UN La conduite d'huile hydraulique n'est pas la partie la plus chère d'une machine, mais elle peut décider si l'ensemble du système hydraulique fonctionne correctement ou si des problèmes persistent.
Lors des travaux de maintenance réels, de nombreuses pannes sont d'abord imputées à la pompe, à la vanne, au cylindre ou au moteur hydraulique. Après vérification de la machine, la véritable cause revient parfois à un point beaucoup plus simple : le tube hydraulique ou le tuyau n'a pas été sélectionné correctement.
Le tube est peut-être trop petit. Le tuyau est peut-être trop plié. La conduite d'aspiration peut restreindre le débit d'entrée de la pompe. La conduite de retour peut créer trop de contre-pression. Une conduite de vidange du carter peut sembler inoffensive, mais si elle est obstruée, elle peut endommager le joint du moteur hydraulique.
Ces problèmes sont courants dans les machines de construction, les équipements agricoles, les groupes hydrauliques et les systèmes hydrauliques mobiles. C'est pourquoi la sélection des tubes hydrauliques ne doit pas commencer par le prix ou le diamètre extérieur. Cela doit commencer par la machine elle-même : pression, débit, mouvement, vibration, type d'huile, température, espace d'installation et environnement de travail.
Les tubes hydrauliques sont généralement rigides et utilisés là où un acheminement fixe et une installation propre sont importants, tandis que les flexibles hydrauliques sont flexibles et mieux adaptés au mouvement, aux vibrations, à l'articulation ou à un acheminement serré. Flowfit fait la même distinction dans son explication de tube hydraulique versus tuyau hydraulique.
Tube ou tuyau : premier aperçu du mouvement
La première question n'est pas « Lequel est le moins cher ? » La première question est : cette ligne doit-elle être déplacée ?
Si la ligne est fixée sur un bâti de machine, à l'intérieur d'un unité de puissance hydraulique , ou autour d’un bloc de vannes, les tubes hydrauliques en acier sont souvent le meilleur choix. Il offre une disposition plus propre, un meilleur support et un routage plus stable après l'installation.
Si la conduite se connecte à un cylindre, moteur hydraulique , système de direction, bras mobile ou châssis articulé, le tuyau hydraulique est généralement plus sûr. Le tuyau peut absorber les mouvements et les vibrations qu’un tube rigide ne peut pas supporter.
Sur un chargeur ou pelle , utiliser un tube rigide jusqu'à un actionneur mobile est risqué. Le tube peut se fissurer ou le raccord peut se desserrer parce que le mouvement de la machine continue de tirer dessus. Mais utiliser un tuyau partout n’est pas toujours correct non plus. Les longs trajets de tuyaux peuvent frotter, s'affaisser, se dilater sous la pression et rendre l'entretien plus difficile.
Une règle pratique est la suivante : utilisez un tube là où la ligne doit rester fixe. Utilisez un tuyau là où la conduite doit se déplacer.
Ne sélectionnez pas la taille du tube hydraulique uniquement en fonction du diamètre extérieur.
De nombreux acheteurs demandent tube hydraulique par diamètre extérieur uniquement, tel que « tube de 12 mm » ou « tube de 18 mm ». Cela ne suffit pas.
Pour les tubes hydrauliques, les trois dimensions comptent. Le diamètre extérieur affecte l'appariement des raccords, la taille du collier et l'espace d'installation. Le diamètre intérieur affecte le débit, la vitesse de l'huile, la perte de pression et la génération de chaleur. L'épaisseur de la paroi affecte la capacité de pression, la résistance et la marge de sécurité.
Dimension
Ce que cela affecte
Note de terrain
Diamètre extérieur
Correspondance des raccords, taille de serrage, espace d'installation
Important pour le montage et la disposition
Diamètre intérieur
Débit, vitesse de l'huile, perte de pression, génération de chaleur
Trop petit peut créer de la chaleur et une mauvaise réponse
Important pour les conduites de pression et les charges de choc
Un tube peut paraître correct de l'extérieur mais ne pas convenir au circuit. Si le diamètre intérieur est trop petit, la vitesse de l'huile devient trop élevée. La machine peut devenir bruyante, chaude, lente ou instable. Dans les conduites d'aspiration, un petit diamètre intérieur peut faire fonctionner la pompe dans de mauvaises conditions d'entrée.
Service IH Le tableau de sélection des tubes avertit qu'un tube trop petit peut provoquer une vitesse de fluide élevée, une cavitation dans les conduites d'aspiration, une perte de friction, une chute de pression, une génération de chaleur et une durée de vie réduite des composants. Il souligne également qu'une sélection correcte implique le matériau, la taille du tube, le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi.
Avant de choisir la taille du tube hydraulique, confirmez d'abord la fonction de la ligne. Une conduite de pression, une conduite de retour, une conduite d’aspiration, une conduite de vidange du boîtier et une conduite pilote ne doivent pas être traitées de la même manière.
Les conduites de pression, de retour, d’aspiration et de vidange ne sont pas les mêmes
Une conduite sous pression transporte de l’huile sous pression de service. Il doit supporter la pression normale et les pics de pression. Les machines de construction et les machines agricoles sont souvent confrontées à des changements de charge soudains, c'est pourquoi le tube ou le tuyau ne doit pas être sélectionné uniquement en fonction de la pression de service moyenne.
Une conduite de retour a généralement une pression plus faible, mais cela reste important. Si la conduite de retour est trop petite ou restreinte, la contre-pression augmente. Cela peut affecter refroidisseurs , filtres, joints et mouvement des actionneurs.
Une conduite d’aspiration est plus sensible que beaucoup de gens le pensent. Il alimente en huile la pompe hydraulique. Si la conduite d'aspiration est trop petite, trop longue ou mal acheminée, la pompe peut devenir bruyante, mal répondre ou souffrir de cavitation.
Une conduite de vidange du boîtier nécessite également une attention particulière. De nombreux moteurs hydrauliques et les pompes à piston nécessitent un chemin de vidange basse pression. Si la conduite de vidange du boîtier est obstruée, la pression interne peut augmenter et endommager les joints ou les pièces internes.
La même taille de tube peut être acceptable pour un circuit et inappropriée pour un autre. C’est pourquoi copier l’ancienne ligne uniquement par son apparence n’est pas toujours sûr.
Type de ligne
Point de sélection principal
Risque courant en cas de mauvaise sélection
Conduite de pression
Pression de service, pics de pression, débit
Fuite, risque d'éclatement, perte de pression
Ligne de retour
Faible contre-pression et retour d'huile en douceur
Température élevée , contrainte d'étanchéité, mauvaise réponse de l'actionneur
Conduite d'aspiration
Faible restriction et suffisamment d’approvisionnement en huile
Bruit de la pompe, cavitation, dommages à la pompe
Sélection de flexibles hydrauliques : la flexibilité a encore des règles
Le tuyau hydraulique est flexible, mais il ne peut pas être installé avec désinvolture.
Les pannes de tuyaux les plus courantes ne sont pas toujours causées uniquement par la pression. Beaucoup sont dus à un mauvais routage. Le tuyau est tordu, trop plié, trop serré ou frotte contre du métal. Parfois, le tuyau est installé trop près de la chaleur. Parfois, l'angle de montage est incorrect, de sorte que le tuyau est déjà soumis à des contraintes avant que la machine ne commence à fonctionner.
Quand en sélectionnant le tuyau hydraulique , vérifiez la pression de service, le diamètre intérieur du tuyau, la compatibilité de l'huile hydraulique, la plage de température, le rayon de courbure minimum, le type de raccord, la norme de filetage, la plage de mouvement, le risque d'abrasion et les exigences d'impulsion.
Fluid Power World explique que Le rayon de courbure minimum est utilisé pour éviter les restrictions et les dommages au tuyau, et les courbures ne doivent pas commencer immédiatement après le raccord d'extrémité du tuyau. Il avertit également que la torsion constitue une contrainte importante pouvant entraîner une défaillance du tuyau.
Un point ne doit pas être ignoré : ne pas sélectionner le tuyau par pression d'éclatement.
La pression d'éclatement n'est pas une pression de service normale. HOS explique que la pression de service est la pression sous laquelle un tuyau est conçu pour fonctionner en continu, tandis que la pression d'éclatement est la pression à laquelle le tuyau tombe en panne. Il avertit également que la pression d’éclatement ne doit pas être utilisée comme guide de sélection.
