

مختصر جواب

پہلے انتخاب کے لیے، ایکچیویٹر کے بہاؤ کا حساب لگائیں اور سائیکل کے مشکل حصے کے دوران پریشر ریڈنگ لیں۔ ان دو اقدار کو ہائیڈرولک پاور میں تبدیل کریں۔ اس کے بعد ہی AC یا DC، موٹر کا سائز، پمپ کی نقل مکانی، ٹینک، والو بلاک، فلٹریشن، کولنگ، پورٹس اور کنٹرولز کا انتخاب کریں۔ ان تمام انتخابوں کو ایک ہی سائیکل کی وضاحت کرنی چاہیے، الگ الگ کیٹلاگ میکسما نہیں۔

ایک مقررہ نقل مکانی پمپ کے لیے:

Q نظریاتی (L/min) = نقل مکانی (cm3/rev) × پمپ کی رفتار (rpm) / 1000

ابتدائی ہائیڈرولک پاور کے لیے:

P ہائیڈرولک (kW) = دباؤ (بار) × بہاؤ (L/min) / 600

یہ مساوات اسکریننگ ٹولز ہیں۔ ایک بار لیکیج شامل ہونے کے بعد پمپ اپنے ہندسی حساب سے کم رقم فراہم کرے گا، اور موٹر حاصل ہونے والے تیل سے زیادہ ان پٹ پاور حاصل کرے گی۔ کولڈ اسٹارٹ، بھاری بھرکم دوبارہ شروع، کئی امدادی واقعات، یا بار بار سائیکل چلانا اس مارجن کو تیزی سے ظاہر کر سکتا ہے۔ نتیجہ کو پروڈکٹ کے سائز کے طور پر سمجھنے سے پہلے منتخب پمپ وکر اور موٹر ڈیٹا کا استعمال کریں۔

صرف '230 V، 200 بار، 20 L ٹینک' یا '24 V الیکٹرک اوور ہائیڈرولک پمپ' جمع نہ کریں۔ ایکچیویٹر کے طول و عرض، لوڈ، مطلوبہ رفتار، نارمل اور چوٹی کا دباؤ، سائیکل کا وقت، بیک وقت کام، وولٹیج اور مرحلہ، شروع سے کم لوڈ کی حالت، کنٹرول کی ترتیب، آئل لائن کا سائز، رینج کا سائز اور رویے کی ترتیب، اسپیس کا کنٹرول متبادل کی وجہ سے.

کیوں 'الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ' 12 V پاور پیک سے زیادہ وسیع ہے۔

جملہ جان بوجھ کر وسیع ہے۔ ایک سرے پر بیٹری سے چلنے والا ایک چھوٹا پیک ہے جو فی گھنٹہ چند بار ٹیل لفٹ اٹھاتا ہے۔ دوسرے پر ایک AC اسٹیشن ہے جو پوری شفٹ میں پریس یا ٹیسٹ اسٹینڈ چلاتا ہے۔ ان کے درمیان گیئر-پمپ کلیمپ یونٹس، خاموش وین-پمپ پیکجز، اور پسٹن-پمپ سسٹمز ہیں جن میں ان لوڈنگ، کولنگ، فلٹریشن، اور مزید شامل کنٹرول ہیں۔

وولٹیج آپ کو بتاتا ہے کہ موٹر کو کیسے کھلایا جاتا ہے۔ یہ آپ کو نہیں بتاتا کہ اس کے پیچھے کون سا ہائیڈرولک پمپ ہے۔ دی BLINCE ہائیڈرولک پمپ رینج میں پمپ کی کئی اقسام شامل ہیں، جبکہ ایک مکمل پاور یونٹ ٹینک اور کنٹرول ہارڈ ویئر کو شامل کرتا ہے۔ ایک خریدار کو اب بھی کام کرنے کے دباؤ، مفید بہاؤ، شور، تیل کی صفائی، کنٹرول ردعمل، اور سروس کی زندگی کو ہم آہنگ کرنا ہوگا۔

سرکاری درخواست فارم بھی یہی منطق دکھاتے ہیں۔ بوچر ہائیڈرولکس بہاؤ، آپریٹنگ پریشر، ریلیف سیٹنگ، ٹائم آن، ٹائم آف، فلوئڈ، سلنڈر ڈیٹا، اسٹارٹ انڈر لوڈ رویہ، محیط درجہ حرارت، وولٹیج، کرنٹ، پاور، فیز، فریکوئنسی، انکلوژر، ماؤنٹنگ، اور پورٹس کے بارے میں پوچھتا ہے۔ AC/DC ہائیڈرولک پاور پیک ایپلی کیشن شیٹ ۔ وہ فیلڈز اس کی اپنی خاطر کاغذی کارروائی نہیں ہیں۔ ہر ایک موٹر، ​​پمپ، ٹینک، والو، یا تھرمل فیصلہ تبدیل کر سکتا ہے.

مشین سائیکل کے ساتھ شروع کریں، موٹر نیم پلیٹ سے نہیں۔

یونٹ کا انتخاب کرنے سے پہلے، یہ بیان کریں کہ مشین پہلی کمانڈ سے کیا کرتی ہے جب تک کہ وہ سائیکل کو دہرانے کے لیے تیار نہ ہو۔

کیا ایک سلنڈر بڑھتا ہے جبکہ دوسرا دباؤ رکھتا ہے؟ کیا ہائیڈرولک موٹر مسلسل چلتی ہے یا صرف ایک شافٹ کو تین سیکنڈ کے لیے انڈیکس کرتی ہے؟ کیا یونٹ پھنسے ہوئے دباؤ کے خلاف شروع ہونا چاہیے؟ کیا مشین چھ بار فی گھنٹہ یا فی منٹ چھ بار چکر لگاتی ہے؟ کیا آپریٹر اگلا حصہ لوڈ کرنے کے دوران پمپ ان لوڈ ہو جائے گا، مکمل طور پر رک جائے گا، یا دباؤ پر رہے گا؟

ورکشاپ کے نوٹ کو پالش زبان کی ضرورت نہیں ہے۔ اسے مفید حقائق کی ضرورت ہے:

ڈبل ایکٹنگ کلیمپ سلنڈر: 100 ملی میٹر بور، 50 ملی میٹر راڈ، 600 ملی میٹر اسٹروک۔ توسیع میں 20 سیکنڈ لگتے ہیں۔ واپس لینے میں 15 لگتے ہیں۔ پریشر 180 بار کے قریب تقریباً 12 سیکنڈ تک رہتا ہے، اس کے بعد 45 سیکنڈز اتارے جاتے ہیں۔ مشین ایک شفٹ میں آٹھ سائیکل فی گھنٹہ بناتی ہے۔ سپلائی 400 V، 50 Hz، تین فیز ہے۔ دو گھنٹے بعد تیل 72 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ جاتا ہے۔ جب فکسچر دو پیچھے ہٹتا ہے تو واپسی کا دباؤ چڑھ جاتا ہے۔

اب سپلائر جانتا ہے کہ گرمی کب ظاہر ہوتی ہے اور کون سی حرکت واپسی کا دباؤ بڑھاتی ہے۔ '5.5 کلو واٹ پمپ کا حوالہ دیں' دونوں سراگ چھپاتا ہے۔

جب سست مشین اب بھی نارمل پریشر دکھاتی ہے تو نوٹ کریں کہ گیج کہاں نصب ہے۔ دی ہائیڈرولک پریشر گیج پلیسمنٹ گائیڈ بتاتا ہے کہ یہ کیوں اہم ہے۔ پمپ کے ساتھ ایک گیج نیچے کی طرف زیادہ نقصان کی اطلاع نہیں دے سکتا جب تک کہ دوسرا ٹیسٹ پوائنٹ استعمال نہ کیا جائے۔

الیکٹرک ہائیڈرولک پاور یونٹ میں اصل میں کیا ہوتا ہے۔

ایک بنیادی پاور یونٹ کھولیں اور اہم ٹکڑوں کو پہچاننا آسان ہے: الیکٹرک موٹر، ​​موٹر-پمپ کنکشن، پمپ، ٹینک، سکشن پک اپ، ریلیف والو، اور آؤٹ لیٹ پورٹس۔ باقی کام کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ ایک یونٹ میں صرف ایک ہینڈ والو اور گیج ہو سکتا ہے۔ دوسرا فلٹر، کولر، پریشر سوئچ، ایک جمع کرنے والا، ایک PLC انٹرفیس، یا ہنگامی طور پر کم کرنے والا سرکٹ لے سکتا ہے۔

موٹر الیکٹریکل ان پٹ کو شافٹ پاور میں بدلتی ہے۔ پمپ شافٹ کی گردش کو تیل کے بہاؤ میں بدل دیتا ہے۔ جب بوجھ اور سرکٹ اس بہاؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں تو دباؤ تیار ہوتا ہے۔ والو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ بہاؤ کہاں جاتا ہے۔ ذخائر تیل کو ذخیرہ کرتا ہے اور اسے کنڈیشن کرتا ہے۔ ہر مرحلہ مفید ایکچیویٹر کی کارکردگی کو محدود کر سکتا ہے۔

اسی وجہ سے ایک پمپ سویپ اصل شکایت کو اچھوت چھوڑ سکتا ہے۔ ایک چھوٹا سا والو گزرنے سے آگے ایک برائے نام 30 L/منٹ پمپ لگائیں اور اضافی ترسیل دباؤ میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، مفید رفتار نہیں۔ اگر والو کے کام کے بعد سست رفتار یا حرارت شروع ہو جائے تو غیر جانبدار اور ورک پورٹ کے افعال کا موازنہ کریں۔ ہائیڈرولک دشاتمک کنٹرول والو سلیکشن گائیڈ.

