Hüdraulilise mootori töötsükkel: pidev, katkendlik ja tippväärtus

Lugege hüdromootori katkendlikku reitingut selle aja joonealuse märkusega. Ülekoormuste lubatud kestus ja vahemaa määravad, kas masina ülesanded sobivad. Tippamplituudi vajab veel kord kontrolli. Vahetuse keskmine võib tunduda tagasihoidlik, kui tsükli lühike osa ületab mootori lubatud rõhu, kiiruse või säriaja.

Kirjeldage korduvat tootmisjärjestust, sealhulgas laaditud käivitamisi, tagasikäike, ummistusi ja seiskamisi. Hoidke selles kirjes sekundi murdosa sündmusi. Mootor võib kogu vahetuse jooksul pöörata, kuid veeta vähe aega oma pideva rõhu piirist kõrgemal. Kui nimetada seda '10% mootorikoormuseks', kaotab see suurema osa oma tööajaloost.

BLINCE'i oma hüdromootorite valik sisaldab erinevaid mootoriperekondi. Valikupäringu jaoks küsige täpse kavandatava ehituse jaoks kohaldatavaid pideva, vahelduva ja tipptaseme piiranguid koos nende ajamääratlustega. Perekonnapealkiri või seletamatu maksimaalse rõhu number jätab tööülesannete hindamise pooleli.

Lugege koos hinnang ja selle allmärkus

Hoidke hinnangu väärtus ja selle tingimused võrdluslehe samal real. Sõna 'vahelduv' jätab lubatud kestuse iseenesest lahendamata.

Avaldatud näitena Danfossi General Orbital Motorsi tehniline teave, lk 13 , lubab määratud vahelduvat kiirust või rõhulangust maksimaalselt 10% igast minutist ning välistab samaaegse katkendliku kiiruse ja vahelduva rõhulanguse. See annab ka 1% minutis tippkoormuse varustuse, mis ületab vahelduva rõhulanguse/pöördemomendi piiri, mootori määratud tippkoormuse piires. Need reeglid kehtivad selle dokumendiga hõlmatud mootorite suhtes.

The Parker TS-seeria tehniline teave, PDF lk 3, trükitud lehekülg 53 , lisab samamoodi katkendlikule tööle 10% minutis. Ilma selle joonealuse märkuseta loetav jõudlustabel annaks hinnangust puuduliku ülevaate. Kumbki tootja ajastuse reegel ei kehtesta BLINCE-mudeli varu.

60-sekundilise aja baasil on kaks piirangut kuus sekundit ja 0,6 sekundit. Hoidke see ajabaas võrdluslehel. Teine tarnija võib kasutada sama tollimaksumärgist erinevatel tingimustel.

Pideval tööl on endiselt töötingimused

Joonistage tööpunkt valitud mootori talitlusskeemile. Maksimaalse pöördemomendi ja maksimaalse kiiruse sisestus võivad kirjeldada erinevaid kohti sellel kaardil. Kontrollige ka punkti külge kinnitatud vedeliku tingimusi, võlli koormust ja äravoolu nõudeid.

sisse Parkeri F10 tehniliste kirjelduste kohaselt on töörõhu sisestused 300 baari pidev ja 350 baari vahelduv. Kiirusread on eraldatud ka töö ja nihke järgi. Lugege neid selle Parkeri toote spetsifikatsioonidena. BLINCE valik vajab oma piiranguid ja kumbki valik vajab tingimusi, mis on väljaspool kokkuvõtvat tabelit.

Tuvastage iga tsiteeritud hinnangu kõrval allikas: mudel ja järelliide, nihe, dokumendi redaktsioon, ühikud ja joonealune märkus. Kui turustaja tabelis on joonealune märkus välja jäetud, hankige enne selle teise pakkumisega võrdlemist tootja asjakohane dokument. Atraktiivne rõhunumber võib pärineda teisest töötulbast.

Koostage masinat kirjeldav ajakirje

Andke igale olekule algusaeg ja kestus, seejärel registreerige võlli kiirus, tööpordi rõhud ja masina tegevus. Märgistage hinnanguline pöördemoment või vool mõõtmistest eraldi. Säilitage mõõdetud väärtuse tingimused, et tarnija saaks näha, mida tõendid toetavad.

