ہائیڈرولک ریزروائر بفل ڈیزائن: ٹینک ڈیوائیڈر پمپ کی حفاظت کیسے کرتا ہے۔

ہائیڈرولک ذخائر کو کم کرنا آسان ہے۔ یہ پمپ کے نیچے ایک خاموش اسٹیل باکس کی طرح لگتا ہے۔ پھر بھی ہر منٹ، اسے مشین سے گرم، حرکت پذیر تیل حاصل کرنا پڑتا ہے، اس تیل سے ہوا کو نکلنے دینا، آلودگی کو حل کرنے کا موقع دینا، اور پمپ کو پرسکون، مسلسل فیڈ فراہم کرنا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ پاور یونٹ میں صحیح سائز کا پمپ، ایک نیا ریٹرن فلٹر اور کولر ہو سکتا ہے، پھر بھی پمپ کی آواز، جھاگ یا غیر مستحکم کارکردگی کا شکار ہو سکتے ہیں۔ غلطی ٹینک کے اندر ہوسکتی ہے: واپس آنے والے تیل نے سیدھا سکشن کنکشن کی طرف شارٹ کٹ لیا ہے۔ ایک ریزروائر بفل وہ تقسیم کنندہ ہے جو اس شارٹ کٹ کو روکتا ہے۔

یہاں مفید ذہنی تصویر ہے۔ ٹینک کی واپسی کی طرف آمد کا ہال ہے۔ سکشن سائیڈ پمپ کا انتظار گاہ ہے۔ ایک چکرا تیل کو چلنے سے نہیں روکتا۔ یہ تیل کو سست ہونے اور لمبا راستہ طے کرنے کے لیے کہتا ہے اس سے پہلے کہ اسے اگلے پمپنگ سائیکل میں کھینچا جا سکے۔ اس اضافی سفر سے ہوا میں داخل ہونے میں مدد مل سکتی ہے اور تازہ واپسی کے ہنگامے کو پک اپ سے دور رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔

اس لیے مختصر جواب آسان ہے: ہائیڈرولک ریزروائر بفل کو ریٹرن زون کو پمپ سکشن زون سے الگ کرنا چاہیے، تیل کو لمبے اور پرسکون راستے سے گزارنا چاہیے، اور پھر بھی ٹینک کو معائنہ اور صاف کرنے کی اجازت دینی چاہیے۔ ڈیزائن خود سادہ نہیں ہے. ریٹرن فلو، آئل لیول، واسکاسیٹی، ٹمپریچر، ٹینک کی شکل، پمپ انلیٹ لوکیشن، ریٹرن فلٹریشن، کولنگ روٹ اور ایکچوایٹر والیوم سبھی صحیح لے آؤٹ کو تبدیل کرتے ہیں۔

بلنس بناتا ہے۔ ہائیڈرولک پاور یونٹس اور ایک وسیع کی حمایت کرتا ہے ہائیڈرولک مصنوعات کی حد عملی سبق یہ ہے کہ ٹینک ڈیوائیڈر کو شیٹ میٹل کے ڈھیلے ٹکڑے کے طور پر منتخب نہیں کیا جا سکتا: یہ پمپ کے اندر جانے کی حالت، فلٹرنگ، ٹھنڈک، سانس لینے اور ان علامات کو متاثر کرتا ہے جن کا الزام بعد میں پمپ یا والو پر لگایا جاتا ہے۔

سب سے پہلے، سمجھیں کہ ایک چکرا کیا کر سکتا ہے اور کیا نہیں کر سکتا

روایتی کھلے سرکٹ میں، تیل ذخائر سے نکلتا ہے، پمپ اور ورکنگ سرکٹ سے گزرتا ہے، پھر ٹینک میں واپس آجاتا ہے۔ منظم راستے کے بغیر، واپسی کا سلسلہ سیدھا سکشن پک اپ کے لیے جا سکتا ہے۔ یہ اب بھی گرم، ہنگامہ خیز یا چھوٹے چھوٹے ہوا کے بلبلوں سے بھرا ہو سکتا ہے۔ اس کے بعد پمپ تیل حاصل کرتا ہے اس سے پہلے کہ ذخائر اپنی خاموشی سے ہاؤس کیپنگ کر لے۔

ایک چکرا ان دو زونوں کو الگ کرتا ہے۔ یہ راستے کو لمبا کر سکتا ہے، براہ راست واپسی سے سکشن کے بہاؤ کو کم کر سکتا ہے اور ہوا کی رہائی اور آباد ہونے کے لیے ایک پرسکون علاقہ فراہم کر سکتا ہے۔ یہ خود سے تیل کو 'صاف' نہیں کرتا، ٹھنڈک کی صلاحیت پیدا نہیں کرتا یا کم سائز کی سکشن نلی کی مرمت نہیں کرتا۔ اسے ٹریفک کنٹرول سمجھیں، علاج کا سامان نہیں۔

