Ali je mogoče zaporedno uporabiti več hidravličnih ventilov? Praktična pravila za načrtovanje tokokrogov z večpotnimi ventili

V mnogih hidravlični sistemi en ventil ni dovolj. Stroj bo morda moral hkrati dvigovati, vrteti, vpenjati, usmerjati, premikati, blokirati, razbremeniti in zaščititi pritisk. Prej ali slej bo oblikovalec, serviser ali proizvajalec opreme postavil isto vprašanje: lahko več hidravličnih ventilov uporabljenih zaporedno?

Kratek odgovor je: da, vendar le, če je vezje zasnovano za to . Zaporedno povezovanje ventilov ni preprosto dodajanje enega ventila za drugim. V hidravličnem sistemu vsak ventil povzroči izgubo tlaka, spremeni prioriteto pretoka, vpliva na odzivni čas in lahko vpliva na naslednji ventil za njim.

Če je serijsko vezje slabo zasnovano, se lahko stroj še vedno premika, vendar se lahko premika počasi, segreje olje , izgubi moč ali se obnaša drugače, ko dve funkciji delujeta skupaj. Zato je treba zaporedno povezane hidravlične ventile preveriti z vidika pretoka, tlaka, protitlaka, krmilne logike in dostopa za vzdrževanje.

Kaj je večsmerni hidravlični ventil?

A večsmerni hidravlični ventil je sklop krmilnega ventila, ki se uporablja za distribucijo hidravličnega olja od črpalke do različnih aktuatorjev, kot so hidravlični cilindri in hidravlični motorji. Odvisno od zasnove lahko vključuje usmerjevalne tuljave, varnostne ventile, protipovratne ventile, ventile za zadrževanje obremenitve, ventile proti udarcem, ventile proti kavitaciji, proporcionalne krmilne dele ali druge pomožne funkcije.

Preprosto povedano, deluje večsmerni ventil kot krmilnik prometa hidravličnega sistema . Odloča, kateri aktuator dobi olje, kam gre povratno olje in kako so različna dejanja usklajena.

Večsmerni ventili se pogosto uporabljajo, ker zmanjšajo zapletenost cevovodov in omogočajo integracijo več krmilnih funkcij v eno telo ventila. Za Proizvajalci originalne opreme in servisna podjetja lahko s tem prihranijo prostor za namestitev in poenostavijo postavitev sistema. Vendar, več funkcij kot nadzoruje skupina ventilov, bolj skrbno mora biti vezje zasnovano.

Kaj pomeni 'Ventili v seriji'?

Ko ljudje rečejo 'zaporedni ventili', morda mislijo različne stvari. To je eden od razlogov, da tema pogosto povzroča zmedo.

V hidravličnem tokokrogu se ventili lahko štejejo za 'zaporedne', ko olje, ki zapusti en ventil ali odsek ventila, preide v drug ventil, preden se vrne v rezervoar ali doseže aktuator. Pri mobilni hidravliki se to lahko zgodi na več načinov.

Ključno vprašanje ni le, ali je ventile mogoče priključiti. Boljše vprašanje je: kaj mora zgornji ventil pustiti na voljo za spodnji ventil?

To vključuje pretok, tlak, zmogljivost povratne poti, pilotno olje, drenažno pot in prioriteto krmiljenja.

Ali je mogoče zaporedno uporabiti več hidravličnih ventilov?

Da, več hidravličnih ventilov je mogoče uporabiti zaporedno, vendar se mora zasnova ujemati s hidravlično funkcijo. Nekatere serijske povezave so običajne in varne. Drugi ustvarjajo nestabilen nadzor, ker lahko dva ventila poskušata nadzorovati isto spremenljivko hkrati.

Serijsko vezje ventilov je običajno smiselno, če ima vsak ventil drugačno nalogo. Na primer, en ventil lahko nadzoruje smer, drugi ventil lahko zadrži obremenitev, drugi ventil pa lahko zaščiti tokokrog pred nadtlakom. V tem primeru se ventili med seboj ne borijo. Opravljajo ločene naloge znotraj istega hidravličnega sistema.

Serijsko vezje je običajno smiselno, kadar:

• Vsak ventil ima drugačno funkcijo.

• Spodnji ventil še vedno prejema dovolj pritiska in pretoka.

• Vzhodni ventil ima ustrezno pot za napajanje ali prenos.

• Povratno olje ne ustvarja pretiranega protitlaka.

• Reliefne in varnostne nastavitve so urejene v pravilnem vrstnem redu.

