راهنمای انتخاب لوله هیدرولیک: آنچه مهندسان قبل از انتخاب لوله یا شیلنگ بررسی می کنند

الف خط روغن هیدرولیک گران‌ترین بخش یک دستگاه نیست، اما می‌تواند تصمیم بگیرد که آیا کل سیستم هیدرولیک به خوبی کار می‌کند یا همچنان مشکل ایجاد می‌کند.

در کار تعمیر و نگهداری واقعی، بسیاری از خرابی ها ابتدا به گردن پمپ، شیر، سیلندر یا موتور هیدرولیک است. پس از بررسی دستگاه، گاهی اوقات علت واقعی به یک نکته بسیار ساده تر برمی گردد: لوله هیدرولیک یا شلنگ به درستی انتخاب نشده است.

ممکن است لوله خیلی کوچک باشد. شیلنگ ممکن است خیلی محکم خم شده باشد. خط مکش ممکن است جریان ورودی پمپ را محدود کند. خط برگشت ممکن است فشار برگشتی بیش از حد ایجاد کند. خط تخلیه کیس ممکن است بی ضرر به نظر برسد، اما اگر محدود باشد، می تواند به مهر و موم موتور هیدرولیک آسیب برساند.

این مشکلات در ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات کشاورزی، واحدهای برق هیدرولیک و سیستم های هیدرولیک متحرک رایج است. به همین دلیل است که انتخاب لوله های هیدرولیک نباید با قیمت یا قطر خارجی شروع شود. باید با خود ماشین شروع شود: فشار، سرعت جریان، حرکت، ارتعاش، نوع روغن، دما، فضای نصب و محیط کار.

لوله های هیدرولیک به طور کلی سفت و سخت است و در مواردی که مسیر ثابت و نصب تمیز اهمیت دارد استفاده می شود، در حالی که شیلنگ هیدرولیک انعطاف پذیر است و برای حرکت، لرزش، مفصل بندی یا مسیریابی محکم مناسب تر است. Flowfit در توضیح خود همین تمایز را قائل است لوله هیدرولیک در مقابل شیلنگ هیدرولیک.

لوله یا شیلنگ: نگاه اول به حرکت

سوال اول این نیست که 'کدام یک ارزان تر است؟' اولین سوال این است: آیا این خط نیاز به جابجایی دارد؟

اگر خط روی یک قاب ماشین ثابت باشد، در داخل a واحد قدرت هیدرولیک ، یا اطراف بلوک شیر، لوله های فولادی هیدرولیک اغلب انتخاب بهتری است. پس از نصب، چیدمان تمیزتر، پشتیبانی بهتر و مسیریابی پایدارتر را ارائه می دهد.

اگر خط به یک سیلندر وصل شود، موتور هیدرولیک ، سیستم فرمان، بازوی متحرک یا قاب مفصلی، شلنگ هیدرولیک معمولاً ایمن تر است. شیلنگ می تواند حرکت و ارتعاشاتی را که یک لوله سفت و سخت قادر به تحمل آن نیست جذب کند.

روی لودر یا بیل مکانیکی ، استفاده از لوله سفت و سخت تا یک محرک متحرک خطرناک است. لوله ممکن است ترک بخورد، یا اتصال ممکن است شل شود زیرا حرکت دستگاه همچنان آن را می کشد. اما استفاده از شیلنگ در همه جا نیز همیشه صحیح نیست. شیلنگ‌های طولانی می‌توانند ساییده شوند، پایین بیایند، تحت فشار منبسط شوند و تعمیر و نگهداری را سخت‌تر کنند.

یک قانون عملی این است: از لوله در جایی استفاده کنید که خط باید ثابت بماند. از شیلنگ در جایی که خط نیاز به حرکت دارد استفاده کنید.

اندازه لوله هیدرولیک را فقط با OD انتخاب نکنید

بسیاری از خریداران درخواست می کنند لوله های هیدرولیک فقط با قطر بیرونی، مانند 'لوله 12 میلی متر' یا 'لوله 18 میلی متر'. این کافی نیست.