یہ فرق اہمیت رکھتا ہے۔ اے ہائیڈرولک آئل ٹمپریچر گائیڈ ہیٹ جنریشن اور ریجیکشن کا پتہ دیتا ہے۔ a آلودگی پر قابو پانے کا گائیڈ ذرات، پانی اور ہوا کے اندراج کا پتہ دیتا ہے۔ چکر لگانے سے ذخائر کو دونوں کاموں میں مدد ملتی ہے، لیکن یہ کسی بھی نظام کی جگہ نہیں لے سکتی۔

پارکر ناقص چکرا ڈیزائن، ایک چکرا میں تیز بہاؤ اور فلو کی سطح کے اوپر داخل ہونے والے تیل کی واپسی کو وین پمپ کی خرابی کا سراغ لگانے کے سیاق و سباق میں ممکنہ ہوا کے راستے کے طور پر شناخت کرتا ہے۔ ڈینفوس اسی طرح نوٹ کرتا ہے کہ بفلز ڈی ایریشن کو فروغ دے سکتے ہیں اور اس کی سیریز 90 سسٹم ڈیزائن مواد میں فلوڈ بڑھنے کو کم کر سکتے ہیں۔ یہ مفید تکنیکی حوالہ جات ہیں، ہر ٹینک کے لیے ایک مشترکہ BLINCE جہت نہیں۔ منتخب پمپ، تیل اور ڈیوٹی سائیکل ہمیشہ حد مقرر کرتا ہے۔

چار اشارے جو ٹینک کے بہاؤ کا راستہ توجہ کا مستحق ہے۔

یہی وجہ ہے کہ ذخائر کا تعلق اس میں ہے۔ پاور یونٹ کے انتخاب کا فیصلہ، اس کے بعد نہیں کہ پمپ اور موٹر پہلے سے ہی آرڈر کر دیے جائیں۔ پمپ آؤٹ لیٹ پر دباؤ بھی صحت مند انلیٹ کو ثابت نہیں کرتا ہے۔ دی پریشر گیج پلیسمنٹ گائیڈ بتاتا ہے کہ پڑھنا اس حالت کے قریب کیوں ہونا چاہیے جس کی تشخیص کی جا رہی ہے۔

ٹینک کے اندر ہوا اور گرمی کا کیا ہوتا ہے؟

جب ایک تیز واپسی کی ندی ذخائر میں داخل ہوتی ہے، تو یہ تیل کے صاف بلاک کے طور پر نہیں پہنچتی ہے۔ یہ چھوٹے بلبلوں، دباؤ کی تبدیلیوں سے خارج ہونے والی تحلیل شدہ ہوا، اور اوپر کی ہر پابندی سے حرارت لے سکتا ہے۔ اگر وہ ندی پوری سطح پر چھلکتی ہے یا سیدھی سکشن سائیڈ کی طرف دوڑتی ہے، تو پمپ کم مستحکم انلیٹ حالت دیکھ سکتا ہے۔

چکرا واپسی کی ندی کو پہلے جانے کے لیے کہیں اور دیتا ہے۔ اس کا کام تیل کو بے حرکت کرنا نہیں ہے۔ تیل کو اب بھی گردش کرنا چاہیے، اور ٹینک کو اب بھی سطح کی تبدیلی کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ کام یہ ہے کہ واپسی کی بندرگاہ سے سکشن پورٹ تک کم سے کم راستے سے بچیں۔ لمبا راستہ بلبلوں کو سطح تک پہنچنے کا مزید موقع فراہم کرتا ہے اور گرم واپسی کے دھارے کو فوری طور پر سکشن زون پر حاوی ہونے سے روکتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ چکرانے والے کو ایک سمجھدار ریٹرن آؤٹ لیٹ، کافی سیال کی سطح اور صحت مند سانس لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اے ٹینک بریدر سلیکشن گائیڈ یہاں متعلقہ ہے: جیسے جیسے تیل کی سطح گرتی ہے، ہوا کا ٹینک میں داخل ہونا ضروری ہے۔ اگر وہ ہوا کا راستہ مسدود یا گیلا ہے، تو پمپ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ اندرونی ڈیوائیڈر کے باوجود بھی شور مچا سکتا ہے۔

تیل کے ایک قطرے پر عمل کریں: واپسی کی طرف، چکرا جانے والا راستہ، سکشن سائیڈ

روایتی ذخائر کے لیے، واپسی ڈسچارج کا پتہ لگائیں اور چکرا کے مخالف سمتوں پر پمپ سکشن کریں۔ واپسی کو آپریٹنگ تیل کی سطح کے نیچے داخل ہونا چاہئے جب منتخب نظام اس کی اجازت دیتا ہے، اس کی بجائے پک اپ سے دور ہو جاتا ہے۔ سکشن پک اپ کو تلچھٹ کے علاقے کے اوپر کلیئرنس اور تیل کی سب سے کم معتبر سطح پر کافی ڈوبے ہوئے سر کی ضرورت ہوتی ہے۔ پھر چکرا سیدھا واپسی سے سکشن شارٹ کٹ کو روکتا ہے جبکہ تیل اور ہوا کو اپنے مطلوبہ راستوں سے گزرنے دیتا ہے۔

