Panduan Pemilihan Tabung Hidraulik: Apa yang Diperiksa Insinyur Sebelum Memilih Tabung Atau Selang

A saluran oli hidrolik bukanlah bagian yang paling mahal dari sebuah alat berat, namun hal ini dapat menentukan apakah keseluruhan sistem hidrolik berjalan dengan lancar atau terus menimbulkan masalah.

Dalam pekerjaan pemeliharaan sebenarnya, banyak kegagalan yang pertama-tama disebabkan oleh pompa, katup, silinder, atau motor hidrolik. Setelah memeriksa mesin, penyebab sebenarnya terkadang kembali ke hal yang lebih sederhana: tabung hidrolik atau selang tidak dipilih dengan benar.

Tabungnya mungkin terlalu kecil. Selang mungkin tertekuk terlalu kencang. Saluran hisap dapat membatasi aliran masuk pompa. Garis balik mungkin menciptakan terlalu banyak tekanan punggung. Saluran pembuangan casing mungkin terlihat tidak berbahaya, namun jika dibatasi, dapat merusak segel motor hidrolik.

Masalah-masalah ini biasa terjadi pada mesin konstruksi, peralatan pertanian, unit tenaga hidrolik, dan sistem hidrolik bergerak. Oleh karena itu, pemilihan pipa hidrolik tidak boleh dimulai dari harga atau diameter luar. Ini harus dimulai dari mesin itu sendiri: tekanan, laju aliran, pergerakan, getaran, jenis oli, suhu, ruang pemasangan, dan lingkungan kerja.

Tabung hidraulik umumnya kaku dan digunakan jika perutean tetap dan pemasangan bersih penting, sedangkan selang hidraulik fleksibel dan lebih cocok untuk pergerakan, getaran, artikulasi, atau perutean yang ketat. Flowfit membuat perbedaan yang sama dalam penjelasannya pipa hidrolik versus selang hidrolik.

Tabung atau Selang: Pandangan Pertama pada Gerakan

Pertanyaan pertama bukan 'mana yang lebih murah?' Pertanyaan pertama adalah: apakah jalur ini perlu dipindahkan?

Jika garis dipasang pada rangka mesin, di dalam a unit tenaga hidrolik , atau di sekitar blok katup, pipa baja hidrolik seringkali merupakan pilihan yang lebih baik. Ini memberikan tata letak yang lebih bersih, dukungan yang lebih baik, dan perutean yang lebih stabil setelah instalasi.

Jika saluran terhubung ke silinder, motor hidrolik , sistem kemudi, lengan penggerak, atau rangka artikulasi, selang hidrolik biasanya lebih aman. Selang dapat menyerap gerakan dan getaran yang tidak dapat ditangani oleh tabung kaku.

Pada pemuat atau ekskavator , menggunakan tabung kaku hingga ke aktuator yang bergerak berisiko. Tabung bisa retak, atau fittingnya bisa kendor karena gerakan mesin terus menariknya. Namun menggunakan selang di mana-mana juga tidak selalu benar. Selang yang panjang dapat bergesekan, melorot, mengembang karena tekanan, dan mempersulit perawatan.

Aturan praktisnya adalah ini: gunakan tabung di mana saluran harus tetap. Gunakan selang di tempat saluran harus dipindahkan.

Jangan Pilih Ukuran Tabung Hidraulik berdasarkan OD Saja

Banyak pembeli yang meminta pipa hidrolik berdasarkan diameter luarnya saja, seperti 'tabung 12 mm' atau 'tabung 18 mm.' Itu tidak cukup.

Untuk pipa hidrolik, tiga dimensi penting. Diameter luar mempengaruhi kecocokan pemasangan, ukuran klem, dan ruang pemasangan. Diameter dalam mempengaruhi laju aliran, kecepatan oli, kehilangan tekanan, dan pembangkitan panas. Ketebalan dinding mempengaruhi kapasitas tekanan, kekuatan, dan margin keamanan.

Sebuah tabung mungkin terlihat benar dari luar tetapi tetap saja salah untuk sirkuitnya. Jika diameter dalam terlalu kecil, kecepatan oli menjadi terlalu tinggi. Mesin mungkin menjadi berisik, panas, lambat, atau tidak stabil. Pada saluran hisap, ID yang kecil dapat membuat pompa bekerja dalam kondisi saluran masuk yang buruk.

