হাইড্রোলিক কুইক কাপলার প্রেসার ড্রপ গাইড: প্রবাহ হ্রাস, তাপ এবং ধীর সংযুক্তি

একটি সংযুক্তি যা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা কাপলার পরিবর্তনের পরে ধীরে ধীরে চলে, খুব কমই একটি কাপলার সমস্যা হিসাবে নিজেকে পরিচয় করিয়ে দেয়।

অপারেটর বলতে পারে ব্রাশ কাটার ব্লেডের গতি হারিয়েছে। একজন ঝাড়ুদার উঠানে ভালভাবে ঘুরতে পারে এবং তারপরে গরম তেলে স্টল করতে পারে। একটি স্কিড স্টিয়ার সংযুক্তি একটি ক্লিকের সাথে সংযুক্ত হতে পারে, কিন্তু একটি ফাংশন দেরিতে চলে যায়, ঝাঁকুনি দেয় বা সহায়ক সার্কিটকে উত্তপ্ত করে। একটি ফার্ম মেশিনে, তেল গরম না হওয়া পর্যন্ত সিলিন্ডারটি সাধারণত প্রসারিত হতে পারে, তারপরে রিটার্ন হোসটি লাফানো শুরু করে। কেউ পাম্প আউটলেট গেজের দিকে তাকায়। সংখ্যাটি স্বাভাবিক বলে মনে হচ্ছে। পরবর্তী অনুমান সাধারণত একটি বড় পাম্প, একটি শক্তিশালী হাইড্রোলিক মোটর, বা একটি নতুন নিয়ন্ত্রণ ভালভ।

যে কোন অংশ জড়িত হতে পারে. দ্রুত কাপলার এখনও একটি ঘনিষ্ঠ চেহারা প্রাপ্য.

একটি হাইড্রোলিক কুইক কাপলারকে হার্ডওয়্যার হিসাবে বিবেচনা করার মতো যথেষ্ট ছোট, তবে এটি সার্কিটের একটি বেদনাদায়ক স্থানে বসে। এটি প্রায়ই বেস মেশিন এবং সংযুক্তি মধ্যে সংকীর্ণ উত্তরণ হয়. প্রতিটি সংযোগের সময় এটি ময়লার সংস্পর্শে আসে। এটি অবশিষ্ট চাপ ধরে রাখতে পারে। এটি জোড়ায় ইনস্টল করা হতে পারে যা পুরোপুরি মেলে না। এটি থ্রেডের আকার বা নামমাত্র শরীরের আকার দ্বারা রেট করা হতে পারে, যখন প্রকৃত মেশিনটি প্রবাহ, চাপ হ্রাস, তাপমাত্রা, তেলের সান্দ্রতা এবং রিটার্ন চাপের বিষয়ে যত্নশীল।

এই কারণেই হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার নির্বাচন একা থ্রেড দিয়ে শুরু করা উচিত নয়। এটি অভিযোগ দিয়ে শুরু করা উচিত: কী পরিবর্তিত হয়েছে, কোন কাজটি ধীর হয়েছে, তেল কতটা গরম হয়ে উঠেছে এবং কোথায় চাপ পরিমাপ করা হয়েছে।

এই নির্দেশিকাটি ক্রেতা, মেরামতের দোকান, রক্ষণাবেক্ষণ দল এবং সরঞ্জাম নির্মাতাদের জন্য লেখা হয়েছে যাদের চারপাশের ভাল অংশগুলি প্রতিস্থাপন না করে একটি হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার বেছে নেওয়া বা সমস্যা সমাধানের একটি ব্যবহারিক উপায় প্রয়োজন। এটি আরও ব্যাখ্যা করে যে পরবর্তী পদক্ষেপটি কখন একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংশোধন, ভালভ পরীক্ষা, চাপ পরীক্ষা, তেল পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা, বা বিস্তৃত জলবাহী সিস্টেম পর্যালোচনা করা উচিত।

কেন এই গাইড বিশ্বাস

ব্লিন্স মেশিনের বিভিন্ন দিক থেকে এই অভিযোগগুলি দেখেন: হাইড্রোলিক মোটর যেটি ধীর হয়ে যায়, যে পাম্পটি খুব তাড়াতাড়ি দায়ী করা হয়, ভালভ ব্যাঙ্ক যা গরম হয়ে যায়, গত সপ্তাহে পরিবর্তন করা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সেট, এবং চাপ গেজ রিডিং যা একই সাথে সবকিছু প্রমাণ করে এবং কিছুই না বলে মনে হয়। যে বিস্তৃত দৃশ্য এখানে দরকারী. একটি দ্রুত সংযোগকারী সীমাবদ্ধতা হতে পারে, তবে একই লক্ষণটি পাম্প হারানো প্রবাহ, একটি স্পুল যা সম্পূর্ণরূপে খোলে না, একটি পুরানোটির চেয়ে কম বোরযুক্ত একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি নোংরা পপেট, ফেরার পথে একটি কুলার বা ফিল্টার, বা একটি লাইন যা ক্রমাগত মোটর প্রবাহের জন্য কখনও মাপ করা হয়নি থেকেও আসতে পারে।

এই নিবন্ধটি সাম্প্রতিক Blince ডায়াগনস্টিক গাইডগুলিতে ব্যবহৃত একই ব্যবহারিক দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণ করে। উপর নিবন্ধ হাইড্রোলিক প্রেসার গেজ প্লেসমেন্ট ব্যাখ্যা করে কেন একটি পাম্প আউটলেট রিডিং বিভ্রান্তিকর হতে পারে। উপর নিবন্ধ হাইড্রোলিক দূষণ নিয়ন্ত্রণ এখানেও প্রাসঙ্গিক কারণ কাপলার এমন একটি জায়গা যেখানে মোবাইল সার্কিটে ময়লা প্রবেশ করে। এই নির্দেশিকা কাপলার, সংযুক্তি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং মেশিন এবং কাজের মধ্যে লুকিয়ে রাখতে পারে এমন চাপের ক্ষতির প্রশ্নটিকে সংকুচিত করে।

অভিযোগ দিয়ে শুরু করুন, কাপলার বডি সাইজ নয়

একটি হাইড্রোলিক কুইক কাপলার বেছে নেওয়ার আগে, মেশিনটি প্লেইন ফিল্ড ভাষায় কীভাবে আচরণ করে তা বর্ণনা করুন।

বিশ্রী সামান্য বিবরণ দিয়ে শুরু করুন। তেল গরম হওয়ার পরেই হয়তো সংযুক্তি ধীর হয়। অপারেটর একই সময়ে বুম তুলে নিলে হয়তো হাইড্রোলিক মোটর গতি হারায়। সংযুক্তি রোদে বসার পরে হয়তো কাপলারটি বসবে না, তারপর সকালে সহজেই সংযোগ স্থাপন করবে। একটি সিলিন্ডার যা লিভার সরানো হলে লাফ দেয় সেটি একটি কাপলার অর্ধেক থেকে একটি ভিন্ন গল্প বলে যা এটির পাশের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ থেকে গরম হয়ে ওঠে। যদি একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন, একটি নতুন সংযুক্তি, একটি ভালভ পরিবর্তন, একটি পাম্প প্রতিস্থাপন, বা পুরানো কৃষি কাপলার থেকে ফ্ল্যাট ফেস কাপলারে সুইচ করার পরে সমস্যা শুরু হয়, কেউ যন্ত্রাংশ অর্ডার করার আগে তা লিখে রাখুন।

