در مقاله قبلی، سیستم پمپ هیدرولیک و اصل کار کلی آن را مورد بحث قرار دادیم. برای بررسی اجمالی، سیستم هیدرولیک یک فناوری انتقال نیرو است که از سیال به عنوان وسیله ای برای انتقال انرژی استفاده می کند. انرژی مکانیکی موتور الکتریکی را به انرژی سیال تبدیل می کند و سپس به محرک ها تحویل می شود. اجزای اصلی یک سیستم هیدرولیک عبارتند از محرک های پمپ هیدرولیک , (موتورهای هیدرولیک) , دریچه ها و مخزن روغن . این مقاله بر روی پمپ هیدرولیک و موتور هیدرولیک ، توضیح می دهد که چگونه آنها در یک سیستم هیدرولیک با هم کار می کنند. بیایید با پمپ هیدرولیک شروع کنیم.
طبقه بندی موتورهای هیدرولیک
موتورهای هیدرولیک به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:
موتورهای هیدرولیک با سرعت پایین با گشتاور بالا (LSHT).
موتورهای هیدرولیک با سرعت بالا با گشتاور پایین (HSLT).
انتخاب یک موتور هیدرولیک با سرعت پایین به سیستم اجازه می دهد تا گشتاور بالاتری را در سرعت های پایین تر تولید کند. در این دو دسته، موتورهای هیدرولیک را می توان بر اساس ساختار طبقه بندی کرد موتورهای دنده , موتورهای پره و موتورهای پیستونی . موتورهای پیستونی را نیز می توان به زیر تقسیم کرد پیستون محوری و پیستون شعاعی انواع
طبقه بندی پمپ های هیدرولیک
انواع رایج پمپ های هیدرولیک عبارتند از:
با تنظیم جریان:
پمپ های با جابجایی متغیر - پمپ هایی که جریان خروجی آنها را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.
پمپ های جابجایی ثابت - پمپ هایی با جریان خروجی ثابت.
بر اساس ساختار:
پمپ های دنده ای
پمپ های پره ای
پمپ های پیستونی
پمپ های دنده ای جمع و جور و ساختار ساده ای دارند، نیاز کمی به تمیزی روغن دارند و ارزان هستند. با این حال، آنها از نیروهای شفت نامتعادل، سایش شدید و نشت داخلی زیاد رنج می برند. پمپ های پره ای می توانند تک کاره یا دو اثره باشند. آنها جریان یکنواخت را ارائه می دهند، نرم عمل می کنند، صدای کم تولید می کنند و فشار و راندمان حجمی بالاتری نسبت به پمپ های دنده ای ارائه می دهند، اگرچه ساختار آنها پیچیده تر است. پمپ های پیستونی دارای راندمان حجمی بالا، نشتی کم هستند و می توانند تحت فشار بالا کار کنند و برای سیستم های هیدرولیک با قدرت بالا مناسب هستند. با این حال، آنها در طراحی پیچیده هستند، به مواد و ساخت دقیق نیاز دارند، گران هستند و به روغن بسیار تمیز نیاز دارند.
اجزای یک پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک معمولاً از سه بخش اصلی تشکیل شده است: کوپلینگ , مخزن روغن هیدرولیک و فیلتر روغن..
کوپلینگ محور پمپ نمی تواند نیروهای شعاعی یا محوری را تحمل کند، بنابراین قرقره ها، چرخ دنده ها یا چرخ دنده ها نباید مستقیماً روی انتهای شفت نصب شوند. در عوض، شفت محرک و شفت پمپ از طریق یک کوپلینگ به هم متصل می شوند. اگر تراز بین پمپ و کوپلینگ از حد تحمل فراتر رود یا انحرافات مونتاژ وجود داشته باشد، سرعت پمپ بیشتر نیروی گریز از مرکز را تقویت می کند و کوپلینگ را تغییر شکل می دهد که باعث افزایش بیشتر ارتعاش و نویز می شود و در نهایت عمر پمپ را کوتاه می کند. مسائل دیگر شامل شل شدن پین های اتصال یا حلقه های لاستیکی فرسوده است که به موقع تعویض نمی شوند.
