Pompa zamienna może pasować do kołnierza starego urządzenia, ale nadal będzie nieodpowiednia dla maszyny. Widzimy wzór: oczekiwany przepływ przy zimnym rozruchu, następnie większy hałas, cieplejszy zbiornik lub utrata prędkości po godzinie. Pomijane kontrole obejmują zwykle ciśnienie, stan wlotowy, temperaturę oleju, kontrolę zanieczyszczeń i czas spędzony na rozładunku przez zawór nadmiarowy.
Krótka odpowiedź
Wybierz pompę łopatkową o stałym wydatku, gdy występuje niższy poziom hałasu, płynniejszy przepływ, łatwość serwisowania wkładu i wymagania przemysłowe oraz gdy maszyna może utrzymać czysty olej i dobry wlot. Wybierz zewnętrzną pompę zębatą, gdy priorytetem jest kompaktowa, prosta i ekonomiczna jednostka o stałym przepływie do maszyn mobilnych, pomocniczych lub ogólnych. Jeśli obwód wymaga przepływu kontrolowanego przez zapotrzebowanie, wykrywania obciążenia lub utrzymywania ciśnienia przekraczającego ciągłe parametry znamionowe pompy kandydata, żadne z rozwiązań nie może być właściwym rozwiązaniem; sprawdź zmienną trasę pompa-tłok.
Nie ma uniwersalnego zwycięzcy w A hydrauliczna pompa łopatkowa a decyzja o pompie zębatej. Zacznij od zmierzonego punktu pracy maszyny, a następnie porównaj odpowiedni rodziny pomp hydraulicznych – nie tylko cena zakupu czy maksymalne ciśnienie wydrukowane w katalogu.
Najpierw zdefiniuj, co właściwie jest porównywane
Obie pompy opisane w tym przewodniku to pompy rotacyjne wyporowe. Zewnętrzna pompa zębata transportuje olej na zewnątrz dwóch zazębionych kół zębatych. Zrównoważona pompa łopatkowa o stałym wydatku wykorzystuje przesuwne łopatki w wirniku i pierścieniu krzywkowym, aby utworzyć rozszerzające się i kurczące komory. Różnica ta wpływa na pulsację, zachowanie akustyczne, wzór zużycia, metodę serwisowania oraz wrażliwość na warunki wlotowe i olejowe. BLINCE asortyment hydraulicznych pomp zębatych i asortyment hydraulicznych pomp łopatkowych obejmuje wiele serii, więc ostateczny wybór musi opierać się na dokładnym arkuszu modelu.
W tym artykule nie porównano wszystkich pomp noszących słowo „przekładnia” lub „łopatka”. Pompy z zębatkami wewnętrznymi mogą charakteryzować się innym poziomem hałasu i ciśnienia niż zwykłe przekładnie zewnętrzne; pompy łopatkowe o zmiennym skoku z kompensacją ciśnienia zachowują się inaczej niż omawiane tutaj pompy o stałym wydatku VQ, PV2R lub SQP. Przydatny przegląd rodziny jest dostępny w BLINCE's przewodnik po rodzajach pomp hydraulicznych , a mechanizm działania wyjaśniono w Co to jest hydrauliczna pompa łopatkowa?.
Matryca decyzyjna: pompa łopatkowa czy pompa zębata zewnętrzna?
Czynnik wyboru
Pompa łopatkowa o stałym wydatku
Zewnętrzna pompa zębata
Co sprawdzić przed złożeniem zamówienia
Priorytet akustyczny
Zwykle silniejsza trasa, gdy ważny jest niski poziom hałasu i zmniejszona pulsacja
Często bardziej słyszalne tętnienie ciśnienia, zwłaszcza gdy wzrasta zużycie lub napowietrzanie
Limit hałasu, odległość pomiaru, prędkość, ciśnienie, montaż i temperatura oleju
Charakter przepływu
Płynniejsza dostawa może przynieść korzyści w środowiskach ruchu przemysłowego i maszynowniach
Prosty stały przepływ proporcjonalny do przemieszczenia i prędkości wału
Wymagana prędkość siłownika przy ciepłym oleju, a nie tylko przepływ z tabliczki znamionowej
Ciśnienie
Zależne od serii i modelu; nie używaj maksimum rodzinnego jako oceny ciągłej
Zależne od serii i modelu; konstrukcje przekładni zewnętrznych są powszechne w zastosowaniach o stałym przepływie średniego/wysokiego ciśnienia
Oddzielnie ciśnienie ciągłe, przerywane i szczytowe
Zanieczyszczenie
Wymaga zdyscyplinowanej filtracji i pielęgnacji oleju; powierzchnie łopatek i pierścieni są ściśle współpracującymi częściami
Często jest bardziej wyrozumiały w pracy w terenie, ale brudny olej nadal uszkadza łożyska, płyty boczne i przekładnie
Docelowa czystość, ocena filtra, ostatnia analiza oleju i pozostałości po awariach
Stan wlotu
Wrażliwy na zapowietrzenie, ograniczenie, lepkość i głód przy zimnym rozruchu
Również podatne na kawitację i wycieki powietrza; prosta konstrukcja nie gwarantuje, że słaby wlot będzie bezpieczny
Klasa oleju, lepkość na zimno, podciśnienie na wlocie, średnica wewnętrzna/długość węża, filtr siatkowy i głowica zbiornika
Konserwacja
Konstrukcja typu kasetowego może uprościć obsługę wewnętrzną w przypadku odpowiednich projektów
Wymiana całego urządzenia jest powszechna i prosta
Lokalne umiejętności, okno przestoju, zanieczyszczenie wprowadzone podczas naprawy
Opakowanie
Układy pojedyncze, podwójne i potrójne mogą obsługiwać przemysłowe układy wieloobwodowe
Kompaktowy, lekki i łatwy do zintegrowania z wieloma obwodami pomocniczymi
Obciążenie wału, kołnierz, wał, położenie portu, obrót i obwiednia
Decyzja o zakupie
Często uzasadnione hałasem, jakością przepływu lub strategią obsługi
Często uzasadnione prostotą, dostępnością i początkowym kosztem
Całkowity czas przestoju, energia utracona podczas odciążenia, oczekiwana żywotność i plan części zamiennych
Dlaczego do cichszych maszyn przemysłowych często wybiera się pompę łopatkową?
Geometria łopatek umożliwia dostarczanie oleju z mniejszą pulsacją niż typowy zestaw przekładni zewnętrznych. Pomaga to, gdy pompa znajduje się w pobliżu operatora, zasila obrabiarkę, obsługuje prasę lub pracuje w fabryce, gdzie liczy się poziom hałasu. BLINCE’a Strona pompy dwułopatkowej SQP opisuje zmniejszoną pulsację ciśnienia i grubszą obudowę jako funkcje kontroli hałasu, podczas gdy jej Kategoria pomp łopatkowych obejmuje szerszą rodzinę pomp o stałej wydajności. Hałas w maszynie w dalszym ciągu zależy od ustawienia sprzęgła, sztywności podstawy, podpórek rur, tętnienia ciśnienia, napowietrzenia, prędkości i temperatury oleju.
To ostatnie zdanie jest ważne. Cicha pompa na stanowisku testowym może wydawać słaby dźwięk, gdy niewspółosiowe sprzęgło pobudza płytę montażową lub gdy sztywna rura rezonuje. Sprawdź procedura wyrównywania sprzęgła pompy i ścieżkę diagnostyczną braku zasysania, zanim potraktujemy każde marudzenie jako powód do zmiany technologii pompy.
Aktualny przegląd przemysłowych pomp łopatkowych firmy Danfoss opisuje tę rodzinę jako kompaktową, cichą i łatwą w obsłudze do zastosowań o niskim i średnim ciśnieniu. Przegląd pomp firmy Bosch Rexroth również umieszcza pompy łopatkowe do zastosowań przemysłowych o niskim poziomie hałasu i średnim ciśnieniu. Są to przydatne granice, a nie obietnice dotyczące modelu BLINCE lub konkretnej maszyny. Decydują nadal wybrane dane modelu i warunki pracy.