Kavandatava masina puhul alustage kavandatud järjestusest ja arvutatud vastupidavatest koormustest. Olemasoleva masina puhul kasutage tüüpilist salvestatud tsüklit. Kaasake töö eeldatav tootmiskiirus ja asjakohane õlitemperatuur. Külma tühikäigu demonstratsioon võib aidata mõnel teisel küsimusel, kuid see ei saa asendada sooja laaditud töörežiimi rekordit.

Eraldage liikumine rõhuga kokkupuutest. Statsionaarne võll võib jääda surve alla. Pöörlev võll võib olla kergelt koormatud. Peatatud, rõhu all olev intervall erineb peatunud intervallist, mis hoiab koormust rõhu all. Märkige, mida ventiil ja koormus oletatava 'puhkeaja' ajal teevad, et ülevaataja saaks kindlaks teha, millised piirid jäävad aktiivseks.

Salvestage ka sündmusi väljaspool tavapärast tootmist. Koormatud taaskäivitamine pärast katkestust võib nõuda tühikäivitusest erinevat survet. Tagurdamine võib tekitada sündmuse, mida edasisõidukatse kunagi ei hõlma. Kui ummistus on usaldusväärne masina olek, kirjeldage kavandatud reaktsiooni ja seda, kui kaua võib rõhk püsida, enne kui süsteem käsu eemaldab või laadib maha.

Töölehel tuleks eristada kolme ajaskaalat:

• Sündmus: üks suure koormusega löök, lüliti, taaskäivitamine või rõhuimpulss.

• Korduv tsükkel: jada, mis määrab, kui sageli sündmus naaseb.

• Tööperiood: tootmistsüklid, vahetuse pikkus ja eeldatav muster masina hoolduse ajal.

Lühiajalise limiidi jaoks kasutage tootja määratud intervalli. Säilitage pikem soojuse ja tootja eluea hinnangute ajalugu. Üheminutiline jälg peaks ütlema, kas see kujutab endast haruldast sündmust või kogu tootmist korratud jada.

Töötage läbi 60-sekundilise tsükli

Selle hüpoteetilise tsükli jaoks valige nihe 160 cm³/pööre ja 120 pööret minutis kogu minuti jooksul. Kõik harjutuse koormused, piirangud ja tõhusus on eeldatavad sisendid, ilma BLINCE reitinguta või mudeli heakskiiduta.

Rakendage harjutusele neid eeldatavaid piiranguid:

Tegelikuks valikuks asendage kogu eeldatav piirmäära komplekt valitud mudeli andmete ja kombineeritud tööümbrisega.

200 baari olek langeb oletatavasse katkendlikku vahemikku. Neli sekundit jagatud 60-ga annab 6,67% osakaalu, kasutades kuuest saadaolevast sekundist nelja. Kaks muud rõhuolekut ja märgitud 120 pööret minutis jäävad harjutuse pidevasse ümbrikusse.

Konstrueeritud tsükkel tühjendab selle rõhu/aja ekraani. Käivitusmoment, temperatuur, võlli koormus, tegelik kiirus-rõhu ühilduvus, väljalaskerõhk ja korpuse rõhk jäävad valitud konstruktsiooni kontrollimiseks lahtiseks. Säilitage need read tulemuse salvestamisel.

Pööramine võtab enda alla terve minuti; üle pideva rõhu hõivab neli sekundit. Kirjeldage päringus mõlemat. Ainult '6,67% mootorikoormuse' kirjutamine varjab ülejäänud 56 sekundit jooksmist.

Kaheksa tunni jooksul koguneb 480 kordust 480 × 4 = 1920 suure koormusega sekundit ehk 32 minutit. Salvestage see kogusumma tsükli ajalooga.

Kiirem tootmistsükkel muudab säritust

Lühendage tootmistsüklit 20 sekundini, säilitades samal ajal selle neljasekundilise raske koormuse. Kohalik kokkupuude kolmekordistub:

Kiirem ajakava ületab harjutuse kuue sekundi lubatud piirnormi. Jahutusvõimsus ei saa seda avaldatud ajapiirangu tüüpi muuta. Vaadake üle sobiva pideva mähisega mootor, väiksema koormusnõudega või teistsuguse heakskiidetud masinajadaga. Säilitage nende valikute võrdlemisel tootmiskäitumine, mida masin tegelikult vajab.