Layanan IH bagan pemilihan tabung memperingatkan bahwa tabung yang terlalu kecil dapat menyebabkan kecepatan fluida yang tinggi, kavitasi pada saluran hisap, kehilangan gesekan, penurunan tekanan, timbulnya panas, dan berkurangnya umur komponen. Hal ini juga menunjukkan bahwa pemilihan yang benar melibatkan bahan, ukuran tabung, diameter luar, dan ketebalan dinding.

Sebelum memilih ukuran tabung hidrolik, pastikan fungsi saluran terlebih dahulu. Saluran tekanan, saluran balik, saluran hisap, saluran pembuangan kotak, dan saluran pilot tidak boleh diperlakukan dengan cara yang sama.

Saluran Tekanan, Pengembalian, Pengisapan, dan Pembuangan Tidak Sama

Garis tekanan membawa minyak di bawah tekanan kerja. Itu harus menangani tekanan normal dan lonjakan tekanan. Mesin konstruksi dan mesin pertanian sering kali menghadapi perubahan beban yang tiba-tiba, sehingga tabung atau selang sebaiknya tidak dipilih hanya berdasarkan tekanan kerja rata-rata.

Saluran balik biasanya memiliki tekanan yang lebih rendah, namun tetap penting. Jika garis balik terlalu kecil atau terbatas, tekanan balik akan meningkat. Itu bisa mempengaruhi pendingin , filter, seal, dan pergerakan aktuator.

Saluran hisap lebih sensitif dari yang diperkirakan banyak orang. Ini memberi makan minyak ke pompa hidrolik. Jika saluran hisap terlalu kecil, terlalu panjang, atau salurannya buruk, pompa dapat menimbulkan kebisingan, respons yang buruk, atau mengalami kavitasi.

Saluran pembuangan kasus juga perlu diperhatikan. Banyak motor hidrolik dan pompa piston membutuhkan jalur pembuangan bertekanan rendah. Jika saluran pembuangan casing terhambat, tekanan internal dapat meningkat dan merusak segel atau bagian internal.

Ukuran tabung yang sama mungkin dapat diterima untuk satu sirkuit dan salah untuk sirkuit lainnya. Inilah sebabnya mengapa menyalin baris lama hanya dari tampilannya saja tidak selalu aman.

Pemilihan Selang Hidrolik: Fleksibilitas Tetap Ada Aturannya

Selang hidrolik bersifat fleksibel, tetapi tidak dapat dipasang sembarangan.

Kegagalan selang yang paling umum tidak selalu disebabkan oleh tekanan saja. Banyak yang disebabkan oleh routing yang buruk. Selang terpelintir, tertekuk terlalu tajam, ditarik terlalu kencang, atau bergesekan dengan logam. Terkadang selang dipasang terlalu dekat dengan panas. Terkadang sudut pemasangannya salah, sehingga selang sudah mengalami tekanan sebelum mesin mulai bekerja.

Kapan memilih selang hidrolik , memeriksa tekanan kerja, ID selang, kompatibilitas oli hidrolik, kisaran suhu, radius tikungan minimum, jenis pemasangan, standar ulir, rentang pergerakan, risiko abrasi, dan kebutuhan impuls.

Fluid Power World menjelaskan hal itu radius tikungan minimum digunakan untuk mencegah pembatasan dan kerusakan selang, dan tikungan tersebut tidak boleh dimulai segera setelah pemasangan ujung selang. Hal ini juga memperingatkan bahwa memutar adalah tekanan serius yang dapat menyebabkan kegagalan selang.

Satu hal yang tidak boleh diabaikan: jangan memilih selang karena tekanannya yang pecah.

Tekanan ledakan bukanlah tekanan kerja normal. HOS menjelaskan bahwa tekanan kerja adalah tekanan yang dirancang agar selang dapat beroperasi terus menerus, sedangkan tekanan pecah adalah tekanan saat selang gagal. Hal ini juga memperingatkan bahwa tekanan ledakan tidak boleh digunakan sebagai panduan pemilihan.