برای لوله های هیدرولیک، سه بعد مهم است. قطر بیرونی بر تطبیق اتصالات، اندازه گیره و فضای نصب تأثیر می گذارد. قطر داخلی بر سرعت جریان، سرعت روغن، افت فشار و تولید گرما تأثیر می گذارد. ضخامت دیوار بر ظرفیت فشار، استحکام و حاشیه ایمنی تأثیر می گذارد.

یک لوله می تواند از بیرون درست به نظر برسد اما همچنان برای مدار اشتباه باشد. اگر قطر داخلی خیلی کوچک باشد، سرعت روغن خیلی زیاد می شود. دستگاه ممکن است پر سر و صدا، داغ، کند یا ناپایدار شود. در خطوط مکش، یک شناسه کوچک می تواند پمپ را در شرایط ورودی نامناسب کار کند.

خدمات IH نمودار انتخاب لوله هشدار می دهد که یک لوله خیلی کوچک می تواند باعث سرعت بالای سیال، حفره شدن در خطوط مکش، افت اصطکاک، افت فشار، تولید گرما و کاهش عمر قطعه شود. همچنین اشاره می کند که انتخاب صحیح شامل مواد، اندازه لوله، قطر بیرونی و ضخامت دیواره است.

قبل از انتخاب اندازه لوله هیدرولیک، ابتدا عملکرد خط را تأیید کنید. خط فشار، خط برگشت، خط مکش، خط تخلیه کیس و خط پیلوت نباید به یک شکل رفتار شود.

خطوط فشار، برگشت، مکش و تخلیه یکسان نیستند

یک خط فشار روغن را تحت فشار کاری حمل می کند. باید فشار و فشار معمولی را تحمل کند. ماشین‌آلات ساختمانی و ماشین‌های کشاورزی اغلب با تغییرات بار ناگهانی مواجه می‌شوند، بنابراین لوله یا شیلنگ نباید تنها با فشار کاری متوسط ​​انتخاب شود.

یک خط برگشت معمولاً فشار کمتری دارد، اما همچنان مهم است. اگر خط برگشت خیلی کوچک یا محدود باشد، فشار برگشتی افزایش می یابد. که می تواند تاثیر بگذارد کولرها ، فیلترها، آب بندی ها و حرکت محرک.

خط مکش حساس تر از آن چیزی است که بسیاری از مردم فکر می کنند. روغن را به پمپ هیدرولیک می رساند. اگر خط مکش خیلی کوچک، خیلی طولانی یا ضعیف باشد، پمپ ممکن است پر سر و صدا شود، واکنش ضعیفی نشان دهد یا دچار کاویتاسیون شود.

خط تخلیه کیس نیز نیاز به توجه دارد. بسیاری از موتورهای هیدرولیک و پمپ های پیستونی به مسیر تخلیه کم فشار نیاز دارند. اگر خط تخلیه کیس محدود باشد، فشار داخلی می تواند افزایش یابد و به مهر و موم یا قطعات داخلی آسیب برساند.

یک اندازه لوله ممکن است برای یک مدار قابل قبول و برای مدار دیگر اشتباه باشد. به همین دلیل است که کپی کردن خط قدیمی به تنهایی همیشه ایمن نیست.

انتخاب شیلنگ هیدرولیک: انعطاف پذیری هنوز قوانینی دارد

شیلنگ هیدرولیک انعطاف پذیر است، اما نمی توان آن را به طور معمولی نصب کرد.

شایع ترین خرابی شیلنگ ها همیشه به تنهایی ناشی از فشار نیست. بسیاری از آنها به دلیل مسیریابی ضعیف ایجاد می شوند. شیلنگ پیچ خورده، خیلی تیز خم شده، خیلی سفت کشیده شده یا به فلز ساییده شده است. گاهی اوقات شیلنگ خیلی نزدیک به گرما نصب می شود. گاهی اوقات زاویه اتصال اشتباه است، بنابراین قبل از شروع به کار دستگاه، شلنگ از قبل تحت فشار است.

