~!phoenix_var95_0!~ ~!phoenix_var95_1!~~!phoenix_var95_2!~ ~!phoenix_var95_3!~
~!phoenix_var98_0!~ ~!phoenix_var98_1!~.
~!phoenix_var101_0!~~!phoenix_var101_1!~
~!phoenix_var117_0!~ ~!phoenix_var117_1!~
~!phoenix_var124_0!~~!phoenix_var124_1!~
~!phoenix_var137_0!~ ~!phoenix_var137_1!~~!phoenix_var137_2!~
ก ~!phoenix_var140_0!~ ~!phoenix_var140_1!~
, ~!phoenix_var144_0!~~!phoenix_var144_1!~ ~!phoenix_var145_0!~ ~!phoenix_var145_1!~
.
~!phoenix_var161_0!~ ~!phoenix_var161_1!~
ในความเป็นจริงเส้นกลับอาจมีแรงกดดัน เมื่อแรงดันย้อนกลับเข้าสู่ตัวเรือนมอเตอร์ ซีลเพลาอาจทำงานล้มเหลวอย่างรวดเร็ว การเปลี่ยนซีลจะไม่สามารถแก้ปัญหาได้หากการเชื่อมต่อท่อระบายน้ำยังไม่ถูกต้อง
ตัวอย่างเช่น มอเตอร์ขนาดเล็กเช่น มอเตอร์วงโคจรไฮดรอลิกซีรีส์ Blince OMM ได้รับการออกแบบด้วยการปิดผนึกเพลาที่เชื่อถือได้และโครงสร้างที่กะทัดรัด แต่การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำจะต้องเป็นไปตามกฎของระบบไฮดรอลิกที่ถูกต้อง หน้าผลิตภัณฑ์ OMM ยังเน้นการออกแบบที่กะทัดรัด โครงสร้างสเตเตอร์-โรเตอร์ในตัว และคุณสมบัติซีลเพลาแรงดันสูง
ข้อผิดพลาด 2: การปิดกั้นพอร์ตท่อระบายน้ำของปั๊ม
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันบางตัวมีพอร์ตระบายน้ำขนาดเล็กหรือซ่อนอยู่ ระหว่างการติดตั้ง พอร์ตอาจถูกละเลยหรือถูกบล็อกโดยไม่ตั้งใจ
หากช่องระบายน้ำถูกปิดกั้น แรงดันภายในตัวเรือนปั๊มอาจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจดันซีลเพลาออก ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันอย่างหนัก และทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างร้ายแรง
ข้อผิดพลาด 3: การใช้ท่อระบายน้ำที่เล็กหรือยาวเกินไป
แม้ว่าท่อระบายจะเชื่อมต่อกับถัง แต่การออกแบบท่อที่ไม่ดีก็สามารถสร้างแรงดันต้านได้ แนวท่อระบายน้ำที่แคบเกินไป ยาวเกินไป หรือโค้งงอมากอาจทำให้การไหลของน้ำมันลดลง
ท่อระบายของเคสจะต้องมีขนาดอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาแรงดันของตัวเรือนให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
แนวทางการติดตั้ง Case Drain ที่ถูกต้อง
สำหรับมอเตอร์ไฮดรอลิกและปั๊มที่มีช่องระบายน้ำภายนอก ให้ปฏิบัติตามกฎพื้นฐานเหล่านี้:
ท่อระบายน้ำเคสควรกลับไปยังถังไฮดรอลิกโดยตรง
อย่าเชื่อมต่อท่อระบายของมอเตอร์เข้ากับท่อส่งคืนหลัก
อย่าติดตั้งวาล์วหรือตัวกรองแบบจำกัดในท่อระบายของเคส
จัดแนวท่อระบายน้ำให้สั้นและใหญ่พอที่จะลดแรงดันต้านกลับ
หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อพอร์ตระบายของมอเตอร์หลายช่องแบบอนุกรม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อระบายไม่สร้างปัญหาการสูบน้ำหรือแรงดันผันผวน
ปฏิบัติตามคู่มือการติดตั้งของผู้ผลิตเสมอ
รายละเอียดเหล่านี้อาจดูเล็กน้อย แต่ส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์
บทสรุป
พอร์ตระบายเคสอาจดูเหมือนเป็นรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ แต่มีบทบาทสำคัญในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิก
มอเตอร์ไฮดรอลิกจำเป็นต้องมีท่อระบายที่เป็นอิสระ เนื่องจากช่องส่งกลับอาจมีแรงดันต้าน หรือแม้กระทั่งอาจกลายเป็นช่องแรงดันสูงภายใต้สภาวะโหลดเกิน ปั๊มไฮดรอลิกหลายตัวไม่แสดงช่องระบายน้ำภายนอก เนื่องจากการรั่วภายในมักจะกลับไปยังด้านดูดแรงดันต่ำ อย่างไรก็ตาม ปั๊มลูกสูบแปรผันแรงดันสูงและปั๊มวัตถุประสงค์พิเศษอาจยังต้องใช้ท่อระบายเคสภายนอก
ช่องระบายน้ำของมอเตอร์ไฮดรอลิกช่วยปกป้องตัวเรือนมอเตอร์จากแรงดันท่อส่งกลับ
เส้นทางระบายน้ำของปั๊มมักจะขึ้นอยู่กับแรงดันด้านดูด
การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำที่ไม่ถูกต้องอาจทำลายซีล แบริ่ง และส่วนประกอบไฮดรอลิกทั้งหมดได้
การทำความเข้าใจหลักการพื้นฐานนี้จะช่วยลดความล้มเหลว ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิก
