Hydraulmotorns arbetscykel: Kontinuerlig, intermittent och toppvärden

Läs en hydraulmotors intermittenta klassificering med dess tidsfotnot. Den tillåtna varaktigheten och avståndet mellan överbelastningar avgör om maskinens arbetsuppgift passar. Toppamplitud behöver ytterligare en kontroll. Ett skiftmedelvärde kan se blygsamt ut medan en kort del av cykeln överskrider motorns tillåtna tryck, hastighet eller exponeringstid.

Beskriv den upprepade produktionssekvensen, inklusive laddade starter, reverseringar, stopp och stopp. Spara händelser på bråkdelssekunder i den posten. En motor kan rotera under hela skiftet men tillbringa lite tid över dess kontinuerliga tryckgräns. Att kalla det '10 % motordrift' skulle förlora det mesta av sin körhistorik.

BLINCE's Hydraulmotorsortimentet omfattar olika motorfamiljer. För en urvalsförfrågan, fråga efter tillämpliga kontinuerliga, intermittenta och toppgränser för den exakta föreslagna konstruktionen, tillsammans med deras tidsdefinitioner. En familjerubrik eller ett oförklarat maxtrycksnummer lämnar tjänsteutvärderingen ofullbordad.

Läs betyget och dess fotnot tillsammans

Behåll betygsvärdet och dess villkor på samma rad i jämförelsebladet. Ordet 'intermittent' i sig lämnar den tillåtna varaktigheten olöst.

Som ett publicerat exempel, Danfosss tekniska information för General Orbital Motors, sidan 13 , tillåter den angivna intermittenta hastigheten eller tryckfallet under högst 10 % av varje minut och utesluter samtidig intermittent hastighet och intermittent tryckfall. Den ger också en maxbelastning på 1 % per minut över den intermittenta gränsen för tryckfall/vridmoment, inom motorns specificerade toppgräns. Dessa regler gäller för de motorer som omfattas av det dokumentet.

De Parker TS-seriens tekniska information, PDF sida 3, tryckt sida 53 , ger på samma sätt 10 % per minut till intermittent drift. En prestationstabell som läses utan den fotnoten skulle ge en ofullständig redogörelse för betyget. Ingen av tillverkarnas tidsregel fastställer tillåten för en BLINCE-modell.

På en 60-sekunders tidsbas översätts de två tilläggen till sex sekunder och 0,6 sekunder. Behåll den tidsbasen i jämförelsebladet. En annan leverantör kan använda samma taxeringsmärkning med andra villkor.

Kontinuerlig drift har fortfarande driftsförhållanden

Rita arbetspunkten på den valda motorns funktionsdiagram. Det maximala vridmomentet och det maximala varvtalet kan beskriva olika platser på kartan. Kontrollera även vätskeförhållandena, axelbelastningen och dräneringskraven på spetsen.

I Parkers F10 tekniska specifikationer , drifttrycksingångarna är 300 bar kontinuerliga och 350 bar intermittenta. Hastighetsraderna är också åtskilda av tjänst och förskjutning. Läs dem som specifikationer för den Parker-produkten. Ett BLINCE-val behöver sina egna gränser, och båda valen behöver villkoren bortom den sammanfattande tabellen.

Identifiera källan bredvid varje citerad betygsättning: modell och suffix, förskjutning, dokumentrevision, enheter och fotnot. Om en distributörstabell utelämnar fotnoten, skaffa tillverkarens tillämpliga dokument innan du jämför det med ett annat erbjudande. Ett attraktivt trycknummer kan komma från en annan arbetskolumn.

Bygg en tidsregistrering som beskriver maskinen

Ge varje tillstånd en starttid och varaktighet, registrera sedan axelhastighet, arbetsporttryck och vad maskinen gör. Märk uppskattat vridmoment eller flöde separat från mätningar. Behåll villkoren för ett uppmätt värde så att leverantören kan se vad bevisen stödjer.

För en föreslagen maskin, börja med den avsedda sekvensen och de beräknade motståndskrafterna. För en befintlig maskin, använd en representativ registrerad cykel. Inkludera drift vid förväntad produktionshastighet och relevant oljetemperatur. En kall tomgångsdemonstration kan hjälpa till med en annan fråga, men den kan inte ersätta en varmladdad arbetsskiva.

Separera rörelse från tryckexponering. En stationär axel kan förbli trycksatt. En roterande axel kan vara lätt belastad. Ett stoppat, trycklöst intervall skiljer sig från ett stoppat intervall som håller en last under tryck. Ange vad ventilen och lasten gör under den tänkta 'viloperioden' så att granskaren kan avgöra vilka gränser som förblir aktiva.