چه زمانی انتخاب شلنگ هیدرولیک ، بررسی فشار کار، شناسه شلنگ، سازگاری روغن هیدرولیک، محدوده دما، حداقل شعاع خمش، نوع اتصالات، استاندارد رزوه، محدوده حرکت، خطر ساییدگی و نیاز ضربه ای.

Fluid Power World این را توضیح می دهد حداقل شعاع خمیدگی برای جلوگیری از محدودیت و آسیب شلنگ استفاده می شود و خم شدن نباید بلافاصله پس از اتصال انتهای شلنگ شروع شود. همچنین هشدار می دهد که پیچش یک استرس جدی است که می تواند منجر به خرابی شلنگ شود.

یک نکته را نباید نادیده گرفت: شلنگ را با فشار ترکیدگی انتخاب نکنید.

فشار انفجاری فشار کاری عادی نیست. HOS توضیح می دهد که فشار کاری فشاری است که شیلنگ برای کار مداوم طراحی شده است، در حالی که فشار ترکیدگی فشاری است که در آن شلنگ از کار می افتد. همچنین هشدار می دهد که فشار ترکیدگی نباید به عنوان راهنمای انتخاب استفاده شود.

همچنین به یاد داشته باشید که مجموعه شلنگ فقط به اندازه ضعیف ترین قسمت آن قابل اعتماد است. شلنگ فشار قوی با اتصالات با درجه پایین تر نباید به عنوان مجموعه ای با فشار بالا در نظر گرفته شود.

انواع شلنگ های هیدرولیک رایج

شیلنگ های مختلفی برای کارهای مختلف ساخته می شوند. شیلنگی که در یک خط برگشت فشار کم استفاده می شود نباید مانند شیلنگ مورد استفاده در مدار بوم فشار بالا رفتار شود.

شلنگ هیدرولیک بافته شده در سیستم های متحرک و صنعتی با فشار متوسط ​​رایج است. منعطف، مسیریابی آسان و مناسب برای بسیاری از مدارهای هیدرولیک عمومی است.

شیلنگ هیدرولیک مارپیچ در جایی استفاده می شود که فشار و ضربه بیشتر است. ماشین آلات ساختمانی سنگین، دکل های حفاری، تجهیزات معدن، و مدارهای بوم فشار بالا اغلب از شلنگ تقویت شده مارپیچی استفاده می کنند.

تجهیزات مارشال توضیح می دهد شیلنگ های هیدرولیک مارپیچ به عنوان شیلنگ های تقویت شده با سیم با مقاومت قوی در برابر فشار بالا، معمولا در تجهیزات حفاری نفت، ماشین آلات ساختمانی سنگین و سیستم های هیدرولیک فشار بالا استفاده می شود. همچنین اشاره می کند که شیلنگ های ترموپلاستیک سبک و مقاوم در برابر مواد شیمیایی و اشعه UV هستند.

شیلنگ ترموپلاستیک می تواند در مسیریابی فشرده، تجهیزات سبک وزن، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا کاربردهایی که انعطاف پذیری و مقاومت پوشش بیرونی اهمیت دارد مفید باشد.

شلنگ PTFE اغلب برای نیازهای شیمیایی خاص یا دمای بالا انتخاب می شود.

شلنگ مکش یک مورد جداگانه است. ممکن است فشار بالایی را تحمل نکند، اما نباید در اثر مکش فرو بریزد. شلنگ مکش اشتباه می تواند پمپ را از بین ببرد و آسیب پمپ بسیار گرانتر از شلنگ است.

