Handbok för val av hydraulslang: Vad ingenjörer kontrollerar innan de väljer rör eller slang

A hydrauloljeledningen är inte den dyraste delen av en maskin, men den kan avgöra om hela hydraulsystemet går smidigt eller fortsätter att ge problem.

I själva underhållsarbetet skylls många fel först på pumpen, ventilen, cylindern eller hydraulmotorn. Efter att ha kontrollerat maskinen kommer den verkliga orsaken ibland tillbaka till en mycket enklare punkt: hydraulröret eller slangen har inte valts korrekt.

Röret kan vara för litet. Slangen kan vara för hårt böjd. Sugledningen kan begränsa pumpens inloppsflöde. Returledningen kan skapa för mycket mottryck. En dräneringsledning i höljet kan se ofarlig ut, men om den är begränsad kan den skada en hydraulisk motortätning.

Dessa problem är vanliga i entreprenadmaskiner, jordbruksutrustning, hydrauliska kraftaggregat och mobila hydraulsystem. Det är därför som valet av hydraulslangar inte bör börja med pris eller ytterdiameter. Det bör börja med själva maskinen: tryck, flöde, rörelse, vibration, oljetyp, temperatur, installationsutrymme och arbetsmiljö.

Hydraulslangar är i allmänhet stela och används där fast dragning och ren installation spelar roll, medan hydraulslangen är flexibel och bättre lämpad för rörelse, vibration, artikulation eller tät dragning. Flowfit gör samma skillnad i sin förklaring av hydraulslang kontra hydraulslang.

Rör eller slang: Första titt på rörelse

Den första frågan är inte 'vilken är billigare?' Den första frågan är: måste den här linjen flyttas?

Om linan är fixerad på en maskinram, inuti en hydraulisk kraftenhet , eller runt ett ventilblock, är hydrauliska stålrör ofta det bättre valet. Det ger en renare layout, bättre stöd och stabilare rutt efter installation.

Om ledningen ansluter till en cylinder, hydraulmotor , styrsystem, rörlig arm eller ledad ram, hydraulslang är vanligtvis säkrare. Slangen kan absorbera rörelser och vibrationer som ett styvt rör inte kan hantera.

På en lastare eller grävmaskin , att använda ett styvt rör hela vägen till ett rörligt ställdon är riskabelt. Röret kan spricka eller kopplingen kan lossna eftersom maskinrörelsen fortsätter att dra i den. Men att använda slang överallt är inte heller alltid korrekt. Långa slangdragningar kan gnugga, sjunka, expandera under tryck och göra underhållet svårare.

En praktisk regel är denna: använd rör där linan ska vara fixerad. Använd slangen där ledningen behöver flyttas.

Välj inte Hydraulrörstorlek endast efter OD

Många köpare frågar efter hydraulslangar endast med ytterdiameter, såsom '12 mm rör' eller '18 mm rör.' Det räcker inte.

För hydrauliska slangar spelar tre dimensioner roll. Ytterdiametern påverkar passningsmatchning, klämstorlek och installationsutrymme. Innerdiametern påverkar flödeshastighet, oljehastighet, tryckförlust och värmealstring. Väggtjocklek påverkar tryckkapacitet, styrka och säkerhetsmarginal.

Ett rör kan se korrekt ut från utsidan men ändå vara fel för kretsen. Om innerdiametern är för liten blir oljehastigheten för hög. Maskinen kan bli bullrig, varm, långsam eller instabil. I sugledningar kan en liten ID göra att pumpen fungerar under dåliga inloppsförhållanden.

IH-tjänster rörvalstabell varnar för att ett rör som är för litet kan orsaka hög vätskehastighet, kavitation i sugledningar, friktionsförlust, tryckfall, värmeutveckling och minskad komponentlivslängd. Den påpekar också att korrekt val involverar material, rörstorlek, ytterdiameter och väggtjocklek.

Innan du väljer hydraulrörstorlek, bekräfta först linjefunktionen. En tryckledning, returledning, sugledning, höljets dräneringsledning och pilotledning bör inte behandlas på samma sätt.