مخزن روغن هیدرولیک مخزن روغن روغن هیدرولیک را ذخیره می کند، گرما را دفع می کند، هوا را جدا می کند و حباب ها را از روغن خارج می کند. هنگام انتخاب مخزن نفت، ابتدا باید ظرفیت را در نظر گرفت:
برای تجهیزات سیار، ظرفیت باید 2 تا 3 برابر حداکثر جریان پمپ باشد.
برای تجهیزات ثابت، 3-4 بار. سطح روغن زمانی که تمام سیلندرها کشیده می شوند باید بالاتر از حداقل و در صورت جمع شدن زیر حداکثر باقی بماند. از نظر ساختاری، یک بافل عمودی باید در امتداد محور طولی مخزن نصب شود تا مناطق مکش و برگشت را برای خنک سازی و ته نشینی بهتر جدا کند.
آلاینده های فیلتر روغن کوچکتر از 10 میکرومتر معمولاً تأثیر کمی دارند، اما آنهایی که بزرگتر از 10 میکرومتر هستند - به ویژه بالای 40 میکرومتر - به طور قابل توجهی عمر پمپ را کاهش می دهند. ذرات جامد در روغن هیدرولیک باعث افزایش سایش قطعات متحرک می شوند. بنابراین، فیلترها برای حفظ تمیزی روغن ضروری هستند. دقت فیلتراسیون توصیه شده:
پمپ های پیستونی محوری: 10-15 میکرومتر
پمپ های پره ای: 25 میکرومتر
پمپ های دنده ای: 40 میکرومتر امروزه به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند و به طور موثر طول عمر پمپ را افزایش می دهند. فیلترهای با دقت
عملکرد موتور هیدرولیک در سیستم هیدرولیک
موتور هیدرولیک انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و گشتاور و حرکت چرخشی تولید می کند. به عنوان یک محرک ضروری در سیستم های هیدرولیک عمل می کند. موتورهای هیدرولیک به طور کلی به دو دسته گشتاور کوچک و گشتاور بزرگ تقسیم می شوند . با گرایش به سمت فشار بیشتر، قدرت بیشتر و حفاظت از محیط زیست، موتورهای هیدرولیک مدرن طوری طراحی شدهاند که بیصدا، روان و با کمترین نشتی کار میکنند که باعث میشود موتورهای با گشتاور زیاد به طور فزایندهای رایج شوند.
از دیدگاه تبدیل انرژی، پمپ ها و موتورهای هیدرولیک اجزای هیدرولیکی برگشت پذیر هستند . تامین سیال تحت فشار به یک پمپ هیدرولیک می تواند آن را به عنوان یک موتور عمل کند و برعکس، حرکت دادن شفت موتور با گشتاور خارجی می تواند آن را به عنوان یک پمپ عمل کند. هر دو دارای عناصر ساختاری مشابهی هستند: محفظه های آب بندی شده متغیر و مکانیزم های شیر مربوطه.
نقش پمپ های هیدرولیک در سیستم های هیدرولیک
به عبارت ساده پمپ هیدرولیک وسیله ای است که انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند . در یک سیستم انتقال هیدرولیک، انواع مختلفی از پمپ ها برای غلبه بر بارها و ارائه نیرو استفاده می شود.
به عنوان مثال، در سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی، پمپ فشار مورد نیاز برای بلند کردن وسایل نقلیه یا اجسام سنگین را تامین می کند. اکثر ماشین آلات سنگین ساختمانی از پمپ های هیدرولیک به عنوان هسته سیستم استفاده می کنند. پمپ های هیدرولیک کوچکتر ابزارهای هیدرولیک مانند برش، پرس و اره را نیز تامین می کند که عملکرد کارآمد را ممکن می سازد.
تفاوت بین پمپ های هیدرولیک و پمپ های معمولی
تفاوت اصلی در اصول عملکرد آنها نهفته است. پمپ های معمولی جریان مایع را ثابت نگه می دارند، در حالی که دبی پمپ هیدرولیک به شدت به فشار بار سیستم بستگی دارد. از نظر عملکردی، پمپ های هیدرولیک باید فشار کافی برای غلبه بر بار ایجاد کنند، در حالی که پمپ های معمولی عمدتاً برای گردش یا انتقال مداوم سیالات طراحی شده اند.
