Yedek pompa cıvatalanmıştır, depo doludur ve motor döner. Ancak basınç göstergesi zar zor hareket ediyor. Bu noktada başka bir pompa sipariş etmek cazip gelebilir ancak aynı arızanın tekrarlanmasına neden olabilir. Pozitif deplasmanlı bir pompa akışı sağlar; devre yalnızca akış kontrollü dirençle karşılaştığında basınç oluşturur.
Bu nedenle, ilk çalıştırmada basınçsızlık şikayetinin üç soruya bölünmesi gerekir: Pompayı gerçekten tahrik eden şaft mı? Petrol ona ulaşıyor ve çıkıyor mu? Devre, basıncın yükselmesi için meşru bir yol sağlıyor mu?
Kısa cevap
Yeni bir hidrolik pompa basınç oluşturmuyorsa, başlatmayı durdurun ve hızı veya yükü artırmadan önce kılavuzun tamamını doğrulayın. Prime ve kasa dolumunu, şaft dönüşünü, kaplin bağlantısını, giriş beslemesini, çıkış yönlendirmesini, ölçüm konumunu, tahliye veya boşaltma yollarını ve herhangi bir kompansatör, yük algılama veya şarj basıncı gereksinimini kontrol edin. Sıfır gösterge basıncının sıfır pompa akışı anlamına geldiğini varsaymayın.
'Baskı oluşturmamak' gerçekte ne anlama gelebilir?
İfade birkaç farklı durumu kapsamaktadır. Bir vananın yanlış tarafına takılan bir gösterge, yararlı akış başka bir yerde dolaşırken sıfıra yakın bir değer okuyabilir. Açık merkezli bir yön valfi, tasarım gereği tüm pompa çıkışını düşük basınçta tanka geri gönderebilir. Basınç dengelemeli bir pistonlu pompa, kontrol sinyali olmadığı için beklemede kalabilir. Diğer uçta ise, kuru bir giriş, ters çevrilmiş şaft, bağlantısı kesilmiş kaplin veya tıkalı emme hattı, pompanın neredeyse hiç dağıtım yapamamasına neden olabilir. BLİNCE hidrolik pompa serisi farklı pompa prensiplerini içerir, bu nedenle tanı evrensel bir basınç hedefi yerine tam modelle başlamalıdır. Daha geniş hidrolik pompa türleri kılavuzu, hangi başlatma kurallarının önemli olabileceğini belirlemenize yardımcı olur.
Basınç dirence verilen bir tepkidir. Bir pompa, açık bir dönüş yolu üzerinden 40 L/dak. sirkülasyon yapabilir ve yalnızca birkaç bar gösterebilir, ancak yine de normal şekilde çalışabilir. Tersine, makine çok az kullanılabilir akış alırken bir gösterge basıncı gösterebilir. Bu nedenle ilk çalıştırma testinin hem güvenli bir basınç konumuna hem de teslimatı onaylamanın bir yoluna ihtiyacı vardır. Mevcut hidrolik basınç göstergesi yerleştirme kılavuzu, ölçüm konumunun okumayı nasıl değiştirdiğini açıklarken, Tam hidrolik pompa sorun giderme kılavuzu, sistem zaten çalışmaya başladıktan sonra ortaya çıkan arızaları kapsar.
Herhangi bir ilk çalıştırma testinden önce güvenlik sınırı
Makine kilitleme prosedürünü izleyin, depolanan enerjinin basıncını düşürün, asılı yükleri destekleyin ve nominal test ekipmanını kullanın. 'Yağ çıkıp çıkmadığını görmek' için asla canlı bir bağlantı parçasını gevşetmeyin. Belirlenen boşaltma noktalarını ve pompa üreticisinin prosedürünü kullanın. Yağlama ve havanın çıkarılması onaylanana kadar ana taşıyıcıyı belirtilen düşük başlangıç hızında tutun. Pompa çok gürültülü hale gelirse, rezervuar köpürürse, kasa hızla ısınırsa veya belirtilen dolum veya giriş durumuna kılavuzda izin verilen süre içinde ulaşılamazsa durun. Parker'ın P2/P3 kurulum talimatları, pompa kasasının başlatmadan önce doldurulmasını ve basıncın ancak kullanıma hazır hale getirildikten sonra yükselmesini gerektirir; Danfoss, T90 Serisi eksenel pistonlu pompası için benzer şekilde kontrollü yeni kurulum sırası sunmaktadır. Bu talimatlar ürüne özeldir, her pompa için genel ayarlar değildir.