Tryck-, retur-, sug- och dräneringsledningar är inte desamma

En tryckledning transporterar olja under arbetstryck. Den måste klara normalt tryck och tryckspikar. Entreprenadmaskiner och jordbruksmaskiner utsätts ofta för plötsliga belastningsförändringar, så röret eller slangen bör inte väljas endast efter genomsnittligt arbetstryck.

En returledning har vanligtvis lägre tryck, men det spelar ändå roll. Om returledningen är för liten eller begränsad stiger mottrycket. Det kan påverka kylare , filter, tätningar och ställdonets rörelse.

En sugledning är känsligare än många tror. Den matar olja till hydraulpumpen. Om sugledningen är för liten, för lång eller dåligt dragen kan pumpen bli bullriga, reagera dåligt eller drabbas av kavitation.

En avloppsledning behöver också uppmärksamhet. Många hydraulmotorer och kolvpumpar behöver en lågtrycksdräneringsbana. Om höljets dräneringsledning är begränsad kan det interna trycket stiga och skada tätningar eller inre delar.

Samma rörstorlek kan vara acceptabel för en krets och fel för en annan. Det är därför det inte alltid är säkert att kopiera den gamla linjen efter utseende.

Val av hydraulslang: Flexibilitet har fortfarande regler

Hydraulslangen är flexibel, men den kan inte installeras vardagligt.

De vanligaste slangbrotten beror inte alltid på enbart tryck. Många orsakas av dålig rutt. Slangen är vriden, böjd för skarpt, dragen för hårt eller skaver mot metall. Ibland är slangen installerad för nära värme. Ibland är monteringsvinkeln fel, så slangen är redan stressad innan maskinen börjar arbeta.

När välja hydraulslang , kontrollera arbetstryck, slang-ID, hydrauloljekompatibilitet, temperaturområde, minsta böjradie, kopplingstyp, gängstandard, rörelseområde, nötningsrisk och impulskrav.

Fluid Power World förklarar det minsta böjradie används för att förhindra begränsningar och slangskador, och att böjar inte ska börja omedelbart efter slangändens montering. Den varnar också för att vridning är en allvarlig påfrestning som kan leda till slangbrott.

En punkt bör inte ignoreras: välj inte slang med sprängtryck.

Sprängtryck är inte normalt arbetstryck. HOS förklarar att arbetstryck är det tryck som en slang är konstruerad för att arbeta under kontinuerligt, medan sprängtryck är det tryck vid vilket slangen går sönder. Den varnar också för att sprängtryck inte bör användas som valguide.

Kom också ihåg att en slangmontering bara är lika pålitlig som den svagaste delen. En högtrycksslang med en lägre klassad koppling ska inte behandlas som en högtrycksenhet.

Vanliga typer av hydraulslangar

Olika slangar är byggda för olika jobb. En slang som används på en lågtrycksreturledning bör inte behandlas på samma sätt som en slang som används på en högtrycksbomkrets.

Flätad hydraulslang är vanlig i mobila och industriella system med medeltryck. Den är flexibel, lätt att dirigera och lämpar sig för många allmänna hydrauliska kretsar.

Spiralhydraulikslang används där tryck och impuls är mer krävande. Tunga anläggningsmaskiner, borriggar, gruvutrustning och högtrycksbomkretsar använder ofta spiralförstärkta slangar.

Marshall Equipment beskriver spiralhydraulslangar som trådförstärkta slangar med stark motståndskraft mot högt tryck, som vanligtvis används i oljeborrutrustning, tunga anläggningsmaskiner och högtryckshydrauliksystem. Den noterar också att termoplastslangar är lätta och resistenta mot kemikalier och UV-strålning.

Termoplastslang kan vara användbar vid kompakt dragning, lätt utrustning, kemikalieexponering eller applikationer där flexibilitet och ytterhöljes motståndskraft spelar roll.

PTFE-slang väljs ofta för speciella kemiska eller höga temperaturkrav.

Sugslang är ett separat fodral. Den får inte bära högt tryck, men den får inte kollapsa under sug. En felaktig sugslang kan svälta pumpen, och pumpskador är mycket dyrare än slangen.

Returledningsslangen behöver också uppmärksamhet. Vissa tycker att returledningar inte är viktiga eftersom trycket är lågt. Men om returledningen är för liten eller begränsad ökar mottrycket. Det kan påverka kylare, filter, tätningar och ställdonets prestanda.