چگونه پمپ ها و موتورهای هیدرولیک با هم کار می کنند
هنگامی که نقش های فردی آنها را درک کردیم، می توانیم هماهنگی آنها را بررسی کنیم: پمپ هیدرولیک انرژی مکانیکی را از یک موتور اصلی (مانند یک موتور الکتریکی یا موتور دیزل) به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند که از طریق جریان سیال منتقل می شود. سپس موتور هیدرولیک این انرژی را دریافت کرده و مجدداً آن را به نیروی مکانیکی تبدیل می کند تا بار را هدایت کند. از طریق این چرخه تبدیل، سیستم انرژی مکانیکی لازم برای انجام کار را فراهم می کند.
سیستمهای هیدرولیک به طور گسترده در کاربردهای روزمره استفاده میشوند - آسانسورها، توزیعکنندههای سوخت، سواریهای تفریحی و موارد دیگر - همه به همکاری یکپارچه بین پمپها و موتورهای هیدرولیک متکی هستند..
سوالات متداول (سؤالات متداول)
1. تفاوت پمپ هیدرولیک و موتور هیدرولیک چیست؟
پاسخ: پمپ هیدرولیک انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک (سیال تحت فشار) تبدیل می کند در حالی که موتور هیدرولیک انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی (گشتاور و چرخش) تبدیل می کند.
2. انواع اصلی موتورهای هیدرولیک کدامند و چگونه طبقه بندی می شوند؟
پاسخ: موتورهای هیدرولیک به طور کلی به دو گروه عمده طبقه بندی می شوند:
موتورهای کم سرعت با گشتاور بالا (LSHT).
موتورهای با گشتاور کم سرعت بالا (HSLT) در این موتورها، می توان آنها را بر اساس ساختار بیشتر تقسیم کرد: موتورهای دنده، موتورهای پره، و موتورهای پیستونی (که خود به انواع پیستونی محوری و پیستونی شعاعی تقسیم می شوند).
3. انواع رایج پمپ های هیدرولیک چیست و چگونه طبقه بندی می شوند؟
پاسخ: پمپ های هیدرولیک معمولاً بر اساس دو معیار طبقه بندی می شوند:
با کنترل جریان: جابجایی متغیر (قابل تنظیم جریان) در مقابل جابجایی ثابت (ثابت جریان)
بر اساس ساختار: پمپ های دنده ای، پمپ های پره ای و پمپ های پیستونی.
پمپ های دنده ای: جمع و جور، ساده، کمتر به تمیزی روغن نیاز دارند، اما می توانند سایش و نشتی بیشتری داشته باشند.
پمپ های پره ای: نرم تر، کم صداتر، کارآمدتر از دنده در بسیاری موارد، پیچیده تر.
پمپهای پیستونی: راندمان حجمی بالا، نشتی کم، قابلیت فشار بالا، مورد استفاده در سیستمهای پرقدرت، اما گرانتر و سختتر از نظر کیفیت روغن.
4. یک سیستم پمپ هیدرولیک از چه اجزایی تشکیل شده است؟
پاسخ: یک سیستم پمپ هیدرولیک معمولاً شامل موارد زیر است:
فیلتر روغن (برای حذف آلاینده های جامد). تراز مناسب کوپلینگ، اندازه و ساختار صحیح مخزن روغن، و دقت فیلتر مناسب، همگی برای عملکرد قابل اعتماد بسیار مهم هستند.
5. یک موتور هیدرولیک در یک سیستم هیدرولیک چگونه عمل می کند؟
پاسخ: یک موتور هیدرولیک سیال هیدرولیک تحت فشار را دریافت می کند و آن انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند: گشتاور و حرکت چرخشی را تولید می کند. خروجی موتور تحت تأثیر افت فشار و سرعت جریان از طریق آن است، بنابراین قدرت خروجی آن تا حد زیادی با سرعت آن در زمانی که جریان و فشار ثابت نگه داشته میشوند، متناسب است.