عین مطابق تعمیر عالمگیر نہیں ہے۔ ایک اونچی پلیٹ جس کے نیچے کے سائز کے نیچے کھلتے ہیں مقامی رفتار اور ہنگامہ خیزی کو بڑھا سکتے ہیں۔ ایک افتتاحی جو بہت سخی ہے پلیٹ کو آرائشی بنا سکتا ہے۔ ایک پلیٹ جو کیچڑ تک رسائی کو روکتی ہے یا واپسی ڈفیوزر ایک اچھی ڈرائنگ کو دیکھ بھال کے ناقص منصوبے میں بدل دے گی۔ SAE AS5586A صنعتی HPU رول بک کے بجائے ایرو اسپیس ریزروائر کی ضروریات کا معیار ہے، لیکن یہ صحیح نظم و ضبط کی وضاحت کرتا ہے: صرف حجم کو تصریح کے طور پر استعمال کرنے کے بجائے ریزروائر کے ڈیزائن، ٹیسٹ اور پروکیورمنٹ کی ضروریات کی وضاحت کریں۔

تین تفصیلات عام طور پر جواب کو تبدیل کرتی ہیں:

1. تیل کی سطح کی حد۔ ایک سلنڈر تیل کے بڑے حجم کو ٹینک سے باہر یا پیچھے منتقل کر سکتا ہے۔ چکرا کو کم سے کم سطح پر کام کرنا چاہیے، نہ صرف اس وقت جب ٹینک بھر جائے۔

2. ریٹرن فلو پروفائل۔ واپسی کا فلٹر، کولر بائی پاس، ایک سے زیادہ ریٹرن لائنز، تیز واپسی کا بہاؤ اور ریلیف کا بہاؤ مختلف چوٹی کے حالات پیدا کر سکتا ہے۔ اصل زیادہ سے زیادہ بیک وقت واپسی کا بہاؤ استعمال کریں، نہ صرف برائے نام پمپ کی نقل مکانی۔

3. سکشن کا راستہ۔ لمبے سکشن ہوزز، چھوٹی فٹنگز، کولڈ آئل، ایک بلاک شدہ سانس یا اسٹرینر انلیٹ کی حالتوں کو تبدیل کرتا ہے۔ دی ٹینک بریدر سلیکشن گائیڈ متعلقہ ہے کیونکہ ایک ٹینک جو ہوا کو داخل نہیں کر سکتا وہ ذخائر کے مسئلے کو پمپ کے شور میں بدل سکتا ہے۔

کام کی مثال: اس کی تفصیل بتانے سے پہلے ایک چکرا کھولنے کو اسکرین کریں۔

درج ذیل ایک حسابی مثال ہے ، نہ کہ BLINCE ٹینک ڈیزائن یا پمپ کی گارنٹی۔ فرض کریں کہ ایک کمپیکٹ اوپن سرکٹ پاور یونٹ میں 48 L/min زیادہ سے زیادہ واپسی کا بہاؤ بفل پاتھ سے ہوتا ہے۔ لے آؤٹ ٹیم 0.30 میٹر فی سیکنڈ کی ابتدائی کھلنے کی رفتار چاہتی ہے تاکہ گھبراہٹ ٹینک کا تیز ترین، سب سے زیادہ ہنگامہ خیز حصہ نہ بن جائے۔

پہلے واپسی کے بہاؤ کو تبدیل کریں:

48 L/min ÷ 60,000 = 0.000800 m³/s

تسلسل کا رشتہ استعمال کریں:

کھلنے کا علاقہ A = بہاؤ Q ÷ ہدف کی رفتار v

A = 0.000800 m³/s ÷ 0.30 m/s = 0.00267 m²

یعنی 2,670 mm² مؤثر افتتاحی علاقے. برائے نام 30 mm × 90 mm سلاٹ صرف 2,700 mm⊃2 ہے۔ ویلڈ کی شکل، محافظوں، اوورلیپنگ پلیٹوں یا مینوفیکچرنگ رواداری پر غور کرنے سے پہلے۔ یہ ایک سمجھدار پہلا خاکہ ہوسکتا ہے، لیکن یہ ریلیز کی جہت نہیں ہے۔ ٹینک ڈرائنگ کے خلاف حقیقی بہاؤ کے راستے، سطح کی حد، viscosity، واپسی ڈفیوزر، چکرانے کی تعمیر اور صفائی کی ضرورت کی تصدیق کریں۔

