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BLINCE OMT 315 ist eine Orbitalmotorkonfiguration mit Scheibenverteilung. Behalten Sie eine eigene Verdrängungsreihe mit der ausgewählten Welle und Montage bei, anstatt einen gesamten Familienbetriebsbereich an einen Motor anzuschließen.
| Modell | Hubraum cm3/U | Kontinuierliche Druckdifferenz MPa | Kontinuierliches Drehmoment N·m | Maximale kontinuierliche Drehzahl U/min |
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| OMT 315 | 326.3 | 20 | 950 | 380 |
Für die aufgeführten Konfigurationen gelten Katalogbeschränkungen. Maximale Drehzahl, Drehmoment und Druck sind separate Grenzwerte und stellen keinen gleichzeitigen Betriebspunkt dar.
OMT 250 listet 251,8 cm3/U, 20 MPa Dauerdruckdifferenz, 730 Nm Dauerdrehmoment und 500 U/min maximale Dauerdrehzahl auf. OMT 315 listet 326,3 cm3/U, 20 MPa, 950 Nm und 380 U/min auf. Der Vergleich zeigt, warum Hubraum, Druck und Geschwindigkeit zusammen gelesen werden müssen.
Vergleichen Sie das erforderliche Drehmoment bei der vorgesehenen Fahrgeschwindigkeit mit den ausgewählten Modelldaten. Eine größere Verdrängung verändert den für eine Zielgeschwindigkeit erforderlichen Durchfluss; Es entsteht kein proportionaler Anstieg des Dauerdrehmoments. Welche Katalogdaten gelten, hängt weiterhin von der gewählten Wellenausführung und dem Betriebspunkt ab.
Nehmen wir als berechnetes Beispiel an, dass 25 l/min den OMT 315 mit einem Hubraum von 326,3 cm3/Umdrehung erreichen. Die ideale Motorgeschwindigkeit beträgt Durchfluss x 1000 / Verdrängung, was 25 x 1000 / 326,3 = ca. 76,6 U/min vor Volumenverlusten ergibt. Dies ist eine Durchflussschätzung, kein gemessener BLINCE-Leistungspunkt oder eine Bestätigung, dass der Motor bei dieser Drehzahl Nenndrehmoment liefern kann.
Die tatsächliche Drehzahl und das verfügbare Drehmoment hängen vom Betriebspunkt, den Ölbedingungen und den Motorverlusten ab. Verwenden Sie die entsprechende Kurve, die Startdaten sowie die Ein- und Auslassbedingungen, um die Auswahl abzuschließen. Wenn die Maschine eine sehr niedrige Geschwindigkeit benötigt oder die Last schnell wechselt, geben Sie diesen Betrieb explizit in die Anfrage ein.
| Artikeldetails | für die Anfrage |
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| Welle | OMT 315 Wellenprofildurchmesser, Keil- oder Keilwellenlänge, nutzbare Länge und externe Belastung |
| Montage | Flanschform-Pilotschraubenmuster und verfügbarer Platz |
| Ölhäfen | Position des Anschlusstyps und Schlauchabstand gemäß der genehmigten Zeichnung |
| Zurückgeben und abtropfen lassen | Ausgangsdruck und Ablaufanordnung für den mitgelieferten Motor |
| Dienstpunkt | Erforderliches Startdrehmoment, Laufdrehmoment, Drehzahl und verfügbarer Durchfluss |
Geben Sie bei einer Anfrage zu Förderbändern, Bürsten oder rotierenden Baugruppen an, ob der Motor direkt oder über einen Riemen, ein Kettenrad oder ein Getriebe angeschlossen ist. Berücksichtigen Sie die Belastung der Abtriebswelle und deren Position. Dies sind Beispiele für den Maschinenbetrieb; Die tatsächliche Konfiguration muss auf ihre eigenen hydraulischen und mechanischen Anforderungen überprüft werden.
Welcher Hubraum ist für OMT 315 aufgeführt?
Der überprüfte Katalog listet 326,3 cm3/U für OMT 315 auf. Verwenden Sie den geometrischen Hubraum für die passende Konfiguration, anstatt davon auszugehen, dass es sich bei der Modellnummer um einen exakten Hubraum handelt.
Können das höchste Drehmoment und die höchste Geschwindigkeit des OMT 315 kombiniert werden?
Bei den Tabelleneinträgen handelt es sich um Grenzwerte oder modellspezifische Bewertungen, nicht um einen einzelnen Leistungspunkt. Überprüfen Sie die vorgesehene Geschwindigkeit, den Druck und die Last anhand der geltenden Betriebskurve und Betriebsanweisungen.
Welche Details identifizieren die OMT 315-Ersatzkonfiguration?
Senden Sie das vollständige vorhandene Referenz- und Typenschildfoto, die Wellen- und Montagezeichnung, Anschlussdetails und die Arbeitsaufgabe. Beziehen Sie Steuer- oder Bremsanschlüsse ein, wenn diese Teil der vorhandenen Baugruppe sind.
Senden Sie BLINCE die vollständige OMT 315-Referenz-, Mengen- und Installationszeichnung. Fügen Sie das erforderliche Anlaufdrehmoment, die Laufgeschwindigkeit, den verfügbaren Durchfluss sowie die Einlass- und Auslassdrücke hinzu, zusammen mit den Anschlussdetails, die beibehalten werden müssen.