N'oubliez pas non plus qu'un ensemble de tuyaux n'est aussi fiable que sa partie la plus faible. Un tuyau haute pression doté d’un raccord de qualité inférieure ne doit pas être traité comme un ensemble haute pression.
Types de tuyaux hydrauliques courants
Différents tuyaux sont conçus pour différents travaux. Un tuyau utilisé sur une conduite de retour basse pression ne doit pas être traité de la même manière qu'un tuyau utilisé sur un circuit à rampe haute pression.
Le tuyau hydraulique tressé est courant dans les systèmes mobiles et industriels moyenne pression. Il est flexible, facile à tracer et adapté à de nombreux circuits hydrauliques généraux.
Le tuyau hydraulique en spirale est utilisé là où la pression et l'impulsion sont plus exigeantes. Les machines de construction lourdes, les appareils de forage, les équipements miniers et les circuits de flèches à haute pression utilisent souvent des tuyaux renforcés en spirale.
Marshall Equipment décrit flexibles hydrauliques en spirale sous forme de flexibles renforcés de fils avec une forte résistance à la haute pression, couramment utilisés dans les équipements de forage pétrolier, les machines de construction lourdes et les systèmes hydrauliques à haute pression. Il note également que les tuyaux thermoplastiques sont légers et résistants aux produits chimiques et aux rayons UV.
Les tuyaux thermoplastiques peuvent être utiles dans les routages compacts, les équipements légers, l'exposition aux produits chimiques ou les applications où la flexibilité et la résistance du revêtement extérieur sont importantes.
Le tuyau en PTFE est souvent sélectionné pour des exigences chimiques spéciales ou à haute température.
Le tuyau d'aspiration est un cas distinct. Il ne peut pas supporter une pression élevée, mais il ne doit pas s'effondrer sous l'effet de l'aspiration. Un mauvais tuyau d'aspiration peut affamer la pompe et les dommages à la pompe coûtent beaucoup plus cher que le tuyau.
Le tuyau de retour nécessite également une attention particulière. Certaines personnes pensent que les conduites de retour ne sont pas importantes car la pression est faible. Mais si la conduite de retour est trop petite ou restreinte, la contre-pression augmente. Cela peut affecter les performances des refroidisseurs, des filtres, des joints et des actionneurs.
Type de tuyau
Utilisation typique
Champ Commentaire
Tuyau hydraulique tressé
Systèmes mobiles et industriels moyenne pression
Flexible et largement utilisé
Tuyau hydraulique en spirale
Machines haute pression et lourdes
Mieux pour les chocs de pression et les impulsions
Tuyau thermoplastique
Routage compact, exposition aux produits chimiques, systèmes légers
Utile là où le poids et la flexibilité comptent
Tuyau PTFE
Circuits chimiques ou haute température
Idéal pour les conditions spéciales de fluide ou de chaleur
Tuyau de retour
Circuits de retour des réservoirs
Doit maintenir une contre-pression faible
Tuyau d'aspiration
Conduite d'entrée de pompe
Doit éviter l’effondrement et la restriction du débit
La température et l'environnement de travail doivent être vérifiés
La température modifie le comportement de l'huile hydraulique et du matériau des flexibles.
Par temps froid, l'huile hydraulique devient plus épaisse . La machine peut répondre lentement au démarrage. La flexibilité des tuyaux peut également s’aggraver. Si le matériau du tuyau n'est pas adapté aux basses températures, des fissures peuvent apparaître plus tôt.
Dans des conditions chaudes, l’huile devient plus fluide, les fuites peuvent augmenter et les matériaux en caoutchouc vieillissent plus rapidement. La chaleur à long terme affecte également les joints, les couvercles et les raccords.
RYCO Hydraulics note que les températures extrêmes sont souvent négligées lors de la sélection des produits hydrauliques et peuvent réduire l’efficacité et la fiabilité du système.
L’environnement de travail compte autant que la température. Un tuyau sur une unité de puissance hydraulique intérieure propre a une vie différente de celle d'un tuyau sur une machine forestière, une chargeuse, une plate-forme de forage ou un épandeur d'engrais.