Dlaczego pompa zębata pozostaje praktycznym wyborem w wielu maszynach
Zewnętrzna pompa zębata jest mechanicznie bezpośrednia: dwa koła zębate, obudowa, łożyska lub tuleje, uszczelnienie boczne z zrównoważonym ciśnieniem w wielu wersjach oraz uszczelnienia wału. Jest kompaktowy, szeroko rozumiany i łatwy do wymiany jako kompletny zespół. BLINCE’a Strona pomp zębatych SGP zawiera listę przemieszczeń SGP1 od 19 do 36 ml/obr. i przemieszczeń SGP2 od 20 do 52 ml/obr., ale ograniczenia ciśnienia i prędkości różnią się w zależności od dokładnego kodu. Im szerszy kategorię pompy zębatej należy filtrować według punktu pracy i interfejsu, a nie samej pojemności.
Ta bezpośrednia konstrukcja pasuje do wózków widłowych, sprzętu rolniczego, kompaktowych maszyn budowlanych, urządzeń pomocniczych do wywrotki i podnoszenia, przenośników, obwodów sterujących lub smarujących oraz małych jednostek napędowych. Pompa zębata może pracować dłużej w warunkach niedoskonałej pielęgnacji w terenie niż pompa łopatkowa. Jednak „bardziej tolerancyjny” nie jest odporny na zanieczyszczenia. Przejrzyj hydrauliczny przewodnik kontroli zanieczyszczeń i diagnostyka niskiego przepływu i hałasu pompy zębatej przed umieszczeniem nowego urządzenia w tym samym zanieczyszczonym obwodzie.
Pompa zębata może być także lepszym ekonomicznym wyborem, gdy zastosowanie wymaga stałego, stałego przepływu, obciążenie mieści się w zakresie wartości znamionowych pracy ciągłej, limity akustyczne są niewielkie, a wymiana całego urządzenia jest szybsza niż serwis wkładu. Staje się mniej atrakcyjna, gdy maszyna spędza długie okresy czasu wymuszając nadmierny stały przepływ przez nadmiar lub ograniczenie kontroli przepływu. W takim przypadku koszt pompy może być mniejszy niż koszt eksploatacji ciepła. Połącz przewodnik po umieszczeniu manometru z przewodnik po doborze chłodnicy oleju umożliwiający pomiar miejsc utraty energii ciśnienia.
Oblicz przemieszczenie przed porównaniem kodów modeli
Pierwszą kontrolą wymiarowania jest przepływ przy rzeczywistej prędkości napędu. Dla pompy o wydajności (V_g), prędkości (n) i założonej sprawności objętościowej (eta_v):
[ Q = rac{V_g imes n imes eta_v}{1000} ]
gdzie (Q) jest wyrażone w L/min, (V_g) jest wyrażone w cm³/obr, a (n) jest wyrażone w obr/min.
Załóżmy, że maszyna potrzebuje 45 l/min w ciepłej temperaturze roboczej, pompa pracuje z prędkością 1500 obr/min , a wstępne obliczenia zakładają wydajność objętościową 0,90 . Wymagane przemieszczenie to:
Wartość 0,90 jest założeniem technicznym w tym przykładzie, a nie opublikowaną gwarancją BLINCE. Rzeczywista wydajność zmienia się w zależności od konstrukcji pompy, ciśnienia, prędkości, lepkości, temperatury i zużycia. Kod katalogowy 33 cm³/obr. jest tylko kandydatem; potwierdzić krzywą wydajności ciepłego oleju, ciśnienie ciągłe, minimalną i maksymalną prędkość oraz wymagania wlotowe. BLINCE’a Strona pompy łopatkowej V/VQ i Strona pomp zębatych SGP pokazuje, dlaczego wybór musi dotyczyć konkretnego modelu, a nie całej rodziny.
Teraz sprawdź moc wyjściową układu hydraulicznego:
[ P_h = rac{p imes Q}{600} ]
Przy ciśnieniu 160 barów i 45 l/min teoretyczna moc hydrauliczna wynosi 12,0 kW . Silnik główny potrzebuje więcej niż 12,0 kW, ponieważ straty pompy, sprzęgła i silnika muszą zostać pokryte, a warunki rozruchu lub wartości szczytowe mogą być wyższe. Potwierdź zarówno moc napędu, jak i moment obrotowy wału; pompa fizycznie przykręcona może nadal przeciążać silnik lub przystawkę odbioru mocy.