شیلنگ خط برگشت نیز نیاز به توجه دارد. برخی از مردم فکر می کنند خطوط برگشت مهم نیستند زیرا فشار کم است. اما اگر خط برگشت خیلی کوچک یا محدود باشد، فشار برگشتی افزایش می یابد. این می تواند بر عملکرد خنک کننده ها، فیلترها، مهر و موم ها و عملکرد محرک تأثیر بگذارد.

دما و محیط کار باید بررسی شود

دما رفتار روغن هیدرولیک و مواد شیلنگ را تغییر می دهد.

در هوای سرد، روغن هیدرولیک غلیظ تر می شود . ممکن است دستگاه در هنگام راه اندازی به کندی پاسخ دهد. انعطاف پذیری شیلنگ نیز می تواند بدتر شود. اگر مواد شلنگ برای دمای پایین مناسب نباشد، ترک ممکن است زودتر ظاهر شود.

در شرایط گرم، روغن نازک‌تر می‌شود، نشت ممکن است افزایش یابد و مواد لاستیکی سریع‌تر پیر می‌شوند. گرمای طولانی مدت روی آب بندی ها، روکش ها و اتصالات نیز تاثیر می گذارد.

RYCO Hydraulics اشاره می کند که دماهای شدید اغلب هنگام انتخاب محصولات هیدرولیک نادیده گرفته می شوند و می توانند کارایی و قابلیت اطمینان سیستم را کاهش دهند.

محیط کار به اندازه دما اهمیت دارد. شیلنگ روی واحد برق هیدرولیک سرپوشیده تمیز زندگی متفاوتی با شیلنگ ماشین جنگلداری، لودر، دکل حفاری یا پخش کننده کود دارد.

قبل از انتخاب نهایی، بررسی کنید که آیا خط با قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش در فضای باز، گل و لای، ماسه، ضربه سنگ، اسپری نمک، کود، مواد شیمیایی، جرقه های جوشکاری، لرزش موتور، لبه های فلزی تیز، یا حرکت مکرر مواجه می شود یا خیر.

گاهی اوقات راه حل فقط تعویض شیلنگ نیست. یک آستین محافظ، گیره، گارد، روکش یا مسیر مسیریابی بهتر ممکن است مشکل واقعی را حل کند.

کیفیت نصب، عمر سرویس را تعیین می کند

یک خوب خط هیدرولیک در صورت نصب بد ممکن است زودتر از کار بیفتد.

برای لوله های هیدرولیک، از دهانه های طولانی بدون پشتیبانی، خم شدن تیز، تراز ضعیف و تماس مستقیم با ارتعاش خودداری کنید. گیره های لوله باید لوله را محکم بدون له کردن آن نگه دارند. اگر لوله باید به زور در موقعیت خود قرار گیرد، مسیریابی باید دوباره بررسی شود.

برای شلنگ هیدرولیک ، بلافاصله پس از اتصال از پیچ و تاب، پیچ خوردگی، کشیدن و خم شدن خودداری کنید. شیلنگ باید به اندازه ای طول داشته باشد که به طور طبیعی حرکت کند، اما نه آنقدر که همه جا ساییده شود.

پس از نصب، خط باید از طریق حرکت کامل دستگاه بررسی شود. شلنگ ممکن است وقتی بازو پایین می آید خوب به نظر برسد، اما وقتی بازو بالا می رود سفت می شود.

یک طرح خوب خط هیدرولیک نباید اجباری به نظر برسد. شیلنگ باید حرکت را به طور طبیعی دنبال کند. لوله باید پشتیبانی شود. اتصالات باید بدون سفت شدن بیش از حد مهر و موم شوند. هیچ چیز نباید ساییده شود، بپیچد یا بکشد.

اشتباهات رایج انتخاب در ماشین های واقعی

بسیاری از خرابی های خطوط هیدرولیک از اشتباهات مکرر ناشی می شود.