Avant la sélection finale, vérifiez si la ligne sera exposée aux UV extérieurs, à la boue, au sable, aux impacts de pierres, aux brouillards salins, aux engrais, aux produits chimiques, aux étincelles de soudage, aux vibrations du moteur, aux bords métalliques tranchants ou aux mouvements répétés.
Parfois, la solution ne consiste pas seulement à changer le tuyau. Un manchon de protection, une pince, une protection, un revêtement ou un meilleur chemin de routage peuvent résoudre le véritable problème.
La qualité de l'installation décide de la durée de vie
Pour les tubes hydrauliques, évitez les longues portées non supportées, les coudes brusques, un mauvais alignement et le contact direct avec les vibrations. Les colliers de serrage doivent soutenir fermement le tube sans l'écraser. Si le tube doit être forcé en position, le cheminement doit être à nouveau vérifié.
Pour Tuyau hydraulique , évitez de le tordre, de le plier, de le tirer et de le plier immédiatement après le raccord. Le tuyau doit avoir suffisamment de longueur pour pouvoir bouger naturellement, mais pas au point de frotter partout.
Après l'installation, la ligne doit être vérifiée tout au long du mouvement de la machine. Un tuyau peut paraître en bon état lorsque le bras est abaissé, mais devenir tendu lorsque le bras se lève.
Une bonne disposition des conduites hydrauliques ne doit pas paraître forcée. Le tuyau doit suivre le mouvement naturellement. Le tube doit être soutenu. Le raccord doit être étanche sans serrage excessif. Rien ne doit frotter, tordre ou tirer.
Erreurs de sélection courantes dans les machines réelles
De nombreuses pannes de conduites hydrauliques proviennent d’erreurs répétées.
Choisir la taille du tube uniquement en fonction du diamètre extérieur
Ignorer les pics de pression
Utilisation de la pression d'éclatement comme pression de service
Installation du tuyau en dessous du rayon de courbure minimum
Torsion du tuyau lors du montage
Utiliser une conduite d'aspiration trop petite
Création d'une contre-pression de vidange du boîtier élevée
Utilisation de tubes en acier au carbone dans des conditions corrosives sans protection
Remplacer l'ancienne ligne sans vérifier pourquoi elle a échoué
Le dernier point est important. Si un vieux tuyau tombe en panne à cause de la chaleur, réinstaller le même tuyau ne résoudra pas le problème. Si un tube se fissure à cause des vibrations, remplacer uniquement le tube peut entraîner la même défaillance ultérieurement.
Coût et risque : la ligne la moins chère peut devenir chère
Un tube ou un tuyau hydraulique est généralement moins cher qu'une pompe, un moteur, une vanne ou cylindre . Mais une mauvaise ligne peut endommager ces composants coûteux.
Une conduite d'aspiration restreinte peut endommager la pompe. Une conduite de vidange bloquée peut endommager le joint du moteur. Une petite conduite de retour peut augmenter la chaleur. Un tuyau frotté peut éclater et arrêter la machine. Un mauvais raccord peut fuir à plusieurs reprises.
Pour les acheteurs et distributeurs OEM, le prix unitaire le plus bas n’est pas toujours le coût total le plus bas. Une conduite hydraulique fiable doit correspondre à l’ensemble du circuit hydraulique, et pas seulement à la taille du dessin.
Lors de la vérification d'un tube ou d'un flexible hydraulique, les informations utiles ne concernent pas seulement la taille du tube ou la longueur du flexible. La pression de service, la pression de pointe, le débit, le type d'huile, la fonction de la ligne, la norme de raccord, la plage de température, le mouvement et les photos d'installation sont tous utiles.
Support hydraulique Blince pour tube,
Correspondance des tuyaux et du système
Blince travaille avec des composants hydrauliques utilisés dans les machines de construction, les machines agricoles, les équipements industriels, les groupes hydrauliques et les systèmes hydrauliques mobiles.
Pour la sélection des tubes et des flexibles, l’intérêt principal n’est pas simplement de fournir une seule ligne. La partie importante est de faire correspondre correctement le tube, le tuyau, le raccord, la pompe, la vanne, le moteur et le cylindre.
Pour un nouveau projet OEM, l'ensemble du circuit doit être vérifié avant de confirmer la ligne. Pour les travaux de remplacement, la raison de la défaillance doit être vérifiée avant de copier l'ancien tube ou tuyau.