Temperatur och arbetsmiljö måste kontrolleras

Temperaturen ändrar beteendet hos hydraulolja och slangmaterial.

I kallt väder, hydrauloljan blir tjockare . Maskinen kan reagera långsamt vid start. Slangflexibiliteten kan också bli sämre. Om slangmaterialet inte är lämpligt för låg temperatur kan sprickor uppstå tidigare.

Under varma förhållanden blir oljan tunnare, läckaget kan öka och gummimaterial åldras snabbare. Långvarig värme påverkar också tätningar, lock och beslag.

RYCO Hydraulics noterar det extrema temperaturer förbises ofta när man väljer hydrauliska produkter och kan minska systemets effektivitet och tillförlitlighet.

Arbetsmiljön har lika stor betydelse som temperaturen. En slang på en ren inomhushydraulisk kraftenhet lever ett annat liv än en slang på en skogsmaskin, lastare, borrigg eller gödselspridare.

Innan det slutliga valet, kontrollera om linjen kommer att möta utomhus UV-exponering, lera, sand, stenstöt, saltspray, gödningsmedel, kemikalier, svetsgnistor, motorvibrationer, vassa metallkanter eller upprepade rörelser.

Ibland är lösningen inte bara att byta slang. En skyddshylsa, klämma, skydd, beläggning eller bättre färdväg kan lösa det verkliga problemet.

Installationskvalitet avgör livslängd

En bra hydraulledningen kan gå sönder tidigt om den är dåligt installerad.

För hydraulslangar, undvik långa ostödda spännvidder, skarpa böjar, dålig inriktning och direkt vibrationskontakt. Rörklämmor ska stödja röret stadigt utan att krossa det. Om röret måste tvingas på plats, bör dragningen kontrolleras igen.

För hydraulslang , undvik att vrida, böja, dra och böja omedelbart efter monteringen. Slangen ska ha tillräckligt lång längd för att röra sig naturligt, men inte så mycket att den skaver överallt.

Efter installationen ska ledningen kontrolleras genom hela maskinens rörelse. En slang kan se bra ut när armen sänks, men blir tät när armen reser sig.

En bra hydraulledningslayout ska inte se tvingad ut. Slangen ska följa rörelsen naturligt. Röret ska stödjas. Beslaget ska täta utan överdriven åtdragning. Ingenting ska gnugga, vrida eller dra.

Vanliga urvalsmisstag i riktiga maskiner

Många fel på hydraulledningen kommer från upprepade misstag.

• Välj endast rörstorlek efter ytterdiameter

• Ignorera tryckspikar

• Använder sprängtryck som arbetstryck

• Installation av slang under minsta böjradie

• Vridning av slangen vid montering

• Använd en sugledning som är för liten

• Skapar högt mottryck i höljet

• Använder kolstålrör i korrosiva förhållanden utan skydd

• Att välja fel passande gänga

• Byter ut den gamla linjen utan att kontrollera varför den misslyckades

Den sista punkten är viktig. Om en gammal slang misslyckades på grund av värme, löser inte problemet att installera samma slang igen. Om ett rör spricker på grund av vibrationer, kan byte av endast röret leda till samma fel senare.

Kostnad och risk: Den billigaste linjen kan bli dyr

Ett hydraulrör eller en slang är vanligtvis billigare än en pump, motor, ventil eller cylinder . Men en fel linje kan skada de dyra komponenterna.

En begränsad sugledning kan skada pumpen. En blockerad avloppsledning kan skada motortätningen. En liten returledning kan öka värmen. En skavd slang kan brista och stoppa maskinen. En felaktig montering kan läcka upprepade gånger.

För OEM-köpare och distributörer är det lägsta enhetspriset inte alltid den lägsta totalkostnaden. En pålitlig hydraulledning bör matcha hela hydraulkretsen, inte bara ritningsstorleken.

När du kontrollerar ett hydraulrör eller en slang är den användbara informationen inte bara rörstorlek eller slanglängd. Arbetstryck, topptryck, flödeshastighet, oljetyp, linjefunktion, monteringsstandard, temperaturområde, rörelse och installationsbilder är alla användbara.