Ingat juga bahwa rakitan selang hanya dapat diandalkan jika bagian terlemahnya. Selang bertekanan tinggi dengan fitting dengan nilai lebih rendah tidak boleh diperlakukan sebagai rakitan bertekanan tinggi.

Jenis Selang Hidraulik Umum

Selang yang berbeda dibuat untuk pekerjaan yang berbeda. Selang yang digunakan pada saluran balik bertekanan rendah tidak boleh diperlakukan sama seperti selang yang digunakan pada sirkuit boom bertekanan tinggi.

Selang hidrolik yang dikepang umum digunakan pada sistem seluler dan industri bertekanan sedang. Ini fleksibel, mudah dirutekan, dan cocok untuk banyak sirkuit hidrolik umum.

Selang hidrolik spiral digunakan di tempat yang tekanan dan impulsnya lebih menuntut. Mesin konstruksi berat, rig pengeboran, peralatan pertambangan, dan sirkuit boom bertekanan tinggi sering kali menggunakan selang yang diperkuat spiral.

Peralatan Marshall menjelaskan selang hidrolik spiral sebagai selang yang diperkuat kawat dengan ketahanan yang kuat terhadap tekanan tinggi, biasa digunakan pada peralatan pengeboran minyak, mesin konstruksi berat, dan sistem hidrolik bertekanan tinggi. Ia juga mencatat bahwa selang termoplastik ringan dan tahan terhadap bahan kimia dan radiasi UV.

Selang termoplastik dapat berguna dalam perutean yang ringkas, peralatan ringan, paparan bahan kimia, atau aplikasi yang mengutamakan fleksibilitas dan ketahanan penutup luar.

Selang PTFE sering dipilih untuk kebutuhan bahan kimia khusus atau suhu tinggi.

Selang hisap adalah wadah tersendiri. Ini mungkin tidak membawa tekanan tinggi, tetapi tidak boleh runtuh karena hisapan. Selang hisap yang salah dapat membuat pompa mati, dan kerusakan pompa jauh lebih mahal dibandingkan selang.

Selang saluran balik juga perlu diperhatikan. Beberapa orang menganggap jalur balik tidak penting karena tekanannya rendah. Namun jika garis balik terlalu kecil atau terbatas, tekanan balik akan meningkat. Hal ini dapat mempengaruhi kinerja pendingin, filter, seal, dan aktuator.

Suhu dan Lingkungan Kerja Harus Diperiksa

Suhu mengubah perilaku oli hidrolik dan material selang.

Dalam cuaca dingin, oli hidrolik menjadi lebih kental . Mesin mungkin merespons dengan lambat saat startup. Fleksibilitas selang juga bisa menjadi lebih buruk. Jika bahan selang tidak cocok untuk suhu rendah, retakan dapat muncul lebih awal.

Dalam kondisi panas, oli menjadi lebih encer, kebocoran meningkat, dan bahan karet lebih cepat menua. Panas jangka panjang juga mempengaruhi segel, penutup, dan perlengkapan.

RYCO Hydraulics mencatat hal itu suhu ekstrem sering kali diabaikan saat memilih produk hidrolik dan dapat mengurangi efisiensi dan keandalan sistem.

Lingkungan kerja sama pentingnya dengan suhu. Selang pada unit tenaga hidrolik dalam ruangan yang bersih memiliki masa pakai yang berbeda dengan selang pada mesin kehutanan, pemuat, rig pengeboran, atau penyebar pupuk.

Sebelum pemilihan akhir, periksa apakah garis akan menghadapi paparan sinar UV di luar ruangan, lumpur, pasir, benturan batu, semprotan garam, pupuk, bahan kimia, percikan api las, getaran mesin, tepi logam tajam, atau gerakan berulang.

Terkadang solusinya bukan hanya mengganti selang saja. Selongsong pelindung, penjepit, pelindung, pelapis, atau jalur perutean yang lebih baik dapat menyelesaikan masalah sebenarnya.

Kualitas Instalasi Menentukan Masa Pakai

Bagus saluran hidrolik bisa rusak lebih awal jika pemasangannya buruk.