پمپ کی نقل مکانی کا انتخاب کرنے سے پہلے ایکچوایٹر کے بہاؤ کا حساب لگائیں۔

ڈبل ایکٹنگ سلنڈر کے لیے، کیپ اینڈ پسٹن ایریا یہ ہے:

ایک پسٹن = π × D⊃2; /4

راڈ سائیڈ کنولر علاقہ ہے:

A annular = π × (D⊃2; - d⊃2;) / 4

جہاں D سلنڈر بور ہے اور d راڈ کا قطر ہے۔

فالج کے لیے تیل کا حجم اسٹروک سے ضرب کردہ رقبہ ہے۔ ملی میٹر کے طول و عرض کے ساتھ:

V (L) = رقبہ (mm2) × سٹروک (mm) / 1,000,000

مطلوبہ نظریاتی بہاؤ ہے:

Q (L/min) = V (L) × 60 / حرکت کا وقت (s)

کام شدہ AC کی مثال: 100 ملی میٹر بور، 600 ملی میٹر اسٹروک

فیلڈ نوٹ سے کلیمپ سلنڈر استعمال کریں: 100 ملی میٹر بور، 50 ملی میٹر راڈ، 600 ملی میٹر اسٹروک۔ ذیل میں ریاضی ایک سائزنگ چیک ہے۔ یہ بلنس ماڈل کی سفارش نہیں ہے۔

کیپ اینڈ ایریا:

ایک پسٹن = π × 100⊃2; / 4 = تقریباً 7,854 mm2

کیپ کے آخر میں تیل کا حجم:

V کیپ = 7,854 × 600 / 1,000,000 = تقریباً 4.71 L

20 سیکنڈ میں توسیع کرنے کے لیے:

Q توسیع = 4.71 × 60 / 20 = تقریباً 14.14 L/منٹ

چھڑی کی طرف کنڈلی علاقہ:

ایک کنڈلی = π × (100⊃2; - 50⊃2;) / 4 = تقریباً 5,890 mm2

راڈ سائڈ والیوم:

V راڈ سائیڈ = 5,890 × 600 / 1,000,000 = تقریباً 3.53 L

15 سیکنڈ میں پیچھے ہٹنا:

Q واپسی = 3.53 × 60 / 15 = تقریباً 14.14 L/منٹ

دونوں جوابات 14.14 L/min ہوتے ہیں کیونکہ درخواست کردہ اوقات تیل کے دو حجموں سے ملنے کے لیے منتخب کیے گئے تھے۔ یا تو وقت تبدیل کریں اور وہ الگ ہوجائیں۔ مساوی پمپ بہاؤ کے ساتھ، یہ سلنڈر عام طور پر اس کی توسیع سے زیادہ تیزی سے پیچھے ہٹ جائے گا۔

فرض کریں کہ پمپ اپنے جیومیٹرک بہاؤ کا 88 فیصد فراہم کرتا ہے اور لوڈ شدہ موٹر کی رفتار 1,450 rpm کے قریب ہے۔ 14.14 L/منٹ اسکرین کرنے کے لیے درکار نقل مکانی یہ ہے:

نقل مکانی = 14.14 × 1000 / (1450 × 0.88) = تقریبا 11.1 cm3/rev

یہ ایک 11.1 cm3/rev نقطہ آغاز چھوڑتا ہے۔ آرڈر دینے سے پہلے، مطلوبہ دباؤ اور تیل کی واسکاسیٹی پر اصل رفتار اور بنانے والے کے بہاؤ کی وکر کو چیک کریں۔ انلیٹ کی حالت اور ڈیوٹی ایسے پمپ کو مسترد کر سکتی ہے جو صرف نقل مکانی پر درست نظر آتا ہے۔

بہاؤ اور دباؤ کو موٹر پاور میں تبدیل کریں۔

180 بار اور 14.14 L/منٹ پر:

P ہائیڈرولک = 180 × 14.14 / 600 = تقریباً 4.24 کلو واٹ

ابتدائی اسکریننگ کے لیے 82 فیصد مجموعی کارکردگی فرض کریں:

P الیکٹریکل ان پٹ = 4.24 / 0.82 = تقریباً 5.17 کلو واٹ

5.17 کلو واٹ کا نتیجہ غیر آرام دہ طور پر 5.5 کلو واٹ نام کی پلیٹ کے قریب ہے۔ یہ کام کر سکتا ہے، یا جب پمپ دباؤ کے خلاف شروع ہو جاتا ہے یا کمرہ گرم ہو جاتا ہے تو یہ بہت کم مارجن چھوڑ سکتا ہے۔ شروع ہونے والا ٹارک، سروس فیکٹر، فی گھنٹہ شروع ہوتا ہے، ریلیف کا وقت، انکلوژر، اور اصل سپلائی چیک کریں۔ بعض اوقات بہتر اصلاح اگلی بڑی موٹر کے بجائے اتارنے کا انتظام ہے۔

کیٹلاگ میں چھپی ہوئی مطابقت پذیر رفتار کو شافٹ کی رفتار کے طور پر استعمال نہ کریں۔ 50 ہرٹز پر ایک چار قطب والی موٹر عام طور پر لوڈ ہونے کے بعد 1,500 rpm سے نیچے ہو جاتی ہے، اور اسی قطب کی تعداد 60 ہرٹز پر رفتار کو تبدیل کرتی ہے۔ ایک VFD ایڈجسٹمنٹ کا اضافہ کرتا ہے، لیکن کم رفتار موٹر کولنگ اور پمپ انلیٹ فلنگ ابھی بھی حدیں طے کرتی ہے۔ اسی طرح پمپ کی زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ رفتار ہے۔

دی ہائیڈرولک پمپ اور موٹر میچنگ گائیڈ بہاؤ، دباؤ کے فرق، رفتار، ٹارک اور تیل کے درجہ حرارت کے درمیان مشترکہ تعلق کی وضاحت کرتا ہے۔ جب پرائم موور برقی ہوتا ہے تو وہ متغیرات منسلک رہتے ہیں۔

AC یا DC الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ؟

AC اور DC یونٹ تنصیب کے مختلف مسائل حل کرتے ہیں۔ نہ تو عالمی طور پر زیادہ مضبوط ہے اور نہ ہی زیادہ موثر۔

AC کا انتخاب کریں جب مشین میں مینز کی فراہمی مستحکم ہو اور سائیکل بار بار یا طویل آپریشن کا مطالبہ کرے۔ تھری فیز موٹرز اکثر صنعتی پاور یونٹس کے لیے عملی ہوتی ہیں کیونکہ کم وولٹیج ڈی سی کے انتہائی کنڈکٹر کرنٹ کے بغیر شروع اور مسلسل آپریشن کو سنبھالا جا سکتا ہے۔

DC کا انتخاب کریں جب نقل و حرکت، کمپیکٹینس، اور مختصر آپریشن مسلسل آؤٹ پٹ سے زیادہ اہم ہو۔ ٹیل لفٹیں، چھوٹے ٹِپر، سروس گاڑیاں، ایمرجنسی فنکشنز، اور کمپیکٹ موبائل اٹیچمنٹ عام مثالیں ہیں۔ درست موٹر ڈیٹا کو موجودہ اور وقت پر منظور ہونا چاہیے؛ 'وقفے وقفے سے ڈیوٹی' بغیر کسی حد کے دس سیکنڈ کی دوڑ کو دہرانے کی اجازت نہیں ہے۔

ایک DC مثال دکھاتی ہے کہ وولٹیج کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

اب ایک چھوٹے موبائل کام پر غور کریں: ایک 80 ملی میٹر بور، 500 ملی میٹر اسٹروک سنگل ایکٹنگ سلنڈر، 15 سیکنڈ اوپر، لوڈ ہونے کے دوران تقریباً 160 بار۔

