EN hydraulikolieslangen er ikke den dyreste del af en maskine, men den kan afgøre, om hele hydrauliksystemet kører glat eller bliver ved med at give problemer.
I egentligt vedligeholdelsesarbejde er mange fejl først skylden på pumpen, ventilen, cylinderen eller hydraulikmotoren. Efter at have kontrolleret maskinen, kommer den egentlige årsag nogle gange tilbage til et meget enklere punkt: det hydrauliske rør eller slangen er ikke valgt korrekt.
Røret kan være for lille. Slangen kan være bøjet for stramt. Sugeledningen kan begrænse pumpens indløbsflow. Returledningen kan skabe for meget modtryk. En kasseafløbsledning kan se harmløs ud, men hvis den er begrænset, kan den beskadige en hydraulisk motortætning.
Disse problemer er almindelige i entreprenørmaskiner, landbrugsudstyr, hydrauliske kraftenheder og mobile hydrauliske systemer. Derfor bør valg af hydrauliske slanger ikke starte med pris eller udvendig diameter. Det skal starte med selve maskinen: tryk, flowhastighed, bevægelse, vibration, olietype, temperatur, installationsplads og arbejdsmiljø.
Hydraulikslanger er generelt stive og bruges, hvor fast føring og ren installation har betydning, mens hydraulikslangen er fleksibel og bedre egnet til bevægelse, vibration, artikulation eller stram føring. Flowfit gør samme skelnen i sin forklaring af hydraulikslange kontra hydraulikslange.
Rør eller slange: Første kig på bevægelse
Det første spørgsmål er ikke 'hvilken er billigere?' Det første spørgsmål er: skal denne linje flyttes?
Hvis linen er fastgjort på en maskinramme, inde i en hydraulisk kraftenhed eller omkring en ventilblok, hydrauliske stålrør er ofte det bedre valg. Det giver et renere layout, bedre support og mere stabil routing efter installation.
Hvis ledningen forbindes til en cylinder, hydraulisk motor , styresystem, bevægelig arm eller leddelt ramme, hydraulikslange er normalt sikrere. Slangen kan absorbere bevægelser og vibrationer, som et stift rør ikke kan håndtere.
På en læssemaskine el gravemaskine , er det risikabelt at bruge stift rør hele vejen til en bevægelig aktuator. Røret kan revne, eller fittingen kan løsne sig, fordi maskinbevægelsen bliver ved med at trække i den. Men at bruge slange overalt er heller ikke altid korrekt. Lange slangeløb kan gnide, hænge, udvide sig under tryk og gøre vedligeholdelse sværere.
En praktisk regel er denne: brug rør hvor linen skal forblive fast. Brug slange, hvor ledningen skal flyttes.
Vælg ikke hydraulisk rørstørrelse kun efter OD
Mange købere efterspørger hydrauliske slanger kun efter udvendig diameter, såsom '12 mm rør' eller '18 mm rør.' Det er ikke nok.
For hydrauliske slanger har tre dimensioner betydning. Den udvendige diameter påvirker tilpasning af fittings, klemmestørrelse og installationsplads. Den indvendige diameter påvirker flowhastighed, oliehastighed, tryktab og varmeudvikling. Vægtykkelse påvirker trykkapacitet, styrke og sikkerhedsmargin.
Et rør kan se korrekt ud udefra, men stadig være forkert for kredsløbet. Hvis den indvendige diameter er for lille, bliver oliehastigheden for høj. Maskinen kan blive støjende, varm, langsom eller ustabil. I sugeledninger kan et lille ID få pumpen til at arbejde under dårlige indløbsforhold.
IH Service rørvalgsskema advarer om, at et rør, der er for lille, kan forårsage høj væskehastighed, kavitation i sugeledninger, friktionstab, trykfald, varmeudvikling og reduceret komponentlevetid. Den påpeger også, at korrekt valg involverer materiale, rørstørrelse, udvendig diameter og vægtykkelse.
Før du vælger den hydrauliske slangestørrelse, skal du først bekræfte linjefunktionen. En trykledning, returledning, sugeledning, husdrænledning og pilotledning bør ikke behandles på samme måde.
Tryk-, retur-, suge- og drænledninger er ikke de samme
En trykledning fører olie under arbejdstryk. Den skal klare normalt tryk og trykspidser. Entreprenørmaskiner og landbrugsmaskiner står ofte over for pludselige belastningsændringer, så røret eller slangen bør ikke kun vælges efter gennemsnitligt arbejdstryk.