Pompayı koruyan sırayla dokuz kontrol
1. Kurulu pompanın amaçlanan konfigürasyonda olduğunu doğrulayın
Model kodunun tamamını, deplasmanı, dönüşü, şaftı, flanşı, bağlantı noktası konumlarını, conta malzemesini, kontrol seçeneğini ve basınç aralığını karşılaştırın. Yalnızca montaj cıvatası deseninin eşleştirilmesi yeterli değildir. Sabit deplasmanlı dişli pompa, basınç dengelemeli kanatlı pompa ve yüke duyarlı pistonlu pompanın tümü, farklı devreler gerektirmesine rağmen benzer makine alanlarına sığabilir. İlgilileri inceleyin dişli pompa kategorisi veya pistonlu pompa kategorisine bakın ve ardından seçilen seri sayfasını kontrol edin. Değiştirme işleminde bir kontrol atlanırsa veya farklı bir bağlantı noktası işlevi kullanılırsa, hiçbir ayarlama onu orijinal devreye çeviremez.
2. Hidroliği suçlamadan önce mekanik tahriki doğrulayın
Kaplin yarımlarını işaretleyin, ana taşıyıcıyı yalnızca onaylı prosedürün izin verdiği ölçüde vurun ve pompa milinin komut verilen yönde döndüğünü doğrulayın. Eksik kama, soyulmuş kama, gevşek göbek, kopmuş kaplin elemanı, aşırı hizasızlık veya tam kavramayı önleyen çan mahfazası olup olmadığını kontrol edin. Motor fanının dönmesi torkun pompaya ulaştığını kanıtlamaz. pompa kaplini hizalama kılavuzu kurulum geometrisini kapsar ve Dişli pompası dönüş kılavuzu, belirtilen mil ucundan neden CW veya CCW'ye bakılması gerektiğini açıklar.
3. Tam pompa kılavuzuna göre doldurun, doldurun ve havasını alın
Kuru çalıştırma koruması basınç testinden önce gelir. Çoğu pistonlu pompa, şaft dönmeden önce mahfazanın üst kovan boşaltma deliğinden doldurulmasını gerektirir; diğer tasarımlar su basmış bir girişe veya ayrı bir hazırlama sırasına bağlıdır. Danfoss'un T90 kılavuzu, mahfaza ve giriş dolumunu, kademeli marşlamayı, şarj basıncı doğrulamasını ve düşük rölantide hava tahliyesini belirtir. Parker, kanatlı pompa hazırlanmadan önce tam hıza ve basınca karşı uyarıda bulunur. BLİNCE hidrolik kanatlı pompa ailesi hala seçilen seri talimatlarına ihtiyaç duymaktadır ve emiş yok teşhis kılavuzu rezervuardan girişe kadar olan arızaların izole edilmesine yardımcı olur.
4. Rezervuardan girişe giden yolu bir sistem olarak inceleyin
Aktüatörler gerekli konumdayken yağ seviyesini kontrol edin, sıvı ve viskoziteyi düzeltin, emme izolasyon valflerini, hortumun çökmesini, iç astarın ayrılmasını, tıkalı filtreleri, küçük boyutlu bağlantı elemanlarını, aşırı kaldırmayı, hava sızıntılarını ve tank havalandırmasını kontrol edin. Bir emme bağlantısı, dışarıya yağ sızıntısı olmadan havayı kabul edebilir. Daha büyük pompa girişi açıklaması, giriş kayıplarının neden özellikle zararlı olduğunu gösterirken, kontaminasyon kontrol kılavuzu, önceki bir pompa arızasından sonra yıkama ve filtreleme kararlarını kapsar.
