A hidraulikus tartályt könnyű alábecsülni. Úgy néz ki, mint egy csendes acéldoboz a szivattyú alatt. Mégis minden percben meleg, mozgó olajat kell kapnia a géptől, engedni kell a levegőt abból az olajból, esélyt adni a szennyeződések leülepedésére, és nyugodt, folyamatos táplálással kell ellátni a szivattyút.
Emiatt lehet egy tápegység megfelelő méretű szivattyúval, új visszatérő szűrővel és hűtővel, de akkor is szenvedhet a szivattyú nyüszítésétől, habzásától vagy instabil működésétől. A hiba a tartály belsejében lehet: a visszafolyó olaj egy rövidzárlaton keresztül egyenesen a szívócsatlakozóhoz ment vissza. A tározóterelő az az elválasztó, amely megszakítja a parancsikont.
Íme a hasznos mentális kép. A tank visszatérő oldala az érkezési csarnok; a szívóoldal a szivattyú váróterme. A terelőlemez nem akadályozza meg az olaj mozgását. Arra kéri az olajat, hogy lassítson, és tegye meg a hosszú utat, mielőtt a következő szivattyúzási ciklusba bevonható. Ez az extra út segíthet a magával ragadó levegő felemelkedésében, és távol tarthatja a friss, visszatérő turbulenciát a pickuptól.
A rövid válasz tehát egyszerű: a hidraulikus tartály terelőlemezének el kell választania a visszatérő zónát a szivattyú-szívó zónától, hosszabb és nyugodtabb úton kell vezetnie az olajat, és lehetővé kell tennie a tartály ellenőrzését és tisztítását. Maga a tervezés nem egyszerű. A visszatérő áramlás, az olajszint, a viszkozitás, a hőmérséklet, a tartály alakja, a szivattyú bemeneti helye, a visszatérő szűrés, a hűtési útvonal és a működtető térfogata mind megváltoztatja a megfelelő elrendezést.
BLINCE épít hidraulikus erőegységek és támogatja a szélesebb hidraulikus termékcsalád . A gyakorlati tanulság az, hogy a tartályelválasztót nem lehet laza fémlemeznek választani: befolyásolja a szivattyú bemeneti viszonyait, a szűrést, a hűtést, a légzést és a későbbiekben a szivattyúra vagy szelepre rótt tüneteket.
Először is értsd meg, mit tud – és mit nem – egy terelőlap
Hagyományos nyitott körben az olaj elhagyja a tartályt, áthalad egy szivattyún és a munkakörön, majd visszatér a tartályba. Menedzselt útvonal nélkül a visszatérő folyam egyenesen a szívófej felé haladhat. Lehet, hogy még mindig forró, turbulens vagy tele van apró légbuborékokkal. A szivattyú ekkor kap olajat, mielőtt a tartály elvégezte volna a csendes takarítást.
Ezt a két zónát terelőlemez választja el. Meghosszabbíthatja az utat, csökkentheti a közvetlen visszaszívó áramlást, és nyugodtabb tartományt biztosíthat a levegő kibocsátásához és leülepedéséhez. Önmagában nem 'tisztítja' az olajat, nem hoz létre hűtőkapacitást, és nem javítja meg az alulméretezett szívótömlőt. Tekintse ezt forgalomirányítónak, ne kezelő berendezésnek.
Ez a megkülönböztetés számít. A a hidraulikaolaj-hőmérséklet-szabályzó foglalkozik a hőtermeléssel és a visszautasítással; a szennyeződés-ellenőrzési útmutató foglalkozik a részecskék, a víz és a levegő bejutásával. A terelőlemez segíti a tartályt mindkét feladat ellátásában, de egyik rendszert sem helyettesítheti.
A Parker a lapátos szivattyú hibaelhárítása során lehetséges levegőztetési útvonalként azonosítja a rossz terelőlemez-kialakítást, a terelőlemezen keresztüli gyors áramlást és a folyadék felszíne fölé belépő visszatérő olajat. A Danfoss azt is megjegyzi, hogy a terelőlemezek elősegíthetik a légtelenítést és csökkenthetik a folyadék felfutását a 90-es sorozatú rendszertervező anyagában. Ezek hasznos műszaki referenciapontok, nem egy közös BLINCE dimenzió minden tartályhoz. A kiválasztott szivattyú, olaj és munkaciklus mindig meghatározza a határt.