En returledning har normalt lavere tryk, men det har stadig betydning. Hvis returledningen er for lille eller begrænset, stiger modtrykket. Det kan påvirke kølere , filtre, tætninger og aktuatorbevægelser.
En sugeledning er mere følsom, end mange tror. Den tilfører olie til hydraulikpumpen. Hvis sugeledningen er for lille, for lang eller dårligt ført, kan pumpen blive støjende, reagere dårligt eller lide af kavitation.
En kasseafløbsledning kræver også opmærksomhed. Mange hydraulikmotorer og stempelpumper har brug for en lavtryksdræningsvej. Hvis husets afløbsledning er begrænset, kan det indre tryk stige og beskadige tætninger eller indvendige dele.
Den samme rørstørrelse kan være acceptabel for et kredsløb og forkert for et andet. Derfor er det ikke altid sikkert at kopiere den gamle linje efter udseende alene.
Hydraulikslangevalg: Fleksibilitet har stadig regler
Hydraulikslangen er fleksibel, men den kan ikke installeres tilfældigt.
De mest almindelige slangefejl skyldes ikke altid tryk alene. Mange er forårsaget af dårlig routing. Slangen er snoet, bøjet for skarpt, trukket for stramt eller gnider mod metal. Nogle gange er slangen installeret for tæt på varme. Nogle gange er monteringsvinklen forkert, så slangen er allerede under belastning, inden maskinen begynder at arbejde.
Når valg af hydraulikslange , kontroller arbejdstryk, slange-ID, hydraulikoliekompatibilitet, temperaturområde, minimum bøjningsradius, fittingstype, gevindstandard, bevægelsesområde, slidrisiko og impulskrav.
Fluid Power World forklarer det minimum bøjningsradius bruges til at forhindre begrænsning og slangeskader, og at bøjninger ikke bør begynde umiddelbart efter slangeendemonteringen. Den advarer også om, at vridning er en alvorlig belastning, der kan føre til slangebrud.
Et punkt bør ikke ignoreres: vælg ikke slange ved sprængtryk.
Sprængtryk er ikke normalt arbejdstryk. HOS forklarer, at arbejdstryk er det tryk, en slange er designet til at fungere under kontinuerligt, mens sprængtryk er det tryk, som slangen svigter ved. Den advarer også om, at sprængtryk ikke bør bruges som valgvejledning.
Husk også, at en slangesamling kun er så pålidelig som dens svageste del. En højtryksslange med en lavere dimensioneret fitting bør ikke behandles som en højtryksenhed.
Almindelige hydrauliske slangetyper
Forskellige slanger er bygget til forskellige opgaver. En slange, der bruges på en lavtryksreturledning, bør ikke behandles på samme måde som en slange, der bruges på et højtryksbomkredsløb.
Flettet hydraulikslange er almindelig i mellemtryks mobile og industrielle systemer. Den er fleksibel, nem at dirigere og velegnet til mange generelle hydrauliske kredsløb.
Spiral hydraulikslange bruges, hvor tryk og impuls er mere krævende. Tunge entreprenørmaskiner, borerigge, mineudstyr og højtryksbomkredsløb bruger ofte spiralforstærkede slanger.
Marshall Equipment beskriver spiralhydraulikslanger som trådforstærkede slanger med stærk modstandsdygtighed over for højt tryk, almindeligvis brugt i olieboreudstyr, tunge entreprenørmaskiner og højtrykshydrauliksystemer. Det bemærker også, at termoplastiske slanger er lette og modstandsdygtige over for kemikalier og UV-stråling.
Termoplastisk slange kan være nyttig i kompakt ruting, letvægtsudstyr, kemisk eksponering eller applikationer, hvor fleksibilitet og ydre beklædningsmodstand har betydning.
PTFE-slange vælges ofte til specielle kemiske eller høje temperaturkrav.
Sugeslange er en separat kuffert. Det må ikke bære højt tryk, men det må ikke falde sammen under sugning. En forkert sugeslange kan udsulte pumpen, og pumpeskader er meget dyrere end slangen.
Returledningsslangen kræver også opmærksomhed. Nogle mennesker mener, at returledninger ikke er vigtige, fordi trykket er lavt. Men hvis returledningen er for lille eller begrænset, stiger modtrykket. Det kan påvirke kølere, filtre, tætninger og aktuatorydelse.