এই নোটগুলি পরীক্ষার দিক নির্ধারণ করে। একটি মেশিন একটি সংযোগ-চাপ চেক প্রয়োজন. অন্য একটি প্রবাহ এবং চাপ-ড্রপ চেক প্রয়োজন. এক তৃতীয়াংশের প্রয়োজন হতে পারে কাপলারটিকে পরিষ্কার করা, ক্যাপ করা এবং একটি দূষণ এন্ট্রি পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা।

পরিষেবাতে, প্রথম বিবরণটি প্রায়শই একটি বাইরের বিবরণ হয়: আধা-ইঞ্চি কাপলার, 3/4 থ্রেড, ISO শৈলী, ফ্ল্যাট মুখ, পুরুষ এবং মহিলা সেট। এটা রাখুন, কিন্তু সেখানে থামবেন না। থ্রেড সঠিক হতে পারে যখন প্রবাহ পথ ছোট হয়। কাপলার পরিষ্কারভাবে একসাথে স্ন্যাপ করতে পারে এবং উচ্চ প্রবাহে চাপ নষ্ট করতে পারে। একটি ছোট সিলিন্ডার চক্রে ভাল আচরণ করে এমন একটি অংশ একটি খারাপ পছন্দ হয়ে উঠতে পারে যখন একটি হাইড্রোলিক মোটর বিশ মিনিট বিরতি ছাড়াই চলে।

কাজের আদেশে লেখার জন্য ক্ষেত্রের প্রশ্নটি যথেষ্ট সহজ:

দরকারী প্রবাহ হিসাবে তেল কোথায় হারিয়ে যাচ্ছে এবং কোন অংশটি বহন করতে বলা হচ্ছে?

এই প্রশ্নটি রোগ নির্ণয়কে খুব তাড়াতাড়ি একটি থ্রেড-ম্যাচিং ব্যায়ামে পরিণত হতে বাধা দেয়।

হাইড্রোলিক কুইক কাপলার সার্কিটে কী পরিবর্তন করে

একটি দ্রুত সংযোগকারী মেকানিককে হাইড্রোলিক লাইনে একটি পরিষ্কার বিরতি পয়েন্ট দেয়। থ্রেডেড ফিটিংস ঢিলা করার পরিবর্তে, অপারেটর কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে একটি ব্রাশ কাটার, সিলিন্ডার, টেস্ট হোস, জিগ বা কৃষি উপকরণ সংযোগ করতে পারে। সেই সুবিধার কারণেই অংশটিকে অবমূল্যায়ন করা সহজ।

কাপলার শুধুমাত্র একটি অপসারণযোগ্য জয়েন্ট নয়। এটি চলমান অংশ, সিলিং প্রান্ত, স্প্রিংস, পপেট বা বল, অভ্যন্তরীণ কাঁধ এবং কখনও কখনও একটি চেক প্রক্রিয়া যোগ করে। তেল সেই আকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে হয়। যখন প্রবাহ বৃদ্ধি পায়, তখন কাপলারের মাধ্যমে চাপের ক্ষতিও বেড়ে যায়।

তিন সেকেন্ডের জন্য নড়াচড়া করা একটি ছোট সিলিন্ডারে সেই চাপের ক্ষতি লক্ষ্য করা যায় না। অবিচ্ছিন্ন-প্রবাহ সংযুক্তিগুলিতে উপেক্ষা করা আরও কঠিন হয়ে ওঠে: ব্রাশ কাটার, সুইপার, ট্রেঞ্চার, অগার, ফরেস্ট্রি হেড, স্প্রেডার, উইঞ্চ, কনভেয়র এবং হাইড্রোলিক ফ্যান৷ এই সার্কিটগুলিতে, কাপলারটি একবার স্পর্শ করা হয় না এবং ভুলে যায়। এটি পুরো কাজের চক্রের জন্য তেল বহন করে।

ক্রেতাদের নির্বাচন করার জন্য জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং জিনিসপত্র , কাপলার একই প্রবাহ পথ অংশ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আকার, ফিটিং বোর, কনুই গণনা, অ্যাডাপ্টার স্ট্যাক, কাপলার বডি সাইজ, এবং রিটার্ন রাউটিং সবকিছুই নির্ধারণ করে যে কতটা দরকারী চাপ সংযুক্তিতে পৌঁছাবে।

প্রবাহ ক্ষমতা, চাপ ড্রপ, এবং তাপ

প্রবাহ ক্ষমতা প্রায়শই ভুল বোঝা যায় কারণ কাপলারগুলি শরীরের আকার, থ্রেড এবং নামমাত্র রেটিং দ্বারা বিক্রি হয়। একটি বড় চেহারার কাপলার সবসময় অনেক বড় অভ্যন্তরীণ খোলা নাও থাকতে পারে। একটি কমপ্যাক্ট কাপলারের একটি ভাল প্রকাশিত প্রবাহ রেটিং থাকতে পারে, তবে আসল মেশিনটি এখনও অপারেটিং তেলের তাপমাত্রায় পরীক্ষা করা দরকার।

প্রেসার ড্রপ হল একটি সার্কিটের দুটি বিন্দুর মধ্যে চাপের পার্থক্য। একটি কাপলারে, অভ্যন্তরীণ পথ দিয়ে তেল যাওয়ার সময় কিছু চাপ নষ্ট হয়ে যায়। যে হারানো চাপ তাপ হয়ে যায় এবং হাইড্রোলিক মোটর বা সিলিন্ডারের জন্য কম দরকারী চাপ ছেড়ে দেয়।

কম প্রবাহে, ক্ষতি যথেষ্ট ছোট হতে পারে যে কেউ এটি লক্ষ্য করে না। প্রবাহ বাড়ান এবং একই কাপলার একটি হট স্পট হয়ে উঠতে পারে। একটি সেট যা 20 L/min এ আচরণ করে 60 L/min এ একটি খারাপ ম্যাচ হতে পারে, বিশেষ করে যখন সংযুক্তি ক্রমাগত চলে। রিটার্ন অর্ধেকও উপেক্ষা করবেন না। রিটার্ন প্রেশার ক্লাইম্ব হলে, একটি হাইড্রোলিক মোটর প্রয়োজনীয় চাপের পার্থক্য হারায়, একটি সিলিন্ডার এক স্ট্রোকে ধীর হয়ে যেতে পারে এবং কিছু সিল চাপের বিপরীতে কাজ করার জন্য শিফটটি ব্যয় করে যা তারা দেখার জন্য ছিল না।

দরকারী পরীক্ষা 'তেল পাস করে না?' এটি 'প্রবাহ এবং তাপমাত্রায় কতটা চাপ নষ্ট হয়ে গেছে যা অভিযোগটি তৈরি করেছে?'