اگر ایک ہی اوپننگ میں 80 L/منٹ ہوتا ہے، تو رفتار تقریباً 0.49 m/s تک بڑھ جاتی ہے۔ حساب سے یہ ثابت نہیں ہوا کہ ٹینک ہوا سے نکلے گا۔ اس نے یہ ظاہر کیا ہے کہ واپسی کے بہاؤ میں تبدیلی ایک لے آؤٹ کو کیوں باطل کر سکتی ہے جو کم ڈیوٹی پر کافی نظر آتی تھی۔ پارکر کا حوالہ دیا گیا 0.5 m/s بیان اس کی ٹربل شوٹنگ گائیڈنس پر لاگو ہوتا ہے، اس لیے اسے یونیورسل پاس/فیل کے معیار کے بجائے تحقیقات کی وجہ کے طور پر استعمال کریں۔

ٹریڈ آف خریداروں کی کمی محسوس ہوتی ہے۔

ایک بڑا ٹینک خود بخود بہتر جواب نہیں ہے۔

زیادہ حجم تیل کو زیادہ رہائش کا وقت، غیر فعال حرارت کی منتقلی کے لیے زیادہ سطح اور سطح کی نقل و حرکت کے لیے زیادہ مارجن دے سکتا ہے۔ یہ قدموں کے نشان، تیل بھرنے، وارم اپ کا وقت، وزن اور لاگت کو بھی بڑھاتا ہے۔ ایک کمپیکٹ مشین پر، ایک بڑا ٹینک اب بھی خراب کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے اگر ریٹرن سٹریم سکشن زون کی طرف اشارہ کرتا ہے یا پک اپ ڈھلوان پر کھل جاتا ہے۔

بلنس کا کسٹم پاور یونٹ صفحہ پیکیج کے جائزے کے لیے تجارتی نقطہ آغاز ہے، لیکن آخری ٹینک والیوم ڈیوٹی سائیکل، ہیٹ ریجیکشن، ایکچیویٹر والیوم اور انسٹالیشن لفافے سے تعلق رکھتا ہے۔ دی الیکٹرک ہائیڈرولک پمپ سلیکشن گائیڈ مفید ہے جہاں موٹر ڈیوٹی اور پمپ فلو بھی ذخائر کے سوال کا تعین کرتے ہیں۔

ایک سخت چکرا جانے والا راستہ خود بخود بہتر نہیں ہوتا ہے۔

ایک چھوٹا راستہ شارٹ سرکٹ کے بہاؤ کی حوصلہ شکنی کر سکتا ہے، لیکن یہ مقامی طور پر تیل کو تیز کر سکتا ہے، ہنگامہ خیزی کو بڑھا سکتا ہے اور ملبے کو پھنس سکتا ہے جہاں اسے ہٹانا مشکل ہوتا ہے۔ ایک انتہائی پابندی والا راستہ ٹینک کو بھرنے، نکالنے یا صاف کرنے میں مشکل بنا سکتا ہے۔ مطلوبہ نتیجہ کنٹرول شدہ گردش ہے، کوئی رکاوٹ نہیں جو واپسی کے چیمبر کو پریشر ڈراپ ڈیوائس میں بدل دیتی ہے۔

پانی میں ڈوبی ہوئی واپسی ہوا بازی میں مدد کرتی ہے — لیکن اسے مکمل ڈیزائن کی ضرورت ہے۔

تیل کی سطح سے نیچے لوٹنے سے چھڑکاؤ اور ہوا کے داخلے کو کم کیا جا سکتا ہے۔ پھر بھی واپسی کی گہرائی، سمت، ڈفیوزر کی قسم، سیال کی سطح، سروس تک رسائی اور اینٹی سائفن رویے کو ایک ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہیے۔ ایک غیر تصدیق شدہ سوراخ نہ کریں یا صرف ایک خاکہ کاپی کرنے کے لیے واپسی کے خاتمے کو تبدیل نہ کریں۔ اے ہائیڈرولک سسٹم شور گائیڈ موٹر، ​​پمپ یا پائپ کی گونج سے ریزروائر سے چلنے والی ہوا کو الگ کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔

آلات کی جانچ پڑتال جو لے آؤٹ کو تبدیل کرتی ہے۔

صنعتی پریس اور فکسچر۔ تیز رفتار نقطہ نظر اور تیز واپسی ایک مختصر، تیز بہاؤ کا واقعہ پیدا کر سکتی ہے یہاں تک کہ جب پمپ کا اوسط بہاؤ معمولی دکھائی دیتا ہے۔ سائیکل کے تیز رفتار حصے کے دوران واپسی کے بہاؤ کو چیک کریں اور کیا ٹینک کو شٹ ڈاؤن کے دوران سلنڈر ڈرین بیک بھی ملتا ہے۔

موبائل کا سامان۔ ڈھلوان پر کام، کمپن، خلائی رکاوٹوں اور انجن کی مختلف رفتار کم درجے کے پک اپ کے رویے کو زیادہ اہم بناتی ہے۔ ایک چکر جو بینچ پر کام کرتا ہے اس وقت غیر موثر ہو سکتا ہے جب تیل سکشن کنکشن سے دور ہو جاتا ہے۔