سلنڈر فالج کے لیے تقریباً 2.51 L لیتا ہے۔ اس والیوم کو 15 سیکنڈ میں منتقل کرنے سے لیکیج سے پہلے تقریباً 10.05 L/منٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائیڈرولک پاور:

P ہائیڈرولک = 160 × 10.05 / 600 = تقریباً 2.68 کلو واٹ

ایک آسان 75 فیصد مجموعی کارکردگی پر:

پی ان پٹ = 2.68 / 0.75 = تقریباً 3.57 کلو واٹ

12 V پر مثالی کرنٹ:

I = 3570/12 = تقریباً 298 A

24 V پر مثالی کرنٹ:

I = 3570/24 = تقریباً 149 A

مندرجہ بالا اعداد و شمار مثالی ہیں. ایک حقیقی DC موٹر بریک وے یا اسٹال کے قریب کافی حد تک کھینچ سکتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ایک لمبی انڈر سائز کیبل خود کو ہائیڈرولک فالٹ کے طور پر پیش کر سکتی ہے: وولٹیج بیٹری تک پہنچتی ہے، لیکن بوجھ کے نیچے موٹر تک نہیں۔

ایک ہی بھری ہوئی لفٹ کے دوران دو وولٹیج ریڈنگ لیں، ایک بیٹری پوسٹس پر اور ایک موٹر ٹرمینلز پر۔ خلا کا تعلق کیبلز، لگز، کنٹیکٹر، آئسولیٹر اور گراؤنڈ ریٹرن سے ہے۔ 12.7 V کی ریسٹنگ ویلیو یقین دہانی کراتی ہے لیکن نامکمل ہے۔ جب کرنٹ 200 یا 300 A کے قریب پہنچتا ہے تو یہ ڈراپ کے بارے میں کچھ نہیں کہتا ہے۔

فکسڈ ڈسپلیسمنٹ یا ویری ایبل ڈسپلیسمنٹ پمپ؟

ایک فکسڈ ڈسپلیسمنٹ گیئر پمپ اکثر لفٹ، کلیمپ، ٹرانسفر یونٹ، یا وقفے وقفے سے موبائل پیک کے لیے سیدھا سادھا انتخاب ہوتا ہے۔ ڈیلیوری شافٹ کی رفتار کے ساتھ تقریباً بڑھ جاتی ہے۔ اس سادگی کا ایک نتیجہ ہے: جب شافٹ موڑتا ہے، تیل آتا رہتا ہے۔ جب ایکچیویٹر رک جائے تو سرکٹ کو موٹر کو روکنا چاہیے یا جان بوجھ کر اتارنے یا بائی پاس کا راستہ فراہم کرنا چاہیے۔

جہاں شور کی اہمیت ہوتی ہے، وہاں ایک وین پمپ قابل غور ہو سکتا ہے، حالانکہ ناقص داخلی حالات اور گندا تیل کم معاف کرنے والا ہے۔ ایک پسٹن پمپ زیادہ دباؤ اور کنٹرول کے اختیارات لاتا ہے۔ یہ کیس ڈرین، سخت صفائی کی توقعات، اور کمیشن کرنے سے پہلے چیک کرنے کے لیے مزید حدود بھی لاتا ہے۔

ایک متغیر پمپ کسی سائیکل کے پرسکون حصے کے دوران ایک والو کے پورے بہاؤ کو ضائع کرنے کے بجائے ترسیل کو کم کر سکتا ہے۔ یہ بدلتی طلب کے ساتھ مشین پر کارآمد ثابت ہوسکتا ہے۔ یہ ہر کمپیکٹ یونٹ کے لیے مفت اپ گریڈ نہیں ہے۔ اگر اضافی کنٹرولز، اسٹینڈ بائی رویہ، کمیشننگ کا کام، اور دیکھ بھال ایک حقیقی آپریٹنگ مسئلہ کو حل نہیں کرتی ہے، تو آسان فکسڈ پمپ بہتر خریداری ہو سکتا ہے۔

زیادہ پیچیدہ پمپ صرف اس لیے نہ خریدیں کہ یہ زیادہ قابل معلوم ہوتا ہے۔ صحیح انتخاب کم سے کم پیچیدہ فن تعمیر ہے جو اصل دباؤ، بہاؤ، فرض، کنٹرول، کارکردگی، شور اور زندگی کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

ڈیوٹی سائیکل ایک تھرمل حد ہے، مارکیٹنگ کا لیبل نہیں۔

ایک الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ پانچ سیکنڈ کا فنکشنل ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے اور پیداوار کے ایک گھنٹے بعد ناکام ہو جاتا ہے۔ غائب متغیر اکثر ڈیوٹی ہوتا ہے۔

آپریشن کا پورا گھنٹہ لکھیں۔ ہر اسٹارٹ کو نوٹ کریں، موٹر کتنی دیر تک لوڈ ہوتی ہے، کتنی دیر تک یہ بیکار رہتی ہے یا دباؤ رکھتی ہے، اور ٹھنڈا ہونے کے لیے دستیاب وقت۔ محیطی اور تیل کا درجہ حرارت شامل کریں۔ ہر آدھے منٹ پر دس سیکنڈ کے مقابلے میں دس سیکنڈ آن اور دس منٹ کی چھٹی ایک آسان زندگی ہے، حالانکہ دونوں کو ' وقفے وقفے سے ' کہا جا سکتا ہے۔

کومپیکٹ یونٹ دستاویزات اس کو واضح کرتی ہیں۔ بوچر کا UP40 کیٹلاگ درمیانی سے زیادہ دباؤ پر مختصر آپریشنز کے لیے موبائل پاور پیک کی وضاحت کرتا ہے اور خبردار کرتا ہے کہ انتخاب سے پہلے دباؤ کی قدروں اور سائیکل کی گنتی پر غور کرنا چاہیے۔ اس کی ایپلیکیشن شیٹ میں الگ سے وقت آن اور ٹائم آف کا مطالبہ کیا گیا ہے کیونکہ ایک فیصد ہر تھرمل پیٹرن کو بیان نہیں کر سکتا۔

AC یونٹ پر، ڈیوٹی کے عہدہ کو فی گھنٹہ آغاز، انکلوژر، کولنگ کا طریقہ، سروس فیکٹر، اور کمرے کے درجہ حرارت کے ساتھ پڑھیں۔ DC کے لیے، کارآمد دستاویز موٹر کا کرنٹ بمقابلہ وقت کا منحنی خطوط اور مطلوبہ کولنگ وقفہ ہے۔ فریم کا سائز اور وولٹیج ناقص متبادل ہیں۔

اگر تیل کا درجہ حرارت بڑھتا رہتا ہے تو پڑھیں ہائیڈرولک آئل کولر سائزنگ گائیڈ ۔ بڑے کولر کا آرڈر دینے سے پہلے کولر گرمی کو ہٹاتا ہے۔ یہ مسلسل امدادی بہاؤ، ضرورت سے زیادہ تھروٹلنگ، ایک بلاک شدہ واپسی، ایک اوور لوڈڈ موٹر، ​​یا ایک پمپ جو کبھی نہیں اتارتا ہے درست نہیں کرتا ہے۔

لوڈ کے تحت شروع کریں بجلی کے فیصلے کو تبدیل کرتا ہے۔

آغاز کے پہلے نصف سیکنڈ کو سنیں۔ ایک موٹر جو ٹینک کے لیے کھلے پمپ سے شروع ہوتی ہے اس کا کام اس سے کہیں زیادہ آسان ہے جو پھنسے ہوئے دباؤ کو فوری طور پر پورا کرتی ہے۔ چیک والوز، کاؤنٹر بیلنس والوز، پائلٹ چیک، ایک جمع کرنے والا، ایک بھرا ہوا سلنڈر، یا سپول سینٹر سبھی اگلی شروعات کو بھری ہوئی چھوڑ سکتے ہیں۔

ایک سٹار ڈیلٹا سٹارٹر، سافٹ سٹارٹر، یا VFD تبدیل کرتا ہے کہ AC موٹر کیسے تیز ہوتی ہے۔ ان میں سے کوئی بھی لاپتہ ٹارک پیدا نہیں کرتا ہے یا پمپ کو ٹھیک نہیں کرتا ہے جو اس کے داخلے یا رفتار کی حد سے باہر چل رہا ہے۔ موٹر، ​​سپلائی، اور اصل شروع ہونے والے دباؤ کو دیکھتے ہوئے اسٹارٹر کا انتخاب کریں۔

