Hidrouliese motordienssiklus: deurlopende, intermitterende en piekgraderings

Lees 'n hidrouliese motor se intermitterende gradering met sy tydvoetnoot. Die toegelate duur en spasiëring van oorladings bepaal of die masjien se plig pas. Piekamplitude benodig nog 'n kontrole. 'n Skofgemiddelde kan beskeie lyk terwyl 'n kort deel van die siklus die motor se toegelate druk, spoed of blootstellingstyd oorskry.

Beskryf die herhaalde produksievolgorde, insluitend gelaaide begin, terugdraaie, konfyt en stop. Hou breukdeel-sekonde-gebeurtenisse in daardie rekord. 'n Motor kan vir die hele skof draai, maar spandeer min tyd bo sy aaneenlopende drukgrens. As jy dit '10% motordiens' noem, sal die meeste van sy loopgeskiedenis verloor.

BLINCE's hidrouliese motorreeks sluit verskillende motorfamilies in. Vir 'n seleksie-navraag, vra vir die toepaslike deurlopende, intermitterende en pieklimiete vir die presiese voorgestelde bou, tesame met hul tyddefinisies. 'n Familieopskrif of 'n onverklaarbare maksimumdrukgetal laat die diensbepaling onvoltooid.

Lees die gradering en sy voetnoot saam

Hou die graderingswaarde en sy toestande in dieselfde ry van die vergelykingblad. Die woord 'intermitterend' op sigself laat die toelaatbare duur onopgelos.

As 'n gepubliseerde voorbeeld, Danfoss se General Orbital Motors tegniese inligting, bladsy 13 , laat die vermelde intermitterende spoed- of drukvaldiens toe vir hoogstens 10% van elke minuut en sluit gelyktydige intermitterende spoed en intermitterende drukval uit. Dit gee ook 'n 1% per minuut piekbelastingtoelae bo die intermitterende drukval/wringkraggrens, binne die motor se gespesifiseerde piekgrens. Hierdie reëls is van toepassing op die motors wat deur daardie dokument gedek word.

Die Parker TS-reeks tegniese inligting, PDF bladsy 3, gedruk bladsy 53 , heg eweneens 'n per-minuut 10%-toelaag aan intermitterende werking. 'n Prestasietabel wat sonder daardie voetnoot gelees word, sal 'n onvolledige weergawe van die gradering gee. Nie een van die vervaardigers se tydreëls bepaal die toelae vir 'n BLINCE-model nie.

Op 'n 60-sekonde tydbasis vertaal die twee toelaes na ses sekondes en 0,6 sekondes. Hou daardie tydbasis in die vergelykingblad. 'n Ander verskaffer mag dieselfde diensetiket met verskillende voorwaardes gebruik.

Deurlopende werking het steeds bedryfstoestande

Teken die werkpunt op die gekose motor se funksiediagram. Die maksimum wringkraginskrywing en maksimum spoedinskrywing kan verskillende plekke op daardie kaart beskryf. Kontroleer ook die vloeistoftoestande, aslading en dreineringsvereistes wat aan die punt gekoppel is.

In Parker se F10 tegniese spesifikasies , die bedryfsdrukinskrywings is 300 bar aaneenlopend en 350 bar intermitterend. Die spoedrye word ook geskei deur plig en verplasing. Lees dit as spesifikasies vir daardie Parker-produk. 'n BLINCE-seleksie het sy eie limiete nodig, en enige seleksie benodig die voorwaardes buite die opsommingstabel.

Identifiseer die bron langs elke aangehaalde gradering: model en agtervoegsel, verplasing, dokumenthersiening, eenhede en voetnoot. Indien 'n verspreiderstabel die voetnoot weglaat, verkry die vervaardiger se toepaslike dokument voordat dit met 'n ander aanbod vergelyk word. 'n Aantreklike druknommer kan van 'n ander dienskolom wees.

Bou 'n tydrekord wat die masjien beskryf

Gee elke toestand 'n begintyd en -duur, teken dan asspoed, werkpoortdruk en wat die masjien doen aan. Benoem geskatte wringkrag of vloei apart van metings. Behou die voorwaardes vir 'n gemete waarde sodat die verskaffer kan sien wat die bewyse ondersteun.

Vir 'n voorgestelde masjien, begin met die beoogde volgorde en die berekende weerstandslaste. Vir 'n bestaande masjien, gebruik 'n verteenwoordigende aangetekende siklus. Sluit werking teen die verwagte produksietempo en die relevante olietemperatuur in. 'n Koue ledige demonstrasie kan help met 'n ander vraag, maar dit kan nie 'n warm gelaaide diensrekord vervang nie.

Skei beweging van drukblootstelling. 'n Stilstaande as kan onder druk bly. 'n Roterende as kan liggies gelaai word. 'n Gestopte, onderdrukte interval verskil van 'n gestopte interval wat 'n las onder druk hou. Noem wat die klep en vrag gedurende die veronderstelde 'rus' tydperk doen sodat die beoordelaar kan bepaal watter limiete aktief bly.

Teken ook gebeurtenisse buite normale produksie aan. 'n Gelaaide herbegin na 'n onderbreking kan 'n ander druk vereis as 'n leë begin. 'n Omkeerrit kan 'n gebeurtenis oplewer wat 'n voorwaartse toets nooit insluit nie. As 'n konfyt 'n geloofwaardige masjientoestand is, beskryf die beoogde reaksie en hoe lank druk kan voortduur voordat die stelsel die opdrag verwyder of aflaai.

Die diensstaat moet drie tydskale onderskei:

• Die gebeurtenis: een hoëlasslag, skakelaar, herbegin of drukpuls.

• Die herhaalde siklus: die volgorde wat bepaal hoe gereeld die gebeurtenis terugkeer.

• Die bedryfstydperk: produksielopies, skoflengte en die verwagte patroon oor die masjien se diensgebruik.

Gebruik die vervaardiger se gespesifiseerde interval vir die korttermynlimiet. Hou die langer geskiedenis vir hitte en enige vervaardiger se lewensevaluering. 'n Een minuut-spoor moet sê of dit 'n seldsame gebeurtenis verteenwoordig of 'n reeks wat deur die produksie herhaal word.

Werk deur 'n siklus van 60 sekondes

Vir hierdie hipotetiese siklus, kies 160 cm³/rev verplasing en 120 rpm rotasie deur die minuut. Alle vragte, limiete en doeltreffendheid in die oefening is veronderstelde insette, met geen BLINCE-gradering of modelgoedkeuring geïmpliseer nie.

Pas hierdie veronderstelde limiete toe op die oefening:

Vervang die hele veronderstelde limietstel met die gekose model se data en gekombineerde bedryfsomhulsel vir 'n werklike seleksie.

Die 200 bar staat val in die veronderstelde intermitterende band. Vier sekondes gedeel deur 60 gee 'n aandeel van 6,67%, met behulp van vier van die ses beskikbare sekondes. Die twee ander druktoestande en die vermelde 120 rpm bly in die oefening se deurlopende koevert.

Die gekonstrueerde siklus maak daardie druk/tydskerm skoon. Aanvangswringkrag, temperatuur, aslading, werklike spoed-druk-versoenbaarheid, uitlaatdruk en kasdruk bly oop kontroles vir die geselekteerde bouvorm. Behou daardie rye wanneer die resultaat aangeteken word.

Rotasie beslaan die hele minuut; bo-aaneenlopende druk neem vier sekondes in beslag. Beskryf beide in die ondersoek. Om slegs '6.67% motordiens' te skryf, sal die ander 56 sekondes se hardloop verberg.

Oor agt uur versamel 480 herhalings 480 × 4 = 1 920 hoë-las sekondes, of 32 minute. Teken daardie totaal aan met die siklusgeskiedenis.

’n Vinniger produksiesiklus verander die blootstelling

Verkort die produksiesiklus tot 20 sekondes terwyl sy vier sekondes swaarladingsgebeurtenis behou word. Die plaaslike blootstelling verdriedubbel:

Die vinniger skedule oorskry die oefening se ses sekondes toelae. Verkoelingskapasiteit kan nie daardie gepubliseerde tipe tydbeperking verander nie. Hersien 'n motor met 'n toepaslike deurlopende koevert, 'n laer vragvereiste of 'n ander goedgekeurde masjienvolgorde. Behou die produksiegedrag wat die masjien eintlik benodig wanneer jy daardie opsies vergelyk.

Om die vrag saam te voeg, maak nog 'n verskil. Twaalf hoë-lading sekondes gevolg deur 168 sekondes se wag gemiddeld 6,67% oor drie minute. Tog het 'n minuut wat daardie hele gebeurtenis bevat twee keer die toegelate blootstelling van ses sekondes. Hou die tydsduur en spasiëring met elke persentasie wat vir seleksie verskaf word.

As gebeure oor die grens van 'n logger se verslagdoeningsminuut strek, hou die onderliggende tydspoor. 'n Sigblad moet nie 'n gekonsentreerde sarsie versteek deur dele daarvan in aangrensende opsommingsrye te plaas nie. Vra die motorverskaffer om te meld hoe die gespesifiseerde interval geassesseer moet word wanneer die dokument daardie interpretasie onduidelik laat.

Hou drukpieke apart van die swaarladingsinterval

Die ladingstabel beskryf vier sekondes teen 'n bestendige 200 bar. Enige skakeluitstappie aan die begin of einde benodig sy eie amplitude- en tydrekord.

Neem 'n aparte hipotetiese piektydberekening geval, met die vroeëre 150/220/240 bar limiet gestel. Drie kwart-sekonde-uitstappies bereik 230 bar gedurende 'n minuut. Die byvoeging van hul duur gee 0,75 sekondes, 'n aandeel van 1,25%. Al drie betree die piekband tussen 220 en 240 bar. Hierdie tydsberekeningsoefening is apart van die oorspronklike drie-toestand-siklus wat in die latere termiese berekening gebruik is.

Die veronderstelde 1%-reël laat 0.6 sekondes toe, so die drie gebeurtenisse oorskry dit met 0.15 sekondes ondanks die feit dat hulle onder 240 bar bly. 'n 245 bar-uitstappie sal eerder die amplitudekontrole misluk, ongeag 'n kort duur. Hou albei resultate in die resensie; 'n tydgemiddelde bepaal nóg maksimum amplitude nóg toegelate blootstelling.

Twee gebeurtenisse van 0,2 sekondes sal 0,4 van die veronderstelde 0,6 sekondes wat beskikbaar is, gebruik. Dit maak die gestelde tydtoets alleen skoon. Tel gebeurtenisse tydens stilhouplekke en terugdraaie sowel as wegspring, en kontroleer die oorblywende koevert en meettoestande voordat die plig aanvaar word.

Moenie 'n verligtinginstelling kies deur 'n arbitrêre marge van 'n kataloguspiekgetal af te trek nie. Die druk by die motor tydens 'n oorgang hang af van die werklike stroombaan en die reaksie van die beskermingspad. Laat die masjien se gekwalifiseerde kringbeoordelaar die toepaslike instellings en verifikasieprosedure vasstel. Hierdie artikel verskaf geen veldaanpassingswaarde nie.

Identifiseer die sensorligging met elke uitstappie. 'n Pomp-uitlaatspoor, 'n stroomop klepspoor en 'n motorpoortspoor beskryf verskillende plekke in die stroombaan. Noem ook die metingsbasis vir duur. 'n Stadige vertoning of ongeskikte opname-opstelling kan 'n nou polsslag mis of die vorm daarvan verdraai, wat die werklike piek onopgelos laat.

Gaan die bedryfspunt agter elke gradering na

Motorwringkrag hang af van drukverskil oor die werkpoorte. As die inlaat by 208 bar meter is en die uitlaat by 8 bar meter, is die differensiaal 200 bar. Daardie getalle is nog 'n hipotetiese bedryfspunt. Die gekose motor moet beide werkpoorttoestande sowel as die differensiaal wat in die wringkragberekening gebruik word, aanvaar.

'n Uitlaat- of omhulseldruklimiet kan laer wees as 'n werkpoortdruklimiet, met sy eie deurlopende en korttermyntoestande. Spoor die eksterne omhulselafvoer apart van die hoofterugvoer na. Waar daar geen eksterne drein is nie, gebruik die geselekteerde konstruksie se gedokumenteerde seël-druk verhouding. ’n Motor wat die differensiaaldruktydskerm uitvee, kan steeds ongeskik wees vir sy terugkeer- of dreinreëling.

Vir die lopende skattings hieronder, gebruik hierdie motorvergelykings:

• Inlaatvloei: Q = D × n / (1 000 × ηv).

• As wringkrag: T = Δp × D × ηhm / (20 × π).

Gebruik die volgende hoeveelhede in die vergelykings. Danfoss se bespreking op bladsye 14–15 onderskei die twee doeltreffendheidsterme.

Vir die voorbeeld is die berekeningsinsette D = 160 cm³/rev, n = 120 rpm, ηv = 0.92 en ηhm = 0.90. Hulle gee 20,87 L/min inlaatvloei. Die wringkragresultate sit langs die kragresultate in die volgende tabel. Werklike kurwes en aanvang-wringkragdata is steeds nodig vir seleksie.

Spoed beweeg die bedryfspunt oor die funksiediagram. Teken elke aangetekende toestand as 'n druk-spoed- of wringkrag-spoed-paar, en pas dan die dokument se beperkings op daardie paar toe. Toestemming vir hoë druk teen een spoed laat die hoëdruk-, hoëspoed-hoek onopgelos.

Op 'n veranderlike-verplasingsmotor, teken verplasing langs die drukspoor aan, en identifiseer bevel en werklike waardes waar beskikbaar. Vir 'n vaste-verplasing vervanging, verskaf die volledige model agtervoegsel en sy konfigurasie tekening. Dit identifiseer die as-, laer-, seël-, hawe- en remopsies wat by die hersiening betrokke is.

Hou 'n aparte hittebalans

Maak die energiebalans vir die oorspronklike drie-toestand siklus. Behou die voorbeeld se veronderstelde doeltreffendheid, 0,92 en 0,90. Die resultaat voeg 'n hitteskatting by die seleksierekord, saam met die tyd- en amplitudekontroles.

Met die eenhede in die simbooltabel is hidrouliese inset Δp × Q / 600 kW. As-uitset is T × 2 × π × n / 60 000 kW. Die verlieskolom trek asuitset van hidrouliese insette af en bedek die motor alleen. Voeg die res van die masjien se verliese apart by.

Om energie te verkry, vermenigvuldig elke onafgeronde verlieswaarde met sy sekondes in die siklus en som dan die drie produkte. Die resultaat is 37,45 kJ in 60 sekondes. Deling deur 60 gee 'n gemiddelde verlies van 0,624 kW. Deur inset en uitset op dieselfde manier te gewig gee gemiddeldes van 3,629 en 3,005 kW, waarvan die verskil ooreenstem met die verliesresultaat.

Die ligte-lading-ry dra gedurende sy 14 sekondes energie by. ’n Werklike masjien se rustoestand moet net so noukeurig geïdentifiseer word: rotasie, drukstilstand en geïsoleerde stilstand het verskillende vloei- en verliestoestande. Gebruik die toepaslike krommes of metings vir daardie toestand.

Dra die motorbydrae in die stelsel se hittebalans in, voeg dan die ander verliese en die verkoelingstoestande oor die bedryfsperiode by. 'n Verkoeler kan nie uit hierdie voorbeeld alleen gekies word nie. Daar is aanvaar dat die vaste doeltreffendheid die rekenkundige reproduseerbaar maak; werklike druk, spoed en olie toestand verander hulle. Begin- en vasgestelde werking benodig hul eie toepaslike data.

Gemiddelde druk beantwoord 'n beperkte vraag

Gemiddeld die druktoestande met hul aangetekende tydsduur: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 gee 104.33 bar. Dit is onder die oefening se 150 bar aaneenlopende grens. Dit laat die 200 bar-gebeurtenis in die rekord, onderhewig aan die intermitterende toelaag.

Konstante inlaatvloei is wat daardie drukgemiddelde nuttig maak vir die voorbeeld se gemiddelde hidrouliese inset. Waar vloei verander, werk vanaf die individuele druk-vloei-pare: bereken eers elke toestand se krag en weeg dit dan volgens duur.