To samo równanie ujawnia nieefektywny obwód o stałym przepływie. Jeżeli 10 l/min przepływa przez zawór nadmiarowy pod ciśnieniem 160 barów podczas długiego okresu przetrzymywania, teoretyczne obciążenie cieplne z tego obejściowego przepływu wynosi około 2,67 kW . Większa pompa zębata lub łopatkowa pogorszyłaby jakość odpadów. Przed dodaniem chłodzenia należy sprawdzić architekturę sterowania, sprawdzić ciśnienie za pomocą prawidłowo rozmieszczonych manometrów i rozważyć, czy bardziej odpowiednia będzie pompa sterowana zapotrzebowaniem. The przewodnik po rozmieszczeniu mierników i Przewodnik po rozmiarach chłodnic zapewnia następną kontrolę.
Ciśnienie: oddzielne obciążenie ciągłe, przerywane i szczytowe
„System ma ciśnienie 160 barów” to niekompletna informacja dotycząca zapytania ofertowego. Zapytaj, jak długo utrzymuje się ciśnienie 160 barów, jak często przechodzi cykle, czy skok uderzeniowy przekracza tę wartość i gdzie przeprowadzono pomiar. Maksimum katalogowe może być pułapem okresowym lub specyficznym dla modelu, a nie dopuszczalnym ustawieniem całodobowym. BLINCE Strona 20VQ/25VQ/35VQ/45VQ publikuje zależne od modelu dane dotyczące przemieszczenia, ciśnienia i prędkości, natomiast strona Strona rodziny SGP również oddziela kody i limity. Nigdy nie należy przenosić najwyższej wartości z którejkolwiek tabeli na każde przemieszczenie.
Ciśnienie zmienia również obciążenie łożyska, ugięcie wału, wycieki, temperaturę oleju, naprężenie uszczelnienia i oczekiwaną trwałość. Zmierzyć ciśnienie wlotowe lub podciśnienie, ciśnienie wylotowe na pompie, ciśnienie za siłownikiem i spust obudowy, jeśli projekt tak przewiduje. Jeśli zgłoszone ciśnienie jest sprzeczne z zachowaniem maszyny, sprawdź punkt testowy i zakres manometru za pomocą prowadnicę umieszczania manometru , a następnie oddziel wyciek pompy od obejścia zaworu nadmiarowego za pomocą sekwencja rozwiązywania problemów z pompą zębatą.
Hałas: porównuj zainstalowane systemy, a nie przymiotniki
Pompy łopatkowe są generalnie preferowane tam, gdzie wymagany jest niski poziom hałasu, ale liczba bez warunków testowych ma niewielką wartość. Poziom dźwięku zmienia się wraz z prędkością, ciśnieniem, odległością, odbiciami w pomieszczeniu, lepkością oleju, napowietrzeniem, ustawieniem sprzęgła, sztywnością mocowania i ułożeniem rur. Zapytaj dostawców o porównywalne warunki testowe. Skorzystaj z wybierz produkt zorientowany na hałas SQP i wyeliminuj hałas generowany przez instalację za pomocą Jako kandydata prowadnica do ustawiania sprzęgła.
Hałas jest także sygnałem diagnostycznym. Nagłe warczenie po zimnym uruchomieniu sugeruje inny problem niż pisk ciepłego oleju, który pojawia się tylko pod obciążeniem. Sprawdź poziom w zbiorniku, pianę, zwężenie wlotu, prędkość wału, gatunek oleju, stan filtra i działanie zaworu nadmiarowego. The prowadnica pompy bez zasysania i Instrukcja obsługi pompy łopatkowej pomaga oddzielić głód na wlocie od zużycia wewnętrznego.