Temperaturen ændrer opførselen af hydraulikolie og slangemateriale.
I koldt vejr, hydraulikolie bliver tykkere . Maskinen reagerer muligvis langsomt ved opstart. Slangefleksibiliteten kan også blive værre. Hvis slangematerialet ikke er egnet til lave temperaturer, kan der opstå revner tidligere.
Under varme forhold bliver olie tyndere, lækage kan øges, og gummimaterialer ældes hurtigere. Langvarig varme påvirker også tætninger, dæksler og fittings.
RYCO Hydraulics bemærker det ekstreme temperaturer overses ofte ved valg af hydrauliske produkter og kan reducere systemets effektivitet og pålidelighed.
Arbejdsmiljøet betyder lige så meget som temperaturen. En slange på en ren indendørs hydraulisk kraftenhed lever et andet liv end en slange på en skovmaskine, læsser, borerig eller gødningsspreder.
Inden det endelige valg skal du kontrollere, om linjen vil blive udsat for udendørs UV-eksponering, mudder, sand, stenslag, saltspray, gødning, kemikalier, svejsegnister, motorvibrationer, skarpe metalkanter eller gentagne bevægelser.
Nogle gange er løsningen ikke kun at skifte slangen. En beskyttelsesmuffe, klemme, afskærmning, belægning eller bedre ruteføring kan løse det virkelige problem.
Installationskvaliteten bestemmer levetiden
Et godt hydraulikledningen kan svigte tidligt, hvis den er dårligt installeret.
For hydrauliske slanger skal du undgå lange ustøttede spændvidder, skarpe bøjninger, dårlig justering og direkte vibrationskontakt. Rørklemmer skal støtte røret fast uden at knuse det. Hvis røret skal tvinges på plads, skal føringen kontrolleres igen.
For hydraulikslange , undgå at vride, knække, trække og bøje umiddelbart efter monteringen. Slangen skal have tilstrækkelig længde til at bevæge sig naturligt, men ikke så meget, at den gnider overalt.
Efter installationen skal ledningen kontrolleres gennem maskinens fulde bevægelse. En slange kan se fin ud, når armen er sænket, men bliver stram, når armen rejser sig.
Et godt hydraulisk ledningslayout bør ikke se tvunget ud. Slangen skal følge bevægelsen naturligt. Røret skal understøttes. Armaturet skal tætne uden for stor tilspænding. Intet må gnide, vride eller trække.
Almindelige udvælgelsesfejl i rigtige maskiner
Mange hydrauliske ledningsfejl kommer fra gentagne fejl.
Vælg kun rørstørrelse efter udvendig diameter
Ignorerer trykspidser
Brug af sprængtryk som arbejdstryk
Installation af slange under minimum bøjningsradius
Snoning af slangen under montering
Brug af en sugeledning, der er for lille
Skaber højt modtryk i kabinettet
Brug af kulstofstålrør under korrosive forhold uden beskyttelse
Udskiftning af den gamle linje uden at kontrollere, hvorfor den fejlede
Det sidste punkt er vigtigt. Hvis en gammel slange fejlede på grund af varme, vil det ikke løse problemet at installere den samme slange igen. Hvis et rør revner på grund af vibrationer, kan udskiftning af kun røret føre til samme fejl senere.
Pris og risiko: Den billigste linje kan blive dyr
Et hydraulisk rør eller en slange er normalt billigere end en pumpe, motor, ventil eller cylinder . Men en forkert linje kan beskadige de dyre komponenter.
En begrænset sugeledning kan beskadige pumpen. En blokeret afløbsledning kan beskadige motortætningen. En lille returledning kan øge varmen. En gnidet slange kan sprænges og stoppe maskinen. En forkert montering kan lække gentagne gange.
For OEM-købere og -distributører er den laveste enhedspris ikke altid den laveste samlede pris. En pålidelig hydraulikledning skal matche hele det hydrauliske kredsløb, ikke kun tegningsstørrelsen.
Når du kontrollerer et hydraulisk rør eller en slange, er den nyttige information ikke kun rørstørrelse eller slangelængde. Arbejdstryk, spidstryk, flowhastighed, olietype, linjefunktion, monteringsstandard, temperaturområde, bevægelse og installationsbilleder er alle nyttige.