Spela även in händelser utanför normal produktion. En laddad omstart efter ett avbrott kan kräva ett annat tryck än en tomstart. En backning kan producera en händelse som ett framåtkörningstest aldrig inkluderar. Om en stopp är ett trovärdigt maskintillstånd, beskriv det avsedda svaret och hur länge trycket kan kvarstå innan systemet tar bort kommandot eller lossar.

Arbetsbladet bör särskilja tre tidsskalor:

• Händelsen: ett högbelastningsslag, strömbrytare, omstart eller tryckpuls.

• Den upprepade cykeln: sekvensen som fastställer hur ofta händelsen återkommer.

• Driftsperioden: produktionskörningar, skiftlängd och det förväntade mönstret över maskinens serviceanvändning.

Använd tillverkarens specificerade intervall för korttidsgränsen. Behåll den längre historiken för värme och eventuell bedömning av tillverkarens livslängd. Ett spår på en minut bör säga om det representerar en sällsynt händelse eller en sekvens som upprepas under hela produktionen.

Arbeta igenom en 60-sekunders cykel

För denna hypotetiska cykel, välj 160 cm³/varv förskjutning och 120 rpm rotation under hela minuten. Alla belastningar, gränser och effektiviteter i övningen är antagna indata, utan något BLINCE-betyg eller modellgodkännande.

Tillämpa dessa antagna gränser på övningen:

Byt ut hela den antagna gränsuppsättningen med den valda modellens data och det kombinerade driftomslaget för ett faktiskt val.

200 bar-tillståndet faller i det antagna intermittenta bandet. Fyra sekunder dividerat med 60 ger en andel på 6,67 %, med fyra av de sex tillgängliga sekunderna. De två andra trycktillstånden och de angivna 120 varv/min ligger kvar i övningens kontinuerliga enveloppe.

Den konstruerade cykeln rensar tryck/tidsskärmen. Startmoment, temperatur, axelbelastning, faktisk hastighet-tryckkompatibilitet, utloppstryck och hustryck förblir öppna kontroller för den valda konstruktionen. Behåll dessa rader när du registrerar resultatet.

Rotation upptar hela minuten; över det kontinuerliga trycket upptar fyra sekunder. Beskriv båda i förfrågan. Att bara skriva '6,67 % motordrift' skulle dölja de andra 56 sekundernas körning.

Under åtta timmar ackumuleras 480 repetitioner 480 × 4 = 1 920 högbelastningssekunder, eller 32 minuter. Anteckna den summan med cykelhistoriken.

En snabbare produktionscykel förändrar exponeringen

Förkorta produktionscykeln till 20 sekunder samtidigt som den behåller sin fyra sekunder långa tunga belastning. Den lokala exponeringen tredubblas:

Det snabbare schemat överstiger övningens sexsekunderspenning. Kylkapacitet kan inte ändra den publicerade typen av tidsbegränsning. Granska en motor med ett lämpligt kontinuerligt hölje, ett lägre belastningskrav eller en annan godkänd maskinsekvens. Bevara produktionsbeteendet som maskinen faktiskt behöver när du jämför dessa alternativ.

Att gruppera lasten gör ytterligare en skillnad. Tolv högbelastningssekunder följt av 168 sekunders väntan i genomsnitt 6,67 % under tre minuter. Ändå har en minut som innehåller hela händelsen två gånger den tillåtna exponeringen på sex sekunder. Behåll varaktigheten och avståndet med varje procentandel som anges för urval.

Om händelser går över gränsen för en loggers rapporteringsminut, behåll det underliggande tidsspåret. Ett kalkylblad får inte dölja en koncentrerad serie genom att placera delar av den i angränsande sammanfattningsrader. Be motorleverantören ange hur det angivna intervallet ska bedömas när handlingen lämnar den tolkningen otydlig.

Håll trycktoppar åtskilda från intervallet för tung belastning

Lasttabellen beskriver fyra sekunder vid stadiga 200 bar. Varje växlingsutflykt i början eller slutet behöver sin egen amplitud- och tidsregistrering.

Ta ett separat hypotetiskt topptidsfall, med den tidigare gränsen på 150/220/240 bar inställd. Tre kvarts-sekunders utflykter når 230 bar under en minut. Att lägga till deras varaktigheter ger 0,75 sekunder, en andel på 1,25%. Alla tre går in i toppbandet mellan 220 och 240 bar. Denna timingövning är skild från den ursprungliga tre-tillståndscykeln som användes i den senare termiska beräkningen.