Blince Hydrauliskt stöd för slangar,

Slang och systemmatchning

Blince arbetar med hydrauliska komponenter som används i entreprenadmaskiner, jordbruksmaskiner, industriell utrustning, hydrauliska kraftenheter och mobila hydraulsystem.

För val av slang och slang är huvudvärdet inte bara att leverera en linje. Den viktiga delen är att matcha slangen, slangen, kopplingen, pumpen, ventilen, motorn och cylindern korrekt.

För ett nytt OEM-projekt bör hela kretsen kontrolleras innan linjen bekräftas. För utbytesarbeten bör felorsaken kontrolleras innan du kopierar den gamla tuben eller slangen.

Innan du ber om offert är det bättre att förbereda maskintyp, arbetstryck, topptryck om känt, flödeshastighet, hydrauloljetyp, linjefunktion, rör- eller slangstorlek, passningsgänga och tätningstyp, temperaturområde och foton eller ritningar av installationsområdet.

Denna information hjälper till att minska felval, upprepade prover och risk för fältfel. För mer kunskap om hydrauliska produkter kan du också besöka Blince produktnyheter eller kontakta Blince Team.

Slutsats

Val av hydraulslangar är inte bara ett katalogjobb. Rätt val beror på tryck, flöde, linjefunktion, material, temperatur, rörelse, beslag och installation.

Använd hydraulslangar där rutten är fast och stabil. Använda hydraulslang där rörelse, vibration eller flexibel dragning krävs.

Kontrollera innerdiametern för flöde, väggtjocklek för tryck, material för miljö och slangkonstruktion för rörelse och temperatur.

En bra hydraulledning gör mer än att förhindra läckage. Det skyddar hydraulpump , motor, ventil, cylinder, tätningar, oljetemperatur och hela maskinens tillförlitlighet.

Vanliga frågor: Val av hydraulslangar och slangar

1. Vad är skillnaden mellan hydraulslang och hydraulslang?

Hydraulrör är stela och används vanligtvis för fast dragning. Hydraulslangen är flexibel och används där rörelse, vibration eller böjning krävs.

2. Hur väljer jag rätt hydraulrörstorlek?

Kontrollera linjefunktionen, flödeshastigheten, arbetstrycket, ytterdiametern, innerdiametern och väggtjockleken. Välj inte hydraulslangar endast utifrån ytterdiameter.

3. Är sömlösa hydraulslangar bättre än svetsade slangar?

För högtrycks- eller kritiska kretsar är sömlösa hydrauliska slangar vanligtvis att föredra. Svetsade rör kan användas i kretsar med lägre tryck när specifikationen är lämplig.

4. Kan hydraulslang ersätta hydrauliska stålrör?

Ibland ja, men det beror på tryck, flödeshastighet, böjradie, temperatur, kopplingar och färdväg. En slang bör inte ersätta ett rör utan att kontrollera arbetsförhållandena.

5. Varför orsakar underdimensionerade hydraulslangar värme?

En liten innerdiameter ökar oljehastigheten och friktionen. Detta skapar tryckförlust, värme, buller och lägre systemeffektivitet.

6. Vilken typ av slang används för högtryckshydraulsystem?

Spiralförstärkt hydraulslang används vanligtvis för högtrycks- och tunga system. Det slutliga valet beror på tryck, impuls, temperatur, oljetyp och kopplingsklassificering.

7. Varför är slangböjningsradie viktig?

Om slangen böjs för hårt kan förstärkningsskiktet skadas. Detta kan förkorta slangens livslängd och orsaka läckage eller fel.

8. Vilket rörmaterial är lämpligt för marina hydrauliska system?

Hydraulrör av rostfritt stål eller välskyddade rör av kolstål är vanligtvis att föredra för marina eller korrosiva miljöer.

9. Ska jag välja slang efter sprängtryck?

Nej. Hydraulslangen ska väljas efter maximalt arbetstryck, inte sprängtryck.

10. Vilken information ska jag ge innan jag beställer hydraulslangar eller slangar?

Ange tryck, flöde, oljetyp, temperatur, linjefunktion, storlek, monteringsstandard, maskinapplikation och installationsfoton eller ritningar.

Tel: +86 132 4232 1601
E-post: sales16@blince.com
Webbplats: https://blince.com