Négy nyom arra utal, hogy a tartály áramlási útvonala figyelmet érdemel
Gépi megfigyelés vagy ügyelet
Víztározós kérdés megválaszolandó
Mit tud és mit nem tud egy félrevezető
Szivattyú nyüszítése a henger gyors visszahúzásakor
A visszatérő olaj rövidre zárja a szívót, vagy a szívóút korlátozott?
Meghosszabbíthatja és megnyugtathatja a tartály útját; nem tudja meggyógyítani az összeesett tömlőt vagy az alacsony olajszintet
Hab az új rögzítés felszerelése után
A visszaáramlás a minimális üzemi szint alá és a szívástól távol esik?
Elválaszthatja a zónákat; nem tudja eltávolítani az áramlás előtti levegőszivárgást
Az olajhőmérséklet csak folyamatos üzem közben emelkedik
A visszatérő hőt egyenesen a szíváshoz vezetik, és megfelelő-e a hűtő kapacitása?
Segíti a tartózkodást és az elszakadást; nem helyettesíti a hőmérleg ellenőrzését
Ismétlődő szűrőtörmelék a szivattyú meghibásodása után
Leülepedhet-e a törmelék, és a tartály teljesen kitisztítható?
Támogatja a használható elrendezést; nem teszi opcionálissá az öblítést
Kompakt mobil tartály csúszik lejtőkön
Mi a legalacsonyabb biztonságos olajszint minden megengedett helyzetben?
Csökkentheti a hullámzást; nem bírálhatja felül a gép helyzetére és felvételére vonatkozó követelményeket
Ezért tartozik a tározó a a tápegység kiválasztását , nem a szivattyú és a motor megrendelése után. A nyomás a szivattyú kimeneténél szintén nem bizonyítja az egészséges bemenetet. A A nyomásmérő elhelyezési útmutatója elmagyarázza, miért kell a leolvasásnak közel lennie a diagnosztizált állapothoz.
Mi történik a levegővel és a hővel a tartályban?
Amikor egy gyors visszafolyású patak belép a tartályba, az nem tiszta olajtömbként érkezik. Kis buborékokat, a nyomásváltozások hatására felszabaduló oldott levegőt és minden, az áramlás irányába felfelé irányuló korlátozásból származó hőt képes szállítani. Ha ez a patak a felületre fröccsen, vagy egyenesen a szívóoldalra rohan, a szivattyú kevésbé stabil bemeneti állapotot láthat.
A terelőlemez a visszatérő folyamot valahova máshová adja, hogy előbb menjen. Nem az a feladata, hogy az olajat mozdulatlanná tegye. Az olajnak továbbra is keringnie kell, és a tartálynak is alkalmazkodnia kell a szintváltozáshoz. A feladat az, hogy elkerüljük a lehető legrövidebb utat a visszatérő nyílástól a szívónyílásig. A hosszabb út több lehetőséget biztosít a buborékoknak, hogy elérjék a felszínt, és megakadályozza, hogy a meleg visszatérő áram azonnal uralja a szívózónát.
Ez az oka annak, hogy a terelőlemeznek ésszerű visszatérő nyílásra, elegendő folyadékszintre és egészséges légzésre van szüksége. A A tartály-szellőző kiválasztásának útmutatója itt releváns: az olajszint csökkenésével levegőnek kell belépnie a tartályba. Ha ez a levegő út elzáródott vagy nedves, a szivattyú még jól megtervezett belső elválasztó esetén is zajossá válhat.
Kövessen egy csepp olajat: visszatérő oldal, terelőlap út, szívóoldal
Hagyományos tartály esetén helyezze el a visszatérő nyomócsövet és a szivattyú szívócsövét a terelőlemez ellentétes oldalain. A visszatérőnek az üzemi olajfelület alá kell bemennie, amikor a kiválasztott rendszer ezt lehetővé teszi, és a rendfelszedőtől elfelé kell irányítani, nem pedig arra. A szívófejnek szabad térre van szüksége az üledékzóna felett, és elegendő víz alatti fejre van szüksége a legalacsonyabb hiteles olajszinten. A terelőlemez ezután blokkolja az egyenes vissza-szíváshoz való gyorsbillentyűt, miközben lehetővé teszi az olaj és a levegő mozgását a tervezett útvonalakon.
