Guida alla selezione dei tubi idraulici: cosa controllano gli ingegneri prima di scegliere un tubo o un tubo flessibile

UN La linea dell'olio idraulico non è la parte più costosa di una macchina, ma può decidere se l'intero sistema idraulico funziona correttamente o continua a dare problemi.

Negli effettivi lavori di manutenzione, molti guasti vengono innanzitutto attribuiti alla pompa, alla valvola, al cilindro o al motore idraulico. Dopo aver controllato la macchina, la vera causa a volte ritorna ad un punto molto più semplice: il tubo idraulico o il tubo non è stato selezionato correttamente.

Il tubo potrebbe essere troppo piccolo. Il tubo potrebbe essere piegato troppo stretto. La linea di aspirazione potrebbe limitare il flusso di ingresso della pompa. La linea di ritorno potrebbe creare troppa contropressione. Una linea di drenaggio della custodia può sembrare innocua, ma se è ristretta può danneggiare la guarnizione del motore idraulico.

Questi problemi sono comuni nelle macchine edili, nelle attrezzature agricole, nelle centraline idrauliche e nei sistemi idraulici mobili. Ecco perché la scelta dei tubi idraulici non dovrebbe iniziare dal prezzo o dal diametro esterno. Dovrebbe iniziare dalla macchina stessa: pressione, portata, movimento, vibrazioni, tipo di olio, temperatura, spazio di installazione e ambiente di lavoro.

I tubi idraulici sono generalmente rigidi e utilizzati laddove contano un percorso fisso e un'installazione pulita, mentre il tubo idraulico è flessibile e più adatto al movimento, alle vibrazioni, all'articolazione o al percorso stretto. Flowfit fa la stessa distinzione nella sua spiegazione di tubo idraulico rispetto al tubo idraulico.

Tubo o tubo flessibile: primo sguardo al movimento

La prima domanda non è 'quale è più economica?'. La prima domanda è: è necessario spostare questa linea?

Se la linea è fissata sul telaio della macchina, all'interno di a centralina idraulica o attorno a un blocco valvole, i tubi idraulici in acciaio sono spesso la scelta migliore. Fornisce un layout più pulito, un supporto migliore e un routing più stabile dopo l'installazione.

Se la linea si collega a un cilindro, motore idraulico , sistema di sterzo, braccio mobile o telaio articolato, il tubo idraulico è generalmente più sicuro. Il tubo può assorbire movimenti e vibrazioni che un tubo rigido non è in grado di gestire.

Su un caricatore o dell'escavatore , l'utilizzo di un tubo rigido fino a un attuatore in movimento è rischioso. Il tubo potrebbe rompersi o il raccordo potrebbe allentarsi perché il movimento della macchina continua a tirarlo. Ma anche usare il tubo ovunque non è sempre corretto. I tubi lunghi possono sfregarsi, abbassarsi, espandersi sotto pressione e rendere più difficile la manutenzione.

Una regola pratica è questa: utilizzare il tubo dove la lenza deve restare fissa. Utilizzare il tubo flessibile dove è necessario spostare la linea.

Non selezionare la dimensione del tubo idraulico solo in base al diametro esterno

Molti acquirenti chiedono tubi idraulici solo in base al diametro esterno, come il 'tubo da 12 mm' o il 'tubo da 18 mm'. Questo non è sufficiente.

Per i tubi idraulici, le tre dimensioni contano. Il diametro esterno influisce sull'adattamento del raccordo, sulla dimensione del morsetto e sullo spazio di installazione. Il diametro interno influisce sulla portata, sulla velocità dell'olio, sulla perdita di pressione e sulla generazione di calore. Lo spessore della parete influisce sulla capacità di pressione, sulla resistenza e sul margine di sicurezza.

Un tubo può sembrare corretto dall'esterno ma essere comunque sbagliato per il circuito. Se il diametro interno è troppo piccolo, la velocità dell'olio diventa troppo elevata. La macchina potrebbe diventare rumorosa, surriscaldata, lenta o instabile. Nelle linee di aspirazione, un diametro interno ridotto può far funzionare la pompa in condizioni di aspirazione sfavorevoli.