Czystość i stan wlotu mogą odwrócić tę decyzję
Końcówki łopatek, szczeliny wirnika i powierzchnie pierścieni krzywkowych zależą od czystego oleju i swobodnego ruchu łopatek. Pompy z zębatkami zewnętrznymi są często opisywane jako bardziej tolerancyjne, chociaż cząstki ścierne nadal otwierają szczeliny i uszkadzają płyty boczne, tuleje i uszczelki. Podręcznik filtracji Parkera podaje typowe przykłady małych prześwitów wynoszących około 0,5–1 µm na styku końcówka łopatki z pierścieniem i 0,5–5 µm na styku koło zębate z płytą boczną. To są ogólne przykłady z podręcznika – a nie tolerancje produkcyjne BLINCE – ale pokazują, dlaczego cząstki zbyt małe, aby je zobaczyć, mogą mieć znaczenie. Skorzystaj z przewodnik kontroli zanieczyszczeń i wybrane dane kategorii pompy w celu zdefiniowania rzeczywistego planu czystości i filtracji.
Zimny olej może sprawić, że wlot stanie się ograniczającą częścią układu. Długi wąż, mały otwór, ograniczające kolanko, zablokowany filtr siatkowy na ssaniu, wysoko zamontowana pompa lub wyciek powietrza mogą spowodować niedostatek obu konstrukcji. Pompa łopatkowa wybrana do cichej pracy nie będzie cicha, jeśli wlot jest słaby; pompa zębata wybrana pod kątem wytrzymałości nie przetrwa powtarzającej się kawitacji. Zanotuj jakość oleju i temperaturę zimnego rozruchu, a następnie sprawdź brak ssania powoduje i objawy niskiego przepływu pompy zębatej przed wyborem zamiennika.
Strategia serwisowa: naprawa wkładu czy wymiana całego urządzenia?
Wiele konstrukcji pomp łopatkowych umożliwia serwisowanie wkładu pompującego, gdy obudowa i zewnętrzne interfejsy pozostają na swoim miejscu. Może to zmniejszyć liczbę prac związanych z przebudową i złożoność części zamiennych, jeśli dostępni są technicy oraz możliwości kontroli czystości i kontroli. BLINCE’a W układzie dwułopatkowym PV2R dwie sekcje pompujące znajdują się na wspólnym wale ze wspólnym wlotem i oddzielnymi wylotami, co może pasować do dwuobwodowych systemów przemysłowych. The Trasa dwułopatkowa SQP zapewnia kolejną rodzinę modeli do oceny, gdy ważny jest hałas i łączny przepływ.
Pompy zębate są często magazynowane i wymieniane jako kompletne jednostki. Jest to atrakcyjne tam, gdzie przestoje w terenie są kosztowne, a warsztat nie regeneruje pomp. Szybka wymiana nie jest jednak rozwiązaniem pierwotnej przyczyny. Jeżeli pierwsza pompa ulegnie awarii w wyniku błędu sprzęgła, nieprawidłowego obrotu, ograniczonego wlotu lub zanieczyszczenia, druga jednostka może powtórzyć awarię. Potwierdzać kierunek obrotu pompy zębatej i ustawienie sprzęgła przed pierwszym uruchomieniem.
Tam, gdzie zwykle pasuje każdy typ pompy
W przypadku pras wewnętrznych, obrabiarek, maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych, stanowisk testowych lub przemysłowych jednostek napędowych znajdujących się w pobliżu operatorów, pompa łopatkowa często zyskuje swoje miejsce dzięki niższemu poziomowi hałasu i płynniejszej pracy. Jeżeli dwa obwody o stałym przepływie muszą dzielić jeden napęd, układ dwułopatkowy może uprościć pakowanie. Zacznij od Rodzina produktów V/VQ lub rodziny dwułopatkowych PV2R , następnie potwierdź przemieszczenie każdej sekcji, łączną moc na wale, przepustowość wlotową i ciśnienie ciągłe.
W przypadku wózka widłowego, narzędzia rolniczego, kompaktowego osprzętu budowlanego, przyczepy wywrotki, przenośnika, obwodu kierowniczego lub małego zespołu napędowego, zewnętrzna pompa zębata jest często krótszą drogą inżynierską. The Seria SGP zapewnia jedną ścieżkę przemieszczenia, natomiast Kategoria pompy zębatej obsługuje szerszy interfejs i porównywanie serii. Potwierdź, czy obciążenie jest rzeczywiście stałym przepływem, czy też długa praca zaworu nadmiarowego ukrywa problem ze sterowaniem.