5. Giriş ve çıkış portlarının ters çevrilmediğini kanıtlayın
Bağlantı noktasının işlevine yalnızca fiziksel boyuttan karar vermeyin. Bazı değiştirme birimleri bağlantı noktasının yeniden düzenlenmesine izin verir; diğerleri bağlantı noktası konumunu rotasyonla veya kod oluşturarak değiştirir. Tank ve basınç hatlarını çizime göre izleyin. Ters bağlantı, kullanıma engel olabilir, salmastrayı basınca maruz bırakabilir veya akışı yanlış yola gönderebilir. BLİNCE dişli pompa kategorisi, benzer muhafazaların neden tek bir konfigürasyonu tanımlamadığını göstermektedir; bir BLİNCE SGP dişli pompa , tam kod, dönüş ve bağlantı noktası çizimi kontrol altında kalır. Başka bir başlatmadan önce her iki hortumun ucunu da etiketleyin.
6. Basıncı düşük tutacak açık yolu bulun
Sabit deplasmanlı bir pompa, çıkışının tanka giden yolu sınırsız olduğu sürece anlamlı bir basınç geliştiremez. Bu yol, açık merkezli bir yön valfi, açık tutulan bir boşaltma valfi, düşük veya kirli bir tahliye valfi, manuel bir baypas, bir manifold montaj hatası veya yüke karşı komut verilmemiş bir silindir devresi olabilir. Parker'ın güç ünitesi kılavuzu, açık merkezli basınç-tank yolunu basınçsız durum olarak açıkça tanımlar. Şunu kullanın: hidrolik istasyon alçak basınç kılavuzu ve sistem branşmanı için pompa sorun giderme kılavuzunu tamamlayın . Başlatmaya özgü nedenler hariç tutulduğunda
7. Yalnızca döner grubu değil kontrolü de kontrol edin
Değişken pompalar, sabit deplasmanlı ünitelerde bulunmayan arıza yollarını ekler. Kompansatörü, yük algılama hattını, uzaktan basınç kontrolünü, oransal komutu, servo beslemeyi, şarj pompasını, nötr durumunu ve drenaj yönlendirmesini onaylayın. Geçerli bir LS sinyali olmadığında, bir pompa beklemede kalabilir; kapalı bir döngü, ana döngünün işlev görmesinden önce şarj basıncına da ihtiyaç duyabilir. Bir nakliye veya kurulum ayarlaması, makine gereksiniminin altında kalabilir. Başka bir modelden bir ayarı aktarmayın. Seçilenleri karşılaştırın hidrolik kanatlı pompa ailesi veya hidrolik pistonlu pompa ailesi . tam kontrol kodu ve makine şeması ile
8. Göstergeyi ve test durumunu doğrulayın
Aralığı beklemede ve çalışma basıncında yararlı çözünürlük sağlayan kalibre edilmiş bir gösterge kullanın. Test noktası, pompa çıkışını şüpheli baypastan ayırmalı, kapalı bir vananın akış aşağısında veya ilgisiz bir pilot hattının içinde olmamalıdır. Düşük rölanti, nötr, komutlu ve güvenli yüklü koşulları kaydedin. basınç göstergesi yerleştirme kılavuzu bu okumaların haritalanmasına yardımcı olur; the hidrolik istasyon düşük basınç kılavuzu, doğrulanmış bir sistem arızasının yorumlanmasına yardımcı olur. Boşaltma yönünde düşük basınç noktalarıyla beklenen geri dönüş akışı. Sıfıra yakın akış ve basınç, tahrik, dönüş, doldurma ve girişe tanıyı geri getirir.
9. Beklenen akışı, ölçülen akışı ve mevcut giriş gücünü karşılaştırın
Basınç tek başına yüksüz bir pompayı dağıtım yapmayan bir pompadan ayıramaz. Yer değiştirme ve şaft hızından beklenen akışı hesaplayın ve ardından bunu güvenli bir test koşulu altında nominal bir akış ölçerle karşılaştırın. BLINCE SGP dişli pompa tablosu kullanılabilir yer değiştirme örnekleri sağlarken, Pompa türleri kılavuzunda verimlilik ve kontrollerin tasarıma göre neden farklılık gösterdiği açıklanmaktadır. Danfoss SI ilişkisini yayınlıyor: yer değiştirme × rpm × hacimsel verimlilik ÷ 1000. Giriş gücünü de kontrol edin; küçük bir motor, büyük bir pompanın tam basıncını ve akışını aynı anda gösteremez.