ملٹی ایکچوایٹر پاور یونٹ۔ کئی افعال ایک ساتھ تیل واپس کر سکتے ہیں. ہر ریٹرن لائن، ریلیف ریٹرن، فلٹر بائی پاس اور کولر بائی پاس کا نقشہ بنائیں۔ سب سے زیادہ مشترکہ واپسی کی حالت — کسی ایک سلنڈر کا عام بہاؤ نہیں — چکرا جانے والی اسکرین کو سیٹ کرتا ہے۔

پمپ کی تبدیلی۔ اگر ایک نیا HGP گیئر پمپ ایک پرانے ٹینک میں نصب ہے، یہ نہ سمجھیں کہ ٹینک بے قصور ہے۔ جھاگ، تلچھٹ، غلط پک اپ اونچائی، محدود سکشن پلمبنگ اور ریٹرن آئل تلاش کریں جس کا مقصد اندراج کی طرف ہو۔ ایک مماثل شافٹ اور دباؤ کی درجہ بندی صحت مند داخلی ماحول کو ثابت نہیں کرتی ہے۔

عام چکرا ڈیزائن کی غلطیاں

• واپسی اور سکشن کنکشن کو ایک دوسرے کے قریب رکھنا کیونکہ اس سے من گھڑت کام مختصر ہوجاتا ہے۔

• تیز رفتار سلنڈر کی واپسی، امدادی بہاؤ یا متعدد افعال کو نظر انداز کرتے ہوئے اوسط بہاؤ سے ایک چکرا کھولنے کا سائز بنانا۔

• ٹینک کے حجم کی پیمائش لیکن مکمل ایکچیویٹر ایکسٹینشن پر کم از کم آپریٹنگ لیول نہیں۔

• ریٹرن آئل کو سیال کی سطح کے اوپر روٹ کرنا اور پھر پمپ کو فوم کا الزام لگانا۔

• ایک چکرا استعمال کرنا جس کا معائنہ، صاف یا صحیح طریقے سے دوبارہ انسٹال نہیں کیا جا سکتا ہے۔

• سانس لینے، فلٹر، کولر اور سکشن پائپ کو ایک ریزروائر سسٹم کے بجائے الگ الگ خریداری کے طور پر علاج کرنا۔

• بند لوپ چارج سسٹم کے لیے کھلے صنعتی سرکٹ سے انگوٹھے کا اصول استعمال کرنا۔

من گھڑت کے بعد کمیشننگ اور دیکھ بھال کے چیک

ٹینک کو ایک نظام کے طور پر چیک کیا جانا چاہئے اس سے پہلے کہ اسے تیار شدہ دیوار کے طور پر سمجھا جائے۔ ایک صاف ڈرائنگ اب بھی پہلی شروعات میں ناکام ہو سکتی ہے اگر ریٹرن آئل کا راستہ فرض کیے گئے راستے سے مختلف ہو، اگر ہٹانے کے قابل بافل کو صفائی کے بعد درست طریقے سے دوبارہ انسٹال نہیں کیا جاتا ہے، یا اگر پک اپ حقیقی مشین کی نقل و حرکت کے دوران بے نقاب ہو جاتا ہے۔

مشین بنانے والے سے صاف، محفوظ کمیشننگ کے طریقہ کار کے ساتھ شروع کریں۔ شروع کرنے سے پہلے، سب سے طویل متوقع ایکچیویٹر ایکسٹینشن پر اور واپسی کے بعد تیل کی سطح ریکارڈ کریں۔ شروع میں اور ڈیوٹی کے دوران سیال کا درجہ حرارت نوٹ کریں جو شکایت پیدا کرتا ہے۔ سرد اور گرم حالات کے درمیان اچانک تبدیلی مفید ثبوت ہے: ٹھنڈا تیل سکشن اور واپسی کی پابندیوں کو بڑھا سکتا ہے، جب کہ گرم تیل رساو، ہوا یا ٹھنڈک کے ناکافی راستے کو ظاہر کر سکتا ہے۔

پھر ذخائر کا معائنہ کریں جب فنکشن ایک کنٹرول شدہ، محفوظ حالت میں چل رہا ہو۔ واپسی کے جیٹ کا دھیان رکھیں جو سطح کو توڑتا ہے، سکشن سائیڈ کے قریب جمع ہونے والا جھاگ، چکرا جانے والے سوراخ کے ارد گرد تیل کی کمی، ایک سانس جو تیل سے گیلی ہو جاتی ہے، یا ایسی سطح جو پک اپ کے قریب آتی ہے۔ آپریٹنگ ریزروائر میں ہاتھ یا اوزار نہ ڈالیں۔ ایک بصارت کا شیشہ، محفوظ دیکھنے کی بندرگاہ، درجہ حرارت کا مطالعہ اور ایک اچھی طرح سے منصوبہ بند ٹیسٹ، چلتی مشینری کے قریب کور کھولنے سے زیادہ مفید ہیں۔

دباؤ اور بہاؤ کے ٹیسٹ کو ناکامی کی کہانی سے منسلک رہنا چاہئے۔ پمپ آؤٹ لیٹ گیج معمول کا دباؤ دکھا سکتا ہے جب کہ انلیٹ بھوکا رہتا ہے یا واپسی کا فلٹر/کولر غیر مطلوبہ بیک پریشر پیدا کرتا ہے۔ چیک کریں۔ جب ماخذ کا دباؤ کمزور ہو تو ہائیڈرولک اسٹیشن کم دباؤ کی تشخیص کریں ، اور علامت کا موازنہ کوئیک کپلر پریشر ڈراپ گائیڈ۔ جب کوئی اٹیچمنٹ یا کنکشن واپسی کی حالت کو تبدیل کرتا ہے تو وہ صفحات ذخائر کے جائزے کی جگہ نہیں لیتے ہیں۔ وہ ٹینک کے مسئلے کو صرف پمپ کی غلطی سمجھنے سے بچاتے ہیں۔

ابتدائی دوڑ کے بعد، ریٹرن فلٹر انڈیکیٹر اور کسی بھی ہٹائے گئے عنصر کا معائنہ کریں تاکہ ملبے کو کمیشن کرنے کا ثبوت ملے۔ سانس لینے اور فلر کی مشق کو دیکھیں، نہ صرف اندرونی چکر۔ اگر کھلی ٹوپی، خراب گیسکٹ یا گیلے سروس کے طریقہ کار کے ذریعے ہوا یا پانی کا داخل ہونا جاری رہتا ہے، تو ٹینک پمپ کو آلودگی کا مسئلہ واپس لا سکتا ہے یہاں تک کہ جب اس کا اندرونی بہاؤ کا راستہ اچھا ہو۔

دیکھ بھال تک رسائی ایک واضح فیصلے کا مستحق ہے۔ ایک ٹینک کو ٹیم کو پرانا تیل نکالنے، آباد ملبے کو ہٹانے، پک اپ اور ریٹرن ڈفیوزر کا معائنہ کرنے، بافل اٹیچمنٹ کو چیک کرنے اور ڈھیلے حصوں کو پیچھے چھوڑے بغیر قابل رسائی اندرونی سطحوں کو صاف کرنے کی اجازت دینی چاہیے۔ اگر چکرا ہٹانا ضروری ہے، تو ڈرائنگ پر اس کی پوزیشن اور برقرار رکھنے کے طریقہ کو نشان زد کریں۔ پسماندہ یا غیر منصوبہ بند خلا کے ساتھ نصب ایک پلیٹ براہ راست بہاؤ کے راستے کو دوبارہ بنا سکتی ہے جسے رکنا تھا۔

ہائی ڈیوٹی سسٹمز کے لیے، نمائندہ سائیکل سے پہلے اور بعد میں درجہ حرارت، فوم، فلٹر کی پابندی اور شور کا موازنہ کریں۔ مقصد یہ نہیں ہے کہ ایک ٹارگٹ ریڈنگ کا پیچھا کیا جائے۔ یہ ایک ریپیٹبل بیس لائن قائم کرنا ہے اور پمپ، والو یا سیل فیل ہونے سے پہلے تبدیلیاں تلاش کرنا ہے۔ یونٹ اسکیمیٹک، ریزروائر ڈرائنگ اور سروس ریکارڈ کے ساتھ بیس لائن رکھیں؛ یہ اگلے ٹیکنیشن کو غیر دستاویزی ٹینک ترمیم سے زیادہ قیمت دیتا ہے۔

جنرک بفل لے آؤٹ کو کسے استعمال نہیں کرنا چاہیے؟

کسی ٹینک کو ویب اسکیچ سے تنہا نہ چھوڑیں جب وہ حفاظتی اہم کام، عملے کی لفٹ، تیز جڑتا یا تیز رفتار مشین، پریشرائزڈ ریزروائر، بند لوپ ہائیڈرو سٹیٹک سرکٹ، موبائل مشین کا شدید رویہ، واٹر گلائکول یا دیگر خصوصی سیال، یا نامعلوم تھرمل لوڈ والی ایپلی کیشن کو سپورٹ کرتا ہو۔ ان ڈیزائنوں کے لیے مشین کی منصوبہ بندی، قابل اطلاق معیاری، عین مطابق اجزاء کے اعداد و شمار اور انجینئرنگ کے جائزے کی ضرورت ہے۔