Żadna lista nie jest regułą. Czysta maszyna mobilna z rygorystycznym docelowym poziomem hałasu w kabinie może uzasadniać rozwiązanie łopatkowe; osprzęt fabryczny może być doskonale obsługiwany przez pompę zębatą. Gdy dominuje sterowanie ciśnieniem, wydajnością lub zmiennym przepływem, porównaj pompę tłokową, zamiast wciskać którykolwiek z kandydatów do obwodu. The przegląd typów pomp i zakres pomp hydraulicznych zapewnia szerszą ścieżkę decyzji.
Osiem kosztownych błędów porównawczych
Kołnierz pasuje, więc pompa musi pasować. Kształt wału, pilot, wzór śrub, obrót, gwint portu, położenie portu, obciążenie wału i koperta mogą w dalszym ciągu uniemożliwić wymianę.
Maksimum katalogowe traktowane jest jako ocena robocza. Limity ciągłe, przerywane i szczytowe muszą odpowiadać cyklowi pracy i dokładnemu kodowi przemieszczenia.
Dodano większą pojemność skokową „dla bezpieczeństwa”. Nadwyżka stałego przepływu może zwiększyć straty zaworów, ciepło, wstrząsy i zapotrzebowanie na moc silnika.
Za każdy dźwięk winna jest pompa. Złącza, podstawy, rurki, napowietrzanie, zawory nadmiarowe i silniki mogą go wzmacniać lub tworzyć.
Tolerancja na zanieczyszczenia staje się pozwoleniem na brudny olej. Zanieczyszczenia, woda i obniżona lepkość uszkadzają oba projekty.
Zimny start nie jest uwzględniony w zapytaniu ofertowym. Pompa pracująca w temperaturze 40°C może przestać działać, gdy ten sam olej będzie znacznie bardziej lepki podczas zimowego rozruchu.
Technologia pomp zmienia się, ale przegląd obwodu nie. Konwersja łopatek na bieg może zmienić pulsację i hałas; konwersja przekładni na łopatkę może wymagać lepszej filtracji i kontroli wlotu.
Obrót jest sprawdzany po uruchomieniu. Kilka sekund z odwróconymi portami lub brakiem zasilania na wlocie może uszkodzić nowe urządzenie.
Kontrole interfejsu należą do kontroli działania. Skorzystaj z prowadnica obrotu i prowadnicę wyrównywania do instalacji, a następnie zapisz przepływ i ciśnienie na gorąco, aby wymiana miała możliwą do obrony linię bazową.
Kto nie powinien wybierać każdej opcji?
Nie wybieraj pompy łopatkowej tylko dlatego, że w broszurze jest napisane „niski poziom hałasu”, jeśli maszyna ma zbyt mały wlot, rozruch na zimno przy dużej lepkości, słabą filtrację, częste przedostawanie się zanieczyszczeń lub brak praktyk w zakresie czystości. Napraw te warunki lub zaakceptuj inny profil ryzyka. The przewodnik dotyczący kontroli zanieczyszczeń i Lista kontrolna braku zasysania może pokazać, czy otaczający system jest gotowy.
Nie wybieraj pompy zębatej tylko dlatego, że jej cena początkowa jest niższa, jeśli maszyna ma rygorystyczne limity akustyczne, wymaga bardzo płynnego przepływu lub spędza większość swojej zmiany na wyrzucaniu niewykorzystanego przepływu pod wysokim ciśnieniem. Zmierz straty energii i hałas w porównywalnych warunkach. The przewodnik po punkcie pomiaru ciśnienia i Przewodnik po chłodnicach pomaga oszacować karę systemową.
Nie należy wybierać trasy ze stałym przemieszczeniem, gdy maszyna rzeczywiście potrzebuje wykrywania obciążenia, kompensacji ciśnienia, dużej zmienności przepływu na żądanie lub kombinacji ciśnienia/obciążenia poza potwierdzonym ciągłym zakresem. Porównaj odpowiednią zmienną architekturę pompy i sterowania. Jest to wybór systemowy, a nie argument, że jedna rodzina pomp jest uniwersalnie lepsza.