Servizio IH La tabella di selezione del tubo avverte che un tubo troppo piccolo può causare elevata velocità del fluido, cavitazione nelle linee di aspirazione, perdita di attrito, caduta di pressione, generazione di calore e riduzione della durata dei componenti. Sottolinea inoltre che la selezione corretta riguarda il materiale, le dimensioni del tubo, il diametro esterno e lo spessore della parete.

Prima di scegliere la dimensione del tubo idraulico, confermare prima la funzione della linea. La linea di pressione, la linea di ritorno, la linea di aspirazione, la linea di drenaggio della custodia e la linea pilota non devono essere trattate allo stesso modo.

Le linee di pressione, ritorno, aspirazione e scarico non sono le stesse

Una linea di pressione trasporta l'olio sotto pressione di esercizio. Deve gestire la pressione normale e i picchi di pressione. Le macchine edili e le macchine agricole spesso devono affrontare improvvisi cambiamenti di carico, quindi il tubo o il tubo flessibile non deve essere selezionato solo in base alla pressione di esercizio media.

Una linea di ritorno di solito ha una pressione inferiore, ma è comunque importante. Se la linea di ritorno è troppo piccola o ristretta, la contropressione aumenta. Ciò può influire refrigeratori , filtri, guarnizioni e movimento dell'attuatore.

Una linea di aspirazione è più sensibile di quanto molti pensino. Alimenta l'olio alla pompa idraulica. Se la linea di aspirazione è troppo piccola, troppo lunga o mal posizionata, la pompa potrebbe diventare rumorosa, rispondere in modo inadeguato o soffrire di cavitazione.

Anche una linea di scarico del case necessita di attenzione. Molti motori idraulici e le pompe a pistoni necessitano di un percorso di scarico a bassa pressione. Se la linea di drenaggio della custodia è limitata, la pressione interna può aumentare e danneggiare le guarnizioni o le parti interne.

La stessa dimensione del tubo può essere accettabile per un circuito e sbagliata per un altro. Questo è il motivo per cui copiare la vecchia riga solo in apparenza non è sempre sicuro.

Scelta dei tubi idraulici: la flessibilità ha ancora delle regole

Il tubo idraulico è flessibile, ma non può essere installato casualmente.

I guasti più comuni ai tubi non sono sempre causati dalla sola pressione. Molti sono causati da un routing inadeguato. Il tubo è attorcigliato, piegato troppo, tirato troppo stretto o sfrega contro il metallo. A volte il tubo è installato troppo vicino al calore. A volte l'angolo di raccordo è sbagliato, per cui il tubo è già sotto stress prima che la macchina inizi a lavorare.

Quando selezionare il tubo idraulico , controllare la pressione di esercizio, il diametro interno del tubo, la compatibilità dell'olio idraulico, l'intervallo di temperatura, il raggio minimo di curvatura, il tipo di raccordo, lo standard di filettatura, l'intervallo di movimento, il rischio di abrasione e i requisiti di impulso.

Lo spiega Fluid Power World viene utilizzato un raggio di curvatura minimo per evitare restrizioni e danni al tubo e che le curve non devono iniziare immediatamente dopo il raccordo dell'estremità del tubo. Avverte inoltre che la torsione è uno stress grave che può portare al guasto del tubo.

Un punto non deve essere ignorato: non selezionare il tubo in base alla pressione di scoppio.

La pressione di scoppio non è la normale pressione di esercizio. HOS spiega che la pressione di esercizio è la pressione alla quale un tubo è progettato per funzionare in modo continuo, mentre la pressione di scoppio è la pressione alla quale il tubo non funziona. Avverte inoltre che la pressione di scoppio non deve essere utilizzata come guida alla selezione.