کم رفتار اور ہائی شافٹ ٹارک ڈی سی موٹر کے لیے بدترین برقی لمحہ ہیں۔ اگر یہ محنت کرتا ہے تو اسی والو کمانڈ کے دوران بیٹری اور موٹر ٹرمینل وولٹیج کی پیمائش کریں۔ لمبی لیڈز، گرم رابطہ کار، کمزور بنیادیں، اور بار بار گرم آغاز اکثر اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ ہائیڈرولک سائیڈ کیوں کمزور دکھائی دیتی ہے۔

ذخائر کا سائز: قابل استعمال تیل، ہوا کی رہائی، اور حرارت

کوئی ٹینک ضرب نہیں ہے جو ہر ڈیزائن کو طے کرتا ہے۔ ٹپر پر، پہلا سوال یہ ہو سکتا ہے کہ آیا سکشن پک اپ کے اوپر پوری توسیع کے ساتھ کافی تیل باقی ہے۔ فیکٹری اسٹیشن پر، ہوا کی رہائی، گرمی، آبادکاری، اور رسائی اس کی بجائے غالب ہو سکتی ہے۔ کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ سطحوں کو نشان زد کرتے وقت نصب زاویہ اور پورے ایکچیویٹر سائیکل کا استعمال کریں۔

سنگل ایکٹنگ سلنڈر ایک جھٹکے کے دوران ایک چھوٹے ٹینک سے زیادہ تر قابل استعمال تیل نکال سکتا ہے۔ مسلسل چلنے والے اسٹیشن کو ایک مختلف تشویش ہوتی ہے: گرم اور ہوا سے واپس آنے والے تیل کو دوبارہ پمپ تک پہنچنے سے پہلے وقت اور جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اضافی حجم مدد کر سکتا ہے، لیکن اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ خریدنے کے لیے زیادہ تیل، گرمی کے لیے زیادہ بڑے پیمانے پر، اور تنصیب کا ایک بڑا نشان۔

دی ہائیڈرولک ٹینک بریتھر سلیکشن گائیڈ مفید ہے کیونکہ ذخائر میں تیل کی سطح میں تبدیلی ہوا کو سانس لینے والے کے ذریعے منتقل کرتی ہے۔ ایک مسدود سانس ٹینک ویکیوم اور پمپ کے اندر جانے میں پریشانی پیدا کر سکتا ہے۔ ایک کھلا وینٹ نمی اور گندگی کو دعوت دے سکتا ہے۔

ریزروائر کو اس طریقے سے نہ لگائیں جس سے گاڑی کے جھکاؤ یا سلنڈر کی واپسی کے دوران سکشن پک اپ کا پردہ فاش ہو۔ برائے نام ٹینک والیوم کو قابل استعمال حجم نہ سمجھیں۔ مکمل سائیکل کے ذریعے اور متوقع بڑھتے ہوئے زاویہ پر تیل کی کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ سطح کو چیک کریں۔

واپسی کا بہاؤ پمپ بہاؤ سے زیادہ ہو سکتا ہے۔

ڈبل ایکٹنگ سلنڈر پر واپسی کے بہاؤ کو کم کرنا آسان ہے۔ اس سے پہلے کی مثال میں، مکمل بور کا رقبہ تقریباً 7,854 mm2 ہے، جب کہ چھڑی کی طرف کا کنارہ دار رقبہ صرف 5,890 mm2 ہے۔

اگر پمپ مراجعت کے دوران راڈ سائیڈ کو 14.14 L/منٹ فراہم کرتا ہے، تو کیپ اینڈ ریٹرن فلو تقریباً ہے:

Q واپسی = 14.14 × 7,854 / 5,890 = تقریباً 18.85 L/منٹ

لہذا ایک 14.14 L/منٹ پمپ واپسی کے دوران ریٹرن ہارڈویئر کے ذریعے تقریباً 18.9 L/منٹ بھیج سکتا ہے۔ اکیلے پمپ کے بہاؤ سے منتخب کردہ والو یا فلٹر وہ پابندی ہو سکتی ہے جو صرف اس سمت میں ظاہر ہوتی ہے۔

دی ہائیڈرولک نلیاں اور ہوز سلیکشن گائیڈ بتاتا ہے کہ کیوں دباؤ، بہاؤ، رفتار، درجہ حرارت، حرکت، روٹنگ، اور فٹنگز ایک ہی لائن کے فیصلے سے تعلق رکھتے ہیں۔ ایک نلی میں صحیح دباؤ کی درجہ بندی ہوسکتی ہے اور پھر بھی اندرونی گزرنے یا موڑ کا انتظام ہوسکتا ہے جو دباؤ کو ضائع کرتا ہے۔

والو منطق فیصلہ کرتی ہے کہ غیر جانبدار میں کیا ہوتا ہے۔

پمپ اور موٹر کو درست طریقے سے سائز کیا جا سکتا ہے جبکہ مشین اب بھی غلط برتاؤ کرتی ہے کیونکہ نیوٹرل والو کی منطق غلط ہے۔

جب کوئی فنکشن فعال نہ ہو تو اوپن سینٹر سرکٹ ٹینک میں مقررہ پمپ فلو کو اتار سکتا ہے۔ ایک بند مرکز سرکٹ بہاؤ کو روکتا ہے اور عام طور پر اس کے لیے ڈیزائن کردہ پمپ یا اتارنے کی حکمت عملی سے تعلق رکھتا ہے۔ کام کی بندرگاہوں کو مسدود کرتے ہوئے ایک ٹینڈم سینٹر پمپ کو اتار سکتا ہے۔ موٹر سپول، فلوٹ پوزیشنز، لوڈ چیک، اور پائلٹ سے چلنے والے والوز دیگر رویوں کو شامل کرتے ہیں۔

غیر جانبدار رویے کو سادہ زبان میں بیان کریں۔ کیا سلنڈر کو نیچے رکھنا، کنٹرول میں رکھنا، تیرنا، یا پیچھے ہٹنا چاہیے؟ کیا موٹر کو سختی سے روکنا چاہیے، ساحل پر، یا میک اپ آئل وصول کرنا چاہیے جب کہ اوور ہالنگ بوجھ اسے چلاتا ہے؟ ایک ہی پورٹ کی گنتی اور کوائل وولٹیج والے دو والوز ان سوالوں کے مختلف جواب دے سکتے ہیں۔

بلنس کا ہائیڈرولک والو کے زمرے میں دشاتمک، بہاؤ، سولینائڈ، اوور سینٹر، اور پریشر کنٹرول کے افعال شامل ہیں۔ مناسب پروڈکٹ فیملی سرکٹ کی ضرورت پر عمل کرتی ہے۔ پرانے کنڈلی یا جسم کے باہر کی شکل سے اس کا اندازہ نہیں لگانا چاہیے۔

فلٹریشن اور صفائی نئے یونٹ کی حفاظت کرتے ہیں۔

ایک ناکام پمپ اپنے ملبے کو اپنے پاس نہیں رکھتا ہے۔ میٹل اور ایلسٹومر ٹینک کے نیچے، کئی گنا حصّوں، ہوزز، کولر، بائی پاس پاتھ، یا ایکچیویٹر میں رہ سکتے ہیں۔ اس سرکٹ میں متبادل انسٹال کرنا پرانی ناکامی کو دوسرا موقع فراہم کرتا ہے۔

یہ فیصلہ کرنے کے لیے ناکامی کے ثبوت کا استعمال کریں کہ صفائی کو کتنی دور جانا چاہیے۔ دی ہائیڈرولک آلودگی کنٹرول گائیڈ تیل کے وسیع راستے پر محیط ہے۔ کم از کم، فلٹر اور ٹینک کا معائنہ کریں؛ تباہ کن ناکامی کے بعد، پھنسے ہوئے لائنوں اور گہاوں کو شامل کریں بجائے اس کے کہ تیل کا ایک تازہ ڈرم مرمت مکمل کر لے۔

فلٹر کے انتخاب میں ضروری صفائی، بہاؤ، کولڈ آئل پریشر ڈراپ، بائی پاس سیٹنگ، کولاپس ریٹنگ، اشارے اور مقام پر غور کرنا چاہیے۔ تفریق دباؤ کی جانچ کیے بغیر ایک باریک عنصر نصب کرنا پمپ کو بھوکا رکھ سکتا ہے یا کولڈ اسٹارٹ کے دوران بائی پاس سے تیل بھیج سکتا ہے۔

دباؤ کا نقصان طاقت کھو گیا ہے۔

پمپ اور ایکچوایٹر کے درمیان ہر پابندی دستیاب دباؤ کا کچھ حصہ کھاتی ہے۔ واپسی کے راستے میں ہر غیر ضروری پابندی ایکچیویٹر آؤٹ لیٹ پریشر کو بڑھاتی ہے اور قابل استعمال دباؤ کے فرق کو کم کرتی ہے۔