Koormuse rühmitamine teeb veel ühe erinevuse. Kaksteist suure koormusega sekundit, millele järgnes 168 sekundit ootamist, on kolme minuti keskmine 6,67%. Kuid kogu seda sündmust sisaldaval minutil on kahekordne lubatud kuuesekundiline säritus. Jätke kestus ja vahekaugus iga valiku jaoks esitatud protsendi juures.

Kui sündmused ületavad logija aruandlusminuti piiri, säilitage aluseks olev ajajälg. Arvutustabel ei tohi varjata kontsentreeritud sarivõtet, paigutades selle osad kõrvuti asetsevatele kokkuvõtteridadele. Paluge mootoritarnijal täpsustada, kuidas määratud intervalli hinnata, kui dokumendist jääb see tõlgendus ebaselgeks.

Hoidke rõhu tipud suure koormuse intervallist eraldi

Koormustabel kirjeldab nelja sekundit stabiilse 200 baari juures. Iga lülitusretk alguses või lõpus vajab oma amplituudi ja ajastuse rekordit.

Võtke eraldi hüpoteetiline tippajastamise juhtum, kus on seatud varasem 150/220/240 baari piir. Kolm veerandsekundilist ekskursiooni jõuavad minuti jooksul 230 baarini. Nende kestuste liitmine annab 0,75 sekundit, osakaal 1,25%. Kõik kolm sisenevad tippsagedusvahemikku 220–240 baari. See ajastus on eraldiseisev esialgsest kolme oleku tsüklist, mida kasutati hilisemas soojusarvutuses.

Eeldatav 1% reegel lubab 0,6 sekundit, seega ületavad kolm sündmust seda 0,15 sekundi võrra, hoolimata sellest, et rõhk jääb alla 240 baari. 245-baarine kõrvalekalle ebaõnnestub amplituudikontrollis, olenemata lühikesest kestusest. Hoidke mõlemad tulemused ülevaates; aja keskmine ei määra ei maksimaalset amplituudi ega lubatud säritust.

Kaks 0,2-sekundilist sündmust kasutaksid 0,4 eeldatavast saadaolevast 0,6 sekundist. See tühjendab ainuüksi märgitud ajatesti. Loendage sündmusi peatuste ja tagasipööramiste ning käivituste ajal ning kontrollige enne tööle asumist järelejäänud ümbris- ja mõõtmistingimusi.

Ärge valige reljeefi seadistust, lahutades kataloogi tipunumbrist suvalise veerise. Mootori rõhk ülemineku ajal sõltub tegelikust vooluringist ja kaitsetee reaktsioonist. Laske masina kvalifitseeritud vooluringi ülevaatajal kehtestada kohaldatavad sätted ja kontrollimisprotseduur. See artikkel ei sisalda välja korrigeerimise väärtust.

Tuvastage anduri asukoht igal ekskursioonil. Pumba väljalaskeava, ülesvoolu klapi jälg ja mootori pordi jälg kirjeldavad erinevaid kohti vooluringis. Märkige ka kestuse mõõtmise alus. Aeglane ekraan või sobimatu salvestamise seadistus võib puududa kitsa impulsi või moonutada selle kuju, jättes tegeliku tipu lahendamata.

Kontrollige iga hinnangu taga olevat tööpunkti

Mootori pöördemoment sõltub tööportide rõhkude erinevusest. Kui sisselaskeava on rõhul 208 baari ja väljalaskeava 8 baari, on erinevus 200 baari. Need numbrid on veel üks hüpoteetiline tööpunkt. Valitud mootor peab aktsepteerima nii tööpordi tingimusi kui ka pöördemomendi arvutamisel kasutatud diferentsiaali.

Väljalaskeava või korpuse rõhu piirang võib olla madalam kui tööpordi rõhu piirang, millel on oma pidevad ja lühiajalised tingimused. Jälgige korpuse välist äravoolu peamisest tagasivoolust eraldi. Kui välist äravoolu ei ole, kasutage valitud konstruktsiooni dokumenteeritud tihendi ja rõhu suhet. Mootor, mis tühjendab diferentsiaalrõhu aja ekraani, ei pruugi siiski sobida tagasivoolu või äravoolu paigutuse jaoks.