Lista kontrolna zapytania ofertowego: wyślij dane operacyjne, a nie tylko zdjęcie
Aby uzyskać ofertę na wymianę lub nową konstrukcję, podaj:
Kompletny kod producenta i modelu starej pompy; wyraźne zdjęcia każdej tabliczki znamionowej i czoła portu.
Typ pompy i preferowana rodzina BLINCE, jeśli są już znane.
Wymagany przepływ przy rzeczywistej prędkości wału; przemieszczenie w cm³/obr. lub mL/obr.
Rzeczywista prędkość napędu, prędkość minimalna, prędkość maksymalna i moc napędu głównego.
Ciągłe, przerywane i mierzone szczytowe ciśnienie wylotowe, z czasem pracy na każdym poziomie.
Ciśnienie wlotowe lub podciśnienie, jeśli jest dostępne; położenie zbiornika, identyfikator i długość węża ssącego oraz szczegóły filtra siatkowego.
Rodzaj oleju, klasa lepkości, minimalna temperatura rozruchu, temperatura normalna i maksymalna obserwowana temperatura.
Docelowa czystość, ocena filtra, wynik ostatniej analizy oleju oraz to, czy poprzednia awaria spowodowała uwolnienie zanieczyszczeń.
Obrót widziany od końca wału, typu i wymiarów wału, wymiarów kołnierza/pilotu/śruby oraz dopuszczalnego obciążenia wału.
Gwint portu, rozmiar portu, położenie portu, wymagania dotyczące drenażu i dostępna przestrzeń instalacyjna.
Limit hałasu, warunki pomiaru, środowisko pracy i to, czy operatorzy pracują w pobliżu.
Objawy awarii, jeśli wystąpią, zmierzony przepływ ciepły, ciśnienia w punkcie testowym i historia serwisowania.
W przypadku pompy podwójnej należy dodać wyporność, ciśnienie i jednoczesną pracę każdej sekcji. Wejściowy moment obrotowy opiera się na łącznym obciążeniu, a nie na samym większym przekroju. Porównaj Strona dwułopatkowa PV2R z szerszą zakresu pompy łopatkowej dopiero po udokumentowaniu obu obwodów.
Ostateczna zasada wyboru
Wybierz pompę, która odpowiada zmierzonemu obciążeniu i realiom konserwacji maszyny. Pompa łopatkowa często lepiej nadaje się do wrażliwych na hałas przemysłowych prac o stałym przepływie i dobrej kontroli oleju. Zewnętrzna pompa zębata jest często lepszym rozwiązaniem w przypadku kompaktowego, ekonomicznego i stałego przepływu, który można serwisować w terenie. Dane produktu, warunki na wlocie, bilans cieplny, interfejsy i cykl pracy mogą obalić oba początkowe założenia.
Wyślij BLINCE kod starego modelu, wymagany przepływ, rzeczywiste obroty, ciśnienie ciągłe/przerywane/szczytowe, zakres oleju i temperatury, obroty, wał, kołnierz, porty, cykl pracy, docelowy poziom hałasu i historię awarii. Dzięki tym danym zespół techniczny może porównać odpowiednią serię łopatek lub przekładni bez zgadywania na podstawie zdjęcia.
Często zadawane pytania
Czy pompa łopatkowa jest zawsze cichsza niż pompa zębata?
Nie. Pompę łopatkową o stałej wydajności wybiera się zazwyczaj ze względu na niższą pulsację i hałas, ale poziom hałasu po zamontowaniu zależy również od prędkości, ciśnienia, napowietrzenia, lepkości oleju, ustawienia sprzęgła, sztywności podstawy i orurowania. Porównaj dane dźwiękowe w tych samych warunkach i zdiagnozuj maszynę przed zmianą typu pompy.
Czy mogę wymienić pompę zębatą na pompę łopatkową o tej samej wydajności?