Çözümlü örnek: 32 mL/devirlik bir pompa neredeyse sıfır basınç gösteriyor
Genel SGP tablosu 32 mL/devirde bir SGP1-32'yi listeler ve seri için %92 hacimsel verimliliği gösterir. bunları Yayınlanmış değerler olarak ele alın; Bu örnekte kurulu yapı hala kendi veri sayfasını gerektiriyor. Şaftın 1.450 rpm'de ölçüldüğünü varsayalım.
Eğer bir akış ölçer, gösterge 3 bar okurken tanka dönen yaklaşık 42 L/dk'yı gösteriyorsa, ilk sonuç 'kötü pompa' değildir. Pompa beklenen yağı hareket ettirmektedir ve devre muhtemelen yüksüzdür. Açık merkezli makarayı, boşaltma valfini, bypass'ı, tahliye ayarını ve test noktası konumunu inceleyin.
Ölçülen akış sıfıra yakınsa teşhis dalı değişir. Şaftın tahrik edildiğini, dönüşün doğru olduğunu, girişin dolu ve sınırsız olduğunu, havanın onaylanan yoldan çıkabildiğini ve çıkışın doğru şekilde bağlandığını doğrulayın. Baskının ortaya çıkacağı umuduyla koşmaya devam etmeyin.
Hesaplanan hidrolik güç sınırı
42,7 L/dak ve 50 bar'da hidrolik çıkış:
P = Q × Δp ÷ 600 = 42,7 × 50 ÷ 600 = 3,56 kW
Aynı debide ve 160 barda, mekanik kayıplardan önce hidrolik çıkış 11,39 kW olacaktır. 5,5 kW'lık bir elektrik motoru bu testi kaldıramaz. Motor gücünü kontrol etmeden yapılan basınç ayarı, sürücünün durmasına, tetikleme korumasına veya bileşenlerin aşırı ısınmasına neden olabilir. Bunlar hesaplanan değerlerdir, SGP performansı garanti edilmez. örnek bir durumdan
Sızıntı, tahliye akışı, tahrik hızında düşüş, uygun olmayan viskozite
Yüklü akış, kasa tahliyesi, devir/dakika, yağ sıcaklığı
İsim plakası yer değiştirmesi iletilen akışa eşittir
Son bileşen teşhisini yapmak için değil, bir sonraki güvenli ölçümü seçmek için tabloyu kullanın. Sabit dişli bir pompa ve kontrollü bir pistonlu pompa, farklı nedenlerden dolayı benzer gösterge değerleri üretebilir.
Teşhisi değiştiren pompa tipi farklılıkları
Sabit deplasmanlı dişli pompalar
Dişli pompalar genellikle tahrik, dönüş, giriş, bağlantı noktası ve tahliye yolu kontrollerinin izole edilmesini kolaylaştırır. Şaft döndüğünde, prime ve sızıntıya bağlı olarak akış sağlarlar. Buradaki çelişki, tıkalı bir çıkışın basıncın hızla artmasına neden olmasıdır, dolayısıyla doğrulanmış bir tahliye yolu şarttır. Basit bir pompa hizmet sırasında affedici olabilir, ancak yanlış dönüş veya kapalı valf başlatma sırasında affetmez.
Kanatlı pompalar
Kanatlı pompalar daha düzgün dağıtım ve daha düşük gürültü sağlayabilir ancak hazırlama, giriş durumu, viskozite, kartuş yönelimi ve basınç kontrol konfigürasyonu hala önemlidir. Hazırlanmamış bir kanatlı pompa, kanatları veya kartuşu yanlış monte edilmiş bir pompadan farklı ses çıkarabilir. Kanıt olarak yalnızca sesi kullanmayın. Akış, kasa veya drenaj gereksinimlerini ve üreticinin başlatma sırasını doğrulayın.