যদি তাপ ইতিমধ্যে অভিযোগের অংশ হয়, Blince নির্দেশিকা চালু হাইড্রোলিক তেল কুলার সাইজিং সীমাবদ্ধতা দ্বারা সৃষ্ট তাপ থেকে প্রকৃত শীতল চাহিদা আলাদা করতে সাহায্য করতে পারে। একটি বড় কুলার কিছুক্ষণের জন্য তেলের তাপমাত্রা কমাতে পারে, তবে এটি একটি কাপলার বা রিটার্ন লাইন ঠিক করে না যা প্রতি মিনিটে শক্তি নষ্ট করে।

বডি সাইজ, থ্রেড সাইজ এবং ইন্টারনাল বোর আলাদা জিনিস

একটি সাধারণ ভুল হল থ্রেডের আকারকে প্রবাহ ক্ষমতা হিসাবে বিবেচনা করা। থ্রেডের আকার শুধুমাত্র আপনাকে বলে যে কাপলার একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রান্ত, অ্যাডাপ্টার, বা বহুগুণে সংযোগ করে। এটি প্রমাণ করে না যে অভ্যন্তরীণ উত্তরণ, পপেট ভ্রমণ, বসন্ত নকশা এবং সঙ্গমের অর্ধেক গ্রহণযোগ্য চাপ ড্রপের সাথে প্রয়োজনীয় প্রবাহ বহন করতে পারে।

এটি মিস করা বিশেষত সহজ যখন একটি পুরানো মেশিন বেশ কয়েকবার মেরামত করা হয়। একটি অ্যাডাপ্টার একটি থ্রেড মেলে যোগ করা হয়. আরেকটি অ্যাডাপ্টার যোগ করা হয়েছে কারণ নতুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ একটি ভিন্ন শেষ আছে। তারপরে একটি দ্রুত কাপলার ইনস্টল করা হয় কারণ সংযুক্তিটি ঘন ঘন মুছে ফেলতে হবে। বাইরে থেকে গ্রহণযোগ্য দেখায়. ভিতরে, তেল ছোট বোর, কাঁধ এবং দিক পরিবর্তনের একটি ক্রম দেখে।

একটি হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দ্রুত কাপলার নির্বাচন করার সময়, এই মাত্রাগুলি আলাদা রাখুন:

সবচেয়ে নিরাপদ নির্বাচনের পথটি বিরক্তিকর, তবে এটি কাজ করে: পাম্প প্রবাহ, সংযুক্তি প্রবাহের চাহিদা, কাজের চাপ, রিটার্ন চাপের সীমা, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ ব্যাস, তেলের তাপমাত্রা এবং শুল্ক চক্র সনাক্ত করুন। তারপর একসঙ্গে কাপলার এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ নির্বাচন করুন।

কাপলার স্টাইল: বল, পপেট, ফ্ল্যাট ফেস এবং কানেক্ট-আন্ডার-প্রেশার

দুই কাপলার একটি থ্রেড শেয়ার করতে পারে এবং তেল চলতে শুরু করলেও ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। পার্থক্য ভিতরে: শাটঅফ আকৃতি, স্প্রিং ফোর্স, পপেট ট্র্যাভেল, সিলিং ফেস এবং অর্ধেক একসাথে লক করার পরে তেলের কতটা ঘর আছে।

বল-স্টাইল এবং পপেট-স্টাইলের কাপলারগুলি অনেক কৃষি এবং সাধারণ জলবাহী সার্কিটে সাধারণ। তারা পরিচিত, সেবাযোগ্য, এবং সাশ্রয়ী। নকশার উপর নির্ভর করে, তারা সংযোগের সময় কিছু তেল ছিটিয়ে দিতে পারে এবং নাকের চারপাশে এবং সিল করার জায়গার ময়লার প্রতি আরও সংবেদনশীল হতে পারে।

ফ্ল্যাট ফেস হাইড্রোলিক কাপলারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে তেলের ছিটা এবং ময়লা প্রবেশ অবশ্যই কমাতে হবে। সংযোগের আগে সমতল মুখ মুছা সহজ, যা নির্মাণ, রাস্তা রক্ষণাবেক্ষণ এবং বহিরঙ্গন সরঞ্জামগুলিতে সহায়তা করে। এর মানে এই নয় যে ময়লা উপেক্ষা করা যাবে। একটি নোংরা ন্যাকড়া দিয়ে মুছে ফেলা একটি সমতল মুখ এখনও একটি ভালভ বা মোটর মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বহন করতে পারে।

কানেক্ট-আন্ডার-প্রেশার কাপলারগুলি দরকারী যেখানে অবশিষ্ট চাপ সাধারণ। একটি মেশিন রোদে বসার পরে বা সংযুক্তি সিলিন্ডার স্থির হওয়ার পরে তারা কাপলারকে একসাথে ঠেলে দেওয়ার প্রতিদিনের লড়াই কমাতে পারে। কেন চাপের ফাঁদে পড়ে বোঝার প্রয়োজনও তারা সরে না। যদি লোড হোল্ডিং, থার্মাল এক্সপেনশন বা অবরুদ্ধ রিটার্ন পাথ চাপ বেশি রাখে, সার্কিট সমস্যা থাকাকালীন কাপলার আরও সহজে সংযোগ করতে পারে।

Blince সরবরাহ জলবাহী জিনিসপত্র, জলবাহী জিনিসপত্র , এবং বিভিন্ন পরিষেবা অবস্থার জন্য সম্পর্কিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পণ্য. সঠিক পছন্দ প্রকৃত মেশিনের উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র একটি ক্যাটালগে মুদ্রিত কাপলার শৈলী নয়।

অবশিষ্ট চাপ: যখন কাপলার পুরো সমস্যার মত দেখায়

একটি কাপলার যে সংযোগ করতে অস্বীকার করে একটি কর্মদিবস নষ্ট করে দিতে পারে, কিন্তু কাপলার কখনও কখনও শুধুমাত্র মেসেঞ্জার হয়।

ইঞ্জিন বন্ধ হওয়ার পরেও অবশিষ্ট চাপ একটি সংযুক্তি লাইনে থাকতে পারে। সূর্যের আলো একটি আটকে থাকা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উষ্ণ করে। একটি সিলিন্ডার লোড সার্কিটের একপাশে ক্রিম করে। একটি চেক ভালভ, কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ, পাইলট-চালিত চেক ভালভ, বা দিকনির্দেশক স্পুল এমন জায়গায় চাপ ছেড়ে দিতে পারে যেটা অপারেটর চিন্তা করছে না। কাপলারের মুখ পরিষ্কার দেখায়। হাতা নড়ে। তবুও, অর্ধেক আসন করতে অস্বীকার করে।

এটি একটি পরিকল্পনা ছাড়াই কাপলারকে বীট করার বা ফিটিং ফাটানোর মুহূর্ত নয়। প্রথমে খুঁজে বের করুন কোন দিকে চাপ ধরে আছে। তারপরে চাপটি লোড, তাপ, ভালভ অবস্থান বা ট্যাঙ্কে ফিরে যাওয়ার অবরুদ্ধ পথ থেকে এসেছে কিনা তা খুঁজে বের করুন।