دباؤ کے نقصان سے پیدا ہونے والی حرارت کی جانچ اس کے ساتھ کی جا سکتی ہے:

بجلی کا نقصان (kW) = پریشر ڈراپ (بار) × بہاؤ (L/min) / 600

اگر والو اور فٹنگ گروپ 20 L/منٹ پر 15 بار گرتا ہے:

بجلی کا نقصان = 15 × 20/600 = 0.50 کلو واٹ

یہ چھوٹا نظر آنے والا 15 بار کا نقصان 20 L/منٹ پر آدھا کلو واٹ لگاتار ہیٹنگ ہے۔ ایک بڑی موٹر ایکچیویٹر کو حرکت میں رکھ سکتی ہے، لیکن نقصان باقی رہتا ہے۔ مشتبہ حصے کے دونوں طرف گیجز لگائیں اور تیل کے اسی درجہ حرارت پر ایک ہی بوجھ کو دہرائیں۔

فوری کپلر موبائل یا اکثر منقطع سرکٹس پر توجہ کے مستحق ہیں۔ باہر کا دھاگہ مماثل ہو سکتا ہے جب کہ اندرونی گزرنے، والو کا انداز، یا جزوی مشغولیت ایک غیر متوقع نقصان پیدا کرتی ہے۔ دی ہائیڈرولک کوئیک کپلر پریشر ڈراپ گائیڈ اس وقت کارآمد ہے جب کوئی نیا اٹیچمنٹ بیس مشین کے مقابلے میں آہستہ یا گرم چلتا ہے۔

ٹھنڈک کو حرارت کے توازن پر عمل کرنا چاہیے۔

تیل کا درجہ حرارت پیدا ہونے والی گرمی کا نتیجہ ہے مائنس گرمی کو مسترد کر دیا گیا ہے۔ ذخائر کی سطح، سٹیل کا ڈھانچہ، ہوا کا بہاؤ، ٹھنڈا کارکردگی، محیط درجہ حرارت، ڈیوٹی، اور ہائیڈرولک نقصان سبھی کا حصہ ہے۔

کولر خریدنے سے پہلے معلوم کریں کہ گرمی کہاں سے بنتی ہے۔ شکایت کے دوران مشتبہ حصے میں ہاتھ سے پکڑے ہوئے درجہ حرارت کی جانچ یا پریشر گیجز پکڑیں۔ ریلیف کا بہاؤ، تھروٹلنگ، بائی پاس میں فلٹر، ہائی کیس پریشر، یا پریشر کے خلاف رکھا ہوا ایک مقررہ پمپ اس سے زیادہ تیزی سے گرمی پیدا کر سکتا ہے جتنا کہ کولر اسے چھپا سکتا ہے۔

ایئر آئل کولر کے لیے، کیٹلاگ کی درجہ بندی سے پہلے ہوا کا راستہ دیکھیں: بلاک شدہ پنکھے، سست پنکھے کی رفتار، اور گرم ہوا کی دوبارہ گردش عام فیلڈ کی حدود ہیں۔ واٹر آئل یونٹ پانی کے دستیاب درجہ حرارت، بہاؤ اور معیار پر منحصر ہے۔ گرمی کا بوجھ اور تنصیب کی جگہ معلوم ہونے کے بعد، ان حالات کا موازنہ کے ساتھ کریں۔ BLINCE ہائیڈرولک ہیٹ ایکسچینج زمرہ.

کنٹرولز، سینسر، اور برقی تحفظ

ہائیڈرولک پیکیج کوائل لیڈز پر ختم نہیں ہوتا ہے۔ یہ لکھیں کہ پاور کٹ، ایمرجنسی اسٹاپ، ٹوٹے ہوئے سینسر کی تار، یا اسپل جو واپس نہ آنے کے بعد مشین کو کیا کرنا چاہیے۔ یہ فیصلہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ پریشر سوئچ، ریلے، PLC آؤٹ پٹ، متناسب والو، اور ایمرجنسی سرکٹ کو کس طرح تعامل کرنا چاہیے۔

کوٹیشن مرحلے پر، سپلائی وولٹیج، فیز، فریکوئنسی، فل لوڈ کرنٹ، شروع کرنے کا طریقہ، انکلوژر، گراؤنڈنگ، کوائل وولٹیج، اور کنیکٹر کی تفصیلات بھیجیں۔ برقی تحفظ اور مشین کی حفاظت کو ابھی بھی سسٹم کی سطح پر تصدیق کرنا باقی ہے۔ ہائیڈرولک اجزاء کا انتخاب اس تشخیص کو مکمل نہیں کرتا ہے۔

ریلیف والو کو مشین کے واحد حفاظتی آلے کے طور پر استعمال نہ کریں۔ یہ مت سمجھیں کہ ایک دشاتمک والو محفوظ طریقے سے معطل شدہ بوجھ رکھتا ہے۔ منتخب شدہ مشین کو کاؤنٹر بیلنس والوز، پائلٹ سے چلنے والے چیک، مکینیکل پروپس، گارڈز، مانیٹرڈ کنٹرولز، یا اس کے خطرے کی تشخیص کی بنیاد پر بے کار اقدامات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

آلات کے لیے مخصوص چیک

صنعتی پریس اور کلیمپنگ فکسچر

صنعتی تنصیبات کو اکثر تیز رفتار اپروچ، کنٹرول شدہ کام کرنے کی رفتار، پریشر ہولڈنگ، اور تیزی سے واپسی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک دو سٹیج سرکٹ، ان لوڈنگ والو، ایکومولیٹر، یا متغیر پمپ پورے سائیکل کے بدترین نقطہ کے لیے ایک مستقل بہاؤ کے سائز کے مقابلے میں انسٹال شدہ پاور کو کم کر سکتا ہے۔

کلیمپ کے لیے، یہ بتائیں کہ آیا موٹر کے رکنے کے بعد دباؤ برقرار رہنا چاہیے۔ پھر دیکھیں کہ یونٹ کتنی بار دوبارہ شروع ہوتا ہے۔ ہر چند سیکنڈ میں تین سیکنڈ کی دوڑ ایک طویل حرکت سے زیادہ گرمی پیدا کر سکتی ہے جس کے بعد حقیقی ٹھنڈک کا وقفہ ہوتا ہے۔ موٹر کے سائز کو مورد الزام ٹھہرانے سے پہلے سیل کی رساو، والو کی رساو، جمع کرنے والے کی حالت، اور پریشر سوئچ ری سیٹ کو چیک کیا جانا چاہیے۔

لفٹ میزیں، ٹیل لفٹیں، اور موبائل پلیٹ فارم

یہ ایپلی کیشنز کمپیکٹ ڈی سی پاور پیک اور کشش ثقل کو کم کرنے کا استعمال کر سکتی ہیں۔ سلنڈر والیوم، بھری ہوئی اضافے کا وقت، بیٹری ریکوری، کیبل پاتھ، لوئرنگ کنٹرول، ایمرجنسی ڈیسنٹ، ہوز برسٹ پروٹیکشن، اور سروس کے لیے مکینیکل سپورٹ چیک کریں۔

یہ مت سمجھو کہ بوجھ خود کو ہموار کم کرنے کی ضمانت دیتا ہے۔ تیل کی واسکاسیٹی، والو میٹرنگ، جیومیٹری، سائڈ لوڈ، اور ایک خالی پلیٹ فارم نزول کے رویے کو بدل سکتا ہے۔ بغیر بوجھ کے جوگ سمت کی تصدیق کرتا ہے۔ یہ بھری ہوئی مشین کو منظور نہیں کرتا ہے۔

مشین ٹولز اور ٹیسٹ اسٹینڈز

ٹیسٹ اسٹینڈ تقریباً سارا دن اپنے زیادہ سے زیادہ دباؤ سے نیچے گزار سکتا ہے۔ اس کے بجائے آپریٹر جس چیز کو نوٹس کرتا ہے وہ ہے شور، درجہ حرارت میں اضافہ، گندا تیل، یا دباؤ کی قدر جو دہرائی نہیں جائے گی۔ اس ترتیب میں، مناسب فلٹریشن اور ان لوڈنگ والا AC اسٹیشن عام طور پر چھوٹے ممکنہ پاور پیک سے زیادہ توجہ کا مستحق ہوتا ہے۔

مکمل آپریٹنگ ترتیب کو ریکارڈ کریں۔ ایک ٹیسٹ اسٹینڈ جو اپنا زیادہ تر وقت کم بہاؤ میں صرف کرتا ہے لیکن کبھی کبھار زیادہ بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے متغیر رفتار، متغیر پمپ، یا اسٹیجڈ پمپ کا جواز پیش کر سکتا ہے۔ بہترین جواب ڈیوٹی پروفائل اور کنٹرول کی درستگی پر منحصر ہے۔