Değişken deplasmanlı pistonlu pompalar
Pistonlu pompalar kasa doldurma, şarj beslemesi, doğru yönlendirilmiş kasa tahliyesi, kontrol basıncı, yük algılama sinyali ve nötr başlatma koşulu gerektirebilir. Görünen 'baskı yok' durumları geçerli bir bekleme durumu olabilir. Ayrıca daha sıkı kirlenme ve hava giderme gereksinimleri vardır. Faydası kontrol ve yüksek basınç kapasitesidir; maliyet, daha zorlu bir devreye alma süreci ve bir pompa arızasını taklit edebilecek daha fazla sayıda harici sinyaldir.
Ekipmana özel kontroller
Mobil bir makinede, PTO'nun devreye girmesini, motorun rölantisini, rezervuarın eğimdeki konumunu, emme hortumu davranışını, valf merkezi tipini ve varsa boşaltma veya yardımcı bypass'ı doğrulayın. Bir elektrik ünitesinde motor yönünü, faz sırasını, akımı, başlatma gerilimini, kaplin bağlantısını, kontaktör davranışını ve tahliye veya kompansatör ayarlarını kaydedin. Endüstriyel sistemler manifold mantığı, akümülatörler, oransal valfler, emniyetli boşaltma devreleri ve PLC kilitlerini ekler. kaplin hizalama kılavuzu mekanik sınırı kapsar; the mastar yerleştirme kılavuzu hidrolik davranışın nerede değiştiğini kanıtlamaya yardımcı olur. Doğru bir pompa, kontrol sistemi tarafından yine de arızalı veya yüksüz halde tutulabilir.
Değiştirme işi başka bir risk daha ekler: önceki arızadan kaynaklanan kalıntılar. Yeni bir ünite bağlamadan önce eski pompayı ve filtre elemanını inceleyin. Rezervuar temizlendikten sonra bile hortumlarda, soğutucularda, valflerde, silindirlerde ve manifoldlarda metal veya elastomer parçaları kalabilir. kontaminasyon kontrol kılavuzu sistem temizliği yolunu sağlar ve Eksiksiz pompa sorun giderme kılavuzu, döküntünün önceki arıza moduyla ilişkilendirilmesine yardımcı olur. Temizlik zaman alır; bunu atlamak, yalnızca tutulan malzeme yedek parçaya zarar verene kadar daha hızlıdır.
Yeni bir pompaya zarar veren veya gerçek arızayı gizleyen yaygın hatalar
Tam hızda başlıyoruz. Daha yüksek devir sayısı, doldurma ve hava tahliyesi kanıtlanmadan önce giriş talebini artırır.
'Basınç oluşturmak' için ölü kafa. Tıkalı bir çıkış saniyeler içinde pompa, hortum, vana, gösterge, kaplin veya motor limitlerini aşabilir.
Arızanın aşağı yönünde bir ölçü okunuyor. Basınç, pompayı, kontrol vanasını ve aktüatörü ayıran noktalarda ölçülmelidir.
Her yapıdaki emme ağzının daha büyük bir giriş olduğunu varsayarsak. Bağlantı noktası çizimini ve model kodunu kullanın.
Pompa dönüşünü doğru bakış açısından kontrol etmeden üç fazlı bir motoru tersine çevirmek. Motor fan ucu görünümü hatalı sonuca neden olabilir.
Eski kabartma veya kompansatör ayarının kopyalanması. Eski ayar yanlış olabilir veya yeni kontrol seçeneği için geçerli olmayabilir.
Kasa boşaltma veya şarj devresini dikkate almamak. Bu özellikle pistonlu pompalar ve kapalı devre sistemler için risklidir.
Pompa arızasından sonra kirlenmiş yağın ve filtrelerin yeniden kullanılması. Yeni pompa, devrede kalan artıklar için bir filtre görevi görür.
Akışı, basıncı, rpm'yi ve kontrol durumunu kaydetmeden önce başka bir pompa satın almak. Değiştirme aynı bilinmeyenleri tekrarlar.
Kim henüz başka bir pompa almamalı?