Stuur die vraggeskiedenis en konstruksiedata vir 'n vervaardiger se lewensevaluasie wat die relevante dra-, kontak- en moegheidsladings dek. Gebruik slegs 'n gemiddelde-druk lewensduur berekening waar die vervaardiger 'n toepaslike metode verskaf. Die energieberekening hierbo verskaf geen so 'n lewensverwantskap nie.

Meet die siklus op nuttige plekke en tydresolusie

Sê vir die tegnikus of die onopgeloste vraag die vier-sekonde-lading of 'n kwart-sekonde-uitstappie gaan. Instrumentreaksie en aantekening moet by daardie gebeurtenis pas. Kom ooreen die opstelling met die tegnikus of motorverskaffer; 'n universele monstertempo-reël sal die kring- en gebeurtenisvorm ongespesifiseer laat.

Neem 'n illustratiewe logger wat een oombliklike monster elke sekonde opneem. 'n Kwart-sekonde gebeurtenis kan tussen twee monsters inpas en van die rekord verdwyn. Ekstra desimale plekke sal nie een van die monsters se tydsberekening verander nie. Hersien bandwydte, steekproefneming, sensorligging en installasie saam wanneer so 'n polsslag ondersoek word.

Vir 'n vinnige differensiaaldrukberekening, belyn die twee werkpoortspore betyds. Om die maksimum inlaatlesing met 'n uitlaatlesing van 'n ander staat te koppel, kan 'n fiktiewe bedryfspunt produseer. Behou beide oorspronklike spore en die klepopdrag agter die opsomming.

Benoem die kas-dreindruk en temperatuur liggings afsonderlik. 'n Reservoirtemperatuurlesing verskaf konteks; 'n houer of uitlaatwaarde beskryf 'n ander ligging. Noem of die nommer van 'n instrument, 'n skatting of 'n katalogus afkomstig is. Hou genoeg tydsberekeninginligting om dit in die siklus te plaas.

Laat 'n gekwalifiseerde tegnikus die beoogde toetspunte volgens die masjien se goedgekeurde prosedure gebruik. Bevestig die vrag en kies instrumente wat vir die stroombaan gegradeer is. Hou hidrouliese lyne gesluit terwyl dit aangeskakel is. Veranderinge aan beskerminginstellings vereis hul eie gekwalifiseerde, gemagtigde prosedure.

Teken die toestand aan wat 'n uitsondering veroorsaak: remvrystelling, 'n konfyt, warm gelaaide werking of skakeling. Dit identifiseer die relevante vloeipad vir ondersoek. 'n Simptoom alleen laat die oorsaak en enige vervangingsbesluit onopgelos.

Vergelyk kwotasies deur dieselfde diensstaat te gebruik

Gee mededingende kandidate dieselfde lassiklustabel en dieselfde vereiste beweging. 'n Aanbod met 'n hoër intermitterende druk kan steeds ongeskik wees as die masjien te lank bo die deurlopende gradering spandeer. 'n Ander aanbod kan 'n laer opskrifmaksimum hê, maar 'n deurlopende koevert wat die produksiebelasting dek. Vergelyk die toepaslike krommes en toestande voordat die verskil geïnterpreteer word.

In 'n hipotetiese vergelyking, lys een aanbod 180 bar aaneenlopende en 240 bar piek. 'n Volgehoue ​​diens van 200 bar val buite daardie deurlopende toegang. 'n Alternatief wat 200 bar aanhoudend dek, is die moeite werd om te bepaal by die werklike spoed, vloeistof en drein toestande. Hierdie veronderstelde inskrywings illustreer 'n siftingsbesluit en identifiseer geen produkte nie.

Hou die beoordelingsoorsig apart van koppelvlakversoenbaarheid. 'n Motor met 'n beter diensomhulsel kan steeds die verkeerde as, flens, poorte of rotasierangskikking hê. Die BLINCE orbitaalmotoriese kategorie is 'n nuttige beginpunt vir gesinsontdekking; die geselekteerde modeltekening en limiete is nodig vir die werklike vergelyking.

Sluit 'n bekende diensgeskiedenis by die ou motor se modelplaatjie in. Teken enige veranderinge in siklustempo, vrag, olietemperatuur, kleprangskikking of pomplewering sedert installasie aan. Evalueer die voorgestelde vervanging vanuit sy eie limiete en opset; diensgeskiedenis help om die masjien te beskryf sonder om 'n gradering vir 'n ander motor vas te stel.