Ricorda inoltre che un tubo assemblato è affidabile tanto quanto la sua parte più debole. Un tubo ad alta pressione con un raccordo di classe inferiore non deve essere trattato come un gruppo ad alta pressione.

Tipi comuni di tubi idraulici

Tubi diversi sono costruiti per lavori diversi. Un tubo utilizzato su una linea di ritorno a bassa pressione non deve essere trattato allo stesso modo di un tubo utilizzato su un circuito di barra ad alta pressione.

Il tubo idraulico intrecciato è comune nei sistemi mobili e industriali a media pressione. È flessibile, facile da instradare e adatto a molti circuiti idraulici generali.

Il tubo idraulico a spirale viene utilizzato dove la pressione e l'impulso sono più impegnativi. I macchinari pesanti per l'edilizia, gli impianti di trivellazione, le attrezzature minerarie e i circuiti di bracci ad alta pressione utilizzano spesso tubi rinforzati a spirale.

Marshall Equipment descrive tubi idraulici a spirale come tubi rinforzati con filo metallico con forte resistenza all'alta pressione, comunemente utilizzati in attrezzature per l'estrazione petrolifera, macchine edili pesanti e sistemi idraulici ad alta pressione. Si rileva inoltre che i tubi termoplastici sono leggeri e resistenti agli agenti chimici e ai raggi UV.

Il tubo termoplastico può essere utile in percorsi compatti, apparecchiature leggere, esposizione chimica o applicazioni in cui la flessibilità e la resistenza della copertura esterna sono importanti.

Il tubo in PTFE viene spesso selezionato per requisiti chimici speciali o ad alta temperatura.

Il tubo di aspirazione è un caso separato. Potrebbe non sopportare alta pressione, ma non deve collassare sotto aspirazione. Un tubo di aspirazione sbagliato può far morire di fame la pompa e il danno alla pompa è molto più costoso del tubo.

Anche il tubo della linea di ritorno necessita di attenzione. Alcune persone pensano che le linee di ritorno non siano importanti perché la pressione è bassa. Ma se la linea di ritorno è troppo piccola o ristretta, la contropressione aumenta. Ciò può influire sulle prestazioni di radiatori, filtri, guarnizioni e attuatori.

La temperatura e l'ambiente di lavoro devono essere controllati

La temperatura modifica il comportamento dell'olio idraulico e del materiale del tubo.

Nella stagione fredda, l'olio idraulico diventa più denso . La macchina potrebbe rispondere lentamente all'avvio. Anche la flessibilità del tubo può peggiorare. Se il materiale del tubo non è adatto alle basse temperature, potrebbero verificarsi prima delle crepe.

In condizioni calde, l’olio diventa più fluido, le perdite possono aumentare e i materiali in gomma invecchiano più velocemente. Il calore a lungo termine influisce anche su guarnizioni, coperture e raccordi.

RYCO Hydraulics lo nota le temperature estreme vengono spesso trascurate nella scelta dei prodotti idraulici e possono ridurre l'efficienza e l'affidabilità del sistema.

L’ambiente di lavoro conta tanto quanto la temperatura. Un tubo su una centralina idraulica interna pulita vive una vita diversa da un tubo su una macchina forestale, un caricatore, una piattaforma di perforazione o uno spandiconcime.

Prima della selezione finale, verificare se il filo sarà esposto all'esposizione ai raggi UV esterni, al fango, alla sabbia, all'impatto con pietre, alla nebbia salina, ai fertilizzanti, ai prodotti chimici, alle scintille di saldatura, alle vibrazioni del motore, ai bordi metallici affilati o ai movimenti ripetuti.

A volte la soluzione non è solo cambiare il tubo. Una guaina protettiva, un morsetto, una protezione, un rivestimento o un percorso di instradamento migliore possono risolvere il vero problema.

La qualità dell'installazione decide la durata

Un bene la linea idraulica può guastarsi precocemente se installata in modo errato.