A pontos felépítés nem univerzális. Egy alulméretezett alsó nyílással rendelkező magas lemez növelheti a helyi sebességet és a turbulenciát. A túl nagy nyílás dekoratívvá teheti a tányért. Az iszaphoz való hozzáférést megakadályozó lemez vagy a visszatérő diffúzor a jó rajzot rossz karbantartási tervvé változtatja. A SAE AS5586A egy repülőgép- és űrtartály-követelmény-szabvány, nem pedig egy ipari HPU szabálykönyv, de jól szemlélteti a megfelelő fegyelmet: határozza meg a tározó tervezési, tesztelési és beszerzési követelményeit, ahelyett, hogy a mennyiséget egyedül kezelné specifikációként.
A választ általában három részlet változtatja meg:
Olajszint tartomány. Egy henger nagy mennyiségű olajat képes kimozgatni a tartályból vagy vissza a tartályba. A terelőlapnak a minimális szinten kell működnie, nem csak akkor, ha a tartály tele van.
Visszaáramlási profil. A visszatérő szűrő, a hűtő bypass, a több visszatérő vezeték, a gyors visszahúzó áramlás és a tehermentesítő áramlás különböző csúcsviszonyokat hozhat létre. Használja a tényleges maximális egyidejű visszatérő áramlást, ne csak a névleges szivattyúlöketet.
Szívási útvonal. Hosszú szívótömlők, kis szerelvények, hideg olaj, eltömődött légtelenítő vagy szűrő megváltoztatják a bemeneti feltételeket. A A tartály-szellőző kiválasztásának útmutatója azért fontos, mert egy tartály, amely nem engedi be a levegőt, a tartály problémáját szivattyúzajvá változtathatja.
Működő példa: a terelőlemez nyílást szitáljuk meg, mielőtt részletezzük
A következő egy számított példa , nem a BLINCE tartály kialakítása vagy a szivattyú garanciája. Tegyük fel, hogy egy kompakt nyitott áramkörű tápegység 48 l/perc maximális visszatérő áramlással rendelkezik a terelőlemez útján. A tervezőcsapat 0,30 m/s-os előzetes nyitási sebességet szeretne, hogy a terelőlap ne legyen a tartály leggyorsabb, legturbulensebb része.
Először konvertálja a visszatérő áramlást:
48 L/perc ÷ 60 000 = 0,000800 m³/s
Használja a folytonossági kapcsolatot:
Nyitási terület A = áramlási Q ÷ célsebesség v
A = 0,000800 m³/s ÷ 0,30 m/s = 0,00267 m²
Ez 2670 mm² hatékony nyitási terület. Egy névleges 30 mm × 90 mm-es rés csak 2700 mm² mielőtt figyelembe venné a hegesztési varrat alakját, a védőburkolatokat, az átlapoló lemezeket vagy a gyártási tűréshatárt. Lehet, hogy ez egy ésszerű első vázlat, de nem kiadási dimenzió. Ellenőrizze a valós áramlási útvonalat, a szinttartományt, a viszkozitást, a visszatérő diffúzort, a terelőlemez felépítését és a tisztítási követelményt a tartályrajz alapján.
Ha ugyanaz a nyílás 80 l/perc sebességet hordoz, a sebesség körülbelül 0,49 m/s-ra emelkedik. A számítás nem igazolta, hogy a tartály levegőztetni fog; megmutatta, hogy a visszatérő áramlás változása miért érvénytelenítheti azt az elrendezést, amely alacsonyabb terhelés mellett is megfelelőnek tűnt. Parker idézett 0,5 m/s-os kijelentése a hibaelhárítási útmutatásra vonatkozik, ezért használja inkább a vizsgálat indokaként, semmint univerzális sikeres/nem teljesítési kritériumként.
A vásárlók figyelmen kívül hagyják a kompromisszumokat
A nagyobb tartály nem automatikusan a jobb válasz
A nagyobb térfogat az olajnak hosszabb tartózkodási időt, több felületet biztosít a passzív hőátadáshoz és több mozgásteret a vízszintes mozgáshoz. Ezenkívül növeli a lábnyomot, az olajfeltöltést, a felmelegedési időt, a súlyt és a költségeket. Egy kompakt gépen egy nagyobb tartály még mindig gyengén teljesíthet, ha a visszatérő áramlás a szívózónára mutat, vagy a felszedő feltárul egy lejtőn.
BLINCE Az egyedi tápegység-oldal kereskedelmi kiindulópont a csomag áttekintéséhez, de a végső tartálytérfogat a munkaciklushoz, a hőelvezetéshez, a működtető térfogatához és a telepítési borítékhoz tartozik. A Az elektromos hidraulikus szivattyú kiválasztásának útmutatója hasznos, ha a motor teljesítménye és a szivattyú áramlása is meghatározza a tartály kérdését.
A szorosabb terelőpálya nem automatikusan jobb
Egy kisebb járat elriaszthatja a rövidzárlatos áramlást, de helyileg felgyorsíthatja az olajat, növelheti a turbulenciát és befoghatja a törmeléket, ahol nehéz eltávolítani. Egy erősen korlátozó út megnehezítheti a tartály feltöltését, leürítését vagy tisztítását. A kívánt eredmény a szabályozott keringés, nem pedig egy akadály, amely a visszatérő kamrát nyomáseső eszközzé alakítja.
A víz alatti visszatérés segíti a levegőztetést, de teljes kialakítást igényel
Az olaj szint alá történő visszavezetése csökkentheti a kifröccsenést és a levegő elszívását. Ennek ellenére a visszatérési mélységet, az irányt, a diffúzor típusát, a folyadékszintet, a szervizelérést és az anti-szifon viselkedését együtt kell figyelembe venni. Ne fúrjon ellenőrizetlen lyukat, és ne változtassa meg a visszatérési lezárást pusztán diagram másolásához. A A hidraulikus rendszer zajvezetője segít megkülönböztetni a tartály által hajtott levegőztetést a motor-, szivattyú- vagy csőrezonanciától.
Az elrendezést megváltoztató berendezés-ellenőrzések
Ipari prések és szerelvények. A gyors megközelítés és a gyors visszatérés rövid, nagy átfolyású eseményt idézhet elő, még akkor is, ha az átlagos szivattyúáramlás szerénynek tűnik. Ellenőrizze a visszatérő áramlást a ciklus gyors része alatt, és hogy a tartály a leállítás során is kap-e henger visszafolyást.
Mobil felszerelés. A lejtőn végzett munka, a vibráció, a helyszűke és a változó motorfordulatszám még fontosabbá teszi az alacsony szintű felszedő viselkedését. A padon működő terelőlemez hatástalan lehet, ha az olaj kiömlik a szívócsatlakozásból.
Többműködtetős tápegységek. Több funkció együtt tudja visszavezetni az olajat. Térképezze fel az egyes visszatérő vezetékeket, tehermentesítő visszatérő vezetékeket, szűrő bypass-t és hűtő-bypass-t. A legnagyobb kombinált visszatérési feltétel – egyetlen henger normál áramlása sem – állítja be a terelőlap nyitóernyőjét.
Szivattyú cserék. Ha egy új A HGP fogaskerék-szivattyút egy régi tartályba szerelték be, ne feltételezze, hogy a tartály ártatlan. Keresse a habot, az üledéket, a rossz felszívási magasságot, a korlátozott szívórendszert és a visszafolyó olajat a bemeneti oldalon. A megfelelő tengely és nyomásérték nem bizonyítja az egészséges bemeneti környezetet.
Gyakori terelőlemez-tervezési hibák
A visszatérő és a szívó csatlakozások egymáshoz közelítése, mert ez lerövidíti a gyártást.
A terelőlemez nyílás mérete az átlagos áramlás alapján, figyelmen kívül hagyva a henger gyors visszatérését, a tehermentesítő áramlást vagy a több funkciót.
A tartály térfogatának mérése, de nem a minimális üzemi szint mérése a működtető teljes kiterjesztésekor.
Az olaj visszavezetése a folyadék felszíne fölé, majd a szivattyú hibáztatása a habzásért.
Olyan terelőlemez használata, amelyet nem lehet ellenőrizni, tisztítani vagy megfelelően visszahelyezni.