Untuk pipa hidrolik, hindari bentang panjang yang tidak didukung, tikungan tajam, kesejajaran yang buruk, dan kontak getaran langsung. Klem tabung harus menopang tabung dengan kuat tanpa menghancurkannya. Jika tabung harus dipaksa masuk ke posisinya, rutenya harus diperiksa kembali.

Untuk selang hidrolik , hindari terpuntir, tertekuk, tertarik, dan tertekuk segera setelah pemasangan. Selang harus memiliki panjang yang cukup untuk bergerak secara alami, tetapi tidak terlalu panjang sehingga dapat bergesekan kemana-mana.

Setelah pemasangan, saluran harus diperiksa melalui pergerakan penuh mesin. Selang mungkin terlihat baik-baik saja saat lengan diturunkan, namun menjadi kencang saat lengan diangkat.

Tata letak saluran hidrolik yang baik tidak boleh terlihat dipaksakan. Selang harus mengikuti gerakan secara alami. Tabung harus didukung. Pemasangannya harus tertutup rapat tanpa pengencangan yang berlebihan. Tidak ada yang boleh bergesekan, memelintir, atau menarik.

Kesalahan Seleksi Umum pada Mesin Nyata

Banyak kegagalan saluran hidrolik disebabkan oleh kesalahan yang berulang-ulang.

• Memilih ukuran tabung hanya berdasarkan diameter luar

• Mengabaikan lonjakan tekanan

• Menggunakan tekanan burst sebagai tekanan kerja

• Memasang selang di bawah radius tikungan minimum

• Memutar selang selama perakitan

• Menggunakan saluran hisap yang terlalu kecil

• Menciptakan tekanan balik drain case yang tinggi

• Menggunakan tabung baja karbon dalam kondisi korosif tanpa perlindungan

• Memilih yang salah pas benang

• Mengganti jalur lama tanpa memeriksa penyebab kegagalannya

Poin terakhir ini penting. Jika selang lama rusak karena panas, memasang kembali selang yang sama tidak akan menyelesaikan masalah. Jika tabung retak karena getaran, mengganti tabung saja dapat mengakibatkan kegagalan yang sama di kemudian hari.

Biaya dan Resiko: Jalur Termurah Bisa Menjadi Mahal

Tabung atau selang hidrolik biasanya lebih murah daripada pompa, motor, katup, atau silinder . Namun jalur yang salah dapat merusak komponen mahal tersebut.

Saluran hisap yang terbatas dapat merusak pompa. Saluran pembuangan yang tersumbat dapat merusak segel motor. Garis balik yang kecil dapat meningkatkan panas. Selang yang tergores dapat pecah dan menghentikan mesin. Pemasangan yang salah bisa bocor berulang kali.

Bagi pembeli dan distributor OEM, harga satuan terendah tidak selalu merupakan total biaya terendah. Saluran hidrolik yang andal harus sesuai dengan keseluruhan sirkuit hidrolik, bukan hanya ukuran gambarnya.

Saat memeriksa tabung atau selang hidrolik, informasi yang berguna bukan hanya ukuran tabung atau panjang selang. Tekanan kerja, tekanan puncak, laju aliran, jenis oli, fungsi saluran, standar pemasangan, kisaran suhu, pergerakan, dan foto pemasangan semuanya berguna.

Dukungan Hidraulik Blince untuk Tubing,

Pencocokan Selang dan Sistem

Blince bekerja dengan komponen hidrolik yang digunakan pada mesin konstruksi, mesin pertanian, peralatan industri, unit tenaga hidrolik, dan sistem hidrolik bergerak.

Untuk pemilihan pipa dan selang, nilai utamanya bukan sekadar menyuplai satu saluran. Yang penting adalah mencocokkan tabung, selang, fitting, pompa, katup, motor, dan silinder dengan benar.

Untuk proyek OEM baru, seluruh sirkuit harus diperiksa sebelum mengonfirmasi saluran. Untuk pekerjaan penggantian, alasan kegagalan harus diperiksa sebelum menyalin tabung atau selang lama.

Sebelum meminta penawaran, ada baiknya mempersiapkan jenis mesin, tekanan kerja, tekanan puncak jika diketahui, laju aliran, jenis oli hidrolik, fungsi saluran, ukuran tabung atau selang, jenis ulir dan penyegelan, kisaran suhu, dan foto atau gambar area pemasangan.