Mevcut ünitenin tam model kodu, tahrik bağlantısı, şaft dönüşü, besleme, giriş durumu, port yönlendirmesi, güvenli ölçülen akış, gösterge konumu ve devre kontrol durumu açısından kontrol edilmemişse ikinci bir değiştirme siparişi vermeyin. Farklı bir pompa, açık merkezli vanayı, kopmuş kaplini, kapalı emme vanasını, ters dönüşü, eksik yük algılama sinyalini veya kirli devreyi düzeltmez.
Ayrıca gerekli akış ve basınç ana taşıyıcının gücünü aşarsa, rezervuar ve giriş gerekli akışı sağlayamıyorsa veya makinenin güvenli test noktaları yoksa duraklatın. Bunlar sistem tasarımı veya devreye alma sorunlarıdır. Başka bir bileşen satın almadan önce ölçümlere ve şematik incelemeye ihtiyaçları var.
RFQ ve teknik inceleme kontrol listesi
Değiştirme veya sorun giderme isteğiyle birlikte aşağıdaki bilgileri gönderin:
Eski ve yeni pompa modeli kodlarını ve isim plakası fotoğraflarını tamamlayın
Pompa tipi: dişli, kanatlı, sabit pistonlu, değişken pistonlu, açık çevrimli veya kapalı çevrimli
cm³/devir cinsinden yer değiştirme ve rpm cinsinden gerçek şaft hızı
Belirtilen görüntüleme sonu ile dönüş yönü
Şaft, flanş, kaplin ve bağlantı noktası boyutları; işaretli fotoğraflar yardımı
Rezervuar konumu, yağ türü, viskozite derecesi, yağ sıcaklığı, seviyesi ve güncel kirlilik geçmişi
Giriş hortumu ID'si, uzunluğu, bağlantı parçaları, süzgeç/filtre, izolasyon valfleri ve varsa gözlemlenen vakum
Adlandırılmış test noktalarında basınç okumaları: nötr, komutlu ve yüklü
Aynı çalışma koşullarında akış okumaları
Tahliye, kompansatör, yük algılama, şarj basıncı ve uzaktan kumanda ayarları
Kılavuzun gerektirdiği durumlarda kasa tahliye yönlendirmesi ve ölçülen kasa tahliye akışı veya basıncı
Ana taşıyıcı tipi, gücü, hızı, voltajı/akımı veya motor/PTO durumu
Valf merkezli tip, şematik, kontrol sinyalleri, görev döngüsü ve tam ilk çalıştırma belirtisi
BLINCE, bu verilerle amaçlanan pompa ailesini, ön deplasmanı ve akışı, montaj ve dönüş uyumluluğunu, muhtemel kısıtlama veya boşaltma noktalarını ve hangi parametrelerin tam seri sayfasından onaylanması gerektiğini karşılaştırabilir. Yalnızca gövde fotoğrafı ve basınç hedefinden uyumluluğu güvenli bir şekilde doğrulayamaz.
Nihai teşhis kuralı
Önce akışı kanıtlayın, ardından direnci bulun. Açık bir yoldan geri dönen hesaplanan akış, çalışma basıncı oluşturmamalıdır. Sıfıra yakın akış ve basınç, testi sürücüye, dönüşe, doldurmaya, girişe ve bağlantı noktalarına geri gönderir; kontrollü bir pistonlu pompanın şarj ve komut koşullarının da doğrulanması gerekir. Bu sıralama, bir kurulum veya devre arızasının iki pompaya atfedilmesini önler.
Sıkça Sorulan Sorular
Hidrolik pompa basınç mı yoksa akış mı yaratır?
Pozitif deplasmanlı bir hidrolik pompa öncelikle akış oluşturur. Devre bu akışa direndiğinde basınç yükselir. Açık merkezli bir valf, pompa çıkışını düşük basınçta tanka geri gönderebilirken, tıkanmış veya yüklü bir yol basıncın yükselmesine neden olabilir.
Yeni pompamda neden akış var ama neredeyse hiç basınç yok?