Avant de demander un devis, il est préférable de préparer le type de machine, la pression de service, la pression de pointe si connue, le débit, le type d'huile hydraulique, la fonction de la ligne, la taille du tube ou du tuyau, le filetage du raccord et le type d'étanchéité, la plage de température et des photos ou dessins de la zone d'installation.
Ces informations contribuent à réduire les erreurs de sélection, les échantillons répétés et les risques de défaillance sur le terrain. Pour plus de connaissances sur les produits hydrauliques, vous pouvez également visiter le Actualités produits Blince ou Section contacter l'équipe Blince.
Conclusion
La sélection des tubes hydrauliques ne se limite pas à un travail sur catalogue. Le bon choix dépend de la pression, du débit, de la fonction de la conduite, du matériau, de la température, du mouvement, des raccords et de l'installation.
Utilisez des tubes hydrauliques là où le tracé est fixe et stable. Utiliser tuyau hydraulique où un mouvement, une vibration ou un acheminement flexible est requis.
Vérifiez le diamètre intérieur pour le débit, l'épaisseur de la paroi pour la pression, le matériau pour l'environnement et la construction du tuyau pour le mouvement et la température.
Une bonne conduite hydraulique fait plus que prévenir les fuites. Il protège le pompe hydraulique , moteur, vanne, cylindre, joints, température de l'huile et fiabilité de l'ensemble de la machine.
FAQ : Sélection de tubes et de flexibles hydrauliques
1. Quelle est la différence entre un tube hydraulique et un tuyau hydraulique ?
Les tubes hydrauliques sont rigides et généralement utilisés pour un acheminement fixe. Le tuyau hydraulique est flexible et utilisé là où un mouvement, une vibration ou une flexion est nécessaire.
2. Comment choisir la bonne taille de tube hydraulique ?
Vérifiez le fonctionnement de la ligne, le débit, la pression de service, le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur de la paroi. Ne choisissez pas les tubes hydrauliques uniquement en fonction de leur diamètre extérieur.
3. Les tubes hydrauliques sans soudure sont-ils meilleurs que les tubes soudés ?
Pour les circuits haute pression ou critiques, les tubes hydrauliques sans soudure sont généralement préférés. Les tubes soudés peuvent être utilisés dans des circuits à basse pression lorsque les spécifications sont appropriées.
4. Un tuyau hydraulique peut-il remplacer un tube hydraulique en acier ?
Parfois oui, mais cela dépend de la pression, du débit, du rayon de courbure, de la température, des raccords et du routage. Un tuyau ne doit pas remplacer un tube sans vérifier les conditions de travail.
5. Pourquoi des tubes hydrauliques sous-dimensionnés provoquent-ils de la chaleur ?
Un petit diamètre intérieur augmente la vitesse et la friction de l'huile. Cela crée une perte de pression, de la chaleur, du bruit et une efficacité moindre du système.
6. Quel type de tuyau est utilisé pour les systèmes hydrauliques haute pression ?
Le tuyau hydraulique renforcé en spirale est couramment utilisé pour les systèmes haute pression et robustes. Le choix final dépend de la pression, de l'impulsion, de la température, du type d'huile et du calibre du raccord.
7. Pourquoi le rayon de courbure du tuyau est-il important ?
Si le tuyau est trop plié, la couche de renfort peut être endommagée. Cela peut réduire la durée de vie du tuyau et provoquer des fuites ou des pannes.
8. Quel matériau de tube convient aux systèmes hydrauliques marins ?
Les tubes hydrauliques en acier inoxydable ou les tubes en acier au carbone bien protégés sont généralement préférés pour les environnements marins ou corrosifs.
9. Dois-je sélectionner le tuyau en fonction de la pression d'éclatement ?
Non. Le flexible hydraulique doit être sélectionné en fonction de la pression de service maximale et non de la pression d'éclatement.
10. Quelles informations dois-je fournir avant de commander des tubes ou des flexibles hydrauliques ?
Fournissez la pression, le débit, le type d'huile, la température, la fonction de la ligne, la taille, la norme de raccord, l'application de la machine et les photos ou dessins d'installation.