Per i tubi idraulici, evitare tratti lunghi non supportati, curve strette, allineamento inadeguato e contatto diretto con vibrazioni. I morsetti per tubi devono sostenere saldamente il tubo senza schiacciarlo. Se è necessario forzare il tubo in posizione, controllare nuovamente il percorso.

Per tubo idraulico , evitare di torcere, attorcigliare, tirare e piegare immediatamente dopo il raccordo. Il tubo dovrebbe avere una lunghezza sufficiente per muoversi in modo naturale, ma non così tanto da sfregare ovunque.

Dopo l'installazione, la linea deve essere controllata durante l'intero movimento della macchina. Un tubo può sembrare a posto quando il braccio è abbassato, ma diventare stretto quando il braccio si alza.

Un buon layout della linea idraulica non dovrebbe sembrare forzato. Il tubo dovrebbe seguire il movimento in modo naturale. Il tubo dovrebbe essere supportato. Il raccordo dovrebbe sigillarsi senza stringere eccessivamente. Niente dovrebbe sfregare, torcere o tirare.

Errori comuni di selezione nelle macchine reali

Molti guasti alle linee idrauliche derivano da errori ripetuti.

• Scegliere la dimensione del tubo solo in base al diametro esterno

• Ignorare i picchi di pressione

• Utilizzando la pressione di scoppio come pressione di esercizio

• Installazione del tubo al di sotto del raggio di curvatura minimo

• Torcere il tubo durante il montaggio

• Utilizzo di una linea di aspirazione troppo piccola

• Creazione di un'elevata contropressione di drenaggio del case

• Utilizzo di tubi in acciaio al carbonio in condizioni corrosive senza protezione

• Scegliere il sbagliato di raccordo filettatura

• Sostituzione della vecchia linea senza verificare il motivo per cui ha fallito

L'ultimo punto è importante. Se un vecchio tubo si guasta a causa del calore, installare nuovamente lo stesso tubo non risolverà il problema. Se un tubo si rompe a causa delle vibrazioni, la sostituzione del solo tubo potrebbe causare lo stesso guasto in seguito.

Costi e rischi: la linea più economica può diventare costosa

Un tubo o un tubo idraulico è solitamente più economico di una pompa, un motore, una valvola o un tubo flessibile cilindro . Ma una linea sbagliata può danneggiare quei componenti costosi.

Una linea di aspirazione ristretta può danneggiare la pompa. Una linea di drenaggio ostruita può danneggiare la guarnizione del motore. Una piccola linea di ritorno può aumentare il calore. Un tubo sfregato potrebbe scoppiare e fermare la macchina. Un raccordo sbagliato può causare perdite ripetute.

Per gli acquirenti e i distributori OEM, il prezzo unitario più basso non è sempre il costo totale più basso. Una linea idraulica affidabile dovrebbe adattarsi all'intero circuito idraulico, non solo alle dimensioni del disegno.

Quando si controlla un tubo o un tubo idraulico, le informazioni utili non sono solo la dimensione del tubo o la lunghezza del tubo. Sono utili la pressione di esercizio, la pressione di picco, la portata, il tipo di olio, la funzione della linea, lo standard di raccordo, l'intervallo di temperatura, il movimento e le foto di installazione.

Supporto idraulico Blince per tubi,

Tubo flessibile e abbinamento del sistema

Blince lavora con componenti idraulici utilizzati in macchine edili, macchine agricole, attrezzature industriali, centraline idrauliche e sistemi idraulici mobili.

Per la scelta dei tubi e dei tubi flessibili, il valore principale non è semplicemente fornire una linea. La parte importante è abbinare correttamente il tubo, il tubo flessibile, il raccordo, la pompa, la valvola, il motore e il cilindro.

Per un nuovo progetto OEM, è necessario controllare l'intero circuito prima di confermare la linea. Per i lavori di sostituzione, è necessario verificare il motivo del guasto prima di copiare il vecchio tubo o flessibile.