اگر موجودہ نظام میں بار بار پمپ کی خرابی، ٹینک میں نظر آنے والی دھات، وارم اپ کے بعد برقرار رہنے والی جھاگ، ٹوٹی ہوئی سکشن ہوز، نامعلوم ریٹرن روٹنگ یا ایسا ٹینک جو صفائی کے لیے نہیں کھولا جا سکتا ہے تو اسے بھی روک دیں۔ ایک نیا چکر آلودہ تیل یا خراب اجزاء کو دوبارہ استعمال کرنے کے لیے محفوظ نہیں بنائے گا۔

ریزروائر لے آؤٹ کے جائزے کے لیے بھیجنے والا ڈیٹا

ہائیڈرولک پاور یونٹ یا ریزروائر کوٹیشن کی درخواست کرنے سے پہلے درج ذیل کو BLINCE بھیجیں:

• اندرونی طول و عرض، کم از کم اور زیادہ سے زیادہ تیل کی سطح، اور دستیاب کلین آؤٹ رسائی کے ساتھ ٹینک ڈرائنگ یا تصاویر؛

• پمپ کی قسم، نقل مکانی، رفتار اور اصل بہاؤ؛ زیادہ سے زیادہ مشترکہ واپسی کا بہاؤ اور ریلیف/کولر/فلٹر بائی پاس راستے؛

• سلنڈر یا موٹر والیوم میں تبدیلی، سائیکل کے اوقات اور بیک وقت فنکشن ڈیوٹی؛

• تیل کی قسم، viscosity کی حد، کولڈ اسٹارٹ اور عام آپریٹنگ درجہ حرارت؛

• سکشن پک اپ، واپسی، سانس لینے، فلٹر اور ٹھنڈے مقامات؛ نلی/پائپ قطر اور لمبائی؛

• مشین کی واقفیت، کمپن، محیط حالات، آلودگی کی تاریخ اور کوئی جھاگ/شور کی علامت؛

• ٹارگٹ پریشر، ڈیوٹی سائیکل، الیکٹریکل/انجن ڈرائیو کی تفصیلات اور ضروری دیکھ بھال کا وقفہ۔

BLINCE اس پیکج کو پمپ، ٹینک، فلٹریشن، کولنگ، بریتھر اور کنکشن لے آؤٹ کا موازنہ کرنے، گمشدہ ڈیٹا کی نشاندہی کرنے اور مناسب HPU سمت کا خاکہ بنانے کے لیے استعمال کر سکتا ہے۔ حتمی موزونیت کے لیے ابھی بھی منتخب پروڈکٹ ڈیٹا، ڈرائنگ اور مشین لیول کا جائزہ درکار ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ہائیڈرولک ریزروائر بفل کیا کرتا ہے؟

یہ ریٹرن آئل زون کو پمپ سکشن زون سے الگ کرتا ہے تاکہ تیل طویل، پرسکون راستے پر چل سکے۔ یہ ہوا کی رہائی، آلودگیوں کے تصفیہ اور کم واپسی سے سکشن شارٹ سرکیٹنگ کی حمایت کر سکتا ہے۔ یہ درست ٹینک والیوم، کولنگ، فلٹریشن یا سکشن پلمبنگ کی جگہ نہیں لیتا۔

ہائیڈرولک ٹینک کا چکر کتنا اونچا ہونا چاہیے؟

کوئی محفوظ عالمگیر اونچائی نہیں ہے۔ اسے تیل کی سب سے کم آپریٹنگ سطح، مطلوبہ بہاؤ کا راستہ، کھلنے کا علاقہ، سروس تک رسائی اور ٹینک کی تعمیر کے ارد گرد ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ پروجیکٹ ڈرائنگ اور قابل اطلاق پروڈکٹ/سسٹم دستاویزات میں طول و عرض کی تصدیق کریں۔

کیا واپسی کا تیل چکرا کر گزرنا چاہیے یا نیچے سے؟

دونوں انتظامات حقیقی ڈیزائن میں ظاہر ہوتے ہیں۔ صحیح راستہ چکرانے، واپسی کے اخراج، ہوا سے الگ ہونے کی ضرورت، تیل کی سطح کی حد اور صفائی کے منصوبے پر منحصر ہے۔ اہم نکتہ یہ ہے کہ تیز رفتار شارٹ کٹ کو ضرورت سے زیادہ ہنگامہ یا گندگی کا جال پیدا کیے بغیر سکشن پر واپس آنے سے روکا جائے۔

کیا ایک چکرا پمپ cavitation کو حل کر سکتا ہے؟

صرف اس صورت میں جب ٹینک کی خراب گردش یا ہوا کا اڑان انلیٹ کے مسئلے میں حصہ ڈالتا ہے۔ یہ تیل کی کم سطح، مسدود سانس، کم سائز کی سکشن لائن، گرنے والی نلی، غلط تیل کی چپکنے والی، ضرورت سے زیادہ پمپ کی رفتار یا خراب پمپ کو درست نہیں کر سکتا۔