Açık merkezli bir makara, boşaltma valfi, manuel bypass, açık tutulan veya düşük ayarlanmış tahliye valfi, yanlış gösterge konumu veya beklemede kalan değişken pompa kontrolü olup olmadığına bakın. Basıncı ayarlamadan önce akışı ve amaçlanan test koşulunu doğrulayın.
Bir hidrolik pompanın kullanıma hazır hale gelmesi ne kadar sürer?
Evrensel bir zaman yoktur. Bazı üretici kılavuzları, doldurma veya doldurma basıncının saniyeler içinde gerçekleşmesini bekler ve bu sağlanamadığı takdirde kapatma gerektirir; diğerleri aşamalı bir krank ve boşaltma sırasını belirtir. Pompa kılavuzunu tam olarak kullanın ve anormal gürültü, ısı, köpük veya sıvı beslemesi kaybı durumunda durun.
Pompa dönüşünü sabitlemek için elektrik motorunu tersine çevirebilir miyim?
Yalnızca gerekli pompa dönüşünü, belirtilen görüntüleme yönünü, elektrik güvenliğini ve tahrik edilen diğer ekipmanlar üzerindeki etkisini onayladıktan sonra. Pompa dönüşünü motor fanının uç görünümünden çıkarmayın.
Pompanın basınç oluşturmasını sağlamak için bir vanayı kapatmalı mıyım?
Doğaçlama bir test olarak pompayı kapatmayın. Makinenin onaylı test prosedürünü, nominal tahliye yolunu, uygun göstergeleri ve akış ölçümünü ve pompanın, tahrikin, tesisatın ve kontrollerin destekleyebileceği bir basınç seviyesini kullanın.
Pistonlu pompa neden düşük bekleme basıncında kalıyor?
Basınç dengelemeli veya yüke duyarlı bir pistonlu pompa, talep sinyali olmadığında beklemede kalabilir. Kompansatörü, yük algılama hattını, uzaktan kumandayı, şarj beslemesini, kasa tahliyesini ve kontrol konfigürasyonunu tam şema ve veri sayfasına göre kontrol edin.
Bu makale genel bir mühendislik rehberidir. Nihai bileşen seçimi, makine çizimlerine, ölçülen hidrolik verilere, çalışma koşullarına, güvenlik gereksinimlerine ve kalifiye bir hidrolik mühendisi veya tedarikçisinin onayına dayanmalıdır.
Blince Hidrolik Ekibi
Blince Hydraulic sektör lideri bir şirkettir . , hassas mühendislik gerektiren akışkan gücü üretimi ve özel hidrolik çözümlere kendini adamış, Endüstriyel makinelerde onlarca yıllık derin saha uzmanlığı ve binlerce başarılı küresel dağıtımla desteklenen mühendislik ekibimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tamamen yüksek performanslı hidrolik bileşen üretimine odaklanmaktadır: özel yörünge motorları, yüksek basınçlı hareket motoru çalıştırır ve Sağlam yön kontrol valfleri . Üretim altyapımız, son teknolojiye sahip çok eksenli CNC işleme sistemlerini kullanır ve her bir üretim işleminde tekrarlanabilir hacimsel doğruluğu garanti etmek için tamamen ISO 9001 sertifikalıdır.
150'den fazla ülkede ağır sanayi distribütörlerine, makine OEM'lerine ve bakım ekiplerine hızlı, son derece güvenilir ve uygun maliyetli hidrolik çözümler sunuyoruz. Aktif projeniz ister küçük hacimli özelleştirilmiş şaft profilleri serisini, ister büyük ölçekli üretim serisini gerektirsin; ağır hizmet tipi dökme demir dişli pompa , esnek üretim programlarımızı toplam fiyatlandırma öngörülebilirliğiyle hedef teslim sürelerinizi karşılayacak şekilde yapılandırıyoruz. Blince ile ortaklık kurmak, maksimum sistem verimliliğini, seçkin malzeme kalitesini ve tavizsiz akışkan gücü profesyonelliğini güvence altına almak anlamına gelir.
Ürün yelpazemizin tamamı hakkında daha fazla bilgi edinmek için resmi web sitemizi ziyaret edin: www.blince.com.