• Zmogljivost črpalke zadostuje za zahtevane kombinirane funkcije.

• Upoštevan je dostop za vzdrževanje in diagnosticiranje napak.

Običajno je tvegano, če:

• Oba ventila poskušata izmeriti enak pretok.

• Prvi ventil blokira ali duši olje, ki ga potrebuje drugi ventil.

• Izhod ventila se nepravilno uporablja kot tlačni dovod.

• Vrata rezervoarja so izpostavljena tlaku, ki presega njihovo nazivno vrednost.

• Povratni vod je premajhen in ustvarja visok protitlak.

• Stroj zahteva sočasne premike, vendar vezje ni zasnovano za delitev toka.

• Reliefne nastavitve so v nasprotju med seboj.

Največja težava: padec tlaka

Vsak hidravlični ventil ima notranji upor. Olje mora teči skozi odprtine, tuljave, utore, povratni ventili , kompenzatorji, fitingi in galerije. Tudi ko je ventil popolnoma odprt, se tlak še vedno izgubi na ventilu.

En ventil lahko ustvari sprejemljiv padec tlaka. Trije zaporedni ventili morda ne.

Padec tlaka je pomemben, ker postane toplota in zmanjša uporabni tlak na aktuatorju. Če črpalka proizvede 180 barov, vendar olje izgubi 20 barov zaradi omejitev ventila, preden doseže motor, motor ne prejme polnega uporabnega tlaka. V tokokrogu hidravličnega motorja z visokim navorom je ta izguba lahko razlika med gladkim delovanjem in šibkim gibanjem pod obremenitvijo.

Pri hidravličnih strojih se čezmeren padec tlaka pogosto pojavi kot počasnejši valji, šibki motorji, vroče olje in višja poraba goriva ali energije.

Praktični znaki čezmernega padca tlaka

Prioriteta toka: Kdo prej dobi nafto?

V serijskem tokokrogu ima predhodni ventil običajno prednost, ker ga najprej doseže olje. Če zgornji odsek deluje v celoti, lahko spodnji del prejme manjši pretok ali ga sploh ne, odvisno od zasnove ventila.

To je sprejemljivo v nekaterih strojih. Na primer, preprosto kmetijsko orodje morda ne zahteva dveh dejanj hkrati. Toda pri opremi, ki potrebuje usklajeno gibanje, slaba prioriteta pretoka postane resen problem.

Razmislite o stroju v stilu bagra. Če vse funkcije ogrodja, roke, žlice, nihanja in vožnje potrebujejo gladko koordinacijo, preprosta serijska postavitev ventila morda ne bo zagotovila potrebnega nadzora. Sistem morda potrebuje ventile za zaznavanje obremenitve, ventile za delitev pretoka, prednostne ventile ali proporcionalni nadzor.

Za poceni opremo je lahko dovolj že osnovni sekcijski ventil. Za stroje, ki zahtevajo natančno večfunkcijsko krmiljenje, je arhitektura ventila pomembnejša od preprostega dodajanja več delov ventila.

Nastavitve tlaka se ne smejo boriti med seboj

Hidravlični ventili pogosto vključujejo funkcije nadzora tlaka. Razbremenilni ventili , zaporedni ventili, reducirni ventili, protiutežni ventili, zavorni ventili in razbremenilni ventili vplivajo na tlak.

Ko so ti ventili zaporedno povezani, morajo biti njihove nastavitve tlaka skrbno nastavljene.

Zato se zasnova serijskega ventila ne bi smela zanašati samo na nazivne nazivne tlake. Inženirji morajo preveriti dejanski delovni tlak, povratni tlak, krmilni tlak in padec tlaka pod obremenitvijo.

Metode krmiljenja: ročne, električne, hidravlične in proporcionalne

Serijska vezja postanejo bolj zapletena, če se mešajo različne metode krmiljenja.

Ročni ventil je mogoče upravljati ročno. An električno krmiljen ventil je odvisen od napetosti, toka, sile solenoida in logike signala. Hidravlično krmiljeni ventil je odvisen od krmilnega tlaka. Proporcionalni ventil je odvisen od točnosti krmilnega signala in čistosti olja.

Če so ti ventili nameščeni v enem krogu brez jasne logike, lahko operater občuti zakasnjen odziv, neenakomerno hitrost ali nestabilno gibanje.

Pri resničnih strojih težava pogosto ni samo telo ventila. To je čas.