میں حیران کن جگہ کا اندازہ کیسے لگا سکتا ہوں؟

استعمال کریں ، m³/s میں بہاؤ اور m/s میں اسکریننگ کی ایک منتخب رفتار۔ A = Q ÷ v پہلے حساب کے طور پر نتیجہ کو ابتدائی کے طور پر لیبل کریں اور پھر اصل واپسی کے بہاؤ، viscosity، سطح کی حد، تعمیر اور منتخب سپلائر کی ڈیزائن رہنمائی کو چیک کریں۔

کیا ہر ہائیڈرولک سسٹم میں ریزروائر بفل کی ضرورت ہے؟

بہت سے ذخائر ایک یا زیادہ بہاؤ کنٹرول خصوصیات کا استعمال کرتے ہیں، لیکن حتمی انتظام سرکٹ کی قسم، پیکج کے سائز، سیال، ڈیوٹی، واپسی کے انتظام اور صنعت کار کی ضروریات پر منحصر ہے. بند لوپ یا دباؤ والے نظاموں کو روایتی کھلے صنعتی ذخائر سے مختلف نقطہ نظر کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

لے آؤٹ کا جائزہ لینے کی درخواست کریں۔

اگر پمپ شور والا ہے، تیل کے جھاگ ہیں، ٹینک گرم ہے یا آپ ایک نیا HPU بتا رہے ہیں، تو ٹینک ڈرائنگ، پمپ اور واپسی کے بہاؤ کا ڈیٹا، تیل کی سطح کی حد، سیال/درجہ حرارت، پائپنگ لے آؤٹ اور ڈیوٹی سائیکل بھیجیں۔ بلنس اس بات کی نشاندہی کر سکتا ہے کہ آیا پہلا مسئلہ ایک چکرا جانے والا راستہ ہے، واپسی کا انتظام، سانس لینے والا، سکشن روٹ، فلٹر/کولر کی پابندی یا پاور یونٹ کے حوالہ سے پہلے نظام میں وسیع تر مماثلت ہے۔

ٹیلی فون: +86 132 4232 1601

✉️ ای میل: sales16@blince.com

ویب سائٹ: https://blnce.com/

ڈس کلیمر

یہ مضمون ایک عمومی انجینئرنگ گائیڈ ہے۔ حتمی اجزاء کا انتخاب مشین کی ڈرائنگ، پیمائش شدہ ہائیڈرولک ڈیٹا، کام کے حالات، حفاظتی تقاضوں، اور ایک قابل ہائیڈرولک انجینئر یا سپلائر سے تصدیق پر مبنی ہونا چاہیے۔

Blince ہائیڈرولک ٹیم

Blince Hydraulic ایک صنعت کی معروف کمپنی ہے جو درستگی سے چلنے والے سیال پاور مینوفیکچرنگ اور حسب ضرورت ہائیڈرولک حل کے لیے وقف ہے۔ صنعتی مشینری میں کئی دہائیوں کی گہری فیلڈ مہارت اور ہزاروں کامیاب عالمی تعیناتیوں کی مدد سے، ہماری انجینئرنگ ٹیم مکمل طور پر ہائی پرفارمنس ہائیڈرولک پرزوں کی تیاری پر مرکوز ہے، بشمول مخصوص مداری موٹرز, ہائی پریشر ٹریول ڈرائیوز موٹر ، ​​اور مضبوط دشاتمک کنٹرول والوز ہمارا پروڈکشن انفراسٹرکچر جدید ترین ملٹی ایکسس CNC مشینی نظام کا استعمال کرتا ہے اور ہر ایک مینوفیکچرنگ رن میں دوبارہ قابل حجم درستگی کی ضمانت دینے کے لیے مکمل طور پر ISO 9001 مصدقہ ہے۔

ہم 150 سے زیادہ ممالک میں بھاری صنعت کے تقسیم کاروں، مشینری OEMs، اور دیکھ بھال کے عملے کو تیز رفتار، انتہائی قابل اعتماد، اور لاگت سے موثر ہائیڈرولک حل فراہم کرتے ہیں۔ چاہے آپ کا فعال پروجیکٹ حسب ضرورت شافٹ پروفائلز کے چھوٹے حجم والے بیچ کا مطالبہ کرے یا بڑے پیمانے پر پروڈکشن رن شدید ڈیوٹی کاسٹ آئرن گیئر پمپ ، ہم آپ کے ٹارگٹ لیڈ ٹائم کو پورا کرنے کے لیے اپنے لچکدار پروڈکشن شیڈولز کو ترتیب دیتے ہیں تاکہ قیمتوں کی کل پیشن گوئی کی جا سکے۔ Blince کے ساتھ شراکت کا مطلب نظام کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی، اشرافیہ کے مواد کے معیار، اور غیر سمجھوتہ شدہ سیال پاور پروفیشنلزم کو محفوظ بنانا ہے۔

ہماری مکمل پروڈکٹ لائن اپ کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہماری آفیشل ویب سائٹ ملاحظہ کریں: www.blnce.com.