যদি মেশিনে লোড-হোল্ডিং ভালভ থাকে, তবে আগের ব্লিন্স নিবন্ধটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ড্রিফট সমস্যা সমাধান প্রাসঙ্গিক। লোড হোল্ডিং দরকারী, কিন্তু আটকে পড়া চাপ কাপলার সংযোগ এবং সিলিন্ডার নির্ণয় উভয়কেই বিভ্রান্ত করতে পারে।

একটি পুনরাবৃত্ত সংযোগ সমস্যার জন্য, এই বিবরণ রেকর্ড করুন:

অবশিষ্ট চাপ এবং চাপ ড্রপ বিভিন্ন সমস্যা। একটি কাপলার সহজেই সংযোগ করতে পারে এবং এখনও প্রবাহ সীমাবদ্ধ করতে পারে। একবার বসার পর পর্যাপ্ত প্রবাহ ক্ষমতা থাকার সময় সংযোগ করাও কঠিন হতে পারে।

রিটার্ন-সাইড ব্যাক প্রেসার এবং হাইড্রোলিক মোটর

একটি হাইড্রোলিক মোটর সংযুক্তি খাঁড়ি চাপ এবং আউটলেট চাপ উভয়েরই যত্ন নেয়। ব্যবহারযোগ্য টর্ক মোটর জুড়ে চাপের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে, একা পাম্প আউটলেট চাপ নয়।

যদি একটি ব্রাশ কাটার মোটর খাঁড়িতে 170 বার পায় এবং আউটলেটে 20 বার দেখতে পায়, তাহলে একই মোটর থেকে এটির কাজের অবস্থা আলাদা থাকে যা খাঁড়িতে 170 বার এবং আউটলেটে 75 বার দেখা যায়। পাম্প গেজ সেই পার্থক্যটিকে স্পষ্ট নাও করতে পারে। মোটর হবে।

একটি ছোট রিটার্ন-সাইড কাপলার আউটলেট চাপ বাড়াতে পারে। তাই একটি ছোট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি আঁটসাঁট কনুই, একটি দীর্ঘ রিটার্ন লাইন, একটি অবরুদ্ধ ফিল্টার, বা একটি সীমাবদ্ধ ভালভ উত্তরণ হতে পারে। মোটর ধীর হতে পারে, তেল গরম হতে পারে এবং অপারেটর মোটরকে দোষ দিতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, উচ্চ ক্ষেত্রে বা রিটার্ন চাপ সীল জীবন ছোট হতে পারে।

যদি সংযুক্তি একটি ব্যবহার করে হাইড্রোলিক মোটর , মোটর প্রতিস্থাপন করার আগে রিটার্ন পাথ পরীক্ষা করুন। লোডের অধীনে হাইড্রোলিক মোটরের দুর্বলতা সম্পর্কিত ব্লিন্স নিবন্ধে একই পাঠ রয়েছে: একটি মোটর অভিযোগ প্রায়শই মোটর বডির বাইরে প্রবাহ, চাপ হ্রাস, তাপ এবং ড্রেন অবস্থার সাথে শুরু হয়।

অবিচ্ছিন্ন সংযুক্তিগুলির জন্য, যেখানে সম্ভব অন্তত চারটি চাপ রেকর্ড করুন:

সংযুক্তি পূর্ণ গতিতে থাকাকালীন রিটার্ন প্রেসার তীব্রভাবে বেড়ে গেলে, কাপলার এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সেট একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।

সিলিন্ডার সার্কিট একটি ভিন্ন কাপলার প্রশ্ন প্রয়োজন

একটি সিলিন্ডার সার্কিট একটি অবিচ্ছিন্ন হাইড্রোলিক মোটর সার্কিটের মতো আচরণ করে না। প্রবাহের চাহিদা সংক্ষিপ্ত এবং বিরতিহীন হতে পারে। স্ট্রোকের শেষে চাপ বাড়তে পারে। একটি ডাবল-অ্যাক্টিং সিলিন্ডারের এক পাশ অন্যটির তুলনায় ভিন্ন রিটার্ন প্রবাহ দেখতে পারে কারণ রডের পরিমাণ প্রবাহের ভারসাম্য পরিবর্তন করে।

এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি কাপলার সেট বিভিন্ন সংযুক্তি জুড়ে পুনরায় ব্যবহার করা হয়। একটি ছোট টপ-লিঙ্ক সিলিন্ডারে কাজ করে এমন একটি কাপলার একটি ডাম্প ট্রেলার সিলিন্ডার বা একটি বড় ডাবল-অ্যাক্টিং সিলিন্ডারের জন্য ছোট হতে পারে। এক্সটেনশনের সময় সূক্ষ্ম দেখায় এমন একটি কাপলার প্রত্যাহার সীমাবদ্ধ করতে পারে কারণ একদিকে রিটার্ন প্রবাহ প্রত্যাশার চেয়ে বেশি।

যদি একটি সিলিন্ডার একটি দ্রুত কাপলারের মাধ্যমে ধীরে ধীরে চলে যায়, তবে উভয় পোর্ট পরীক্ষা করুন, কেবলমাত্র চাপের রেখাটি নয় যেখানে পৌঁছানো সহজ। একটি লোড-হোল্ডিং ভালভ জড়িত হতে পারে। তাই একটি পাইলট লাইন, একটি দীর্ঘ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি ছোট ফিটিং সন্নিবেশ, বা একটি কাপলার হাতা যা লক করা দেখায় কিন্তু পপেটটি পুরোপুরি খোলেনি।

যখন মেরামত একটি প্রতিস্থাপন আলোচনায় পরিণত হয়, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ডেটা এখনও গুরুত্বপূর্ণ: বোর, রড ব্যাস, স্ট্রোক, মাউন্টিং, গতি, লোড এবং ভালভ আচরণ। এই সংখ্যাগুলি ছাড়া, একটি সিলিন্ডার সার্কিটের জন্য একটি কাপলারকে দায়ী করা যেতে পারে যা কখনই সঠিকভাবে পরীক্ষা করা হয়নি।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আকার, ফিটিং বোর, এবং কাপলার স্ট্যাক আপ

অনেক দ্রুত কাপলার অভিযোগ সত্যিই স্ট্যাক আপ অভিযোগ.