Allolevate jooksvate hinnangute jaoks kasutage järgmisi mootorivõrrandeid.

• Sisselaskevool: Q = D × n / (1000 × ηv).

• Võlli pöördemoment: T = Δp × D × ηhm / (20 × π).

Kasutage võrrandites järgmisi koguseid. Danfossi arutelus lehekülgedel 14–15 eristatakse kahte tõhususe mõistet.

Näiteks on arvutussisenditeks D = 160 cm³/pööre, n = 120 p/min, ηv = 0,92 ja ηhm = 0,90. Need annavad 20,87 l/min sisselaskevoolu. Pöördemomendi tulemused asuvad järgmises tabelis võimsustulemuste kõrval. Valimiseks on endiselt vaja tegelikke kõveraid ja käivitusmomendi andmeid.

Kiirus liigutab tööpunkti üle funktsioonidiagrammi. Joonistage iga salvestatud olek rõhu-kiiruse või pöördemomendi-kiiruse paarina, seejärel rakendage sellele paarile dokumendi piiranguid. Kõrgsurve lubamine ühel kiirusel jätab kõrgsurve ja kiire kurvi lahendamata.

Muutuva töömahuga mootoril registreerige nihe koos rõhujäljega, identifitseerides käsud ja tegelikud väärtused, kui need on saadaval. Fikseeritud nihkega asendamiseks esitage täielik mudeli järelliide ja selle konfiguratsioonijoonis. See määrab ülevaatega seotud võlli, laagri, tihendi, pordi ja piduri valikud.

Hoidke eraldi soojusbilanssi

Looge energiabilanss esialgse kolme oleku tsükli jaoks. Säilitage näite eeldatavad kasutegurid 0,92 ja 0,90. Tulemus lisab valikurekordile soojuse hinnangu koos aja ja amplituudi kontrollimisega.

Sümbolitabelis olevate ühikute puhul on hüdraulika sisend Δp × Q / 600 kW. Võlli väljund on T × 2 × π × n / 60 000 kW. Kadude veerg lahutab hüdraulilisest sisendist võlli väljundi ja katab ainult mootori. Lisage ülejäänud masina kaod eraldi.

Energia saamiseks korrutage iga ümardamata kadu väärtus selle sekunditega tsüklis ja seejärel liitke kolm korrutist. Tulemuseks on 37,45 kJ 60 sekundiga. Jagades 60-ga, saadakse keskmiseks kaotuseks 0,624 kW. Sisend- ja väljundvõimsuse samamoodi kaalumisel saadakse keskmised 3,629 ja 3,005 kW, mille vahe ühtib kahjutulemusega.

Kerge koormusega rida annab energiat kogu selle 14 sekundi jooksul. Tõelise masina puhkeseisundit tuleb sama hoolikalt tuvastada: pöörlemisel, rõhu all hoidmisel ja isoleeritud seiskumisel on erinevad voolu- ja kadutingimused. Kasutage selle oleku jaoks kehtivaid kõveraid või mõõtmisi.

Viige mootori panus süsteemi soojusbilansi, seejärel lisage muud kaod ja jahutustingimused tööperioodi jooksul. Ainult selle näite põhjal ei saa jahutit valida. Eeldati, et fikseeritud kasutegurid muudavad aritmeetika reprodutseeritavaks; tegelik rõhk, kiirus ja õli seisund muudavad neid. Käivitamine ja seiskumine vajavad oma kohaldatavaid andmeid.

Keskmine surve vastab piiratud küsimusele

Keskmised rõhuseisundid koos registreeritud kestusega: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 annab 104,33 baari. See jääb alla harjutuse 150-baarise pideva piiri. See jätab 200 baari sündmuse rekordisse, arvestades katkendlikku soodustust.

Pidev sisselaskevool muudab selle rõhu keskmise kasulikuks näite keskmise hüdraulilise sisendi jaoks. Kui vool muutub, töötage üksikute rõhu-voolu paaride põhjal: arvutage esmalt iga oleku võimsus, seejärel kaaluge seda kestuse järgi.