Wat om te stuur met 'n motordienssiklusnavraag

Stuur een volledige siklus met die mees veeleisende herhaalde toestand geïdentifiseer. Sluit in:

• Noem duur en rpm.

• As wringkrag en die berekening of meting daaragter.

• Beide werkpoortdruk is gemeet.

• Siklusse per minuut of uur, plus die verwagte bedryfstydperk.

Benoem gemeet, berekende en veronderstelde inskrywings sodat die verskaffer vasgestelde vereistes van skattings kan skei.

Heg die bestaande motorplaatjie of volledige voorgestelde kode en die stroombaan met sy werkende, terugvoer-, dreineer- en rem-/beheerverbindings gemerk aan. Vervangingsnavrae benodig ook 'n koppelvlaktekening. Gee die olietipe, aangetekende toestand en temperatuurliggings wat in die diensstaat gebruik word.

Hou gelaaide begin, terugdraaie, stops, konfyt en bespeurde uitstappies in 'n uitsonderingsrekord. Sluit tyd-asse en die metingsopstelling met enige spore in. Laat 'n ongemeet piek gemerk onbekend; die hoogste getal wat op 'n draaiknop opgemerk is, verskaf 'n ander soort bewyse.

Versoek 'n skriftelike pligoorsig teen die voorgelegde state, ondersteun deur die toepaslike kurwes en dokumenthersiening. Dit moet die aanvaarde deurlopende punte, die intermitterende tyddefinisie, piekblootstelling en uitlaat-/gevallimiete identifiseer. Enige ontbrekende staat of ongedefinieerde toelae bly 'n oop item voor bestelling.

Stuur die pakkie deur BLINCE se kontakbladsy vir 'n konfigurasieoorsig. As die produksiesiklus buite 'n vermelde gradering val, identifiseer die voorgestelde verandering aan die motor- of masjiendiens en laat daardie verandering hersien voordat jy bestel. Hou enige onopgeloste meting of bedryfstoestand op die navraagrekord sodat dit sigbaar bly wanneer die finale konfigurasie vrygestel word.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-pos: sales16@blince.com

Webwerf: https://blince.com

Disclaimer

Hierdie artikel is 'n algemene ingenieursgids. Finale komponentkeuse moet gebaseer word op masjientekeninge, gemete hidrouliese data, werksomstandighede, veiligheidsvereistes en bevestiging van 'n gekwalifiseerde hidrouliese ingenieur of verskaffer.

Blince Hidrouliese Span

Blince Hydraulic is 'n toonaangewende maatskappy wat toegewy is aan presisie-gemanipuleerde vloeistofkragvervaardiging en pasgemaakte hidrouliese oplossings. Gerugsteun deur dekades van diep veld kundigheid in industriële masjinerie en duisende suksesvolle wêreldwye ontplooiings, fokus ons ingenieurspan geheel en al op hoë-prestasie hidrouliese komponent vervaardiging, insluitend gespesialiseerde orbitaalmotors, hoëdruk reis dryf motor aan , en robuuste rigtingbeheerkleppe . Ons produksie-infrastruktuur maak gebruik van moderne multi-as CNC-bewerkingstelsels en is ten volle ISO 9001 gesertifiseer om herhaalbare volumetriese akkuraatheid oor elke enkele vervaardigingslopie te waarborg.

Ons lewer vinnige, hoogs betroubare en kostedoeltreffende hidrouliese oplossings aan swaarindustrieverspreiders, masjinerie-OEM's en onderhoudspanne in meer as 150 lande. Of jou aktiewe projek 'n klein-volume bondel van pasgemaakte skagprofiele of 'n grootskaalse produksielopie van swaardiens gietyster-ratpomp , ons stel ons buigsame produksieskedules op om aan u teikenleertye te voldoen met totale prysvoorspelbaarheid. Om 'n vennootskap met Blince te hê, beteken om maksimum stelseldoeltreffendheid, elite materiaalkwaliteit en onbeperkte vloeikragprofessionaliteit te verseker.

Om meer te wete te kom oor ons volledige produkreeks, besoek ons ​​amptelike webwerf: www.blince.com.