Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 23-07-2026 Nguồn gốc: Địa điểm
Một ống thủy lực có thể vừa cả hai cổng, giữ áp suất trong sân mà vẫn sai cho máy.
Câu chuyện thông thường bắt đầu sau buổi lễ. Một máy xúc có một ống áp lực mới. Người đóng kiện nhận được một dây chuyền thay thế trông có vẻ nặng nề hơn dây chuyền cũ. Một cửa hàng phụ kiện chế tạo một cụm hai dây vì hai dây cho âm thanh an toàn hơn một. Các phụ kiện được uốn sạch sẽ, ren khớp và đồng hồ đo bơm đạt áp suất dự kiến.
Sau đó máy hoạt động. Cần di chuyển chậm hơn khi dầu nguội. Một cái ống cọ xát vào khung vì chỗ uốn quá chặt. Một động cơ thủy lực mất tốc độ sau hai mươi phút. Một khớp nối trở nên nóng hơn ống bên cạnh nó. Cụm mới chưa bị bung nên ống được tuyên bố là tốt và sự chú ý chuyển sang máy bơm hoặc van.
Kết luận đó đến quá sớm. Áp lực là sự kiểm tra hiển nhiên vì một vụ nổ là không thể bỏ qua. Các lỗi yên tĩnh hơn nằm ở nơi khác. Dầu có thể bị ép qua một thân nhỏ, ống sắt có thể bắt đầu uốn cong hoặc một ống chuyển động có thể xoắn xa hơn một chút trong mỗi chu kỳ. Nhiệt độ và xung lực lại làm thay đổi kết quả. Blince rộng hơn hướng dẫn lựa chọn ống thủy lực bao gồm các dòng chính. Ở đây, câu hỏi hẹp hơn là câu hỏi thường được đặt ra ở cửa hàng bán ống mềm: SAE 100R1, SAE 100R2 hay SAE 100R16?
Thật hấp dẫn khi đọc những con số đó như một thứ hạng. Họ không như vậy. Tôi thà nhìn thấy một chiếc R1 có kích thước phù hợp trên một nhánh phù hợp còn hơn là một ống R2 bị kéo sang một bên vào một cổng bị lệch. Một đường áp suất cứng có thể biện minh cho R2. Khớp nối đông đúc có thể hướng về phía R16. Ống mềm nhất trên băng ghế vẫn có thể là loại ống kém phù hợp nhất khi độ cứng, tải trọng cổng và đường dẫn dầu thực tế được xem xét.
Hướng dẫn này được viết dành cho người mua, cửa hàng sửa chữa, đội bảo trì và nhà chế tạo thiết bị cần chọn một giải pháp lắp ráp ống thủy lực và phụ kiện từ dữ liệu máy thực. Nó bao gồm thông tin sản phẩm Blince đã xuất bản, tính toán quy trình đơn giản hóa, kiểm tra hiện trường, các lỗi phổ biến và thông tin khiến báo giá trở nên hữu ích.
SAE 100R1AT / EN 853 1SN: một dây bện bằng thép cường độ cao. Trên một dây chuyền nằm trong định mức kích thước cụ thể của nó, nó thường là loại ống dễ sử dụng hơn: trọng lượng nhẹ hơn, lực cản ít hơn khi định tuyến và lực kéo ở cổng ít hơn. Trần áp suất của nó không giống như của R2.
SAE 100R2AT / EN 853 2SN: hai dây bện bằng dây thép có độ bền kéo cao. Đây là nơi có nhiều công việc có áp lực cao hơn. Cái giá phải trả mang tính vật chất hơn là bí ẩn; việc lắp ráp hoàn thiện sẽ nặng hơn và không tự ý xoay một góc hẹp.
SAE 100R16: dòng áp suất cao nhỏ gọn được chế tạo với một hoặc hai dây bện, tùy thuộc vào kích thước. Bán kính uốn cong nhỏ hơn sẽ giúp ích khi không gian có sẵn là có thật chứ không phải trên lý thuyết. Nó vẫn cần sự kết hợp khớp nối và uốn R16 được chỉ định cho ống đó.
Tên sản phẩm thu hẹp tìm kiếm. Nó không hoàn thành việc lựa chọn. Xác nhận bảng kích thước chính xác, áp suất làm việc, bán kính uốn cong tối thiểu, khả năng tương thích chất lỏng, nhiệt độ, dòng lắp và công suất máy trước khi đặt hàng.
Bảng sau đây tóm tắt thông tin cấp độ gia đình được công bố trên các trang sản phẩm Blince có liên quan. Áp suất làm việc thay đổi tùy theo kích thước ống, do đó, không bao giờ được coi phạm vi là mức định mức cho mọi đường kính.