Saatke koormuse ajalugu ja ehitusandmed tootja eluea hindamiseks, mis hõlmab asjakohaseid laagri-, kontakt- ja väsimuskoormusi. Kasutage keskmise rõhu eluea arvutust ainult siis, kui tootja pakub sobiva meetodi. Ülaltoodud energiaarvutus sellist elusuhteid ei anna.

Mõõtke tsüklit kasulikes kohtades ja aja eraldusvõimet

Öelge tehnikule, kas lahendamata küsimus puudutab neljasekundilist koormust või veerandsekundilist ekskursiooni. Seadme reaktsioon ja logimine peavad selle sündmusega sobima. Leppige seadistamine kokku tehniku ​​või mootoritarnijaga; universaalne diskreetimissageduse reegel jätaks ahela ja sündmuse kuju määramata.

Võtke illustratiivne logija, mis salvestab igas sekundis ühe hetkenäidise. Veerandsekundiline sündmus võiks mahtuda kahe valimi vahele ja kaduda rekordist. Täiendavad kümnendkohad ei muuda kummagi valimi ajastust. Sellise impulsi uurimisel vaadake koos ribalaiust, proovivõttu, anduri asukohta ja paigaldust.

Kiireks diferentsiaalrõhu arvutamiseks joondage kaks tööpordi joont õigeaegselt. Maksimaalse sisselaske näidu sidumine teisest olekust väljalaskeava näiduga võib tekitada fiktiivse tööpunkti. Säilitage nii algsed jäljed kui ka kokkuvõtte taga olev klapikäsk.

Märgistage korpuse äravoolu rõhu ja temperatuuri asukohad eraldi. Konteksti annab reservuaari temperatuuri näit; korpuse või väljalaskeava väärtus kirjeldab teist asukohta. Märkige, kas number pärineb instrumendist, hinnangust või kataloogist. Hoidke piisavalt ajateavet, et see tsüklisse paigutada.

Laske kvalifitseeritud tehnikul kasutada ettenähtud katsepunkte masina heakskiidetud protseduuri kohaselt. Kinnitage koormus ja valige vooluringi jaoks ettenähtud instrumendid. Hoidke hüdrovoolikud pinge all. Kaitseseadete muutmiseks on vaja oma kvalifitseeritud ja volitatud protseduuri.

Salvestage olukord, mis tekitab erandi: piduri vabastamine, ummistus, soe laadimine või lülitus. See tuvastab uurimise jaoks asjakohase voolutee. Ainuüksi sümptom jätab põhjuse ja kõik asendusotsused lahendamata.

Võrrelge hinnapakkumisi sama tollimaksulehe abil

Andke konkureerivatele kandidaatidele sama koormustsükli tabel ja sama vajalik liikumine. Kõrgema vahelduva rõhuga pakkumine võib ikkagi sobimatuks osutuda, kui masin kulutab liiga kaua üle pideva reitingu. Teisel pakkumisel võib olla madalam pealkirja maksimum, kuid pidev ümbrik, mis katab tootmismaksu. Enne erinevuse tõlgendamist võrrelge kehtivaid kõveraid ja tingimusi.

Hüpoteetilises võrdluses on ühes pakkumises 180 baari pidev ja 240 baari tipp. Püsiv 200-baarine koormus jääb sellest pidevast sissepääsust välja. Alternatiiv, mis katab pidevalt 200 baari, tasub hinnata tegeliku kiiruse, vedeliku ja äravoolu tingimusi. Need oletatavad kirjed illustreerivad sõelumisotsust ega tuvasta tooteid.

Hoidke hinnangu ülevaade liidese ühilduvusest eraldi. Parema töömahuga mootoril võib ikkagi olla vale võll, äärik, pordid või pöörlemiskorraldus. The BLINCE orbitaalmootori kategooria on kasulik lähtepunkt perekonna avastamisel; tegelikuks võrdluseks on vaja valitud mudeli joonist ja piire.

Lisage vana mootori mudelisildile teadaolev hooldusajalugu. Registreerige kõik tsüklikiiruse, koormuse, õli temperatuuri, klapi paigutuse või pumba tarnimise muutused alates paigaldamisest. Hinnake kavandatavat asendust selle enda piiride ja konfiguratsiooni alusel; hooldusajalugu aitab masinat kirjeldada ilma teise mootori nimiväärtust määramata.