Na primer, a elektromagnetni ventil se lahko hitro premakne, vendar se spodnji hidravlično vodeni ventil morda ne odpre, dokler se ne poveča krmilni tlak. Protiutežni ventil lahko pravilno zadrži obremenitev, toda če povratni povratni tlak naraste, ker deluje drug ventil, se lahko obremenitev neenakomerno zniža. Proporcionalni ventil lahko nemoteno meri pretok v delavnici, na stroju pa lahko postane nestabilen, če ga zgornji ventil zmanjša za pretok.

Ko so serijski ventili smiselni

Zaporedno povezani hidravlični ventili so uporabni, kadar ima vsak ventil jasno vlogo. Spodaj so pogoste situacije, v katerih je načrtovanje serije lahko smiselno.

1. Usmerjevalni ventil plus ventil za zadrževanje obremenitve

Lahko krmili smerni regulacijski ventil gibanje cilindra , medtem ko kontrolni ventil ali protiutežni ventil zadržuje obremenitev. To je običajno pri dvižni opremi, nosilcih, žerjavih in navpičnih cilindrih.

2. Usmerjevalni ventil Plus zavorni ventil

Hidravlični motorji, ki se uporabljajo v vitlih, pogonih ali obračalnih sistemih, pogosto zahtevajo nadzor zavor. Smerni ventil nadzoruje smer olja, medtem ko zavorni ventil ali ventil za izravnavo nadzoruje obremenitev in preprečuje uhajanje.

3. Večsmerni ventil z izhodom Power-Beyond

Napajalni tulec ali odprtina za prenos omogoča, da olje pod tlakom dovaja drug ventil v smeri toka. To je običajno pri traktorjih, nakladalcih in mobilnih hidravličnih sistemih. Vendar se odprtina rezervoarja ne sme uporabljati kot tlačna odprtina, razen če je ventil zasnovan za to.

4. Kombinacija nadzora tlaka in pretoka

Nekatere preskusne mize ali industrijski stroji potrebujejo oboje nadzor tlaka in nadzor pretoka. V tem primeru se lahko dva ventila uporabljata skupaj, vendar mora biti njun krmilni namen ločen. En ventil lahko nastavi največji tlak, drugi pa meri pretok.

5. Pomožne funkcije na preprostih strojih

Za preprosto opremo, ki ne zahteva istočasnega delovanja, lahko serijska povezava zmanjša stroške in poenostavi postavitev.

Kdaj se morate izogibati zaporednim ventilom

Serijska vezja niso vedno najboljša izbira. V nekaterih primerih so boljši vzporedni tokokrogi, razdelilni bloki, sistemi za zaznavanje obremenitve ali prilagojene skupine ventilov.

Glavna točka je preprosta: postavitev ventila mora slediti funkciji stroja, ne le udobju cevi.

Kontrolni seznam za izbiro serijsko povezanih hidravličnih ventilov

Pred uporabo več hidravličnih ventilov v seriji preverite naslednje točke.

Katero vrsto hidravličnega ventila naj kupci izberejo?

Za proizvajalce opreme in servisna podjetja je najboljša izbira ventila odvisna od zahtev glede krmiljenja stroja.

Če izbirate ventil za gradbene stroje, kmetijske stroje, posebna vozila ali industrijsko opremo, si lahko ogledate tudi naše rešitve hidravličnega smernega krmilnega ventila za več možnosti izdelkov.

Pogoste napake pri načrtovanju serijskega hidravličnega ventila

Napaka 1: Uporaba odprtine rezervoarja kot tlačne odprtine

To je ena najnevarnejših napak. Številni ventili imajo odprtine za rezervoarje, zasnovane samo za povratno olje. Če je odprtina rezervoarja pod tlakom za napajanje drugega ventila, se lahko ohišje ventila ali tesnila poškodujejo. Če je potreben spodnji tlačni dovod, uporabite ustrezen priključek za napajanje.

Napaka 2: Ignoriranje povratnega povratnega pritiska

Povratni tlak lahko vpliva izpustni tlak ohišja motorja , gibanje cilindra, obnašanje protiutežnega ventila in življenjska doba tesnila. Pri nekaterih sistemih težava ni tlačni vod, temveč povratni vod.

Napaka 3: naključna nastavitev vseh varnostnih ventilov

Če ima več ventilov razbremenilne funkcije, se običajno najprej odpre najnižja nastavitev. Zaradi tega lahko dodaten razbremenilni ventil postane nesmiseln. Nastavitve reliefa je treba načrtovati, ne ugibati.