Den antagna 1%-regeln tillåter 0,6 sekunder, så de tre händelserna överskrider den med 0,15 sekunder trots att de är under 240 bar. En 245 bars avvikelse skulle istället misslyckas med amplitudkontrollen oavsett en kort varaktighet. Behåll båda resultaten i granskningen; ett tidsgenomsnitt avgör varken maximal amplitud eller tillåten exponering.

Två 0,2-sekunders händelser skulle använda 0,4 av de antagna 0,6 sekunder som är tillgängliga. Det rensar bara det angivna tidstestet. Räkna händelser under stopp och reverseringar samt starter, och kontrollera återstående kuvert och mätförhållanden innan du accepterar tjänsten.

Välj inte en lättnadsinställning genom att subtrahera en godtycklig marginal från ett toppnummer i katalogen. Trycket vid motorn under en transient beror på den faktiska kretsen och skyddsvägens reaktion. Låt maskinens kvalificerade kretsgranskare fastställa tillämpliga inställningar och verifieringsprocedurer. Den här artikeln tillhandahåller inget fältjusteringsvärde.

Identifiera sensorns plats vid varje utflykt. Ett pumputloppsspår, ett uppströmsventilspår och ett motorportspår beskriver olika platser i kretsen. Ange även mätgrunden för varaktighet. En långsam visning eller olämplig inspelningsinställning kan missa en smal puls eller förvränga dess form, vilket lämnar den faktiska toppen olöst.

Kontrollera driftspunkten bakom varje klassificering

Motorns vridmoment beror på tryckskillnaden över arbetsportarna. Om inloppet är på 208 bar gauge och utloppet på 8 bar gauge, är differentialen 200 bar. Dessa siffror är en annan hypotetisk funktionspunkt. Den valda motorn måste acceptera både arbetsportens villkor och den differential som används i vridmomentberäkningen.

En utlopps- eller höljestryckgräns kan vara lägre än en arbetsporttryckgräns, med sina egna kontinuerliga och kortsiktiga förhållanden. Spåra det externa höljets avlopp separat från huvudreturen. Där det inte finns något externt avlopp, använd den valda konstruktionens dokumenterade tätning-tryckförhållande. En motor som rensar differenstrycktidsskärmen kan fortfarande vara olämplig för sitt retur- eller dräneringsarrangemang.

För de löpande uppskattningarna nedan, använd dessa motoriska ekvationer:

• Inloppsflöde: Q = D × n / (1 000 × ηv).

• Axelvridmoment: T = Δp × D × ηhm / (20 × π).

Använd följande kvantiteter i ekvationerna. Danfoss diskussion på sidorna 14–15 skiljer de två effektivitetstermerna åt.

För exemplet är beräkningsingångarna D = 160 cm³/varv, n = 120 rpm, ηv = 0,92 och ηhm = 0,90. De ger 20,87 L/min inloppsflöde. Vridmomentresultaten ligger bredvid effektresultaten i nästa tabell. Faktiska kurvor och startmomentdata behövs fortfarande för val.

Hastighet flyttar arbetspunkten över funktionsdiagrammet. Rita varje registrerat tillstånd som ett tryck-hastighet eller vridmoment-hastighet-par, tillämpa sedan dokumentets begränsningar på det paret. Tillstånd för högt tryck vid en hastighet lämnar högtrycks- och höghastighetshörnet olöst.

På en motor med variabelt deplacement, registrera förskjutningen vid sidan av tryckkurvan, identifiera kommando och faktiska värden där sådana finns. För en ersättning med fast slagvolym, tillhandahåll hela modellens suffix och dess konfigurationsritning. Det identifierar alternativen för axel, lager, tätning, port och broms som är inblandade i granskningen.

Håll en separat värmebalans

Gör energibalansen för den ursprungliga tre-tillståndscykeln. Behåll exemplets antagna effektivitetsgrader, 0,92 och 0,90. Resultatet lägger till en värmeuppskattning till urvalsrekordet, tillsammans med tids- och amplitudkontrollerna.

Med enheterna i symboltabellen är hydrauleffekten Δp × Q / 600 kW. Axeleffekten är T × 2 × π × n / 60 000 kW. Förlustkolumnen subtraherar axelutmatning från hydraulisk ingång och täcker enbart motorn. Lägg till resten av maskinens förluster separat.

För att få energi, multiplicera varje oavrundat förlustvärde med dess sekunder i cykeln och summera sedan de tre produkterna. Resultatet är 37,45 kJ på 60 sekunder. Att dividera med 60 ger en genomsnittlig förlust på 0,624 kW. Att väga in och uteffekt på samma sätt ger medelvärden på 3,629 och 3,005 kW, vars skillnad överensstämmer med förlustresultatet.