Prima di richiedere un preventivo è meglio preparare il tipo di macchina, la pressione di esercizio, la pressione di picco se nota, la portata, il tipo di olio idraulico, la funzione della linea, la dimensione del tubo o del tubo flessibile, la filettatura del raccordo e il tipo di tenuta, l'intervallo di temperatura e foto o disegni dell'area di installazione.

Queste informazioni aiutano a ridurre la selezione errata, la ripetizione dei campioni e il rischio di guasti sul campo. Per ulteriori informazioni sui prodotti idraulici, è inoltre possibile visitare il sito Novità sui prodotti Blince o Sezione contattare il team Blince.

Conclusione

La selezione dei tubi idraulici non è solo un lavoro da catalogo. La scelta giusta dipende da pressione, portata, funzione della linea, materiale, temperatura, movimento, raccordi e installazione.

Utilizzare tubi idraulici laddove il percorso è fisso e stabile. Utilizzo tubo idraulico dove sono richiesti movimento, vibrazioni o percorso flessibile.

Controllare il diametro interno per il flusso, lo spessore della parete per la pressione, il materiale per l'ambiente e la struttura del tubo per il movimento e la temperatura.

Una buona linea idraulica fa molto di più che prevenire le perdite. Protegge il pompa idraulica , motore, valvola, cilindro, guarnizioni, temperatura dell'olio e affidabilità dell'intera macchina.

Domande frequenti: selezione di tubi idraulici e flessibili

1. Qual è la differenza tra tubo idraulico e tubo idraulico?

La tubazione idraulica è rigida e solitamente utilizzata per il percorso fisso. Il tubo idraulico è flessibile e viene utilizzato dove sono richiesti movimento, vibrazioni o flessione.

2. Come scelgo la giusta dimensione del tubo idraulico?

Controllare la funzione della linea, la portata, la pressione di esercizio, il diametro esterno, il diametro interno e lo spessore della parete. Non scegliere il tubo idraulico solo in base al diametro esterno.

3. I tubi idraulici senza saldatura sono migliori dei tubi saldati?

Per i circuiti ad alta pressione o critici, solitamente si preferiscono tubi idraulici senza saldatura. I tubi saldati possono essere utilizzati in circuiti a bassa pressione quando le specifiche lo consentono.

4. Il tubo idraulico può sostituire il tubo idraulico in acciaio?

A volte sì, ma dipende dalla pressione, dalla portata, dal raggio di curvatura, dalla temperatura, dai raccordi e dal percorso. Un tubo non dovrebbe sostituire un tubo senza prima verificare le condizioni di lavoro.

5. Perché i tubi idraulici sottodimensionati causano calore?

Un piccolo diametro interno aumenta la velocità dell'olio e l'attrito. Ciò crea perdita di pressione, calore, rumore e minore efficienza del sistema.

6. Che tipo di tubo viene utilizzato per i sistemi idraulici ad alta pressione?

Il tubo idraulico rinforzato a spirale è comunemente utilizzato per sistemi ad alta pressione e per carichi pesanti. La scelta finale dipende dalla pressione, dall'impulso, dalla temperatura, dal tipo di olio e dalla potenza del raccordo.

7. Perché è importante il raggio di curvatura del tubo?

Se il tubo viene piegato troppo stretto, lo strato di rinforzo può danneggiarsi. Ciò può ridurre la durata del tubo e causare perdite o guasti.

8. Quale materiale per tubi è adatto ai sistemi idraulici marini?

I tubi idraulici in acciaio inossidabile o i tubi in acciaio al carbonio ben protetti sono generalmente preferiti per gli ambienti marini o corrosivi.

9. Devo selezionare il tubo in base alla pressione di scoppio?

No. Il tubo idraulico deve essere selezionato in base alla pressione di esercizio massima, non alla pressione di scoppio.

10. Quali informazioni devo fornire prima di ordinare un tubo o un tubo idraulico?

Fornire pressione, portata, tipo di olio, temperatura, funzione della linea, dimensioni, standard di raccordo, applicazione della macchina e foto o disegni di installazione.

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