Blince hydraulisk støtte til slanger,
Slange og systemtilpasning
Blince arbejder med hydrauliske komponenter, der bruges i entreprenørmaskiner, landbrugsmaskiner, industrielt udstyr, hydrauliske kraftenheder og mobile hydrauliske systemer.
For valg af slanger og slange er hovedværdien ikke blot at levere én linje. Den vigtige del er at matche røret, slangen, fittingen, pumpen, ventilen, motoren og cylinderen korrekt.
For et nyt OEM-projekt skal hele kredsløbet kontrolleres, før linjen bekræftes. Ved udskiftningsarbejde skal fejlårsagen kontrolleres, før du kopierer det gamle rør eller slange.
Før du beder om tilbud, er det bedre at forberede maskintype, arbejdstryk, spidstryk, hvis kendt, flowhastighed, hydraulikolietype, linjefunktion, rør- eller slangestørrelse, monteringsgevind og tætningstype, temperaturområde og fotos eller tegninger af installationsområdet.
Disse oplysninger hjælper med at reducere forkert valg, gentagne prøver og risiko for fejl i felten. For mere viden om hydrauliske produkter kan du også besøge Blince produktnyhedssektion eller kontakt Blince Team.
Konklusion
Valg af hydrauliske slanger er ikke kun et katalogjob. Det rigtige valg afhænger af tryk, flowhastighed, ledningsfunktion, materiale, temperatur, bevægelse, fittings og installation.
Brug hydrauliske slanger, hvor ruten er fast og stabil. Bruge hydraulikslange, hvor bevægelse, vibration eller fleksibel føring er påkrævet.
Tjek den indvendige diameter for flow, vægtykkelse for tryk, materiale til miljø og slangekonstruktion for bevægelse og temperatur.
En god hydraulikledning gør mere end at forhindre lækage. Det beskytter hydraulisk pumpe , motor, ventil, cylinder, tætninger, olietemperatur og pålideligheden af hele maskinen.
FAQ: Hydraulikslange og slangevalg
1. Hvad er forskellen mellem hydraulikslange og hydraulikslange?
Hydraulisk slange er stiv og bruges normalt til fast føring. Hydraulikslangen er fleksibel og bruges, hvor bevægelse, vibration eller bøjning er påkrævet.
2. Hvordan vælger jeg den rigtige hydraulikrørstørrelse?
Kontroller ledningens funktion, flowhastighed, arbejdstryk, udvendig diameter, indvendig diameter og vægtykkelse. Vælg ikke hydraulikslanger kun efter udvendig diameter.
3. Er sømløse hydrauliske slanger bedre end svejsede slanger?
Til højtryks- eller kritiske kredsløb foretrækkes normalt sømløse hydrauliske slanger. Svejste rør kan bruges i lavtrykskredsløb, når specifikationen er passende.
4. Kan hydraulikslange erstatte hydrauliske stålrør?
Nogle gange ja, men det afhænger af tryk, flowhastighed, bøjningsradius, temperatur, fittings og ruteføring. En slange bør ikke erstatte et rør uden at kontrollere arbejdsforholdene.
En lille indvendig diameter øger oliehastigheden og friktionen. Dette skaber tryktab, varme, støj og lavere systemeffektivitet.
6. Hvilken type slange bruges til højtrykshydrauliksystemer?
Spiralforstærket hydraulikslange bruges almindeligvis til højtryks- og kraftige systemer. Det endelige valg afhænger af tryk, impuls, temperatur, olietype og fittingsklassificering.
7. Hvorfor er slangebøjningsradius vigtig?
Hvis slangen bøjes for stramt, kan forstærkningslaget blive beskadiget. Dette kan forkorte slangens levetid og forårsage lækage eller svigt.
8. Hvilket rørmateriale er egnet til marine hydrauliske systemer?
Hydrauliske rør af rustfrit stål eller godt beskyttede kulstofstålrør foretrækkes normalt til marine eller korrosive miljøer.
9. Skal jeg vælge slange efter sprængtryk?
Nej. Hydraulikslange skal vælges efter maksimalt arbejdstryk, ikke sprængtryk.
10. Hvilke oplysninger skal jeg give, før jeg bestiller hydraulikslange eller -slange?
Angiv tryk, flowhastighed, olietype, temperatur, linjefunktion, størrelse, monteringsstandard, maskinapplikation og installationsfotos eller -tegninger.