A légtelenítő, a szűrő, a hűtő és a szívócső külön vásárlásként kezelése egy tartályrendszer helyett.
Nyitott ipari áramkörből származó hüvelykujjszabály használata zárt hurkú töltőrendszerhez.
Üzembe helyezési és karbantartási ellenőrzések a gyártás után
A tartályt rendszerként kell ellenőrizni, mielőtt kész burkolatként kezelnék. A tiszta rajz még mindig meghiúsulhat az első indításkor, ha a visszatérő olaj útvonala eltér a feltételezetttől, ha a kivehető terelőlemezt nem helyezik vissza megfelelően a tisztítás után, vagy ha a rendfelszedő a gép valódi mozgása során fedetlenné válik.
Kezdje a gép gyártójának tiszta, biztonságos üzembe helyezésével. Rögzítse az olajszintet indítás előtt, a hajtómű várható leghosszabb meghosszabbításánál és visszatérés után. Jegyezze fel a folyadék hőmérsékletét az induláskor és a panaszt előidéző munka közben. A hideg és meleg körülmények közötti hirtelen változás hasznos bizonyíték: a hideg olaj felerősítheti a szívó- és visszafolyási korlátozásokat, míg a meleg olaj szivárgást, levegőztetést vagy nem megfelelő hűtési utat fedhet fel.
Ezután ellenőrizze a tartályt, miközben a funkció ellenőrzött, biztonságos körülmények között működik. Ügyeljen a felületet megtörő visszatérő sugárra, a szívóoldal közelében összegyűlő habra, a terelőlemez nyílása körüli olajcseppekre, az olajjal átnedvesedett légzőnyílásra vagy a felszedőhöz közelítő szintre. Ne tegyen kezét vagy szerszámát a működő tartályba. A kémlelőablak, a biztonságos betekintési port, a hőmérséklet-leolvasás és a jól megtervezett teszt hasznosabb, mint a fedelek kinyitása mozgó gépek közelében.
A nyomás- és áramlási teszteknek kapcsolódniuk kell a kudarctörténethez. A szivattyú kimeneti mérője normál nyomást mutathat, miközben a bemeneti nyílás ki van téve, vagy a visszatérő szűrő/hűtő nem kívánt ellennyomást hoz létre. Ellenőrizze a Hidraulika állomás alacsony nyomású diagnosztikája, ha a forrás nyomása gyenge, és hasonlítsa össze a tünetet a gyorscsatlakozó nyomásesés-vezető, ha egy tartozék vagy csatlakozás megváltoztatja a visszatérési feltételt. Ezek az oldalak nem helyettesítik a tározók áttekintését; megakadályozzák, hogy a tartályproblémát összekeverjék a csak szivattyú hibájával.
Az első futtatás után ellenőrizze a visszatérő szűrő jelzőjét és az eltávolított elemeket, hogy nincs-e benne üzembe helyezési törmelék. Nézze meg a levegőztetés és a betöltés gyakorlatát, ne csak a belső terelőlapot. Ha továbbra is levegő vagy víz jut be nyitott kupakon, sérült tömítésen vagy nedves szervizelési eljáráson keresztül, a tartály továbbra is szennyeződési problémát okozhat a szivattyúban, még akkor is, ha a belső áramlási útja jó.
A karbantartáshoz való hozzáférés egyértelmű döntést érdemel. A tartálynak lehetővé kell tennie a csapat számára a régi olaj leeresztését, a leülepedett törmelék eltávolítását, a felszedő és a visszatérő diffúzor ellenőrzését, a terelőlemez rögzítését és az elérhető belső felületek megtisztítását anélkül, hogy laza alkatrészeket hátrahagyna. Ha a terelőlapot el kell távolítani, jelölje meg a rajzon a helyzetét és a rögzítési módot. A hátrafelé vagy nem tervezett hézaggal szerelt lemez újra létrehozhatja azt a közvetlen áramlási utat, amelyet meg kellett volna akadályoznia.