Napaka 4: prevelika ali premajhna velikost ventila

Premajhen ventil povzroča izgubo tlaka in toploto. Ventil, ki je prevelik, lahko zmanjša občutljivost krmiljenja, zlasti pri nizkem pretoku. Velikost ventila se mora ujemati z delovnim tokom, ne le z velikostjo navoja vrat.

Napaka 5: Pozabite na sočasno delovanje

Vezje lahko dobro deluje, če se testira samo ena funkcija. Ko pa dve ali tri funkcije delujejo skupaj, pretok morda ne bo zadosten. Stroj vedno preizkusite v dejanskih delovnih pogojih.

Praktičen primer

Predstavljajte si majhen kmetijski stroj, ki ga uporablja zobniška črpalka za pogon treh funkcij: dviganje, pomožno krmiljenje in hidravlični motor.

Če prvi odsek ventila nadzoruje dvigovanje in uporablja večino pretoka črpalke, se lahko motor zadaj upočasni ali ustavi, ko se izvaja dviganje. Če gre povratni vod motorja skozi drug omejevalni ventil, se lahko protitlak poveča. Če je nastavitev razbremenitve na zgornjem ventilu nižja od tlaka, ki ga potrebuje motor, motor ne bo nikoli dosegel polnega navora.

Lastnik stroja lahko misli, da je hidravlični motor šibek. V resnici je motor lahko v redu. Resnična težava je, da ventilsko vezje ne pušča dovolj tlaka in pretoka za delovanje navzdol.

Zato je treba pri odpravljanju hidravličnih težav vedno meriti tlak in pretok na različnih točkah tokokroga, ne le zamenjati komponent.

Nasveti za vzdrževanje serijskih ventilskih sistemov

Sistemi serijskih ventilov potrebujejo skrbnejše vzdrževanje, ker lahko ena težava ventila vpliva na celotno vezje.

• Redno preverjajte čistost olja.

• Zamenjajte filtre, preden zamašitev povzroči pomanjkanje pretoka.

• Preverite tuljave ventilov glede lepljenja ali zakasnjenega vračanja.

• Po popravilu preverite nastavitve varnostnega ventila.

• Izmerite tlak pred in za domnevnimi restrikcijskimi točkami.

• Bodite pozorni na nenormalno dvig temperature olja.

• Preglejte povratne vode in filtre rezervoarja.

• Preverite napetost solenoida in stanje priključka.

• Oznake ventilov in cevi naj bodo čiste.

• Zabeležite odčitke tlaka po zagonu.

Čist in dobro označen hidravlični sistem je veliko lažje diagnosticirati kot sistem, kjer vsak cev in ventil izgledata enako.

Zaključek

Več hidravličnih ventilov je mogoče uporabiti zaporedno, vendar mora biti tokokrog zasnovan z jasnim namenom. Serijska povezava lahko prihrani prostor, zmanjša napeljavo cevi in ​​omogoči skupno delovanje več nadzornih funkcij. Lahko pa povzroči tudi padec tlaka, vročino, nestabilen nadzor, protitlak in težavno odpravljanje težav.

Za preproste stroje so zaporedno povezani ventili lahko praktični in stroškovno učinkoviti. Za stroje, ki zahtevajo gladke kombinirane premike, nadzor velike obremenitve ali visoko učinkovitost, bi morali inženirji razmisliti o ventilih za večjo moč, sistemih za zaznavanje obremenitve, ventilih za delitev pretoka ali prilagojenih rešitvah razdelilnika.

Preden izberete postavitev ventilov, se ne sprašujte le, ali je ventile mogoče priključiti. Vprašajte, ali spodnji aktuator še vedno prejema tlak, pretok in stabilnost krmiljenja, ki jih potrebuje.

Za kupce OEM, distributerje in ekipe za popravilo opreme, Blince Hydraulic lahko pomaga izbrati ustrezne hidravlične smerne regulacijske ventile, večpotne ventile, hidravlične motorje, črpalke in sorodne hidravlične komponente na podlagi delovnega tlaka, potrebe po pretoku, tipa aktuatorja in uporabe stroja.

pogosta vprašanja

1. Ali je mogoče hidravlične smerne regulacijske ventile povezati zaporedno?

ja Hidravlične smerne regulacijske ventile je mogoče povezati zaporedno, če ima zgornji ventil pravilno zasnovo izhodne odprtine, kot je napajalni priključek, spodnji ventil pa prejme dovolj pritiska in pretoka.