Mida saata mootori töötsükli päringuga

Saada üks täielik tsükkel kõige nõudlikuma korduva olekuga. Kaasa:

• Määrake kestus ja pöörete arv.

• Võlli pöördemoment ja selle taga olev arvutus või mõõtmine.

• Mõlema tööpordi rõhku mõõdeti.

• Tsükleid minutis või tunnis, millele lisandub eeldatav tööperiood.

Märgistage mõõdetud, arvutatud ja eeldatavad kirjed, et tarnija saaks kindlaksmääratud nõuded hinnangutest eraldada.

Kinnitage olemasolev mootorisilt või täielik kavandatud kood ja vooluahel koos märgistatud töö-, tagastus-, tühjendus- ja piduri-/juhtimisühendustega. Asenduspäringud vajavad ka liidese joonist. Esitage töölehel kasutatud õli tüüp, registreeritud seisukord ja temperatuuri asukohad.

Säilitage laetud käivitamised, tagasikäigud, peatumised, ummistused ja tuvastatud ekskursioonid erandikirjes. Kaasake ajateljed ja mõõtmise seadistus mis tahes jälgedega. Jäta mõõtmata tipp tundmatuks; suurim number, mida sihverplaadil märgati, annab teistsuguseid tõendeid.

Taotlege kirjalikku tollimaksu ülevaatamist esitatud olekute suhtes, mida toetavad kehtivad kõverad ja dokumendi läbivaatamine. See peaks tuvastama aktsepteeritud pidevad punktid, katkendliku aja määratluse, maksimaalse kokkupuute ja väljalaskeava/juhtumi piirid. Puuduv olek või määramata toetus jääb enne tellimist avatuks.

Saada pakett läbi BLINCE'i kontaktileht konfiguratsiooni ülevaatamiseks. Kui tootmistsükkel jääb kindlaksmääratud väärtusest välja, tuvastage mootori või masina töös kavandatud muudatus ja laske see muudatus enne tellimist üle vaadata. Hoidke kõik lahendamata mõõtmised või tööolekud päringukirjes, et need jääksid nähtavaks ka pärast lõpliku konfiguratsiooni avaldamist.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-post: sales16@blince.com

Veebisait: https://blince.com

Vastutusest loobumine

See artikkel on üldine insenerijuhend. Lõplik komponentide valik peaks põhinema masina joonistel, mõõdetud hüdraulikaandmetel, töötingimustel, ohutusnõuetel ja kvalifitseeritud hüdroinseneri või tarnija kinnitusel.

Blince'i hüdraulika meeskond

Blince Hydraulic on tööstusharu juhtiv ettevõte, mis on pühendunud täppiskonstrueeritud vedelikuenergia tootmisele ja kohandatud hüdraulikalahendustele. Meie inseneride meeskond keskendub täielikult suure jõudlusega hüdrauliliste komponentide tootmisele, sealhulgas aastakümnete pikkusele tööstusmasinate valdkonnas ja tuhandetele edukatele ülemaailmsetele kasutuselevõttudele. spetsiaalsed orbitaalmootorid, kõrgsurvesõidu ajamid mootor ja tugevad suunajuhtventiilid . Meie tootmisinfrastruktuur kasutab kaasaegseid mitmeteljelisi CNC-töötlussüsteeme ja on täielikult ISO 9001 sertifikaadiga, et tagada korduv mahuline täpsus iga tootmistsükli jooksul.

Tarnime kiireid, väga töökindlaid ja kulutõhusaid hüdraulikalahendusi rasketööstuse edasimüüjatele, masinate originaalseadmete tootjatele ja hooldusmeeskondadele enam kui 150 riigis. Olenemata sellest, kas teie aktiivne projekt nõuab väikesemahulist partiid kohandatud võlliprofiile või suuremahulist tootmist suure koormusega malmist hammasrataspumbaga konfigureerime oma paindlikud tootmisgraafikud nii, et need vastavad teie sihttähtaegadele ja hinnakujundus on täielikult prognoositav. Partnerlus Blince'iga tähendab süsteemi maksimaalse efektiivsuse, eliitmaterjali kvaliteedi ja kompromissitu professionaalsuse tagamist.

Meie täieliku tootevaliku kohta lisateabe saamiseks külastage meie ametlikku veebisaiti: www.blince.com.