একটি ছোট সীমাবদ্ধতা একটি মেশিন নষ্ট করতে পারে না। সিরিজে বেশ কিছু ছোট সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে। একটি ছোট অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, দুটি অ্যাডাপ্টার, একটি 90-ডিগ্রি কনুই, একটি কমপ্যাক্ট কুইক কাপলার এবং একটি রিটার্ন ফিল্টার সংযুক্তিটিকে ধীর করতে এবং তেল গরম করার জন্য যথেষ্ট চাপের ড্রপ তৈরি করতে পারে।

এই কারণে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ একটি সিস্টেম হিসাবে চেক করা উচিত। একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপর মুদ্রিত চাপ রেটিং আপনাকে অভ্যন্তরীণ বোর বলে না. একটি উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এখনও প্রবাহের জন্য খুব ছোট হতে পারে। একটি ফিটিংয়ে সঠিক থ্রেড থাকতে পারে এবং এখনও একটি ছোট ড্রিল করা প্যাসেজ থাকতে পারে। একটি দ্রুত কাপলার বাইরের আকৃতির সাথে মেলে এবং এখনও ভুল প্রবাহ পরিবার হতে পারে।

যদি একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপনের পরে অভিযোগ শুরু হয়, পুরানো এবং নতুন সমাবেশ তুলনা করুন:

বিস্তৃত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নির্বাচনের জন্য, Blince এর জলবাহী টিউবিং এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নির্বাচন গাইড একটি দরকারী সহচর. যন্ত্রাংশ সোর্সিং জন্য, জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিং পৃষ্ঠাগুলি প্রবাহ পথ পরিচিত হওয়ার পরে ক্রেতাদের সমাবেশ বিকল্পগুলির তুলনা করতে সাহায্য করতে পারে।

সংযোগ পয়েন্টে দূষণ

দ্রুত কাপলার যেখানে ময়লা অপেক্ষা করে সেখানে বাস করে।

তারা বাইরে খোলা হয়. তারা গ্লাভস সঙ্গে পরিচালনা করা হয়. তারা বালতি, ফ্রেম, টায়ার, মাটি, ফসলের অবশিষ্টাংশ এবং রাস্তার ধুলোর কাছে ঝুলে থাকে। একটি ক্যাপ অনুপস্থিত হতে পারে। একটি সমতল মুখ মুছা যেতে পারে, কিন্তু রাগ পরিষ্কার নাও হতে পারে। একটি বল বা পপেটে একটি ছোট কণা থাকতে পারে যা ভালভকে বসতে বাধা দেয়। সংযুক্তি মাসের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং তারপর একটি পরিষ্কার বেস মেশিনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

প্রথম লক্ষণটি দূষণের মতো নাও হতে পারে। এটি একটি স্টিকি ভালভ, একটি দুর্বল মোটর, একটি প্রবাহিত সিলিন্ডার বা একটি পাম্পের মতো দেখতে পারে যা খুব তাড়াতাড়ি পরে যায়৷ তেল কণাগুলিকে কাপলার থেকে দূরে এবং সার্কিটের বাকি অংশে বহন করে।

যখন একটি কাপলার পরিবর্তন করা হয়েছে কারণ এটি ফুটো হয়ে গেছে বা বসবে না, তখন নতুন অংশ দিয়ে থামবেন না। সংযোগ এলাকা পরিষ্কার করুন, ক্যাপ পরিদর্শন করুন, তেলের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ফিল্টার পর্যালোচনা করুন। একটি কাপলার এন্ট্রি পয়েন্ট হতে পারে, কিন্তু ক্ষতি পরে একটি ভালভ স্পুল, পাম্প নিয়ন্ত্রণ, মোটর পৃষ্ঠ, বা সিলিন্ডার সিলে প্রদর্শিত হতে পারে।

ইতিমধ্যেই বারবার ব্যর্থতা দেখানো মেশিনগুলির জন্য, পর্যালোচনা করুন জলবাহী দূষণ নিয়ন্ত্রণ । পরবর্তী ব্যর্থ অংশটিকে একটি বিচ্ছিন্ন ত্রুটি হিসাবে চিকিত্সা করার আগে

একটি দ্রুত কাপলারের চারপাশে চাপ পরীক্ষা

পাম্পে একটি একক গেজ কাপলার নির্ণয়ের জন্য যথেষ্ট নয়।

একই ফাংশন কাজ করার সময় সন্দেহজনক সীমাবদ্ধতার আগে এবং পরে চাপ পরিমাপ করা দরকারী পদ্ধতি। সংখ্যা সুন্দর হতে হবে না. তাদের একই লোডের অধীনে, একই তাপমাত্রায় তেল সহ এবং প্রবাহের অবস্থাতে নেওয়া দরকার যা অভিযোগের কারণ হয়েছিল।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি স্কিড স্টিয়ার ব্রাশ কাটার বিশ মিনিটের পরে ধীর হয়ে যায়, তবে এটি উষ্ণ হওয়ার পরে পরীক্ষা করুন, কেবল উঠোনে নিষ্ক্রিয় অবস্থায় নয়। যদি একটি সিলিন্ডার শুধুমাত্র একটি লোড দিয়ে ধীরে ধীরে প্রত্যাহার করে, সেই লোডের নিচে প্রত্যাহারের সময় পরিমাপ করুন। যদি রিটার্ন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গরম হয়, সংযুক্তি কাছাকাছি এবং ট্যাংক কাছাকাছি রিটার্ন চাপ পরিমাপ.

একটি উপযুক্ত চাপ পরিসীমা এবং কম্পনের জন্য যথেষ্ট সুরক্ষা সহ একটি গেজ ব্যবহার করুন। ব্লিন্সের তরল ভর্তি চাপ গেজ হল ক্ষেত্রের চাপ পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত আনুষঙ্গিক ধরনের একটি উদাহরণ, কিন্তু গেজ এখনও সঠিক পয়েন্টে স্থাপন করতে হবে। আগে উল্লেখিত চাপ-গজ নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কেন অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ।

কাপলার জুড়ে চাপের ড্রপ ছোট হলে, সার্কিট বরাবর চলতে থাকুন। যখন এটি বড় হয়, তখন কাপলারের আকার, প্রকার, মিলনের অবস্থা, দূষণ, পপেট ভ্রমণ এবং দুটি অর্ধেক সম্পূর্ণভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।

যখন কাপলার অপরাধী নয়

কাপলার দোষ দেওয়া সুবিধাজনক কারণ এটি দৃশ্যমান এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ। একটি ভাল নির্ণয়ের এখনও জলবাহী সার্কিট বাকি পরীক্ষা করে।

একটি দুর্বল হাইড্রোলিক পাম্প একটি দ্রুত নো-লোড পরীক্ষা পাস করতে পারে এবং কাজের চাপে ব্যর্থ হতে পারে। ক হাইড্রোলিক ভালভ তেল সংযুক্তি পৌঁছানোর আগে চাপ ড্রপ হতে পারে. একটি ত্রাণ ভালভ খুব তাড়াতাড়ি খুলতে পারে। একটি পুরানো সংযুক্তির জন্য একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সেট করা হতে পারে। একটি ফিল্টার প্লাগ করা হতে পারে. একটি কুলার একটি রিটার্ন লাইনে ইনস্টল করা হতে পারে যা ইতিমধ্যে খুব ছোট ছিল। ক হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমস্যা একটি নতুন কাপলারকে দোষী দেখাতে পারে।

আদেশ গুরুত্বপূর্ণ:

যদি একাধিক উপসর্গ একসাথে দেখা দেয়, তাহলে কাপলার একটি বড় প্যাটার্নে একটি সীমাবদ্ধতা হতে পারে।

সরঞ্জাম প্রকার দ্বারা চেক

স্কিড স্টিয়ার সংযুক্তি

স্কিড স্টিয়ার অক্জিলিয়ারী সার্কিট কাপলারের উপর রুক্ষ কারণ অনেক সংযুক্তি স্থির প্রবাহের জন্য অনুরোধ করে, তেলের অল্প ধাক্কা নয়। ব্রাশ কাটার, ঝাড়ুদার, ট্রেঞ্চার, কোল্ড প্ল্যানার, মালচার এবং অগারগুলি একটি ছোট সীমাবদ্ধতার জন্য তেলকে যথেষ্ট দীর্ঘস্থায়ী রাখে যাতে নিজেকে তাপ বা হারানো গতি হিসাবে দেখায়।