2. Ali so vrata za dodatno napajanje potrebna?

V mnogih mobilnih hidravličnih sistemih, da. Priključek za napajanje omogoča, da olje pod pritiskom varno dovaja drug ventil. Običajne odprtine rezervoarja se ne sme uporabljati kot tlačni dovod, razen če proizvajalec ventila to jasno dovoli.

3. Kaj se zgodi, če zaporedno povežemo preveč ventilov?

Sistem lahko trpi zaradi padca tlaka, počasnega odziva, segrevanja olja, šibkega izhoda aktuatorja in težavnega odpravljanja težav. Črpalka lahko deluje tudi močneje, kot je potrebno.

4. Ali je mogoče uporabiti dva razbremenilna ventila zaporedno?

Lahko, vendar morajo biti njihove nastavitve skrbno urejene. Običajno se najprej odpre spodnja nastavitev, zato lahko naključne nastavitve razbremenilnega ventila povzročijo, da se sistem ne obnaša pravilno.

5. Zakaj spodnji ventil nima moči?

Možni razlogi vključujejo nezadosten pretok črpalke, čezmerni padec tlaka, omejitev predhodnega ventila, napačno povezavo prek napajanja, nizko nastavitev razbremenitve ali visok povratni povratni tlak.

6. Ali so serijski hidravlični ventili primerni za bagre?

Osnovno serijsko krmiljenje običajno ni dovolj za sodobne bagre, ker zahtevajo gladke kombinirane premike. Bagri pogosto potrebujejo naprednejše sisteme z delitvijo toka, zaznavanjem obremenitve ali posebej zasnovanimi sistemi večpotnih ventilov.

7. Ali se lahko ročni in električni ventili uporabljajo skupaj?

ja Vendar pa mora biti logika nadzora jasna. Mešalni ročni, električni, hidravlični krmilni in proporcionalni ventili lahko povzročijo zapoznel odziv ali nestabilno delovanje, če tokokrog ni pravilno zasnovan.

8. Kako zmanjšam padec tlaka v krogu ventila?

Izberite ventil z ustreznim nazivnim pretokom, uporabite ustrezne velikosti cevi in ​​nastavkov, izogibajte se nepotrebnim omejitvam, ohranjajte olje čisto in preverite izgubo tlaka pri dejanskem delovnem pretoku.

9. Ali je vezje serijskega ventila cenejše?

Lahko zmanjša stroške cevi in ​​komponent v preprostih sistemih. Če pa tokokrog povzroča vročino, šibko gibanje ali pogosto vzdrževanje, so lahko dolgoročni stroški višji.

10. Kako naj izberem večpotni ventil za svoj stroj?

Začnite s pretokom črpalke, delovnim tlakom, tipom aktuatorja, številom funkcij, potrebami po sočasnem delovanju, načinom krmiljenja, prostorom za namestitev in varnostnimi zahtevami. Nato ustrezno izberite strukturo ventila, vrsto tuljave, nastavitev razbremenitve in pomožne funkcije.

Tel: +86 189 6887 7545

E-pošta: sales16@blince.com

spletna stran: https://www.blince.com/

Zavrnitev odgovornosti

Vsebina te strani je zgolj informativne narave. Blince Hydraulic ne daje nobenih zagotovil ali jamstev, izrecnih ali implicitnih, glede točnosti, popolnosti ali veljavnosti informacij. Ne bi smeli sklepati, da bo zunanji dobavitelj ali proizvajalec zagotovil parametre delovanja, geometrijske tolerance, specifične konstrukcijske značilnosti, kakovost materiala, vrsto ali izdelavo prek omrežja Blince Hydraulic. Kupec je odgovoren za določitev posebnih zahtev za te dele. Za več informacij nas kontaktirajte.

Hidravlična ekipa Blince

Blince Hydraulic je profesionalni proizvajalec hidravličnih komponent in ponudnik rešitev. Osredotočeni smo na oblikovanje in proizvodnjo visoko zmogljivih hidravlične črpalke, hidravlični motorji, smerni regulacijski ventili, večpotni ventili in po meri hidravlične pogonske enote za mobilne stroje, industrijsko opremo, kmetijske stroje in druge aplikacije.

Z leti izkušenj s proizvodnjo in izvozom nudimo storitve strankam v številnih državah in regijah. Naši izdelki so izdelani v skladu s strogimi sistemi nadzora kakovosti in so splošno priznani zaradi svoje zanesljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Ne glede na to, ali gre za standardne izdelke ali hidravlične rešitve po meri, se lahko hitro odzovemo in podpiramo vaše projekte od izbire do dostave.

Če želite izvedeti več, obiščite našo spletno stran: www.blince.com