Informasi ini membantu mengurangi kesalahan pemilihan, pengambilan sampel berulang, dan risiko kegagalan di lapangan. Untuk pengetahuan produk hidrolik lebih lanjut, Anda juga dapat mengunjungi Berita Produk Blince atau Bagian hubungi Tim Blince.

Kesimpulan

Pemilihan pipa hidrolik bukan hanya pekerjaan katalog. Pilihan yang tepat bergantung pada tekanan, laju aliran, fungsi saluran, material, suhu, pergerakan, fitting, dan pemasangan.

Gunakan pipa hidrolik yang rutenya tetap dan stabil. Menggunakan selang hidrolik yang memerlukan pergerakan, getaran, atau perutean fleksibel.

Periksa diameter dalam untuk mengetahui aliran, ketebalan dinding untuk mengetahui tekanan, bahan untuk mengetahui lingkungan, dan konstruksi selang untuk mengetahui pergerakan dan suhu.

Saluran hidrolik yang baik tidak hanya mencegah kebocoran. Ini melindungi pompa hidrolik , motor, katup, silinder, segel, suhu oli, dan keandalan seluruh mesin.

FAQ: Pemilihan Tabung dan Selang Hidraulik

1. Apa perbedaan antara pipa hidrolik dan selang hidrolik?

Pipa hidrolik bersifat kaku dan biasanya digunakan untuk jalur tetap. Selang hidrolik fleksibel dan digunakan jika diperlukan gerakan, getaran, atau pembengkokan.

2. Bagaimana cara memilih ukuran tabung hidrolik yang tepat?

Periksa fungsi saluran, laju aliran, tekanan kerja, diameter luar, diameter dalam, dan ketebalan dinding. Jangan memilih pipa hidrolik hanya berdasarkan diameter luarnya.

3. Apakah pipa hidrolik mulus lebih baik daripada pipa las?

Untuk sirkuit bertekanan tinggi atau kritis, pipa hidrolik tanpa sambungan biasanya lebih disukai. Pipa las dapat digunakan pada sirkuit bertekanan rendah jika spesifikasinya sesuai.

4. Dapatkah selang hidrolik menggantikan pipa baja hidrolik?

Terkadang ya, tapi itu tergantung pada tekanan, laju aliran, radius tikungan, suhu, fitting, dan rute. Selang tidak boleh menggantikan tabung tanpa memeriksa kondisi kerja.

5. Mengapa pipa hidrolik berukuran kecil menyebabkan panas?

Diameter dalam yang kecil meningkatkan kecepatan dan gesekan oli. Hal ini menyebabkan hilangnya tekanan, panas, kebisingan, dan menurunkan efisiensi sistem.

6. Jenis selang apa yang digunakan untuk sistem hidrolik bertekanan tinggi?

Selang hidrolik yang diperkuat spiral biasanya digunakan untuk sistem bertekanan tinggi dan tugas berat. Pilihan akhir bergantung pada tekanan, impuls, suhu, jenis oli, dan peringkat fitting.

7. Mengapa radius tikungan selang penting?

Jika selang ditekuk terlalu kencang, lapisan penguatnya bisa rusak. Hal ini dapat memperpendek umur selang dan menyebabkan kebocoran atau kegagalan.

8. Bahan pipa apa yang cocok untuk sistem hidrolik kelautan?

Pipa hidrolik baja tahan karat atau pipa baja karbon yang terlindungi dengan baik biasanya lebih disukai untuk lingkungan laut atau korosif.

9. Haruskah saya memilih selang berdasarkan tekanan semburan?

Tidak. Selang hidrolik harus dipilih berdasarkan tekanan kerja maksimum, bukan tekanan pecah.

10. Informasi apa yang harus saya berikan sebelum memesan pipa atau selang hidrolik?

Berikan tekanan, laju aliran, jenis oli, suhu, fungsi saluran, ukuran, standar pemasangan, aplikasi mesin, dan foto atau gambar pemasangan.

Telp: +86 132 4232 1601
Email: sales16@blince.com
web: https://blince.com