Nagy teljesítményű rendszerek esetén hasonlítsa össze a hőmérsékletet, a habot, a szűrő szűkülését és a zajt egy reprezentatív ciklus előtt és után. A cél nem az, hogy egy célértéket üldözzünk. Ez egy megismételhető alapvonal létrehozása és a változások megtalálása, mielőtt azok szivattyú-, szelep- vagy tömítéshibává válnának. Tartsa meg az alapvonalat az egység kapcsolási rajzával, a tartály rajzával és a szerviznyilvántartással; a következő technikusnak több értéket ad, mint egy nem dokumentált tankmódosítás.
Ki ne használjon általános terelőlemez-elrendezést?
Ne engedjen ki egy tartályt önmagában a szalagvázlatból, ha az biztonsági szempontból kritikus funkciót, személyemelőt, nagy tehetetlenségi nyomatékú vagy nagy sebességű gépet, nyomás alatti tartályt, zárt hurkú hidrosztatikus kört, súlyos mobil gépállást, vizet-glikolt vagy más speciális folyadékot, vagy ismeretlen hőterhelésű alkalmazást támogat. Ezekhez a tervekhez szükség van a gép kapcsolási rajzára, az alkalmazandó szabványra, a pontos alkatrészadatokra és a műszaki áttekintésre.
Szünetet kell tartani akkor is, ha a meglévő rendszerben ismétlődő szivattyúhibák vannak, fém látható a tartályban, hab, amely a felmelegedés után is megmarad, összeesett a szívótömlő, ismeretlen a visszatérési útvonal vagy a tartály, amelyet nem lehet kinyitni tisztításhoz. Egy új terelőlemez nem teszi biztonságossá a szennyezett olaj vagy a sérült alkatrészek újrafelhasználását.
Elküldendő adatok a tározó elrendezésének felülvizsgálatához
Hidraulikus tápegységre vagy tartályra vonatkozó árajánlat kérése előtt küldje el a következőt a BLINCE-nek:
tartályrajz vagy fényképek belső méretekkel, minimális és maximális olajszinttel, valamint elérhető tisztítási hozzáféréssel;
szivattyú típusa, lökettérfogata, fordulatszáma és tényleges térfogatárama; maximális kombinált visszatérő áramlás és tehermentesítő/hűtő/szűrő bypass útvonalak;
henger- vagy motortérfogat-változások, ciklusidők és egyidejű működés;
olajtípus, viszkozitási tartomány, hidegindítás és normál üzemi hőmérséklet;
szívó-, visszatérő-, légtelenítő-, szűrő- és hűtőhelyek; tömlő/cső átmérők és hosszúságok;
a gép tájolása, vibráció, környezeti feltételek, szennyeződéstörténet és bármilyen hab/zaj tünet;
a célnyomás, a munkaciklus, az elektromos/motorhajtás részletei és a szükséges karbantartási intervallum.
A BLINCE felhasználhatja ezt a csomagot a szivattyú, a tartály, a szűrés, a hűtés, a légtelenítő és a csatlakozási elrendezés összehasonlítására, a hiányzó adatok azonosítására és a megfelelő egyéni HPU irány felvázolására. A végleges alkalmassághoz továbbra is szükség van a kiválasztott termékadatokra, rajzra és gépi szintű felülvizsgálatra.
GYIK
Mit csinál a hidraulikus tartály terelőlap?
Elválasztja a visszatérő olajzónát a szivattyú-szívó zónától, így az olaj hosszabb, nyugodtabb útvonalat követ. Ez elősegítheti a levegő kibocsátását, a szennyeződések leülepedését és a szívóoldali visszatérő rövidzárlat csökkentését. Nem helyettesíti a megfelelő tartálytérfogatot, a hűtést, a szűrést vagy a szívórendszert.
Milyen magasnak kell lennie a hidraulika tartály terelőlemezének?
Nincs biztonságos univerzális magasság. A legalacsonyabb üzemi olajszint, a tervezett áramlási út, a nyílásterület, a szerviz hozzáférés és a tartály felépítése körül kell megtervezni. Erősítse meg a méreteket a projektrajzon és a vonatkozó termék/rendszer dokumentációjában.
A visszatérő olajnak a terelőlemezen vagy alatt kell haladnia?
Mindkét elrendezés valódi tervekben jelenik meg. A helyes útvonal a terelőlemeztől, a visszatérő kifúvástól, a levegőleválasztás követelményétől, az olajszint-tartománytól és a tisztítási tervtől függ. A fontos pont az, hogy megakadályozzuk, hogy egy gyors parancsikon visszatérjen a szíváshoz anélkül, hogy túlzott turbulenciát vagy elérhetetlen szennyfogót hozna létre.