বেস মেশিন অন্যদের সাথে স্বাভাবিকভাবে আচরণ করার সময় যদি একটি সংযুক্তি গরম হয়, তাহলে সংযুক্তি প্রবাহের চাহিদার তুলনা করুন প্রকৃতপক্ষে ইনস্টল করা কাপলার সেটের সাথে। তারপর পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দৈর্ঘ্য, কেস ড্রেন রাউটিং, রিটার্ন পাথ, এবং উভয় কাপলার অর্ধেক একই শৈলী এবং প্রবাহ শ্রেণীর অন্তর্গত কিনা তা দেখুন। একটি উচ্চ-প্রবাহের মেশিন একটি দ্রুত ইয়ার্ড চেকের মধ্যে গ্রহণযোগ্য বোধ করতে পারে এবং বাস্তব কাজে সংযুক্তিটি সমাহিত হওয়ার পরেও গতি হারাতে পারে।

কৃষি উপকরণ

কৃষি সরঞ্জামগুলি অফ-সিজনে বসে থাকতে পারে এবং তারপরে ধুলো, তাপ এবং উদ্ভিদের উপাদানে দীর্ঘ দিন চলতে পারে। কাপলাররা সারের অবশিষ্টাংশ, বৃষ্টি, কাদা, অযত্ন সংরক্ষণ এবং জমিতে দ্রুত পরিবর্তন দেখতে পান। ব্যর্থতা প্রায়ই স্পষ্ট হয় যখন কেউ অবশেষে ঘনিষ্ঠভাবে দেখে: ক্যাপটি অনুপস্থিত, নাকটি দাগযুক্ত, পপেট লাঠি, বা প্রতিস্থাপনের কাপলারের সঠিক থ্রেড রয়েছে তবে পুরানোটির তুলনায় কম অভ্যন্তরীণ প্রবাহ এলাকা।

ঋতু শুরু হওয়ার আগে, কাপলারের মুখগুলি পরিষ্কার করুন, ক্যাপগুলি পরিদর্শন করুন, ক্ষতিগ্রস্ত বল বা পপেটগুলি পরীক্ষা করুন এবং উচ্চ-প্রবাহের সরঞ্জামগুলিতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আকারের তুলনা করুন। যদি একটি ট্র্যাক্টর রিমোট একটি ইমপ্লিমেন্টের সাথে কাজ করে কিন্তু অন্যটি নয়, তাহলে ট্রাক্টর পাম্পকে দোষারোপ করার আগে ইমপ্লিমেন্টের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সেট এবং কাপলার জোড়া পরিদর্শনের যোগ্য।

নির্মাণ এবং রাস্তা রক্ষণাবেক্ষণ মেশিন

নির্মাণ এবং রাস্তা-রক্ষণাবেক্ষণের মেশিনগুলি কাপলারকে ধুলো, কম্পন, প্রভাব এবং ঘন ঘন সংযুক্তি পরিবর্তনের কাছাকাছি রাখে। ফ্ল্যাট ফেস কাপলার ছিটকে সাহায্য করে এবং মোছা সহজ, তবে তাদের এখনও পরিষ্কার হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। একটি ক্ষতিগ্রস্ত মুখ ফুটো বা ময়লা বহন করতে পারে। একটি কাপলার মাউন্ট করা হয়েছে যেখানে ধ্বংসাবশেষ আঘাত করে এটি সংযুক্ত প্রদর্শিত হতে পারে যখন অভ্যন্তরীণ ভালভ পরিষ্কারভাবে খোলা হয় না।

হাইড্রোলিক ব্রেকার, ঝাড়ুদার, ঝাড়ু এবং কমপ্যাক্টরগুলির সাথে কাজ করা মেশিনগুলির জন্য, চাপ হ্রাস এবং রিটার্ন চাপের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। একটি ব্রেকার সার্কিট একটি সাধারণ সিলিন্ডার টুলের চেয়ে ভিন্ন রিটার্ন রাউটিং প্রয়োজন হতে পারে। একটি রিটার্ন-সাইড সীমাবদ্ধতা তাপ এবং দুর্বল টুল প্রতিক্রিয়া তৈরি করতে পারে যা একটি সংযুক্তি সমস্যার মতো দেখায়।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এবং টেস্ট স্ট্যান্ড

ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাওয়ার ইউনিটগুলি পরীক্ষার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, অস্থায়ী টুলিং, রক্ষণাবেক্ষণ ফিক্সচার বা সিলিন্ডার বেঞ্চের জন্য দ্রুত কাপলার ব্যবহার করতে পারে। পরিবেশ মোবাইল সরঞ্জামের চেয়ে পরিষ্কার হতে পারে, কিন্তু চাপের স্পাইক এবং বারবার সংযোগ চক্র এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

পরীক্ষার স্ট্যান্ডের জন্য, প্রতিটি সার্কিটে ব্যবহৃত কাপলার শৈলী নথিভুক্ত করুন। অনুরূপ চেহারার কাপলারগুলিকে মিশ্রিত করলে মাঝে মাঝে সমস্যা তৈরি হতে পারে যা পুনরুত্পাদন করা কঠিন। যেখানে নির্ভুল ভালভ বা সংবেদনশীল পাম্প ব্যবহার করা হয়, সেখানে ক্যাপগুলি পরিষ্কার রাখুন এবং প্রতিটি সেটআপ পরিবর্তনের সময় কাপলার অবস্থান দূষণ প্রবেশ করতে দেয় কিনা তা বিবেচনা করুন।

অর্ডার করার আগে ব্যবহারিক চেকলিস্ট

একটি প্রতিস্থাপন হাইড্রোলিক কুইক কাপলার, হাইড্রোলিক হোস কুইক কাপলার, ফ্ল্যাট ফেস কাপলার, বা অ্যাটাচমেন্ট কাপলার সেট অর্ডার করার আগে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন।

বেশ কয়েকটি উত্তর অজানা থাকলে, নির্বাচন এখনও শুরু হতে পারে, তবে এটিকে প্রাথমিক বলুন। যত কম অজানা, পোর্টের সাথে মানানসই কিন্তু মেশিনটি মিস করে এমন একটি কাপলার কেনার সম্ভাবনা তত কম।

সাধারণ ভুল

ভুল 1: শুধুমাত্র থ্রেড আকার দ্বারা নির্বাচন করা

থ্রেড আকার শুধুমাত্র প্রমাণ করে যে কাপলার পোর্ট বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রান্তে ইনস্টল করা যেতে পারে। এটা ভিতরে উত্তরণ সম্পর্কে খুব কম বলে. যখন প্রতিস্থাপনের একই থ্রেড থাকে কিন্তু কম অভ্যন্তরীণ প্রবাহ এলাকা থাকে, তখন অপারেটর একটি মেশিন পায় যা সঠিকভাবে সংযোগ করে এবং তারপরে গরম বা ধীর গতিতে চলে।