Gia đình vòi |
Gia cố được liệt kê bởi Blince |
Phạm vi nhiệt độ được công bố |
Thông tin áp suất làm việc được công bố |
Sức mạnh thực tế |
Hạn chế thực tế |
|---|---|---|---|---|---|
1 dây thép bện cường độ cao |
-40 đến +100 độ C |
40-250 bar, tùy theo kích cỡ |
Trọng lượng thấp hơn và định tuyến dễ dàng hơn cho dịch vụ áp suất trung bình phù hợp |
Công suất áp suất thấp hơn R2 ở nhiều kích cỡ tương đương |
|
2 dây bện bằng thép cường độ cao |
-40 đến +100 độ C |
8-41,5 MPa, hoặc 80-415 bar, tùy theo kích thước |
Khả năng chịu áp lực cao hơn và gia cố mạnh mẽ hơn |
Nhu cầu về trọng lượng, độ cứng và định tuyến nhiều hơn |
|
1 hoặc 2 dây bện dây thép cường độ cao, tùy theo kích cỡ |
-40 đến +100 độ C |
Kiểm tra bảng kích thước chính xác |
Cấu trúc nhỏ gọn và bán kính uốn cong nhỏ hơn |
Yêu cầu khả năng tương thích uốn và lắp R16 đã được xác minh |
Những số liệu này rất hữu ích cho việc sàng lọc. Họ không được phép áp dụng 250 bar cho mọi kích thước R1 hoặc 415 bar cho mọi kích thước R2. Áp suất làm việc của ống thường giảm khi đường kính bên trong tăng và cụm hoàn thiện bị giới hạn bởi bộ phận tương thích được đánh giá thấp nhất.
Bắt đầu ở hai cổng và đi theo dầu. Đường dây rời khỏi máy bơm có tuổi thọ khác với đường dây đưa động cơ trở lại thùng chứa. Ống ngắn bên cạnh van điều khiển lại hoạt động khác, cũng như đường nối giữa bộ làm mát và bình chứa. Đánh dấu đường này là áp suất, nguồn cấp dữ liệu truyền động, động cơ quay trở lại, trục điều khiển, lực hút hoặc chuyển giao trước khi thảo luận về R1, R2 hoặc R16. Một máy có thể sử dụng hợp pháp cả ba loại vì dầu không hoạt động giống nhau ở mọi nơi.
Đường áp suất của máy bơm có thể gặp hiện tượng giảm áp và tăng đột biến do van gây ra. Đường hồi lưu của động cơ có thể hoạt động ở áp suất trung bình thấp hơn nhưng mang dòng chảy liên tục và áp suất ngược không mong muốn. Đường hút có một vấn đề khác: lực cản chân không và hỗ trợ bên trong quan trọng hơn việc chọn ống áp lực có thêm dây bện. Blince cung cấp các dòng ống chuyên dụng bao gồm Ống hút SAE 100R4 , không nên thay thế ngẫu nhiên bằng R1, R2 hoặc R16 vì các ren của cổng khớp với nhau.
Đối với các ghi chú dịch vụ, tránh chỉ viết 'thay ống R2 1/2 inch.'. Một ghi chú hữu ích hơn có nội dung: 'Đường áp suất từ van định hướng đến xi lanh kẹp, áp suất làm việc 210 bar, sốc cuối hành trình lặp đi lặp lại, 45 L/phút, dài 1,1 m, hai khúc cua chuyển động, dầu 78 độ C, mài mòn gần trục cần trục.' Câu đó mang lại cho nhà cung cấp ống mềm điều gì đó để lựa chọn.
Bện thép chịu tải áp suất và kiểm soát sự giãn nở của ống. Một bím tóc không có nghĩa là yếu và hai bím tóc không có nghĩa là tốt hơn. Mỗi công trình đều có đường bao áp suất và xung được xác nhận. Công việc là ở bên trong nó trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của việc định tuyến và lắp ráp.
Cấu trúc một dây của R1 có thể giảm trọng lượng và độ cứng. Trên đường nhánh phù hợp, điều này giúp cho việc lắp đặt dễ dàng hơn và giảm lực mà ống tác dụng lên các cổng trong quá trình di chuyển của máy. Sự đánh đổi là cùng một kích thước danh nghĩa có thể không cung cấp khả năng chịu áp suất hoặc biên độ sốc theo yêu cầu của mạch cứng hơn.
R2 sử dụng hai lớp dây bện. Điều này có thể hỗ trợ áp suất làm việc cao hơn, như dòng sản phẩm Blince đã công bố cho thấy, nhưng việc gia cố thêm sẽ thay đổi khả năng xử lý. Cụm R2 ngắn bị buộc giữa các cổng không thẳng hàng có thể tải khớp nối, kéo khối van hoặc bị xoắn gần ống nối. Công suất áp suất cao hơn không thể bào chữa cho đường ống bị hỏng.
R16 được chọn để định tuyến gọn chứ không phải vì số 16 tự động xếp hạng cao hơn R2. Khả năng bán kính uốn cong nhỏ hơn của nó có thể giúp ích bên trong máy móc di động đông đúc, tuy nhiên đường kính bên ngoài nhỏ gọn sẽ thay đổi hệ thống ống và khớp nối. Ống phải được uốn bằng các phụ kiện, ống nối, dụng cụ và kích thước tương thích. Cửa hàng không nên cho rằng đường kính uốn và khớp nối R2 chuyển sang R16.
Blince liệt kê 40-250 bar cho dòng R1 và 80-415 bar cho dòng R2, cả hai đều tùy thuộc vào kích thước ống. Những phạm vi này hiển thị bao bì sản phẩm tổng thể. Chúng không thay thế hàng trong bảng dữ liệu về đường kính bên trong được yêu cầu.