• اندازه لوله را فقط با قطر خارجی انتخاب کنید

• نادیده گرفتن افزایش فشار

• استفاده از فشار ترکیدگی به عنوان فشار کاری

• نصب شیلنگ زیر حداقل شعاع خم

• پیچاندن شیلنگ در هنگام مونتاژ

• استفاده از یک خط مکش که خیلی کوچک است

• ایجاد فشار برگشتی تخلیه کیس بالا

• استفاده از لوله فولادی کربن در شرایط خورنده بدون حفاظت

• انتخاب اشتباه اتصال نخ

• جایگزینی خط قدیمی بدون بررسی علت شکست

نکته آخر مهم است. اگر شیلنگ قدیمی به دلیل گرما خراب شد، نصب مجدد همان شلنگ مشکلی را حل نمی کند. اگر یک لوله به دلیل لرزش ترک خورد، تعویض تنها لوله ممکن است بعداً منجر به همان خرابی شود.

هزینه و ریسک: ارزان ترین خط ممکن است گران شود

لوله یا شیلنگ هیدرولیک معمولاً ارزانتر از پمپ، موتور، شیر و یا سیلندر . اما یک خط اشتباه می تواند به قطعات گران قیمت آسیب برساند.

یک خط مکش محدود ممکن است به پمپ آسیب برساند. مسدود شدن خط تخلیه ممکن است به مهر و موم موتور آسیب برساند. یک خط برگشت کوچک ممکن است گرما را افزایش دهد. ممکن است یک شیلنگ ساییده شده ترکیده و دستگاه را متوقف کند. اتصالات اشتباه ممکن است به طور مکرر نشت کند.

برای خریداران و توزیع کنندگان OEM، پایین ترین قیمت واحد همیشه کمترین هزینه کل نیست. یک خط هیدرولیک قابل اعتماد باید با کل مدار هیدرولیک مطابقت داشته باشد، نه فقط با اندازه طراحی.

هنگام بررسی یک لوله یا شلنگ هیدرولیک، اطلاعات مفید فقط اندازه لوله یا طول شلنگ نیست. فشار کاری، اوج فشار، سرعت جریان، نوع روغن، عملکرد خط، استاندارد اتصال، محدوده دما، حرکت و عکس های نصب همگی مفید هستند.

پشتیبانی هیدرولیک Blince برای لوله،

تطبیق شیلنگ و سیستم

Blince با قطعات هیدرولیک مورد استفاده در ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات صنعتی، واحدهای برق هیدرولیک و سیستم های هیدرولیک متحرک کار می کند.

برای انتخاب لوله و شلنگ، ارزش اصلی صرفاً تامین یک خط نیست. بخش مهم تطبیق صحیح لوله، شیلنگ، اتصالات، پمپ، شیر، موتور و سیلندر است.

برای یک پروژه OEM جدید، کل مدار باید قبل از تایید خط بررسی شود. برای کار تعویض، قبل از کپی کردن لوله یا شلنگ قدیمی، باید علت خرابی بررسی شود.

قبل از درخواست قیمت، بهتر است نوع دستگاه، فشار کاری، فشار اوج در صورت مشخص بودن، دبی، نوع روغن هیدرولیک، عملکرد خط، اندازه لوله یا شلنگ، نوع رزوه و آب بندی، محدوده دما و عکس ها یا نقشه های محل نصب را تهیه کنید.

این اطلاعات به کاهش انتخاب اشتباه، تکرار نمونه ها و خطر شکست میدان کمک می کند. برای اطلاعات بیشتر درباره محصولات هیدرولیک، می توانید به سایت مراجعه کنید اخبار محصول Blince یا بخش با تیم Blince تماس بگیرید.

نتیجه گیری

انتخاب لوله های هیدرولیک فقط یک کار کاتالوگ نیست. انتخاب مناسب به فشار، سرعت جریان، عملکرد خط، مواد، دما، حرکت، اتصالات و نصب بستگی دارد.