Lättlastraden bidrar med energi under sina 14 sekunder. En riktig maskins vilotillstånd måste identifieras lika noggrant: rotation, tryckhållet stillastående och isolerat stillastående har olika flödes- och förlustförhållanden. Använd tillämpliga kurvor eller mått för det tillståndet.

Ta med motorbidraget till systemets värmebalans, lägg sedan till övriga förluster och kylförhållandena under driftperioden. En kylare kan inte väljas enbart från detta exempel. De fasta verkningsgraderna antogs göra aritmetiken reproducerbar; faktiska tryck, hastighet och oljetillstånd ändrar dem. Start och avstängd drift behöver sina egna tillämpliga data.

Genomsnittligt tryck svarar på en begränsad fråga

Genomsnitt av trycktillstånden med deras registrerade varaktigheter: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 ger 104,33 bar. Detta är under övningens 150 bar kontinuerliga gräns. Den lämnar 200 bar-händelsen i posten, med förbehåll för intermittent tillägg.

Konstant inloppsflöde är det som gör det tryckmedelvärdet användbart för exemplets genomsnittliga hydrauliska inmatning. Om flödet ändras, arbeta utifrån de individuella tryck-flödesparen: beräkna varje tillstånds effekt först och vikta den sedan efter varaktighet.

Skicka lasthistoriken och konstruktionsdata för en tillverkares livslängdsbedömning som täcker relevanta lager-, kontakt- och utmattningsbelastningar. Använd endast en beräkning av medeltryckets livslängd där tillverkaren tillhandahåller en tillämplig metod. Energiberäkningen ovan ger inget sådant livsförhållande.

Mät cykeln på användbara platser och tidsupplösning

Berätta för teknikern om den olösta frågan gäller fyrasekundersbelastningen eller en kvartssekundsutflykt. Instrumentrespons och loggning måste passa den händelsen. Kom överens om installationen med teknikern eller motorleverantören; en universell samplingshastighetsregel skulle lämna kretsen och händelseformen ospecificerad.

Ta en illustrativ logger som registrerar ett ögonblicksprov varje sekund. En kvartssekundshändelse kan passa mellan två prover och försvinna från posten. Extra decimaler skulle inte ändra något av provets timing. Granska bandbredd, sampling, sensorplacering och installation tillsammans när du undersöker en sådan puls.

För en snabb differentialtrycksberäkning, rikta in de två arbetsportspåren i tid. Att para ihop den maximala inloppsavläsningen med en utloppsavläsning från ett annat tillstånd kan ge en fiktiv driftpunkt. Behåll både originalspår och ventilkommando bakom sammanfattningen.

Märk höljets dräneringstryck och temperaturplatser separat. En reservoartemperaturavläsning ger sammanhang; ett fodral eller uttagsvärde beskriver en annan plats. Ange om antalet kom från ett instrument, en uppskattning eller en katalog. Behåll tillräckligt med tidsinformation för att placera den i cykeln.

Låt en kvalificerad tekniker använda de avsedda testpunkterna enligt maskinens godkända procedur. Säkra lasten och välj instrument som är klassade för kretsen. Håll hydraulledningarna stängda medan de är spänningssatta. Ändringar av skyddsinställningar kräver en egen kvalificerad, auktoriserad procedur.

Registrera tillståndet som orsakar ett undantag: bromsfrigöring, stopp, drift med varm belastning eller omkoppling. Det identifierar den relevanta flödesvägen för utredning. Enbart ett symptom lämnar orsaken och eventuella ersättningsbeslut olösta.

Jämför offerter med samma taxablad

Ge konkurrerande kandidater samma belastningscykeltabell och samma erforderliga rörelse. Ett erbjudande med ett högre intermittent tryck kan fortfarande vara olämpligt om maskinen spenderar för lång tid över det kontinuerliga betyget. Ett annat erbjudande kan ha ett lägre rubrikmaximum men ett löpande kuvert som täcker produktionsavgiften. Jämför de tillämpliga kurvorna och förhållandena innan du tolkar skillnaden.

I en hypotetisk jämförelse listar ett erbjudande 180 bar kontinuerlig och 240 bar topp. En varaktig 200 bar arbetstid faller utanför den kontinuerliga ingången. Ett alternativ som täcker 200 bar kontinuerligt är värt att bedöma vid faktisk hastighet, vätske- och avloppsförhållanden. Dessa antagna poster illustrerar ett screeningbeslut och identifierar inga produkter.