ভুল 2: পাম্প প্রতিস্থাপন কারণ সংযুক্তি ধীর

একটি পাম্প দুর্বল হতে পারে, কিন্তু সংযুক্তি, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বা কাপলার পরিবর্তনের পরে সমস্যা শুরু হলে প্রথমে কাপলার এবং রিটার্ন পাথ পরীক্ষা করা উচিত। একটি বড় পাম্প একটি সীমাবদ্ধ কাপলারকে আরও বেশি তাপ তৈরি করতে পারে।

ভুল 3: রিটার্ন কাপলারকে উপেক্ষা করা

অনেক ক্রেতা শুধু প্রেসার লাইনের দিকে তাকায়। রিটার্ন কাপলার প্রকৃত তাপের উৎস হতে পারে, বিশেষ করে হাইড্রোলিক মোটরগুলির সাথে। উচ্চ রিটার্ন চাপ দরকারী চাপ পার্থক্য কমায় এবং উপাদান জীবন ছোট করতে পারে.

ভুল 4: কাপলারের অর্ধেক মিশ্রিত করা যা প্রায় মিলে যায়

দুটি অর্ধেক সংযুক্ত হতে পারে কিন্তু সম্পূর্ণরূপে খোলে না। পপেট ভ্রমণ সীমাবদ্ধ থাকাকালীন লকিং হাতা বসে থাকতে পারে। যদি শুধুমাত্র একটি অর্ধেক প্রতিস্থাপন করার পরে একটি সমস্যা শুরু হয়, সম্পূর্ণ সেট তুলনা করুন এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন।

ভুল 5: প্রতিটি কঠিন সংযোগের জন্য একটি নিরাময় হিসাবে কানেক্ট-আন্ডার-চাপের চিকিত্সা করা

কানেক্ট-আন্ডার-প্রেশার কাপলার প্রতিদিনের অপারেশনে সাহায্য করতে পারে। কেন চাপের ফাঁদে পড়ে তা তারা ব্যাখ্যা করে না। যদি একটি লোড, চেক ভালভ, তাপ প্রসারণ, বা অবরুদ্ধ রিটার্ন পাথ চাপ সৃষ্টি করে, তবে সার্কিটের এখনও মনোযোগ প্রয়োজন।

ভুল 6: পরিষ্কার ক্যাপ এবং স্টোরেজ ভুলে যাওয়া

একটি অনুপস্থিত ক্যাপ সঙ্গে একটি ভাল কাপলার একটি ময়লা ফানেল হয়। যন্ত্রটি হয়তো সেদিন ব্যর্থ হবে না। কণাগুলি প্রথমে একটি আঠালো ভালভ, স্কোর করা পাম্প, লিক সিলিন্ডার, বা পরে শোরগোল মোটর হিসাবে প্রদর্শিত হতে পারে।

FAQ

হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার চাপ ড্রপের কারণ কী?

হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার চাপ ড্রপ তেল হারানোর চাপের কারণে ঘটে কারণ এটি কাপলারের অভ্যন্তরীণ উত্তরণ, পপেট বা বল প্রক্রিয়া, কাঁধ এবং সিলিং জ্যামিতির মধ্য দিয়ে যায়। প্রবাহ বাড়ার সাথে সাথে ক্ষতি আরও বড় হয়। শরীরের একটি ছোট আকার, অমিল অর্ধেক, ক্ষতিগ্রস্থ পপেট, দূষণ, বা কম আকারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিং স্ট্যাক চাপ হ্রাসকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে।

একটি হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার একটি সংযুক্তি ধীর গতিতে চলতে পারে?

হ্যাঁ। একটি সীমাবদ্ধ কাপলার সংযুক্তিতে প্রবাহ কমাতে পারে বা রিটার্ন চাপ বাড়াতে পারে। ফলাফল একটি ধীর জলবাহী মোটর, দুর্বল সিলিন্ডার চলাচল, তাপ, শব্দ, বা দুর্বল প্রতিক্রিয়া হতে পারে। কাপলারকে একই কাজের চাপের আগে এবং পরে চাপের রিডিং দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত।

সংযুক্তি দুর্বল থাকা অবস্থায় পাম্প গেজ কেন স্বাভাবিক দেখায়?

পাম্প গেজ যেখানে এটি ইনস্টল করা হয় সেখানে চাপের রিপোর্ট করে। ভালভ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং, কুইক কাপলার, ফিল্টার, কুলার বা রিটার্ন পাথ দিয়ে কতটা চাপ নষ্ট হয়েছে তা দেখায় না। পাম্প আউটলেট নম্বর গ্রহণযোগ্য দেখালেও সংযুক্তি কম দরকারী চাপ পেতে পারে।

ফ্ল্যাট ফেস হাইড্রোলিক কাপলার কি সবসময় ভালো?

ফ্ল্যাট ফেস হাইড্রোলিক কাপলারগুলি উপযোগী যেখানে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং তেলের ছিটা কমে যায়। তারা নির্মাণ এবং মোবাইল সংযুক্তি সাধারণ. তারা প্রতিটি সার্কিটের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল হয় না। প্রবাহ ক্ষমতা, চাপ হ্রাস, সামঞ্জস্যতা, অবশিষ্ট চাপ এবং পরিষেবা পরিবেশ এখনও পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

কেন আমার হাইড্রোলিক কাপলার সংযোগ করা কঠিন?

একটি কাপলার সংযোগ করা কঠিন হতে পারে কারণ অবশিষ্ট চাপ একটি লাইনে আটকে থাকে, তেল তাপের সাথে প্রসারিত হয়, একটি লোড একটি সিলিন্ডারকে ঠেলে দেয়, কাপলারটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, বা দুটি অর্ধাংশ সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। আটকা পড়া চাপ পরীক্ষা করার আগে অনুমান করবেন না কাপলারের শরীরের আকার ভুল।

চাপ এবং রিটার্ন কাপলার একই আকার হওয়া উচিত?

অনেক মেশিনে মিলিত কাপলার মাপ ব্যবহার করা হয়, কিন্তু রিটার্ন সাইড অবশ্যই প্রকৃত প্রবাহ এবং অনুমোদিত ব্যাক প্রেসারের জন্য চেক করতে হবে। কিছু মোটর সার্কিটের জন্য কম-সীমাবদ্ধ রিটার্ন পাথ বা একটি পৃথক কেস ড্রেন প্রয়োজন। সঠিক উত্তর প্রবাহ, সংযুক্তির ধরন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আকার, এবং উপাদান সীমার উপর নির্ভর করে।

কাপলার বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সীমাবদ্ধ কিনা আমি কিভাবে জানি?

একই ফাংশন কাজ করার সময় বিভিন্ন পয়েন্টে চাপ পরিমাপ করুন। কাপলারের আগে এবং পরে চাপ তুলনা করুন, তারপর পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং রিটার্ন পাথ বরাবর রিডিং তুলনা করুন। যদি চাপ একটি উপাদান জুড়ে তীব্রভাবে পরিবর্তিত হয়, তাহলে সেই উপাদান বা এর সংযোগ সীমাবদ্ধ হতে পারে।

একটি দ্রুত সংযোগকারী একটি জলবাহী মোটর ক্ষতি করতে পারে?