از لوله های هیدرولیک در جایی که مسیر ثابت و پایدار است استفاده کنید. استفاده کنید شیلنگ هیدرولیک که در آن حرکت، لرزش یا مسیریابی انعطاف پذیر مورد نیاز است.

قطر داخلی برای جریان، ضخامت دیواره برای فشار، مواد برای محیط، و ساختار شلنگ برای حرکت و دما را بررسی کنید.

یک خط هیدرولیک خوب بیشتر از جلوگیری از نشتی انجام می دهد. از آن محافظت می کند پمپ هیدرولیک ، موتور، شیر، سیلندر، مهر و موم، دمای روغن و قابلیت اطمینان کل دستگاه.

سوالات متداول: انتخاب لوله و شیلنگ هیدرولیک

1. تفاوت بین لوله هیدرولیک و شلنگ هیدرولیک چیست؟

لوله های هیدرولیک صلب هستند و معمولاً برای مسیریابی ثابت استفاده می شوند. شیلنگ هیدرولیک انعطاف پذیر است و در جاهایی که نیاز به حرکت، لرزش یا خم شدن است استفاده می شود.

2. چگونه می توانم اندازه لوله هیدرولیک مناسب را انتخاب کنم؟

عملکرد خط، سرعت جریان، فشار کاری، قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دیوار را بررسی کنید. لوله های هیدرولیک را فقط با قطر خارجی انتخاب نکنید.

3. آیا لوله های هیدرولیک بدون درز بهتر از لوله های جوشی هستند؟

برای مدارهای پرفشار یا بحرانی، معمولاً لوله های هیدرولیک بدون درز ترجیح داده می شود. هنگامی که مشخصات مناسب باشد، می توان از لوله های جوش داده شده در مدارهای با فشار کمتر استفاده کرد.

4. آیا شیلنگ هیدرولیک می تواند جایگزین لوله های فولادی هیدرولیک شود؟

گاهی اوقات بله، اما به فشار، سرعت جریان، شعاع خمش، دما، اتصالات و مسیریابی بستگی دارد. بدون بررسی شرایط کار، شیلنگ نباید جایگزین لوله شود.

5. چرا لوله های هیدرولیک کم حجم باعث گرما می شود؟

قطر داخلی کوچک باعث افزایش سرعت و اصطکاک روغن می شود. این باعث افت فشار، گرما، نویز و راندمان پایین سیستم می شود.

6. چه نوع شیلنگی برای سیستم های هیدرولیک فشار قوی استفاده می شود؟

شلنگ هیدرولیک تقویت شده مارپیچ معمولاً برای سیستم های فشار بالا و سنگین استفاده می شود. انتخاب نهایی به فشار، ضربه، دما، نوع روغن و درجه اتصال بستگی دارد.

7. چرا شعاع خم شیلنگ مهم است؟

اگر شیلنگ خیلی محکم خم شود، لایه تقویت کننده ممکن است آسیب ببیند. این می تواند عمر شلنگ را کوتاه کند و باعث نشتی یا خرابی شود.

8. چه مواد لوله ای برای سیستم های هیدرولیک دریایی مناسب است؟

لوله های هیدرولیک فولادی ضد زنگ یا لوله های فولادی کربنی که به خوبی محافظت شده اند معمولاً برای محیط های دریایی یا خورنده ترجیح داده می شوند.

9. آیا باید شلنگ را با فشار ترکیدگی انتخاب کنم؟

خیر. شیلنگ هیدرولیک باید با حداکثر فشار کاری انتخاب شود، نه فشار ترکیدگی.

10. قبل از سفارش لوله یا شیلنگ هیدرولیک چه اطلاعاتی باید ارائه کنم؟

فشار، سرعت جریان، نوع روغن، دما، عملکرد خط، اندازه، استاندارد اتصال، کاربرد ماشین و عکس‌ها یا نقشه‌های نصب را ارائه دهید.

تلفن: +86 132 4232 1601
ایمیل: sales16@blince.com :
سایت https://blince.com