Nie z samego przemieszczenia. Potwierdzić ciśnienie ciągłe i szczytowe, zakres prędkości, obroty, wał, kołnierz, przyłącza, stan wlotowy, czystość oleju, obciążenia zewnętrzne, kopertę i moment obrotowy napędu głównego. Konwersja hydrauliczna może również zmienić wymagania dotyczące pulsacji ciśnienia i filtracji.
Która pompa lepiej radzi sobie z brudnym olejem?
Zewnętrzna pompa zębata jest często bardziej odporna na zwykłe zanieczyszczenia w terenie niż pompa łopatkowa, ale żadna z nich nie powinna pracować na brudnym oleju. Cząsteczki ścierne zwiększają luzy, uszkadzają powierzchnie łożysk i uszczelniaczy oraz skracają żywotność. Oczyść system i wymień zanieczyszczone filtry po awarii.
Jak obliczyć potrzebne przemieszczenie?
Użyj (V_g = Q imes 1000 /(n imes eta_v)). Dla 45 l/min przy 1500 obr./min. przy założonej wydajności objętościowej 0,90, wstępny wynik wynosi 33,3 cm³/obr. Następnie potwierdź rzeczywistą krzywą wydajności kandydata na model przy określonym ciśnieniu, lepkości i temperaturze.
Która pompa jest lepsza do ciągłego wysokiego ciśnienia?
Decyduje dokładny model i cykl pracy. Nie wnioskuj o ciągłej zdolności na podstawie maksimum rodzinnego. Jeśli aplikacja wymaga stałego wysokiego ciśnienia, zmiennego przepływu, wykrywania obciążenia lub kompensacji ciśnienia, pompa tłokowa może być lepszym rozwiązaniem niż którakolwiek z opcji o stałym wydatku.
Jakie pomiary powinienem wykonać przed złożeniem zapytania o wycenę?
Rejestruj przepływ ciepłej wody, stan na wlocie pompy, ciśnienie na wylocie pompy, ciśnienie w siłowniku, prędkość wału, temperaturę oleju, cykl pracy i poziom hałasu. Udokumentuj także pełny kod, obrót, wał, kołnierz, porty, olej, filtrację i historię awarii.
Ten artykuł jest ogólnym przewodnikiem inżynierskim. Ostateczny wybór komponentów powinien opierać się na rysunkach maszyny, zmierzonych danych hydraulicznych, warunkach pracy, wymaganiach bezpieczeństwa i potwierdzeniu od wykwalifikowanego inżyniera hydraulika lub dostawcy.
Zespół hydrauliczny Blince
Blince Hydraulic to wiodąca w branży firma zajmująca się precyzyjną produkcją układów hydraulicznych i niestandardowymi rozwiązaniami hydraulicznymi. Wspierany przez dziesięciolecia głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie maszyn przemysłowych i tysiące pomyślnych wdrożeń na całym świecie, nasz zespół inżynierów koncentruje się całkowicie na produkcji wysokowydajnych komponentów hydraulicznych, w tym specjalistyczne silniki orbitalne, silnik napędza jazdę pod wysokim ciśnieniem i solidne zawory sterujące kierunkiem . Nasza infrastruktura produkcyjna wykorzystuje najnowocześniejsze wieloosiowe systemy obróbki CNC i posiada pełny certyfikat ISO 9001, aby zagwarantować powtarzalną dokładność objętościową w każdej pojedynczej serii produkcyjnej.
Dostarczamy szybkie, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania hydrauliczne dla dystrybutorów przemysłu ciężkiego, producentów OEM maszyn i ekip konserwacyjnych w ponad 150 krajach. Niezależnie od tego, czy Twój aktywny projekt wymaga niewielkiej partii niestandardowych profili wałów, czy też serii produkcyjnej na dużą skalę żeliwną pompę zębatą do ciężkich zastosowań , konfigurujemy nasze elastyczne harmonogramy produkcji, aby dotrzymać docelowych terminów realizacji przy całkowitej przewidywalności cen. Współpraca z Blince oznacza zapewnienie maksymalnej wydajności systemu, elitarnej jakości materiałów i bezkompromisowego profesjonalizmu w zakresie zasilania płynami.
Aby dowiedzieć się więcej o naszej pełnej ofercie produktów, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową: www.blince.com.