Egy terelőlemez megoldhatja a szivattyú kavitációját?
Csak akkor, ha a tartály rossz keringése vagy levegőztetése hozzájárul a bemeneti problémához. Nem tudja kijavítani az alacsony olajszintet, az eltömődött légtelenítőt, az alulméretezett szívóvezetéket, az összeomló tömlőt, a rossz olajviszkozitást, a túlzott szivattyúfordulatszámot vagy a sérült szivattyút.
Hogyan becsülhetem meg a terelőlap-nyílás területét?
használja az A = Q ÷ v áramlást m³/s-ban és a kiválasztott szűrési sebességet m/s-ban. Első számításként Jelölje meg az eredményt előzetesnek, majd ellenőrizze a tényleges visszatérő áramlást, a viszkozitást, a szinttartományt, a konstrukciót és a kiválasztott szállító tervezési útmutatóját.
Minden hidraulikus rendszerben szükség van tartályterelőre?
Sok tartály egy vagy több áramlásszabályozási funkciót használ, de a végső elrendezés az áramkör típusától, a csomag méretétől, a folyadéktól, a terheléstől, a visszatérő elrendezéstől és a gyártó követelményeitől függ. A zárt hurkú vagy túlnyomásos rendszerekben a hagyományos nyitott ipari tartályoktól eltérő megközelítésre lehet szükség.
Kérjen elrendezés felülvizsgálatát
Ha a szivattyú zajos, habzik az olaj, a tartály felforrósodik, vagy új HPU-t ad meg, küldje el a tartály rajzát, a szivattyú és a visszatérő áramlás adatait, az olajszint-tartományt, a folyadékot/hőmérsékletet, a csőelrendezést és a munkaciklust. A BLINCE képes azonosítani, hogy az első probléma a terelőelem útja, a visszatérő elrendezés, a légtelenítés, a szívóút, a szűrő/hűtő korlátozása vagy egy szélesebb rendszerhiba, mielőtt egy tápegységet idéznének.
Ez a cikk egy általános mérnöki útmutató. A végső alkatrész kiválasztásának a géprajzokon, a mért hidraulikus adatokon, a munkakörülményeken, a biztonsági követelményeken és a szakképzett vízmérnöktől vagy szállítótól kapott visszaigazoláson kell alapulnia.
Blince hidraulikus csapat
A Blince Hydraulic egy iparágvezető vállalat, amely a precíziós tervezésű folyadékenergia-gyártás és egyedi hidraulikus megoldások iránt elkötelezett. Az ipari gépek terén szerzett több évtizedes mélyreható szakértelemmel és több ezer sikeres globális telepítéssel támaszkodva mérnökcsapatunk teljes mértékben a nagy teljesítményű hidraulikus alkatrészek gyártására összpontosít, beleértve a speciális orbitális motorok, nagynyomású haladó hajtja a motort , és robusztus irányszabályozó szelepek . Gyártási infrastruktúránk a legmodernebb többtengelyes CNC megmunkáló rendszereket alkalmazza, és teljes mértékben ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, hogy garantálja az ismételhető térfogati pontosságot minden egyes gyártási folyamat során.
Gyors, rendkívül megbízható és költséghatékony hidraulikus megoldásokat szállítunk nehézipari forgalmazóknak, gépgyártóknak és karbantartóknak több mint 150 országban. Függetlenül attól, hogy az aktív projekt egy kis mennyiségű testreszabott tengelyprofilt vagy egy nagyszabású gyártási sorozatot igényel nagy igénybevételt jelentő öntöttvas fogaskerekes szivattyú , rugalmas gyártási ütemezésünket úgy alakítjuk ki, hogy megfeleljen a kitűzött átfutási időknek a teljes árképzés kiszámíthatóságával. A Blince-szel való partnerség a rendszer maximális hatékonyságának, az elit anyagminőségnek és a kompromisszumok nélküli folyadékenergia-professzionalizmusnak a biztosítását jelenti.
Ha többet szeretne megtudni teljes termékkínálatunkról, látogasson el hivatalos weboldalunkra: www.blince.com.