زرعی اور تعمیراتی سامان

موبائل آلات ایسے مسائل کا اضافہ کرتے ہیں جو صاف پلانٹ کے کمرے میں غائب ہیں۔ ایک ٹریکٹر موسم سرما میں بیٹھ سکتا ہے، پھر کھاد اور دھول کے ارد گرد طویل دن کام کرتا ہے۔ ایک لوڈر وائبریشن، واش ڈاون پانی، اور کھڑے زاویوں کو دیکھتا ہے۔ سانس لینے، سکشن ہوز، آئل گریڈ، اور ٹھنڈے چہرے کے ساتھ ساتھ کیبل سپورٹ اور کنیکٹرز کا معائنہ کریں۔

اگر بیس مشین ایک کے علاوہ ہر اٹیچمنٹ کے ساتھ عام طور پر برتاؤ کرتی ہے تو پہلے پاور یونٹ کی مذمت نہ کریں۔ اس اٹیچمنٹ کی موٹر کی نقل مکانی، کپلر، کیس ڈرین، واپسی کا راستہ، اور چلنے کے وقت کا موازنہ کریں۔ نیا ٹول اس سے مختلف بہاؤ کا راستہ مانگ سکتا ہے جو مشین فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی تھی۔

کون کومپیکٹ الیکٹرک ہائیڈرولک پاور پیک نہیں خریدنا چاہئے۔

ایک کمپیکٹ DC پیک مسلسل چلنے والی ہائیڈرولک موٹر کے لیے ایک ناقص نقطہ آغاز ہے جب تک کہ اس کا موجودہ منحنی خطوط، کولنگ، بیٹری کی فراہمی، اور بیان کردہ ڈیوٹی خاص طور پر کام کا احاطہ نہ کرے۔

جب سلنڈر یا موٹر کے بہاؤ کا حساب نہ لگایا گیا ہو تو صرف وولٹیج، زیادہ سے زیادہ دباؤ اور ٹینک کے سائز سے نہ خریدیں۔ جب مشین سست رہتی ہے تو وہ تمام لیبل مل سکتے ہیں۔

پی ٹی او یا انجن سے چلنے والے پمپ کو الیکٹرک یونٹ سے تبدیل کرنا پرائم موور کی معمولی تبدیلی نہیں ہے۔ پہلے مسلسل ہائیڈرولک پاور کا حساب لگائیں۔ مطلوبہ موٹر، ​​بیٹری یا مینز سپلائی، چارجر، اور کولنگ پیکج موجودہ انسٹالیشن سے کہیں زیادہ بڑا ہو سکتا ہے۔

بند مرکز یا مسلسل دباؤ والے سرکٹ کے لیے بغیر اتارنے یا کنٹرول کی حکمت عملی کے فکسڈ ڈسپلیسمنٹ پمپ کا آرڈر نہ دیں۔ یونٹ بجلی کو ضائع کر سکتا ہے اور زیادہ گرم کر سکتا ہے جب کہ ایکچیویٹر بیکار ہے۔

آف دی شیلف پاور پیک بھی غلط خریداری ہے جب مشین کو خطرناک ایریا کی منظوری، مصدقہ حفاظتی افعال، میرین پروٹیکشن، سپیشل فلوئڈ سیل، یا فوڈ کانٹیکٹ میٹریل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ضروریات یونٹ کی تعمیر سے پہلے تفصیلات اور دستاویزات میں ہوتی ہیں۔

آرڈر کرنے سے پہلے عملی چیک لسٹ

اگر کئی آئٹمز نامعلوم ہیں، تو انتخاب شروع ہو سکتا ہے، لیکن نتیجہ کو ابتدائی طور پر نشان زد کیا جانا چاہیے۔ نامکمل مشین ڈیٹا پر مبنی کوٹیشن ایک تخمینہ ہے، مطابقت کا ثبوت نہیں۔

عام خرید اور تنصیب کی غلطیاں

غلطی 1: زیادہ سے زیادہ دباؤ سے انتخاب کرنا

زیادہ سے زیادہ دباؤ بقا کی حد ہے، نہ کہ بہاؤ یا طاقت کی درجہ بندی۔ مطلوبہ بہاؤ اور ڈیوٹی کے ساتھ حقیقت پسندانہ ورکنگ پریشر کا استعمال کریں۔

غلطی 2: بہاؤ کا حساب لگانے سے پہلے موٹر کلو واٹ کا آرڈر دینا

موٹر پاور دباؤ، بہاؤ، کارکردگی اور ڈیوٹی کا نتیجہ ہے۔ ایک ہی موٹر بہت مختلف پمپ کی نقل مکانی اور مشین کی رفتار چلا سکتی ہے۔

غلطی 3: AC اور DC کو قابل تبادلہ سمجھنا

AC اور DC یونٹوں کو مختلف موٹرز، سوئچنگ، پروٹیکشن اور سپلائی فن تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے۔ وولٹیج کی تبدیلی ہر کنڈلی اور کنٹرول جزو کو متاثر کرتی ہے، نہ صرف پمپ موٹر۔

غلطی 4: پمپ فلو سے ریٹرن لائنوں کا سائز تبدیل کرنا

سلنڈر کے علاقے کا تناسب واپسی کے بہاؤ کو پمپ کی ترسیل سے زیادہ بنا سکتا ہے۔ بدترین سمت کی پیمائش یا حساب لگائیں۔

غلطی 5: سٹارٹ انڈر لوڈ پریشر کو نظر انداز کرنا

ایک موٹر جو بغیر لوڈ کیے گئے پمپ سے آسانی سے شروع ہوتی ہے وہ پھنسے ہوئے دباؤ کے خلاف ٹرپ کر سکتی ہے، رک سکتی ہے یا ضرورت سے زیادہ کرنٹ کھینچ سکتی ہے۔

غلطی 6: سست رفتار کو درست کرنے کے لیے ریلیف ایڈجسٹمنٹ کا استعمال

ریلیف پریشر بہاؤ پیدا نہیں کرتا ہے۔ جب حقیقی پابندی باقی رہتی ہے تو اعلی ترتیب کرنٹ، تناؤ اور حرارت کو شامل کر سکتی ہے۔

غلطی 7: پمپ کی ناکامی کے بعد گندے تیل کو دوبارہ استعمال کرنا

دھاتی اور ایلسٹومر کا ملبہ ٹینک، فلٹر، کولر، والوز، ہوزز اور ایکچویٹرز میں رہ سکتا ہے۔ ایک صاف نظر آنے والی نئی یونٹ کو پچھلے ناکامی کے راستے سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔

غلطی 8: ریزروائر کو صرف ایک کنٹینر کے طور پر استعمال کرنا

قابل استعمال تیل کا حجم، پک اپ کی گہرائی، ہوا کی رہائی، توسیع، کولنگ، واپسی کی جگہ کا تعین، اور دیکھ بھال تک رسائی تمام معاملات میں۔

غلطی 9: صرف کولڈ اور ان لوڈڈ ٹیسٹنگ

ایک ٹھنڈا، اتارا ہوا جوگ گردش اور بنیادی حرکت کی تصدیق کرتا ہے۔ یہ گرم رساو، بیٹری کی کمی، بار بار شروع ہونے، یا واپسی کی پابندی کو دوبارہ پیدا نہیں کرتا ہے جو صرف بوجھ کے تحت ظاہر ہوتا ہے۔

غلطی 10: سرکٹ کو چیک کیے بغیر بڑے پمپ کا انتخاب کرنا

مزید نقل مکانی ممکنہ بہاؤ اور شافٹ ٹارک کی طلب کو بڑھاتی ہے۔ موٹر، ​​انلیٹ، والو، فلٹر، کولر، ہوزز، فٹنگز، اور ریٹرن میں تبدیلی لانی چاہیے۔

ایک اقتباس کی درخواست جو انجینئرنگ کو کام کرنے کے لیے کچھ دیتی ہے۔

'ایک 5.5 کلو واٹ الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ، 200 بار،' لکھنے کے بجائے ایک تکنیکی نوٹ بھیجیں:

ایک ڈبل ایکٹنگ سلنڈر کے لیے کلیمپ یونٹ: 100 ملی میٹر بور، 50 ملی میٹر راڈ، 600 ملی میٹر اسٹروک۔ بھری ہوئی توسیع 20 سیکنڈ ہے اور واپسی 15 ہے۔ ورکنگ پریشر 180 بار کے قریب ہے۔ کلیمپ 12 سیکنڈ تک دباؤ میں رہتا ہے۔ یونٹ آٹھ گھنٹے کی شفٹ میں آٹھ سائیکل فی گھنٹہ چلاتا ہے۔ سپلائی: 400 وی، 50 ہرٹج، تین فیز۔ دو گھنٹے کے بعد موجودہ ISO VG 46 تیل 72 ° C تک پہنچ جاتا ہے۔ جب دوسرا فکسچر پیچھے ہٹتا ہے تو واپسی کا دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ برائے نام ٹینک کا حجم 40 L ہے اور دستیاب جگہ 900 × 500 × 650 ملی میٹر ہے۔ اسکیمیٹک، پمپ اور موٹر پلیٹیں، والو بلاک اور کولر فوٹوز، پورٹ کے طول و عرض، فلٹر کی معلومات، اور بھری ہوئی پریشر ریڈنگز منسلک ہیں۔

یہ درخواست فراہم کنندہ کو مجوزہ 5.5 کلو واٹ مفروضے کو چیلنج کرنے دیتی ہے۔ جواب ایک مختلف موٹر، ​​پمپ کی نقل مکانی، اتارنے کا طریقہ، ذخائر، والو گزرنے، واپسی لائن، کولر، یا سائیکل کا انتظام ہو سکتا ہے۔

DC موبائل یونٹ کے لیے، بیٹری کی وولٹیج اور صلاحیت، چارجنگ کا طریقہ، مثبت اور زمینی کیبل کی لمبائی، کنڈکٹر کا سائز، رابطہ کار کی معلومات، بوجھ کے نیچے موٹر پر وولٹیج، زیادہ سے زیادہ کرنٹ اگر ناپا جاتا ہے، اور لگاتار سائیکلوں کی مطلوبہ تعداد بھی بھیجیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ کیا ہے؟

یہ ایک ہائیڈرولک پمپ ہے جو انجن یا PTO کے بجائے الیکٹرک موٹر سے چلتا ہے۔ بہت سے خریداروں کو اصل میں مکمل پاور یونٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو موٹر پمپ گروپ کے ارد گرد ریزروائر، ریلیف اور ڈائریکشنل والوز، فلٹرز، پورٹس اور برقی کنٹرولز کو شامل کرتا ہے۔

میں الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ کا سائز کیسے بنا سکتا ہوں؟

پہلے حساب لگائیں کہ ایکچیویٹر کو کتنا تیل اور کتنی جلدی حرکت کرنی چاہیے۔ اس تحریک کے بھرے ہوئے حصے کے دوران دباؤ کی پیمائش کریں۔ کیلکولیشن بار × L/min/600 ہائیڈرولک کلو واٹ دیتا ہے۔ اس کے بعد، موٹر اور پمپ کے نقصانات کی اجازت دیں اور اصل رفتار، ابتدائی حالت، ڈیوٹی، والو کی گنجائش، واپسی کا بہاؤ، ٹینک اور کولنگ چیک کریں۔

کیا AC یا DC ہائیڈرولک پاور یونٹ بہتر ہے؟

ایک مستحکم مینز سپلائی کے ساتھ فیکٹری کے سامان پر AC کو برقرار رکھنا عام طور پر آسان ہوتا ہے۔ DC موبائل یا ہنگامی آلات پر اپنا مقام حاصل کرتا ہے جہاں مشین میں بیٹری ہوتی ہے اور اسے صرف مختصر رنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہتر آپشن وہ ہے جس کی سپلائی اور ڈیوٹی حقیقی سائیکل سے مماثل ہو۔

14 L/منٹ پر 180 بار کے لیے کس موٹر سائز کی ضرورت ہے؟

تیل تقریباً 180 × 14/600 = 4.2 کلو واٹ حاصل کرتا ہے ۔ 82 فیصد مجموعی کارکردگی پر، برقی ان پٹ تقریباً 5.1 کلو واٹ ہے۔ اکیلے ریاضی کے حساب سے موٹر کو منظور کرنے کے لیے یہ کیٹلاگ کی حد کے بہت قریب ہے۔ ابتدائی دباؤ، سروس فیکٹر، محیط درجہ حرارت، اور منتخب پمپ وکر کو ابھی بھی چیک کرنا باقی ہے۔

ہائیڈرولک پمپ کی نقل مکانی کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے؟

ایک فکسڈ پمپ کے لیے، مطلوبہ بہاؤ کو بھری ہوئی شافٹ کی رفتار سے تقسیم کریں اور حجمی نقصان کی اجازت دیں: بہاؤ × 1000 / (rpm × والیومیٹرک کارکردگی) ۔ 14.14 L/min، 1,450 rpm، اور 0.88 استعمال کرنے سے 11.1 cm3/rev کے قریب اسکریننگ ویلیو ملتی ہے۔

کیا موٹر پاور میں اضافہ سلنڈر کو تیز کرتا ہے؟

ضروری نہیں۔ سلنڈر کی رفتار مفید بہاؤ اور پسٹن کے علاقے کی پیروی کرتی ہے۔ ایک بڑی موٹر صرف اس صورت میں مدد کرتی ہے جب ایک مختلف پمپ اضافی شافٹ پاور استعمال کر سکے اور انلیٹ، والوز، لائنز اور واپسی کی طرف اضافی بہاؤ لے جا سکے۔

الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ گرم کیوں چلتا ہے؟

جب درجہ حرارت بڑھتا ہے تو نوٹ کرکے شروع کریں۔ پہلے منٹ کے پوائنٹس سے گھماؤ، داخل ہونے کی پریشانی، یا بھاری بھرکم آغاز کی طرف گرمی؛ گرمی جو بار بار کے چکروں کے ذریعے بنتی ہے اکثر ریلیف بہاؤ، تھروٹلنگ، رساو، وولٹیج ڈراپ، یا محدود واپسی سے آتی ہے۔ نیز یہ ماننے کے کہ صرف پمپ ہی گرم ہے آئل گریڈ، ٹینک اور کولر کا معائنہ کریں۔

ایکچیویٹر سست ہونے پر پریشر گیج نارمل کیوں نظر آتا ہے؟

ایک گیج صرف اس کی اپنی بندرگاہ کی وضاحت کرتا ہے۔ اگر یہ پمپ پر بیٹھتا ہے، تو لائن کے ساتھ ایک بلاک شدہ فلٹر یا تنگ والو پڑھنے کو معمول کے مطابق چھوڑ سکتا ہے جب کہ ایکچیویٹر بھوکا رہتا ہے۔ مشتبہ حصے پر دوسرا دباؤ پڑھیں اور اسی بوجھ کے نیچے ایکچیویٹر کو وقت دیں۔

کیا ڈی سی ہائیڈرولک پاور یونٹ مسلسل چل سکتا ہے؟

کچھ کر سکتے ہیں، لیکن زیادہ تر کمپیکٹ 12 V اور 24 V پیک کو مسلسل نہیں سمجھا جانا چاہئے۔ میکر کا کرنٹ اور ڈیوٹی کریو، موٹر کولنگ، پمپ ریٹنگ، ڈی سی سپلائی، سوئچنگ ہارڈ ویئر، اور آئل ٹمپریچر کو مستقل آپریشن پر چیک کریں۔

ذخائر کتنا بڑا ہونا چاہئے؟

تیل کے حجم کے ساتھ شروع کریں جو مکمل سائیکل کے دوران چھوڑتا ہے اور واپس آتا ہے۔ پک اپ کو ڈھانپ کر رہنا چاہیے، بشمول جب مشین جھکتی ہے۔ پھر توسیع اور ہوا کی رہائی کے لیے جگہ دیں اور چیک کریں کہ آیا ٹینک کافی گرمی کو رد کر سکتا ہے۔ زیادہ والیوم کچھ سسٹمز کی مدد کرتا ہے، لیکن اس سے وزن، لاگت، جگہ، اور وارم اپ ٹائم بھی شامل ہوتا ہے۔

سلنڈر کی واپسی کا بہاؤ پمپ کے بہاؤ سے زیادہ کیوں ہو سکتا ہے؟

پیچھے ہٹنے کے دوران، پمپ کا بہاؤ چھوٹے کنڈلی علاقے میں داخل ہوتا ہے جبکہ تیل بڑے کیپ اینڈ ایریا کو چھوڑ دیتا ہے۔ رقبہ کا تناسب واپسی کے بہاؤ کو ضرب دیتا ہے۔ والو، فلٹر، کولر، نلی، اور ٹینک کی بندرگاہوں کو اس بڑے حجم کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔

کیا مجھے الیکٹرک ہائیڈرولک یونٹ میں گیئر پمپ یا پسٹن پمپ استعمال کرنا چاہیے؟

ایک سادہ فکسڈ فلو کلیمپ یا لفٹ کے لیے، گیئر پمپ اکثر عملی جواب ہوتا ہے۔ وین پمپ ایک پرسکون صنعتی یونٹ کے مطابق ہوسکتا ہے۔ جب دباؤ یا متغیر کنٹرول اضافی انضمام کی ادائیگی کے لیے کافی مطالبہ کر رہا ہو تو پسٹن ٹیکنالوجی کا جواز پیش کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ ہر مشین میں کوئی قسم خود بخود اپ گریڈ نہیں ہوتی ہے۔