6. پمپ هیدرولیک و موتور هیدرولیک چگونه با هم کار می کنند؟
پاسخ: در سیستم هیدرولیک:
پمپ انرژی مکانیکی (به عنوان مثال یک موتور الکتریکی یا موتور) را به انرژی هیدرولیک (سیال تحت فشار و جریان) تبدیل می کند.
سیال هیدرولیک به سمت موتور جریان می یابد، که این انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند تا بار را هدایت کند. این تبدیل هماهنگ به سیستم اجازه می دهد تا کار مکانیکی را از طریق توان سیال ارائه دهد.
7. چرا تمیزی و فیلتراسیون روغن در سیستم های هیدرولیک بسیار مهم است؟
پاسخ: ذرات جامد موجود در روغن هیدرولیک (مخصوصاً ذرات > 10 میکرومتر و به ویژه > 40 میکرومتر) می توانند باعث فرسودگی قطعات متحرک داخلی در پمپ ها و موتورها شوند و باعث کاهش راندمان و طول عمر شوند. نصب فیلترها با دقت مناسب (به عنوان مثال: 10-15 میکرومتر برای پمپ های پیستونی محوری، 25 میکرومتر برای پمپ های پره ای، 40 میکرومتر برای پمپ های دنده ای) به حفظ قابلیت اطمینان سیستم کمک می کند.
8. چه چیزی را باید بررسی کنم که آیا پمپ هیدرولیک من دارای نویز یا لرزش است؟
پاسخ: علل شایع عبارتند از:
ناهماهنگی بین پمپ و کوپلینگ/شفت
سرعت یا بار بیش از حد بیش از حد امتیاز
هوا در خط مکش یا کاویتاسیون سیال
تمیزی ضعیف روغن یا سطح/نوع روغن نادرست
قطعات کوپلینگ یا پمپ داخلی فرسوده یا آسیب دیده تنظیم تراز، کیفیت روغن، نصب صحیح و سرعت/بار مناسب به کاهش نویز و افزایش طول عمر کمک می کند.
9. آیا پمپ هیدرولیک در سیستم فشار ایجاد می کند؟
پاسخ: نه دقیقا. نقش اصلی پمپ تولید جریان سیال است. فشار زمانی در سیستم ایجاد می شود که آن جریان با مقاومت (بار، شیرها، محرک ها و غیره) مواجه شود. برخی ادبیات روشن می کند که نسبت دادن تولید فشار به طور مستقیم به پمپ به تنهایی یک تصور اشتباه است.
10. چه اقداماتی برای کارایی پمپ ها و موتورهای هیدرولیک اعمال می شود؟
راندمان کلی : محصول بازده حجمی و راندمان مکانیکی/هیدرولیک.
تیم Blince
Blince Hydraulic یک شرکت پیشرو در صنعت متخصص در راه حل های کامل هیدرولیک است. با بیش از 20 سال تجربه و همکاری طولانی مدت با بیش از 5000 مشتری جهانی، ما بر روی موتورهای هیدرولیک با کارایی بالا، پمپ های هیدرولیک، واحدهای کنترل فرمان، سوپاپ های جهت، سیلندرهای هیدرولیک، شیلنگ ها، اتصالات و سایر راه حل های سیستم هیدرولیک یک مرحله ای تمرکز می کنیم.
گروه کارخانه ما مجهز به مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC، خطوط تولید خودکار و تجهیزات تست دقیق است. Blince با گواهی ISO9001، CE، SGS و UL ، راه حل های هیدرولیکی سریع، کارآمد و با کیفیت را به مشتریان در بیش از 100 کشور در سراسر جهان ارائه می دهد. چه نیاز به سفارشی سازی دسته ای کوچک یا تولید در مقیاس بزرگ داشته باشید، ما می توانیم خواسته های شما را با تحویل قابل اعتماد و عملکرد رقابتی برآورده کنیم.
فناوری Blince را انتخاب کنید — این به معنای کارایی، دوام و حرفه ای بودن در هر محصول هیدرولیکی است که ارائه می دهیم.
برای کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت ما مراجعه کنید: www.blince.com