Håll betygsrecensionen åtskild från gränssnittskompatibilitet. En motor med ett bättre arbetsområde kan fortfarande ha fel axel, fläns, portar eller rotationsarrangemang. De BLINCE orbitalmotorkategori är en användbar utgångspunkt för familjeupptäckt; den valda modellritningen och gränser behövs för den faktiska jämförelsen.

Inkludera en känd servicehistorik med den gamla motorns modelletikett. Registrera eventuella förändringar i cykelhastighet, belastning, oljetemperatur, ventilarrangemang eller pumpleverans sedan installationen. Bedöm den föreslagna ersättningen utifrån dess egna gränser och konfiguration; Servicehistorik hjälper till att beskriva maskinen utan att fastställa en klassificering för en annan motor.

Vad du ska skicka med en motorcykelförfrågan

Skicka en komplett cykel med det mest krävande upprepade tillståndet identifierat. Omfatta:

• Ange varaktighet och varvtal.

• Axelvridmoment och beräkningen eller mätningen bakom det.

• Båda arbetsporttrycken mättes.

• Cykler per minut eller timme, plus förväntad driftperiod.

Märk uppmätta, beräknade och antagna poster så att leverantören kan skilja fastställda krav från uppskattningar.

Fäst den befintliga motorbrickan eller den fullständiga föreslagna koden och kretsen med dess arbets-, retur-, dränerings- och broms-/kontrollanslutningar markerade. Ersättningsförfrågningar behöver också en gränssnittsritning. Ange oljetyp, registrerat skick och temperaturplatser som används i arbetsbladet.

Behåll laddade starter, reverseringar, stopp, störningar och upptäckta utflykter i ett undantagsregister. Inkludera tidsaxlar och mätinställningen med eventuella spår. Lämna en omättad topp markerad okänd; det högsta antalet noterade på en urtavla ger en annan typ av bevis.

Begär en skriftlig tullgranskning mot de inlämnade tillstånden, med stöd av tillämpliga kurvor och dokumentrevision. Den bör identifiera de accepterade kontinuerliga punkterna, den intermittenta tidsdefinitionen, toppexponering och utlopps-/fallgränser. Eventuellt saknat tillstånd eller odefinierat tillstånd förblir en öppen vara innan beställning.

Skicka igenom paketet BLINCE:s kontaktsida för en konfigurationsgranskning. Om produktionscykeln faller utanför en angiven klassificering, identifiera den föreslagna ändringen av motor- eller maskindrift och se över den förändringen innan du beställer. Behåll eventuella olösta mätningar eller drifttillstånd på förfrågningsposten så att den förblir synlig när den slutliga konfigurationen släpps.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-post: sales16@blince.com

Webbplats: https://blince.com

Ansvarsfriskrivning

Den här artikeln är en allmän teknisk guide. Slutligt komponentval bör baseras på maskinritningar, uppmätta hydrauliska data, arbetsförhållanden, säkerhetskrav och bekräftelse från en kvalificerad hydraulingenjör eller leverantör.

Blince Hydraulic Team

Blince Hydraulic är ett branschledande företag dedikerat till precisionskonstruerad vätskekraftstillverkning och anpassade hydrauliska lösningar. Uppbackad av årtionden av djupfältsexpertis inom industrimaskiner och tusentals framgångsrika globala implementeringar, fokuserar vårt ingenjörsteam helt på högpresterande hydraulisk komponenttillverkning, inklusive specialiserade orbitalmotorer, högtrycksresor driver motor , och robusta riktningsventiler . Vår produktionsinfrastruktur använder toppmoderna fleraxliga CNC-bearbetningssystem och är helt ISO 9001-certifierade för att garantera repeterbar volymetrisk noggrannhet över varje enskild tillverkningsserie.

Vi levererar snabba, mycket pålitliga och kostnadseffektiva hydrauliska lösningar till tungindustridistributörer, maskintillverkare och underhållspersonal i mer än 150 länder. Oavsett om ditt aktiva projekt kräver en liten volym av skräddarsydda axelprofiler eller en storskalig produktionsserie av kraftfull kugghjulspump i gjutjärn konfigurerar vi våra flexibla produktionsscheman för att möta dina målledtider med total prissättningsförutsägbarhet. Att samarbeta med Blince innebär att säkerställa maximal systemeffektivitet, elitmaterialkvalitet och kompromisslös vätskekraftsprofessionellitet.

För att lära dig mer om vårt kompletta produktsortiment, besök vår officiella hemsida: www.blince.com.