পরোক্ষভাবে, হ্যাঁ। একটি সীমাবদ্ধ সরবরাহ কাপলার কর্মক্ষমতা কমাতে এবং তাপ তৈরি করতে পারে। একটি সীমাবদ্ধ রিটার্ন কাপলার আউটলেট বা কেস চাপ বাড়াতে পারে, যা মোটর ডিজাইনের উপর নির্ভর করে সিলের ক্ষতি করতে পারে বা মোটর দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। মোটর সার্কিটগুলি খাঁড়ি, আউটলেট এবং কেস ড্রেনের চাপ দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত যেখানে প্রাসঙ্গিক।

তেল গরম হলে আমার কি একটি বড় দ্রুত কাপলার দরকার?

হতে পারে, কিন্তু তাপ নিজেই প্রমাণ নয়। তাপ ত্রাণ প্রবাহ, ভালভ চাপ ড্রপ, ছোট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিরে সীমাবদ্ধতা, দূষণ, বা একটি শীতল সমস্যা থেকে আসতে পারে। একটি বৃহত্তর কাপলার শুধুমাত্র তখনই সাহায্য করে যদি কাপলারটি সার্কিটে একটি অর্থপূর্ণ চাপ-ক্ষতি বিন্দু হয়।

একটি প্রতিস্থাপন কুইক কাপলার অর্ডার করার আগে আমার কোন তথ্য পাঠানো উচিত?

মেশিনের মডেল, সংযুক্তির ধরন, বর্তমান কাপলার ফটো, থ্রেড বা পোর্টের বিশদ বিবরণ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য, পাম্প প্রবাহ, কাজের চাপ, রিটার্ন প্রেসার যদি পাওয়া যায়, তেলের তাপমাত্রার প্রবণতা এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ভালভ, পাম্প বা সংযুক্তি পরিবর্তনের পরে সমস্যা শুরু হয়েছে কিনা তা পাঠান।

ফাইনাল টেকঅ্যাওয়ে

হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার নির্বাচন প্রবাহ পথ আচরণ দিয়ে শুরু করা উচিত, বাইরের থ্রেড নয়। কাপলারকে অবশ্যই নিরাপদে সংযোগ করতে হবে, নির্ভরযোগ্যভাবে সীলমোহর করতে হবে, পরিষ্কার থাকতে হবে এবং দরকারী হাইড্রোলিক শক্তিকে তাপে পরিণত না করে প্রয়োজনীয় প্রবাহ বহন করতে হবে।

যদি একটি মেশিন ধীর হয়ে যায়, উত্তপ্ত হয়, বকবক করে বা সংযুক্তি পরিবর্তনের পরে সংযোগ করতে অস্বীকার করে, তাহলে একটি সাধারণ পাম্পের চাপ পড়া রোগ নির্ণয় বন্ধ করতে দেবেন না। জিজ্ঞাসা করুন কোথায় চাপ পরিমাপ করা হয়েছে। কাপলারের আগে এবং পরে কী চাপ রয়েছে তা জিজ্ঞাসা করুন। ফেরার পথটি মোটর, সিলিন্ডার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা ভালভ সহ্য করতে পারে তার চেয়ে বেশি পিছনের চাপ বহন করছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন। সংযোগ বিন্দুতে ময়লা প্রবেশ করেছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।

হাইড্রোলিক দ্রুত কাপলার নির্বাচন, হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিং চেক, চাপ পরীক্ষা, বা সংযুক্তি সার্কিট সমস্যা সমাধানের জন্য, মেশিনের মডেল, সংযুক্তির ধরন, কাপলার ফটো, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ আকার, পাম্প প্রবাহ, চাপ রিডিং, তেল তাপমাত্রা প্রবণতা, এবং যে লক্ষণটি প্রথমে উপস্থিত হয়েছিল তা পাঠান। আপনি অন্য অংশ অর্ডার করার আগে Blince হাইড্রোলিক পাম্প, ভালভ, মোটর, সিলিন্ডার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং, চাপ গেজ, তেল কুলার, এবং বিস্তৃত হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে দ্রুত কাপলার পর্যালোচনা করতে সাহায্য করতে পারে।

টেলিফোন: +86 132 4232 1601

✉️ ইমেল: sales16@blince.com

ওয়েবসাইট: https://blnce.com/

দাবিত্যাগ

এই নিবন্ধটি একটি সাধারণ প্রকৌশল নির্দেশিকা। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন মেশিন অঙ্কন, পরিমাপ হাইড্রোলিক ডেটা, কাজের অবস্থা, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, এবং একজন যোগ্যতাসম্পন্ন হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ার বা সরবরাহকারীর কাছ থেকে নিশ্চিতকরণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

Blince হাইড্রোলিক দল

ব্লিন্স হাইড্রোলিক হল একটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় সংস্থা যা নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত তরল শক্তি উত্পাদন এবং কাস্টম জলবাহী সমাধানগুলির জন্য নিবেদিত। শিল্প যন্ত্রপাতি এবং হাজার হাজার সফল বৈশ্বিক স্থাপনায় কয়েক দশকের গভীর ক্ষেত্রের দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সম্পূর্ণভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন হাইড্রোলিক কম্পোনেন্ট তৈরিতে ফোকাস করে, যার মধ্যে রয়েছে বিশেষ অরবিটাল মোটর, উচ্চ চাপ ভ্রমণ মোটর ড্রাইভ , এবং শক্তিশালী দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ । আমাদের উত্পাদন পরিকাঠামো অত্যাধুনিক মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং সিস্টেম ব্যবহার করে এবং প্রতিটি একক উত্পাদন রান জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সম্পূর্ণরূপে ISO 9001 প্রত্যয়িত।

আমরা 150 টিরও বেশি দেশে ভারী শিল্প পরিবেশক, মেশিনারি OEM এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্রুদের দ্রুত, অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং ব্যয়-দক্ষ জলবাহী সমাধান সরবরাহ করি। আপনার সক্রিয় প্রকল্পটি কাস্টমাইজড শ্যাফ্ট প্রোফাইলের একটি ছোট-আয়তনের ব্যাচ বা একটি বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন চালানোর জন্য কল করে কিনা গুরুতর-শুল্ক ঢালাই লোহা গিয়ার পাম্প , আমরা আমাদের নমনীয় উত্পাদন সময়সূচী কনফিগার করি যাতে মোট মূল্যের পূর্বাভাসযোগ্যতা সহ আপনার টার্গেট লিড টাইম পূরণ করা যায়। ব্লিন্সের সাথে অংশীদারিত্বের অর্থ হল সর্বাধিক সিস্টেম দক্ষতা, অভিজাত উপাদানের গুণমান এবং আপসহীন তরল শক্তি পেশাদারিত্ব সুরক্ষিত করা।

আমাদের সম্পূর্ণ পণ্য লাইনআপ সম্পর্কে আরও জানতে, আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইট দেখুন: www.blnce.com.