کیا ایک ہی برقی موٹر پر بڑا پمپ لگایا جا سکتا ہے؟

بعض اوقات، لیکن ایک بڑی نقل مکانی اسی دباؤ پر شافٹ ٹارک کی طلب کو بڑھاتی ہے اور موٹر، ​​جوڑے، یا بجلی کی فراہمی کو اوورلوڈ کر سکتی ہے۔ یہ inlet اور سرکٹ کے بہاؤ کو بھی بڑھاتا ہے۔ نقل مکانی کو تبدیل کرنے سے پہلے موٹر ٹارک، پمپ کی رفتار، سکشن، والو کی گنجائش، فلٹر، کولر، ہوزز، ریٹرن، اور ڈیوٹی کی تصدیق کریں۔

الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ کوٹ کے لیے مجھے کون سی معلومات بھیجنی چاہیے؟

مشین کا فنکشن، ایکچیویٹر کے طول و عرض یا موٹر کی نقل مکانی، لوڈ، مطلوبہ رفتار، کام اور چوٹی کا دباؤ، مکمل سائیکل ٹائمنگ، بیک وقت فنکشنز، AC/DC سپلائی، فیز اور فریکوئنسی، شروع کرنے کا طریقہ، ڈیوٹی، تیل اور درجہ حرارت، ریزروائر، اسکیمیٹک، والو کے افعال، لائن اور پورٹ سائز، ماؤنٹنگ اسپیس، فوٹو گرافی، فیل ہونے کی تاریخ، تاریخ کا نام

تکنیکی حوالہ جات اور انتخاب کی حدود

اس مضمون میں ایپلیکیشن چیک لسٹ ان معلومات کے زمروں کی پیروی کرتی ہے جو بوچر ہائیڈرولکس آفیشل میں درخواست کی گئی ہیں۔ AC/DC پاور پیک ایپلیکیشن شیٹ ۔ اس کا UP40 کیٹلاگ یہ بھی بتاتا ہے کہ کمپیکٹ موبائل پاور پیک کو دباؤ اور سائیکل کی گنتی کو ذہن میں رکھ کر منتخب کیا جانا چاہیے اور مناسب حفاظتی اقدامات کے ساتھ ایک مکمل ہائیڈرولک سسٹم میں ضم کیا جانا چاہیے۔

کام شدہ حسابات اسکریننگ کے لیے بیان کردہ مفروضوں کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ کسی مخصوص BLINCE موٹر، ​​پمپ، والو، رابطہ کار، بیٹری، ریزروائر، کولر، فلٹر، سلنڈر، یا حفاظتی سرکٹ کو منظور نہیں کرتے ہیں۔ حتمی انتخاب میں پروڈکٹ کے عین مطابق منحنی خطوط، جہتی ڈرائنگ، برقی قواعد، مشین کے خطرے کی تشخیص، اور منزل کی مارکیٹ کے لیے قابل اطلاق معیارات کا استعمال کرنا چاہیے۔

فائنل ٹیک وے

وولٹیج اور زیادہ سے زیادہ دباؤ ایک کیٹلاگ کو تنگ کر سکتے ہیں، لیکن وہ مشین کا سائز نہیں کر سکتے۔ مفید شروعاتی جوڑی ایکچیویٹر کا بہاؤ اور بھاری بھرکم کام کا دباؤ ہے۔ وہاں سے، ابتدائی حالت اور ڈیوٹی کے خلاف نقل مکانی اور موٹر ان پٹ کو چیک کریں، پھر اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹینک، والوز، واپسی کا راستہ، فلٹریشن، کولنگ، کنٹرولز، اور ماؤنٹنگ حساب کو کالعدم نہیں کرتے ہیں۔

کام شدہ سلنڈر مارجن کو ظاہر کرتا ہے۔ اس کا کیپ اینڈ تقریباً 4.71 L لیتا ہے، اور 20 سیکنڈ کی توسیع کے لیے تقریباً 14.14 L/منٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 180 بار پر جو کہ تیل میں تقریباً 4.24 کلو واٹ ہے۔ 82 فیصد مجموعی کارکردگی کا اندازہ لگانے سے ابتدائی الیکٹریکل ان پٹ تقریباً 5.17 کلو واٹ ہو جاتا ہے۔ اس حساب سے کسی پروڈکٹ کا نام نہیں لیا جاتا۔ یہ فراہم کنندہ کو بتاتا ہے کہ کون سے موٹر اور پمپ کے منحنی خطوط کو چیک کرنا ضروری ہے۔

بلائنس کا جائزہ لینے کے لیے، مشین سائیکل، سلنڈر یا ہائیڈرولک موٹر ڈیٹا، لوڈ اور رفتار، پریشر ریڈنگ، برقی سپلائی، اسٹارٹ اور ڈیوٹی، تیل اور درجہ حرارت، اسکیمیٹک، پمپ اور موٹر نام پلیٹس، ریزروائر اور لائن کی تفصیلات، کنٹرول کی ضروریات، بڑھتے ہوئے لفافے، تصاویر، اور ناکامی کی کہانی بھیجیں۔ BLINCE پھر پمپ فیملی، موٹر اور وولٹیج، والو سرکٹ، ریزروائر، فلٹریشن، کولنگ، پورٹس، اور بڑھتے ہوئے مطابقت کا جائزہ لے سکتا ہے۔ الیکٹرک ہائیڈرولک پاور یونٹ کا حوالہ دیا گیا ہے۔

ٹیلی فون: +86 132 4232 1601

✉️ ای میل: sales16@blince.com

ویب سائٹ: https://blnce.com/

ڈس کلیمر

یہ مضمون ایک عمومی انجینئرنگ گائیڈ ہے۔ حتمی اجزاء کا انتخاب مشین کی ڈرائنگ، پیمائش شدہ ہائیڈرولک ڈیٹا، کام کے حالات، حفاظتی تقاضوں، اور ایک قابل ہائیڈرولک انجینئر یا سپلائر سے تصدیق پر مبنی ہونا چاہیے۔

Blince ہائیڈرولک ٹیم

Blince Hydraulic ایک صنعت کی معروف کمپنی ہے جو درستگی سے چلنے والے سیال پاور مینوفیکچرنگ اور حسب ضرورت ہائیڈرولک حل کے لیے وقف ہے۔ صنعتی مشینری میں کئی دہائیوں کی گہری فیلڈ کی مہارت اور ہزاروں کامیاب عالمی تعیناتیوں کی مدد سے، ہماری انجینئرنگ ٹیم مکمل طور پر ہائی پرفارمنس ہائیڈرولک اجزاء کی تیاری پر مرکوز ہے، بشمول مخصوص مداری موٹرز, ہائی پریشر ٹریول ڈرائیوز موٹر ، ​​اور مضبوط دشاتمک کنٹرول والوز ہمارا پروڈکشن انفراسٹرکچر جدید ترین ملٹی ایکسس CNC مشینی نظام کا استعمال کرتا ہے اور ہر ایک مینوفیکچرنگ رن میں دوبارہ قابل حجم درستگی کی ضمانت دینے کے لیے مکمل طور پر ISO 9001 مصدقہ ہے۔

ہم 150 سے زیادہ ممالک میں بھاری صنعت کے تقسیم کاروں، مشینری OEMs، اور دیکھ بھال کے عملے کو تیز رفتار، انتہائی قابل اعتماد، اور لاگت سے موثر ہائیڈرولک حل فراہم کرتے ہیں۔ چاہے آپ کا فعال پروجیکٹ حسب ضرورت شافٹ پروفائلز کے چھوٹے حجم والے بیچ کا مطالبہ کرے یا بڑے پیمانے پر پروڈکشن رن شدید ڈیوٹی کاسٹ آئرن گیئر پمپ ، ہم آپ کے ٹارگٹ لیڈ ٹائم کو پورا کرنے کے لیے اپنے لچکدار پروڈکشن شیڈولز کو ترتیب دیتے ہیں تاکہ قیمتوں کی کل پیشن گوئی کی جا سکے۔ Blince کے ساتھ شراکت کا مطلب نظام کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی، اشرافیہ کے مواد کے معیار، اور غیر سمجھوتہ شدہ سیال پاور پروفیشنلزم کو محفوظ بنانا ہے۔

ہماری مکمل پروڈکٹ لائن اپ کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہماری آفیشل ویب سائٹ ملاحظہ کریں: www.blnce.com.