Lấy một mạch dành phần lớn chu kỳ gần 180 bar. Khi xi lanh chạm đáy, số đọc cục bộ nhảy lên 230 bar. Ống mềm 200 bar không được chấp nhận đơn giản vì 180 là con số được nhìn thấy thường xuyên nhất; sự kiện 230 nhịp ngắn ngủi là một phần trong cuộc đời hoạt động của nó. Kiểm tra sự kiện đó dựa trên hàng kích thước ống chính xác và xếp hạng của phụ kiện bên cạnh nó. Vị trí đo cũng quan trọng. Như Bài báo về vị trí đặt đồng hồ đo áp suất thủy lực cho thấy, đồng hồ đo ở máy bơm có thể bỏ sót những gì xảy ra khi một nhánh chuyển động cách xa một số bộ phận.
Không sử dụng áp suất nổ làm áp suất làm việc. Dữ liệu bùng nổ là số liệu về trình độ chuyên môn và an toàn, không phải là mục tiêu hoạt động thông thường. Cũng không sử dụng thời gian chạy thử ngắn làm bằng chứng về tuổi thọ xung lực. Một dây có thể tồn tại được năm phút và vẫn bị mỏi sau hàng nghìn chu kỳ áp suất, đặc biệt nếu nó bị xoắn hoặc uốn cong ở vòng sắt.
Bộ phận lắp ráp hoàn thiện có xếp hạng thấp nhất trong số các ống, khớp nối, bộ chuyển đổi, khớp nối nhanh và phần cứng được kết nối khác. Việc lắp đặt ống có khả năng chịu được 415 bar phía sau bộ chuyển đổi có định mức thấp hơn không tạo ra cụm 415 bar. Cấp áp suất phải được kiểm tra như một dây chuyền.
Một ống mềm có thể trông lớn hơn vì nó có nhiều cốt thép hơn trong khi vẫn mang cùng một diện tích bên trong hữu ích hoặc thậm chí ít hơn. Máy phản ứng với đường kính bên trong và lỗ lắp. Đường kính bên ngoài rất quan trọng đối với kẹp và định tuyến, nhưng nó không cho bạn biết dung lượng dòng chảy.
Hãy xem xét một so sánh đơn giản ở tốc độ 60 L/phút . Nếu một đường dẫn dòng chảy có ID hiệu dụng 12,7 mm và một đường dẫn khác có ID hiệu dụng 19,0 mm thì vận tốc dầu gần đúng là:
ID hiệu quả được đơn giản hóa |
Khu vực dòng chảy |
Vận tốc ở mức 60 L/phút |
|---|---|---|
12,7 mm |
126,7 mm2 |
7,9 m/s |
19,0 mm |
283,5 mm2 |
3,5 m/s |
Đây là một ví dụ tính toán, không phải khẳng định rằng mọi ống mềm 1/2 inch hoặc 3/4 inch danh nghĩa đều có các ID chính xác đó. Kích thước ống và phụ kiện thực tế phải lấy theo bảng của nhà sản xuất. Ví dụ này chỉ đơn giản cho thấy tại sao một sự thay đổi nhỏ về đường kính trong có thể tăng gấp đôi vận tốc ở cùng một dòng chảy.
Vận tốc cao làm tăng tổn thất ma sát. Vấn đề trở nên tồi tệ hơn thông qua các khuỷu tay, bộ điều hợp, thân khớp nối quá nhỏ, van một chiều và khớp nối nhanh. Một ống mềm có thể chịu áp suất mà không bị vỡ đồng thời lãng phí năng lượng hữu ích dưới dạng nhiệt. của Blince Hướng dẫn lựa chọn ống mềm và phụ kiện công nghiệp cũng nhấn mạnh đến việc khớp ID ống với dòng chảy thay vì chỉ chọn theo chỉ.
Có một cách đơn giản để biến tổn thất áp suất thành lãng phí điện năng:
Công suất mất dưới dạng nhiệt (kW) = Độ giảm áp suất (bar) x Lưu lượng (L/phút) / 600
Ở tốc độ 60 L/phút, tổn thất 8 bar sẽ lãng phí khoảng 0,8 kW . Nếu một phụ tùng liên tục chạy trong sáu giờ, hạn chế đó đã chuyển đổi khoảng 4,8 kWh năng lượng thủy lực thành nhiệt, trước khi tính các tổn thất khác. Một cái vòi nặng hơn không phải là cách chữa trị tự động; hạn chế có thể nằm ở lỗ khoan hoặc khớp nối.
Nhiều cụm thay thế được bán theo ren: 1/2 inch BSP, 3/4 inch JIC, M22 hoặc mô tả kết nối khác. Thread chứng minh rằng hai phần có thể vít lại với nhau. Nó không chứng minh được rằng thân, bộ phận chèn, bộ chuyển đổi hoặc khớp nối có đủ diện tích bên trong để thực hiện nhiệm vụ.
Ống 3/4 inch được gắn qua bộ chuyển đổi thu hẹp vẫn có thể hoạt động giống như một đường dây nhỏ hơn ở điểm hạn chế. Ống vẫn tương đối mát trong khi bộ chuyển đổi trở nên nóng. Bộ truyền động chậm lại khi lưu lượng cao và đồng hồ đo bơm tăng lên do dầu bị đẩy qua một đường dẫn nhỏ.
Khi khiếu nại bắt đầu sau khi thay cụm ống mềm, hãy so sánh áp suất trước và sau khi lắp ráp trong khi chức năng tương tự vẫn hoạt động. Sau đó so sánh ID ống với thân ống nối và bất kỳ ống nào gần đó. khớp nối nhanh thủy lực . Bộ ghép nối được chấp nhận ở tốc độ 20 L/phút có thể trở thành hạn chế nghiêm trọng ở tốc độ 60 L/phút.
Bán kính uốn cong tối thiểu không phải là gợi ý lắp đặt. Uốn chặt hơn giới hạn định mức sẽ làm biến dạng cốt thép, tăng ứng suất và có thể làm giảm tuổi thọ của ống. Vị trí tồi tệ nhất thường nằm ngay phía sau ống nối, nơi ống phải để thẳng ống nối trước khi bắt đầu uốn cong.
R16 có thể hấp dẫn trong các thiết bị nhỏ gọn vì Blince mô tả nó là một ống có bán kính uốn cong nhỏ hơn. Ưu điểm đó có giá trị trong các ngăn van, trục cần trục, đầu gắn và bộ nguồn nơi ống mềm thông thường tạo ra vòng cọ xát các bộ phận gần đó. Điều đó không có nghĩa là R16 có thể được xếp vào bất kỳ khoảng trống nào có sẵn.
Đo đường đi bằng máy ở tất cả các vị trí. Một ống mềm của máy xúc có vẻ thoải mái khi hạ cần xuống có thể trở nên căng khi nâng hết cỡ. Dây lái có thể bị xoắn khi trục khớp nối. Ống xi lanh chỉ có thể cọ xát trong 100 mm hành trình cuối cùng. Ảnh phải bao gồm cả hai vị trí cuối, không chỉ máy đang đỗ.
Nếu tuyến đường quá chặt đến mức phải kéo ống vào cổng, hãy thay đổi tuyến đường, góc lắp, vị trí kẹp hoặc chiều dài cụm. Sử dụng R2 vì cảm giác mạnh hơn có thể khiến cổng bị tải nặng hơn. Sử dụng R16 có thể hữu ích nhưng chỉ khi bán kính uốn cong tối thiểu chính xác và các phụ kiện phù hợp với cụm lắp ráp.
Ống quá ngắn sẽ truyền chuyển động của máy vào khớp nối. Vòi quá dài có thể bị vướng, cọ xát hoặc quất mạnh. Độ dài chính xác cho phép mở rộng áp suất và khớp nối mà không tạo ra vòng lặp lỏng lẻo trong khu vực nguy hiểm.
Xoắn đặc biệt có hại vì cốt thép bện được thiết kế xung quanh tải trọng áp dọc trục chứ không phải xoắn liên tục. Ống mềm có thể bị xoắn trong quá trình lắp ráp khi khớp nối thứ hai được siết chặt mà không có cờ lê dự phòng. Việc đánh dấu đường kẻ có thể tiết lộ lỗi này: nếu đường in xoắn ốc dọc theo ống phải thẳng, hãy kiểm tra quá trình lắp đặt.
Không sử dụng ống mềm để kéo hai bộ phận thẳng hàng. Cổng thủy lực không phải là điểm lắp kết cấu. Van, xi lanh, động cơ hoặc máy bơm phải được lắp đúng cách trước khi lắp đặt ống mềm. Nguyên tắc tương tự xuất hiện trong Blince's hướng dẫn lắp đặt xi lanh thủy lực : lỗi lắp bên ngoài có thể làm hỏng bộ phận thủy lực được chọn chính xác.
Blince công bố phạm vi -40 đến +100 độ C cho ống R1 và R2 được thảo luận ở đây và liệt kê phạm vi tương tự cho R16. Phạm vi đó vẫn cần bối cảnh. Nhiệt độ chất lỏng bên trong ống và nhiệt độ môi trường xung quanh nắp là những điều kiện riêng biệt. Một ống dẫn bên cạnh ống xả có thể thấy nắp nóng hơn nhiệt kế bình chứa gợi ý.
Khởi đầu nguội có xu hướng bộc lộ hai vấn đề cùng nhau. Dầu đặc cần nhiều áp lực hơn để di chuyển qua một lối đi hẹp, trong khi ống lạnh không thể uốn cong qua một tuyến đường vốn đã chật hẹp. Nhiệt làm thay đổi manh mối. Dầu mỏng đi, rò rỉ ở nơi khác trong mạch tăng lên và dòng hồi lưu có thể tăng lên; trong khi đó, cao su bị lão hóa nhanh hơn. Do đó, vòi có thể phàn nàn vào mùa đông khi khởi động và vào mùa hè sau bữa trưa vì nhiều lý do khác nhau.
Đọc danh sách chất lỏng theo nghĩa đen. Thông tin R1 và R2 được công bố bao gồm chất lỏng thủy lực gốc dầu và nước, dầu glycol nước, dầu bôi trơn, nhũ tương, không khí và nước. Danh sách đó không bao gồm mọi chất lỏng phân hủy sinh học, công thức chống cháy, dung môi hoặc chất lỏng xử lý nóng. Khi môi trường không bình thường, hãy gửi tên thương mại hoặc bảng dữ liệu chính xác của nó và kiểm tra hợp chất ống trước khi cắt ống.
Máy móc nông nghiệp nhìn thấy bụi, cặn phân bón, thời tiết, thời gian bảo quản lâu và thời gian làm việc nặng nhọc trong thời gian ngắn. R1 có thể phù hợp trên nhánh áp suất trung bình được đánh giá chính xác nơi tính linh hoạt là quan trọng. R2 có thể là lựa chọn tốt hơn trên mạch thực hiện áp suất cao hơn với cú sốc lặp đi lặp lại. R16 có thể hỗ trợ khi ống phải đi qua các khung đông đúc hoặc gập lại gần khớp chuyển động.
Quyết định mua hàng cũng nên bao gồm việc bảo vệ chống mài mòn và thực hành dịch vụ. Ống hai dây được kéo qua giá đỡ sắc có thể bị hỏng trước ống một dây được kẹp đúng cách. Làm sạch nắp và phích cắm là vấn đề quan trọng vì mỗi dây chuyền nông cụ bị ngắt kết nối có thể mang bụi bẩn vào hệ thống ống thủy lực.
Máy cắt chổi, máy đào, máy quét, máy khoan và máy bào lạnh có thể yêu cầu dòng phụ trợ liên tục. Bộ ống mềm phải truyền dòng chảy đó theo cả hai hướng mà không bị thất thoát quá nhiều. Hạn chế phía quay lại đáng được quan tâm giống như phía áp suất, đặc biệt là với động cơ thủy lực.
Nếu một phụ tùng chạy ở tốc độ 60 L/phút và ống mềm/bộ ghép nối mất 8 bar thì tính toán trước đó cho thấy khoảng 0,8 kW chuyển thành nhiệt. R2 có thể cung cấp đủ công suất áp suất, trong khi R16 có thể đơn giản hóa việc định tuyến chặt chẽ. Cả hai đều không sửa được thân khớp nối hoặc khớp nối quá nhỏ.
Các bộ nguồn cố định thường trông dễ dàng hơn vì ống mềm của chúng di chuyển ít hơn. Chúng vẫn có thể chạy trong chu kỳ làm việc dài, do đó, việc giảm áp suất nhỏ liên tục sẽ rất quan trọng. R1 có thể phù hợp với các dòng điều khiển hoặc nhánh phù hợp. R2 có thể được chọn cho các kết nối bơm và bộ truyền động áp suất cao hơn. R16 có thể giảm sự đông đúc bên trong các đơn vị đóng gói nhỏ gọn.
Ghi lại nhiệt độ dầu và độ giảm áp suất sau khi thiết bị đạt đến trạng thái hoạt động ổn định, không chỉ trong quá trình thử nghiệm nguội. Một ống mềm có thể sử dụng được trong mười phút có thể trở thành nguồn nhiệt trong ca làm việc kéo dài tám giờ nếu ID hoặc phụ kiện bị hạn chế.
Cần, kẹp, chân chống, xi lanh nâng và mạch lái kết hợp chuyển động với sốc áp suất. R2 thường được xem xét vì đường bao áp suất cao hơn, nhưng việc định tuyến cũng quan trọng không kém. Một ống mềm uốn cong chặt ở ống sắt hoặc cọ xát vào chốt sẽ không được bảo vệ bằng mức áp suất ấn tượng.
Sử dụng các ống bọc, kẹp, tấm bảo vệ chống mài mòn và các góc lắp phù hợp khi cần thiết. Chừa đủ chiều dài để khớp nối mà không để ống đi vào điểm kẹp. Nếu hình dạng máy yêu cầu ống nhỏ gọn, hãy đánh giá R16 bằng dữ liệu định tuyến và uốn của nhà cung cấp.
Chọn R1 khi xếp hạng kích thước chính xác bao gồm áp suất làm việc và áp suất cao nhất, công suất đường dây phù hợp và lợi ích lắp đặt nhờ trọng lượng thấp hơn hoặc tính linh hoạt. Nó có thể là một ống mềm hợp lý, tiết kiệm hơn là một sự thỏa hiệp.
Ưu điểm của R1:
Cấu trúc một dây thường nhẹ hơn và dễ định tuyến hơn.
Nó có thể làm giảm độ cứng và tải cổng không cần thiết.
Blince liệt kê phạm vi nhiệt độ rộng -40 đến +100 độ C.
Nó có sẵn cho chất lỏng thủy lực gốc dầu và nước, có khả năng tương thích chính xác.
Hạn chế của R1:
Phạm vi áp suất gia đình được công bố thấp hơn R2 ở đầu trên.
Nó có thể không phù hợp với sốc áp suất nghiêm trọng hoặc yêu cầu áp suất cao.
Ống mềm vẫn có thể bị hỏng do mài mòn, xoắn hoặc các phụ kiện có kích thước quá nhỏ.
Ai không nên mua R1: Không nên chọn khi kích thước yêu cầu không đáp ứng được áp suất làm việc và đỉnh của máy, khi làm việc có xung lực vượt quá thông số kỹ thuật của ống hoặc khi đường dây yêu cầu kết cấu hút/chân không thay vì ống áp lực.
Chọn R2 khi kích thước và cách lắp ráp chính xác cần khả năng chịu áp suất cao hơn của hai dây bện và máy có đủ không gian định tuyến để tôn trọng bán kính uốn cong mà không buộc các cổng.
Ưu điểm của R2:
Gia cố hai dây hỗ trợ đường bao áp suất được công bố cao hơn.
Nó phù hợp với nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe về đường áp suất.
Nó sử dụng kết cấu cao su tổng hợp chống dầu và mài mòn.
Hạn chế của R2:
Nó thường nặng hơn và cứng hơn ống R1 tương đương.
Gia cố thêm không làm tăng lỗ khoan hoặc điều chỉnh vận tốc chất lỏng cao.
Cụm R2 ngắn, cưỡng bức có thể tác dụng tải có hại lên các cổng và giá đỡ.
Ai không nên mua R2: Đừng mua chỉ vì 'hai dây an toàn hơn.' Nếu đường dây có áp suất thấp hoặc trung bình, có tính di động cao, được định tuyến chặt chẽ hoặc bị giới hạn dòng chảy bởi một thân nhỏ, R2 có thể tăng thêm độ cứng mà không giải quyết được vấn đề thực tế.
Chọn R16 khi định tuyến nhỏ gọn và bán kính uốn cong nhỏ hơn là nhu cầu thiết kế thực sự và có sẵn các thông số kỹ thuật về áp suất, kích thước, chất lỏng, nhiệt độ, khớp nối và uốn cần thiết.
Ưu điểm của R16:
Cấu trúc nhỏ gọn phù hợp với máy móc di động đông đúc.
Bán kính uốn cong nhỏ hơn có thể làm giảm các vòng dây quá khổ và sự cọ xát.
Gia đình sử dụng một hoặc hai lớp dây bện có độ bền kéo cao tùy theo kích cỡ.
Hạn chế của R16:
Kích thước nhỏ gọn yêu cầu hệ thống lắp và uốn chính xác.
Khả năng thay thế có thể ít phổ biến hơn so với các cụm 1SN/2SN thông thường ở một số thị trường.
Đường kính ngoài nhỏ hơn không loại bỏ nhu cầu xác minh đường kính bên trong và tổn thất áp suất.
Ai không nên mua R16: Giữ đơn hàng nếu cửa hàng dự định sử dụng khớp nối R2 và 'điều chỉnh máy uốn cho đến khi trông ổn.' R16 cũng không có ý nghĩa gì khi khớp nối 45 độ hoặc kẹp đã di chuyển sẽ điều chỉnh lộ trình bằng một cụm lắp ráp quen thuộc, đã được xác thực đầy đủ.
Câu hỏi |
Tại sao nó quan trọng |
Bằng chứng để gửi |
|---|---|---|
Chức năng dòng là gì? |
Các đường áp suất, hồi lưu, hút, dẫn hướng và thoát nước cần có kết cấu khác nhau |
Sơ đồ mạch và vị trí cổng |
Áp suất làm việc và áp suất cao nhất là gì? |
Tên họ không thay thế xếp hạng theo kích thước cụ thể |
Bài đọc dưới tải thực |
Dòng chảy thực tế là gì? |
Lưu lượng và ID xác định vận tốc và tổn thất áp suất |
Dữ liệu máy bơm và ghi chú chu kỳ nhiệm vụ |
ID ống và kích thước dấu gạch ngang là gì? |
Đường kính ngoài và ren không đủ |
Đánh dấu ống và đo điểm cắt nếu an toàn |
Chất lỏng và nhiệt độ nào được sử dụng? |
Khả năng tương thích của ống và nhiệt ảnh hưởng đến cuộc sống |
Loại dầu, nhiệt độ khởi động lạnh và chạy nóng |
Vòi chuyển động như thế nào? |
Bán kính uốn cong, độ xoắn, chiều dài và độ mài mòn quyết định sự sống còn |
Hình ảnh ở cả hai giới hạn du lịch |
Những phụ kiện và dữ liệu uốn nào được áp dụng? |
Việc lắp ráp ống là một hệ thống phù hợp |
Loại đầu cuối, góc, ống nối, số bộ phận của nhà cung cấp |
Lời phàn nàn có bắt đầu sau khi thực hiện dịch vụ không? |
Lỗ khoan, tuyến đường hoặc khớp nối đã thay đổi có thể tạo ra một hạn chế mới |
So sánh lắp ráp cũ và mới |
Nếu thiếu một số câu trả lời, phần trích dẫn vẫn có thể mang tính sơ bộ nhưng cần được ghi nhãn như vậy. Một ống chỉ được chọn từ ren, đường kính ngoài và áp suất tối đa được in trên nắp cũ có thể vừa với máy mà không vừa với công việc.
Hai dây bện giúp tăng khả năng chịu áp lực nhưng cũng làm thay đổi trọng lượng và tính linh hoạt. Nếu R1 đáp ứng yêu cầu về áp suất và nhiệm vụ chính xác, R2 có thể tăng thêm độ cứng và tải cổng mà không cần thêm hiệu suất hữu ích của máy.
Phần trên cùng của phạm vi được xuất bản thuộc về các kích thước nhất định. Kiểm tra hàng chính xác để biết ID ống được mua. Không bao giờ ấn định 250 bar cho mỗi ống R1 hoặc 415 bar cho mỗi ống R2.
Một khớp nối có thể vặn vào cổng và vẫn hạn chế dòng chảy. So sánh ID ống, thân phụ kiện, bộ chuyển đổi và đoạn khớp nối. Phần hẹp nhất thường giải thích tại sao cụm lắp ráp mới lại nóng.
Gia cố áp suất không tự động tạo ra lực cản chân không. Ống hút có thể xẹp xuống bên trong nhưng nhìn bên ngoài thì bình thường. Sử dụng ống được thiết kế và đánh giá dành cho dịch vụ hút.
Hãy nhìn vào vài centimet đầu tiên phía sau vòng sắt. Họ nên thẳng thắn. Nếu đường cong bắt đầu từ đó, thì mỗi chu kỳ áp suất sẽ tác động lên cùng một diện tích nhỏ của dây và cao su cho đến khi vết nứt hoặc rò rỉ cuối cùng làm xuất hiện lỗi.
R1, R2 và R16 có thể có độ dày lớp phủ, cốt thép, dãy phụ kiện và đường kính uốn khác nhau. Sử dụng tổ hợp ống và phụ kiện đã được xác nhận và biểu đồ uốn hiện tại.
Áp suất quay trở lại có thể làm giảm mô-men xoắn của động cơ, làm chậm xi-lanh, làm kín ứng suất và tạo ra nhiệt. Đo phía hồi lưu theo dòng thực thay vì gọi mỗi đường hồi lưu là 'áp suất thấp.'
Độ nhớt nguội, rò rỉ nóng, chuyển động của máy và dòng chảy liên tục sẽ làm thay đổi kết quả. Kiểm tra và đo ống sau khi máy đạt nhiệt độ làm việc bình thường và mang tải thực tế.
'Cần ống hai dây 1/2 inch, 1 mét, đầu BSP' là đủ để sao chép kích thước. Nó không đủ để kiểm tra công việc. Ghi chú hiện trường vẫn có thể ngắn nhưng sẽ nghe giống như sau:
Máy cắt chổi than lái trượt, mạch phụ, khoảng 60 L/phút. Chúng tôi thấy 190 bar khi cắt và 230 bar ngắn khi lưỡi dao dừng lại. Sau 35 phút dầu hồi về ở nhiệt độ 82 độ C. Dòng cũ có ký hiệu SAE 100R2AT -12; nó có một đầu thẳng, một đầu nghiêng 90 độ và có các vết cọ xát bên cạnh giá đỡ khớp nối. Nó quét qua khoảng 70 độ. Hình ảnh cho thấy cả hai giới hạn đi lại. Vui lòng kiểm tra dòng ống, ID thực tế, định mức áp suất, bán kính uốn cong, khớp nối và dữ liệu uốn thay vì sao chép lộ trình cũ.
Bây giờ nhà cung cấp có một điều gì đó đáng để thử thách. Câu trả lời có thể là một cái vòi khác; thay vào đó, nó có thể là lỗ khoan khớp nối lớn hơn, góc lắp khác hoặc kẹp di chuyển 40 mm. Ghi chú này cũng cung cấp cho xưởng một cơ sở khi người vận hành báo cáo rằng máy 'cảm thấy khác' một tháng sau đó.
R2 giành được vị trí của mình khi kích thước đã chọn cần khả năng chịu áp lực của hai dây và tuyến đường có chỗ cho cụm lắp ráp cứng hơn. Trong trường hợp R1 đã bao gồm áp suất, mức đỉnh và nhiệm vụ, việc chuyển sang R2 có thể tăng thêm trọng lượng và tải cổng mà không thay đổi những gì bộ truyền động nhận được.
Có thể, nhưng không chỉ từ kích thước. Kiểm tra áp suất làm việc, đường kính ngoài, bán kính uốn cong, khả năng tương thích của khớp nối, dữ liệu uốn, tuyến đường, chuyển động và không gian có sẵn. Việc lắp ráp R2 có thể khó định tuyến hơn ngay cả khi các luồng khớp nhau.
Không chỉ từ việc đánh dấu. Đặt hai hàng kích thước cạnh nhau, sau đó kiểm tra áp suất, ID, bán kính uốn cong và nhiệt độ. Nếu R16 thắng cuộc so sánh đó, hãy xây dựng nó với thông số kỹ thuật lắp và uốn được xác thực cho R16; thiết lập R2 cũ không phải là bằng chứng.
Blince liệt kê -40 đến +100 độ C cho các họ R1AT/1SN, R2AT/2SN và R16 được thảo luận ở đây. Xác nhận xem giới hạn có áp dụng cho chất lỏng thực tế, mức độ tiếp xúc với môi trường xung quanh và nhiệm vụ của cụm lắp ráp cuối cùng hay không.
Bắt đầu bằng cách đặt các đường dẫn dòng chảy cũ và mới cạnh nhau. Lỗ khoan nhỏ hơn có thể ẩn bên trong thân, bộ giảm tốc hoặc khớp nối ngay cả khi ống bên ngoài trông lớn hơn. Khớp nối nhanh bị xoắn hoặc bị kẹt một phần sẽ gây ra các triệu chứng tương tự. Số đọc áp suất ở cả hai phía của phần đã thay đổi, được thực hiện trong cùng một chuyển động có tải, sẽ cho biết liệu đường dẫn mới có tiêu thụ áp suất hay không.
ID lớn hơn có thể làm giảm vận tốc và tổn thất ma sát, nhưng nó không làm giảm áp suất mà tải yêu cầu. Kích thước quá khổ cũng ảnh hưởng đến chi phí, lộ trình, lượng dầu và kích thước phụ kiện. Chọn ID từ lưu lượng và tổn thất áp suất có thể chấp nhận được, không phải từ ý tưởng rằng lớn hơn luôn an toàn hơn.
Sử dụng kW = bar x L/phút/600 . Mất 8 bar ở tốc độ 60 L/phút sẽ chuyển khoảng 0,8 kW thành nhiệt. Sự mất mát có thể đến từ ống mềm, khớp nối, bộ chuyển đổi, van, bộ lọc hoặc khớp nối, vì vậy hãy đo qua phần nghi ngờ.
Thường thì không. Đầu vào của máy bơm cần một ống có thể chống lại chân không mà không bị gập vào trong. Đó là lý do tại sao cấu trúc hút được thiết kế có mục đích như SAE 100R4 được kiểm tra cho công việc thay vì chọn R1 hoặc R2 chỉ vì số áp suất của nó có vẻ hào phóng.
Cung cấp cho nhà cung cấp câu chuyện hư hỏng cũng như các kích thước: chức năng của máy và đường dây, dấu ống cũ, ID hoặc kích thước gạch ngang, áp suất tải và mọi đỉnh, lưu lượng, chất lỏng, nhiệt độ nóng và lạnh, chiều dài hoàn thiện, cả hai kết nối đầu, đồng hồ lắp, chuyển động, điểm cọ xát và ảnh tuyến đường. Nếu không biết một trong những mục đó, hãy nói như vậy thay vì lấp đầy khoảng trống bằng cách phỏng đoán.
SAE 100R1, 100R2 và 100R16 là các công cụ khác nhau. R1 cung cấp tính linh hoạt một dây cho các nhiệm vụ phù hợp. R2 cung cấp khả năng chịu áp hai dây cho các đường dây cứng hơn. R16 cung cấp khả năng định tuyến nhỏ gọn trong đó không gian uốn cong bị hạn chế. Không nên chọn riêng từ tiêu chuẩn đã in.
Bắt đầu với chức năng đường, áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, chuyển động và lối đi bên trong hẹp nhất. Sau đó kiểm tra chính xác hàng kích thước ống, phụ kiện, dữ liệu uốn và định tuyến. Một ống phù hợp với các cổng chỉ là một ứng cử viên. Việc lắp ráp chính xác cũng phải mang dầu mà không bị mất áp suất quá mức và tồn tại trong quá trình máy di chuyển.
Để báo giá ống R1, R2 hoặc R16, hãy gửi cho Blince đánh dấu ống hiện có, kiểu máy, chức năng đường dây, áp suất làm việc và áp suất cao nhất, lưu lượng, nhiệt độ dầu, kết nối cuối, chiều dài tổng thể, hướng lắp và ảnh tuyến đường. Blince có thể so sánh ống thủy lực, phụ kiện và các bộ phận liên quan trước khi thay thế được uốn cong, giúp cụm lắp ráp tiếp theo phù hợp với cả máy và công việc.
Điện thoại: +86 132 4232 1601
✉️ Email: sales16@blince.com
Trang web: https://blince.com/
Bài viết này là một hướng dẫn kỹ thuật chung. Việc lựa chọn thành phần cuối cùng phải dựa trên bản vẽ máy, dữ liệu thủy lực đo được, điều kiện làm việc, yêu cầu an toàn và xác nhận từ kỹ sư hoặc nhà cung cấp thủy lực có trình độ.
Blince Thủy lực là một công ty hàng đầu trong ngành chuyên sản xuất năng lượng chất lỏng được thiết kế chính xác và các giải pháp thủy lực tùy chỉnh. Được hỗ trợ bởi chuyên môn sâu rộng trong nhiều thập kỷ về máy móc công nghiệp và hàng nghìn hoạt động triển khai thành công trên toàn cầu, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tập trung hoàn toàn vào sản xuất linh kiện thủy lực hiệu suất cao, bao gồm động cơ quỹ đạo chuyên dụng, động cơ truyền động du lịch áp suất cao , và van điều khiển hướng mạnh mẽ . Cơ sở hạ tầng sản xuất của chúng tôi sử dụng hệ thống gia công CNC đa trục hiện đại và được chứng nhận ISO 9001 đầy đủ để đảm bảo độ chính xác thể tích có thể lặp lại trong mỗi lần sản xuất.
Chúng tôi cung cấp các giải pháp thủy lực nhanh chóng, có độ tin cậy cao và tiết kiệm chi phí cho các nhà phân phối công nghiệp nặng, OEM máy móc và đội bảo trì trên hơn 150 quốc gia. Cho dù dự án đang hoạt động của bạn yêu cầu một lô biên dạng trục tùy chỉnh với khối lượng nhỏ hay một dây chuyền sản xuất quy mô lớn bơm bánh răng bằng gang chịu tải nặng , chúng tôi định cấu hình lịch trình sản xuất linh hoạt của mình để đáp ứng thời gian giao hàng mục tiêu của bạn với khả năng dự đoán tổng thể về giá. Hợp tác với Blince có nghĩa là đảm bảo hiệu quả hệ thống tối đa, chất lượng vật liệu ưu tú và tính chuyên nghiệp về năng lượng chất lỏng vượt trội.
Để tìm hiểu thêm về dòng sản phẩm hoàn chỉnh của chúng tôi, hãy truy cập trang web chính thức của chúng tôi: www.blince.com.